Kolektory kondensatu gazowego na gazociągu: budowa i przeznaczenie kolektora kondensatu + niuanse montażu i konserwacji

Przyczyny kondensacji

Konstruktorzy pieców nazywają proces tworzenia się kondensatu w kominie - płacz pieca i niezależnie od tego, w jaki sposób komin jest zmontowany według dymu lub kondensatu. Teraz musimy zrozumieć, dlaczego zaczyna płakać. Powodów jest kilka:

1. Używaj podczas spalania paliwa o dużej wilgotności.Właściciel domu powinien wiedzieć, że idealnie suche drewno opałowe nie istnieje, a ponadto niektóre kotły zapewniają wymuszone nawilżanie dopływającego paliwa. Nawet przy użyciu oczyszczonego gazu lub wysuszonego paliwa nie można zrezygnować z kondensatu. Bez względu na rodzaj systemu kominowego, na jego ścianach zawsze będzie tworzył się kondensat;

2. Niewystarczająco wysoki poziom nagrzania spalin. Gdy temperatura spadnie poniżej 100 stopni, następuje kondensacja;

3. Osłabienie ciągu spowodowane niedostateczną szybkością ruchu spalin wewnątrz systemu kominowego. Jeśli ciąg spełnia wszystkie wymagania, to szanse na edukację kondensat na rurze kotła gazowego praktycznie nie istnieje. Jeśli ciąg jest niewystarczający, gwarantowane jest tworzenie się kondensatu;

3. Różnica między temperaturą zewnętrzną a temperaturą w rurze. Oznacza to, że jeśli na zewnątrz jest wystarczająco chłodno, wilgoć osadza się na zewnętrznej powierzchni.

Którą drogę wybrać: pod ziemią czy nad ziemią?

Wybór metody układania zależy od konkretnego przypadku, a mianowicie: od właściwości gleby, warunków klimatycznych, obszaru zabudowanego itp. Dlatego nie można jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie.

Rozważ główne wskazówki dotyczące wyboru metody układania gazociągów:

• jeżeli grunt na miejscu ma wysoki współczynnik korozji, zaleca się wykonanie gazociągu metodą naziemną.
• jeśli w pobliżu miejsca, w którym będą prowadzone prace instalacyjne, znajduje się linia wysokiego napięcia, rury układane są pod ziemią.
• jeżeli gazociąg ma być ułożony na terenie sąsiednich odcinków, należy to zrobić w sposób otwarty (powietrzny).
• dodatkowo, jeśli gazociąg ma być układany przez płótno automatyczne, zaleca się wybór opcji montażu rur kombinowanych. Połączona opcja obejmuje: układanie pod ziemią pod korytem i nadziemnym na terenie terenu. W ten sposób uzyskuje się optymalne rozwiązanie problemu.

W większości przypadków podziemna metoda układania rur służy do ochrony rurociągu przed skutkami różnych negatywnych czynników.

W zależności od tego, która z metod instalacji komunikacji gazociągów zostanie przeprowadzona, stosowane są rury z różnych materiałów. W zależności od materiału produkcyjnego istnieją dwa rodzaje rur gazowych:

• stal;
• polietylen (PE);

Rury stalowe są wszechstronne - można je stosować do dowolnego układania (naziemnego i podziemnego), ale nowoczesne produkty z polietylenu są wykorzystywane do podziemnej instalacji gazociągów. Wynika to z faktu, że polietylen ma słabą odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Pod wpływem promieni ultrafioletowych polietylen traci swoje właściwości i ulega zniszczeniu

Ma jednak szereg przydatnych zalet, na które warto zwrócić uwagę.

Zalecenia dotyczące doboru pułapek na skropliny

W zależności od parametrów Twojego gazociągu, na rynku dostępny jest ogromny wybór kolektorów kondensatu z gazociągów. Niektórzy producenci są gotowi wyprodukować jednostkę dowolnej modyfikacji na Twoje osobiste zamówienie, dokładnie spełniające wszystkie wymagania, jeśli odpowiedni model nie znajduje się w prezentowanej linii produktów.

Systemy gazowe są zróżnicowane pod względem formy, ciśnienia, warunków pracy, napełnienia, warunków pracy - istnieje wiele możliwości łączenia tych parametrów. Dlatego nie ma mniej opcji kolektorów kondensatu do gazociągów.

Źle dobrana jednostka nie poradzi sobie z powierzonymi jej zadaniami lub będzie bezzasadnie duża i droga, dlatego radzimy powierzyć ostateczny wybór specjalistom. A żeby trochę zorientować się w tej różnorodności, spójrzmy na ich główne różnice i zasady doboru według tych parametrów.

Kryterium nr 1 – kształt kolektora kondensatu

Sam zbiornik na skropliny można ustawić poziomo, jak rura lub mały zbiornik, lub pionowo, przypominając garnek. Położenie wybranego syfonu można określić nie tylko kształtem, ale również położeniem rurek przyłączeniowych: są one zawsze skierowane poziomo.

Pionowe kolektory kondensatu są najczęściej stosowane na zbiornikach gazu, są połączone ze zbiornikiem i pionową rurą doprowadzającą gaz do domu, natomiast zbiornik na skropliny jest umieszczony pionowo, równolegle do rury.

Modele poziome są zwykle zawieszane lub montowane na wspornikach pod poziomą rurą, równolegle do niej. Często mają wysokie ciśnienie i duże objętości.

Kryterium nr 2 - ciśnienie w gazociągu

Ważny jest zakup kolektora kondensatu zaprojektowanego na takie samo ciśnienie jak cały gazociąg. Dostępne są 3 opcje: dla niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia

Różnią się one nie tylko wielkością i średnicą rur do podłączenia, ale także konstrukcją wewnętrzną, montażem i sposobem konserwacji.Dlatego niedopasowanie ciśnienia może sprawić, że instalacja i działanie będą nie tylko nieefektywne, ale i niebezpieczne.

Kryterium #3 – inne parametry sprzętowe

Oprócz wspomnianego kształtu i ciśnienia różnią się one następującymi parametrami:

• Objętość - od kilkuset mililitrów do kilku metrów sześciennych, w zależności od skłonności gazociągu do powstawania kondensatu, składu mieszanki gazowej, warunków klimatycznych, objętości transportowanego gazu oraz miejsca instalacji kolektora kondensatu.
• Materiał, z którego wykonany jest odbiornik kondensatu to najczęściej stal nierdzewna. Bez dodatkowej obróbki może przez długi czas wytrzymać agresywne środowisko wilgoci i ciekłego butanu. Jednak często kolektory kondensatu, zwłaszcza o dużej objętości, są również wykonane ze zwykłej stali. Dla dodatkowej ochrony jest traktowany nie tylko na zewnątrz, jak cały gazociąg, ale także wewnątrz - na przykład kompozycją epoksydową.
• W miejscu instalacji kolektory kondensatu znajdują się pod ziemią i na powierzchni. Z drugiej strony wymagane jest oznaczenie „Gaz”, „Łatwopalny”.
• Hydroizolacja zewnętrzna powinna być taka sama jak na gazociągu. Najczęściej są to polietylenowe taśmy samoprzylepne, ale mogą też występować mastyks bitumiczny lub powłoka bitumiczno-polimerowa. W przypadku sprzętu naziemnego wystarczy zabezpieczenie farbą wodoodporną, zawsze żółtą.
• Rozgałęzienia do podłączenia do gazociągu różnią się średnicą, mogą być również przeznaczone do spawania lub trwałego połączenia stali z tworzywem sztucznym.
• Wyposażenie dodatkowe. Oprócz rur wlotowych i wylotowych musi znajdować się rura do odprowadzania lub wypompowywania nagromadzonego kondensatu. Mogą być również przyłącza do manometru, czujnika poziomu cieczy, alarmu pełnego zbiornika, do wyrównania ciśnienia.

Konsumenci prywatni z reguły kupują kolektor kondensatu do prywatnych zbiorników gazu, organizując autonomiczne dostawy gazu do osiedla.

Do takich celów stosuje się zwykle małe urządzenia z pionowym, szklanym pojemnikiem i długą rurką do pompowania kondensatu. Często montuje się je pod ziemią, bezpośrednio na wlocie do zbiornika gazu i zazwyczaj nie posiadają dodatkowego wyposażenia.

Wysokociśnieniowe kolektory kondensatu są instalowane na głównych gazociągach, w punktach dystrybucji gazu oraz przed dużymi odbiorcami przemysłowymi. Mają dużą objętość i kształt zbiornika, prawie zawsze wyposażone w dodatkowe czujniki i urządzenia sygnalizacyjne.

Etapy budowy

Przed rozpoczęciem prac budowlanych opracowywany jest szczegółowy rysunek odwiertu z lokalizacją wszystkich urządzeń gazowych, a także schemat wiążący do terenu, który uwzględnia bezpieczne podejście do włazu i wszelkie normy dotyczące oddalenia różne przedmioty. Sama budowa odbywa się w następującej kolejności:

1. Kopanie studni na żądaną głębokość.
2. Zasypywanie poduszki z tłucznia i piasku z ostrożnym ubijaniem. Grubość warstwy wynosi 10-20 cm, w zależności od wielkości konstrukcji i składu gruntu.
3. Montaż zbrojenia z prętów stalowych o średnicy 8-12 mm w formie siatki.
4. Wylewanie betonu. Grubość dna wynosi 15-20 cm, aby wykonać dół, zainstalowano szalunek.
5. Budowanie ścian. Przy monolitycznej konstrukcji wznosi się drewniany szalunek, montuje się stalowe zbrojenie, po czym wylewa się beton.Żelbetowe pierścienie na przemian opadają i są montowane ściśle pionowo, podczas gdy szew jest uszczelniony zaprawą cementową. Aby wejść do rur, kanały są formowane na żądanej wysokości.
6. Hydroizolacja ścian. Wykonywany jest w szczelinie między ścianami studni a ziemią. Do jego produkcji stosuje się bitum i pokrycia dachowe. W razie potrzeby układana jest izolacja termiczna z wełny mineralnej.
7. Zakończenie wejścia. Rury uszczelniane są tulejami wypełnionymi bitumem.
8. Instalacja pokrywy. W tym celu stosuje się płytę żelbetową z otworem na właz.
9. Montaż wyposażenia i montaż włazu.
10. Kontrola jakości badań konstrukcyjnych i kontrolnych.

Przydatna informacja

Zbiornik kondensatu lub kolektor kondensatu to poziome, cylindryczne naczynie z eliptycznym dnem, armaturą do odbioru i odprowadzania kondensatu oraz armaturą do zaworów odcinających i kontrolno-pomiarowych. Zbiornik kondensatu przeznaczony jest do zbierania, magazynowania i późniejszego usuwania z gazociągu kondensatu i wody, która dostała się do gazociągu podczas płukania.

Zakres zbiorników do zbierania kondensatu:

Zbiornik kondensatu wykorzystywany jest na stacjach dystrybucji gazu AGDS, punktach szczelinowania hydraulicznego oraz stacjach sprężarek. Kolektory kondensatu służą również do zbierania kondensatu i innych osadów na głównych gazociągach oraz w ramach innej komunikacji gazociągowej. Na dolnych odcinkach gazociągu instalowane są zbiorniki do gromadzenia kondensatu, które zapobiegają tworzeniu się korków hydraulicznych oraz na czole gazociągu, gdzie osadza się większość kondensatu.

Syfon kondensatu

Tabela połączeń

A1, A2	B1	W 1	G1	D1	E1	G1	L1	P1
Wejście skroplina	Wylot kondensatu	Do oczyszczenia	Dla czujnika ciśnienia	Dla czujnika poziomu	Przełącznik poziomu maksymalnego	Do wyrównania ciśnienia	Właz do włazu	Do odprowadzania wody

Główne parametry kolektorów kondensatu

Objętość, m³	Nacisk projekt, MPa	Średnica, D mm	Długość, L mm	Waga (kg
	7,5
1,5
2,5
3,5
4,5
	4,0
	4,0

Kolektory kondensatu dobierane są na podstawie stopnia wilgotności gazu oraz ciśnienia w gazociągu.

Rodzaje pułapek na skropliny

Istnieją trzy rodzaje kolektorów kondensatu w zależności od ciśnienia transportowanego gazu:

• niskociśnieniowe kolektory kondensatu

• średniociśnieniowe kolektory kondensatu

• wysokociśnieniowe kolektory kondensatu

Kolektory kondensatu średnio- i wysokociśnieniowego są z reguły wyposażone w rurkę drenażową (czyszczącą) połączoną ze zbiornikiem, na końcu której zainstalowany jest zawór odcinający - kran, zawór lub zawór. Kondensat jest usuwany ze średnio- i wysokociśnieniowych kolektorów kondensatu pod ciśnieniem gazu. Niskociśnieniowe kolektory kondensatu z rurą spustową poprowadzoną pod dywanem gazowym są zwykle wyposażone na końcu w korek lub złączkę. W tym urządzeniu kondensat jest usuwany z odwadniaczy za pomocą pomp przez specjalną rurę wznośną. Syfony do gazociągów produkowane są ze specjalną izolacją z polietylenu i bez, ze złączkami do wspawania ze stali lub z trwałymi połączeniami stal-polietylen.

Zasada działania kolektorów kondensatu

Syfon kondensatu składa się z kolektora, który jest zainstalowany pod gazociągiem, odpływów kondensatu, rury spustowej z zaworami odcinającymi oraz automatycznego urządzenia do usuwania cieczy.Kolektor kondensatu jest napełniany wodą, sprawdzana jest praca pomp skraplacza i ich blokady, kondensat jest recyrkulowany przy włączonym regulatorze poziomu skroplin pary grzewczej, a następnie para doprowadzana jest do nagrzewnicy. Kolektor kondensatu na wlocie sprężarki wyposażony jest w urządzenie, które automatycznie zatrzymuje sprężarkę, gdy poziom kondensatu i wody przekroczy dopuszczalną normę. Pompy dostarczające propan do instalacji muszą posiadać podwójne uszczelnienia mechaniczne wału. Pompy olejowe służące do smarowania pomp propanu są elektrycznie sprzężone, co gwarantuje automatyczne włączanie pomp rezerwowych. Kolektor kondensatu na wylocie sprężarki przeznaczony jest do wychwytywania kondensatu wypadającego z gazu w gazociągu wylotowym, głównie podczas postojów sprężarek oraz w procesie uzupełniania zbiorników gazu w procesie wypompowywania z nich oleju. Zbiorniki kondensatu pokryte są izolacją antykorozyjną, która musi odpowiadać izolacji rurociągu na tym odcinku i poddane wstępnej hydraulicznej próbie ciśnieniowej równej półtora ciśnienia roboczego w gazociągu.

Jak obejść się bez kolektorów kondensatu gazowego?

Kolektor kondensatu zainstalowany na gazociągu to gwarancja bezpieczeństwa i bezpieczeństwa sprzętu.

Ale są też alternatywne opcje. Z reguły mają na celu zapobieganie tworzeniu się kondensatu. Wśród takich środków są parowniki, które zawracają gazowy butan do zbiornika gazu, izolacja termiczna i ogrzewanie rurociągu, układanie go głębiej niż punkt zamarzania i stosowanie rur o większej średnicy.

Podgrzanie gazociągu zapobiegnie powstawaniu najniebezpieczniejszej części kondensatu - ciekłej fazy butanu, ale jego ułożenie i eksploatacja nie są tanie

Jednak ich zastosowanie nie zawsze jest możliwe i wydajne, ponadto montaż syfonu kondensatu jest zwykle droższy.

Wielka encyklopedia ropy i gazu

Doprowadzenia gazu do budynków z linii dziedzińca lub sieci ulicznej układane są w klatkach schodowych lub w piwnicach. W budynkach mieszkalnych wejścia rozmieszczone są osobno dla każdej sekcji. Podczas układania rur przez układanie fundamentów podejmowane są działania mające na celu ich ochronę przed zniszczeniem podczas osadzania budynku. Rura umieszczona w ścianie jest owinięta skręconą liną i umieszczona w walizce - rurze o większej średnicy.

Wloty gazu do domów są najlepiej podpiwniczone. Wprowadzanie gazociągów do piwnic i półpiwnic oraz układanie wzdłuż nich gazociągów (w przypadku braku specjalnych korytarzy technicznych) jest zabronione. Zabronione jest instalowanie wtyczek na gazociągach piwnicznych i wewnątrzdomowych.

Doprowadzenie gazu można wykonać nie tylko na klatce schodowej, ale również w niemieszkalnej piwnicy budynku.

Wloty gazu do zbiorników gazu przepuszczane są przez specjalne komory, w których znajdują się zawory odcinające, zbiorniki gazu, zawory do ręcznego rozładunku oraz PC do odprowadzania gazu do atmosfery w przypadku przepełnienia zbiorników gazowych, a także jednostki sterujące układem grzewczym i zawory nie -umieszczone są gazociągi palne do przedmuchiwania zbiorników gazu i wlotów gazu.

Zakopane stalowe wloty gazu układane pod budynkami muszą być zamknięte w gazoszczelnym naboju. Te ostatnie powinny znajdować się w dostępnej i powszechnie używanej części budynku.Tam, gdzie kończy się nabój, pierścień między nabojem a rurą wlotową musi być hermetycznie zamknięty, aby zapobiec wyciekowi gazu.

Niskociśnieniowe wloty gazu o krótkiej długości (do 25 m) mogą być uruchamiane bez badania ich gęstości pod ciśnieniem powietrza. W takim przypadku gęstość gazociągu (wlotu) sprawdza się w niewypełnionym wykopie pod ciśnieniem roboczym gazu, powlekając złącza emulsją mydlaną lub inną równoważną metodą.

Schemat gazociągu stoczni. /, 2, 3, 4, 5, 6, 7 i 8 - piony gazowe.

Wlot gazu to gazociąg biegnący od sieci dystrybucyjnej (ulicznej) do pionu sieci gazowej przydomowej.

Schemat gazociągu stoczni. 1, 2, h, 4, 5, c, 7 8 - piony gazowe.

Wlot gazu to gazociąg oczekujący od sieci dystrybucyjnej (ulicznej) do pionu sieci gazowej przydomowej.

Schemat gazociągu stoczni.

Wlot gazu to gazociąg biegnący od sieci dystrybucyjnej (ulicznej) do pionu sieci gazowej przydomowej.

Wloty gazu i piony są przedmuchiwane sekwencyjnie, zaczynając od najbardziej odległego wlotu i pionu.

Ponieważ na każdej z dwóch klatek schodowych znajdują się wloty gazu, a okablowanie gazociągu w lewej połowie budynku całkowicie pokrywa się z okablowaniem w jego prawej połowie, schemat gazociągu można sporządzić tylko dla połowy budynek.

Strony: 1 2 3 4 5

Dlaczego potrzebujesz kolektora kondensatu na gazociągu?

Zarówno metan, jak i mieszanina skroplonego propan-butan wymagają dodatkowego oczyszczania. Wynika to z warunków przechowywania i użytkowania, niedoskonałości systemów dystrybucji gazu.

Zanieczyszczenia w gazach są różne:

1. Woda może dostać się do gazociągu podczas jego budowy, testowania i przedmuchiwania, a także przez najmniejsze dziury czy pęknięcia. Sprzyja korozji stali i niszczy komin.
2. Butan (ciecz) można ponownie skondensować z mieszaniny propan-butan. Nie paruje i nie unosi się gazociągiem w niskich temperaturach, na mrozie. Ciekły butan w palniku gazowym tworzy pochodnię, aw kotle powoduje zatrzymanie lub wybuch.
3. Małe ciała stałe mogą dostać się do gazu ze zbiorników i rurociągów systemu, zwłaszcza jeśli nie są nowe, a ich wnętrze zaczęło korodować. Z ich powodu dysze są zatkane.

Każdy z tych rodzajów zanieczyszczeń jest na swój sposób niebezpieczny. Woda, ciekły butan w palniku gazowym tworzy pochodnię, aw kotle wywołuje eksplozję; cząstki stałe zatykają dysze.

Kolektor kondensatu zajmuje się filtracją, gromadzeniem i usuwaniem obcych wtrąceń.

Kolektor kondensatu zbiera wszystko, co ciężkie, w tym ciekły butan, zapobiegając niebezpiecznym sytuacjom, które może wywołać.

Kolektory kondensatu gazowego na gazociągu: budowa i przeznaczenie kolektora kondensatu + niuanse montażu i konserwacji

Planujesz zgazować swój dom? A może wyposażasz autonomiczny system zasilania gazem w zbiornik gazu? W takim przypadku musisz wiedzieć o kolektorach kondensatu gazowego.

Pomogą uniknąć wielu problemów w korzystaniu z gazu oraz wydłużą żywotność sprzętu zużywającego gaz, a także samego gazociągu i kominów. Właściwie dobrany i zainstalowany syfon kondensatu znacznie poprawia jakość gazu i zapewnia bezpieczeństwo pracy całej instalacji.

W tym artykule powiemy Ci, jakie funkcje pełnią kolektory kondensatu na gazociągu, co w nich osadza się, czym są i czym się różnią, jaka jest zasada działania tego zaworu, jak je zainstalować i konserwować.

Kolektor kondensatu gazowego Du 100 (1,6 MPa) Od producenta

Syfon kondensatu gazowego to specjalne urządzenie przeznaczone do zbierania i usuwania kondensatu obecnego w transportowanym medium w rurociągu. Przeznaczony do montażu na rurociągach stalowych i polietylenowych.

Kolektory kondensatu gazowego służą do zbierania i usuwania pary wodnej i ciężkich węglowodorów z transportowanego gazu.

Gaz zawierający wilgoć powoduje pewne utrudnienia w działaniu zaworów rurociągowych zainstalowanych na gazociągu.

Notatka

Nadmierna obecność kondensatu w składzie transportowanego medium utrudnia pracę urządzeń sprężarkowych i powoduje niestabilną pracę stacji i instalacji sterowania gazem.

W zależności od ciśnienia gazu w linii kolektory kondensatu mogą mieć niskie, średnie i wysokie ciśnienie. Inne są również pułapki na skropliny. do montażu naziemnego i podziemnego. Podziemne kolektory kondensatu posiadają dodatkowo 2 rodzaje hydroizolacji oraz wydłużoną rurę spustową kondensatu.

Standardowo syfony kondensatu produkowane są z króćcami stalowymi z przyłączem spawanym. Na życzenie istnieje możliwość wykonania z rurami polietylenowymi lub kołnierzami.

Zasada działania

Transportowany rurociągiem gaz ziemny, wchodząc do kolektora kondensatu, wchodzi w strefę rozrzedzenia, dzięki czemu wilgoć zawieszona w gazie ziemnym ma tendencję do tworzenia kropel.

Dalej, przechodząc przez obudowę, gaz ziemny przechodzi przez system przegród wewnętrznych, w wyniku czego wilgoć pozostaje na przegrodach i spływa w dół, pozostając wewnątrz obudowy, podczas gdy gaz ziemny jest dalej transportowany wzdłuż magistrali.

Wilgoć zgromadzona w kolektorze kondensatu jest usuwana przez rurę spustową kondensatu, która może być wyposażona w zawór kulowy, zasuwę lub tylko kołnierze.

Urządzenie i wymiary gabarytowe

D = 100 mm, D1 = 32 mm; dł. = 1300 mm; wys. = 2460 mm; H1 = 570 mm; H2 = 760 mm; B = 380 mm.

Dostarczamy sprzęt na terenie całej Rosji: Murmańsk, Apatyty, Biełomorsk, Pietrozawodsk, Sankt Petersburg, Nowogród Wielki, Psków, Wielkie Łuki, Twer, Jarosław, Moskwa, Smoleńsk, Kaługa, Tuła, Ryazan, Briańsk, Orzeł, Lipieck, Kursk, Woroneż, Biełgorod, Władimir, Kaliningrad, Archangielsk, Kotłas, Kostroma, Kirow, Iwanowo, Joszkar-Ola, Niżny Nowogród, Arzamas, Czeboksary, Kazań, Sarańsk, Uljanowsk, Syzran, Penza, Tambow, Saratów, Bałakowo, Kamyszyn, Rostów nad Donem , Wołgograd, Noworosyjsk, Krasnodar, Tichoreck, Armawir, Maikop, Stawropol, Czerkiesk, Elista, Nalczyk, Władykaukaz, Piatigorsk, Prochladny, Astrachań, Naryan-Mar, Ukhta, Syktywkar, Perm, Iżewsk, Ortosk, Ufa, Samagorsk , Workuta, Inta, Salechard, Priobye, Serov, Chanty-Mansyjsk, Jekaterynburg, Tiumeń, Tobolsk, Czelabińsk, Kurgan, Ishim, Nowy Port, listopad.Urengoj, Pietrozawodsk, Tobolsk, Noyabrsk, Surgut, Niżniewartowsk, Tara, Omsk, Dixon, Dudinka, Norylsk, Igarka, Turuchańsk, Narym, Bely Yar, Tomsk, Kemerowo, Nowosybirsk, Nowokuźnieck, Barnauł, Gorno-Altaisk, Kras , Kyzyl, Chatanga, Tura, Suntar, Lensk, Ust-Ilimsk, Brack, Ust-Ordynsky, Irkuck, Ułan-Ude, Aginsky, Chita, Severobaikalsk, Jakuck, Neryugri, Tynda, Blagoveshchensk, Vladivostok, Birobidzhan, Ushodykaysk, , Komsomolsk-on-Amur, Nikolaevsk-on-Amur, Ochock, Magadan, Palana, Pietropawłowsk-Kamczacki, Anadyr i inne.

Oprzyrządowanie i sterowanie w systemach gazociągów

Oprócz tego w systemach gazociągów stosuje się liczne urządzenia oprzyrządowania i sterowania (przyrządy i automatyka).

Oprócz armatury gazowej na gazociągach instalowane jest oprzyrządowanie. Pozwala to na ciągłe monitorowanie stanu sprzętu oraz postępu procesu technologicznego. Jak również szybko identyfikować sytuacje przedawaryjne i awaryjne

Najpopularniejsze urządzenia stosowane w instalacjach gazowych to:

• alarmy gazowe;
• sprzęt do awaryjnego wyłączania przychodzącego gazu;
• sprzęt do pomiaru objętości przepuszczanego gazu;
• elektroniczne regulatory podawanej objętości gazu;
• autonomiczne zasilacze;
• zawory gazowe do automatyzacji różnych procesów i optymalizacji pracy rurociągów;
• regulatory gazu do regulacji objętości medium przechodzącego przez odcinek rurociągu.

Takie urządzenia to sprzęt high-tech, który działa w różnych warunkach.

Syfon kondensatu do komina: czy to konieczne?

Głównym celem komina jest odprowadzanie produktów spalania na zewnątrz.Wydajność urządzeń grzewczych i bezpieczeństwo ich użytkowania zależą od działania systemu. W dzisiejszych czasach do budowy kominów ludzie używają różnych materiałów, ale najczęściej wolą rury ze stali nierdzewnej. Projektując i budując system, ludzie często popełniają te same błędy. Na przykład wiele osób decyduje się zaoszczędzić na instalacji syfonu kondensatu, ponieważ uważają, że nie jest to konieczne. Chęć zaoszczędzenia pieniędzy lub brak niezbędnej wiedzy często prowadzi do smutnych konsekwencji.

Czy należy zainstalować syfon kondensatu, czy nie?

Kolektor kondensatu ma prostą konstrukcję. Jest to trójnik, którego jeden koniec przystosowany jest do odprowadzania cieczy na zewnątrz. W tym celu zwykle dostarczany jest uchwyt, do którego podłączony jest wąż. Istnieją również kolektory kondensatu o specjalnej pojemności. Takie urządzenia należy okresowo serwisować - spuścić nagromadzony płyn.

Pomimo prostoty konstrukcji, syfon spełnia kilka ważnych funkcji. Zapewnia dostęp do systemu w celu konserwacji, usuwa wilgoć powstałą wewnątrz systemu, zapobiegając tym samym jego szybkiemu zniszczeniu. Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi instalacja kolektora kondensatu jest obowiązkowa w przypadku korzystania z gazowych urządzeń grzewczych.

Warto zauważyć, że podłączenie kotłów gazowych do komina muszą wykonać specjaliści. Błędy popełnione przy projektowaniu komina mogą mieć nieprzyjemne, a nawet niebezpieczne konsekwencje.

Ważne jest przestrzeganie szeregu zasad dotyczących lokalizacji rury, liczby zwojów i innych niuansów.Jeśli chcesz, aby autonomiczne ogrzewanie w Twoim domu działało wydajnie i bezpiecznie, nie próbuj oszczędzać na usługach specjalistów lub komponentów.

W przypadku jakichkolwiek pytań możesz skonsultować się z personelem naszej firmy.

Dlaczego pojawia się kondensacja

Kondensacja w rurze kominowej może powstać z następujących powodów:

1. Przewód spalinowy jest zatkany. Nagromadzenie blokad prowadzi do zmniejszenia przyczepności, dzięki czemu podgrzany gaz nie przechodzi przez rurę tak szybko, jak powinien. W rezultacie wchodzi w interakcję z powietrzem, co prowadzi do kondensacji.
2. Różnica temperatur na wylocie gazu. Zimą i jesienią wewnątrz komina panuje dość niska temperatura. Gdy podgrzane gazy wdzierają się do niego, tworzy się mokry osad.
3. Znaczna zawartość wilgoci w paliwie. Do ogrzewania domu prywatnego zaleca się stosowanie dobrze wysuszonego drewna opałowego lub innego rodzaju paliwa. W przeciwnym razie pod wpływem ognia rozpoczyna się parowanie wilgoci wewnętrznej, a następnie jej osadzanie się w kominie.
4. Wpływy zewnętrzne. Dzieje się tak głównie z powodu opadów, jeśli mają możliwość przedostania się do komina.