Gazowe wytwornice ciepła do ogrzewania powietrza: rodzaje i specyfika urządzeń gazowych

Podłogowe nagrzewnice powietrza

Seria TC

Uniwersalne pionowe i poziome podłogowe nagrzewnice powietrza do montażu wewnątrz lub na zewnątrz

Moc cieplna od 60 do 1.160 kW

Seria TE

Uniwersalne pionowe podłogowe nagrzewnice powietrza z bezpośrednim doprowadzeniem powietrza

Moc cieplna od 47 do 391 kW

Kondensacyjne podłogowe nagrzewnice powietrza

Seria ENERGIA

Uniwersalne kondensacyjne pionowe i poziome podłogowe nagrzewnice powietrza do montażu wewnątrz lub na zewnątrz budynku

Moc grzewcza od 68 do 1.090 kW

Kondensacyjne nagrzewnice powietrza z modulacją płomienia i przepływu powietrza

Moc cieplna od 116 do 600 kW

Seria WIMBLEDON

Uniwersalne kondensacyjne nagrzewnice powietrza do konstrukcji z podparciem powietrznym

Moc cieplna od 152 do 400 kW

Seria SR

Uniwersalne sekcje ogrzewania powietrznego do montażu wewnętrznego lub zewnętrznego

Moc cieplna od 122 do 1.160 kW

Uniwersalne podłogowe nagrzewnice powietrza do użytku domowego

Domowe uniwersalne nagrzewnice powietrza na paliwo płynne

Moc cieplna od 22 do 41 kW

Seria BA-S

Nagrzewnice powietrza z bezpośrednim olejem z wbudowanym zbiornikiem paliwa

Moc cieplna od 34 do 105 kW

Domowe nagrzewnice powietrza opalane olejem z doprowadzeniem powietrza kanałami powietrznymi

Moc cieplna od 19 do 24 kW

Podwieszane gazowe nagrzewnice powietrza z bezpośrednim doprowadzeniem powietrza

Moc cieplna od 17 do 37 kW

Podwieszane gazowe nagrzewnice powietrza z bezpośrednim doprowadzeniem powietrza

Moc cieplna od 15 do 105 kW

Seria UT

Gazowe nagrzewnice podwieszane z wentylatorem odśrodkowym do montażu wewnętrznego lub zewnętrznego

Moc cieplna od 25 do 105 kW

Seria CF-GAS

Autonomiczne monoblokowe centrale wentylacyjne

Moc cieplna od 34 do 590 kW

Wydajność chłodnicza od 24 do 440 kW

Seria UTAK

Samodzielne modułowe agregaty skraplające z dwoma stopniami przepływu powietrza i wbudowanym kanałem recyrkulacyjnym

Moc cieplna od 121 do 758 kW

Seria KLIMAX

Autonomiczne agregaty skraplające z gazowym wymiennikiem ciepła, pompą ciepła i rekuperatorem

Moc cieplna od 22 do 57 kW

Wydajność chłodnicza od 19 do 52 kW

Seria BOXY

Autonomiczne jednostki monoblokowe z pompą ciepła i grzałką elektryczną

Moc cieplna od 25 do 200 kW

Wydajność chłodnicza od 49 do 210 kW

Uniwersalne generatory ciepła dla rolnictwa

Moc cieplna od 60 do 240 kW

Generatory ciepła do szklarni z doprowadzeniem powietrza z poziomu gruntu

Moc cieplna od 161 do 769 kW

Wytwornice ciepła ogrzewania bezpośredniego dla ferm i kurników z dopalaniem amoniaku

Moc cieplna 80 kW

Mobilne opalarki bezpośrednie

Moc cieplna od 31 do 115 kW

Mobilne wytwornice ciepła na paliwo ciekłe z ogrzewaniem pośrednim

Moc cieplna od 60 do 175 kW

Wysokowydajne agregaty wody lodowej z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym R410A

Wydajność chłodnicza od 8 do 40 kW

NAJLEPSZA seria

Wysokowydajne odwracalne pompy ciepła z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym R410A

Moc cieplna od 7 do 34 kW

Wydajność chłodnicza od 7 do 38 kW

Seria AZN

Nagrzewnice wodne do ogrzewania lub chłodzenia pomieszczeń

Moc cieplna od 13 do 115 kW

Moc chłodnicza od 5 do 13 kW

Połączony system kotła kondensacyjnego i nagrzewnicy

Moc cieplna 35 kW

Seria NT

Klimatyzatory termiczne monoblokowe do ogrzewania i chłodzenia powietrza

Moc cieplna od 50 do 252 kW

Wydajność chłodnicza od 36 do 170 kW

Klimakonwektory podłogowe i sufitowe

Moc cieplna od 3 do 24 kW

Moc chłodnicza od 2 do 11 kW

Klimakonwektory podłogowe i sufitowe

Moc cieplna od 4 do 17 kW

Moc chłodnicza od 2 do 9 kW

Rekuperatory

Moc cieplna rekuperacji od 2 do 102 kW

Kominek do ogrzewania gazowego w domu

Kosztem wyposażenia kominki gazowe są porównywalne z odpowiednikami elektrycznymi lub opalanymi drewnem. Ale paliwo gazowe jest znacznie tańsze.

I, w przeciwieństwie do drewna opałowego, ogrzewanie gazowe z kominkiem w wiejskim domu zakłada, że ​​nie ma problemów z popiołem. Dodatkowo nie musisz stale monitorować pracy paleniska i zajmować się łupaniem kłód.

Kominki, które zamieniają gaz w energię cieplną są wykorzystywane w systemach grzewczych, ponieważ. nie są wyposażone w urządzenia niezbędne do obsługi dwóch obwodów

Według rodzaju instalacji kominki gazowe to:

• naścienny;
• wyspa;
• osadzony.

Zgodnie z ogólną konstrukcją i zawartością wewnętrzną (palniki, automatyka, układ komory spalania) całkowicie powtarzają kotły gazowe. W obu przypadkach technologia podłączenia do sieci jest identyczna. Różnice istnieją tylko w zasadzie ogrzewania pomieszczeń.

Zgodnie z zasadą podłączenia i organizacji instalacji grzewczej kominki gazowe są podobne do kotłów ogrzewania podłogowego

Kocioł na gorącą wodę pierwotnie był przeznaczony do podgrzewania wody, a zwykły kominek został zaprojektowany do konwekcji powietrza z korpusu i przedniej szyby, za którą spalane jest paliwo.

Rodzaje ogrzewania powietrznego

Zasada działania systemu ogrzewania powietrznego realizowana jest na bezpośrednim ogrzewaniu powietrza ogrzewanego pomieszczenia. Oprócz funkcji grzewczej kompleks może pełnić szereg innych funkcji - klimatyzację, wentylację, oczyszczanie i nawilżanie powietrza.

Ogrzewanie powietrzne ma różne konfiguracje i jest klasyfikowane według kilku kryteriów. Zgodnie z metodą układania sieci dystrybucji powietrza system dzieli się na 2 typy:

1. zawieszony;
2. Piętro.

Podwieszane (sufitowe) układanie kanałów powietrznych odbywa się wzdłuż sufitu pomieszczenia, powietrze jest dostarczane od góry do dołu. System podłogowy montowany jest po obwodzie pomieszczenia w obszarze cokołu lub bezpośrednio w konstrukcji podłogi.

Konfiguracja podłogowa jest bardziej korzystna, ponieważ ilość ciepłego powietrza wpływa bezpośrednio w obszar zamieszkania. Zaletą systemu sufitowego jest oszczędność miejsca w pomieszczeniu - sieć układa się w górnej części pomieszczenia.

W zależności od rodzaju cyrkulacji powietrza system ma również dwa podgatunki:

1. naturalny obieg;
2. Cyrkulacja wymuszona (ciśnieniowa).

Cyrkulacja naturalna opiera się na zasadzie konwekcyjnego ruchu powietrza. Ogrzane powietrze kieruje się do górnej części pomieszczenia, jego miejsce zajmuje cięższe zimne powietrze. Jedyną zaletą cyrkulacji konwekcyjnej jest całkowita niezależność energetyczna. Wady tego typu cyrkulacji – niestabilność, niska temperatura w strefie przebywania człowieka – praktycznie wykluczyły go z realizacji.

Główny rodzaj cyrkulacji systemu ogrzewania powietrza jest wymuszony. Realizowany jest za pomocą wentylatora. W zależności od wielkości układu ciśnienie wylotowe powietrza z wentylatora mieści się w zakresie od 100 do 2000 Pa. Zaletą obiegu ciśnieniowego jest szybkie nagrzewanie, stabilna praca, zwrotność kompleksu. Ogrzewanie w tym przypadku jest całkowicie uzależnione od stałej dostępności stabilnej dostawy energii elektrycznej.

Jakościowo – sposób wymiany ciepła – ogrzewanie powietrzne ma 3 konfiguracje:

1. Prosty;
2. Recyrkulacja;
3. Połączone (mieszane).

System bezpośredniego przepływu łączy funkcje ogrzewania i wentylacji. Pobór powietrza odbywa się na zewnątrz pomieszczenia, po ogrzaniu trafia do strefy ogrzewanej. Jednocześnie w ogrzewanym pomieszczeniu osiągane są wysokie wskaźniki mikroklimatu, ale zużycie paliwa jest najwyższe spośród wszystkich konfiguracji systemu.

System recyrkulacji pracuje w obiegu zamkniętym - powietrze jest pobierane z pomieszczenia, ogrzewane i ponownie do niego doprowadzane. Ten rodzaj ogrzewania powietrznego nie jest najlepszy pod względem jakości powietrza, ale zużywa minimalną ilość powietrza.

System mieszany obejmuje zasady działania dwóch głównych typów - kompleksów bezpośredniego przepływu i recyrkulacji. Pewna ilość świeżego ogrzanego powietrza jest stale mieszana z recyrkulowaną objętością w określonej proporcji.

Po uzgodnieniu systemy ogrzewania powietrznego są podzielone na autonomiczne (indywidualne) i scentralizowane. Poszczególne systemy przeznaczone są do ogrzewania domów prywatnych, scentralizowane - do ogrzewania dużych obiektów.

Systemy sterowania i regulacji ogrzewania powietrza mają różny stopień złożoności, od sterowania ręcznego do w pełni zautomatyzowanej pracy.

Wybór gazowego generatora ciepła

Częściowo dlatego, że ta możliwość jest dość nowa, a częściowo dlatego, że polowanie jest najlepszą opcją, przy zakupie grzejnika gazowego pojawiają się pytania, na które nie zawsze można udzielić kompetentnej odpowiedzi. Dlatego zakup gazowego generatora ciepła może prowadzić do rozczarowania z powodu nieprawidłowego działania systemu.

Rozmiar wymiennika ciepła

I być może pierwszą rzeczą, na której należy się oprzeć przy wyborze sprzętu do prywatnego domu, jest rozmiar uchwytu ciepła, powinien on być o jedną piątą większy niż palnik.

Obliczanie mocy

W celu najbardziej kompetentnego wyboru grzejnika należy obliczyć, jaki rodzaj mocy generatora ciepła jest akceptowalny przy minimalnym ogrzewaniu pomieszczeń, w tym celu należy użyć przykładu wzoru: P \u003d Vx & # 916; Txk/860, gdzie V (m3) to ostateczna powierzchnia ogrzewanej przestrzeni, Δ T (°C) to różnica między temperaturą wewnętrzną i zewnętrzną, k to wskaźnik skoncentrowany na izolacji termicznej w wybranym budynku, a 860 to czynnik przeliczający kilokalorie na kilowaty. Jeśli chodzi o znak (k), jeśli istnieją trudności z tą informacją o pokoju, możesz skorzystać ze specjalistycznego katalogu.

Aby wyraźniej pokazać, jak dokładnie obliczana jest moc urządzenia generatora ciepła, rozważ przykład:

• Biorąc pod uwagę: powierzchnia - 100 m2, wysokość - 3m, temperatura wewnętrzna +20, temperatura zewnętrzna -20, k - 2,3 (budynek murowany w jednej warstwie).
• Obliczenia przeprowadza się według przykładu: Р=VхΔ Tхk/860
• Wynik: P \u003d 100x3x40x2,3 / 860 \u003d 32,09 kW

Mając na uwadze te wskaźniki, musimy wybierać gazowy generator ciepła do powietrza, ogrzewanie domu. Do parametrów mocy mechanizmu i jego zgodności z wymaganymi należy zajrzeć do opisu produktu.

Równie ważny punkt: dla sprawnego działania mechanizmu konieczne jest zapewnienie mu stałego dopływu świeżego powietrza zewnętrznego. W tym celu w pomieszczeniu zawsze stosuje się system wentylacyjny, gdy tylko można stamtąd pobrać zimne powietrze, które jest w stanie wspomóc spalanie.W przypadku problemów z wentylacją w samym domu, lepiej kupić podwieszany generator ciepła z wylotem na ulicę.

System wentylacji ogrzewania powietrza

Dodatkowo, jeśli nagrzewnica gazowa w systemie ogrzewania powietrznego ma doprowadzenie do wentylacji ulicznej, pozwoli to na jak najlepsze oddychanie ciepłego powietrza, nadmiar gorącego powietrza nie będzie wdmuchiwany do pomieszczenia, a co za tym idzie możliwość braku suche powietrze i dodatkowe mechanizmy nawilżania przestrzeni zostaną zachowane.

Wymagania bezpieczeństwa

Istnieją również specjalne wymagania bezpieczeństwa, co oznacza, że ​​na 1 kW należy przeznaczyć 0,003 m2 otworu wentylacyjnego. Jeśli nie ma takiej możliwości zorganizowania pokoju, będziesz musiał przewietrzyć przestrzeń własnymi rękami, otwierając okna i otwory wentylacyjne w celu wentylacji. Jednocześnie należy pamiętać, że w tym przypadku zwiększa się obszar wpływu wentylacji, a dla 10 kW potrzebne jest już nieco ponad 10 metrów kwadratowych.

Przykładowe współczynniki do obliczania mocy grzewczej i izolacyjności cieplnej:

• 2-2.9 - zwykła konstrukcja z cegły, jeśli widoczna jest jedna warstwa cegły;
• 3-4 - domy z drewnianego panelu lub profilowanego arkusza;
• 1-1,9 - podwójnie izolowana warstwa cegieł;
• 0,6-0,9 - domy o nowoczesnej konstrukcji z nowymi ścianami i oknami.

Trochę o systemie

Jeśli pokrótce opiszemy zasadę działania ogrzewania gazowo-powietrznego, możemy powiedzieć, że jest to system, który ogrzewa pomieszczenie dostarczając silny strumień gorącego powietrza.

Należy zauważyć, że ostatnio systemy ogrzewania gazowo-powietrznego stają się coraz bardziej poszukiwane.

Powodów jest kilka:

• Dostępność paliwa.Gaz jest zdecydowanie najtańszym paliwem stosowanym w systemach grzewczych.
• Niski koszt sprzętu. Ponieważ taki system wymaga tylko nagrzewnicy powietrza i systemu kanałów powietrznych. Oznacza to, że środki nie są wydawane na rury i grzejniki.
• Łatwość instalacji.
• Wysoki poziom bezpieczeństwa - wykluczona jest możliwość pęknięcia rury lub grzejnika z powodu ich braku. Dodatkowo sam generator ciepła wyposażony jest w znaczną liczbę czujników, które pomagają kontrolować jego pracę.
• Wysoka szybkość ogrzewania. Taki system pozwala w krótkim czasie ogrzać pomieszczenie do komfortowej temperatury.
• Szeroki zakres zastosowań. Instalacje gazowo-powietrzne doskonale sprawdzają się zarówno w ogrzewaniu domów prywatnych, jak i utrzymywaniu ciepła w obiektach przemysłowych i przemysłowych.
• Rentowność. Jeśli ustawisz poziom ogrzewania na niski, możesz znacznie zaoszczędzić paliwo.

Odmiany gazowych generatorów ciepła

Najpopularniejszym typem urządzenia jest gazowa nagrzewnica powietrza do ogrzewania powietrza. Moduły dostępne są w dwóch rodzajach – mobilnym i stacjonarnym. Stacjonarne mogą być na zawiasach lub na podłodze.

Stacjonarne grzejniki gazowe do ogrzewania nadają się do zastosowania w różnych dziedzinach, w tym w życiu codziennym.

Zamontowane różnią się małymi wymiarami i są mocowane na ścianach, podłogi różnią się:

• pionowe - urządzenia o wystarczającej wysokości, wygodne do montażu na ulicy lub w prywatnym domu (w piwnicy);
• poziome - mają niewielką wysokość i nadają się do kompaktowych przestrzeni.

Urządzenie generujące ciepło gazowe

Jest to nagrzewnica powietrza, która ma proste urządzenie:

1. Miłośnik.Przeznaczony do dostarczania powietrza do ogrzewania i usuwania strumieni odpadów z systemu. Wypracowanie jest wyświetlane w górę, na zewnątrz.
2. Palnik gazowy wspomaga spalanie paliwa, dzięki czemu chłodziwo nagrzewa się.
3. Komora spalania, w której odbywa się spalanie nośnika energii. Dzięki szczelnej komorze naturalne paliwo spala się bez pozostałości, to znaczy ilość emitowanego dwutlenku węgla jest minimalna.
4. Wymiennik ciepła zapewnia proces wymiany ciepła pomiędzy pomieszczeniem a generatorem ciepła. Wymiennik ciepła chroni również sprzęt przed przegrzaniem.
5. Kanały powietrzne są potrzebne do transportu ogrzanych strumieni do pomieszczeń.

Zasada działania jest prosta - wentylator zasysa zimne powietrze do generatora ciepła, strumienie pobierają energię cieplną ze spalanego paliwa i są transportowane kanałami powietrznymi do pomieszczenia. Schłodzone powietrze jest następnie wypuszczane na zewnątrz lub wchodzi do ogrzewania wtórnego – cykl jest utrzymywany tak długo, jak długo włączony jest generator ciepła.

Za równomierny rozkład przepływów ciepła odpowiadają nie tylko kanały powietrzne, ale również zawory, a także kratki – wszystkie rurociągi odprowadzające przepływy przez pomieszczenia wyposażone są w urządzenia.

Zasady obliczania i doboru gazowego generatora ciepła

Aby urządzenie zachowało funkcjonalność systemu na odpowiednim poziomie, konieczne jest podjęcie pewnych niuansów. W szczególności wielkość wymiennika ciepła musi być większa o 1/5 wymiarów palnika.

Do obliczenia mocy stosuje się wzór - P = VxΔTxK / 860, oznaczenia:

• V mierzy się wm3 - jest to powierzchnia pomieszczenia, które należy ogrzać;
• ΔT jest mierzona w C (temperatura) i oznacza różnicę temperatur w domu i na zewnątrz;
• K jest wskaźnikiem izolacji termicznej budynku, liczba jest wybierana ze specjalnego katalogu;
• 860 to wskaźnik współczynnika, który zamienia kilokalorie na kW.

Proste obliczenia pomogą dobrać wytwornicę ciepła powietrznego do każdego budynku z osobna. Wszystkie parametry techniczne urządzenia są podane w paszporcie urządzenia.

Popularność

Jeśli sprawdzisz pozytywne recenzje w sieci, możesz upewnić się, że generatory ciepła do ogrzewania powietrza są poszukiwane. Po pierwsze, jest to w pełni wyjaśnione przez rodzaj używanego paliwa - gaz jest słusznie uważany za najbardziej dostępny materiał palny. Po drugie, trudno wyobrazić sobie bardziej wydajną jednostkę do ogrzewania pomieszczeń niemieszkalnych.

Dzięki wymuszonemu przepływowi powietrza ogrzewanie odbywa się wielokrotnie szybciej. Nie zapominaj również, że konsument wybiera kierunek przepływu ciepłego powietrza. Oznacza to, że ta część pomieszczenia, która tego najbardziej potrzebuje, zostanie nagrzana.

Przedział cenowy pozwala na zakup modeli generatorów ciepła dla prawie każdego. Oczywiście są modele droższe, ale są też niedrogie.

Cechy regulacji temperatury w kotłach gazowych z termoparą

Powszechne stosowanie sprzętu wynika z faktu, że to urządzenie jest uważane za główny sposób pomiaru temperatury powietrza, a także kontroli poziomu płomienia.

W końcu urządzenie nie jest narażone na podwyższone temperatury i działa według specjalnej zasady, która pozwala uzyskać dokładne odczyty i szybko reagować na nawet drobne zmiany.

Do czego jest potrzebne

Termopara to urządzenie, które jest instalowane w urządzeniach grzewczych i jest przeznaczone do przetwarzania energii cieplnej na prąd elektryczny dla cewek elektromagnetycznych i pełni funkcję głównego elementu ochrony kontroli gazu. Urządzenie współpracuje ze specjalnym zaworem odcinającym gaz, który odcina dopływ paliwa.

Zasada działania

Do produkcji urządzenia stosuje się stop metali. Wytrzymuje działanie wysokich temperatur. Jeśli jednak sprzęt ulegnie awarii, działanie kotła gazowego zostanie zatrzymane.

Zdjęcie 1. Termopara do kotła gazowego z automatyką 345-1000 mm, Rosja.

W końcu ten termoelement działa w połączeniu ze specjalnym elektromagnetycznym zaworem odcinającym, który reguluje przepływ gazu do ścieżki paliwa, który zamyka się natychmiast po pęknięciu termopary.

Zasada działania urządzenia opiera się na takim zjawisku fizycznym: dwa metale są połączone i po podgrzaniu w punktach mocowania (obszar roboczy, który jest umieszczony w płomieniu), napięcie pojawia się na zimnych końcach. Nazywa się to efektem Seebecka.

Uwaga! Wiele modeli zaworów elektromagnetycznych jest czułych, więc pozostają otwarte, dopóki napięcie wejściowe nie spadnie do 20 mV

Specyfikacje

Termopara posiada następujące parametry techniczne:

• szeroki zakres temperatur;
• wysoka dokładność pomiaru;
• zwiększona odporność na korozję;
• elektroniczny mechanizm sterowania.

O firmie

Jeśli potrzebujesz kupić najwyższej klasy gazowe nagrzewnice powietrza, ale nie masz pojęcia, gdzie można je zamówić online, jesteśmy gotowi Ci pomóc. Od ponad 18 lat naszą główną działalnością jest sprzedaż, montaż i serwis wysokiej jakości gazowych urządzeń grzewczych spełniających wszystkie współczesne standardy. Na tej stronie znajdziesz szczegółowy opis opalarek gazowych. Pomoże to w dokonaniu właściwego wyboru i zakupie modelu, który najlepiej odpowiada Twoim specyfikacjom.

Opis pracy gazowych nagrzewnic powietrza kalorycznych:

Po włączeniu nagrzewnicy paliwo (gaz ziemny lub skroplony) podawane jest do palnika, gdzie powstaje mieszanina gazowo-powietrzna, która jest rozpylana pod ciśnieniem przez zespół dysz do komory spalania wymiennika ciepła i zapalana za pomocą wysokiej - elektrody napięciowe. Po zapaleniu palnika wymiennik ciepła jest wstępnie podgrzewany.

Gdy wymiennik ciepła osiągnie określoną temperaturę (ustawienie fabryczne 75 stopni C), włącza się wentylator główny. Wentylator pobiera zimne powietrze z otaczającej objętości (wewnątrz lub na zewnątrz obiektu) lub kanału powietrza nawiewanego i prowadzi je po zewnętrznym obrysie ogrzewanego wymiennika ciepła, w wyniku czego wymuszony strumień powietrza nagrzewa się od kontaktu ze ścianami wymiennika ciepła i wchodzi do ogrzewanego pomieszczenia.

Ogrzewanie powietrza następuje w wyniku wymiany ciepła wytwarzanego podczas spalania mieszanki gazowo-powietrznej w szczelnej komorze spalania.Powstawanie płomienia i utrzymanie procesu spalania odbywa się automatycznie za pomocą palnika gazowego monoblok. Podczas pracy gazowych nagrzewnic powietrza powstają produkty spalania paliwa (spaliny / spaliny).

Jeżeli w trakcie pracy wymiennik ciepła nagrzeje się powyżej temperatury krytycznej, automatycznie załączy się zabezpieczenie przed przegrzaniem, a sterownik wytwornicy ciepła wyłączy palnik. Jednocześnie wentylator główny nadal działa, pełniąc dwie funkcje: a) usuwanie ciepła resztkowego z wymiennika ciepła, czyli chłodzenie; b) ogrzewanie pomieszczeń.

Rodzaje gazowych generatorów ciepła

Grzejniki gazowe do ogrzewania dzielą się na mobilne i stacjonarne. Te z kolei dzielą się na podwieszane i podłogowe. Jednocześnie jednostki mobilne są mniej powszechne, ponieważ do ich pracy wykorzystywane są butle gazowe, co nie zawsze jest wygodne i możliwe do zapewnienia. Dlatego takie urządzenia są używane tylko w skrajnych przypadkach, na przykład, gdy główne ogrzewanie w pomieszczeniu jest wyłączone i pilnie należy je ogrzać przy gwałtownym spadku temperatury na zewnątrz. Również takie jednostki są wykorzystywane jako główne ogrzewanie w regionach o krótkim sezonie zimowym.

Nagrzewnice stacjonarne znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach. Zamontowane wytwornice ciepła są zawieszane na ścianach wewnątrz i na zewnątrz lokalu. Urządzenia typu podłogowego w zależności od cech montażu są poziome i pionowe. Te pierwsze częściej stosuje się w niskich pomieszczeniach, drugie nadają się do montażu w prywatnym domu lub na ulicy. Wygodne jest stosowanie urządzeń podłogowych do ogrzewania małych pomieszczeń, instalując je przy wejściu i wyjściu do ogrzewanego obszaru.

Urządzenie gazowych generatorów ciepła

Gazowy generator ciepła to grzejnik, który podgrzewa chłodziwo (powietrze) do wymaganej temperatury.

Jego urządzenie wygląda następująco:

1. Wentylator powietrza przeznaczony jest do nieprzerwanego dostarczania mas powietrza i usuwania powietrza wywiewanego z układu. Powietrze wywiewane jest odprowadzane do góry.
2. Za pomocą palnika gazowego spalane jest paliwo i podgrzewany jest płyn chłodzący.
3. W komorze spalania następuje całkowite spalenie źródła ciepła. Jeżeli paliwo spala się całkowicie bez pozostałości, to ilość dwutlenku węgla emitowanego przez system jest niewielka.
4. Zadaniem wymiennika ciepła jest zapewnienie normalnej wymiany ciepła między pomieszczeniem a generatorem ciepła. Ponadto wymiennik ciepła chroni urządzenia grzewcze przed przegrzaniem.
5. Kanały powietrzne służą do odprowadzania ogrzanego powietrza do pomieszczenia.

Zasada działania takich urządzeń grzewczych jest następująca: wentylator wciąga do urządzenia zimne powietrze, nagrzewa się ono w procesie spalania paliwa do wymaganej temperatury i jest odprowadzane kanałami powietrznymi do pomieszczenia.

Proces działania nagrzewnicy gazowej można podzielić na następujące etapy:

• zimne powietrze z ulicy lub lokalu jest wciągane przez wentylator do urządzenia i wchodzi do elementu grzejnego;
• ponieważ gaz jest stale spalany w komorze spalania, uwalniana jest energia cieplna, która ogrzewa powietrze;
• następnie wentylator dostarcza ogrzane powietrze do wymiennika ciepła;
• sufity powietrzne są rozprowadzane przez system kanałów za pomocą zaworów powietrznych;
• ogrzane powietrze jest doprowadzane do pomieszczenia przez kratki i stopniowo je ogrzewa.

Obliczanie i dobór generatora gazu

Aby sprawność systemu była wystarczająca należy odpowiednio dobrać gazową nagrzewnicę powietrza do ogrzewania powietrza

Aby to zrobić, przede wszystkim należy zwrócić uwagę na wielkość wymiennika ciepła. Wymiary uchwytu ciepła muszą być o 1/5 części większe niż wymiary palnika

Aby wybrać odpowiedni generator gazu, musisz obliczyć jego moc. Aby to zrobić, użyj wzoru - P \u003d VxΔTxk / 860, gdzie:

• V w m3 wskazuje ogrzewaną powierzchnię budynku;
• ΔT w °C to różnica temperatur pomiędzy wnętrzem i na zewnątrz domu;
• K jest wskaźnikiem izolacji termicznej domu (liczbę można wybrać z katalogu);
• 860 - ta liczba to współczynnik, który pozwala przeliczyć kilokalorie na kW.

Moc urządzenia dobierana jest zgodnie z uzyskaną wartością. Z reguły moc operacyjna sprzętu jest wskazana w jego charakterystyce technicznej.

W celu nieprzerwanej pracy urządzeń grzewczych do ogrzewania powietrza konieczne jest zapewnienie ciągłego dopływu powietrza do urządzenia. W tym celu system wentylacyjny budynku musi być odpowiednio wyposażony. Jeśli występują problemy z wentylacją, lepiej użyć urządzenia wiszącego, które pobiera powietrze z ulicy.

Cechy ogrzewania przemysłowego

• Po pierwsze, najczęściej mówimy o pracach na energochłonnych Obiektach o dość dużej powierzchni i istnieje wymóg maksymalnej możliwej oszczędności energii dla systemów grzewczych (jak również dla wszystkich innych systemów pomocniczych). To właśnie ten czynnik wysuwa się na pierwszy plan.
• Ponadto często w ogrzewanych pomieszczeniach panują niestandardowe warunki temperatury, wilgotności, zapylenia.Dlatego stosowane urządzenia i materiały termiczne muszą być odporne na takie niekorzystne oddziaływanie.
• Substancje łatwopalne i wybuchowe mogą być stosowane w wielu lokalizacjach i w związku z tym zainstalowany system musi spełniać rygorystyczne wymagania przeciwwybuchowe i przeciwpożarowe.
• Kolejną ważną różnicą między rozważanymi systemami jest z reguły ich duża łączna moc. Może osiągnąć setki megawatów. Dlatego kotły używane do ogrzewania domów często nie są odpowiednie dla danej wagi. Stosowanie kaskad z domowych kotłów staje się po prostu niepraktyczne ekonomicznie
• Ponadto ogrzewanie budynków przemysłowych jest często projektowane i instalowane w jednym kompleksie z systemami klimatycznymi. Umożliwia to realizację ogrzewania pomieszczeń przemysłowych o dużych powierzchniach przy jednoczesnej oszczędności zasobów i powierzchni zajmowanej przez sieć. Przede wszystkim ta metoda jest stosowana w organizacji ogrzewania powietrznego.
• Kolejną cechą, jaką ma przemysłowe ogrzewanie budynku, jest jego „niekonwencjonalność”. Istnieją pewne standardowe rozwiązania, na podstawie których odbywa się ogrzewanie domu wiejskiego. Rozwiązania te można zastosować z małymi niuansami prawie wszędzie i zawsze. Rozwiązania techniczne dla obiektów wielkogabarytowych są znacznie bardziej zróżnicowane. Sztuka inżynierska w tym segmencie to dobór optymalnego rozwiązania technicznego. Najważniejszym etapem przed rozpoczęciem etapu projektu będzie właściwe przygotowanie SIWZ.A w przypadku montażu ogrzewania obiektów przemysłowych SIWZ sporządzona przez wykwalifikowanych projektantów i inżynierów pomoże zoptymalizować proces prac instalacyjnych. Projektanci wykonują różne obliczenia inżynierskie. Na podstawie indywidualnie dobranego rozwiązania inżynierskiego ustalany jest najbardziej efektywny sposób ogrzewania przedmiotowego Obiektu
• Często, jeśli mówimy o produkcji, to w Zakładzie znajduje się wyposażenie technologiczne – maszyny, przenośniki, linie produkcyjne. Być może także ludzie, którzy nad tym pracują. Należy to wziąć pod uwagę
• Z reguły konieczne jest równomierne rozprowadzanie ciepła, chyba że projekt obejmuje tworzenie stref o specjalnym reżimie temperaturowym. Nawiasem mówiąc, obecność takich stref jest również cechą, którą należy wziąć pod uwagę przy organizacji ogrzewania budynków przemysłowych.
• Jak już wspomniano, tradycyjna metoda ogrzewania zasobów mieszkaniowych (w szczególności domków) za pomocą domowego kotła i grzejników w rozważanych warunkach jest z reguły nieefektywna. Z tego powodu przemysłowe systemy grzewcze budowane są według innych zasad. W ostatnim czasie są to najczęściej systemy autonomiczne w skali Obiektu, a czasem poszczególnych jego części. Ogrzewanie autonomiczne jest łatwiejsze w zarządzaniu niż scentralizowane (poprzez CHP) ze względu na możliwość kontrolowania i regulowania zużycia zasobów paliwa
• Istnieje kilka funkcji i na etapie eksploatacji. W sektorze mieszkaniowym często poziom obsługi systemu grzewczego jest czasem niewystarczająco profesjonalny.Jeżeli ogrzewanie jest instalowane w budynku przemysłowym, to z reguły można mieć pewność, że serwis zostanie wykonany przez wykwalifikowany zespół (najczęściej jest to serwis głównego energetyka lub jednostka kadrowa przedsiębiorstwa o podobnym charakterze w funkcji). Z jednej strony ułatwia to nieco odpowiedzialność organizacji instalacyjnej. Najprawdopodobniej po uruchomieniu obiektu nikt nie zastosuje się „na drobiazgi”. Z drugiej strony rosną wymagania dotyczące składu i poziomu pisania dokumentacji powykonawczej. Pracownicy serwisu, będąc profesjonalistami, doskonale zdają sobie sprawę z tego, co dokładnie powinno obejmować i jak to komponować. Wszystkie niezbędne licencje, certyfikaty, zezwolenia, paszporty na sprzęt, czynności wykonywanej pracy muszą być dostarczone bezbłędnie. Dopiero po tym system zostanie uruchomiony.