Biopaliwo robimy własnymi rękami: biogaz z obornika, etanol do biokominka + pellet

Instalacje biopaliwowe w gospodarstwach domowych

Gospodarstwa rolne i kompleksy inwentarskie z powodzeniem produkują biopaliwa z obornika. Technologia opiera się na procesie fermentacji gnojowicy pod wpływem ciepła w specjalnych hermetycznych bunkrach, separacji nawozów płynnych, odparowaniu nadmiaru cieczy i wysuszeniu produktu stałego.

Podczas fermentacji uwalniany jest biogaz, który jest wykorzystywany do ogrzewania pomieszczeń i gotowania, jako biopaliwo do szklarni lub pieców.

Produkcja paliwa stałego z obornika

Odpowiednie ilości naszych własnych surowców sprawiają, że taki bezodpadowy kompleks hodowlany jest wydajny.Kotłownia na biopaliwo obsługująca wszystkie obszary własnej gospodarki, ogrzewanie, gaz, energia elektryczna pozyskiwana z własnych surowców, znacznie obniża koszt całkowitych kosztów produkcji.

Jeśli istnieje wystarczający zasób surowców, łatwo jest wyprodukować biopaliwo własnymi rękami. Z ekonomicznego punktu widzenia projekt produkcji biopaliwa w domu ma sens, gdy jego ilość jest w stanie wykonać dowolne samodzielne zadanie energetyczne.

Wystarczy dokonać kalkulacji stawki dziennej surowców, aby pozyskać energię zużywaną codziennie w gospodarstwie na podstawowe potrzeby wymienione poniżej:

• generator biopaliwa wspierający proces produkcyjny;
• zużycie energii na ogrzewanie pomieszczeń;
• zużycie energii do gotowania;
• energochłonność procesów produkcji rolnej.

Słoma jest głównym surowcem do brykietów paliwowych

Kolejnym krokiem będzie zbadanie samego procesu, jego czasu trwania oraz niezbędnego sprzętu. Do poprawnej budowy konieczne jest posiadanie lub poznanie podstaw fizyki procesów.

Główne konstrukcje technologiczne i komponenty są łatwe do znalezienia na zdjęciu w Internecie. Instrukcje wytwarzania są często zamieszczane przez rzemieślników na forach, a oni sami chętnie dzielą się tajemnicami i pytaniami, jak najskuteczniej wykonać ten lub inny element.

Domowe wytwórnie biopaliw mogą wytwarzać ten surowiec w różnych rodzajach i warunkach, wykorzystując w 100% surowce i produkty uboczne z każdego z etapów jego przetwarzania.

Na przykład, podczas odbioru biopaliwa do szklarni, jednocześnie wytwarzany jest biogaz do ogrzewania i gotowania. W ten sposób z dostępnych odpadów pozyskujemy biopaliwa drugiej generacji.

W środowisku domowym możliwe jest odtworzenie wielu technologii produkcji biopaliw, które pierwotnie podglądano z natury.

Polegają na pozyskiwaniu energii w wyniku naturalnych procesów:

• ogrzewanie w sposób naturalny lub z niewielkim dodatkiem katalizatorów;
• wysuszenie;
• prasowanie w brykiety;
• odbiór gazu z fermentacji obornika;
• nowoczesne urządzenia do sterowania procesami.

Ostatnim etapem łańcucha jest transport do miejsca zużycia, którym w większości przypadków jest kocioł.

Zalety i wady systemu

Biogazownie mają wiele zalet, ale są też wystarczające wady, dlatego przed rozpoczęciem projektowania i budowy należy wszystko zważyć:

• Recykling. Dzięki biogazowni możesz maksymalnie wykorzystać śmieci, których i tak musiałbyś się pozbyć. Takie usuwanie jest mniej niebezpieczne dla środowiska niż składowanie.
• Odnawialność surowców. Biomasa nie jest węglem ani gazem ziemnym, którego wydobycie wyczerpuje zasoby. W rolnictwie surowce pojawiają się stale.
• Stosunkowo niewielka ilość CO2. Gdy gaz jest produkowany, środowisko nie jest zanieczyszczone, ale gdy jest używany, do atmosfery uwalniana jest niewielka ilość dwutlenku węgla. Nie jest niebezpieczny i nie jest w stanie krytycznie zmienić środowiska, ponieważ. jest wchłaniany przez rośliny podczas wzrostu.
• Umiarkowana emisja siarki. Podczas spalania biogazu do atmosfery uwalniana jest niewielka ilość siarki. Jest to zjawisko negatywne, ale jego skala jest znana w porównaniu: podczas spalania gazu ziemnego zanieczyszczenie środowiska tlenkami siarki jest znacznie większe.
• Stabilna praca.Produkcja biogazu jest bardziej stabilna niż panele słoneczne czy wiatraki. Jeśli nie da się kontrolować energii słonecznej i wiatrowej, biogazownie są uzależnione od działalności człowieka.
• Możesz użyć wielu ustawień. Gaz zawsze stanowi ryzyko. Aby zmniejszyć potencjalne szkody w razie wypadku, na terenie zakładu można rozmieścić kilka biogazowni. Prawidłowo zaprojektowany i zmontowany system kilku fermentorów będzie działał stabilniej niż jeden duży bioreaktor.
• Korzyści dla rolnictwa. Niektóre rodzaje roślin sadzi się w celu pozyskania biomasy. Możesz wybrać te, które poprawiają stan gleby. Na przykład sorgo ogranicza erozję gleby i poprawia jej jakość.

Biogaz ma również wady. Chociaż jest to stosunkowo czyste paliwo, nadal zanieczyszcza atmosferę. Mogą również wystąpić problemy z dostawami biomasy roślinnej.

Nieodpowiedzialni właściciele roślin często zbierają je w sposób, który wyczerpuje ziemię i zaburza równowagę ekologiczną.

Co to jest biopaliwo?

Biopaliwo to przyjazny dla środowiska materiał wytwarzany na bazie bioetanolu. Jest bezbarwną i bezwonną cieczą. Posiada wysoką palność. W trakcie spalanie rozkłada się na woda i dwutlenek węgla, dzięki czemu są bezpieczne do użytku w pomieszczeniach.

Właściwości biopaliw są następujące:

1. Etanol, który jest częścią cieczy, podczas spalania rozkłada się na parę, tlenek węgla i towarzyszy mu wydzielanie energii. Jest całkowicie nieszkodliwy dla ludzkiego ciała i nie pachnie.
2. Podczas eksploatacji ekokominka nie występują żadne stałe produkty rozpadu (sadza, popiół).
3. Sprawność spalania sięga 95%.
4. W płynach z dodatkiem soli morskiej występuje efekt trzaskania naturalnego drewna opałowego.
5. Podczas spalania paliwa płomienie są zbliżone kolorem i kształtem do ognia w klasycznym kominku.

Skład ekopaliwa:

Podstawą paliwa biologicznego jest etanol pochodzenia roślinnego. Uzyskuje się go poprzez fermentację cukrów większości roślin uprawnych, takich jak pszenica, buraki, ziemniaki, trzcina cukrowa, banany i inne. Jednak ten rodzaj paliwa nie jest sprzedawany w czystej postaci, ale jest wymagany do denaturacji alkoholu.

Aby uzyskać dodatkowe efekty, do płynu dodaje się barwniki lub sól morską.

Ekopaliwo ma następujące cechy:

1. Nie tworzy popiołu podczas spalania.
2. Nie emituje szkodliwych gazów.
3. Różni się nieszkodliwością ekologiczną.
4. Ma długi okres palenia.
5. Łatwy w użyciu.

Na całym świecie produkowane jest ekologiczne paliwo. Wiodące pozycje w produkcji tego paliwa zajmują RPA, Indie i Chiny.

Istnieją następujące rodzaje biopaliw:

1. Biogaz - odpady ze śmieci i produkcji są wstępnie oczyszczane i wytwarzany jest z nich gaz, odpowiednik gazu ziemnego.
2. Biodiesel - pozyskiwany z naturalnych olejów i tłuszczów pochodzenia biologicznego (zwierzęcego, mikrobiologicznego, roślinnego). Głównymi surowcami do produkcji tego typu paliw są odpady przemysłu spożywczego lub oleje palmowy, kokosowy, rzepakowy i sojowy. Najbardziej rozpowszechniony w Europie.
3. Bioetanol jest paliwem na bazie alkoholu, substytutem benzyny. Etanol powstaje w wyniku fermentacji cukrów. Surowcem do produkcji jest biomasa celulozowa.

Do zalet paliw przyjaznych środowisku należą:

1. W procesie spalania paliwa nie powstaje dym, szkodliwe gazy, sadza i sadza.
2. Intensywność płomienia i wymiany ciepła podczas spalania biopaliwa można regulować.
3. Blok paliwowy oraz poszczególne elementy konstrukcyjne są łatwe do czyszczenia.
4. Do eksploatacji konstrukcji nie jest wymagana instalacja konstrukcji wylotowych powietrza.
5. Paliwo do biokominka jest łatwe w transporcie i przechowywaniu.
6. Brak zanieczyszczeń podczas przechowywania, w przeciwieństwie do paliw stałych.
7. Nie wymaga osobnego pomieszczenia do przechowywania dużej ilości opału.
8. Wymiana ciepła podczas spalania paliwa wynosi 95%.
9. Podczas spalania ekopaliw powietrze w pomieszczeniu jest nawilżane z powodu wydzielania się pary.
10. Powrót płomienia wykluczony.
11. Dzięki urządzeniu biokominka oraz cechom konstrukcyjnym palnika z biopaliwem konstrukcja jest ognioodporna.
12. Niski koszt paliwa przy niskim zużyciu.

Stosowanie przyjaznego dla środowiska paliwa jest proste w życiu codziennym. Za pomocą żelu wystarczy otworzyć słoik żelu i zainstalować go w konstrukcji biokominka, chowając go w elementach dekoracyjnych lub pojemnikach. Stosując paliwo płynne wystarczy wlać je do baku i zapalić. Jednak pomimo wszystkich pozytywnych właściwości substancja ta ma kilka wad.

Wady biopaliw:

1. Zabrania się przechowywania pojemnika z paliwem w pobliżu otwartego ognia;
2. Podczas pracy biokominka nie ma możliwości dolewania paliwa; wymagane jest zgaszenie urządzenia i poczekanie, aż całkowicie ostygnie;
3. Rozpalanie kominka dozwolone jest tylko za pomocą specjalnej zapalniczki lub za pomocą elektrycznego zapłonu.

Odmiany biopaliw i ich cechy

Biopaliwa - paliwo przyjazne dla środowiska

Istnienie przedrostka „bio” w nazwie paliwa decyduje o jego przyjazności dla środowiska.Rzeczywiście, do produkcji tego rodzaju paliwa wykorzystywane są odnawialne zasoby naturalne. Głównymi składnikami wykorzystywanymi do produkcji ekologicznego paliwa są zboża i rośliny zielne o wysokiej zawartości cukru i skrobi. Tak więc trzcina i kukurydza są najbardziej odpowiednimi surowcami do produkcji biopaliw.

Biopaliwo do biokominków, produkowane z naturalnych składników, nie ustępuje mniej przyjaznym środowisku odpowiednikom pod względem właściwości energetycznych:

• bioetanol. składający się prawie wyłącznie z alkoholu, może zastąpić benzynę;
• biogaz. który jest produktem specyficznego przetwarzania różnych odpadów, np. gaz ziemny służy do wytwarzania energii cieplnej i mechanicznej;
• Biodiesel wytwarzany jest z oleju roślinnego do napędzania samochodów i innych zastosowań.

Do rozpalania biokominków preferowany jest bioetanol - bezbarwna i bezwonna ciecz.

1. Przyjazność dla środowiska wynika z całkowitego braku produkcji tlenku węgla, sadzy i sadzy.
2. Łatwość czyszczenia palników.
3. Możliwość regulacji intensywności spalania.
4. Brak konieczności instalowania urządzeń wentylacyjnych.
5. Wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe i niezawodność użytkowania opału dzięki izolacji termicznej korpusu kominka.
6. Wygoda transportu samego paliwa i łatwość instalacji kominków do jego użytkowania.
7. Charakteryzuje się stuprocentowym przenoszeniem ciepła, ponieważ ciepło nie jest tracone w dziczy komina.
8. Nie wymaga przygotowania drewna opałowego i czyszczenia przy kominku, skutki uboczne: brud, gruz i popiół.
9. Para wodna uwalniana podczas podgrzewania alkoholu etylowego przyczynia się do normalizacji poziomu wilgotności w pomieszczeniu.

Zrób to sam instrukcje krok po kroku dotyczące biokominka

Jak widać z poprzedniego akapitu, jeśli masz instrukcję krok po kroku dotyczącą biokominka, bardzo łatwo jest to zrobić samemu. Po zebraniu palnika proces dzieli się na następujące etapy:

Kawałki szkła sklejane są szczeliwem silikonowym zgodnie z zamysłem projektowym. W celu całkowitego wyschnięcia należy je pozostawić na około 24 godziny, dokładniejszy czas jest wskazany w instrukcji uszczelniacza.

Opcjonalnie podstawa kominka może być wykonana z prostokątnej metalowej skrzynki. Wtedy ukryje słoik na palnik.

Jeśli paliwo zostało zakupione w puszce, wystarczy włożyć je do palnika. Jeśli był sprzedawany w plastikowym pojemniku, należy wziąć kolejną puszkę i tam ją wlać. Rozmiar słoika powinien być taki, aby wygodnie było go wyjąć z palnika.

Opuść przygotowany knot do paliwa. Zainstaluj kratkę na palniku, wylej na nią kamyki.

Aby zrobić piękny i prosty biokominek własnymi rękami, powyższe instrukcje krok po kroku dostarczą całej niezbędnej wiedzy. Gotowy kominek można od razu uruchomić, czyli podpalić knot.

Odmiany i korzyści

Obecnie istnieją 3 rodzaje biopaliw:

• płyn;
• ciężko;
• gazowy;

biopaliwo płynne

Jest to najczęściej omawiany typ. W końcu życie współczesnego człowieka zależy od ropy, bez niej ludzkość nie będzie w stanie przetrwać, a ropa jest zasobem kopalnym i w pewnym momencie jej zapasy się wyczerpią.

Biopaliwa płynne mogą zastąpić ten surowiec kopalny.

Biopaliwa płynne obejmują:

• alkohole (etanol, metanol, butanol),
• biodiesel,
• biomasut,
• etery;

Solidny

Obejmuje głównie drewno (odpady z obróbki drewna i pelety opałowe, brykiety).Z reguły źródłem ich produkcji są lasy, gdzie rosną trawy, krzewy i drzewa.

paliwo gazowe

Biogaz, wodór.

Biopaliwa można również klasyfikować według generacji. Istnieją biopaliwa 1, 2, 3 i 4 generacji:

1. Generacja 1 obejmuje biopaliwa otrzymywane w wyniku przetwarzania roślin rolniczych na biodiesel i etanol.
2. II generacja - biopaliwo pozyskiwane z odpadów spożywczych.
3. Biopaliwa III generacji obejmują biopaliwa uzyskane przy zastosowaniu wprowadzonych technologii w wyniku destrukcji biomasy.
4. Biopaliwa czwartej generacji są produkowane na terenach nienadających się do rolnictwa i bez niszczenia biomasy.

Inną klasyfikacją biopaliw jest podział biopaliw na pierwotne i wtórne. Biopaliwo pierwotne odnosi się do biopaliwa, które nie zostało przetworzone. Do wtórnego - przetworzone. Biopaliwa pochodzące z recyklingu przechodzą szereg zmian przed użyciem i mogą mieć postać stałą, płynną i gazową.

Zalety

Zalety biopaliw są następujące:

1. Mobilność. Biopaliwo ma możliwość produkcji w dowolnym zakątku świata, niezależnie od warunków klimatycznych i topografii, ponieważ ten rodzaj paliwa może być wytwarzany z różnych związków organicznych.
2. Odnawialność. Ponieważ biopaliwa pozyskiwane są z różnych związków organicznych pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, takich jak obornik, ich ilość nie wyczerpie się.
3. Przyjazność dla środowiska. Jest to czystszy rodzaj paliwa, a po spaleniu emituje do powietrza mniej szkodliwych substancji niż paliwa kopalne.
4. Dbanie o środowisko. Produkcja biopaliw rozwiązuje problemy związane z utylizacją odpadów.

Biodiesel w domu

Biodiesel to paliwo otrzymywane z dowolnego oleju roślinnego (słonecznikowego, rzepakowego, palmowego).

Krótki opis procesu produkcji biodiesla:

1. Olej roślinny miesza się z metanolem i katalizatorem.
2. Mieszanina jest podgrzewana przez kilka godzin (do 50-60 stopni).
3. W procesie estryfikacji mieszanina rozdziela się na glicerol, który osadza się i biodiesel.
4. Gliceryna jest osuszana.
5. Olej napędowy jest oczyszczany (odparowuje, osadzony i filtrowany).

Gotowy produkt ma odpowiednią jakość, jest klarowny i ma neutralne pH.

Wydajność biodiesla z oleju roślinnego wynosi około 95%.

Wadą domowego biologicznego oleju napędowego jest wysoki koszt oleju roślinnego. Produkcja biodiesla własnymi rękami ma sens tylko wtedy, gdy masz własne pola do uprawy rzepaku lub słonecznika. Lub posiadanie stałego źródła taniego przetworzonego oleju roślinnego.

Kominki na biopaliwo - To element dekoracyjny wnętrza z żywym ogniem. Produkcja przemysłowa biokominków oferuje modele o różnych rozmiarach i konfiguracjach. Jednak wiele osób robi biokominki własnymi rękami.

Aby zrobić blok paliwowy do biokominka własnymi rękami, musisz wziąć metalowe pudełko, włożyć do środka pojemnik z bioetanolem. Przykryj pudełko metalowym grillem (możesz wziąć prosty grill grillowy). Zamontuj knot na ruszcie, podpal go i biokominek gotowy.

W rzeczywistości to wszystko, czego potrzeba, aby zrobić biokominek własnymi rękami. Pozostaje ozdobić go kamieniami lub innymi elementami według własnego gustu.

Z takiego kominka jest bardzo mało ciepła, to raczej tylko oryginalna dekoracja domu.

To całkiem możliwe paliwo do biokominka własnymi rękami. Zawiera etanol i benzynę. Rozważ proces produkcji bioetanolu w domu.

Będziesz potrzebować następujących składników:

Alkohol etylowy 96% sprzedawany w aptece
Benzyna lotnicza (służy również do tankowania zapalniczek)

Jest praktycznie bezwonny, co jest ważne przy użytkowaniu w pomieszczeniach mieszkalnych.Wystarczy około 70 g na litr alkoholu.

benzyna. Dobrze wymieszaj i wlej do pojemnika z paliwem. Litr biopaliwa starczy od 2 do 8 godzin ciągłego palenia, w zależności od rodzaju palnika kominkowego i intensywności płomienia

Na litr alkoholu potrzeba tylko około 70 g benzyny. Dobrze wymieszaj i wlej do pojemnika z paliwem. Litr biopaliwa starczy od 2 do 8 godzin ciągłego spalania, w zależności od rodzaju palnika kominkowego i intensywności płomienia.

Biopaliwo dla majsterkowiczów

Bioetanol jest bezpiecznym paliwem, podczas spalania uwalniany jest tylko gazowy wodór i dwutlenek węgla. Jednak otwarty ogień spala tlen, więc trzeba regularnie wietrzyć pomieszczenie. Pomoże również usunąć nadmiar dwutlenku węgla. gaz z powietrza.

Bioreaktor

Do kontenera do przetwarzania obornika dość rygorystyczne wymagania:

Musi być nieprzepuszczalny dla wody i gazów. Wodoszczelność musi działać w obie strony: płyn z bioreaktora nie może zanieczyszczać gleby, a wody gruntowe nie mogą zmieniać stanu przefermentowanej masy.
Bioreaktor musi mieć wysoką wytrzymałość. Musi wytrzymać masę podłoża półpłynnego, ciśnienie gazu wewnątrz pojemnika, ciśnienie gleby działające z zewnątrz

Ogólnie rzecz biorąc, przy budowie bioreaktora należy zwrócić szczególną uwagę na jego wytrzymałość.

Obsługa serwisowa.Bardziej przyjazne dla użytkownika pojemniki cylindryczne - poziome lub pionowe

W nich mieszanie można zorganizować w całej objętości, nie tworzą się w nich strefy stojące. Prostokątne pojemniki są łatwiejsze do wykonania podczas budowania własnymi rękami, ale często w ich rogach tworzą się pęknięcia, a podłoże tam zastyga. Bardzo problematyczne jest mieszanie go w rogach.

Wszystkie te wymagania dotyczące budowy biogazowni muszą być spełnione, ponieważ zapewniają bezpieczeństwo i stwarzają normalne warunki do przetwarzania obornika na biogaz.

Jakie materiały można wykonać

Odporność na agresywne środowiska jest głównym wymogiem dla materiałów, z których można wykonać pojemniki. Podłoże w bioreaktorze może być kwaśne lub zasadowe. W związku z tym materiał, z którego wykonany jest pojemnik, musi być dobrze tolerowany przez różne media.

Niewiele materiałów odpowiada na te prośby. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest metal. Jest trwały, można z niego wykonać pojemnik o dowolnym kształcie. Dobre jest to, że możesz użyć gotowego pojemnika - jakiegoś starego czołgu. W takim przypadku budowa biogazowni zajmie bardzo mało czasu. Brak metalu polega na tym, że reaguje on z substancjami chemicznie aktywnymi i zaczyna się rozkładać. Aby zneutralizować ten minus, metal pokryty jest powłoką ochronną.

Doskonałą opcją jest pojemność bioreaktora polimerowego. Plastik jest chemicznie obojętny, nie gnije, nie rdzewieje. Tylko trzeba wybierać spośród takich materiałów, które wytrzymują zamrażanie i podgrzewanie do odpowiednio wysokich temperatur. Ściany reaktora powinny być grube, najlepiej wzmocnione włóknem szklanym. Takie pojemniki nie są tanie, ale starczają na długo.

Możliwe jest również zbudowanie bioreaktora do produkcji biogazu z cegieł, ale musi on być dobrze otynkowany przy użyciu dodatków zapewniających nieprzepuszczalność wody i gazu.

Tańszą opcją jest biogazownia ze zbiornikiem wykonanym z cegieł, bloczków betonowych, kamienia. Aby mur mógł wytrzymać duże obciążenia, konieczne jest wzmocnienie muru (w każdym 3-5 rzędzie, w zależności od grubości i materiału ściany). Później zakończenie procesu budowy ścian dla w celu zapewnienia nieprzepuszczalności wody i gazu konieczne jest późniejsze wielowarstwowe uzdatnianie ścian zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Ściany tynkowane są kompozycją cementowo-piaskową z dodatkami (dodatkami) zapewniającymi wymagane właściwości.

Rozmiar reaktora

Objętość reaktora zależy od wybranej temperatury przetwarzania obornika na biogaz. Najczęściej wybierany jest mezofilny - jest łatwiejszy w utrzymaniu i oznacza możliwość codziennego doładowywania reaktora. Produkcja biogazu po osiągnięciu normalnego trybu (około 2 dni) jest stabilna, bez pęknięć i spadków (przy stworzeniu normalnych warunków). W takim przypadku sensowne jest obliczenie objętości biogazowni w zależności od ilości obornika wytwarzanego w gospodarstwie dziennie. Wszystko można łatwo obliczyć na podstawie średnich danych.

rasa zwierząt	Ilość odchodów na dzień	Wilgotność początkowa
bydło	55 kg	86%
Świnia	4,5 kg	86%
kurczaki	0,17 kg	75%

Rozkład obornika w temperaturach mezofilnych trwa od 10 do 20 dni. W związku z tym objętość oblicza się, mnożąc przez 10 lub 20. Przy obliczaniu należy wziąć pod uwagę ilość wody niezbędną do doprowadzenia podłoża do stanu idealnego - jego wilgotność powinna wynosić 85-90%.Znaleziona objętość zwiększa się o 50%, ponieważ maksymalne obciążenie nie powinno przekraczać 2/3 objętości zbiornika - gaz powinien gromadzić się pod sufitem.

Na przykład w gospodarstwie jest 5 krów, 10 świń i 40 kurczaków. W rzeczywistości powstaje 5 * 55 kg + 10 * 4,5 kg + 40 * 0,17 kg = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. Aby obornik miał wilgotność 85%, należy dodać nieco więcej niż 5 litrów wody (to kolejne 5 kg). Całkowita masa to 331,8 kg. Do przetwarzania w ciągu 20 dni konieczne jest: 331,8 kg * 20 \u003d 6636 kg - około 7 kostek tylko na podłoże. Znalezioną liczbę mnożymy przez 1,5 (wzrost o 50%), otrzymujemy 10,5 metra sześciennego. Będzie to obliczona wartość objętości reaktora biogazowni.

Przegląd popularnych marek

Biodiesel do samochodów produkowany jest głównie w Ameryce (USA, Kanada i Brazylia), a także w Indiach, Chinach i Europie. Często przedstawia się to jako troskę o środowisko i rozszerzenie wykorzystania alternatywnych źródeł energii.

Dane wyjściowe są raczej niejednoznaczne. Czym innym jest przetwarzanie odpadów do produkcji takiego paliwa, a czym innym przetwarzaniem specjalnie do tego celu uprawianych roślin.

Głównym składnikiem wszystkich marek biopaliw do kominków jest alkohol, nie ma żadnych szczególnych różnic w jakości i składzie od różnych producentów (+)

W przypadku biopaliw etanolowych sytuacja jest nieco inna. Produkowany jest na znacznie mniejszą skalę. Odbywa się to głównie w Europie, ale Rosja ma również własne fabryki. Do produkcji tego biopaliwa potrzebne są również surowce pochodzenia roślinnego, ale nie w tak ogromnych ilościach jak w przypadku motoryzacyjnego odpowiednika.

W sklepach krajowych można wybrać biopaliwo kominkowe spośród następujących marek:

1. Kratki BioDECO (Polska).
2. InterFlame (Rosja).
3. BioKer (Rosja).
4. Planika Fanola (Niemcy).
5. Vegeflame (Francja).
6. Bionłow (Szwajcaria).
7. Bioteplo Slimfire (Włochy).

Wybór jest dość szeroki. Cena za litr waha się od 260-600 rubli. Koszt często zależy od obecności/braku i kombinacji dodatkowych dodatków. Niektóre olejki eteryczne są dość drogie. Choć występują w składzie biopaliw w najmniejszych proporcjach, nadal wpływają na cenę.

Jak wybrać

Wybierając paliwo do biokominków należy zwrócić uwagę na szereg czynników:

• dostępność certyfikatów zgodności;
• wskaźnik produktywności i pojemności energetycznej;
• brak produktów rozkładu w zbiorniku paliwa po spaleniu;
• brak ostrych i nieprzyjemnych zapachów z cieczy;
• termin przydatności do spożycia;
• autentyczność opakowania;

Instrukcje do samodzielnej budowy

Jeśli nie ma doświadczenia w montażu złożonych systemów, warto wybrać w sieci lub opracować najprostszy rysunek biogazowni dla prywatnego domu.

Im prostsza konstrukcja, tym bardziej jest niezawodna i trwała. Później, gdy umiejętności budowania i obsługi systemu staną się dostępne, będzie można zmodyfikować sprzęt lub zamontować dodatkową instalację.

Drogie struktury produkcji przemysłowej obejmują systemy mieszania biomasy, automatyczne ogrzewanie, oczyszczanie gazu itp. Sprzęt gospodarstwa domowego nie jest taki trudny. Lepiej zmontować prostą instalację, a następnie dodać elementy, które mają powstać.

Przy obliczaniu objętości fermentora warto skupić się na 5 metrach sześciennych.Taka instalacja pozwala uzyskać ilość gazu potrzebną do ogrzania prywatnego domu o powierzchni 50 m2, jeśli w jako źródło ciepła użyj kotła gazowego lub pieca.

Jest to przeciętny wskaźnik, ponieważ wartość opałowa biogazu zwykle nie przekracza 6000 kcal/m3.

Aby proces fermentacji przebiegał mniej więcej stabilnie, konieczne jest osiągnięcie odpowiedniego reżimu temperaturowego. Aby to zrobić, bioreaktor jest instalowany w ziemnym dole lub z góry przemyślana jest niezawodna izolacja termiczna. Stałe ogrzewanie podłoża można zapewnić, umieszczając pod podstawą fermentora rurę grzewczą wody

Budowę biogazowni można podzielić na kilka etapów.

Etap 1 - przygotowanie wykopu pod bioreaktor

Prawie cała biogazownia znajduje się pod ziemią, więc wiele zależy od tego, jak wykopano i wykończono dół. Istnieje kilka opcji wzmocnienia ścian i uszczelnienia wykopu - plastikowe, betonowe, polimerowe pierścienie.

Najlepszym rozwiązaniem jest zakup gotowych pierścieni polimerowych z pustym dnem. Będą kosztować więcej niż improwizowane materiały, ale dodatkowe uszczelnienie nie jest wymagane. Polimery są wrażliwe na naprężenia mechaniczne, ale nie boją się wilgoci i chemicznie agresywnych substancji. Nie można ich naprawić, ale w razie potrzeby można je łatwo wymienić.

Intensywność fermentacji substratu i wydatek gazu zależą od przygotowania ścian i dna bioreaktora, dlatego dół jest starannie wzmocniony, zaizolowany i uszczelniony. To najtrudniejszy i najbardziej czasochłonny etap pracy.

Etap 2 - układ odprowadzenia gazu

Zakup i instalacja specjalnych mieszadeł do biogazowni jest kosztowna. Koszt systemu można obniżyć, wyposażając go w odprowadzenie gazu.To polimerowe rury kanalizacyjne montowane pionowo, w których wykonano wiele otworów.

Przy obliczaniu długości rur drenażowych należy kierować się planowaną głębokością napełnienia bioreaktora. Wierzchołki do rur musi być powyżej tego poziomu.

Do odprowadzania gazu możesz wybrać rury metalowe lub polimerowe. Te pierwsze są mocniejsze, a drugie bardziej odporne na atak chemiczny. Lepiej jest dać pierwszeństwo polimerom, ponieważ. metal szybko rdzewieje i gnije

Podłoże można od razu załadować do gotowego bioreaktora. Pokryty jest folią, dzięki czemu gaz uwalniany podczas procesu fermentacji znajduje się pod lekkim ciśnieniem. Gotowa kopuła zapewni normalny dopływ biometanu przez rurę wylotową.

Etap 3 - montaż kopuły i rur

Ostatnim etapem montażu najprostszej biogazowni jest montaż kopuły. W najwyższym punkcie kopuły montowana jest rura wylotowa gazu i wciągana do zbiornika gazu, co jest niezbędne.

Pojemność bioreaktora zamknięta jest szczelną pokrywą. Aby zapobiec mieszaniu się biometanu z powietrzem, zastosowano uszczelnienie wodne. Służy również do oczyszczania gazu. Konieczne jest zapewnienie zaworu spustowego, który zadziała, jeśli ciśnienie w fermentorze będzie zbyt wysokie.

Przeczytaj więcej o tym, jak zrobić biogaz z obornika w tym materiale.

Wolna przestrzeń bioreaktora pełni w pewnym stopniu funkcje magazynu gazu, ale to nie wystarcza do bezpiecznej pracy instalacji. Gaz musi być stale zużywany, w przeciwnym razie możliwy jest wybuch nadciśnienia pod kopułą

Metody ogrzewania bioreaktora

Mikroorganizmy przetwarzające podłoże są stale obecne w biomasie, jednak do ich intensywnego rozmnażania wymagana jest temperatura 38 stopni i więcej.

Do ogrzewania w okresie chłodnym można wykorzystać wężownicę podłączoną do domowego systemu grzewczego lub grzałki elektryczne. Pierwsza metoda jest bardziej opłacalna, dlatego jest częściej stosowana.

Biogazownia nie musi być zakopana w ziemi, istnieją inne możliwości aranżacyjne. Przykład działania systemu złożonego z beczek przedstawia poniższy film.

Najprościej wyposażyć ogrzewanie od dołu, układając rurę z systemu grzewczego, ale sprawność takiego wymiennika ciepła jest stosunkowo niska. Lepiej wyposażyć ogrzewanie zewnętrzne, najlepiej w parę, aby biomasa się nie przegrzewała

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Jak wykonać najprostszą instalację ze zwykłej beczki, dowiesz się oglądając wideo:

Jak przebiega budowa podziemnego reaktora, możesz zobaczyć na wideo:

W jaki sposób obornik jest ładowany do instalacji podziemnej pokazano na poniższym filmie:

Instalacja do produkcji biogazu z obornika pozwoli znacznie zaoszczędzić na opłatach za ciepło i energię elektryczną oraz wykorzysta materiał organiczny, którego w każdym gospodarstwie jest pod dostatkiem, w słusznej sprawie. Przed rozpoczęciem budowy wszystko musi być dokładnie obliczone i przygotowane.

Najprostszy reaktor można wykonać w kilka dni własnymi rękami, korzystając z dostępnych narzędzi. Jeśli farma jest duża, najlepiej kupić gotową instalację lub skontaktować się ze specjalistami.

Jeśli podczas czytania podanych informacji masz jakieś pytania lub sugestie, którymi chcesz się podzielić z odwiedzającymi witrynę, zostaw komentarz w poniższym bloku.