Zrób to sam spawanie rur polipropylenowych: jak zrobić wszystko porządnie i profesjonalnie

Jak korzystać ze spawarki

Do prawidłowego montażu wymagana jest płaska powierzchnia i mocowanie. Przed rozgrzaniem aparatu należy wyposażyć go we wszystko, co niezbędne, łącznie z dyszami o odpowiedniej wielkości. Dysza nagrzeje się równomiernie, nie zależy to od położenia na grzałce, więc rzemieślnicy ustawią ją tak, aby była najwygodniejsza w użyciu. Jeśli zamontujesz rury na ścianie, zaleca się zmontowanie całej konstrukcji osobno, a dopiero potem jej naprawienie.

Takiej pracy nie powinno się wykonywać samemu, jakość zależy od drobiazgów, dlatego trzeba mieć partnera, który wszystko wesprze i pomoże. Różne rury wymagają różnych temperatur, nie należy tego lekceważyć. Rury polipropylenowe do wygodnego spawania wymagają temperatury 260°C. Praca z polietylenem powinna odbywać się w temperaturze 220 ° C. Oczywiście czas ogrzewania będzie się różnić w zależności od wielu czynników, takich jak temperatura otoczenia. Jeżeli temperatura w pomieszczeniu lub na zewnątrz jest niższa niż 0°C, spawanie nie może być przeprowadzone.

Wynika to z fizycznych reakcji tych materiałów. Jeśli natomiast temperatura jest wysoka, powiedzmy 40 stopni, to proces spawania będzie trwał trochę krócej. Proces odwrotny zachodzi w niskiej temperaturze

Dla rzemieślników obowiązuje jedna ważna zasada, średnica nieogrzewanej złączki powinna być nieco mniejsza niż średnica rury. Gdy tylko spawarka nagrzeje się do wymaganej temperatury, utrzymuj ją przez kolejne 2-3 minuty, dopiero potem przystąp do pierwszego zgrzewania

Nie zapomnij wyczyścić dyszy po każdym użyciu, nie powinno być na niej dużo przyklejonego plastiku.

Cena instalacji rur z tworzyw sztucznych do kanalizacji

Na zdjęciu instalacja plastikowych rur do zaopatrzenia w wodę

Przy ustalaniu kosztu montażu autostrady brane są pod uwagę wszystkie prace związane z jej aranżacją. Na cenę instalacji rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę mają wpływ takie czynniki:

• Rodzaj dystrybucji rur wodociągowych to rozdzielacz lub trójnik. Instalacja okablowania kolektora będzie kosztować więcej, ponieważ. aby go stworzyć, będziesz potrzebować więcej rur niż w trójniku. W związku z tym będzie również więcej stawów.
• Sposób montażu - otwarty lub zamknięty.W pierwszym przypadku rury są mocowane na ścianach za pomocą zacisków. Przy metodzie zamkniętej pasują do stroboskopów (rowków w ścianach), które należy wcześniej wykonać. Dlatego zamknięta metoda instalowania rur z tworzyw sztucznych jest droższa niż otwarta.
• Aby przeprowadzić rury przez ściany, należy wykonać otwory o odpowiedniej średnicy. Im więcej otworów do wykonania i im mocniejszy materiał ściany, tym więcej trzeba będzie zapłacić.
• Duża liczba zwojów, które wykonuje się za pomocą narożników, wydłuża czas montażu i podnosi cenę.
• Na koszt pracy wpływa zdolność jednej osoby do samodzielnego zmontowania części trasy w dogodnym miejscu. Usługi asystenta również będą płatne.
• Montaż rur z tworzywa sztucznego do zaopatrzenia w wodę ze wzmocnieniem zewnętrznym jest droższy ze względu na konieczność usunięcia oplotu za pomocą specjalnego narzędzia.
• Koszt instalacji rur z tworzyw sztucznych na 1 metr zależy od jakości produktów. Jeśli rury i kształtki mają odchylenia w jakości (otwory są eliptyczne, średnice nie pasują do siebie itp.), mistrz będzie musiał poświęcić dużo czasu, aby połączenie okazało się wysokiej jakości. Za to również będziesz musiał zapłacić.
• Koszt instalacji systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę jest droższy ze względu na obecność większej liczby złączy niż w zimnej sieci - zawiera dylatacje termiczne.
• Łączenie rur polietylenowych jest trudniejsze niż produktów wykonanych z innych materiałów ze względu na cienkie ścianki i słabą przyczepność. Dlatego mistrz będzie musiał pracować bardzo ostrożnie i powoli, co zmniejsza jego wydajność i podnosi cenę pracy.

Cena montażu rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę na Ukrainie (Kijów):

Usługa	Warunki pracy	Jednostki	Cena, UAH.
Instalacja linii	W zależności od długości i średnicy rury	poseł.	10-50
Połączenie rurowe z armaturą wodno-kanalizacyjną	W zależności od rodzaju sprzętu	kropka	od 160
Montaż łącznika pod kształtkę	W zależności od średnicy	kropka	od 10
Mocowanie rur	—	kropka	od 12
Instalacja zaworu kulowego	W zależności od średnicy	kropka	od 30
Pogoń za ukryciem rur w ścianie	w zależności od materiału ściany	poseł.	70-150

Cena instalacji rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę w Rosji (Moskwa):

Usługa	Warunki pracy	Jednostki	cena, rub.
Instalacja linii	W zależności od długości i średnicy rury	poseł.	150-1420
Połączenie rurowe z armaturą wodno-kanalizacyjną	W zależności od rodzaju sprzętu	kropka	od 300
Montaż łącznika pod kształtkę	W zależności od średnicy	kropka	od 680
Mocowanie rur	—	kropka	od 80
Instalacja zaworu kulowego	W zależności od średnicy	kropka	od 150
Pogoń za ukryciem rur w ścianie	w zależności od materiału ściany	poseł.	350-800

Jak zrobić hydraulikę z plastikowych rur - spójrz na wideo:

Z przykładów podanych w artykule widać, że wykonanie fajki wodnej z plastikowych rur własnymi rękami nie jest trudne. Wynik będzie zależał od tego, jak odpowiedzialnie zareagowałeś na rozwiązanie problemu. Niektóre ryzyko związane z montażem rurociągów jest niwelowane przez możliwość rozciągnięcia trasy w dowolny sposób, a nie przez pracowników, i zaoszczędzenie pieniędzy.

Dowiedz się, jaka jest cena rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę na Ukrainie i w Rosji

Etapy pracy procesu spawania

Po zmierzeniu wymaganej długości rury zaznacz na niej znacznik. Za pomocą obcinaka do rur lub nożyczek odetnij produkt pod kątem 90º do osi. Narzędzie musi być wystarczająco ostre, aby rura się nie odkształciła.

Rura jest przecięta pod kątem 90º do osi

Krawędź wzmocnionego produktu należy oczyścić, pozbywając się wierzchniej warstwy i folii. Bez tego etapu folia aluminiowa, która jest częścią rur, będzie miała kontakt z cieczą podczas pracy. W rezultacie korozja wzmocnionej warstwy doprowadzi do naruszenia integralności szwu. Takie połączenie będzie z czasem przeciekać.

Krawędź zbrojonych rur jest czyszczona

W przypadku produktów niezbrojonych na końcu rury wskazana jest głębokość spawania, skupiając się na długości tulei kształtki. Kolejnym ważnym punktem w przygotowaniu rur do spawania jest odtłuszczenie powierzchni. Traktowanie połączenia alkoholem zapewni bardziej niezawodny kontakt części.

Przygotowanie spawarki

Przed spawaniem rur z tworzyw sztucznych konieczne jest przygotowanie zgrzewarki. Urządzenie podręczne jest zamocowane na płaskiej powierzchni. Szczegóły aparatu muszą: być czystym i bez wady. Wyczyść je szmatką nasączoną alkoholem. Elementy grzejne są włączane, gdy narzędzie jest wyłączone. Trzpień służy do zgrzewania złączki, tuleja do zgrzewania rury.

Czas nagrzewania części do spawania określa się zgodnie z tabelą

Następnie urządzenie jest połączone z siecią. Jednocześnie powinny zaświecić się wskaźniki umieszczone na korpusie urządzenia. Jeden z nich sygnalizuje, że urządzenie jest podłączone do sieci. Drugi po osiągnięciu wymaganej temperatury grzania powinien zgasnąć. Po zgaśnięciu wskaźnika pożądane jest, aby minęło pięć minut i dopiero wtedy rozpoczęto proces spawania. Czas ten zależy od temperatury otoczenia i trwa od 10 minut do pół godziny.

Jaki jest proces spawania?

Po podgrzaniu aparatu nałożyć złączkę na trzpień i włożyć rurę do tulei. Odbywa się to w tym samym czasie i przy niewielkim wysiłku.

Po nagrzaniu urządzenia założyć złączkę na trzpień i włożyć rurę do tulei

Aby wiedzieć, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe, należy wziąć pod uwagę czas nagrzewania. Właściwy okres pozwoli na rozgrzanie części do wymaganej temperatury i nie stopienie. To zależy od średnicy rury.

Po upływie wymaganego czasu części są wyjmowane z aparatu i łączone. W takim przypadku rura musi wejść do złączki ściśle do znaku. Podczas tego procesu zabrania się obracania części wzdłuż osi.

W trakcie łączenia części zabrania się obracania produktów wzdłuż osi

Po połączeniu części mechaniczne uderzenie w szew nie jest dozwolone, dopóki całkowicie nie ostygnie. Z zastrzeżeniem technologii, rezultatem powinien być mocny i szczelny szew.

Artykuł zawiera niezbędne zalecenia dotyczące prawidłowego spawania rur, wraz ze szczegółowym opisem każdego etapu. Wprowadzając te wskazówki w życie, możesz samodzielnie prowadzić rurociąg do zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednie rury i postępować zgodnie z technologią procesu. Tylko wtedy rurociąg polipropylenowy będzie służył długo i nieprzerwanie.

Żeliwo od dawna nie było stosowane w nowoczesnych systemach wodociągowych i grzewczych. Został on zastąpiony lekkim, łatwym w montażu i niekorozyjnym tworzywem sztucznym. Dziś porozmawiamy spawanie rur polipropylenowych, zrób to sam dla początkujących - główne etapy tego procesu i jego zawiłości.

Jak przygotować fajki

Tniemy rurę pod kątem 90 stopni

Po zmierzeniu żądanego odcinka rury wykonuje się znak markerem.Następnie za pomocą przecinaka do rur lub nożyczek, które należy ustawić ściśle prostopadle do przecinanej rury, odcina się pożądaną część produktu.

Czyścimy krawędzie rury

Ponieważ we wzmocnionej rurze znajduje się warstwa aluminium, należy się jej pozbyć. Faktem jest, że z czasem folia aluminiowa zacznie się rozkładać w kontakcie z wodą. Aby to zrobić, użyj ściągacza do usunięcia warstwy wierzchniej i folii.

W przypadku elementów bez wzmacniającej warstwy aluminiowej należy zwrócić uwagę na głębokość spawania na końcu rury w zależności od długości złączy.

Następnie należy odtłuścić miejsca spawania płynami zawierającymi alkohol. Dzięki temu połączenie będzie bardziej niezawodne i trwałe.

W takim przypadku należy dokładnie zbadać powierzchnię spawanych rur. Każda, najmniejsza cząstka, która dostanie się do szwu, może zepsuć nie tylko to połączenie, ale cały system.

Co to jest spawanie rur polipropylenowych

Polipropylen charakteryzuje się zwiększoną sztywnością, a okucia z tego samego materiału służą do tworzenia systemów o wymaganej konfiguracji. Są to różne kątowniki, trójniki, obejście, adaptery, złączki itp. Są połączone z rurami przez lutowanie. Proces ten nazywany jest również spawaniem, ale jego istota się nie zmienia: dwa elementy są podgrzewane do temperatury topnienia, a w stanie gorącym są ze sobą połączone. Po prawidłowym wykonaniu połączenie okazuje się monolityczne i służy nie mniej niż same rury.

Kształtki do rur polipropylenowych pozwalają na stworzenie systemu o dowolnej konfiguracji

Do łączenia polipropylenu z metalami stosuje się złączki kombinowane, w których jedna część jest wykonana z metalu i jest połączona za pomocą połączenia gwintowego, a druga - polipropylen - jest spawana.

Jak lutować

Rury polipropylenowe są spawane za pomocą specjalnego urządzenia zwanego lutownicą lub spawarką. To niewielka metalowa platforma, wewnątrz której znajduje się cewka elektryczna podgrzewająca powierzchnię. Ze względu na ten projekt jednostka ta nazywana jest również żelazkiem.

Dwa projekty zgrzewarki do rur PP

Aby połączyć dwa elementy, sklejone powierzchnie są podgrzewane do temperatury topnienia (+260°). Aby ogrzać element na żądaną głębokość, na platformie spawalniczej zainstalowane są dwie różne metalowe dysze pokryte teflonem:

• trzpień (mniejsza średnica) służy do ogrzewania wewnętrznej powierzchni;
• umieszcza się tuleję, aby ogrzać zewnętrzną powierzchnię.

Dysze do lutowania rur polipropylenowych

Dwa elementy do połączenia są jednocześnie nakładane na odpowiednie dysze, przytrzymywane przez określony czas (kilka sekund), a następnie łączone. W ten sposób spawane są rury polipropylenowe.

Montaż rur polipropylenowych

Ważny! Ze względu na to, że wytrzymałość rur polipropylenowych nie jest tak duża jak np. rur stalowych, łączniki podczas montażu należy montować częściej, gdzieś co pięćdziesiąt centymetrów. Spójrzmy więc na główne elementy takiego systemu grzewczego.

Spójrzmy więc na główne elementy takiego systemu grzewczego.

1. Łączniki niezbędne do zapewnienia, że ​​cała konstrukcja pozostaje nieruchoma.
2. AGV, a może jakikolwiek inny kocioł grzewczy.
3. Zbiornik wyrównawczy, niezbędny, aby woda rozprężająca się w wysokich temperaturach nie uszkodziła całego układu.
4. Grzejniki, inne elementy odprowadzające ciepło.
5. I w rzeczywistości rurociąg, który umożliwia krążenie chłodziwa między grzejnikami a urządzeniem grzewczym.

Oprawa do rur

Do takiego lutowania stosuje się specjalne lutownice. Podgrzewają materiał do dwustu sześćdziesięciu stopni, po czym staje się jednorodnym monolitycznym związkiem. Wyjaśnia to fakt, że zawarte w nim atomy przenikają z jednego kawałka rury do drugiego. Ponadto takie połączenie charakteryzuje się wytrzymałością i szczelnością.

Lekcja wideo na temat lutowania rur

Lutowanie składa się z kilku etapów, rozważ je:

1. Lutownica włącza się. Czekamy, aż wskaźnik sygnału zgaśnie po raz drugi.

2. Wycinamy kawałek rury według potrzebnych nam wymiarów, do tego używamy specjalistycznych nożyczek, które są sprzedawane z lutownicą.

3. Odcięte końce rur czyścimy ze wszystkiego, co zbędne, w szczególności z folii. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłego noża lub możesz użyć kanału.
4. Rura jest wkładana do złączki i przytrzymywana tam przez pewien czas.

Ważny! Czas, jaki rura musi spędzić w kształtce, zależy wyłącznie od jej średnicy, do lutownicy należy dołączyć specjalną tabelę, w której podane są wszystkie te wartości. Części są starannie połączone, nie powinno być żadnych zniekształceń.

Trzymamy je tak przez jakiś czas, zabrania się obracania kanału.

Części są starannie połączone, nie powinno być żadnych zniekształceń. Trzymamy je tak przez jakiś czas, zabrania się obracania kanału.

Szczególną uwagę należy zwrócić na złączki obrotowe, zwłaszcza do rur polipropylenowych.Koniecznie sprawdź, czy są ustawione prawidłowo, ponieważ jeśli skręt zostanie skierowany w złym kierunku, cały montaż będzie musiał zostać całkowicie przerobiony, a dołączona część całkowicie stanie się bezużyteczna

Rury są połączone ze sobą za pomocą „Amerykanek” – specjalnych urządzeń, które można szybko zakładać i zdejmować. Są przymocowane do końców rur. Aby podczas rozszerzalności cieplnej nie doszło do odkształcenia (przecież zbrojenie rur nie oszczędza na tym całkowicie, tylko je zmniejsza), wszystkie rury powinny być bezpiecznie przymocowane do powierzchni ścian i sufitu, natomiast stopień, jak już wspomniano , nie powinna przekraczać pięćdziesięciu centymetrów.

Do mocowania grzejników stosuje się również specjalne urządzenia, które muszą znajdować się w zestawie. Nie zaleca się używania ręcznie robionych urządzeń do grzejników. Faktem jest, że fabryczne elementy złączne zostały specjalnie obliczone na wagę grzejników całkowicie wypełnionych chłodziwem, więc domowe elementy złączne mogą po prostu tego nie wytrzymać.

Czas nagrzewania lutu

Aby lutowanie rur było jak najbardziej wydajne, zdecydowanie zaleca się przestrzeganie określonego czasu nagrzewania. Możesz się o tym dowiedzieć z poniższej tabeli.

Średnica cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Czas nagrzewania, sek	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Czas na połączenie, sek	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Chłodzenie, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Jaki powinien być szew, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Ważne jest, aby wiedzieć, że jeśli część zostanie podgrzana do wyższej temperatury niż wymaga technologia lutowania, po prostu się odkształci. A jeśli ogrzewanie będzie niewystarczające, to nie nastąpi pełne wtopienie materiału, co w przyszłości spowoduje nieszczelności

Mówiliśmy o mocowaniu do ścian, stopień tam ma 50 centymetrów.W przypadku montażu sufitowego odległość ta powinna być taka sama, ale nie większa.

Pożądane jest stosowanie ruchomych zacisków, a żadne zawieszone urządzenia kompensacyjne nie są potrzebne. Powinna być również mocno i niezawodnie zamocowana, ponieważ rozszerzalność cieplna rury może ją odkształcić.

Ogólnie wymyśliliśmy, jak wykonać instalację grzewczą z rur polipropylenowych. Mamy nadzieję, że artykuł Ci się przyda.

Rodzaje i przeznaczenie

Rury polipropylenowe Dostępne są cztery kolory - zielony, szary, biały i czarny. Tylko czarne różnią się charakterystyką - mają zwiększoną odporność na promieniowanie ultrafioletowe i są używane podczas układania systemu nawadniającego na ziemi. Wszystkie pozostałe mają podobne cechy i są układane w pomieszczeniu lub zakopane w ziemi.

Po uzgodnieniu rury polipropylenowe są następujących typów:

• Do zimnej wody (temperatura do +45°C). Łatwo je odróżnić po podłużnym niebieskim pasku.
• Do zaopatrzenia w ciepłą wodę (podgrzewanie do +85°C). Charakterystyczną cechą jest czerwony pasek.

• Uniwersalny (maksymalne ogrzewanie do +65-75°C w zależności od producenta). Nałożone obok siebie dwa paski - niebieski i czerwony.

Zarówno do zimnej, jak i ciepłej wody istnieją rury o różnych właściwościach. Jest to wyświetlane na etykiecie:

• PN10 stosuje się wyłącznie w instalacjach zimnej wody (do +45°C) o niskim ciśnieniu (do 1 MPa). Mają małą grubość ścianki. Nie nadaje się do wysokich budynków.
• PN16. Często oznaczane jako uniwersalne, ale częściej stosowane do zimnej wody - wytrzymują nagrzanie medium do + 65 ° C i ciśnienie do 1,6 MPa.
• PN20. Rury grubościenne, które mogą transportować medium o temperaturze do +80°C, wytrzymują ciśnienie do 2 MPa.Stosowany w dystrybucji ciepłej wody i systemów grzewczych.
• PN25. Są to wzmocnione rury polipropylenowe (folia lub włókno szklane). Ze względu na obecność warstwy zbrojącej często mają mniejszą grubość ścianki niż PN20. Temperatura grzania czynnika - do +95°C, ciśnienie - do 2,5 MPa. Służą do zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania.

Wszystkie produkowane są w różnych średnicach - do 600 mm, ale w mieszkaniach i domach prywatnych stosuje się je głównie w rozmiarach od 16 mm do 110 mm.

Należy pamiętać, że podana jest średnica wewnętrzna, ponieważ grubość ścianki może się różnić.

Wyznaczenie optymalnej średnicy

Montaż linii zawsze poprzedzony jest wstępną kalkulacją rur polipropylenowych. Przeprowadza się go w celu określenia liczby i optymalnej średnicy produktów dla konkretnego systemu rurociągów, w oparciu o jego przeznaczenie.

Odpowiednio dobrana średnica zapewnia minimalne straty i niezbędne ciśnienie w układzie nawet w godzinach maksymalnego (szczytowego) zużycia wody. Obliczenia są szczególnie ważne przy projektowaniu systemu zaopatrzenia w wodę dla budynku mieszkalnego z dużą liczbą urządzeń hydraulicznych.

Możesz samodzielnie obliczyć średnicę wewnętrzną rury za pomocą wzoru:

• gdzie Qtot to maksymalne (całkowite) zużycie wody,
• V to prędkość, z jaką woda jest transportowana przez rury.

W przypadku rur grubych przyjmuje się wartość prędkości równą 2 m / s, a dla rur cieńszych - 0,8 - 1,2 m / s.

Ale właściciele mieszkań i małych wiejskich domów nie powinni tracić czasu na skomplikowane obliczenia. Biorąc pod uwagę, że całkowita przepuszczalność systemu rurociągów zależy od przepustowości najwęższego punktu, wystarczy kupić rury o średnicy 20,0 mm, pod warunkiem, że długość sieci wodociągowej nie przekracza 10 metrów.Przy standardowej liczbie urządzeń sanitarnych (umywalki, muszle klozetowe, umywalki) przepustowość rur o tej średnicy będzie wystarczająca.

Przy całkowitej długości rurociągu do 30 metrów konieczne jest zastosowanie produktów o średnicy 25 mm, a przy długości powyżej 30 metrów - 32 mm.

Technologia łączenia rur z polipropylenu

Dokowanie i łączenie rur polipropylenowych można wykonać poddając ich końce działaniu wysokiej temperatury, instalując złączki lub klejąc.

Urządzenie do zgrzewania wyrobów polimerowych można wypożyczyć w centrum konstrukcyjnym

Za pomocą spawania

Podłącz rury polipropylenowe własnymi rękami nie da się bez tzw. „żelazka” – spawarki zasilanej z sieci.

Bez niezbędnych umiejętności pracy z urządzeniem warto poćwiczyć przed wykonaniem podstawowych manipulacji. Próbne dokowanie umożliwi określenie siły nacisku i „złapanie” optymalnego okresu utrzymywania. Dlatego materiały należy kupować z niewielką marżą.

1. W miejscach przyszłego dokowania na rurach wykonuje się nacięcia, końce są dokładnie czyszczone. Na końcach za pomocą markera wykonuje się oznaczenia wskazujące głębokość zanurzenia końców w urządzeniu grzewczym. Sama lutownica jest podgrzewana do 270 ° C.
2. Końce rurek oraz elementy przyłączeniowe nakładamy na króćce gorącej lutownicy ściśle prostopadle.
3. Po przytrzymaniu przez 10-15 sekund dla stopu, nagrzane elementy są usuwane z dysz i łączone ze sobą, lekko dociskając, ale nie obracając.
4. Zadokowane części pozostawia się na kilka minut w stałej pozycji, aż do całkowitego schłodzenia.

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, w miejscu lutowania powstaje monolityczne połączenie bez zagłębień i „ugięcia”.

Proces instalacji jest wyraźnie pokazany na filmie:

Przy spawaniu rur o średnicy powyżej 40 mm stosuje się lutowanie gniazdowe. Ale lepiej powierzyć tę pracę specjaliście, który zna zawiłości procesu i dysponuje profesjonalnym sprzętem.

Wskazówka: Aby stworzyć mocne sęki, elementy są podgrzewane od wewnątrz, a rury z zewnątrz. Podczas łączenia nagrzanych części wzdłuż wewnętrznej powierzchni rur może powstać mały guzek, zmniejszający przepuszczalność rury. Można temu zapobiec poprzez dmuchanie konstrukcji.

"Zimny" sposób

Ta metoda polega na zastosowaniu złączek zaciskowych. Do łączenia rur polipropylenowych z kształtkami, oprócz głównych elementów, potrzebny jest tylko klucz do zaciskania.

Szczelność uzyskuje się dzięki gumowej uszczelce, którą zaciska się tym kluczem.

1. Po wykonaniu nacięć na końcach sprawdź prostopadłość krawędzi. Za pomocą drobnoziarnistej skóry lub drucianej myjki końce są czyszczone z zadziorów.
2. Na końcówkę rury nakłada się nakrętkę łączącą, kierując ją gwintem w kierunku złączki. Następnie zakłada się pierścień zaciskowy, umieszczając go długim skosem na złączce.
3. Na przygotowany koniec naciąga się złączkę, wsuwając ją całkowicie do wewnętrznej powierzchni gniazda.
4. Dokręć nakrętkę łączącą, sprawdź system pod kątem wycieków.

Jeśli wyciek zostanie wykryty podczas próbnego uruchomienia wody, wszystkie złącza są uszczelniane, a połączenie dokręcane.

Opcja kleju

W przeciwieństwie do metody spawania, która polega na ekspozycji na gorąco, klejenie rur polipropylenowych odbywa się w trybie zimnym.Metoda polega na rozpuszczeniu zewnętrznej powierzchni elementów z tworzyw sztucznych pod wpływem związków chemicznych.

Klej nakłada się tylko na wstępnie oczyszczone i odtłuszczone końcówki

Kluczem do wytrzymałości stawów jest właściwy dobór kompozycji. W produkcji kompozycji klejowych producenci dodają do nich substancje, które działają jako składnik rur polimerowych. Dlatego przy wyborze kleju warto preferować kompozycje przeznaczone do pracy z produktami polipropylenowymi.

Kompozycję nakłada się cienką warstwą, po czym części są zadokowane i zamocowane w pozycji stacjonarnej przez 10 sekund.

Szczelność połączeń sklejonych elementów sprawdzana jest po 15-20 minutach, a próba wytrzymałości rurociągu po dobie.

• Zakład Rur Wołgorechensk (Gazpromtrubinvest)
• Fabryka Rur Izhora (ITZ)
• Królewskie Zakłady Rurowe (KTZ)
• Czelabiński Zakład Izolacji Rur (ChZIT)
• Fabryka rur Kstovo

Dodaj firmę

• Obliczenia ugięcia rury wykonujemy samodzielnie
• Cechy wkładania do rur gazowych
• Postępowanie z kondensatem z kominów
• Sposoby naprawy przeciekających rur pod ciśnieniem
• Jak zrobić grzyb na rurze kominowej własnymi rękami

TrubSovet .ru O rurach wiemy wszystko

2015–2017 Wszelkie prawa zastrzeżone

Kopiując materiały ze strony, pamiętaj o umieszczeniu linku zwrotnego do

Cechy spawania rur polipropylenowych

Montaż można przeprowadzić na kilka sposobów: poprzez spawanie doczołowe, kielichowe i kielichowe. Pierwsza opcja połączenia jest najczęstsza, ponieważ.nie wymaga stosowania dodatkowych części i jest najbardziej ekonomiczny, w przeciwieństwie do dwóch następnych, gdy potrzebne są złącza i okucia. Rury z polipropylenu są połączone za pomocą specjalnego aparatu, który zgodnie z zasadą działania przypomina lutownicę lub żelazko. Powierzchnie są podgrzewane, a obrobione końce części są łączone pod ciśnieniem; rezultatem jest szew, który nie jest gorszy od samej rury. Oferowany dziś przez producentów sprzęt spawalniczy dzieli się na dwa typy:

Tabela czasów zgrzewania rur polipropylenowych.

1. Zgrzewarka mechaniczna do rur polipropylenowych: wykonana w formie metalowej ramy, połączona z agregatem hydraulicznym i blokiem urządzeń sterujących. Służy do spawania rur o dużej średnicy, gdy do wyrównania połączeń wymagana jest duża siła.
2. Zgrzewarka ręczna: ma małe gabaryty, dobrze nadaje się do prac spawalniczych na elementach o średnicy do 125 mm, dobrze nadaje się do użytku domowego.

Ponieważ urządzenie mechaniczne należy do profesjonalnego sprzętu i jest używane przy spawaniu długich linii, warto rozważyć kryteria wyboru ręcznego urządzenia do łączenia rur polipropylenowych, które z powodzeniem stosuje się przy montażu rur o małej średnicy stosowanych w budownictwie wodociągowym zaopatrzenie, kanalizacja, instalacje grzewcze w budynkach mieszkalnych.

Rodzaje i cechy rur

Aby poprawnie połączyć rury wykonane z różnych rodzajów materiałów, powinieneś znać główne rodzaje i właściwości takich produktów.

Opcja #1: metal

Takie elementy, różniące się twardością i gęstością mechaniczną, są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia.Powszechną wadą wyrobów metalowych jest wysoki koszt.

Rury metalowe wykonane z miedzi, stali, żeliwa mają wysoką sztywność i wytrzymałość, ale nie zawsze są odporne na korozję, a także są podatne na zatykanie

Wśród najczęstszych opcji są następujące rodzaje rur.

Rury żeliwne. Najpopularniejszy materiał, który charakteryzuje się dobrą trwałością, trwałością, a także stosunkowo budżetową ceną.

Negatywnym czynnikiem rur żeliwnych jest kruchość, dzięki czemu produkty te wymagają ostrożnego obchodzenia się podczas przechowywania i transportu.

Przed rozpoczęciem pracy ważne jest sprawdzenie elementów żeliwnych pod kątem wiórów, pęknięć i innych wad.

Stalowe rury. Pod tą nazwą połączone są różne opcje produktu:

• Rury wykonane ze zwykłej stali dość łatwo pokrywają się rdzą, a także mają tendencję do zarastania przestrzeni wewnętrznej, co prowadzi do blokad.
• Stal ocynkowana nie jest podatna na korozję, ale jest dość trudna do zainstalowania.
• Stal nierdzewna ma najwyższe właściwości konsumenckie (odporność na agresywne substancje, wytrzymałość), jednak produkty wykonane z tego rodzaju metalu są drogie i wymagają pracochłonnej obróbki.

Należy zauważyć, że elementy stalowe są droższe niż żeliwo.

Miedziane rury. Dość rzadka opcja, ponieważ rury miedziane są drogie. Jednak takie wysokiej jakości elementy są czasami wykorzystywane do komunikacji (montaż windy) przy budowie domów prywatnych.

Opcja #2: Plastik

Do układania systemów komunikacyjnych stosuje się rury, do produkcji których stosuje się różne rodzaje polimerów.Wszystkie produkty z tworzyw sztucznych charakteryzują się tak ważnymi zaletami, jak obojętność na środowiska chemiczne (nawet agresywne), odporność na korozję, odporność na zapychanie oraz przystępny koszt.

Rury polimerowe znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnych pracach budowlanych ze względu na niski koszt i doskonałą odporność na substancje agresywne.

Jednocześnie szereg cech rur z tworzyw sztucznych zależy bezpośrednio od właściwości materiału, z którego są wykonane.

Najczęściej używane:

• Polietylen: produkty wykonane z tego polimeru mają dobrą elastyczność i wystarczającą gęstość. Nie są one jednak w stanie wytrzymać wysokich temperatur (PET mięknie już w 80 stopniach Celsjusza), dlatego niepożądane jest ich stosowanie do transportu gorących cieczy i gazów.
• Polipropylen: rury wykonane z tego tworzywa są najczęściej stosowane, ponieważ materiał ten idealnie łączy niską wagę z wytrzymałością i trwałością. Elementy polipropylenowe dobrze znoszą wysokie temperatury, co pozwala na ich stosowanie w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę nawet bez wzmocnienia.
• Polichlorek winylu (PVC). Najmniej powszechna opcja, ponieważ produkty wykonane z tego tworzywa są dość kruche. Takie rury należy układać tylko w miejscach, w których nie spadają na nie obciążenia, najczęściej służą do tworzenia systemów kanalizacyjnych.

W życiu codziennym używane są wszystkie wymienione rodzaje rur.

Opcja nr 3: metal-plastik

Materiał kompozytowy, który zyskał ostatnio duże uznanie, składa się z pięciu warstw, w tym dwóch plastikowych skorup (wewnętrznej i zewnętrznej), dwóch warstw kleju i folii aluminiowej.

Rury metalowo-plastikowe mają kombinowaną konstrukcję, która oprócz dwóch warstw polimeru zawiera sklejoną warstwę folii aluminiowej. Takie produkty charakteryzują się wysoką jakością, łącząc estetykę z trwałością i niską wagą.

Takie produkty wyróżniają się nie tylko wysokimi walorami użytkowymi (trwałość, niezawodność, lekkość), ale także pięknym wyglądem, który pozwala na ich użytkowanie bez dodatkowego wykończenia. Rury metalowo-plastikowe mogą być używane do układania różnych systemów komunikacyjnych: wodociągowych, kanalizacyjnych, grzewczych i odwadniających.

Ważne szczegóły instalacji

Łączenie rur PP odbywa się za pomocą złączek gwintowanych / niegwintowanych. Z kolei produkty gwintowane mogą być:

• jeden kawałek;
• odpinany.

Warto zauważyć, że na instalację mają wpływ przede wszystkim warunki eksploatacji.

1. Wszystkie części z polipropylenu należy chronić przed ogniem.

2. W przypadku wodomierza wpinanego lub zbiornika magazynowego wskazane jest zabranie odkręcanych elementów gwintowanych. Jednak połączenie jednoczęściowe jest dopuszczalne tylko w przypadku węży elastycznych.

3. Stosowanie zdeformowanych lub zabrudzonych złączy jest surowo zabronione! Jak również nici samotnące.
4. Złączki stosuje się przy łączeniu płaskich odcinków lub przy przejściu rurociągu na inną średnicę.
5. Do zwojów stosuje się specjalne kwadraty, niedopuszczalne jest zginanie rur.
6. Trójniki służą do rozgałęzień linii.

Po przejrzeniu wszystkich niezbędnych informacji możesz zabrać się do pracy.