Palnik na propan zrób to sam: instrukcje krok po kroku dotyczące montażu domowych palników

Pozytywne i negatywne cechy palnika gazowego

Palnik gazowy ma następujące pozytywne cechy:

• duża liczba rodzajów urządzeń;
• bezpieczeństwo podczas pracy;
• większość modeli jest kompaktowa i lekka;
• nie jest wymagane długie przygotowanie do użycia;
• nie pozostawia osadu i zapachu;
• można regulować ciśnienie ognia;
• zawsze możesz dowiedzieć się, z czego składa się urządzenie, i w razie potrzeby zamontować domowy palnik.

Wady korzystania z palnika:

• w temperaturach poniżej -30 ° C praca urządzenia staje się problematyczna;
• butla z substancją palną nie może być samodzielnie napełniona.

Budowa pieca gazowego

Zanim zaczniesz budować kuźnię gazową klakson zrób to sam, musisz określić parametry paleniska - jego powierzchnię.

Jest na to trudna formuła:

N=H×F

N jest wydajnością paleniska, która zależy od napięcia H i powierzchni paleniska F. Oblicza się, że prędkość podawania gazu w zakresie od 1 do 1,5 m/s jest wystarczająca do optymalnego utrzymania wymaganej temperatury w palenisku.

Schemat palnika gazowego do kuźni.

Znasz obszar swojego warsztatu i orientacyjną ilość odkuwek w kilogramach, które planujesz wyprodukować. Na podstawie tych danych można wyliczyć napięcie paleniska z maksymalną dopuszczalną górną granicą 150 kg/m².

Materiały wymagane do rozpoczęcia:

• dinas z cegły ogniotrwałej lub szamotu;
• płyty o grubości co najmniej 5 mm ze stali żaroodpornej;
• profil stalowy do regałów, ramy i tłumika kuźniczego;
• rura kominowa i kanał wentylacyjny wykonana ze stali;
• kit do uszczelniania pęknięć między cegłami o właściwościach żaroodpornych;
• blacha lub dodatkowa warstwa cegieł ogniotrwałych do wykładania na zewnątrz;
• palniki z kotłów dwuprzewodowych dużej mocy;
• miłośnik;

Kuźnie gazowe mogą być również otwarte. Dzięki niemu wszystko jest znacznie prostsze, wystarczy ułożyć ruszty z dopływem powietrza dla większej wydajności grzewczej. W takim przypadku spaliny są usuwane przez wentylator wykonany z żaroodpornego metalu.

Ramę nośną najlepiej umieścić w pobliżu jednej ze ścian warsztatu. Przy wyborze ściany należy wziąć pod uwagę fakt, że potrzebny będzie komin i rura wentylacyjna, dlatego lepiej nie używać sąsiednich ścian, jeśli takie istnieją.

Regały i sama rama najlepiej spawać ze stali niskostopowej według rysunków, które można pobrać w Internecie.Stal niskostopowa jest mocna, lekka i co najważniejsze odporna na specyficzną korozję wysokotemperaturową. Zewnętrzną podszewkę należy wcześniej przemyśleć, aby natychmiast wykonać otwory w ramie nośnej do jej mocowania.

Teraz o cegłach ogniotrwałych i murze

Ważne jest, aby kupować prawdziwe certyfikowane cegły szamotowe wykonane zgodnie z GOST 390-79. Kupując niestandardową cegłę ryzykujesz, że zwykła cegła zacznie się topić już w temperaturze 1000°C

Wykuj urządzenie.

Drugi rodzaj cegieł ogniotrwałych to dinas. Cegły te są droższe, ale bardziej odporne na wysokie temperatury: wytrzymują reżim na poziomie 1800 ° C. Są lżejsze od cegieł szamotowych ze względu na wysoki udział soli krzemu w ich składzie.

Jeśli masz taką możliwość, lepiej rozłożyć palenisko cegłami dinas: kuźnie wykonane z cegieł ogniotrwałych dinas są trwalsze i wytrzymują najtrudniejsze warunki temperaturowe.

Cegły układać zaprawą z gliny ogniotrwałej z dodatkiem szamotu i proszku dynasowego w jasnej proporcji 60:40. Traktuj komin i wentylator na obwodzie metalowymi narożnikami.

Najważniejszym końcowym etapem jest suszenie całej konstrukcji. Następnie musisz sprawdzić, jak działają wentylatory do kuźni. I dopiero wtedy będzie można dokonać włączenia testowego.

Konstrukcja palnika gazowego

Sklepy z narzędziami sprzedają dużą liczbę różnych modeli palników gazowych do bezpiecznego użytkowania. Na przykład popularna konstrukcja zasilana propanem może mieć różne modyfikacje, nawet wielkości zwykłego pióra jubilerskiego. Zaletą modeli fabrycznych jest wysoki stopień bezpieczeństwa i certyfikacji produktu.Ale z drugiej strony projekt nie jest skomplikowany, a wykonanie takiego narzędzia w domu nie będzie trudne. A ponieważ żaden produkt w sklepie nie jest tani, zwłaszcza palnik, początkujący rzemieślnicy mogą i muszą nauczyć się tego samodzielnie.

W skład palnika gazowego wchodzą następujące elementy:

• metalowy korpus;
• dysza;
• reduktor;
• regulator dopływu paliwa;
• węzeł do mocowania balonu;
• głowa.

Metalowa obudowa wyposażona jest również w specjalną szybę, dzięki której ogień w palniku nie zostanie zdmuchnięty. Projekt zawiera metalowy uchwyt. Alternatywnie można do tego użyć innych materiałów. Jego wymiary nie powinny przekraczać 100 centymetrów. Na rękojeści montowany jest drewniany uchwyt, a następnie wciągany jest wąż. Jest też skrzynia biegów z zaworem. Mogą regulować ilość palnego gazu, jego długość i odpowiednio dopływ. Podobna konstrukcja jest również wyposażona w dyszę zapłonową gazu.

Palnik gazowy nazywany jest również palnikiem propanowym. Oznacza to, że jako paliwo stosuje się propan lub mieszaninę propanu i butanu. Taka substancja jest napełniana specjalnym pojemnikiem lub cylindrem, który znajduje się za palnikiem.

Wiele osób interesuje się tym, jak zrobić palnik własnymi rękami. Jak widać z listy, konstrukcja ręcznego palnika gazowego nie jest skomplikowana, ale wręcz przeciwnie, jest nawet bardzo prosta do samodzielnej produkcji. Nie posiada skomplikowanych elementów, które wymagają poświęcenia dużej ilości pieniędzy i czasu. Wyprodukowanie go zajmie trochę czasu i pracy.A jeśli obowiązkowe jest przestudiowanie wszystkich diagramów i rysunków od profesjonalistów, a także odpowiedzialne traktowanie pracy, wyjdzie wygodne i bezpieczne urządzenie.

Jeśli mówimy o zastosowaniu takiego palnika, to może być inaczej. Na przykład jest palnik do kotła, konstrukcja benzynowo-powietrzna, domowa konstrukcja z palnika do ogrzewania gazem domowym itp. Udało im się nawet zrobić palnik z zapalniczki. Taka konstrukcja oczywiście nie nadaje się do pełnienia funkcji przecinaka gazowego, ale może być wykorzystana do pewnych celów. Istnieją również palniki do topienia miedzi już z wbudowaną dyszą.

Produkcja palnika gazowego

Rozpoczynając samodzielną produkcję urządzenia, konieczne jest przygotowanie narzędzi do pracy i wybór wymaganego materiału. Przede wszystkim wybierz materiał na uchwyt. Nie ma sztywnych wymagań, więc każdy może wykorzystać swoją wyobraźnię i możliwości. Główne wymagania dla uchwytu to: łatwość użytkowania, aby nie przegrzewał się podczas pracy. Doświadczenie pokazuje, że wskazane jest użycie gotowego uchwytu. Na przykład uchwyt z jakiejś nieudanej lutownicy, bojlera lub innego sprzętu gospodarstwa domowego.

Do wykonania rury zasilającej używana jest stal. Wybierz rurę stalową o średnicy nie większej niż 1 cm i grubości ścianki 2,5 mm. Wykonaną ścinkę wkłada się do przygotowanego uchwytu. Tam musi być bezpiecznie zamocowany. Sposób montażu dobierany jest zgodnie z jego możliwościami.

Następnie rozdzielacz jest bezpiecznie zamocowany w ciele. Należy zapewnić mały luz na kołnierzu wewnętrznym.Zalecany odstęp powinien wynosić około 5 mm. Taka szczelina zapewni niezbędne spowolnienie przepływu gazu, który wchodzi do zapalnika. Spowolnienie pozwoli na pewniejszy zapłon palnika.

Polecamy: Zrób to sam montaż pompy cyrkulacyjnej: instrukcje, podłączenie, prace fotograficzne

Dysza wykonana jest z metalowego pręta. Zapewni dopływ gazu do strefy spalania. Wykonany jest w następujący sposób. Za pomocą wiertła o średnicy 2 mm starannie wykonuje się ślepy otwór w korpusie dyszy. Następnie wywierć otwór wiertłem 4 mm. Konieczne jest założenie zworki. Są starannie nitowane i wypolerowane.

Rysunek palnika gazowego

Końcówka wyprodukowanej rury łączy się z wylotem reduktora. Do podłączenia używany jest elastyczny wąż. Materiał wybierany jest z listy materiałów dopuszczonych do domowych instalacji gazowych. Może to być specjalna guma lub specjalny materiał z tkaniny. Aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo przeciwpożarowe, bardziej celowe jest użycie certyfikowanego materiału. Wąż zakładany jest na rurkę i zabezpieczany standardowym zaciskiem.

Po zakończeniu montażu całej aparatury wymagane jest ustawienie optymalnego ciśnienia w butli. Przed zapaleniem palnika należy dokładnie sprawdzić całą instalację gazową mieszającą się z powietrzem pod kątem ewentualnych nieszczelności. Jeśli się pojawią, należy je wyeliminować. Dopiero po wszystkich kontrolach można zapalić palnik. Palnik musi zapewniać długość strumienia spalania do 50 mm.

Prawidłowo zmontowany palnik przez długi czas posłuży jako niezawodny pomocnik w biznesie. Będzie to narzędzie, które pomoże rozwiązać wiele codziennych problemów bez uciekania się do drogiego narzędzia.

Charakterystyka i rodzaje palników wtryskowych

Stopień odpadu metalu podczas podgrzewania do kucia, intensywność tworzenia się kamienia na powierzchni oraz całkowite zużycie gazu zależą od konstrukcji palnika paleniskowego. W zamkniętych kuźniach stosuje się palniki o krótkim płomieniu.

Ich konstrukcja gwarantuje szybkie wymieszanie mieszanki palnej, co zapewnia wysoką wydajność. Produkty spalania są usuwane z przestrzeni roboczej paleniska równomiernie i jak najefektywniej.

Zasada działania palników

W palnikach tego typu propan spalany jest z gazociągu lub butli. Tutaj mieszanina gazu i powietrza powstaje w wyniku wyrzutu, tj. zassanie tego ostatniego do palnika pod wpływem energii strumienia gazu pod ciśnieniem.

W miejscu pobierania powietrza pojawia się rozrzedzenie, dzięki któremu samo powietrze porusza się w określonym kierunku. Mieszając w korpusie palnika, mieszanina robocza wyrywa się z niego pod ciśnieniem, tworząc żądaną temperaturę.

Jakość palnika gazowego zależy od stałości stosunku objętości gazu do powietrza. Zmiany gęstości gazu wpływają na wydajność zasysania powietrza przez palnik.

Urządzenie do spalania, czyli palnik, jest głównym elementem pieca gazowego. Jego działanie całkowicie zależy od prawidłowego wykonania tego kluczowego elementu.

Wszystkim zmianom temperatury spalania muszą towarzyszyć podobne zmiany w dopływie powietrza potrzebnego do spalania.

Jeśli wskaźniki są niezrównoważone, konieczne jest dostosowanie współczynnika wtrysku, aby uzyskać jego stabilność. Osiąga się to poprzez zmianę ciśnienia gazu lub regulację przepustnicy powietrza.

Klasyfikacja palników według głównych cech

Są klasyfikowane według różnych kryteriów. W zależności od ilości zasysanego powietrza pierwotnego rozróżnia się palniki mieszające częściowo i pełne. Głównymi cechami tych pierwszych są współczynnik wtrysku i krotność.

Stopień wtrysku jest określony przez stosunek objętości powietrza wtryskiwanego i wymaganego do 100% spalania gazu. Wyrażenie „stosunek wtrysku” oznacza stosunek objętości powietrza pierwotnego do zużycia gazu przez palnik.

Spalanie gazu zmieszanego z powietrzem w palniku wtryskowym odbywa się w specjalnej dyszy - tunelu wykonanym z materiału ogniotrwałego

Palniki wtryskowe stosowane w kuźniach domowych charakteryzują się niskim (do 5 kPa) ciśnieniem gazu i średnim - od 5 kPa do 0,3 MPa. Gdy gaz w palniku znajduje się pod ciśnieniem 20-90 kPa, siła ssania powietrza pozostaje praktycznie niezmieniona, nawet przy zmianach ciśnienia i rozrzedzenia gazu w palenisku.

Gdy ciśnienie spada poniżej tego baru, wzrasta współczynnik wtrysku, spada ciśnienie i wzrasta rozrzedzenie w palenisku. W zależności od obecności rozdzielacza rozróżnia się palniki jedno- i wielopalnikowe.

Istnieje podział ze względu na ilość dysz: z jedną dyszą - jednodyszową, z kilkoma - wielodyszową. Umieść te elementy w centrum lub rozproszone. Na tej podstawie powstają palniki z dyszą centralną i peryferyjną.

Dysza do palnika gazowego

Dysza okazała się najprostsza, a dopływ gazu regulowany jest tylko z reduktora butli. Jeżeli jednak rozdzielacz zostanie wykonany zgodnie z powyższym rysunkiem to regulacja będzie dokładniejsza i można ją wykonać bezpośrednio na palniku.Palniki małej mocy „zrób to sam” są bezpretensjonalne dla jakości gazu, mogą pracować zarówno na mieszaninie propanu i butanu, jak i na propan. Ponadto taki palnik jest znacznie bardziej ekonomiczny niż konstrukcje przemysłowe.

Palnik gazowy „zrób to sam” z pewnością nie jest narzędziem o pierwszorzędnym znaczeniu w garażu, ale są chwile, kiedy po prostu nie możesz się bez niego obejść, a wykonanie najprostszego urządzenia zajmie bardzo mało czasu. Powodzenia we wszystkich twoich eksperymentach!

Palnik gazowy: cena i charakterystyka niektórych popularnych modeli

Palniki gazowe do pokryć dachowych to najbezpieczniejsze narzędzia. Są łatwe w użyciu, lekkie, zdolne do wytworzenia płomienia o wystarczającej mocy. Współcześni producenci oferują modele, które działają bez tlenu:

• GG-2 - palnik propanowy na dach. To najlepsza opcja dla rzemieślników, którzy wykonują prace naprawcze własnymi rękami. Różni się akceptowalnym kosztem;
• GG-2U - urządzenie podobne do poprzedniej wersji, ale ten model charakteryzuje się skróconą wersją przewodu doprowadzającego gaz do palnika gazowego. Takie urządzenie idealnie nadaje się do wykonywania prac w trudno dostępnych miejscach na dachu, a także do klejenia spoin;

Przed zakupem palnika należy zapoznać się ze specyfikacją modelu oraz sprawdzić certyfikaty jakości.

• GG-2S - model należący do profesjonalnych narzędzi, napędzany jest propanem. Główną zaletą urządzenia jest to, że z urządzenia można korzystać nawet przy silnym wietrze. Urządzenie wyposażone jest w dwa zawory i składa się z dwóch obudów, co ułatwia sterowanie trybami pracy urządzenia;
• GGS1-1.7 to uniwersalna konstrukcja, która pomimo niewielkich rozmiarów i wagi charakteryzuje się wysokim stopniem wydajności. Urządzenie może być używane tylko na płaskich powierzchniach poziomych;
• GGK-1 - palnik ten jest cięższy od poprzednich konstrukcji, wyposażony w bardzo wytrzymałą szybę. Model ten nadaje się do wypalania starej farby, powierzchni drewnianych, a także do prac hydroizolacyjnych. Paliwo podawane jest za pomocą specjalnej dźwigni.
• GGS1-1,0 służy do małych prac o małej objętości. Optymalnie stosowany na dachach o dużym kącie nachylenia;
• GGS1-0.5 służy do drobnych napraw. Model charakteryzuje się niskim zużyciem paliwa;
• GGS4-1.0 składa się z czterech gniazd, dzięki czemu jednocześnie podgrzewana jest cała rolka. Korzystanie z tej opcji pozwala zwiększyć wydajność i zaoszczędzić paliwo;

Palniki gazowe do pokryć dachowych są uważane za najbezpieczniejsze narzędzie

• GV-3 to palnik propanowy przeznaczony do spawania, a nawet ręcznego lutowania metalu. Średnica szkła wynosi 5 cm;
• GV-111R służy do topienia materiałów bitumicznych, wypalania warstwy farby.
• GV-550 i GV-900 to bardzo łatwe w obsłudze konstrukcje, które różnią się od siebie jedynie maksymalną długością płomienia. Pierwszy model jest bardziej odpowiedni do wykonywania zadań w punktach łączenia dachu, a drugie urządzenie pozwala na pracę na stojąco na pełnej wysokości, ponieważ długość latarki sięga 90 cm;
• GV 500 służy do wykonywania prac spawalniczych podczas układania pokryć dachowych. Model ten łatwo topi bitum.Temperatura płomienia palnika gazowego GV 500 wynosi 300 °C;
• GV-850 to palnik ze specjalnym zaworem, dzięki któremu z dużą dokładnością można regulować ilość podawanego gazu technicznego z butli. Zainstalowana jest tutaj również dźwignia, za pomocą której mistrz reguluje długość pochodni. Ten palnik gazowy nie działa na czysty propan, ale na mieszankę zawierającą tlen techniczny. Cena palnika gazowego do zadaszenia GV-850 wynosi 1700-2200 rubli.

Jak widać wybór palników gazowych jest bardzo szeroki, a gdzie kupić palnik: w sklepie czy na stronie internetowej - zależy od życzeń klientów. Najważniejsze jest zapoznanie się z charakterystyką modelu i sprawdzenie certyfikatów jakości produktu.

Palniki gazowe są łatwe w obsłudze, lekkie, zdolne do wytworzenia płomienia o wystarczającej mocy

Domowe urządzenie z palnika gazowego

Za pomocą zaproponowanej przez nas metody można zmontować niezbyt mocny, ale wygodny, kompaktowy, przenośny grzejnik gazowy. Takie urządzenie nadaje się do ogrzewania małych pomieszczeń, garażu, małej szklarni, piwnicy czy namiotu.

Do montażu konstrukcji używany jest palnik gazowy-primus. Służy do gotowania. Ten schemat ma również zastosowanie w przypadku stosowania cylindrów z zaworami zaciskowymi.

Palniki i kuchenki gazowe są połączone ze stalowymi lub kompozytowymi butlami gazowymi. Działają z dowolnej mieszaniny skroplonych gazów

Oprócz palnika będziesz potrzebować następującego materiału:

• blacha o małej powierzchni;
• okrągłe metalowe sito;
• nity.

Potrzebne będą również narzędzia: wiertarka elektryczna z małym wiertłem, nitownica i nożyce do metalu.

Obsługa domowych urządzeń gazowych wymaga od użytkownika większej dbałości o szczegóły.Bezpieczeństwo użytkownika zależy bezpośrednio od tego, czy przestrzegane są środki ostrożności, czy nie.

Montaż urządzenia odbywa się w następujący sposób. Najpierw musisz wziąć wcześniej przygotowany arkusz blaszany i przymocować do niego sito. Sitko należy zakreślić po obwodzie markerem lub ołówkiem budowlanym.

Następnie kładzie się sito i ołówkiem z linijką na puszce nad kołem, starannie rysuje się prostokątne uszy lub tzw. Jedno ucho powinno być nieco dłuższe niż pozostałe trzy.

Następnie musisz wziąć nożyczki i ostrożnie wyciąć wyłożony przedmiot.

Ważne jest, aby ciąć części tak, aby na ich powierzchni nie było żadnych nierówności.

Po wycięciu koła z arkusza należy go przymocować do palnika za pomocą śrub. Aby to zrobić, potrzebujesz wiertła, za pomocą którego ostrożnie wiercisz nawet otwory. Następnie trzeba przyciąć wywiercone otwory i usunąć resztki metalu pilnikiem lub wyciąć (szlifować) szlifierką.

Dzięki temu możliwy jest montaż grzałki z wkładem gazowym umieszczonym pionowo lub poziomo. Zależy to od rodzaju palnika i chęci kolektora.

W powstałym projekcie musisz zgiąć prostokątne uszy na górze i przymocować metalowe sito. Głównym zadaniem sita podczas pracy nagrzewnicy będzie odprowadzanie ciepła. Ten projekt można poprawić poprzez dodatkowe zastosowanie siatki.

Przede wszystkim z blachy dodatkowo wycina się kolejne kółko z uszami. Jego wymiary muszą odpowiadać wymiarom pierwszej części. Następnie za pomocą wiertła należy wywiercić otwory w wyciętym okręgu, który powinien znajdować się w niewielkiej odległości od krawędzi obrabianego przedmiotu.Następnie musisz wyciąć mały pasek z siatki.

Wycięty wąski pasek mocuje się nad sitem do pierwszego i drugiego blaszanego koła za uszy za pomocą nitów. Uszy powinny być zgięte pod kątem 90 stopni. W rezultacie projekt będzie przypominał metalowy cylinder.

Po wykonaniu takiego grzejnika gazowego własnymi rękami za pomocą palnika gazowego należy sprawdzić projekt. Musisz się upewnić, że jest bezpieczny w użyciu. Wkład gazowy jest podłączony do palnika, dopływ gazu jest włączony, palnik zapala się, a urządzenie zaczyna ogrzewać pomieszczenie.

Za pomocą węża adaptera można podłączyć taki palnik do dużej butli gazowej. Wtedy nie musisz poświęcać dodatkowego czasu na wymianę i tankowanie zbiornika gazu. Na butli należy zamontować reduktor gazu, który zabezpiecza konstrukcję przed cofaniem się gazu i umożliwia regulację ciśnienia.

Wygodnie jest przenosić gaz z jednego zbiornika do drugiego podobnymi wężami domowymi lub fabrycznymi, a także podłączyć grzałkę do źródła gazu

Warto pamiętać, że producenci nabojów gazowych nie zalecają ponownego używania swoich produktów i ponownego napełniania nabojów.

Stosując podobne podejście, możesz zaprojektować większy domowy grzejnik gazowy. Takie urządzenia będą już przypominały kuchenki gazowe i mogą być zasilane bezpośrednio z rury gazowej lub dużej butli. Oczywiście moc takiego pieca wystarczy do ogrzania większego pomieszczenia.

Jednak takie konstrukcje nie są tak łatwe do przenoszenia z miejsca na miejsce, zajmują dużo miejsca i często wymagają dodatkowej budowy komina i systemu wentylacyjnego.

Zasady bezpieczeństwa

1. Podczas pracy z narzędziami ogniowymi bardzo często powstają iskry, które mogą dostać się do rogówki oka i doprowadzić do utraty wzroku. Aby uniknąć tego niebezpieczeństwa, prace należy wykonywać w specjalnych ciemnych okularach ochronnych;
2. Na początku pracy zamki kontrolne należy otworzyć tylko do połowy, a nawet ćwierć i dopiero wtedy należy zapalić mieszankę palnikową;
3. Po zapłonie konieczne jest dostosowanie ciśnienia i mocy płomienia do każdego konkretnego przypadku;
4. Zabronione jest rozpalanie się z dużego otwartego płomienia lub płonącego przedmiotu: płomień może rozprzestrzenić się na pobliskie łatwopalne przedmioty lub odzież pracownika;
5. Proces zapłonu odbywa się za pomocą zapałek siarkowych lub małej zapalniczki z bezpośrednią regulacją płomienia;
6. Pod koniec pracy dopływ mieszanki palnej jest blokowany przez zawory odcinające, co prowadzi do wygaśnięcia płomienia palnika. Zabronione jest gaszenie go w inny sposób;
7. Po zakończeniu pracy palnika należy dokładnie sprawdzić regulator dopływu paliwa: powinien być całkowicie zamknięty i przykryty kapturkiem ochronnym.

Następnie urządzenie jest usuwane w specjalne miejsce do następnego razu.

Co robić?

Palniki gazowe o małej mocy do życia codziennego i prywatnej produkcji na małą skalę są klasyfikowane według wskaźników wydajności w następujący sposób. droga:

• Wysokotemperaturowe - do precyzyjnego spawania, prac jubilerskich i szklarskich. Wydajność nie jest istotna, konieczne jest osiągnięcie maksymalnej temperatury płomienia dla danego paliwa.
• Technologiczne - do ślusarstwa i kowalstwa. Temperatura płomienia jest wysoce pożądana, nie niższa niż 1200 stopni i pod tym warunkiem palnik osiąga maksymalną wydajność.
• Ogrzewanie i pokrycia dachowe - osiągnij najlepszą wydajność.Temperatura płomienia wynosi zwykle do 1100 stopni lub mniej.

Jeśli chodzi o metodę spalania paliwa, palnik gazowy można wykonać zgodnie z jednym z poniższych. schematy:

1. Bezpłatna atmosfera.
2. Wyrzut atmosferyczny.
3. Doładowany.

atmosferyczny

W palnikach wolnostojących gaz pali się w wolnej przestrzeni; przepływ powietrza zapewnia konwekcja swobodna. Takie palniki są nieekonomiczne, płomień jest czerwony, zadymiony, tańczy i bije. Są interesujące, po pierwsze, ponieważ przez nadmiar gazu lub niedostateczną ilość powietrza, każdy inny palnik może zostać przestawiony w tryb swobodnej atmosfery. To w nim zapalają się palniki - przy minimalnym dopływie paliwa i jeszcze mniejszym przepływie powietrza. Po drugie swobodny przepływ powietrza wtórnego może być bardzo przydatny w tzw. półtora obwodu palników do ogrzewania, ponieważ znacznie upraszcza ich konstrukcję bez poświęcania bezpieczeństwa, patrz poniżej.

wyrzucanie

W palnikach wyrzutowych co najmniej 40% powietrza potrzebnego do spalania paliwa jest zasysane przez strumień gazu z wtryskiwacza. Palniki wyrzutowe są konstrukcyjnie proste i pozwalają uzyskać płomień o temperaturze do 1500 stopni z wydajnością ponad 95%, dlatego są stosowane najszerzej, ale nie mogą być modulowane, patrz niżej. W zależności od wykorzystania powietrza palniki wyrzutowe dzielą się na:

• Jednoobwodowy - całe niezbędne powietrze jest jednocześnie zasysane. Przy odpowiednio wyprofilowanym przewodzie gazowym ponad 10kW mocy wykazuje sprawność ponad 99%. Własnymi rękami nie są powtarzalne.
• Podwójny obwód - ok. 50% powietrza jest zasysane przez wtryskiwacz, reszta trafia do komory spalania i/lub dopalacza.Pozwalają uzyskać płomień 1300-1500 stopni lub CPL ponad 95% i płomień do 1200 stopni. Używany w dowolny z powyższych sposobów. Strukturalnie dość złożona, ale sama w sobie powtarzalna.
• Półtora obwodu, często nazywanego też podwójnym - powietrze pierwotne zasysane jest strumieniem z wtryskiwacza, a wtórne swobodnie wchodzi do ograniczonej objętości (np. piec paleniskowy), w którym spala się paliwo. Tylko jednomodowe (patrz poniżej), ale proste konstrukcyjnie, dlatego są szeroko stosowane do tymczasowego rozruchu pieców grzewczych i kotłów gazowych.

doładowany

W palnikach ciśnieniowych całe powietrze, zarówno pierwotne, jak i wtórne, jest wtłaczane do strefy spalania paliwa. Najprostszy mikropalnik z doładowaniem do lutowania stołowego, biżuterii i obróbki szkła można wykonać samodzielnie (patrz poniżej), ale wykonanie doładowanego palnika grzewczego wymaga solidnej podstawy produkcyjnej. Ale to palniki ciśnieniowe umożliwiają realizację wszystkich możliwości sterowania trybem spalania; Zgodnie z regulaminem dzielą się one na:

1. Tryb pojedyńczy;
2. tryb podwójny;
3. Modulowany.

Kontrola spalania

W palnikach jednomodowych tryb spalania paliwa jest albo określany raz na zawsze konstruktywnie (na przykład w palnikach przemysłowych do pieców do wyżarzania), albo ustawiany ręcznie, dla którego należy wyłączyć palnik lub przerwać cykl technologiczny z jego użyciem. Palniki dwustopniowe zwykle działają z pełną lub połowiczną mocą. Przejście z trybu do trybu odbywa się w trakcie pracy lub użytkowania. Palniki grzewcze (zima - wiosna/jesień) lub palniki dekarskie wykonane są w dwóch trybach.

W palnikach modulowanych dopływ paliwa i powietrza jest płynnie i stale regulowany przez automatykę, która działa zgodnie z zestawem krytycznych parametrów początkowych. Na przykład dla palnika grzewczego - zgodnie ze stosunkiem temperatur w pomieszczeniu, na zewnątrz i na powrocie chłodziwa. Parametr wyjściowy może być jeden (minimalny przepływ gazu, najwyższa temperatura płomienia) lub może być ich kilka, np. gdy temperatura płomienia jest w górnej granicy zużycie paliwa jest zminimalizowane, a gdy spada temperatura jest zoptymalizowany pod kątem tego procesu.

Palnik benzynowy z anteny teleskopowej

Czasami przy produkcji wyrobów domowych konieczne staje się podgrzanie, a nawet stopienie dowolnej części lub materiału.Wiele modeli palników można kupić w sklepach, ale jaka osoba domowa nie próbuje zrobić potrzebnego narzędzia własnymi rękami Autor tego domowego produktu postanowił zrobić palnik benzynowy z improwizowanych materiałów. Narzędzia i materiały antena wewnętrzna z telewizora; słoik soku dla niemowląt z pokrywką; kompresor do akwarium (zewnętrzny) z wężem; wiertarka ; wiertarka; plik; lutownica; gwóźdź 120; igła kulkowa; klucz na głowę na 4.5.

Najpierw autor demontuje antenę. Po odcięciu anteny z obu stron wyciąga rurki i otrzymuje 3 rurki o różnych długościach i średnicach. W środku największej rury wywiercony jest otwór przelotowy o średnicy 4 mm. Aby zrobić kran, autor odcina kawałek 15 mm z rurki o średniej średnicy. W odległości 5mm od krawędzi wiercony jest otwór 3mm. Kładzie kawałek rurki na gwóźdź wskazując na kapelusz. Znaki na gwoździu, w których znajduje się otwór rurki. Zaznacza linię cięcia 4 mm poniżej rury. Nawierca w gwoździu otwór o średnicy 2 mm. Obcina paznokieć wzdłuż zaznaczonej wcześniej linii.Wstawia kran do otworu wywierconego w dużej rurce. Dopasowując otwory w obu rurkach, przylutuj je. Aby gwóźdź nie wyskoczył, robi to korek. Po odcięciu kawałka 4 mm ze środkowej rurki nakłada go na gwóźdź włożony do kranu. Przylutowuje krawędź gwoździa i wycięty kawałek. Konieczne jest, aby gwóźdź obracał się w kranie. Ponadto, aby go nie złamać, autor wkłada kawałek drutu do najcieńszej rurki i zagina go wokół puszki, tworząc półkole 70-80 stopni. Tworzy dyszę. Odcina główkę od igły na kulki. Przylutuj igłę pod kątem do półokrągłej rurki. Odbywa się to tak, że można następnie włożyć dyszę do dużej rurki. Za pomocą kranu zaznacza na rurce otwór, w który zostanie włożona dysza, biorąc pod uwagę, że końcówka dyszy powinna wystawać z rurki na kilka milimetrów, a przeciwległy koniec rurki z dyszą. Nadmiar można odciąć. Po wykonaniu otworu (nie przez) wkłada dyszę. W razie potrzeby koniec rury można przyciąć. Przecina krawędź tuby na 6 kawałków i zagina je do wewnątrz. Włóż przeciwny koniec i przylutuj obie strony rury. Następnie robi głowicę palnika. Po odcięciu 5mm od główki klucza poszerza otwór wiertłem o 5mm i nakłada go na dyszę. Tworzy pojemnik na paliwo. W pokrywce słoika wierci dwa 4mm otwory - ich otwory są naprzeciw siebie. Wkłada środkową rurkę do jednego z nich tak, aby nie sięgała dna słoika o 1 cm, cofając się od pokrywki 2 cm odcina ją. Po odcięciu kolejnych 2,5 cm od tuby wkłada ją do drugiego otworu w pokrywce. Przylutuj rurki do pokrywki. Rura od kompresora jest podłączona do długiej rury zbiornika, a palnik do krótkiej. Wlewa benzynę do pojemnika i przestrzegając zasad bezpieczeństwa podpala palnik. Więcej szczegółów można zobaczyć na filmie. Źródło

Zostań autorem strony, publikuj własne artykuły, opisy domowych produktów za opłatą za tekst. Przeczytaj więcej tutaj.