Komin do kotłowni: obliczenia wysokości i przekroju według norm technicznych

Budowa fundamentów

Niezbędne materiały

Przed zbudowaniem fundamentu wymagane jest przygotowanie wszystkich niezbędnych materiałów, do których należą:

• piasek,
• żwir lub cegła łamana,
• mieszanka betonowa. Gatunek betonu B15 jest optymalny, ale można zastosować mieszankę wyższej klasy,
• wzmocnienie metalowe o przekroju co najmniej 12 mm,
• cegła ogniotrwała,
• dowolny materiał hydroizolacyjny.

Główne kroki

Fundamenty pod kominy budowane są według następującego schematu:

1. wybiera się miejsce do zainstalowania pieca i komina.Pożądane jest, aby komin nie stykał się ze ścianami budynku mieszkalnego, ponieważ przy takim układzie może tworzyć się dodatkowa kondensacja. Fundament pieca i komina powinien znajdować się w pewnej odległości od fundamentu domu,

Optymalne opcje lokalizacji pieca i komina w budynku mieszkalnym

1. w miejscu projektowanej instalacji pieca i komina wykopany jest dół o odpowiednich gabarytach,
2. szalunek jest ustawiony na obwodzie wykopu, który można wykonać niezależnie od improwizowanych desek,

1. dno wykopu ma około 20 cm pokryte mieszanką piasku i żwiru (tłuczona cegła). Dzięki tej operacji możliwe jest wyrównanie dna wykopu i założenie „poduszki” pod przyszły fundament,
2. mieszanka piasku i żwiru pokryta jest warstwą materiału hydroizolacyjnego, aby ograniczyć tworzenie się kondensatu, który może zniszczyć wylew betonowy,
3. metalowe pręty układane są jako elementy wzmacniające. Stosowanie prętów jest warunkiem koniecznym do wylewania, ponieważ zbrojenie pomaga zwiększyć wytrzymałość podłoża betonowego,

Początkowy etap budowy fundamentu pod komin

1. wylewa się beton. Grubość warstwy betonu powinna wynosić 200-300 mm. Beton musi być równy lub nieco powyżej poziomu gruntu,

Główny etap budowy fundamentów

1. fundament pod komin kładzie się kolejną warstwą hydroizolacji,
2. ponadto wskazane jest wykonanie muru do poziomu podłogi mieszkania. Niektórzy budowniczowie zaniedbują ten krok.Jednak dodatkowe murowanie zapewni kominowi dodatkową stabilność i prawie całkowicie wyeliminuje sezonowe wahania konstrukcji, co doprowadzi do mniejszych strat i niższych kosztów konserwacji i sezonowych renowacji.

Ostatni etap budowy fundamentów

Budowa fundamentu pod komin jest wymagana tylko przy montażu masywnej konstrukcji. Najczęściej fundament jest natychmiast wyposażony zarówno w piec (kominek), jak i komin. Projekt nie wymaga dokładnych obliczeń. Wystarczy znać ogólne zasady montażu fundamentów.

Podstawa rury kominowej: potrzeba, obliczenia, instalacja we własnym zakresie Ciężkie kominy wymagają montażu osobnego fundamentu, który zapewni stabilność konstrukcji i dodatkową niezawodność. Jak samodzielnie wykonać podkład, możesz dowiedzieć się, czytając artykuł.

Wymagania dotyczące komina

Komin usuwa i rozprasza do atmosfery szkodliwe produkty spalania paliwa

Ważne jest, aby poprawnie go zaprojektować i zbudować. W przeciwnym razie ściany wewnętrzne zostaną zatkane sadzą, popiołem, sadzą, blokując kanał wylotowy i uniemożliwiając usuwanie mas dymnych, uniemożliwiając pracę kotłowni.

Istnieją normy techniczne, które wyraźnie regulują parametry kominów:

1. Konstrukcje murowane powinny być wykonane w formie stożka o wysokości od 30 do 70 m, średnicy 60 cm Minimalna grubość ściany to 180 mm. W dolnej części należy wyposażyć kanały gazowe z rewizjami do kontroli.
2. Rury metalowe używane do montażu kominów wykonane są z blachy stalowej o grubości 3-15 mm. Połączenie poszczególnych elementów odbywa się poprzez spawanie. Wysokość komina nie może przekraczać 40 m.Średnica może wynosić od 40 cm do 1 m.
3. Aby zapewnić stabilność konstrukcji metalowych, wsporniki lub kotwy montuje się w odległości 2/3 od wysokości rury, do której mocowane są przedłużenia.
4. Wysokość komina (niezależnie od materiału produkcyjnego) powinna wynosić 5 m ponad dach budynków znajdujących się w promieniu 25 m.

Wymiary konstrukcji są obliczane z uwzględnieniem objętości pieca i warunków klimatycznych, dzięki czemu trakcja jest zapewniona w dowolnej temperaturze powietrza.

Materiały kominowe do kotłów

Wybór materiału na komin to nie tylko kwestia techniczna, ale także estetyczna: pożądane jest, aby te elementy nie tylko nie dysonowały, ale nawet podkreślały ogólny styl. A jednak głównym zadaniem komina jest stabilne odprowadzanie produktów spalania. Niezawodny, dla niepalących, ognioodporny, bez wycieków kondensatu. Aby to zrobić, musisz poprawnie wybrać przekrój i materiał rur, z których można wykonać:

• ze stali nierdzewnej;
• rury wielowarstwowe;
• ceramika.

Stal nierdzewna jest bardziej odpowiednia niż inne materiały do ​​oddymiania kotłów z zamkniętą komorą spalania. Rury warstwowe to wygodne rozwiązanie niewymagające dodatkowych prac termoizolacyjnych, udany element nowoczesnego designu. Kominy ceramiczne - wysoka akumulacja i odporność na żrący kondensat. Ceramika kominowa może stać się odrębnymi obiektami designu w klasycznym wnętrzu.

Każdy materiał ma swoje zalety, słabości, własną kategorię cenową. Możesz zapytać naszych menedżerów o celowość wyboru materiału lub konstrukcji komina do kotła, kompletność jego elementów.

Projekt struktury: zasady i podejścia

U podstaw wszystkich prac projektowych leżą wymagania funkcjonalne stawiane kominom kotłowni:

• tryby pracy muszą być zgodne z normami środowiskowymi;
• zapewnienie dobrej przepuszczalności gazów i emisji z późniejszym rozproszeniem w atmosferze;
• tworzenie naturalnej przyczepności.

Montaż systemów kominowych odbywa się według projektu opracowanego zgodnie z zasadami

Prawidłowy dobór rodzaju rury, obliczenie jej średnicy, wysokości, aerodynamiki zasadniczo wpływa na spełnienie powyższych wymagań. Właściwy proces projektowania obejmuje wykonanie obliczeń w celu określenia stabilności, wytrzymałości wszystkich elementów konstrukcji, biorąc pod uwagę zarówno fundament, jak i mechanizmy mocujące.

Kolejność etapów projektowania rur kotła spalinowego jest następująca:

1. Ustalenie rodzaju konstrukcji. Jako kryteria służą następujące czynniki:

• proponowana lokalizacja rury;
• czy istnieje potrzeba dodatkowego mocowania;
• charakterystyka techniczna urządzeń kotłowych.

2. Obliczanie aerodynamiki konstrukcji. Uwzględniane są takie parametry, jak rodzaj ciągu (może być wstrzykiwany sztucznie lub naturalnie) oraz obciążenie wiatrem.

3. Obliczenie wysokości komina i jego średnicy. Danymi wejściowymi do tego są rodzaj i ilość spalonego paliwa.

4. Obliczanie stateczności i wytrzymałości, określenie rodzaju i sposobu mocowania.

5. Sporządzanie rysunku, dokumentacji technicznej i kosztorysów.

W przypadku budownictwa prywatnego możliwe jest wykonanie niezależnego obliczenia komina, ale takie podejście do rozwiązania problemu nie pozwoli na uzyskanie paszportu, a także dokumentacji technicznej.

Urządzenie kominowe

Wszystkie kominy, niezależnie od użytego materiału, lokalizacji i konstrukcji, mają podobne urządzenie.

Zawierają zawsze następujące elementy:

1. Komin - pionowy lub częściowo nachylony kanał (rurociąg) o przekroju prostokątnym, kwadratowym lub okrągłym do usuwania produktów spalania. Wykonane z wytrzymałego materiału ognioodpornego.
2. Syfon kondensatu znajduje się w dolnej części komina za doprowadzeniem czopucha kotła i służy do zbierania skroplonych oparów zawartych w spalinach. Wyposażony w zawór zrzutowy. Brak w kominach naściennych, dwuściennych z warstwą termoizolacyjną.
3. Urządzenie do regulacji ciągu - przepustnica obrotowa lub wysuwana.

Obliczanie parametrów komina

Odpowiednio dobrana wysokość i przekrój komina to klucz do jego niezawodnej pracy. Prawie wszystkie kotły przemysłowe mają zalecenia dotyczące tych wartości.

Dla urządzeń o mocy cieplnej do 90 kW zalecane są następujące wartości:

Moc kotła, kW	Średnica komina, cm	Pole przekroju rury, cm2	Wysokość rury, m
20	13	196	7
30	15	196	8
45	18	378	9
65	20	540	10
90	25	729	12

Co to jest i dlaczego jest potrzebne

Największy komin znajduje się w Kazachstanie, a jego wysokość (wyobraźcie sobie) to aż 420m! Elektrownia okręgowa, w której się znajduje, została zbudowana na kopalni węgla i mogłaby dostarczać energię elektryczną do połowy republiki.Tak wielkich kominów nie znajdziesz w rosyjskich miastach, ale to nie umniejsza ich roli dla naszego wygodnego życia.

Komin to konstrukcja przeznaczona do usuwania i rozpraszania produktów spalania paliwa do atmosfery. Bez odpowiednio zaprojektowanej i zainstalowanej rury nie jest możliwa prawidłowa praca kotłowni.

Dodatkowo komin centralnego i autonomicznego ogrzewania tworzy naturalny ciąg. Przeciąg powstaje w wyniku różnicy temperatur między gorącymi gazami wewnątrz rury a powietrzem zewnętrznym.

Podwyższona lokalizacja

W przypadku, gdy odpływ zewnętrzny kanału znajduje się na dachu płaskim, element musi wznosić się ponad powłokę o co najmniej 0,5 m. Jeżeli odległość od odpływu do kalenicy dachu skośnego jest mniejsza niż 1,5 m, eksploatacja kanały gazowe wykonuje się, gdy element wystaje 0,5 m ponad kalenicę. Gdy lokalizacja wyjścia przekroczy określoną odległość, obowiązuje nowa reguła. Wysokość szczytowego punktu konstrukcji musi odpowiadać wysokości szczytu dachu obiektu. Połączenia rurowe wykonuje się za pomocą opasek zaciskowych z zastosowaniem uszczelniaczy termicznych. Mocowania zewnętrzne wyposażone są w wsporniki na kołki lub kotwy w rozstawie 2m.

Co warto wiedzieć

Powyższe obliczenia będą poprawne tylko wtedy, gdy w pobliżu domu nie będą rosnąć bardzo wysokie drzewa i nie będą zlokalizowane duże budynki. W takim przypadku komin o wysokości mniejszej niż 10,5 m może wpaść w strefę tzw. „cofki wiatrowej”.

Aby temu zapobiec, należy zwiększyć rurę wylotową kotłowni prywatnego domu znajdującego się w takim miejscu. Jednocześnie, aby wybrać optymalną opcję wysokości rury, należy:

• znajdź najwyższy punkt pobliskiego dużego budynku;
• narysuj z niego linię warunkową pod kątem 45 ° do samej ziemi.

Docelowo górna krawędź zmontowanego komina powinna znajdować się powyżej tak założonej linii. W każdym razie budynek wiejski powinien być zaprojektowany w taki sposób, aby rura spalinowa kotłowni znajdowała się następnie nie bliżej niż dwa metry od wysokich drzew i sąsiednich budynków.

Zwykle zwiększają wysokość komina, nawet jeśli dach domu jest pokryty materiałem palnym. W takich budynkach rura wylotowa jest najczęściej zwiększana o kolejne pół metra.

Wysokość nad łyżwą

Aby nagrzewnica działała bezproblemowo, podczas montażu rury kominowej należy uwzględnić wpływ naporu wiatru. Co to jest? Wiatry, konstrukcja dachu i jego nierównomierne nagrzewanie powodują, że nad budynkiem przepływa turbulentne powietrze. Te turbulencje powietrza są w stanie „odwrócić” ciąg, a nawet wywołać przeciwprzeciąg. Aby tego uniknąć, wysokość rury powinna wynosić co najmniej 500 mm od kalenicy.

Oprócz położenia kalenicy należy również wziąć pod uwagę wysokie konstrukcje na dachu lub przy budynku oraz drzewa rosnące w pobliżu domu.

Jeżeli odległość od rury do kalenicy wynosi trzy metry, to dopuszcza się wyrównanie wysokości komina z kalenicą. Jeśli odległość jest większa niż trzy metry, wysokość można określić za pomocą diagramu pokazanego na zdjęciu.

Unikaj zakrętów i odcinków poziomych. Projektując położenie komina, należy wykonać nie więcej niż trzy zagięcia zwojów, a także unikać odcinków poziomych dłuższych niż metr. Jeżeli nie da się uniknąć odcinka poziomego, kanał należy ułożyć z co najmniej lekkim spadkiem.

Eksploatacja kominów

Właściwe zaprojektowanie i fachowy montaż rur - a kotłownia pracuje jak w zegarku. Ale wybór komina i zainstalowanie go w wysokiej jakości to tylko połowa sukcesu. Bez względu na to, czy komin jest murowany, ceramiczny czy wykonany ze stalowych elementów modułowych, należy go regularnie czyścić, usuwając osadzoną na ścianach sadzę.

Przy regularnym użytkowaniu urządzenia czyszczenie profilaktyczne należy przeprowadzać co najmniej dwa razy w roku – przy zmianie pór roku. Kominy murowane są bardziej podatne na gromadzenie się sadzy ze względu na chropowatą powierzchnię wewnętrzną i prostokątny przekrój przewodu. Do czyszczenia i naprawy konieczne jest zapewnienie włazów czyszczących.

Jeżeli kotłownia pracuje na paliwie płynnym lub gazowym, temperatura spalin może być niewystarczająco wysoka i może powstawać kondensat. Aby go usunąć, należy przewidzieć instalację syfonu kondensatu w przewodzie oddymiającym.

Urządzenie kominowe zgodnie ze wszystkimi zasadami i prawidłowe działanie przyczynia się do ciepła w domu i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Główne rodzaje obliczeń dla kominów przemysłowych

Projektowanie kominów przemysłowych wymaga skomplikowanych, wieloetapowych obliczeń

Obliczanie aerodynamiki rur

Ta część projektu jest potrzebna do określenia minimalnej nośności konstrukcji.

Powinno wystarczyć zapewnienie bezproblemowego przejścia i dalszego usuwania produktów spalania paliwa do atmosfery, gdy kocioł pracuje w trybie maksymalnego obciążenia.

Należy zauważyć, że niepoprawnie obliczona pojemność rury może powodować gromadzenie się gazów w kanale lub kotle.

Kompetentne obliczenia aerodynamiczne umożliwiają obiektywną ocenę wydajności systemów strzałowych i trakcyjnych, a także spadku ciśnienia w drogach powietrza i gazu kotłowni.

Wynikiem obliczeń aerodynamicznych są zalecenia specjalistów dotyczące wysokości i średnicy komina oraz optymalizacji przekrojów i elementów ścieżki gaz-powietrze.

Określanie wysokości konstrukcji

Kolejnym punktem projektu jest uzasadnienie środowiskowe wielkości rury na podstawie obliczeń rozproszenia szkodliwych produktów spalania paliw w atmosferze.

Wysokość komina obliczana jest na podstawie warunków rozpraszania emisji szkodliwych substancji.

Jednocześnie należy przestrzegać wszystkich norm sanitarnych dla przedsiębiorstw handlowych i fabrycznych, a także należy wziąć pod uwagę stężenie tych substancji w tle.

Ostatnia cecha zależy od:

• reżim meteorologiczny atmosfery na danym obszarze;
• masowe natężenie przepływu powietrza;
• teren;
• temperatura spalin i inne czynniki.

Na tym etapie projektowania określa się:

• optymalna wysokość rury;
• maksymalna dopuszczalna ilość emisji substancji szkodliwych do atmosfery.

Wytrzymałość i stabilność rury

Obliczenia są również potrzebne do określenia projektu rury

Ponadto metoda obliczeń kominowych przewiduje zestaw obliczeń, które określają optymalną stabilność i wytrzymałość konstrukcji.

Obliczenia te są wykonywane w celu określenia odporności wybranego projektu na działanie czynników zewnętrznych:

1. aktywność sejsmiczna;
2. zachowanie gleby;
3. obciążenia wiatrem i śniegiem.

Uwzględniane są również czynniki operacyjne:

1. masa rury;
2. drgania dynamiczne sprzętu;
3. rozszerzalność termiczna.

Obliczenia wytrzymałościowe pozwalają wybrać nie tylko projekt i kształt szybu konstrukcji. Pozwalają one i obliczyć fundament pod komin: określić jego konstrukcję, głębokość, powierzchnię posadowienia itp.

Obliczenia termiczne

Wymagane są obliczenia termotechniczne:

• znaleźć rozszerzalność cieplną materiału przemysłowej rury dymowej;
• określenie temperatury jego zewnętrznej obudowy;
• dobór rodzaju i grubości izolacji rur.

Lokalizacja przewodów kominowych

Komin jak najbliżej żebra kalenicowego jest optymalnym rozwiązaniem do eksploatacji. Bariera kalenicowa nie będzie przeszkodą w oddziaływaniu prądów powietrza na produkt. Pozytywny wynik: oszczędności finansowe w instalacji i eksploatacji kanału dymowego. Wymagania przeciwpożarowe pozwalają na dowolne optymalne usytuowanie komina względem kalenicy. Właściciel lokalu, biorąc pod uwagę wymogi bezpieczeństwa, samodzielnie ustala odległość. W praktyce wdrażane są możliwości zastosowania kotłów z kominami niemal w centrum obiektu, w znacznej odległości od kalenicy. Charakteryzują się głównie aranżacją pomieszczeń z piecami przemysłowymi. W obiektach przemysłowych wyposażonych w kotły stosuje się minimalne usuwanie komina z żebra kalenicowego.

Kryteria ogólne

Całkowite wymagania dotyczące rur kominowych do kotłów gazowych są następujące:

1. Sekcje konstrukcyjne powinny mieć nachylenie nie większe niż 30 stopni.
2. Maksymalna długość odgałęzienia w bok to 1m.
3. Brak półek i przekrojów.
4. Maksymalna liczba kolan to 3.
5. Dozwolony promień zaokrąglonej części nie jest mniejszy niż średnica danej rury odprowadzającej dym.
6. Obecność włazu inspekcyjnego na rogach.Przez nią odprowadzany jest kondensat, a system jest czyszczony.
7. Jeśli kształt komina jest prostokątny, to jedna jego strona powinna być dwa razy szersza niż druga, czyli wydłużona konfiguracja produktu jest niedopuszczalna.
8. Rozmieszczenie zakraplacza i rewizji na dole rury.
9. Wszelkie ugięcia elementów konstrukcji są wykluczone.
10. Jeśli komin się zwiększa, jedno ogniwo konstrukcyjne jest naciągane na drugie co najmniej połowę średnicy rury.
11. Brak przerw między elementami konstrukcyjnymi.
12. Połączenia nie są dozwolone w miejscach, w których rura przechodzi przez ścianki działowe i sufity. Musi być silna izolacja termiczna.
13. Wszystkie elementy systemu są bardzo mocno połączone.
14. Minimalne możliwe nachylenie rury w stosunku do kotła wynosi 0,01 stopnia.
15. Brak nierówności i nierówności na wewnętrznych ściankach rury.
16. Poziome elementy komina muszą mieć łączną długość nie większą niż 3 m dla budynków w budowie i 6 m dla domów budowanych.
17. Minimalna odległość oddzielająca rurę od powierzchni łatwopalnych to 25 cm, od materiałów niepalnych - 5 cm.

Osobną kwestią jest wysokość montażu komina w stosunku do elementu kalenicowego dachu. Oto opcje:

1. Jeśli odległość pozioma od grzbietu jest większa niż 3 m, rura jest umieszczana nad abstrakcyjną linią ułożoną od niej do horyzontu pod kątem 10 stopni.
2. Gdy komin znajduje się 1,5 - 3 m od kalenicy, rura znajduje się na tym samym poziomie z nią (kalenią).
3. Przy wskaźnikach odległości poziomej nie większej niż 1,5 m rurę należy umieścić co najmniej 50 cm od kalenicy.

Komin musi przekraczać przyległą powierzchnię dachu o co najmniej pół metra.W przypadku płaskiego dachu parametr ten rozwija się do 2 m.

Rodzaje

Strukturalnie kominy dla różnych typów kotłów mogą się różnić.

Mówimy o następujących opcjach kominów.

• Kanał pionowy, zwykle murowany, wmurowany w wewnętrzną ścianę domu wraz z szachtami wentylacyjnymi.
• Pionowa metalowa rura biegnąca wewnątrz budynku i prowadząca na dach. Tę opcję można opisać jako załącznik wewnętrzny.
• Dołączone rozwiązania, które są mocowane od zewnątrz w ścianie domu. Zwykle są wykonane z cegły.
• Rury stalowe, które znajdują się na zewnątrz domu. Mogą być przymocowane do ściany lub przymocowane do specjalnego metalowego masztu kratowego.

Dom może być nawet bez komina, ale tutaj wszystko będzie zależało od rodzaju kotła.

Istnieją dwa rodzaje kotłów:

• z otwartą komorą spalania;
• z zamkniętą komorą spalania.

Kocioł z otwartą komorą spalania zwykle wymaga komina, zwłaszcza jeśli jest zasilany paliwem stałym. Chociaż taka potrzeba będzie dla każdego urządzenia kotłowego, zarówno na paliwo stałe, jak i na gaz. To prawda, że ​​\u200b\u200bw wariancie z tym ostatnim potrzeba nie będzie tak wielka.

W przypadku rozwiązania ściennego lub podłogowego z zamkniętą komorą spalania komin nie jest tak bardzo potrzebny ze względu na szczelność samej komory. To samo będzie prawdą, jeśli zostaną użyte kotły kominowe.

Teraz powinniśmy porozmawiać o niektórych cechach każdej opcji komina.

Rozważ wady urządzeń z cegłami wylotowymi.

• Wewnętrzna powierzchnia roztworów ceglanych jest wyjątkowo nierówna, co spowoduje silne osadzanie się sadzy ze spalania paliw, zwłaszcza stałych.
• Wilgoć w postaci kondensatu, który będzie się tworzył na cegle, prędzej czy później zacznie wnikać w strukturę materiału, który pod wpływem różnicy temperatur zacznie się zapadać.
• Zazwyczaj kominy murowane wykonywane są w kształcie prostokąta, co znacznie obniża charakterystykę ciągu aerodynamicznego w porównaniu z kształtem okrągłym oraz znacznie zwiększa opory przepływu gazu. Siła naturalnej trakcji również będzie mniejsza.
• Jeśli komin jest mocowany od zewnątrz budynku, to ze względu na różnicę temperatur może zacząć odrywać się od ściany i między nimi powstanie pęknięcie. A jeśli komin został zbudowany później niż sam dom, rozmiar pęknięcia może być znacznie większy. Chociaż taka rura nadaje się do użytku z kotłem na paliwo stałe, ponieważ ma dobrą trwałość, a także będzie dobrze wyglądać na tle murowanego domu. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli taki projekt zostanie sfinalizowany, prawie wszystkie te wady można skorygować.

Opcja dwóch rur stalowych lub kanapki z warstwą izolacyjną to dziś doskonałe rozwiązanie. Podobny komin jest zwykle tworzony z kilku odcinków o długości jednego lub dwóch metrów, które mają niewielką masę. Dzięki temu mogą być instalowane nawet przez jedną osobę bez pomocy. Zaletą tej opcji jest to, że wnętrze będzie gładkie, na którym nie pozostanie sadza i inne produkty spalania, a kondensat będzie spływał swobodnie do specjalnej rury.

Dobrym rozwiązaniem byłby współosiowy metalowy komin.Przez sekcję typu wewnętrznego wychodzą różne produkty spalania, a tlen wchodzi do komory spalania z zewnątrz między ścianami.

Charakterystyka wytrzymałościowa komina: instrukcja obsługi i montażu komunikacji o dowolnej średnicy z fundamentem

Z jakiego materiału zastosowano konstrukcję rury kotłowej, określa się korelację wymiarów. Na przykład konstrukcje ceglane nie wymagają osobnego fundamentu, ponieważ ten ostatni jest układany na etapie rozwoju pieca. Nie można tego powiedzieć o ciężkich surowcach do produkcji. Obliczenie konstrukcji metalowej pod kątem wytrzymałości zależy bezpośrednio od ilości spalonego paliwa w ciągu 1 godziny. Aby poprawnie obliczyć bezpieczne wymiary konstrukcji stalowych i żelbetowych, brane są pod uwagę następujące cechy:

Rodzaj podkładu - powierzchnia podeszwy, głębokość wylewania. W przypadku ciężkich konstrukcji układana jest monolityczna platforma zasypowa lub układane są płyty betonowe z pętlami do mocowania lin stalowych

Ważne jest uwzględnienie sejsmicznych cech terenu i sezonowych ruchów gruntu.
Warunki klimatyczne - prędkość wiatru, opady. Na obszarach o zwiększonych szybkościach grubość ścianek komina kotła i nacisk są zwiększane o kilka rzędów wielkości, w przeciwieństwie do cichych regionów, stanie się to niuansem i cechą konstrukcyjną rur - będziesz musiał obliczyć przepustowość za pomocą te wskaźniki.
Prędkość spalin

W zależności od rodzaju paliwa materiał rury i odpowiednio wytrzymałość są obliczane na podstawie masy produktów rozpadu. Gazy odlotowe z węgla ciężkiego, które również zawierają sadzę, wymagają maksymalnej sztywności konstrukcyjnej. Ponadto ich temperatura może wpływać na wewnętrzną powierzchnię komina.
Obecność fanów wymuszonego ciągu. Siła zewnętrzna, oprócz naturalnego ciągu, wpływa na cechy konstrukcyjne komina i wytrzymałość. Uwzględniana jest moc jednostek i na ich podstawie obliczany jest komin kotłowni.

W przypadku kominów murowanych i żelbetowych minimalna średnica wynosi 1,2 m. W przypadku konstrukcji stalowych parametr wynosi 3,6 m.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film z wizualną demonstracją procesu obliczania wysokości kanału dymowego do aranżacji kotłowni:

Tutaj autor filmu podzielił się własnym doświadczeniem w obliczaniu i instalowaniu komina do kotła na paliwo stałe:

Kolejny film, który pomoże projektantowi-amatorowi:

Nie jest tak ważne jakie paliwo wykorzystują kotły w kotłowni. W każdym razie nie można obejść się bez systemu spalinowego

Główne wymagania, jakie muszą spełniać kominy, to dobry ciąg i przepustowość oraz spójne normy środowiskowe.

Chcesz zadać pytanie o kontrowersyjny lub niejasny punkt, z którym spotkałeś się czytając informacje? Czy masz przydatne informacje na temat artykułu, który chcesz udostępnić odwiedzającym witrynę? Prosimy o wpisywanie komentarzy w polu poniżej.