- Urządzenie i działanie przekaźnika elektrotermicznego.
- Rodzaje przekaźników sygnałowych
- Przekaźnik wskaźnikowy - oznaczenie
- Zacznijmy więc od najtrudniejszego. Co zrobić, jeśli dane paszportowe silnika nie są znane?
- TABELA DOBORU PRZEKAŹNIKÓW TERMICZNYCH
- Główne typy przekaźników i ich przeznaczenie
- Przekaźniki elektromagnetyczne
- Przekaźnik prądu przemiennego
- Przekaźnik prądu stałego
- Przekaźnik elektroniczny
- Główne typy i parametry techniczne przekaźników elektromagnetycznych
- Kontaktowe i bezkontaktowe
- Według zakresu
- Zgodnie z mocą sygnału sterującego
- Przez kontrolę prędkości
- Według rodzaju napięcia sterującego
- Ogólne urządzenie przekaźnikowe
- Parametry produktu
- Funkcje montażowe
- Rodzaje EMR
- Rodzaje i rodzaje obwodów elektrycznych
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Urządzenie i działanie przekaźnika elektrotermicznego.
Przekaźnik elektrotermiczny współpracuje z rozrusznikiem magnetycznym. Dzięki miedzianym stykom stykowym przekaźnik jest podłączony do wyjściowych styków mocy rozrusznika. Odpowiednio silnik elektryczny jest podłączony do styków wyjściowych przekaźnika elektrotermicznego.


Wewnątrz przekaźnika termicznego znajdują się trzy bimetaliczne płytki, z których każda jest spawana z dwóch metali o różnym współczynniku rozszerzalności cieplnej.Płyty poprzez wspólny „rocker” współpracują z mechanizmem systemu mobilnego, który jest połączony z dodatkowymi stykami zaangażowanymi w obwód ochronny silnika:
1. Normalnie zamknięty NC (95 - 96) są stosowane w obwodach sterowania rozrusznikiem; 2. Normalnie otwarty NIE (97 - 98) stosowane są w obwodach sygnalizacyjnych.

Zasada działania przekaźnika termicznego opiera się na deformacje płyta bimetaliczna, gdy jest podgrzewana przez przepływający prąd.
Pod wpływem przepływającego prądu płyta bimetaliczna nagrzewa się i ugina w kierunku metalu, który ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej. Im więcej prądu przepływa przez płytkę, tym bardziej się nagrzewa i wygina, tym szybciej zadziała ochrona i wyłączy obciążenie.
Załóżmy, że silnik jest podłączony przez przekaźnik termiczny i działa normalnie. W pierwszym momencie pracy silnika elektrycznego przez płytki przepływa prąd znamionowy obciążenia i nagrzewają się one do temperatury pracy, co nie powoduje ich zginania.
Z jakiegoś powodu prąd obciążenia silnika elektrycznego zaczął wzrastać, a prąd przepływający przez płytki przekroczył nominalny. Płytki zaczną się nagrzewać i mocniej wyginać, co wprawi w ruch układ ruchomy i go działając na dodatkowe styki przekaźnika (95 – 96), odłączy zasilanie rozrusznika magnetycznego. Gdy płytki ostygną, powrócą do swojej pierwotnej pozycji, a styki przekaźnika (95 – 96) Zamknie. Rozrusznik magnetyczny będzie ponownie gotowy do uruchomienia silnika elektrycznego.
W zależności od wielkości prądu płynącego w przekaźniku przewidziana jest nastawa wyzwalania prądowego, która ma wpływ na siłę zginania blachy i jest regulowana pokrętłem umieszczonym na panelu sterowania przekaźnika.

Oprócz pokrętła na panelu sterowania znajduje się przycisk „TEST”, przeznaczony do symulacji działania zabezpieczenia przekaźnika i sprawdzenia jego działania przed włączeniem go do obwodu.
«Wskaźnik» informuje o aktualnym stanie przekaźnika.
Przycisk "ZATRZYMAJ SIĘ» rozrusznik magnetyczny nie jest pod napięciem, ale podobnie jak w przypadku przycisku «TEST» styki (97 – 98) nie zamykają się, lecz pozostają w stanie otwartym. A kiedy użyjesz tych styków w obwodzie sygnalizacyjnym, rozważ ten moment.
Przekaźnik elektrotermiczny może pracować w podręcznik lub automatyczny tryb (domyślnie automatyczny).
Aby przejść do trybu ręcznego, przekręć pokrętło „RESETOWANIE» w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, przycisk jest lekko podniesiony.

Załóżmy, że przekaźnik zadziałał i odłączył rozrusznik od jego styków. Podczas pracy w trybie automatycznym, po ostygnięciu płytek bimetalicznych, styki (95 — 96) oraz (97 — 98) automatycznie przejdzie do pozycji wyjściowej, natomiast w trybie ręcznym przeniesienie kontaktów do pozycji wyjściowej odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku "RESETOWANIE».
Oprócz ochrony poczty e-mail. silnik przed przetężeniem, przekaźnik zapewnia ochronę w przypadku zaniku fazy zasilania. Na przykład. Jeśli jedna z faz ulegnie awarii, silnik elektryczny pracujący na pozostałych dwóch fazach będzie pobierał więcej prądu, co spowoduje nagrzewanie się płytek bimetalicznych i zadziałanie przekaźnika.
Jednak przekaźnik elektrotermiczny nie jest w stanie chronić silnika przed prądami zwarciowymi i sam musi być chroniony przed takimi prądami. Dlatego przy instalowaniu przekaźników termicznych konieczne jest zainstalowanie automatycznych wyłączników w obwodzie zasilania silnika elektrycznego, które chronią je przed prądami zwarciowymi.
Przy wyborze przekaźnika należy zwrócić uwagę na znamionowy prąd obciążenia silnika, który będzie chronić przekaźnik. W instrukcji obsługi dołączonej do pudełka znajduje się tabela, zgodnie z którą przekaźnik termiczny jest wybierany dla określonego obciążenia:

Na przykład przekaźnik RTI-1302 ma ustawiony limit regulacji prądu od 0,16 do 0,25 ampera. Oznacza to, że obciążenie przekaźnika należy dobrać prądem znamionowym około 0,2 A lub 200 mA.
Rodzaje przekaźników sygnałowych
Istnieją następujące typy przekaźników sygnalizacyjnych: otwarte; Zamknięte; przełączanie. Pochodzą one z charakterystyką prądu stałego lub zmiennego. W takim przypadku przekaźnik DC może być: neutralny, spolaryzowany, kombinowany.
Nowoczesny przekaźnik kierunkowskazów
Przekaźniki neutralne wykrywają obecność i brak sygnału sterującego. Spolaryzowane urządzenia reagują na polaryzację sygnału sterującego. W takim przypadku, jeśli polaryzacja jest odwrócona, przekaźnik przełącza. Połączone typy łączą dwa opisane powyżej typy, reagują na polaryzację i sygnał.
Ze względu na cechy konstrukcyjne przekaźnik wskaźnikowy można podzielić na dwie podgrupy: statyczną i elektromechaniczną. Statyczne to jonowe, mikroprocesorowe, ferromagnetyczne, półprzewodnikowe. Przekaźniki elektromechaniczne mogą być magnetoelektryczne, indukcyjne, elektromagnetyczne, termiczne, elektrodynamiczne.
Typy elektromagnetyczne mają konstrukcję magnetyczną i cewkę umieszczoną na jej nieruchomej części. Ponadto konstrukcja ma zworę, która ma połączenie z zamkniętymi i otwartymi stykami. Po przyłożeniu napięcia do cewki zwora jest przyciągana i aktywuje styki, jednocześnie je zamykając i otwierając.
Urządzenia typu elektromechanicznego napędzają niewielkich rozmiarów aktuator, który jest połączony z grupami styków za pomocą przekładni.
Dodatkowo przekaźniki są podzielone w zależności od kontrolowanego parametru: moc, napięcie, prąd, czas i tak dalej.
Najpopularniejsze typy przekaźników sygnalizacyjnych:
- RU-21. Stosowany w układach ochronnych do sygnalizacji działania zabezpieczeń i przekaźników automatyki. Konstrukcja takiego przekaźnika jest przystosowana do prądu stałego, co odpowiada wartości wyzwalania 0,006A.
- RU-11. Służy do sygnalizacji awarii w sieciach AC i DC 220V/380V - 50 Hertz, 440V - 60 Hertz. Stosowany w mechanizmach automatyki.
- PRU - 1. Służy do sterowania wyzwalaniem układów automatyki i zabezpieczeń. Mechanizm pracuje w liniach prądu stałego, a natężenie pracy to 0,01A.
Przekaźnik wskaźnikowy - oznaczenie
Oznaczenie przekaźnika wskaźnikowego obejmuje: serię, liczbę styków rozłączających i zamykających; poziom ochrony; warunki klimatyczne, w których urządzenie działa. Dodatkowo wskazano rodzaj i sposób podłączenia przewodów zewnętrznych.
W tym przypadku liczba:
- 1 oznacza połączenie czołowe ze śrubą;
- 5 - połączony z tyłu za pomocą śruby;
- 2 - mocowane przez lutowanie.
Warunki klimatyczne są również wskazane warunkowo:
- Y - umiarkowane warunki klimatyczne;
- T - może być stosowany w strefie klimatu tropikalnego;
- 3 to standardowa kategoria lokalizacji.
Zacznijmy więc od najtrudniejszego. Co zrobić, jeśli dane paszportowe silnika nie są znane?
W takim przypadku polecamy cęgi prądowe lub multimetr C266, których konstrukcja obejmuje również cęgi prądowe. Korzystając z tych urządzeń, musisz określić prąd silnika podczas pracy, mierząc go w fazach.
W przypadku częściowego odczytu danych na tablicy umieszczamy tablicę z danymi paszportowymi silników asynchronicznych szeroko stosowanych w gospodarce narodowej (typu AIR). Dzięki niemu możliwe jest określenie In.
Wybór odpowiedniego przekaźnika termicznego jest jednym z najważniejszych warunków ochrony silnika elektrycznego przed przeciążeniem. „Zabezpieczenie silnika elektrycznego przed przeciążeniem powinno być instalowane w przypadkach, gdy istnieje możliwość przeciążenia mechanizmu z przyczyn technologicznych, a także w trudnych warunkach rozruchowych i ograniczenia czasu trwania rozruchu przy niskim napięciu. Zabezpieczenie musi być realizowane z opóźnieniem czasowym i może być realizowane za pomocą przekaźników termicznych. (z Instrukcji montażu i uruchomienia silników elektrycznych)
Najpierw spójrzmy na tabliczkę (tabliczkę znamionową) na silniku.
Czytamy, jaki jest prąd znamionowy silnika po podłączeniu do sieci 380 woltów (In). Ten prąd, jak widzimy na tabliczce znamionowej silnika, w \u003d 1,94 ampera
Wyrażenie „wartość” jest terminem warunkowym określającym, jaki prąd może przejść wybrany rozrusznik magnetyczny przez główne styki robocze. Przypisując wartość uważa się, że rozrusznik pracuje przy napięciu 380 V, a jego tryb pracy to AC-3.
Podam listę różnic pomiędzy urządzeniami pod względem ich wartości(prądy w zależności od wartości):
- 0 - 6,3 A;
- 1 - 10 A;
- 2 - 25 A;
- 3 - 40 A;
- 4 - 63 A;
- 5 - 100 A;
- 6 - 160 A;
- 7 - 250 A.
Wartości ich dopuszczalnych prądów płynących przez styki obwodu głównego różnią się od tych, które podałem według następujących zasad:
- kategoria użytkowania (może to być AC-1 -, AC3, AC-4 i 8 innych kategorii);
- pierwszy oznacza obciążenie czysto rezystancyjne (lub z niewielką obecnością indukcyjności);
- drugi - do sterowania silnikami z pierścieniami ślizgowymi;
- trzeci - praca w trybie rozruchu bezpośredniego silników z wirnikiem klatkowym i łączenie ich;
- czwarty - rozruch silników z wirnikiem klatkowym, odłączenie silników obracających się wolno lub nieruchomo, hamowanie metodą przeciwprądową.
Jeśli zwiększysz liczbę kategorii użytkowania, zmniejszy się maksymalny prąd stykowy obwodu głównego (przy tych samych parametrach trwałości przełączania).
Wróćmy do naszych owiec.
Przekaźnik termiczny ma skalę skalibrowaną w amperach. Zwykle skala odpowiada ustawionej wartości prądu (prąd awarii przekaźnika). Działanie przekaźnika następuje w granicach 5-20% przekroczenia ustawionego prądu przez prąd pobierany przez silnik elektryczny. Oznacza to, że gdy silnik jest przeciążony o 5-20% (1,05 * In - 1,2 * In), przekaźnik termiczny zadziała zgodnie ze swoją charakterystyką prądowo-czasową. Dlatego dobieramy przekaźnik w taki sposób, aby prąd awarii przekaźnika termicznego był o 5-10% wyższy niż prąd znamionowy zabezpieczanego silnika (patrz tabela poniżej).
TABELA DOBORU PRZEKAŹNIKÓW TERMICZNYCH
| Moc silnik elektryczny kW | Przekaźnik RTL (dla PML) | Dostosowanie obecny ALE | Przekaźnik RT (dla PMK) | Dostosowanie obecny ALE |
|---|---|---|---|---|
| 0,37 | RTL-1005 | 0,6…1 | RT 1305 | 0,6…1 |
| 0,55 | RTL-1006 | 0,95…1,6 | RT 1306 | 1…1,6 |
| 0,75 | RTL-1007 | 1,5…2,6 | RT 1307 | 1,6…2,5 |
| 1,5 | RTL-1008 | 2,4…4 | RT 1308 | 2,5…4 |
| 2,2 | RTL-1010 | 3,8…6 | RT 1310 | 4…6 |
| 3 | RTL-1012 | 5,5…8 | RT 1312 | 5,5…8 |
| 4 | RTL-1014 | 7…10 | RT 1314 | 7…10 |
| 5,5 | RTL-1016 | 9,5…14 | RT 1316 | 9…13 |
| 7,5 | RTL-1021 | 13…19 | RT 1321 | 12…18 |
| 11 | RTL-1022 | 18…25 | RT 1322 | 17…25 |
| 15 | RTL-2053 | 23…32 | RT 2353 | 23…32 |
| 18,5 | RTL-2055 | 30…41 | RT 2355 | 28…36 |
| 22 | RTL-2057 | 38…52 | RT 3357 | 37…50 |
| 25 | RTL-2059 | 47…64 | ||
| 30 | RTL-2061 | 54…74 |
Dla większości silników elektrycznych produkowanych w Chinach sugerujemy dobranie prądu uszkodzenia przekaźnika termicznego równego prądowi nominalnemu. Po wybraniu przekaźnika termicznego i odpowiadającego mu rozrusznika magnetycznego ustawiamy przekaźnik termiczny na potrzebny prąd roboczy.
Jeśli silnik jest trójfazowy, pomnożymy prąd roboczy przez 1,25-1,5 - będzie to ustawienie przekaźnika termicznego.
Główne typy przekaźników i ich przeznaczenie
Producenci konfigurują nowoczesne urządzenia przełączające w taki sposób, aby działanie odbywało się tylko w określonych warunkach, na przykład ze wzrostem natężenia prądu dostarczanego do zacisków wejściowych KU. Poniżej pokrótce omówimy główne typy elektrozaworów i ich przeznaczenie.
Przekaźniki elektromagnetyczne
Przekaźnik elektromagnetyczny to elektromechaniczne urządzenie przełączające, którego zasada opiera się na działaniu pola magnetycznego wytworzonego przez prąd w uzwojeniu statycznym na tworniku. Ten typ KU dzieli się na urządzenia właściwie elektromagnetyczne (neutralne), które reagują tylko na wartość prądu dostarczanego do uzwojenia, oraz spolaryzowane, których działanie zależy zarówno od wartości prądu, jak i od polaryzacji.
Zasada działania elektrozaworu elektromagnetycznego
Przekaźniki elektromagnetyczne stosowane w urządzeniach przemysłowych znajdują się w pozycji pośredniej pomiędzy urządzeniami wysokoprądowymi (rozruszniki magnetyczne, styczniki itp.) a urządzeniami niskoprądowymi. Najczęściej ten typ przekaźnika jest stosowany w obwodach sterujących.
Przekaźnik prądu przemiennego
Działanie tego typu przekaźnika, jak sama nazwa wskazuje, następuje, gdy do uzwojenia zostanie doprowadzony prąd przemienny o określonej częstotliwości.To urządzenie przełączające prądu przemiennego z lub bez kontroli zerowej fazy jest kombinacją tyrystorów, diod prostownikowych i obwodów sterujących. Przekaźnik prądu przemiennego mogą być wykonane w postaci modułów opartych na transformatorze lub izolacji optycznej. Te KU są stosowane w sieciach prądu przemiennego o maksymalnym napięciu 1,6 kV i średnim prądzie obciążenia do 320 A.
Przekaźnik pośredni 220 V
Czasami działanie sieci i urządzeń nie jest możliwe bez użycia przekaźnika pośredniego na 220 V. Zwykle KU tego typu jest używany, jeśli konieczne jest otwarcie lub otwarcie przeciwnie skierowanych styków obwodu. Na przykład, jeśli używane jest urządzenie oświetleniowe z czujnikiem ruchu, to jeden przewód jest podłączony do czujnika, a drugi dostarcza prąd do lampy.
Przekaźniki prądu przemiennego są szeroko stosowane w sprzęcie przemysłowym i sprzęcie AGD
Działa to tak:
- dostarczanie prądu do pierwszego urządzenia przełączającego;
- ze styków pierwszego KU prąd płynie do następnego przekaźnika, który ma wyższą charakterystykę niż poprzedni i jest w stanie wytrzymać wysokie prądy.
Przekaźniki z roku na rok stają się bardziej wydajne i kompaktowe.
Funkcje przekaźnika o małych rozmiarach 220 V AC są bardzo zróżnicowane i są szeroko stosowane jako urządzenie pomocnicze w wielu różnych dziedzinach. Ten typ KU jest stosowany w przypadkach, gdy główny przekaźnik nie radzi sobie ze swoim zadaniem lub w przypadku dużej liczby sterowanych sieci, które nie są już w stanie obsłużyć jednostki głównej.
Łącznik pośredni znajduje zastosowanie w sprzęcie przemysłowym i medycznym, transporcie, sprzęcie chłodniczym, telewizorach i innych urządzeniach gospodarstwa domowego.
Przekaźnik prądu stałego
Przekaźniki DC dzielą się na neutralne i spolaryzowane. Różnica między nimi polega na tym, że spolaryzowane kondensatory prądu stałego są wrażliwe na polaryzację przyłożonego napięcia. Zwora łącznika zmienia kierunek ruchu w zależności od biegunów mocy. Neutralne przekaźniki elektromagnetyczne DC nie zależą od biegunowości napięcia.
Elektromagnetyczny KU prądu stałego stosowany jest głównie wtedy, gdy nie ma możliwości podłączenia do sieci prądu przemiennego.
Czteropinowy przekaźnik samochodowy
Wady elektrozaworów prądu stałego obejmują potrzebę zasilania i wyższy koszt w porównaniu do prądu przemiennego.
Ten film przedstawia schemat połączeń i wyjaśnia, jak działa 4-pinowy przekaźnik:
Obejrzyj ten film na YouTube
Przekaźnik elektroniczny
Elektroniczny przekaźnik sterujący w obwodzie urządzenia
Po zajęciu się tym, czym jest przekaźnik prądowy, rozważ elektroniczny typ tego urządzenia. Konstrukcja i zasada działania przekaźników elektronicznych są praktycznie takie same jak w elektromechanicznych KU. Jednak do wykonywania niezbędnych funkcji w urządzeniu elektronicznym stosuje się diodę półprzewodnikową. W nowoczesnych pojazdach większość funkcji przekaźników i przełączników jest wykonywana przez elektroniczne jednostki sterujące przekaźnikami i na chwilę obecną nie można ich całkowicie zrezygnować.Czyli np. blok przekaźników elektronicznych pozwala kontrolować zużycie energii, napięcie na zaciskach akumulatora, sterowanie oświetleniem itp.
Główne typy i parametry techniczne przekaźników elektromagnetycznych
Istnieją następujące typy:
- Przekaźnik prądowy - zgodnie z zasadą działania praktycznie nie różni się od przekaźnika napięciowego. Podstawowa różnica polega tylko na konstrukcji cewki elektromagnetycznej. W przypadku przekaźnika prądowego cewka jest nawinięta drutem o dużym przekroju i zawiera niewielką liczbę zwojów, dlatego ma minimalną rezystancję. Przekaźnik prądowy można podłączyć poprzez transformator lub bezpośrednio do sieci styków. W każdym razie prawidłowo kontroluje natężenie prądu w kontrolowanej sieci, na podstawie której przeprowadzane są wszystkie procesy łączeniowe.
- Przekaźnik czasowy (timery) - zapewnia opóźnienie czasowe w sieciach sterujących, niezbędne w niektórych przypadkach do włączenia urządzeń zgodnie z określonym algorytmem. Takie przekaźniki posiadają rozszerzony zakres nastaw niezbędnych do zapewnienia wysokiej dokładności ich działania. Każdy zegar ma osobne wymagania. Na przykład niskie zużycie energii elektrycznej, małe wymiary, wysoka dokładność działania, obecność mocnych styków itp. Warto zauważyć, że w przypadku przekaźników czasowych uwzględnionych w konstrukcji napędu elektrycznego nie są nakładane dodatkowe zwiększone wymagania . Najważniejsze jest to, że mają solidną konstrukcję i mają zwiększoną niezawodność, ponieważ muszą stale funkcjonować w warunkach zwiększonego obciążenia.
Każdy z typów przekaźników elektromagnetycznych ma swoje specyficzne parametry.
Podczas doboru niezbędnych pierwiastków warto zwrócić uwagę na skład i właściwości par kontaktowych, aby określić cechy żywieniowe. Oto niektóre z ich głównych cech:
- Napięcie lub prąd zadziałania - minimalna wartość prądu lub napięcia, przy której przełączane są pary styków przekaźnika elektromagnetycznego.
- Napięcie lub prąd zwolnienia to maksymalna wartość, która steruje skokiem twornika.
- Czułość - minimalna moc wymagana do działania przekaźnika.
- rezystancja uzwojenia.
- Napięcie robocze i natężenie prądu to wartości tych parametrów niezbędne do optymalnej pracy przekaźnika elektromagnetycznego.
- Czas działania - czas od momentu włączenia zasilania styków przekaźnika do jego włączenia.
- Czas zwolnienia - okres, w którym zwora przekaźnika elektromagnetycznego zajmie swoją pierwotną pozycję.
- Częstotliwość przełączania - ile razy przekaźnik elektromagnetyczny jest wyzwalany w wyznaczonym przedziale czasowym.

Kontaktowe i bezkontaktowe
Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi siłowników wszystkie przekaźniki elektromagnetyczne są podzielone na dwa typy:
- Kontakt - mają grupę styków elektrycznych, które zapewniają działanie elementu w sieci elektrycznej. Przełączanie odbywa się z powodu ich zamknięcia lub otwarcia. Są to przekaźniki uniwersalne, stosowane w prawie wszystkich typach zautomatyzowanych sieci elektrycznych.
- Bezkontaktowe - ich główna cecha przy braku wykonawczych elementów kontaktowych. Proces przełączania realizowany jest poprzez regulację parametrów napięcia, rezystancji, pojemności i indukcyjności.
Według zakresu
Klasyfikacja przekaźników elektromagnetycznych według dziedziny ich zastosowania:
- obwody sterujące;
- sygnalizacja;
- automatyczne systemy ochrony awaryjnej (ESD, ESD).
Zgodnie z mocą sygnału sterującego
Wszystkie typy przekaźników elektromagnetycznych mają określony próg czułości, dlatego dzielą się na trzy grupy:
- niska moc (mniej niż 1 W);
- średnia moc (do 9 W);
- duża moc (ponad 10 W).

Przez kontrolę prędkości
Każdy przekaźnik elektromagnetyczny wyróżnia się szybkością sygnału sterującego, dlatego dzielą się na:
- nastawny;
- wolny;
- wysoka prędkość;
- bezwładność.
Według rodzaju napięcia sterującego
Przekaźniki dzielą się na następujące kategorie:
- prąd stały (DC);
- prąd przemienny (AC).
Na poniższym zdjęciu widać, że cewka wskazuje napięcie pracy 24 VDC, czyli 24 VDC.

Ogólne urządzenie przekaźnikowe
Najprostszy obwód przekaźnika obejmuje zworę, magnesy i elementy łączące. Po doprowadzeniu prądu do elektromagnesu zwora zamyka się ze stykiem, a cały obwód jest dalej zamykany.
Gdy prąd spadnie do określonej wartości, siła nacisku sprężyny przywraca zworę do pierwotnej pozycji, w wyniku czego obwód otwiera się. Dokładniejsze działanie urządzenia zapewnia zastosowanie rezystorów. Kondensatory służą do ochrony przed iskrami i spadkami napięcia.
W większości przekaźników elektromagnetycznych nie jest zainstalowana jedna para styków, ale kilka. Umożliwia to jednoczesne sterowanie wieloma obwodami elektrycznymi.
Parametry produktu
Różne typy RP mają swój własny zestaw parametrów w odniesieniu do właściwości technicznych. Potrzeba pewnych danych wynika z zadań przypisanych do urządzenia. Główne cechy odpowiedzialne za normalną pracę przekaźnika:
- wrażliwość;
- prąd (napięcie) działania, wyzwalania, retencji;
- współczynnik bezpieczeństwa;
- prąd roboczy;
- rezystancja uzwojenia;
- zdolność przełączania;
- wymiary;
- izolacja elektryczna.
RP jest ważnym i integralnym elementem większości obwodów w energetyce. Różnorodność modeli wskazuje, że takie urządzenie przełączające jest w stanie w pełni wykonywać wiele funkcji w dowolnym obwodzie.
Funkcje montażowe
Z reguły instalacja przekaźnika termicznego odbywa się w połączeniu z rozrusznikiem magnetycznym, który wykonuje przełączanie i uruchamianie napędu elektrycznego. Istnieją jednak również urządzenia, które można zainstalować jako osobne urządzenie obok siebie na płycie montażowej lub szynie DIN, np. TPH i PTT. Wszystko zależy od dostępności pożądanego nominału w najbliższym sklepie, magazynie lub garażu w „zapasach strategicznych”.



Przekaźniki wyposażone są w dwie grupy styków normalnie zwartych i normalnie otwartych, które są oznaczone na obudowie 96-95, 97-98. Na poniższym obrazku schemat strukturalny oznaczenia według GOST:

Rozważ schemat z artykułu, w którym silnik trójfazowy obraca się w jednym kierunku, a sterowanie włączaniem odbywa się z jednego miejsca na dwa Przyciski STOP I START.
Maszyna jest włączona, a na górne zaciski rozrusznika podawane jest napięcie. Po naciśnięciu przycisku START cewka rozruchowa A1 i A2 jest podłączona do sieci L2 i L3. Ten obwód wykorzystuje rozrusznik z cewką 380 V, poszukaj opcji połączenia z jednofazową cewką 220 V w naszym osobnym artykule (link powyżej).
Cewka załącza rozrusznik i dodatkowe styki nr (13) i nr (14) zamykają się, teraz można zwolnić START, stycznik pozostanie włączony. Ten schemat nazywa się „zacznij od samodzielnego odbioru”. Teraz, aby odłączyć silnik od sieci, należy odłączyć napięcie cewki. Śledząc tor prądowy zgodnie ze schematem widzimy, że może się to zdarzyć po naciśnięciu przycisku STOP lub rozwarciu styków przekaźnika termicznego (podświetlone czerwonym prostokątem).
Oznacza to, że w przypadku sytuacji awaryjnej, gdy urządzenie grzewcze działa, przerwie obwód obwodu i usunie rozrusznik z samoczynnego odbioru, odłączając silnik od sieci. Jeśli to urządzenie sterujące prądem zostanie wyzwolone, przed ponownym uruchomieniem należy sprawdzić mechanizm w celu ustalenia przyczyny wyzwolenia i nie włączać go, dopóki nie zostanie wyeliminowany. Często przyczyną operacji jest wysoka temperatura otoczenia na zewnątrz, moment ten należy uwzględnić podczas obsługi mechanizmów i ich ustawiania.
Zakres zastosowania przekaźników termicznych w gospodarstwie domowym nie ogranicza się do maszyn domowej roboty i innych mechanizmów. Właściwe byłoby ich zastosowanie w obecnym układzie sterowania pompą grzewczą. Specyfika działania pompy obiegowej polega na tym, że na łopatkach i spirali osadza się kamień, który może powodować zacinanie się i awarię silnika. Korzystając z powyższych schematów połączeń, możesz zmontować jednostkę sterującą i zabezpieczającą pompę. Wystarczy ustawić wymagany nominał kotła grzewczego w obwodzie mocy i podłączyć styki.
Ponadto interesujące będzie podłączenie przekaźnika termicznego przez przekładniki prądowe do potężnych silników, takich jak pompa do systemu nawadniającego domki letniskowe lub gospodarstwa rolne.Podczas instalowania transformatorów w obwodzie mocy bierze się pod uwagę współczynnik transformacji, na przykład 60/5 ma prąd przez uzwojenie pierwotne 60 amperów, na uzwojeniu wtórnym będzie równy 5A. Zastosowanie takiego schematu pozwala zaoszczędzić na komponentach, nie tracąc przy tym wydajności.
Jak widać, na czerwono podświetlone są przekładniki prądowe, które są połączone z przekaźnikiem sterującym i amperomierzem dla wizualnej przejrzystości trwających procesów. Transformatory są połączone w gwiazdę, z jednym wspólnym punktem. Taki schemat nie jest trudny do wdrożenia, więc możesz go sam złożyć i podłączyć do sieci.
Na koniec zalecamy obejrzenie filmu, który wyraźnie pokazuje proces podłączania przekaźnika termicznego do rozrusznika magnetycznego w celu ochrony silnika:
To wszystko, co musisz wiedzieć o podłączeniu termiki przekaźnik zrób to sam. Jak widać, instalacja nie jest szczególnie trudna, najważniejsze jest prawidłowe sporządzenie schematu łączenia wszystkich elementów w obwodzie!
Ciekawie będzie przeczytać:
- Jaka jest różnica między stycznikiem a rozrusznikiem magnetycznym?
- Co to jest ochrona przekaźnika?
- Jak zamontować ekran trójfazowy?
Rodzaje EMR
EMR może być zasilany prądem stałym i przemiennym. Przekaźniki pierwszego typu są neutralne (NEMR) lub spolaryzowane (PEMR).
Konstrukcja neutralnego przekaźnika elektromagnetycznego
W TEMP ruch zwory, a w konsekwencji zamknięcie grup styków, zależy od polaryzacji napięcia na uzwojeniu. NEMR działa w ten sam sposób z dowolną polaryzacją sygnału.
Zgodnie z projektem EMR może być hermetyczny, otwarty i osłonięty (z możliwością zdjęcia osłony).
EMR różnią się również typami styków, które mogą być normalnie otwarte, normalnie zamknięte lub przełączane.
Ta ostatnia składa się z trzech płyt, a środkowa płyta jest ruchoma. Po uruchomieniu jeden styk zostaje przerwany, a drugi jest zamykany przez tę ruchomą płytkę.
Rodzaje i rodzaje obwodów elektrycznych
Cewka urządzenia elektromechanicznego, która przyspiesza po uruchomieniu i zwolnieniu
W pobliżu prostokąta lub w prostokącie dozwolone jest wskazanie wartości charakteryzujących uzwojenie, na przykład cewka z dwoma uzwojeniami, rezystancja każdego oma 2. Dodatkowe znaki pozwalają znaleźć na schemacie styki przycisków sterujących, przekaźników czasowych, wyłączników krańcowych itp.
Aby zmienić położenie styków, konieczna jest zmiana polaryzacji zasilania uzwojenia. Podłączając obciążenie do styków przekaźnika, musisz znać moc, dla której są zaprojektowane. Jeśli cewka jest podłączona do źródła prądu, powstałe pole magnetyczne magnesuje rdzeń.
Takie były charakterystyki mocy przekaźnika, a raczej jego styków. E - Połączenie elektryczne z korpusem urządzenia. Jedna część K1 to symbol cewki elektromagnetycznej. Na jego korpusie znajdują się następujące napisy.
Zalecane: Jak naprawić elektryka
Zasadę działania przekaźnika wyraźnie ilustruje poniższy schemat. Z reguły wymiary samych przekaźników umożliwiają zastosowanie ich głównych parametrów do obudowy. Wraz z prętem i zworą jarzmo tworzy obwód magnetyczny.
Parametry przekaźników elektromagnetycznych. Cewka urządzenia elektromechanicznego z dwoma przeciwległymi identycznymi uzwojeniami uzwojenie bifilarne 7. Rodzaje i typy. Cewka urządzenia elektromechanicznego prądu trójfazowego 9.
Przekaźnik będzie działał, a jego styki to K1.Wygodne jest rysowanie osprzętu w programie AutoCAD za pomocą bloków dynamicznych. W przypadku braku dodatkowych informacji w polu głównym dozwolone jest wskazanie danych w tym polu, na przykład cewki urządzenia elektromechanicznego o minimalnym uzwojeniu prądowym, może to być metal lub plastik.
Jego podstawą jest cewka składająca się z dużej liczby zwojów izolowanego drutu. Parametry elektryczne niektórych elementów mogą być wyświetlane bezpośrednio w dokumencie lub prezentowane osobno w postaci tabeli.
Jak czytać schematy elektryczne
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Zasada działania przekaźnika elektromagnetycznego, w którym są one używane, uwzględnia również główne wskaźniki niezawodności urządzeń. Więcej w filmie:
Po wybraniu niezbędnego modelu urządzenia przystępujemy do jego podłączenia i konfiguracji. Główne niuanse opisano na prezentowanej fabule:
Rozwój technologiczny w konstrukcjach przekaźników pośrednich zawsze miał na celu zmniejszenie masy i wymiarów, a także zwiększenie stopnia niezawodności i łatwości instalacji urządzeń. W efekcie zaczęto umieszczać małe styczniki w szczelnej obudowie wypełnionej sprężonym tlenem lub z dodatkiem helu.
Dzięki temu elementy wewnętrzne mają dłuższą żywotność, płynnie wykonując wszystkie przypisane polecenia.
Opowiedz nam, w jaki sposób wybrałeś pośrednie urządzenie rozłączające do domowej sieci elektrycznej. Podziel się własnymi kryteriami wyboru. Prosimy o pisanie komentarzy w bloku poniżej, zamieszczanie zdjęć na temat artykułu, zadawanie pytań.































