Palnik gazowy do lutowania rur miedzianych: główne typy palników + wskazówki dla potencjalnych nabywców

Sposoby

Istnieją dwie technologie lutowania rur miedzianych.

• Niskotemperaturowy (stosowany jest miękki lut) jest stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych lub grzewczych. Środowisko, w którym stosowana jest ta technologia, powinno mieć temperaturę nie wyższą niż 110 stopni.
• Lutowanie wysokotemperaturowe (lut twardy) jest stosowane w układach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Stosowany głównie w przemyśle.

Którą z dwóch metod wybrać to Twoja własna firma.Ale do lutowania w wysokiej temperaturze potrzebna jest profesjonalna latarka, która nie jest łatwa do znalezienia w sklepie i kosztuje dużo pieniędzy. W niskiej temperaturze można zastosować palnik lub niedrogi palnik ręczny z wymiennym cylindrem.

Lutowanie rur w atmosferze azotu

Do instalacji wymagana jest obróbka azotem, a lutowanie rur miedzianych bez azotu jest niedozwolone. Często konstrukcje są lutowane twardym lutem, co pozwala nie martwić się o to, czy połączenie wytrzyma wysokie temperatury podczas pracy. W procesie lutowania twardego miedź nagrzewa się do czerwonego koloru metalu, co ma negatywny wpływ na strukturę samego materiału. Na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury tworzy się kamień. żużel - pozostałości spalonej miedzi, które powstały podczas jej podgrzewania. Ścianki rur stają się znacznie cieńsze.

Jeśli zdecydujesz się na użycie azotu, postępuj zgodnie z tymi zaleceniami w swojej pracy:

• podłączyć linię do butli zawierającej azot;
• następnie zainstaluj regulator gazu lub rotametr;
• ustawić reduktor butli z azotem na minimalne ciśnienie azotu, rotametr ustawić na 5 m/min;
• zaraz po zakończeniu lutowania przez rurę uwalniany jest azot, odbywa się to aż do całkowitego ostygnięcia rury.

Lutowanie rur z suszarką budowlaną

Rury można lutować za pomocą suszarki budowlanej, jeśli średnica rury jest mała. Manipulacje tą metodą są podobne do używania palnika. Dzięki temu połączeniu szwy są bardzo mocne i wytrzymują wysokie temperatury. Dla początkujących oparzenia miedzią są nieuniknione podczas korzystania z tej metody. Metal łatwo się przegrzewa, dlatego materiał pęka.

Lutowanie kapilarne

Jeśli rury mają różne średnice (różnica nie przekracza 0,5 mm), stosuje się metodę lutowania kapilarnego. Lut wypełnia powstałą przestrzeń między rurami. Należy zauważyć, że jako taki szew nie działa, połączenie bezszwowe. Następnie stosuje się luty twarde, ich funkcje ochronne są lepsze.

Lutowanie indukcyjne

Prąd o wysokiej częstotliwości może mieć korzystny wpływ na metal. Lutowanie indukcyjne stało się powszechne ze względu na swoją wyjątkowość, praca tą metodą przebiega szybko, a materiał nie staje się cieńszy, ale zachowuje swoje właściwości.

Zidentyfikowano następujące zalety:

1. Ciepło jest wytwarzane w rurze bez ingerencji z zewnątrz;
2. Cały sprzęt jest zautomatyzowany, urządzenia pomagają uzyskać pożądany rezultat przy określonych parametrach;
3. Lutowanie indukcyjne odbywa się w próżni, metal w tym środowisku jest chroniony przed korozją;
4. Oszczędzanie zasobów produkcyjnych;
5. Bezpieczeństwo - gdy lutowanie indukcyjne nie wymaga płomienia ani gazu, podgrzewany jest tylko szew.

Elementy lutownicze

Aby zapewnić wysokiej jakości i mocne połączenie rur, konieczne jest dobranie odpowiednich materiałów do lutowania.

Wybór lutowania

Lut do lutowania może być miękki i twardy. Lut twardy ma postać prętów i topi się w temperaturze roboczej 900 stopni. Z jego pomocą uzyskuje się wysoką wytrzymałość połączenia rurowego. Jest to ważny wskaźnik w budowie instalacji wodociągowych, klimatyzacyjnych, chłodniczych i gazowych.

Wygodne i najczęściej używane są dwa rodzaje lutów:

• z dodatkiem Cu 94;
• z dodatkiem Cu 94 P 6 Ag 2.

Sześcioprocentowe stężenie fosforu w dodatku pozwala obniżyć temperaturę topnienia miedzi do 750 stopni.Wytrzymałość połączenia uzyskuje się dzięki podobieństwu współczynników rozszerzalności cieplnej miedzi i lutowia.

Lut miękki to drut o średnicy 2-3 mm. Do jego topienia wystarcza temperatura 300 stopni, dlatego zwykle stosuje się go w naprawach domowych. W skład takiego lutu wchodzą: ołów, cyna oraz ich stopy z domieszką srebra.

Wybór strumienia

Topniki są dwojakiego rodzaju:

• wysokotemperaturowy, o temperaturze pracy powyżej 450 stopni;
• niskotemperaturowe, o temperaturze pracy poniżej 450 stopni.

Topniki zapewniają szczelne połączenie lutowia z metalem, zapobiegają utlenianiu rury, przyczyniają się do lepszego pękania lutowia i chronią miejsca lutowania przed wpływem tlenu.

Przed stopieniem lutowia powierzchnie przeznaczone do połączenia są czyszczone. Następnie nakłada się na nie równomiernie cienką warstwą topnik pędzlem. Po lutowaniu części rury nadmiar topnika należy usunąć, aby zapobiec korozji powierzchni i wyciekom.

Dobór okuć

Kształtki to części do wylotów rur, kolanek i przejść na gwinty. Kielichy kształtek posiadają określone normy średnic uwzględniające szczeliny, odpowiednie dla różnych typów rur. Kształtki są dość drogie i, jeśli to możliwe, zamiast nich stosuje się ekspander do rur.

Aplikacje

Zastosowanie palnika gazowego jest bardzo rozległe:

1. Latarka służy do lutowania okablowania lub różnych kabli, naprawy dużej elektroniki. Lutowanie aluminium palnikiem gazowym odbywa się dość często, co wiąże się z niską temperaturą topnienia tego materiału.
2. Urządzenie służy do naprawy różnych elementów konstrukcyjnych samochodu. Przykładem jest przypadek uszkodzenia radiatora wykonanego z topliwego stopu. Wycieki można wyeliminować przez wystawienie na działanie wysokich temperatur.
3. Lutowanie rurek miedzianych może odbywać się za pomocą palnika gazowego. Trwają prace naprawcze. Urządzenie wykorzystywane jest również podczas montażu różnych konstrukcji, np. do odpuszczania metali.
4. Niektóre stopy mają zwiększoną topliwość. Połączenie metali, na przykład miedzi, można wykonać za pomocą palnika. Wystarczy podgrzać metale i połączyć je mechanicznie. Po schłodzeniu materiału można uzyskać wysokiej jakości połączenie.
5. Z urządzenia można korzystać, gdy zimą trzeba spędzić czas na świeżym powietrzu. Możesz go używać do rozgrzewania ognia lub przypalania, podgrzewania narzędzi lub wykonywania innych prac.

Lutowanie palnikiem acetylenowym

Pomimo dość dużego rozłożenia palnika, w większości przypadków służy on do lutowania różnych stopów. Na przykład lutowanie mosiądzu odbywa się za pomocą palnika gazowego. Należy pamiętać, że istnieje dość duża liczba odmian urządzenia, z których każda ma swoje specyficzne cechy.

Który palnik gazowy wybrać

Lutownica miedziana jest sprzedawana na rynku w dużych ilościach. Najnowsze modele opraw wykonane są wyłącznie przy użyciu najnowszych technologii. Dlatego raczej trudno jest nieprofesjonalistom wybrać grzejnik gazowy.

Przed zakupem zaleca się określenie warunków pracy urządzenia. Jeśli nie da się tego zrobić, wyboru należy dokonać na modelu uniwersalnym.

Zaleca się również uwzględnienie następujących kryteriów:

• Rodzaj stosowanego paliwa gazowego.
• Moc urządzenia dobierana w zależności od grubości ścianki i średnicy rur.
• Zakres zastosowania, ponieważ urządzenie do lutowania elementów miedzianych nie zawsze może służyć do cięcia metalu.
• Materiały, które można obrabiać wybranym uchwytem.

Kupując, musisz również wziąć pod uwagę wagę. Jednym z najlepszych jest urządzenie o wadze ok. 400 g. Nieprofesjonalny zalecany jest model zawierający końcówki typu standard, cyclone i super cyclone. Te części pozwolą Ci lutować różne konfiguracje.

Montaż rurociągu wraz z armaturą

Mieszanina rury miedziane wraz z kształtkami produkowane wyłącznie w miejscach dostępnych do wglądu. Zasada ta wynika z faktu, że połączenie nie jest całkowicie uszczelnione i z czasem mogą powstawać przecieki.

Zaletą połączenia gwintowego jest to, że w razie potrzeby naprawy można wykonać bez dodatkowego wysiłku, ponieważ powstałe połączenie można odłączyć.

Narzędzia i materiały

Do montażu rurociągu potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

• rury miedziane o odpowiedniej średnicy;
• łączenie złączek zaciskanych lub zaciskanych;

Specjalne urządzenia do montażu rurociągów

Rodzaje i liczba kształtek dobierane są zgodnie ze schematem rurociągu.

• przecinak do rur lub piła do metalu;
• giętarka do rur miedzianych. Urządzenie służy do organizowania rurociągu z mniejszą liczbą połączeń, co zwiększa wytrzymałość systemu;
• pilnik do obróbki rur po cięciu (przed połączeniem).Dodatkowo możesz użyć drobnego papieru ściernego;
• Taśma FUM do uszczelniania gwintów. Oprócz taśmy FUM można również użyć nici lnianej, nici Tangit Unilok lub dowolnego innego materiału uszczelniającego;
• klucz.

instrukcje składania

Samodzielny montaż miedzianego rurociągu za pomocą kształtek odbywa się w następujący sposób:

1. cięcie rur do rurociągu. Długość każdej rury musi być w pełni zgodna ze schematem opracowanym podczas opracowywania systemu;
2. usunięcie warstwy izolacyjnej. Jeśli rury z izolacją są używane w dowolnym celu w wyposażonym systemie rurociągów, wówczas warstwa izolacji jest usuwana w celu zapewnienia mocnego połączenia. Aby to zrobić, żądany odcinek jest cięty nożem, a rura jest czyszczona;
3. przecięta krawędź jest obrabiana pilnikiem, papierem ściernym do uzyskania gładkiej powierzchni. Jeśli na końcu rury pozostaną zadziory, dziury lub inne nierówności, połączenie okaże się mniej szczelne;

Zdejmowanie izolacji z rury przed podłączeniem do złączki

1. w razie potrzeby rury są wygięte;
2. na przygotowaną rurę nakłada się nakrętkę łączącą i pierścień dociskowy;

Montaż elementów montażowych do podłączenia

1. rura jest podłączona do złączki. Początkowo dokręcanie odbywa się ręcznie, a następnie za pomocą klucza. Podczas dokręcania okucie całkowicie uszczelnia połączenie, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych uszczelniaczy. Jednak przy łączeniu rury miedzianej z rurą lub kształtką z innego materiału wymagane jest dodatkowe uszczelnienie taśmą FUM.

Mocowanie dopasowujące

Ważne jest, aby nie dokręcać zbyt mocno gwintów, ponieważ miękka miedź łatwo się odkształca.

Czy palniki lutownicze

6 miejsce - metalowy palnik na puszkę

Bardzo prosty i wąski palnik noszony na naboju gazowym. Reglitor i wąska dysza pozwalają na dotarcie do właściwych części w wąskich miejscach. Nie ma zapłonu piezoelektrycznego, ale wszystko wygląda na wysokiej jakości - dookoła jest metal i duży regulator dopływu gazu. Butla butanu pozwala na uzyskanie z tego palnika temperatury około 1300 stopni Celsjusza.

Zalety:

dużo metalu, wąska dysza.

Wady:

brak zapłonu piezoelektrycznego.

7 miejsce - typowy palnik nakładany na puszkę

Jest pozycjonowany jako palnik dla turystów i gotowania: grilla, ciast, sushi itp. Oczywiście może być używany do lutowania, cięcia i spawania metali. W zestawie zapłon piezoelektryczny i regulator płomienia. Palnik pracuje klasycznie z butanem. Korpus wykonany z tworzywa sztucznego, obudowa dyszy wykonana ze stali nierdzewnej.

Taki koszt.

Zalety:

dobrze nadaje się do gotowania, posiada zapłon piezoelektryczny.

Wady:

Etui wykonane jest z plastiku, dlatego trzeba uważać, aby go nie stłuc.

8 miejsce - palnik na spray z szeroką dyszą

Palnik mosiężny nie ma zapłonu piezoelektrycznego, ale jest w stanie dobrze usmażyć grilla i masywne metalowe części. Pomarańczowy regulator ułatwia zmianę długości płomienia. Butan z butli rozgrzewa płomień do 1300 stopni.

Zalety:

dobre do gotowania i masywnych części.

Wady:

brak zapłonu piezoelektrycznego.

Rodzaje palników gazowych

Palniki gazowe

• mocowanie butli skroplonym gazem;
• dysze wlotowe;
• głowica instrumentu;
• regulator dopływu paliwa;
• reduktor.

Wszystkie palniki gazowe w zależności od rodzaju palnej mieszanki dzielą się na:

• palniki propanowe;
• na gazie MAR.

W życiu codziennym istnieją dwa rodzaje palników:

• domowe z temperaturą strumienia do 1500 stopni Celsjusza;
• przemysłowe z temperaturami do 2000 stopni.

Najpopularniejszym typem palnika jest propan. Takie urządzenia są wyposażone w piezoelektryczny układ zapłonowy i tryb oszczędzania mieszanki gazowej. Najlepszą opcją do lutowania części miedzianych jest użycie palnika MAPP.

Palnik do lutowania miedzi.

Strumień ognia z takiego palnika w ogóle nie spala miedzi i zapewnia równomierne nagrzewanie części.

Do łączenia wyrobów miedzianych najlepszym wyborem są palniki z jednorazową butlą gazową.

Takie urządzenia mają następujące zalety:

1. Łatwość użycia.
   Nie ma potrzeby podłączania zasilania elektrycznego.
2. Wielofunkcyjność.
3. Wysoka mobilność.
   Dzięki niewielkiemu zbiornikowi paliwa urządzenie można przenosić z miejsca na miejsce bez większego wysiłku fizycznego.
4. Bezpieczeństwo.
   Obecność zaworów zwrotnych gwarantuje bezpieczne odcięcie gazu w przypadku awarii.
5. Dobry napój.
   Silny i równomierny płomień dobrze nagrzewa lut i sprawia, że ​​twardnieje tak równomiernie, jak to tylko możliwe.

Części wymagające zwiększonej wytrzymałości należy spawać palnikami stacjonarnymi. Maszyny te zazwyczaj wykorzystują mieszankę propanu i tlenu, aby zapewnić znacznie lepszą spoinę.

Strumień

W przypadku większości rodzajów lutów konieczna jest wstępna obróbka rur specjalnym składem, zwanym topnikiem.

Topnik produkowany jest:

w postaci płynnej;

Związki lutownicze w postaci płynnej

w postaci pasty.

Masa lutownicza w postaci pasty

Bardziej korzystne i wygodniejsze jest stosowanie topnika wykonanego w postaci pasty, ponieważ bardziej zwarta kompozycja przyczynia się do równomiernego nanoszenia i nie rozprowadza się po powierzchni rury.

Topnik umożliwia:

• wykonać dodatkowe czyszczenie rur z tlenków;
• bardziej równomiernie rozprowadza lut podczas procesu lutowania;
• chronią złącze przed korozją i powstawaniem tlenków.

Główne rodzaje

Producenci produkują dużą liczbę urządzeń gazowych do lutowania miedzi. Różnią się temperaturą pracy:

• urządzenia gospodarstwa domowego zdolne do wytwarzania temperatur do 1500 ° C;
• profesjonalne urządzenia z minimalnym ustawieniem grzania 1500°C i maksymalną wartością przekraczającą 2000°C.

Palniki gazowe do lutowania rur miedzianych dostępne są z różnymi typami zespołów, które umożliwiają podłączenie jednorazowych lub wielokrotnego napełniania pojemników na paliwo. Te części urządzenia mogą być gwintowane i zaciskane. Produkowane są również urządzenia, do których butle są łączone przez przebicie.

Montaż gwintowany za pomocą tulejek

Takie połączenia nazywane są składanymi. W takim przypadku, w przypadku wymiany rurociągu, pierścień nadal będzie musiał zostać wymieniony. Instalacja rur miedzianych w ten sposób umożliwia identyfikację niedociągnięć, wycieków na czas i terminową naprawę połączeń - demontaż i wymianę.

Połączenie rur miedzianych na gwincie wykonuje się zgodnie z następującym schematem:

1. Przytnij kawałek rury na określoną długość. 2. W przypadku montażu rur izolowanych PVC należy usunąć izolację na jej krawędziach. W tym celu przetnij warstwę izolacji ostrym nożem i ręcznie usuń niepotrzebną część. 3. Zadziory pojawiające się po przecięciu odcinka rury należy usunąć pilnikiem. 4. Wybierz odpowiednie okucia. 5. Przede wszystkim na rurę należy założyć nakrętkę łączącą, a następnie pierścień zaciskowy. 6. Należy założyć nakrętkę i złączkę zaciskową.Następnie dokręć połączenie śrubowe. Nakrętkę należy najpierw ostrożnie dokręcić, w miarę możliwości ręcznie, po użyciu specjalnego klucza. Dzięki temu pierścień zaciskowy ściśle przylega do rury, dzięki czemu następuje całkowite uszczelnienie połączenia elementów systemu.

W przypadku kształtki, do przejścia z rury stalowej na rurę miedzianą należy użyć specjalnej taśmy fum lub tradycyjnego kabla po farbie. Złączkę nawijam na nitkę, po owinięciu na nią nasączonej farbą lub specjalnej taśmy linki.

Środki ostrożności podczas lutowania rur miedzianych

Środki ostrożności nigdy nie powinny być ignorowane, gdy dana osoba jest zainteresowana tym, jak profesjonaliści lutują produkty miedziane. Przede wszystkim należy pamiętać, że każda miedziana konstrukcja bardzo się nagrzewa pod wpływem płomienia palnika. Dlatego w żadnym wypadku nie można wziąć udziału z niezabezpieczonymi rękami. Szczypce mogą służyć do przesuwania krótkich elementów. Zaleca się noszenie rękawiczek.

Nie należy dopuścić do kontaktu topnika ze skórą. Jeśli jednak taka sytuacja wystąpi, agresywną kompozycję zmywa się wodą z mydłem.

Pracę należy wykonywać w obcisłej odzieży. Zaleca się noszenie bawełnianej odzieży. Podczas lutowania nie należy używać odzieży wykonanej z tkanin syntetycznych, ponieważ włókna sztuczne łatwo się topią.

Proces łączenia części musi odbywać się z dobrą wentylacją, ponieważ topnik często zapala się podczas lutowania. Dlatego w powietrzu pojawiają się niebezpieczne opary.

Po zakończeniu prac instalacyjnych system należy przepłukać wodą.Musi być gorąco i czysto. Pozwala to pozbyć się nadmiaru materiałów eksploatacyjnych w rurociągu.

Nauka lutowania palnikiem gazowym

Do prac lutowniczych najlepiej nadaje się profesjonalny palnik gazowy. Do lutowania małych części pożądane jest stosowanie urządzeń działających na lekkim gazie lub acetylenie.

Wyniki uzyskane przy pracy palników na gazie lekkim są lepszej jakości. Również ten rodzaj paliwa jest tańszy.

Podczas lutowania części w małych ilościach pożądane jest wstępne podgrzanie części. Zaoszczędzi to czas i zapewni równomierne nagrzanie wszystkich elementów montażu. Dzięki temu uniknie się wypaczeń i innych wad.

Przed rozpoczęciem pracy części należy zamocować w taki sposób, aby nie trzeba było ich przesuwać podczas lutowania. Można to zrobić na stole warsztatowym lub specjalnym urządzeniu.

Przed lutowaniem w miejscach lutowania nakładana jest warstwa topnika. Jeśli konieczne jest dodanie topnika podczas pracy, zanurza się w nim gorący koniec pręta lutowniczego.

Podczas lutowania części z różnych materiałów płomień należy skierować na jeden z nich, który ma wyższą przewodność cieplną. Należy zachować ostrożność podczas pracy z elementami o różnych rozmiarach.

Ważne jest, aby wszystkie elementy były podgrzewane do tej samej temperatury. W związku z tym grube części muszą być dłużej podgrzewane.

Nie topić lutowia w płomieniu narzędzia. W takim przypadku może kapać. Topienie odbywa się bezpośrednio, gdy drut styka się z lutowanymi częściami.

Lut wpłynie do gorętszych punktów lutowniczych. Na tej podstawie przed lutowaniem należy skierować płomień.Jeśli nie wpłynie do szwu, oznacza to, że część nie rozgrzała się do wymaganej temperatury.

Nie należy zbyt długo rozgrzewać lutów, ponieważ może to prowadzić do zmiany składu lutowia, czyli jego wypalenia i zmniejszenia skuteczności topnika.

Którą markę palnika gazowego lepiej wybrać

Urządzenia są klasyfikowane według rodzaju paliwa, sposobu mocowania wkładu i cech konstrukcyjnych. Te cechy określają zakres palnika, wygodę jego użytkowania oraz możliwość pracy w określonych warunkach. Przy wyborze zaleca się uwzględnienie reputacji producenta, co wpływa na trwałość sprzętu. Ranking obejmuje najlepsze firmy produkujące urządzenia:

• Flame jest dystrybutorem chińskich producentów palników gazowych. Polityka firmy opiera się na zasadzie uczciwego prowadzenia biznesu. Gwarantuje jakość dostarczonego towaru, wywiązuje się ze wszystkich zobowiązań wobec klientów. Urządzenia charakteryzują się oryginalnym designem.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD to chińska firma założona w 2003 roku, z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie produkcji urządzeń paliwowych. Produkty wytwarzane są z uwzględnieniem najnowszych technologii, norm środowiskowych, możliwości finansowych klientów.
• Nabia Co, LTD to południowokoreańska firma, założona w 1997 roku. Działa w myśl zasady „Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu wygodne urządzenia”. Produkty przystosowane są do użytku w klimacie rosyjskim.
• Ecos – działalność firmy ukierunkowana jest na wdrażanie wysokiej jakości urządzeń spełniających potrzeby konsumentów. Wszystkie dostarczane urządzenia posiadają certyfikaty ISO.Profesjonalizm pracowników potwierdzają liczne pozytywne opinie klientów.
• Pathfinder to krajowy producent palników gazowych. Wszystkie produkty są testowane w rzeczywistych warunkach, co pozwala nam je ulepszać i wysyłać na sklepowe półki tylko to, co najlepsze. Pod względem jakości produkty nie ustępują analogom znanych marek, a cena jest przystępna dla rosyjskiego nabywcy.
• Kovea - firma założona w Korei w 1992 roku uważana jest za lidera w produkcji tego typu urządzeń paliwowych w kraju. Produkty marki posiadają certyfikaty jakości. Osiągnięcia w dziedzinie najnowszych technologii przyniosły zdecydowane uznanie i miłość konsumentów.
• Wolmex to krajowa firma produkująca domowe i przemysłowe palniki gazowe do kotłów grzewczych, wędzarni i autoklawów. Zalety zakupu urządzeń to duża powierzchnia spalania, możliwość płynnej regulacji płomienia.
• Elco - produkuje zaawansowane palniki gazowe do zastosowań grzewczych i procesowych. Produkty charakteryzują się wysoką wydajnością i niezawodnością zgodnie z normami środowiskowymi. W laboratoriach firmy stale rozwijane są nowe technologie mające na celu poprawę jakości produkowanych urządzeń.
• Baltur to włoska firma, której personel pracuje nad ulepszaniem tworzonych modeli urządzeń. Pozwala nam to podnosić jakość produktów, zająć wiodącą pozycję na rynkach urządzeń paliwowych.

niuanse technologiczne

Topniki do lutowania miedzi nie zawsze są używane. Nie są potrzebne, jeśli technologia polega na ogrzewaniu do wysokiej temperatury. Zwykle są potrzebne, gdy planowane jest lutowanie niskotemperaturowe.Ponadto w sprzedaży dostępne są modyfikacje przeznaczone do lutowania w wysokiej temperaturze.

Jego składniki różnią się przeznaczeniem. Zastosowanie topnika zapewnia łatwość lutowania, poprawia jakość jego wyniku. Jest to środek zapobiegający przedostawaniu się obcych elementów do stawów. Eliminuje to możliwość powstawania porów podczas lutowania.

Topniki aktywnie wchodzą w reakcje chemiczne z tlenkami. Są nieaktywne przy lutowaniu elementów. Po podgrzaniu zaczynają topić się przed miedzią, ale nie mają z nią kontaktu. Jeśli chodzi o rodzaj materiału eksploatacyjnego według rodzaju produkcji, oprócz formatu przemysłowego, topnik do lutowania może być domowej roboty. Na przykład w tym celu kalafonię można rozpuścić w kwasie palmitynowym, stearynowym i oleinowym.