Eksploatacja gazociągów i urządzeń: kalkulacja pozostałej żywotności + wymagania regulacyjne

Uruchomienie gazociągów

Gazociąg jest oddawany do eksploatacji po sprawdzeniu materiałów, jakości instalacji, lokalizacji urządzeń

Dostawa gazu do budynków mieszkalnych odbywa się rurociągami wentylatorowymi. Na trasie dostawy gazu do osiedla zainstalowanych jest kilka podstacji dystrybucyjnych, z których ostatnia jest montowana wewnątrz lub na zewnątrz budynku.Ponadto gaz dostarczany jest do mieszkań przez piony, gdzie gałęzie przechodzą od nich do liczników, a od nich do konsumentów (piece, kolumny, kotły). Schematy okablowania i połączeń są przeprowadzane zgodnie z ustalonymi normami i zasadami. Sprawdzenie zgodności z technologią jest przeprowadzane przez specjalne służby kontrolne.

Odbiór gazociągów jest dozwolony pod warunkiem spełnienia następujących parametrów:

• grubość ścianki rury - 3 mm dla podziemnej i 2 mm dla zewnętrznej;
• średnica - 15-100 mm;
• ciśnienie projektowe - 3-12 atmosfer;

• wysokość sufitu - od 220 cm;

• uszczelka jest oddzielna, nie w kanałach powietrznych lub obok pionu grzewczego;
• nie naprzeciwko okien i drzwi;
• bezpłatny dostęp do przeglądu i naprawy;
• obecność skutecznej naturalnej wentylacji;
• brak materiałów palnych w składzie wykończenia;
• połączenie jest spawane tylko za pomocą złączek;
• stosowanie specjalnych urządzeń do mocowania do ścian.

Odbiór komunikacji wewnątrzdomowej polega na sprawdzeniu stanu następujących kryteriów:

• spawanie złączy;
• barwienie (na żelazo);
• materiał do produkcji;
• szczelność systemu.

Rodzaje

Istnieje kilka rodzajów, które są określone w dokumentacji technicznej i innej dołączonej do produktu dokumentacji:

• normatywny - okres użytkowania, w którym sprzęt pozostaje sprawny, ale zwraca koszty poprzez amortyzację (ustanowioną w dokumentach regulacyjnych dla budynków, konstrukcji lub wyposażenia);
• przypisany — data kalendarzowa, po której operacja musi zostać zakończona bez względu na funkcjonalność produktu;
• minimum - minimalny dopuszczalny okres serwisowania, w którym produkt może być eksploatowany bez utraty jakości i właściwości;
• maksymalna - pełna żywotność, podczas której produkt jest eksploatowany bez pogorszenia wydajności, z zastrzeżeniem ścisłego przestrzegania instrukcji;
• średnia - matematyczna oczekiwana żywotność, oparta na wskaźnikach statystycznych i obliczeniach;
• limit - stan graniczny, po którym dalsza obsługa produktu jest nieopłacalna lub niebezpieczna;
• rezydualny - szacowany czas trwania usługi przed naprawą lub wymianą na podstawie oceny stanu produktu lub prognozy;
• nieograniczony - brak określonej żywotności, sugerujący możliwość działania przez nieograniczony czas;
• rzeczywisty - rzeczywisty okres użytkowania, który jest obliczany z uwzględnieniem rzeczywistych czynników wpływu lub działania;
• użyteczny – okres użytkowania, w którym produkt jest w stanie generować dochód lub inne korzyści z użytkowania;
• długi - żywotność dóbr trwałych;
• gwarantowany - okres eksploatacji, w którym producent lub sprzedawca wywiązuje się ze zobowiązań gwarancyjnych;
• zalecany - okres ustalony w dokumentacji technicznej, po którym podejmowana jest decyzja o dalszej eksploatacji produktu, biorąc pod uwagę jego stan i inne czynniki.

Każdy z tych typów może być wykorzystany w dokumentacji technicznej w zależności od rodzaju obiektu, urządzenia lub produktu.

3 Obliczanie pozostałej żywotności gazociągu poprzez zmianę udarności metalu

3.1
Współczynnik korygujący dla warunków pracy przy zmianie danych na
temperatura

gdzie , są parametrami uwzględniającymi wpływ
zmiany temperatury na udarność (tabela 4).

3.2 Rzeczywiste
wartość udarności materiału w punkcie pomiarowym z uwzględnieniem wpływu temperatury

gdzie jest rzeczywista zmierzona wartość
udarność materiału w punkcie pomiarowym, .

3.3 Odrzuć
odporność na pękanie (udarność) metalu rur w wyniku starzenia

gdzie są parametry odzwierciedlające proces
starzenie w stosunku do początkowej wartości udarności (tab. 4); - początkowa wartość udarności (tab. 2).

wyniki
obliczenia podano w tabeli. 3.

3.4 Znaczenie
 

Do
w innym czasie eksploatacji gazociągu kalkulację przeprowadza się podobnie
droga. Wyniki obliczeń podano w tabeli. 3.

3.5
Tabela wyników obliczeń

Stół
3

wyniki
obliczenie

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Konspiratorstwo

Obrazek
2. Wykres do wyznaczania trwałości resztkowej w zakresie twardości

czarna stal

Stal rdzewieje. Szczególnie szybko rdzewieje przy długotrwałym kontakcie z wodą. Właśnie dlatego zasoby stalowych pionów i wkładek określone w dokumentach regulacyjnych, szczerze mówiąc, nie są uderzające w czasie.

Standardowa żywotność

Głównym dokumentem ustanawiającym normatywną żywotność mediów w budynku mieszkalnym jest VSN (wydziałowe kodeksy budowlane) nr 58-88, przyjęty w 1988 r. Regulują warunki konserwacji, przebudowy i naprawy budynków.

Dokument reguluje procedurę naprawy i przebudowy budynków

Załącznik nr 3 do dokumentu zawiera następujące liczby:

Element systemu inżynierskiego	Standardowa żywotność, lata
Dopływ pionu lub zimnej wody z rur gazowych	15
Pion lub dostawa ciepłej wody z rur gazowych w budynku z zamkniętym systemem zaopatrzenia w ciepło (bez pobierania ciepłej wody z systemu grzewczego)	10
Tak samo w budynku z otwartym systemem grzewczym (CWU pobierana jest z obiegu grzewczego)	15
Suszarki do ręczników w systemie CWU	15

Czynniki niszczące

Jakie czynniki ograniczają żywotność rur VGP bez powłoki antykorozyjnej:

Obraz	Opis
Stalowe piony wodne. W suficie pojawiła się pierwsza przetoka, która zamoczyła sufit	Korozja. Rdzewienie rury jest przyspieszane przez pękniętą zewnętrzną warstwę farby, częste przerwy w dostawie wody (w tym przypadku niepomalowana wewnętrzna powierzchnia rury ma kontakt z powietrzem o dużej wilgotności) oraz słaba wentylacja w łazience (czytaj - niezmiennie wysoka wilgotność) . Pierwsze przetoki pojawiają się na spoinach wzdłużnych (rury VGP GOST 3262 - spawane elektrycznie), na gwintach, w których grubość ścianek rur jest minimalna oraz w sufitach, gdzie powierzchnia rur nie jest wentylowana i (w przypadku pionów zimnej wody ) jest stale zwilżany przez spływający na nie kondensat.
Osady wapienne i rdza prawie całkowicie zablokowały szczelinę w rurze wodnej	Zarastanie rur osadami (głównie solami wapiennymi) i rdzą. Szybkość przerostu jest wprost proporcjonalna do twardości wody w regionie: tam, gdzie eroduje skały osadowe w drodze do konsumenta, przerwa w dostawie wody zmniejsza się znacznie szybciej. Zwężenie prześwitu prowadzi do spadku ciśnienia wody na armaturze podłączonej do sieci wodociągowej.
Średnica stalowych pionów jest dobrana, dostosowana do zmniejszenia przepustowości rur z powodu osadów	Średnica rurociągu. Im większy przekrój wewnętrzny rury, tym dłużej utrzymuje akceptowalną przepustowość.
Im grubsza ściana, tym dłużej rura jest odporna na korozję.	Grubość ściany. Według GOST 3262 produkowane są zwykłe, wzmocnione i lekkie rury. Oczywiste jest, że te wzmocnione przed pojawieniem się pierwszych przetok będą trwać dłużej.

Płukanie chemiczne może przekształcić starą instalację wodociągową

Prawdziwe życie

W pamięci autora minimalny okres bezawaryjnej eksploatacji instalacji wodociągowej zimnej stali w nowym budynku wynosił zaledwie 10 lat. Dom został zbudowany i wynajęty na krótko przed upadkiem Związku Radzieckiego, w warunkach surowości materiałów budowlanych i faktycznej niesprawności sowieckich norm i standardów. Lekkie rury VGP, zakupione ze względów ekonomicznych, szybko i masowo zaczęły przeciekać na połączeniach spawanych i gwintach.

Na zdjęciu typowy stan pionu wody zimnej po 20 latach eksploatacji

Najstarsze systemy inżynieryjne wykonane z czarnej stali służą już ponad pół wieku.

Oprócz dużej grubości ścianek rur, ich trwałość ułatwiają:

• Niski poziom wilgotności;
• Brak kondensatu na rurach zimnej wody;
• Okresowe malowanie pionów i eyelinerów;
• Niska zawartość soli mineralnych w wodzie.

2 Obliczanie pozostałej żywotności gazociągu poprzez zmianę ciągliwości metalu

2.1 Różnica
średnia roczna temperatura gleby na poziomie gazociągu od linii bazowej
wartości

2.2 Naprawcze
współczynnik warunków pracy dla zmiany danych temperatury

gdzie — parametry uwzględniające wpływ
zmiany temperatury na plastyczność (tabela 3); — czas eksploatacji gazociągu, lata.

Do
w innym czasie eksploatacji gazociągu kalkulację przeprowadza się podobnie
droga. Wyniki obliczeń podano w tabeli. 2.

2.3 Odrzuć
ciągliwość metalu w wyniku starzenia

gdzie jest granica plastyczności dla stali grupy B,
MPa (tabela 2); — wytrzymałość na rozciąganie stali
grupa B, MPa (tabela 2); , - parametry odzwierciedlające proces
starzenie się (tab. 3).

Do
w innym czasie eksploatacji gazociągu kalkulację przeprowadza się podobnie
droga. Wyniki obliczeń podano w tabeli. 2.

2.4
Oznaczający

Do
w innym czasie eksploatacji gazociągu kalkulację przeprowadza się podobnie
droga. Wyniki obliczeń podano w tabeli. 2.

2.5
Tabela wyników obliczeń

Stół
2

wyniki
obliczenie

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Konspiratorstwo

Obrazek
1. Wykres do określenia pozostałego okresu użytkowania według ciągliwości

2.7 Żywotność resztkowa gazociągu przez zmianę plastyczności
metal

Przedłużenie żywotności

Urządzenia gazowe po diagnostyce mogą być eksploatowane, jeśli są zgodne z normami

Żywotność nie jest kategorią stałą, obliczana jest na podstawie obliczeń, testów i uogólnienia danych uzyskanych z wyników statystyk z lat ubiegłych. Okres eksploatacji może zostać przedłużony, jeżeli zapewnione jest bezpieczeństwo obiektów, w których zainstalowano łączność. Eksperci oceniają warunki użytkowania rur, po czym wydają prognozy, będące naukowymi wnioskami i sugestiami.

Gazociąg może być eksploatowany po upływie okresu gwarancyjnego, jeśli wyniki diagnostyki nie wykażą poważnych usterek w instalacji, jak również tendencji do ich występowania.

Istnieją następujące zasady przedłużenia żywotności gazociągu:

• regularna kontrola komunikacji;
• stosowanie wysokiej jakości zaworów odcinających i urządzeń sterujących;
• nie używaj rurociągu jako podparcia pod meblami lub do mocowania sznurków do bielizny.

Ogólne wymagania dotyczące eksploatacji instalacji gazowych

Wszystko, co wiąże się z wykorzystaniem gazu, jest wyraźnie regulowane przez państwo. gospodarstwo domowe obsługa komunikacji gazowej musi być przeprowadzony w ścisłej zgodności z zasadami określonymi w przepisach zatwierdzonych przez rząd Federacji Rosyjskiej.

Jednym z podstawowych dokumentów jest ustawa federalna nr 184 - FZ „O przepisach technicznych”. Rozdziały tej ustawy określają zasady regulacji technicznej, procedurę przeprowadzania różnego rodzaju rutynowej konserwacji i sprawdzania zgodności z normami, procedurę państwowej kontroli nad eksploatacją urządzeń gazowych.

Oprócz wymagań dotyczących eksploatacji urządzeń gazowych istnieją ustalone normy techniczne dla gazu dostarczanego do użytku domowego. Jego cechy muszą być zgodne z obowiązującymi normami

Innym dokumentem, z którym musi być zgodna komunikacja gazowa, jest Krajowy Standard Federacji Rosyjskiej (GOST R 54961-2012), który bezpośrednio uwzględnia wszystko, co dotyczy systemów i sieci dystrybucji gazu. Opisuje szczegółowo ogólne wymagania i normy dotyczące eksploatacji systemów urządzeń gazowych oraz określa żywotność gazociągów.

Osoby obsługujące urządzenia gazowe muszą przestrzegać wymagań określonych w Normie Krajowej. Dotyczy to zarówno osób prawnych, jak i osób fizycznych, właścicieli nieruchomości prywatnych i najemców lokali, mieszkańców apartamentowców, właścicieli hoteli, restauracji, branż technicznych itp.

Tak więc w trakcie ciągłego użytkowania gazociągu i urządzeń gazowych konieczne jest wykonywanie następujących rodzajów prac:

• Konserwacja;
• remonty bieżące i kapitalne zgodnie z planem;
• naprawy awaryjne w przypadku zakłócenia stabilnej pracy sieci gazowej;
• wyłączenie i demontaż nieużywanych instalacji gazowych.

Praca z urządzeniami gazowymi musi być prowadzona ze ścisłym przestrzeganiem wszystkich wymagań bezpieczeństwa i zaleceń określonych w dokumentacji technicznej, które są opracowywane zgodnie ze specyfiką działania każdego pojedynczego systemu zasilania gazem.

Należy zauważyć, że w budynkach wielomieszkaniowych takie procesy jak uruchomienie, reorganizacja systemów zaopatrzenia w gaz i likwidacja powinny być zapewniane przez specjalne organizacje akredytowane do wykonywania tego rodzaju prac.

Wszystko, co dotyczy sieci dystrybucji gazu eksploatowanych w produkcji (eksploatacja, konserwacja, naprawa i likwidacja) reguluje ustawa federalna „O bezpieczeństwie przemysłowym niebezpiecznych zakładów produkcyjnych” (N116-FZ) oraz przepisy techniczne. Regulują użytkowanie i bezpieczeństwo sieci dystrybucji gazu

Mieszkanie w budynkach mieszkalnych i wielomieszkaniowych, a także w budynkach użyteczności publicznej i administracyjnych, w których zainstalowany jest system zaopatrzenia w gaz, musi posiadać następujące dokumenty:

• dokumentacja wykonawcza i projektowa budowy sieci gazowych;
• akt przyjęcia do eksploatacji sieci odbioru gazu;
• pozwolenie na uruchomienie urządzeń gazowych i uruchomienie sieci gazowych.

W przypadku utraty tych dokumentów są one przywracane poprzez oględziny, rzeczywiste pomiary i przeglądy techniczne, które dostarczą pełnych informacji o eksploatowanych urządzeniach gazowych i rurociągach.

Kiedy obliczyć pozostałą żywotność sprzętu?

Konieczność określenia pozostałej żywotności sprzętu powstaje w następujących okolicznościach:

1. Wydłużenie standardowej żywotności sprzętu.

W przypadku, gdy dokumentacja techniczna urządzenia (projektowa, wykonawcza i eksploatacyjna) określa standardowy okres bezpiecznej eksploatacji, a okres ten dobiegł końca, istnieje możliwość wydłużenia standardowego okresu bezpiecznej eksploatacji poprzez wyliczenie żywotności resztkowej . Zaleca się, aby prace mające na celu wydłużenie żywotności urządzeń technicznych (sprzętu) były zaplanowane i przeprowadzone w taki sposób, aby podjąć odpowiednią decyzję zanim osiągną normatywnie ustalony okres użytkowania.

WAŻNE: Jeśli sprzęt jest nadzorowany przez Rostekhnadzor i w dokumentacji nie ma standardowego okresu eksploatacji, to standardowy okres eksploatacji jest ustawiony na 20 lat.

2. Ustalenie wartości rynkowej sprzętu. 

W przypadku konieczności przeprowadzenia wyceny kosztu sprzętu, decyduje osoba zainteresowana tą wyceną. W takim przypadku obliczenie pozostałego okresu eksploatacji może pokazać prawdziwy obraz stanu sprzętu i możliwych przyszłych wydatków. Kalkulacja zasobów resztkowych identyfikuje sprzęt, którego nie zaleca się używać i naprawiać. Należy podkreślić, że standardowa żywotność jest określana podczas pracy w określonych warunkach i może nie odzwierciedlać faktycznego stanu sprzętu.

Przykład: Na przykład przedsiębiorstwo ma urządzenia ciśnieniowe (kotły), ze względu na okoliczności często pracują w trybie granicznym lub ich warunki pracy są naruszane, co prowadzi do ogólnego i lokalnego przegrzania. Możliwe konsekwencje takiej eksploatacji będą następujące (rys. 1,2).

Rys.1. Pęknięcie w wężownicy przegrzewacza konwekcyjnego	Ryż. 2. Zmiana przekroju rury

Podsumowując, praca kotłów w ekstremalnych warunkach pracy lub z naruszeniami (przegrzaniem) prowadzi do znacznego zużycia sprzętu i wzrostu kosztów amortyzacji. Wpłynie to na wartość rynkową sprzętu.

3. Używanie sprzętu w ekstremalnych warunkach.

Producenci urządzeń wskazują w dokumentacji, jakie warunki eksploatacji są dopuszczalne. Jeśli sprzęt jest eksploatowany poza granicami dopuszczalnych warunków, następuje nadmierne zużycie sprzętu, co zmniejsza standardowy okres użytkowania. Rzeczywiste zużycie sprzętu i jego trwałość resztkową można określić tylko poprzez obliczenie trwałości resztkowej.

4. Na prośbę przedstawiciela Rostekhnadzor.

Przedstawiciel Rostechnadzor, przeprowadzając zaplanowaną lub nieplanowaną kontrolę niebezpiecznego zakładu produkcyjnego, zgodnie z częścią 1 art. 9 ustawy federalnej nr 116-FZ, ma prawo wydać zamówienie od Rostechnadzor, które zobowiązuje do przeprowadzenia przeglądu bezpieczeństwa przemysłowego, a tym samym do obliczenia pozostałego okresu użytkowania. Decyzja podejmowana jest na podstawie kontroli wizualnej i dokumentacyjnej urządzenia technicznego.

5. W razie wypadku i uszkodzenia urządzenia technicznego.

W przypadku wystąpienia wypadku w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, w wyniku którego doszło do uszkodzenia urządzenia technicznego, wymagane jest przeprowadzenie badania BHP, a tym samym obliczenie pozostałego okresu użytkowania. Norma ta jest ustanowiona w klauzuli 2 art. 7 ustawy federalnej nr 116-FZ.

OKREŚLANIE OKRESU EKSPLOATACJI GAZU PRZED ROZPOZNANIEM

Zgodnie z zatwierdzonym. Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 29 października 2010 r. N 870, czas eksploatacji gazociągów, urządzeń technicznych i technologicznych ustala się podczas projektowania w oparciu o warunek zapewnienia bezpieczeństwa obiektów regulacji technicznej z przewidywanymi zmianami w ich charakterystyka i gwarancje producenta urządzeń technicznych i technologicznych.

W celu ustalenia możliwości eksploatacji gazociągów, budynków i budowli oraz urządzeń technologicznych sieci dystrybucji i odbioru gazu po terminach określonych w dokumentacji projektowej należy przeprowadzić ich diagnostykę techniczną.

Terminy dalszej eksploatacji obiektów regulacji technicznej tej regulacji technicznej należy ustalić na podstawie wyników diagnostyki technicznej.

Podobne wymagania są zawarte w zatwierdzonych. zarządzeniem Rostekhnadzor N 542 z dnia 15.11.2013 r. Należy zatem przeprowadzić diagnostykę techniczną (badanie bezpieczeństwa przemysłowego) gazociągów, urządzeń technicznych i technologicznych sieci dystrybucji gazu oraz zużycia gazu przez TPP w celu określenia i przewidzenia ich stanu technicznego stan zgodnie z ustawą federalną z dnia 21 lipca 1997 r. N 116 -FZ „O bezpieczeństwie przemysłowym niebezpiecznych zakładów produkcyjnych”.Żywotność gazociągów, urządzeń technicznych i technologicznych sieci dystrybucyjnych gazu oraz zużycie gazu TPP ustalane są na podstawie obliczeń i wskazane w dokumentacji projektowej.

Jak przedłużyć?

Wydłużenie przypisanych wskaźników czasu eksploatacji odbywa się dla określonych typów lub grup obiektów z uwzględnieniem ich stanu fizycznego, zachowania wymagań bezpieczeństwa, ochrony środowiska. Zwiększenie czasu obsługi odbywa się w celu zaoszczędzenia zasobów materialnych.

Procedura przedłużania czasu pracy maszyn i urządzeń jest regulowana przez GOST 33272-2015 i zakłada:

• określenie potrzeby rozbudowy, złożenie i rozpatrzenie odpowiedniego wniosku;
• opracowywanie, koordynacja i zatwierdzanie odpowiednich prac;
• prowadzenie prac nad opracowanym programem, ocena wyników, opracowywanie rozwiązań technicznych;
• przygotowanie i wykonanie decyzji o możliwości przedłużenia, dostosowania programu;
• kontrola produkcji nad wykonaniem regulacji.

Prace prowadzone są z uwzględnieniem stanu obiektów, komponentów, komponentów, materiałów i substancji

Uwzględnia to:

1. dotkliwość konsekwencji w przypadku błędu;
2. aktualny stan techniczny;
3. pozostałe wartości operacyjne;
4. możliwe ograniczenia techniczne lub ekonomiczne.

Uwaga! Wniosek o rozszerzenie przydzielonych wskaźników składany jest do wyspecjalizowanych akredytowanych organizacji, które są uprawnione do oceny obiektu i opracowania programów dostosowawczych.

Jaka jest żywotność produktu: pojęcie terminu

Zgodnie z terminologią GOST 27.002-2015 żywotność to kalendarzowy czas działania produktu, począwszy od pierwszego dnia użytkowania do przejścia do stanu granicznego.

Według rozdz. VI Rozporządzenie Ministerstwa Polityki Antymonopolowej Federacji Rosyjskiej z dnia 20.05.1998 N 160, jego ustanowienie jest obowiązkowe dla towarów trwałych zawartych w wykazie dekretu rządowego nr 720, a także innych towarów i komponentów, które po pewnym okresie eksploatacji, może stanowić zagrożenie dla życia i bezpieczeństwa.

W innych przypadkach żywotność można ustawić na życzenie producenta. Prawo podkreśla, że ​​producent jest tym zainteresowany, bo w przeciwnym razie odpowiada za wyrządzenie szkody z powodu wad produktu przez 10 lat.

Okresowi użytkowania przypisywane są jednostki czasu (lata, miesiące, godziny itp.). W przypadku poszczególnych produktów można go mierzyć w innych jednostkach wyniku (kilometry, metry itp.).

Ważny! Zgodnie z art. 5 RFP, żywotność – okres, w którym producent zobowiązuje się do ponoszenia odpowiedzialności za wady produktu, jak również do zapewnienia, że ​​będzie on mógł być używany zgodnie z jego przeznaczeniem.

3 Obliczanie pozostałej żywotności gazociągu poprzez zmianę udarności metalu

3.1
Współczynnik korygujący dla warunków pracy przy zmianie danych na
temperatura

gdzie , są parametrami uwzględniającymi wpływ
zmiany temperatury na udarność (tabela 4).

3.2 Rzeczywiste
wartość udarności materiału w punkcie pomiarowym z uwzględnieniem wpływu temperatury

gdzie jest rzeczywista zmierzona wartość
udarność materiału w punkcie pomiarowym, .

3.3 Odrzuć
odporność na pękanie (udarność) metalu rur w wyniku starzenia

gdzie są parametry odzwierciedlające proces
starzenie w stosunku do początkowej wartości udarności (tab. 4); - początkowa wartość udarności (tab. 2).

wyniki
obliczenia podano w tabeli. 3.

3.4 Znaczenie
 

Do
w innym czasie eksploatacji gazociągu kalkulację przeprowadza się podobnie
droga. Wyniki obliczeń podano w tabeli. 3.

3.5
Tabela wyników obliczeń

Stół
3

wyniki
obliczenie

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Konspiratorstwo

Obrazek
2. Wykres do wyznaczania trwałości resztkowej w zakresie twardości

5.2 Analiza wstępnych danych potrzebnych do oceny stanu technicznego i obliczenia rzeczywistych wartości współczynników bezpieczeństwa odcinka gazociągu

5.2.1 Rzeczywisty stosunek
nośność jest jednym z głównych parametrów technicznych
stan eksploatowanego odcinka gazociągu, który decyduje o jego konstrukcji
niezawodność (prawdopodobieństwo bezawaryjnej pracy).

5.2.2
Ogólny algorytm oceny stanu technicznego gazociągów, niezbędny do:
obliczenie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa z reguły przewiduje:
sekwencyjna realizacja następujących kroków:

— zebranie i analiza oryginału
informacje techniczne o odcinku gazociągu, na którym ma być przeprowadzona ocena,
rzeczywiste wartości współczynnika bezpieczeństwa;

— ustalanie wzorców zmian
określenie parametrów stanu technicznego, stanów granicznych i ich
kryteria;

– analiza uszkodzeń,
ustalenie ich mechanizmu i określenie parametrów stanu technicznego
obiekt;

— analiza awarii i limitów
warunki, ocena konsekwencji i krytyczności awarii zgodnie z GOST
27.310;

— przetwarzanie otrzymanych danych oraz
ocena parametrów stanu naprężenie-odkształcenie tego odcinka
gazociąg;

— uzasadnienie rozwiązań
o możliwych trybach dalszego działania tej sekcji.

Notatka -
Dodatkowe informacje o stanie technicznym można uzyskać od
wyniki badań diagnostycznych odcinka gazociągu z
zaangażowanie wyspecjalizowanej organizacji zgodnie z SRT
Gazprom 2-2.3-095.

5.2.3 Obowiązkowe
element informacji wstępnej do oceny stanu technicznego obiektu
gazociąg, w stosunku do którego obliczane są wartości współczynników
rezerwą jest projekt gazociągu obejmujący:

— rozmiar rury (średnica, grubość
ściany, gatunek stali, technologia produkcji rur, specyfikacje dla
Rury);

- schemat technologiczny
gazociąg;

— specyfikacje dla rur i
używany sprzęt technologiczny;

- układanie rur wzdłuż trasy
gazociąg.

5.2.4 Rozważania
następujące informacje o regionie układania:

- informacje geograficzne o
region (położenie, klimat, ukształtowanie terenu);

- lokalizacja gazociągu
dotyczące osiedli i poszczególnych obiektów przemysłowych;

- lokalizacja gazociągu
dotyczące pozostałej komunikacji (rurociągi gazowe i naftowe oraz rurociągi produktowe,
sieci energetyczne, linie kolejowe i drogowe itp.).

5.2.5 Jeśli to konieczne,
gromadzić i przeglądać dane o wypadkach i awariach, które miały miejsce w dniu
gazociąg w trakcie budowy i eksploatacji.

Uwaga - Niezbędne informacje można uzyskać
na podstawie informacji zawartych w raportach z badania wypadków. w aktach
informacje o miejscu i czasie wypadku, przyczynie
wystąpienia, skalę szkody i priorytetowe środki podjęte w celu:
lokalizacja wypadku.

5.2.6 Jeśli to konieczne,
gromadzić i przeglądać dane dotyczące napraw i napraw
prace wykonywane na rurociągu.

Uwaga - Dane dotyczące wykonanych na gazociągu
prace naprawcze i restauratorskie przedstawiono w aktach sporządzonych na podstawie
ich realizacji.

5.2.7 Należy zwrócić uwagę na:
analizować materiały zawierające wyniki przeprowadzonych ankiet
wcześniej na gazociągu. Należy wziąć pod uwagę wyniki prądu
monitoring operacyjny prowadzony przez regularne służby operacyjnej
organizacji, a także wyniki badań specjalistycznych (jeśli istnieją)
miało miejsce) realizowane na podstawie dodatkowych umów i programów
regularne usługi i zaangażowane organizacje zewnętrzne.

5.2.8 Otrzymane dane powinny:
być przetwarzane w celu identyfikacji następujących parametrów i grup danych dotyczących
gazociąg, które należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu współczynników bezpieczeństwa:

- charakterystyczne rodzaje uszkodzeń
i mechanizmy degradacji właściwości obiektu;

- charakterystyczne i maksymalne
wielkość uszkodzenia;

— dane dotyczące kinetyki rozwoju
wady i uszkodzenia;

- aktualny (dostępny)
właściwości fizyczne i mechaniczne metalu rury w porównaniu ze wskaźnikami początkowymi,
ustalone w momencie dostawy.