Ciśnienie w gazociągu: normy techniczne + cechy dystrybucji na linii według ciśnienia gazu

Sieci dystrybucji gazu

Sieć dystrybucyjna gazu to system rurociągów i urządzeń służących do transportu i dystrybucji gazu w osadach. Na koniec 1994 roku łączna długość sieci gazowych w naszym kraju wynosiła 182 tys. km.

Gaz wchodzi do sieci dystrybucyjnej gazu z głównego gazociągu przez stację dystrybucyjną gazu. W zależności od ciśnienia rozróżnia się następujące rodzaje gazociągów systemów zaopatrzenia w gaz:

- wysokie ciśnienie (0,3,1,2 MPa);

- średnie ciśnienie (0,005,0,3 MPa);

– niskie ciśnienie (poniżej 0,005 MPa).

W zależności od liczby etapów redukcji ciśnienia w gazociągach, gazociągi rozliczeń są jedno-, dwu- i trzystopniowe:

1) jednostopniowy (ryc. 16.5 a) - jest to system zaopatrzenia w gaz, w którym gaz jest dystrybuowany i dostarczany do odbiorców za pośrednictwem gazociągów tylko o jednym ciśnieniu (zwykle niskim); jest używany w małych miejscowościach;

2) system dwustopniowy (rys. 16.5 b) zapewnia dystrybucję i dostawę gazu do odbiorców gazociągami dwóch kategorii: średniego i niskiego lub wysokiego i niskiego ciśnienia; polecana do osiedli o dużej liczbie odbiorców na dużym obszarze;

Rysunek 16.5 - Schematy ideowe dostaw gazu do osiedli:

a - jednostopniowy; b - dwustopniowy; c - trzystopniowy; 1 - odgałęzienie od głównego gazociągu; 2 – gazociąg niskiego ciśnienia; 3 – gazociąg średniego ciśnienia; 4 – gazociąg wysokiego ciśnienia; GDS - stacja dystrybucji gazu; TWS - punkt dystrybucji gazu; PP - przedsiębiorstwo przemysłowe

W przypadku stosowania dwu- i trzystopniowych systemów zasilania gazem, w punktach kontroli gazu (GRP) przeprowadzana jest dodatkowa redukcja gazu.

Gazociągi niskiego ciśnienia wykorzystywane są głównie do zaopatrywania w gaz budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej i użyteczności publicznej. Gazociągi średniego i wysokiego (do 0,6 MPa) ciśnienia przeznaczone są do zasilania gazociągów niskociśnieniowych przez miejskie stacje rozdzielcze hydrauliczne, a także do zasilania gazem przedsiębiorstw przemysłowych i dużych przedsiębiorstw komunalnych.Gazociągami o wysokim (powyżej 0,6 MPa) ciśnieniu dostarczany jest gaz do odbiorców przemysłowych, dla których warunek ten jest niezbędny zgodnie z wymaganiami technologicznymi.

Zgodnie z przeznaczeniem w systemie zaopatrzenia w gaz rozróżnia się gazociągi dystrybucyjne, gazociągi-dopływy i gazociągi wewnętrzne. Gazociągi dystrybucyjne zapewniają dostawę gazu ze źródeł dostaw gazu do gazociągów-dopływów. Gazociągi - wejścia łączą gazociągi dystrybucyjne z wewnętrznymi gazociągami budynków. Wewnętrzny to gazociąg biegnący od wlotu gazociągu do miejsca podłączenia urządzenia gazowego, bloku ciepłowniczego itp.

Według lokalizacji w osiedlach istnieją gazociągi zewnętrzne (ulica, wewnątrz kwartału, podwórze, międzysklepowe, międzyrozliczeniowe) i wewnętrzne (wewnątrzsklepowe, wewnątrzdomowe).

Według lokalizacji względem powierzchni ziemi rozróżnia się podziemne i naziemne gazociągi.

W zależności od materiału rur rozróżnia się gazociągi metalowe (stal, miedź) i niemetaliczne (polietylen, azbestocement itp.).

Łączenie i odłączanie poszczególnych odcinków gazociągów i odbiorców gazu odbywa się za pomocą zaworów odcinających - zaworów, kurków, zaworów. Ponadto gazociągi wyposażone są w następujące urządzenia: kolektory kondensatu, kompensatory soczewkowe lub elastyczne, punkty kontrolno-pomiarowe itp.

Główne gazociągi i ich strefy chronione

Gazy palne transportowane są głównymi gazociągami z miejsc ich wydobycia lub produkcji do miejsc zastosowania.

Główne gazociągi

Istnieje taki wskaźnik, jak wydajność gazociągu. Jest to roczna ilość przepuszczonego przez nią gazu.

Podczas projektowania gazociągów obliczana jest prawdopodobna wydajność.Zależy to od bilansu paliwowo-energetycznego obszaru, na którym będzie przebiegał rurociąg. W ciągu roku wskaźnik wydajności może się zmieniać, ponieważ zużycie gazu zależy od pory roku i temperatury.

Istnieje kilka sposobów na poprawę wydajności konstrukcji. W tym celu odcinki zwane pętlami układane są równolegle do głównego rurociągu. Ich zastosowanie zwiększa nośność konstrukcji.

Strefa bezpieczeństwa gazowego, jakie ograniczenia

Na stacjach sprężarek instalowane są dmuchawy odśrodkowe, które działają dzięki turbinom lub silnikom elektrycznym.

Stan gazociągów jest zwykle kontrolowany przez spółkę państwową. Musi również zadbać o to, aby pracownicy zaangażowani w kontrolę i naprawę autostrady regularnie podnieśli swoje kwalifikacje.

Strefa bezpieczeństwa głównego gazociągu - jest to obszar wokół konstrukcji wyznaczony dwiema liniami. Ponieważ magistrala gazowa jest konstrukcją potencjalnie wybuchową, obecność strefy bezpieczeństwa po obu jej stronach jest obowiązkowa.

Zgodnie z wymaganiami strefa bezpieczeństwa powinna być:

• dla rur wysokociśnieniowych kategorii I - co najmniej 10 metrów;
• dla autostrad kategorii II - co najmniej 7 metrów;
• dla rur kategorii III - 4 metry;

dla rurociągu klasy IV - ponad 2 metry.

Co powinno być w mieszkaniu i prywatnym domu według standardu?

Główne dokumenty regulujące dostawy gazu do mieszkania lub domu prywatnego to:

1. Ustawa nr 69-FZ „O dostawach gazu w Federacji Rosyjskiej” z dnia 31.03.1999.
2. Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej nr 549 „O trybie dostarczania gazu na potrzeby krajowe obywateli” z dnia 21.07.2008 r.
3. Dekret rządowy 1314 „W sprawie zatwierdzenia zasad przyłączania urządzeń do sieci gazowych” z dnia 30 grudnia 2013 r.
4. Szczegółowe normy dotyczące głównych parametrów i zasad rozmieszczenia systemów gazowych podlegają SNiP, w szczególności SNiP 42-01-2002.

Ustawodawczo dla zużycia krajowego norma ciśnienia gazu jest ustalona na 5 kPa (0,05 atm). Dozwolone są odchylenia w górę lub w dół o nie więcej niż 10%, tj. 0,5 kPa. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w systemie domów prywatnych wynosi 3 kPa.

Zgodność z normami zapewniają specjalne podstacje dystrybucji gazu.

Różnica między gazociągami według rodzaju ułożenia

Gazociąg można układać na różne sposoby. Najczęściej dziś stosują metodę pierścieniową układania i ślepego zaułka. W przypadku sieci ślepej, gaz wchodzi do użytkownika tylko z jednej strony, natomiast w sieci pierścieniowej gaz wchodzi z dwóch stron i przemieszcza się dalej jak zamknięty pierścień.

Układanie gazociągu w sposób pierścieniowy

W systemie ślepym zaułek jest duża wada - gdy serwisy gazowe wykonują prace naprawcze lub konserwacyjne, są zmuszone odłączyć ogromną liczbę odbiorców od gazu. Jeśli mieszkasz w takiej strefie, to wybierając kocioł gazowy, powinieneś wziąć pod uwagę automatyczne wyłączenie urządzenia przy braku ciśnienia, w przeciwnym razie urządzenie będzie pracować bezczynnie.

Prace naprawcze serwisu gazowego

W układzie pierścieniowym nie ma takiej wady - gaz płynie z dwóch stron.Dzięki temu ciśnienie jest równomiernie rozłożone na wszystkich odbiorców, podczas gdy w systemie ślepym, im dalej dom znajduje się od szczelinowania hydraulicznego, tym mniejsze ciśnienie będzie w rurze. Ponownie, ten czynnik należy wziąć pod uwagę przy zakupie domu - im dalej dom znajduje się od punktu kontroli gazu, tym bardziej wyrównana jest jakość dostaw gazu.

Przeliczanie wartości ciśnienia z milimetrów słupa wody na paskale

Ciśnienie, mm wody. Sztuka.	milimetry słupa wody
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Wartości ciśnienia w paskalach
		10	20	29	39	49	59	69	79	89
10	98	108	118	127	137	147	157	167	176	186
20	196	206	216	225	235	245	255	265	274	284
30	294	304	314	324	333	343	353	363	372	382
40	392	402	412	422	431	441	451	461	470	480
50	490	500	510	520	529	539	549	559	569	578
60	588	598	608	618	627	637	647	657	667	676
70	686	696	706	716	725	735	745	755	765	774
80	784	794	804	814	823	833	843	853	863	872
90	882	892	902	921	912	931	941	951	961	970

Przykład: 86 mm w.c. Sztuka. = 843 Pa; 860 mm w.c. Sztuka. = 8430 Pa; 1860 mm w.c. Sztuka. = 1000 mm w.c. Sztuka. + 860 mm w.c. Sztuka. \u003d 9800 Pa + 8430 Pa \u003d 18 230 Pa. Aby otrzymać ciśnienie w bar, należy podzielić jego wartość w paskalach przez 10 5 .

W tej samej sekcji:

2007–2020 HC Gazovik. Wszelkie prawa zastrzeżone.Wykorzystywanie materiałów witryny bez zgody właściciela jest zabronione i będzie ścigane.

Źródło

Główne gazociągi. Gazociągi wysokiego, średniego i niskiego ciśnienia — słowniczek

Gazociąg jest ważnym elementem systemu zaopatrzenia w gaz, gdyż na jego budowę przeznacza się 70,80% wszystkich inwestycji kapitałowych. Jednocześnie 80% całkowitej długości sieci gazowych dystrybucyjnych przypada na gazociągi niskiego ciśnienia, a 20% na gazociągi średniego i wysokiego ciśnienia.

Klasyfikacja gazociągów według ciśnienia

W instalacjach gazowych, w zależności od ciśnienia transportowanego gazu, występują:

• gazociągi wysokociśnieniowe kategorii I (ciśnienie robocze gazu powyżej 1,2 MPa);
• gazociągi wysokociśnieniowe kategorii I (ciśnienie robocze gazu od 0,6 do 1,2 MPa);
• gazociągi wysokociśnieniowe kategorii II (ciśnienie robocze gazu od 0,3 do 0,6 MPa);
• gazociągi średniego ciśnienia (ciśnienie robocze gazu od 0,005 do 0,3 MPa);
• gazociągi niskiego ciśnienia (ciśnienie robocze gazu do 0,005 MPa).

Gazociągi niskiego ciśnienia służą do zasilania w gaz budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej i użyteczności publicznej.

Gazociągi średniego ciśnienia poprzez punkty kontroli gazu (GRP) dostarczają gaz do gazociągów niskiego ciśnienia oraz przedsiębiorstw przemysłowych i komunalnych. Gazociągami wysokiego ciśnienia gaz przepływa przez szczelinowanie hydrauliczne do przedsiębiorstw przemysłowych i gazociągów średniego ciśnienia. Komunikacja pomiędzy odbiorcami a gazociągami o różnych ciśnieniach odbywa się poprzez szczelinowanie hydrauliczne, GRSH i GRU.

Lokalizacja gazociągów (klasyfikacja)

W zależności od lokalizacji gazociągi dzielą się na zewnętrzne (ulica, śróddzielnica, plac, międzywarsztatowe) i wewnętrzne (znajdujące się wewnątrz budynków i lokali), a także podziemne (podwodne) i naziemne (nadwodne) . W zależności od przeznaczenia w sieci gazowej gazociągi dzielą się na dystrybucyjne, gazociągi-wloty, wlotowe, przedmuchowe, kanalizacyjne i międzyrozliczeniowe.

Gazociągi dystrybucyjne to gazociągi zewnętrzne, które zapewniają dostawę gazu z gazociągów głównych do gazociągów wejściowych oraz gazociągi wysokiego i średniego ciśnienia przeznaczone do dostarczania gazu do jednego obiektu.

Za gazociąg wlotowy uważa się odcinek od miejsca przyłączenia do gazociągu dystrybucyjnego do urządzenia rozłączającego na wlocie.

Za gazociąg wlotowy uważa się odcinek od urządzenia rozłączającego przy wejściu do budynku do gazociągu wewnętrznego.

Gazociągi międzyosiedlowe to gazociągi dystrybucyjne zlokalizowane poza terenem osiedli.

Za gazociąg wewnętrzny uważa się odcinek od wlotu gazociągu (gazociągu wlotowego) do miejsca podłączenia urządzenia gazowego lub bloku cieplnego.

Materiały na gazociągi

W zależności od materiału rur gazociągi dzielą się na metalowe (stal, miedź) i niemetalowe (polietylen).

Istnieją również rurociągi z naturalnym, skroplonym gazem węglowodorowym (LHG), a także skroplonym gazem ziemnym (LNG) w temperaturach kriogenicznych.

Zasada budowy systemów dystrybucyjnych gazociągów

Zgodnie z zasadą budowy systemy dystrybucyjne gazociągów dzielą się na pierścieniowe, ślepe i mieszane. W ślepych sieciach gazowych gaz płynie do odbiorcy w jednym kierunku, tj. konsumenci mają zaopatrzenie w jedną stronę.

W przeciwieństwie do sieci typu „dead-end”, sieci pierścieniowe składają się z zamkniętych pętli, dzięki czemu gaz może być dostarczany do odbiorców przez dwie lub więcej linii.

Niezawodność sieci pierścieniowych jest wyższa niż sieci ślepych. Podczas wykonywania prac naprawczych w sieciach pierścieniowych tylko część odbiorców podłączonych do tej sekcji jest wyłączona.

Oczywiście, jeśli musisz zamówić dostawę gazu na miejsce lub przeprowadzić zgazowanie budynku mieszkalnego, zamiast zapamiętywać warunki, bardziej opłaca się i efektywniej zwrócić się do wiarygodnych certyfikowanych wykonawców. Wykonamy prace nad doprowadzeniem gazu do Twojego obiektu w wysokiej jakości i w uzgodnionym terminie.

LLC „GazComfort”

Biuro w Mińsku: Mińsk, Pobediteley Ave. 23, bldg. 1, biuro 316АBiuro w Dzierżyńskim: Dzierżyńsk, ul. Furmanova 2, biuro 9

Dostawa gazu ziemnego

Urządzenia gospodarstwa domowego i przemysłowe działające na naturalnej mieszaninie węglowodorów gazowych są wszystkim dobrze znane. W budynkach mieszkalnych instalowane są kotły, kuchenki gazowe i podgrzewacze wody. Wiele przedsiębiorstw ma do dyspozycji kotłownie i ogrodzone „domy” GRU

A na ulicach znajdują się punkty dystrybucji gazu, przykuwające uwagę żółtym kolorem i jaskrawoczerwonym napisem „Gaz. Zapalny." Wszyscy wiedzą, że gaz płynie rurami

Ale jak dostaje się do tych samych rur? Droga jaką pokonuje gaz ziemny do każdego mieszkania, każdego domu jest naprawdę ogromna. W końcu, od pola do odbiorców końcowych, paliwo płynie rozgałęzionymi, zamkniętymi kanałami, ciągnącymi się przez tysiące kilometrów.

Wszyscy wiedzą, że gaz przepływa przez rury. Ale jak dostaje się do tych samych rur? Droga jaką pokonuje gaz ziemny do każdego mieszkania, każdego domu jest naprawdę ogromna. W końcu, z pola do odbiorców końcowych, paliwo płynie rozgałęzionymi szczelnymi kanałami, ciągnącymi się przez tysiące kilometrów.

Natychmiast po wyprodukowaniu na polu mieszanina gazów jest oczyszczana z zanieczyszczeń i przygotowywana do pompowania. Sprężony przez tłocznie do wysokich wartości ciśnienia gaz ziemny przesyłany jest głównym rurociągiem do stacji dystrybucji gazu.

Jego instalacje obniżają ciśnienie i nawaniają mieszaninę gazową metanem, etanem i pentanem z tiolami, merkaptanem etylowym i podobnymi substancjami, aby nadać jej zapach (w czystej postaci gaz ziemny nie ma zapachu). Po dodatkowym oczyszczeniu paliwo gazowe kierowane jest do gazociągów osad.

Gaz ziemny jest następnie dostarczany do punktów dystrybucji gazu na obszarach miejskich.Przed wysłaniem do sieci gazociągów kwartału ciśnienie przesyłanego gazu jest obniżane do wymaganego minimum. Wreszcie gaz płynie z sieci gazowej w domu - do kuchenki gazowej, kotła lub podgrzewacza wody.

Każda instalacja przetwarzania gazu wyposażona jest w specjalny palnik, który przed spalaniem miesza paliwo główne z powietrzem. W czystej postaci (tj. bez dostępu do tlenu) palność gazu ziemnego wynosi zero.

Tabele współczynników jednostkowych

Bardziej wizualną i szczegółową koncepcję kategorii gazociągów uzyskamy z tabeli 1.

Tabela 1.

jednostka miary	Wskaźniki ciśnienia gazu
Niski	Przeciętny	Wysoka 2 kat.	Wysoki 1 kot
MPa	do 0,005	od 0,005 do 0,3	od 0,3 do 0,6	od 0,6 do 1,2
kPa	do 5,0	od 5 do 300	od 300 do 600	od 600 do 1200
mbar	do 50	od 50 do 3000	od 3000 do 6000	od 6000 do 12000
bar	do 0,05	od 0,05 do 3	3 do 6	6 do 12
bankomat	do 0,049	od 0,049 do 2,96	od 2,960 do 5,921	od 5,921 do 11,843
kgf/cm2	do 0,050	od 0,5 do 3,059	od 3,059 do 6,118	od 6,118 do 12,236
n/m2 (Pa)	do 5000	od 5000 do 300000	od 300000 do 600000	od 600000 do 1200000

Oto wskaźniki w różnych systemach pomiarowych, które są często używane w literaturze technicznej i regulacyjnej.

Wymagania dotyczące doboru rur

Do transportu gazu wykorzystywane są rurociągi z HDPE, stali, miedzi i polipropylenu. Specyfikacje dotyczące ich produkcji są określone w odpowiednim GOST. Najczęściej używanymi materiałami do budowy gazociągu domowego są rury wodociągowe i gazowe. Przeznaczony do sieci wewnętrznych i zewnętrznych o kompresji do 1,6 MPa, średnica nominalna 8 mm. Istnieje możliwość zastosowania wyrobów metalowo-plastikowych wykonanych z polietylenu PE-RT.

Podziemne gazociągi mogą być wykonane z materiałów polietylenowych z ramą wykonaną z siatki metalowej i włókien syntetycznych, wyrobów metalowo-plastikowych.

Materiał rur i kształtek dobierany jest z uwzględnieniem ciśnienia gazu, temperatury zewnętrznej w miejscu instalacji, obecności wód gruntowych i wibracji.

Rodzaje systemów zaopatrzenia w gaz

System zasilania gazem może być następujących typów:

1. Jednopoziomowy, w którym gaz dostarczany jest konsumentom tylko za pośrednictwem produktu gazociągu o tych samych wskaźnikach ciśnienia (z niskimi lub średnimi wskaźnikami);

2. Dwupoziomowy, w którym gaz jest dostarczany do kręgu odbiorców poprzez konstrukcję gazociągu z dwoma różnymi rodzajami ciśnienia (wskaźniki średnio-niskiego lub średnio-wysokiego poziomu 1 lub 2 lub wskaźniki wysokiego kategorii 2 niskie);

3. Trzypoziomowy, w którym przepływ substancji gazowej odbywa się gazociągiem o trzech ciśnieniach (wysokim pierwszym lub drugim poziomie, średnim i niskim);

4. Wielopoziomowy, w którym gaz przepływa przez przewody gazowe z czterema rodzajami ciśnienia: wysokim 1 i 2 stopniami, średnim i niskim.

Systemy gazociągów o różnych ciśnieniach, które wchodzą w skład sieci gazowej, muszą być połączone poprzez szczelinowanie hydrauliczne KDD.

Ciśnienie gazu w przewodach zasilających dla różnych odbiorców

W przypadku przemysłowych instalacji ciepłowniczych i urządzeń kotłowych oddzielonych od gazociągów dopuszcza się stosowanie substancji gazowej o ciśnieniu dyspozycyjnym w granicach 1,3 MPa pod warunkiem, że takie wskaźniki ciśnienia są niezbędne ze względu na specyfikę procesu technicznego.Niemożliwe jest ułożenie systemu gazociągów o wskaźniku ciśnienia większym niż 1,2 MPa dla wielopiętrowego budynku mieszkalnego na zaludnionym obszarze, w obszarach, w których znajdują się budynki użyteczności publicznej, w miejscach, w których znajduje się duża liczba osób, na na przykład rynek, stadion, centrum handlowe, budynek teatru.

Obecne układy dystrybucyjne gazociągu składają się ze złożonej, złożonej kompozycji struktur, które z kolei przyjmują postać podstawowych elementów, takich jak pierścień gazowy, sieci ślepe i mieszane ze wskaźnikami niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia. Układa się je na obszarach miejskich, innych osiedlach, w sercu dzielnic lub budynków. Dodatkowo mogą być umieszczone na trasach stacji dystrybucji gazu, punktu kontroli i instalacji gazu, systemu łączności, systemu instalacji automatycznych oraz osprzętu telemechanicznego.

Cała konstrukcja musi zapewnić bezproblemowe dostarczanie gazu konsumenckiego. Projekt musi posiadać urządzenie rozłączające, które jest kierowane do poszczególnych jego elementów i odcinków gazociągu w celu naprawy i likwidacji awarii. Zapewnia między innymi bezproblemowy transport substancji gazowych do odbiorców gazu, posiada prosty mechanizm, bezpieczną, niezawodną i wygodną obsługę.

Konieczne jest zaprojektowanie zaopatrzenia w gaz całego regionu, miasta lub wsi na podstawie schematycznych rysunków i rozplanowania terenu, planu generalnego miasta z uwzględnieniem długofalowego rozwoju. Wszystkie elementy, urządzenia, mechanizmy i kluczowe części w układzie zasilania gazem należy stosować jednakowo.

Warto wybrać system dystrybucyjny i zasady budowy gazociągu (pierścieniowe, ślepe, mieszane) w oparciu o techniczno-ekonomiczne operacje rozliczeniowe, z uwzględnieniem wielkości, struktury i gęstości poboru gazu.

Wybrany system musi charakteryzować się najwyższą sprawnością z ekonomicznego punktu widzenia, musi obejmować procesy budowlane i umożliwiać częściowe uruchomienie systemu zasilania gazem.

Klasyfikacja gazów. Gaz średniego ciśnienia, niskiego, wysokiego 1 i 2 kategorii

Żyły gazowe - jak gaz krąży w systemie?

Zanim gaz zapali się niebieskim płomieniem na kuchence, pokonuje setki tysięcy kilometrów przez gazociągi. Najważniejszą arterią systemu przesyłowego gazu jest gazociąg. Ciśnienie w takich liniach jest bardzo wysokie – 11,8 MPa i zupełnie nie nadaje się do użytku prywatnego.

Niebieski płomień gazu na kuchence

Jednak już w stacjach dystrybucji gazu (GDS) ciśnienie spada do 1,2 MPa. Dodatkowo na stacjach odbywa się dodatkowe oczyszczanie gazu, nadaje się mu specyficzny zapach, który jest wyczuwalny ludzkim zmysłem węchu. Bez nawaniania, jak nazywa się ten proces, nie wyczulibyśmy obecności gazu w powietrzu podczas jego wycieku, ponieważ sam metan nie ma koloru ani zapachu. Do nadania zapachu często używa się etatiolu – nawet jeśli w kilkudziesięciu milionach cząstek powietrza w powietrzu znajdzie się jedna część tej substancji, odczujemy jej obecność.

stacja dystrybucji gazu

Ze stacji dystrybucji gazu ścieżka gazu biegnie do punktów kontroli gazu (GRP).Punkty te są w rzeczywistości punktami dystrybucji błękitnego paliwa między konsumentami. Podczas szczelinowania hydraulicznego automatyczne urządzenia monitorują ciśnienie i rozpoznają potrzebę jego zwiększenia lub zmniejszenia. Również w punktach kontroli gazu następuje kolejny etap filtracji gazu, a specjalne urządzenia rejestrują stopień jego zanieczyszczenia przed i po oczyszczeniu.

Klasyfikacja gazociągów w systemie dystrybucyjnym gazu.

W zależności od maksymalnego ciśnienia gazu gazociągi dzielą się na następujące grupy:

Tabela 1 - Klasyfikacja gazociągów według ciśnienia gazu

Klasyfikacja gazociągów według ciśnienia

Rodzaj transportowanego gazu

Ciśnienie robocze w

według GOST na rysunkach

Niski

Naturalne i LPG

do 0,005 MPa (5 kPa)

Średni

Naturalne i LPG

od 0,005 MPa do 0,3 MPa

Wysoki

II kategoria

Naturalne i LPG

od 0,3 do 0,6 MPa

I kategoria

od 0,6 do 1,2 MPa

od 0,6 do 1,6 MPa

gazociągi niskie służą do dostarczania gazu do budynków mieszkalnych, budynków użyteczności publicznej i użyteczności publicznej; gazociągi średniego ciśnienia dostarczają gaz do gazociągów niskiego ciśnienia poprzez punkty kontroli gazu oraz przedsiębiorstwa przemysłowe i komunalne; Gazociągi wysokiego ciśnienia służą do dostarczania gazu do szczelinowania hydraulicznego przedsiębiorstw przemysłowych oraz gazociągów średniego ciśnienia.

W zależności od położenia względem powierzchni ziemi:

W zależności od materiału rur gazociągi dzielą się na:

metal (stal, miedź); niemetaliczny (polietylen).

Zgodnie z zasadą budowy systemu zaopatrzenia w gaz dzieli się je na:

dzwonić; ślepe zaułki; mieszany.

W ślepych sieciach gazowych gaz płynie do odbiorcy w jednym kierunku, tj.konsumenci mają zaopatrzenie w jedną stronę, a podczas prac naprawczych mogą pojawić się trudności. Wadą tego schematu są różne wartości ciśnienia gazu u odbiorców. Ponadto wraz z odległością od źródła dostaw gazu lub szczelinowaniem hydraulicznym spada ciśnienie gazu. Schematy te są stosowane dla gazociągów wewnątrz kwartału i wewnątrz stoczni.

Sieci pierścieniowe stanowią system zamkniętych gazociągów, który zapewnia bardziej równomierny reżim ciśnienia gazu dla odbiorców oraz ułatwia prace naprawcze i konserwacyjne. Niezawodność sieci pierścieniowych jest wyższa niż sieci ślepych. Pozytywną cechą sieci pierścieniowych jest to, że w przypadku awarii dowolnego punktu kontroli gazu, obciążenie zaopatrywania odbiorców w gaz przejmują inne hydrauliczne stacje rozdzielcze.

System mieszany składa się z gazociągów pierścieniowych i przyłączonych do nich gazociągów ślepych

Studiując zagadnienia trasowania sieci niskiego i wysokiego (średniego) ciśnienia, należy zwrócić uwagę na charakter obiektu przemysłowego lub zabudowy miasta

Celowo miejskie sieci gazowe są podzielone na następujące grupy:

gazociągi dystrybucyjne, którymi gaz jest transportowany przez dostarczane terytorium i dostarczany do odbiorców przemysłowych, użyteczności publicznej i obszarów mieszkalnych.Są to obszary wysokiego, średniego i niskiego ciśnienia, pierścieniowe i ślepe zaułki, a ich konfiguracja zależy od charakteru układu miasta lub osady; oddziały abonenckie dostarczające gaz z sieci dystrybucyjnych do odbiorców indywidualnych; gazociągi wewnątrzdomowe transportujące gaz wewnątrz budynku i rozprowadzające go do poszczególnych urządzeń gazowych; gazociągi międzyosiedlowe ułożone poza obszarem osadnictwa.

W zależności od liczby stopni ciśnieniowych stosowanych w sieciach gazowych, systemy zaopatrzenia w gaz można podzielić na:

jednostopniowy, zapewniający dostawy gazu do odbiorców gazociągami o tym samym ciśnieniu, zwykle niskim; Główną wadą tego systemu są dość duże średnice gazociągów oraz nierównomierne ciśnienie gazu w różnych punktach sieci. dwustopniowy, składający się z sieci o niskim i średnim lub średnim i wysokim (do 0,6 MPa) ciśnieniu; trzystopniowe, w tym gazociągi niskiego, średniego i wysokiego (do 0,6 MPa) ciśnienia); wielostopniowy, w którym gaz dostarczany jest gazociągami niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia obu kategorii.

Cel, klasyfikacja i skład konstrukcji rurociągów produktów naftowych. Ich rola w zapewnieniu stabilności i niezawodności dostaw produktów naftowych do różnego rodzaju konsumentów.