Co to jest reduktor do butli gazowej: urządzenie i działanie urządzenia z reduktorem ciśnienia

Urządzenie i zasada działania

Autonomiczny regulator koordynuje ciśnienie bez angażowania dodatkowego źródła energii.Urządzenia są podzielone ze względu na ich przeznaczenie, sposób działania zaworu, charakter działania, sposób regulacji.

Standardowe elementy konstrukcyjne:

• obudowa wykonana z metalu lub PCV;
• podłączenie rury odgałęzionej za pomocą nakrętki;
• montaż roboczy;
• jednostka filtrująca;
• podwójna komora z centralną membraną;
• zawór siodła na osi;
• manometr.

Zasuwy są jedno- i dwugniazdowe, w konstrukcji zastosowano membranę, zawory zaciskowe, kurki i zawory motylkowe. Na autostradach miejskich instalowane są membrany dwóch pierwszych typów. Uszczelnione są sztywnymi uszczelkami z metalu, gumy, fluoroplastu.

Regulacja i naprawa

Możesz to zrobić sam za pomocą dostępnych narzędzi i zestawu naprawczego, ale tylko wtedy, gdy dokładnie wiesz, co robisz. Niewystarczająco wykwalifikowana regulacja i montaż może prowadzić do katastrofalnych konsekwencji. Główne oznaki nieprawidłowego działania produktu to:

• odchylenie ciśnienia wyjściowego od dopuszczalnych limitów;
• wyciek gazu.

Odchyłka ciśnienia jest zwykle spowodowana pęknięciem lub przemieszczeniem sprężyny lub ulatnianiem się gazu kompensacyjnego, który spełnia swoją funkcję, w wyniku rozprężania części obudowy. Ale jeśli usterkę sprężyny trzeba jeszcze wyeliminować za pomocą zestawu naprawczego, to wersja gazowa należy do kategorii nienaprawialnych (urządzenie jest całkowicie zmienione).

Wyciek gazu może być spowodowany uszkodzoną membraną, nieszczelnością obudowy lub nieprawidłowym działaniem zaworu pływakowego. Jeżeli z tego ostatniego zacznie wyciekać gaz, może to również objawić się w produkcie konsumenckim (np. gazowym podgrzewaczu wody).Ponieważ ciśnienie na wylocie reduktora jest w przybliżeniu równe wlotowi, to przy braku przepływu (urządzenie zużywające jest chwilowo wyłączone) wyciek będzie nieunikniony.

Taka awaria jest trudna do zdiagnozowania, ponieważ włączenie urządzenia zużywającego normalizuje sytuację. Można ją określić jedynie mierząc ciśnienie gazu na wylocie z reduktora przy braku zużycia (z reguły nie powinno ono przekraczać wartości nominalnej o więcej niż 20%).

Warto jednak zauważyć, że skrzynie biegów są składane i nieskładane (uszczelnione). Te ostatnie podlegają wymianie tylko w całości.

Tak więc, po zaopatrzeniu się w odpowiedni zestaw naprawczy, produkt należy najpierw zdemontować. Oglądając wizualnie sprężynę i membranę wyjętą z obudowy należy ustalić, która z nich spowodowała awarię. Pękniętą sprężynę należy wymienić na nową z zestawu naprawczego.

Jeśli sprężyna nie pękła, ale po prostu zacisnęła się, od czasu do czasu tracąc elastyczność, nie możesz jej zmienić, ale po prostu podnieś i załóż uszczelkę o wymaganej grubości od strony korpusu, nie zamykając nią istniejącego otworu.

Jeśli membrana pęknie, należy ją wymienić na podobną z zestawu naprawczego, jednak z reguły nie jest łatwo uzyskać ścisłe połączenie z otaczającymi ją podkładkami. Dlatego jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, pomyśl o celowości zakupu nowej skrzyni biegów.

Jest to rurka z małym otworem, od którego końca przez gumową uszczelkę przeciskany jest wahacz. Istnieje kilka typowych problemów związanych z działaniem zaworu:

• normalny kurs rockera jest zaburzony;
• zużyta lub uszkodzona gumowa uszczelka;
• koniec rury jest zdeformowany.

Regulacja zaworu to prosty proces.Mobilność wahacza można przywrócić, obracając lub wymieniając zawiasy. Uszkodzoną uszczelkę należy odciąć i wkleić w miejsce tej samej wielkości z zestawu naprawczego. Szorstkość i równość końca rurki, która zapewnia dokładne dopasowanie uszczelki, uzyskuje się poprzez jej szlifowanie.

Jeżeli awarią reduktora jest wyciek gazu z powodu nieszczelności w miejscach osadzenia membrany na obudowie, to naruszona integralność może zostać przywrócona za pomocą uszczelniacza silikonowego. Podczas dokonywania regulacji lub napraw oraz z jakiegokolwiek innego powodu początkowo niezwiązanego z obniżeniem ciśnienia nie będzie zbyteczne nakładanie uszczelniacza w tych miejscach, co zapobiegnie podobnemu problemowi w przyszłości.

Po zakończeniu prac naprawczych należy natychmiast sprawdzić szczelność produktu za pomocą roztworu mydła. Jeśli nie ma bąbelków świadczących o nieszczelnościach, skrzynię biegów należy ponownie przetestować po jednym dniu, a następnie po kilku kolejnych dniach. Następnie zaleca się okresowe monitorowanie (np. co miesiąc).

Jak każdy inny sprzęt związany z gazem, reduktor będzie Ci dobrze służył, jeśli wybierzesz odpowiedni model i podejmiesz proste kroki, aby zapewnić bezpieczną pracę. Okresowa konserwacja i wykrywanie usterek na czas oszczędzi Ci kłopotów.

Wady ogrzewania gazowego na butlach

Jak każda inna metoda ogrzewania, ta również ma swoje wady:

• jeśli butla znajduje się na zewnątrz, w przypadku silnych mrozów system może się wyłączyć - kondensat zamarznie i uniemożliwi ulatnianie się gazu;
• nie umieszczaj butli w niewentylowanych miejscach;
• ponieważ gaz jest cięższy od powietrza, jeśli wycieknie, może zejść (do piwnicy, pod ziemię), a przy silnym stężeniu wystąpią poważne konsekwencje.

Tak więc ogrzewanie butlami gazowymi, jeśli nie zostaną spełnione określone warunki, może być bardzo niebezpieczne. Dlatego należy je przechowywać wyłącznie w wentylowanych pomieszczeniach, pod którymi nie ma piwnicy. Wskazane jest nawet umieszczenie ich w osobnym rozszerzeniu na stronie. Pomieszczenie musi być ciepłe, aby system nie wyłączał się na mrozie. Jeśli w załączniku jest chłodno, będziesz musiał zrobić izolowane metalowe lub plastikowe pudełko na butle. W celu izolacji ściany pokryte są piankowym tworzywem sztucznym o grubości 5 centymetrów. W pokrywie pudełka należy wykonać otwory wentylacyjne.

Jak działa reduktor cylindra:

1 Reduktor bezpośredni

Zwykłe proste urządzenie do redukcji ciśnienia gazu składa się z dwóch komór o obszarze wysokiego i niskiego ciśnienia oddzielonych gumową membraną. Dodatkowo „reduktor” wyposażony jest w złączkę wlotową i wylotową. Nowoczesne urządzenia są zaprojektowane tak, aby wkładka mieszka wkręcana była bezpośrednio w skrzynię biegów. Coraz częściej można spotkać reduktor gazu z trzecim łącznikiem przeznaczonym do montażu monomeru.

Po doprowadzeniu gazu przez wąż, a następnie przez złączkę, trafia on do komory. Wytworzone ciśnienie gazu ma tendencję do otwierania zaworu. Z drugiej strony sprężyna blokująca naciska na zawór, cofając go z powrotem do specjalnego gniazda, potocznie zwanego „siodełkiem”. Powracając na swoje miejsce zawór zapobiega niekontrolowanemu wypływowi gazu pod wysokim ciśnieniem z butli.

Membrana

Drugą siłą roboczą wewnątrz reduktora jest gumowa membrana, która dzieli urządzenie na obszar wysokiego i niskiego ciśnienia. Membrana działa jako „pomocnik” wysokiego ciśnienia i z kolei ma tendencję do podnoszenia zaworu z gniazda, otwierając przejście. W ten sposób membrana znajduje się między dwiema przeciwstawnymi siłami. Jedna powierzchnia jest dociskana przez sprężynę dociskową (nie mylić ze sprężyną powrotną zaworu), która chce otworzyć zawór, z drugiej strony naciska na nią gaz, który już przeszedł do strefy niskiego ciśnienia.

Sprężyna dociskowa posiada ręczną regulację siły docisku na zaworze. Radzimy zaopatrzyć się w reduktor gazu z gniazdem na manometr, dzięki czemu łatwiej będzie dopasować docisk sprężyny do żądanego ciśnienia wyjściowego.

W miarę jak gaz wychodzi z reduktora do źródła zużycia, ciśnienie w komorze przestrzeni roboczej spada, umożliwiając wyprostowanie się sprężyny dociskowej. Następnie zaczyna wypychać zawór z gniazda, ponownie umożliwiając napełnienie urządzenia gazem. W związku z tym ciśnienie wzrasta, naciskając na membranę, zmniejszając rozmiar sprężyny dociskowej. Zawór cofa się do gniazda zwężając szczelinę, zmniejszając napełnienie reduktora gazem. Proces jest następnie powtarzany, aż ciśnienie wyrówna się do ustawionej wartości.

Należy zauważyć, że reduktory typu bezpośredniego do butli gazowych, ze względu na swoją złożoną konstrukcję, nie są bardzo poszukiwane, reduktory typu odwrotnego są znacznie bardziej rozpowszechnione, nawiasem mówiąc, są uważane za urządzenia o wysokim stopniu bezpieczeństwa.

2 bieg wsteczny

Działanie urządzenia polega na odwrotnym działaniu opisanym powyżej. Skroplone niebieskie paliwo jest podawane do komory, w której wytwarzane jest wysokie ciśnienie. Gaz z butli gromadzi się i uniemożliwia otwarcie zaworu. Aby zapewnić przepływ gazu do urządzenia gospodarstwa domowego, należy przekręcić regulator w kierunku gwintu prawoskrętnego.

Na odwrocie pokrętła regulatora znajduje się długa śruba, która poprzez przekręcenie naciska na sprężynę dociskową. Kurcząc się, zaczyna zginać elastyczną membranę do górnej pozycji. W ten sposób tarcza przenosząca poprzez pręt wywiera nacisk na sprężynę powrotną. Zawór zaczyna się poruszać, zaczyna się lekko otwierać, zwiększając szczelinę. Niebieskie paliwo wpada do szczeliny i wypełnia komorę roboczą pod niskim ciśnieniem.

W komorze roboczej, w wężu gazowym iw butli ciśnienie zaczyna rosnąć. Pod działaniem nacisku membrana zostaje wyprostowana, a pomaga jej w tym stale ściskająca sprężyna. W wyniku oddziaływań mechanicznych krążek transferowy obniża się, osłabiając sprężynę powrotną, która ma tendencję do powrotu zaworu do gniazda. Naturalnie, zamykając szczelinę, ogranicza się przepływ gazu z butli do komory roboczej. Ponadto, wraz ze spadkiem ciśnienia w wyściółce mieszka, rozpoczyna się proces odwrotny.

Jednym słowem, w wyniku sprawdzeń i wyważeń huśtawka może zostać zrównoważona, a reduktor gazu automatycznie utrzymuje zrównoważone ciśnienie, bez nagłych skoków i spadków.

Jak działa reduktor gazu

Przekładnia z napędem bezpośrednim

Membrana odpowiedzialna za regulację ciśnienia pod działaniem sprężyny zaczyna wypierać zawór z powierzchni gniazda.Ciśnienie jest zmniejszone dzięki małemu przejściu i osiąga bezpieczne, sprawne.

Ponadto wyprostowana sprężyna umożliwia zaworowi otwarcie dostępu do wypływu nowej objętości gazu z butli, a proces regulacji jest powtarzany. W przekładniach nieregulowanych siła sprężyny jest ustawiona fabrycznie, działając jako regulator ciśnienia.

Wsteczny bieg

Tutaj zasada jest nieco inna. Napływający gaz ze źródła dociska zawór do gniazda, uniemożliwiając jego ucieczkę. Konstrukcja zawiera śrubę, za pomocą której reguluje się siłę ściskania sprężyny.

Ściskając sprężynę śrubą (regulatorem), membrana bezpieczeństwa zostaje wygięta, przepuszczając pewną ilość gazu. Tarcza podporowa uruchamia sprężynę powrotną, po czym zawór unosi się, uwalniając drogę dla paliwa.

W komorze roboczej panuje takie samo ciśnienie jak w cylindrze. Membrana pod działaniem sprężyny powraca do swojego pierwotnego stanu, a tarcza nośna przesuwa się w dół, jednocześnie naciskając sprężynę powrotną. W rezultacie zawór jest dociskany do gniazda korpusu.

Warto dodać, że wiele osób zwraca uwagę na dużą popularność przekładni z odwróconym działaniem. Są bezpieczniejsze w użyciu.

Kilka słów o urządzeniu skrzyni biegów HBO

Pojęcie istoty systemów skrzyni biegów wyposażonych w sprzęt gazowy polega na rozważeniu ich ogólnej koncepcji. Wszyscy wiedzą, że gaz reprezentowany przez propan lub metan znajduje się w butli HBO pod wysokim ciśnieniem iw stanie skroplonym. W standardowej postaci doprowadzenie takiego paliwa do komór silnika spalinowego nie jest możliwe, ponieważ do jego pracy niezbędne jest przygotowanie mieszanki paliwowo-powietrznej. W przygotowanie tych ostatnich zajmuje się typowa skrzynia HBO.

Należy pamiętać, że nie wszystkie generacje urządzeń gazowych są wyposażone w układy skrzyni biegów. Na przykład ostatnie dwie generacje HBO pod numerami 5 i 6 nie mają tego sprzętu, ponieważ zapewniają dostawę skroplonego gazu. Jednak w sprzęcie gazowym 1-4 generacji skrzynia biegów jest integralną częścią systemu. Pod wieloma względami prawidłowe funkcjonowanie instalacji gazowych zależy od stabilnej pracy i regulacji sprzętu przekładniowego, o czym nie należy zapominać.

Konstrukcyjnie reduktory gazu HBO dowolnej generacji to parowniki, które przekształcają skroplony propan lub metan w gaz w postaci pary, który jest już przesyłany do przewodu wlotowego w celu zmieszania z powietrzem, a następnie do komór spalania silnika. Urządzenie węzła składa się z systemu kilku kolejno rozmieszczonych komór, oddzielonych zaworami. Zasady działania reduktora HBO 2-4 oraz części pierwszej generacji są następujące:

• Gaz w postaci skroplonej jest dostarczany do kanału wlotowego skrzyni biegów, zwanego zaworem odciążającym;
• Ten ostatni wytwarza dawkowanie i właściwe rozprowadzanie paliwa, które odbywa się mechanicznie (w skrzyniach podciśnieniowych) lub elektronicznie (w skrzyniach z zaworami elektromagnetycznymi i ich jednostką sterującą);
• Następnie gaz jest odparowywany i przez kolektor dostaje się bezpośrednio do silnika, gdzie miesza się z powietrzem.

W każdym trybie pracy silnika nie wymaga skroplonego gazu, ale mieszanki paliwowo-powietrznej, która jest przygotowywana w powyższej kolejności poprzez odparowanie. Do realizacji tych ostatnich stosuje się specjalne elementy wyparne i ich komory.W zależności od liczby komór, przez które gaz przechodzi aż do całkowitego odparowania, rozróżnia się jednostopniowe, dwustopniowe i trzystopniowe reduktory HBO. Niezależnie od sposobu organizacji parowania, ciśnienie w komorach niezmiennie zmienia się w jego procesie, z reguły w stronę niższą. Do tej pory najbardziej popularne są systemy przekładniowe z dwiema komorami wyparnymi, które są stosowane na HBO firmy Lovato, HBO na metan i urządzenia firmy "Tomasseto".

Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie zębate jest dokładnie takie samo na sprzęcie drugiej generacji, jak i na sprzęcie czwartej. Jednocześnie nie ma znaczenia, czy do samochodu stosuje się propan HBO, czy metan. Oznacza to, że „gaźnik” dowolnego sprzętu gazowego jest całkowicie identyczną jednostką we wszystkich jej formacjach, oczywiście z użyciem tej jednostki.

Budowa i zasada działania reduktora gazu.

Każdy reduktor propanu zawiera następujące elementy:

• zawór;
• komora robocza;
• sprężyna blokująca;
• Sprężyna dociskowa;
• membrana.

Wydajność tego urządzenia zależy od stopnia otwarcia zaworu, na który z jednej strony wpływa membrana i sprężyna dociskowa, az drugiej gaz i sprężyna blokująca. Im wyższe ciśnienie propanu w butli i niższy przepływ sprzętu wykorzystującego gaz, tym bliżej gniazda znajduje się zawór. I odwrotnie, gdy ciśnienie w komorze spada, a przepływ wzrasta, zawór otwiera się bardziej. Parametry pracy domowego reduktora propanu determinowane są sztywnością sprężyn i elastycznością membrany.Niektóre modele są dodatkowo wyposażone w zawór, którego wałek jest połączony ze sprężyną dociskową, co pozwala na ręczną regulację dopływu gazu w określonym zakresie.

Zasada działania urządzenia:

Nowoczesne reduktory propanu są czasami dodatkowo wyposażone w mechanizm bezpieczeństwa, który uruchamia się w przypadku przekroczenia ciśnienia wlotowego propan-butan. W celu zwiększenia poziomu bezpieczeństwa, takie skrzynie biegów są zwykle instalowane na zbiornikach gazu i instalacjach grupowych butli służących do zgazowania jednego lub więcej domów. Możesz dowiedzieć się więcej o tym, jak wdrażane jest autonomiczne ogrzewanie w prywatnych gospodarstwach domowych w artykule: Autonomiczne ogrzewanie propanem butanem.

Przeznaczenie balonowego reduktora propanu BPO 5-2

Reduktor propanu BPO 5-2 służy do obniżania i stabilizacji ciśnienia gazu domowego dostarczanego ze standardowych butli do takich odbiorców jak palniki spawalnicze i przecinarki, grzejniki oraz wielu innych typów odbiorców.

Urządzenie i zasada działania reduktora propanu BPO 5-2

Reduktor propanu zbudowany jest według schematu jednokomorowego, na wlocie posiada odgałęzienie z gwintowaną nakrętką łączącą do podłączenia do butli. Koperta odlewana ze stopu aluminium, pokrywa koperty z poliamidu.

Cechą reduktora propanu są jego niewielkie rozmiary i waga, co sprawia, że ​​BPO 5-2 jest wygodny w transporcie i przechowywaniu.

Charakterystyka techniczna reduktora propanu BPO 5-2

Reduktor propanu jest produkowany przez najstarszego w kraju producenta urządzeń gazowych - zakład w Newie:

Dane techniczne skrzyni biegów

• Waga 0,34 kg.
• Długość × szerokość × wysokość 135 × 105 × 96mm.
• Temperatura pracy -15+45˚С.
• Maksymalne ciśnienie wlotowe 25 kg/cm3.
• Ciśnienie robocze 3 kg/cm3.
• Maksymalne zużycie gazu, 5 m3/godz.
• Sposób łączenia W 21,8-14 gwintów na 1″ LH.
• Przyłącze robocze М16х1,5 LH.

Kompletny zestaw reduktora gazu propan BPO 5-2

Pakiet zawiera:

• Montaż reduktora propanu.
• Certyfikat techniczny.
• Nypel do rękawa 6,3 lub 9 mm.
• Pakiet.

Środki bezpieczeństwa podczas pracy z reduktorem propanu BPO 5-2

Propan jest źródłem zwiększonego zagrożenia. Aby świadomie przestrzegać wymogów bezpieczeństwa, należy dokładnie zrozumieć, jakie zagrożenia niesie sam gaz i wykorzystujące go urządzenia:

Środki bezpieczeństwa podczas pracy z reduktorem propanu BPO 5-2

• Przede wszystkim propan jest palny. Niewłaściwe obchodzenie się z nim może spowodować poważne zagrożenie życia i zdrowia ludzi, a także wartości materialnych.
• Nie możesz oddychać propanem. W atmosferze propanu umiera człowiek. Wdychany w niewielkich ilościach prowadzi do zatrucia, powodując ból głowy i wymioty.
• Propan jest wybuchowy w określonych warunkach, gdy zostanie osiągnięte określone stężenie propanu w powietrzu, następuje eksplozja wolumetryczna. Wybuch następuje również z gwałtownym wzrostem temperatury w cylindrze.
• Wraz z szybkim uwalnianiem propanu z butli do atmosfery następuje silny spadek temperatury, który może prowadzić do silnych i głębokich odmrożeń.

Zasady pracy ze zbiornikiem na propan

Aby uniknąć tych nieprzyjemnych konsekwencji, podczas pracy z propanem należy przestrzegać następujących zasad:

• Nie używaj propanu w pobliżu otwartego ognia lub wysokiej temperatury.
• Nie wnosić do obszaru pracy innych łatwopalnych substancji.
• W pobliżu propanu nie należy używać materiałów niezgodnych chemicznie, takich jak azotany i nadchlorany.
• Nie używać sprzętu i armatury gazowej, które mają widoczne uszkodzenia mechaniczne i ślady wycieku gazu.

Zasady działania reduktora propanu BPO 5-2

Zasady eksploatacji zawierają przede wszystkim wymagania dotyczące ścisłego przestrzegania wymienionych powyżej środków bezpieczeństwa.

Każdorazowo przed rozpoczęciem eksploatacji należy sprawdzić reduktor propanu, złączki, węże zasilające pod kątem uszkodzeń mechanicznych oraz widocznych i słyszalnych oznak wycieku. W przypadku stwierdzenia takich oznak niedopuszczalne jest rozpoczęcie eksploatacji, uszkodzony sprzęt należy naprawić lub wymienić.

Zasady działania reduktora propanu

Jeśli wskazówka manometru nie porusza się lub, przeciwnie, skacze przy stałym przepływie gazu, jest uszkodzona i należy ją wymienić.

Konieczne jest również uważne monitorowanie harmonogramu zaplanowanej weryfikacji manometru reduktora propanu pod kątem zgodności z wymaganiami technicznymi paszportu. Taka inspekcja musi być przeprowadzana przez specjalną certyfikowaną organizację co najmniej raz na pięć lat.

Ponadto konieczne jest przestrzeganie procedury podłączenia reduktora propanu do butli i urządzeń konsumenckich. Co najmniej raz w miesiącu sprawdzaj stan filtra i w razie potrzeby wyczyść go.

Klasyfikacja regulatorów gazu

Przed użyciem reduktora ciśnienia należy zapoznać się z jego odmianami oraz głównymi parametrami, według których klasyfikowane są te urządzenia.

Zasada działania

W przekładniach typu bezpośredniego gaz przechodzący przez złączkę działa na zawór za pomocą sprężyny, dociskając go do gniazda, blokując w ten sposób dopływ gazu pod wysokim ciśnieniem do komory. Po wyciśnięciu zaworu z gniazda przez membranę ciśnienie stopniowo spada do poziomu roboczego urządzenia gazowego.

Zasada działania urządzenia typu rewers polega na ściśnięciu zaworu i zablokowaniu dalszego dopływu gazu. Za pomocą specjalnej regulowanej śruby sprężyna dociskowa jest ściskana, membrana wyginana, a krążek transferowy działa na sprężynę powrotną. Zawór serwisowy zostaje podniesiony i przepływ gazu do urządzenia zostaje wznowiony.

Gdy w reduktorze wzrasta ciśnienie układu (cylinder, reduktor, osprzęt roboczy), membrana jest prostowana za pomocą sprężyny. Opadająca w dół tarcza transferowa działa na sprężynę powrotną i przesuwa zawór do gniazda.

Należy zauważyć, że krajowe reduktory do butli gazowych o odwrotnym działaniu są bezpieczniejsze.

Funkcje montażowe

Rampowe regulatory gazu są potrzebne do obniżenia i ustabilizowania poziomu ciśnienia gazu dostarczanego z jednego źródła. Urządzenia mają tendencję do obniżania ciśnienia roboczego gazu dostarczanego z linii centralnej lub kilku źródeł. Stosowane są przy dużych nakładach prac spawalniczych. Stabilizatory sieciowe utrzymują niską wartość ciśnienia gazu dostarczanego z kolektora dystrybucyjnego.

Rodzaje gazu roboczego

Urządzenia pracujące z acetylenem mocowane są za pomocą zacisku i śruby oporowej, natomiast w innych nakrętkę łączącą z gwintem identycznym z gwintem złączki przy zaworze.

Kolor obudowy i typ regulatora

Regulatory propanu są pomalowane na czerwono, regulatory acetylenu są białe, regulatory tlenu są niebieskie, a regulatory dwutlenku węgla czarne. Kolor korpusu odpowiada rodzajowi czynnika roboczego gazu.

Urządzenia do stabilizacji ciśnienia są dostępne zarówno dla mediów palnych, jak i niepalnych. Różnica między nimi polega na kierunku gwintu na cylindrze: w pierwszym jest leworęczny, w drugim praworęczny.

Schemat urządzeń bezpośredniego i odwrotnego działania

Urządzenia typu bezpośredniego mają następujący schemat działania: propan wchodzący w strefę wysokiego ciśnienia wypycha zawór z jego gniazda. Propan wchodzi do komory roboczej, wypełniając ją i zwiększając w niej ciśnienie. Działa na membranę ściskając główną sprężynę. Membrana opada, ciągnie trzpień i zamyka zawór w momencie osiągnięcia ciśnienia roboczego. W procesie używania propanu ciśnienie w komorze roboczej spada, wysokociśnieniowy propan ponownie otwiera zawór i gaz ponownie dostaje się do obszaru roboczego.

Schemat skrzyni biegów bezpośredniego działania

W urządzeniach typu odwrotnego główna sprężyna otwiera zawór, pokonując siłę gazu pod wysokim ciśnieniem. Po napełnieniu obszaru roboczego i osiągnięciu przez ciśnienie ustawionej wartości trzpień opada, zamykając zawór. W procesie używania propanu ciśnienie w obszarze roboczym spada i sprężyna ponownie otwiera zawór.

Schemat biegu wstecznego

Urządzenia o działaniu odwrotnym są uważane za bardziej niezawodne i bezpieczniejsze. Zyskały popularność w zastosowaniach domowych i profesjonalnych.

Dlaczego stosuje się reduktor gazu?

W każdym naczyniu gaz jest pod wysokim ciśnieniem. Upraszcza to jego transport i obsługę.Jednak konsumentowi, niezależnie od tego, czy jest to piec, kocioł, sprzęt spawalniczy czy gazowy, musi być dostarczany pod niskim ciśnieniem. Do takiej transformacji istnieje specjalne urządzenie mechaniczne - reduktor gazu.

Rysunek przedstawia schemat urządzenia wewnętrznego

Weźmy na przykład mieszaninę propan-butan. Aby przechowywać go w stanie ciekłym, wytwarzane jest ciśnienie około 16 barów. Jednocześnie konsument w większości przypadków potrzebuje zaledwie kilkudziesięciu milibarów. Ponadto ciśnienie wylotowe musi być utrzymywane na określonym poziomie podczas opróżniania zbiornika. Do takich celów potrzebna jest skrzynia biegów. Każda instalacja balonowa wyposażona jest w podobne urządzenie, bez którego bezpieczna eksploatacja jest niemożliwa, niezależnie od tego, czy jest wykorzystywana do celów przemysłowych czy domowych. Możesz dowiedzieć się więcej o działaniu sprzętu do butli gazowych w artykule: działanie instalacji butli w autonomicznym systemie zasilania gazem.

Typowe awarie i ich naprawa

Odchylenie ciśnienia roboczego od ustawionego może być spowodowane następującymi przyczynami:

• Pęknięcie lub przemieszczenie sprężyny.
• Rozprężanie obudowy.

Wyciek gazu jest spowodowany przez:

• Uszkodzenie błony.
• Rozprężanie obudowy.
• Awaria zaworu.

Niektóre skrzynie biegów są składane. Zasadniczo są one dostępne do samodzielnej naprawy. Nierozłączne reduktory gazu, oczywiście w przypadku awarii, należy wymienić w całości.

Na przykład majster domowy, który ma podstawowe umiejętności ślusarskie, jest w stanie wymienić sprężynę lub membranę w nieregulowanym reduktorze gazu Frog. Walizka z pękniętą szczelnością nie może zostać naprawiona. W takim przypadku całe urządzenie będzie musiało zostać wymienione.

Po wymianie uszkodzonych części na nowe z zestawu naprawczego i zamontowaniu reduktora gazu należy sprawdzić jego szczelność za pomocą roztworu mydła.

Klasyfikacja reduktorów gazu

Reduktor do zbiornika gazu

Urządzenia regulujące ciśnienie dostarczanego gazu są wymagane nie tylko w autonomicznym zasilaniu gazem. Reduktory montowane są na wielu instalacjach fabrycznych, w kotłowniach. Urządzenia wyróżnia konstrukcja i rodzaj gazu, z którym mogą pracować, a także przeznaczenie.

Balon i sieć

Do obsługi zbiornika gazu, stacji dozowania lub butli potrzebne są różne skrzynie biegów. W zależności od miejsca instalacji rozróżniają:

• Sieć - obsługuje stanowiska robocze lub spawalnicze, zasilane z centralnego gazociągu. Te same urządzenia montowane są w adapterze pomiędzy gazociągiem a urządzeniami lub urządzeniami zabezpieczającymi. Reduktor sieciowy wyposażony jest tylko w 1 manometr mierzący gaz wyjściowy.
• Balon - reguluje ciśnienie podczas dostarczania propanu-butanu lub innej mieszanki z butli lub ze zbiornika gazu do urządzeń gazowych. Mają inny wygląd. Zwykle dość kompaktowy.
• Rampa - montowana na rampach obejściowych, gdy wymagane jest doprowadzenie gazu z głównego gazociągu do punktów poboru.

Urządzenie dobierane jest z uwzględnieniem mocy, zakresu sterowania, dokładności sterowania innymi parametrami.

Propan, tlen i acetylen

Rodzaje reduktorów - gaz, tlen, acetylen

Jeśli w życiu codziennym konsument styka się tylko z metanem lub mieszaniną propan-butan, to w produkcji trzeba pracować z różnymi mieszaninami skroplonymi.W zależności od składu środowiska istnieją:

• Tlen - stosowany w spawaniu metali. Reduktory są pomalowane na niebiesko i są montowane bezpośrednio na cylindrach. Wykonane ze stopów metali odpornych na utlenianie i dokładnie odtłuszczone.
• Propan – stosowany zarówno w życiu codziennym, jak i w produkcji. Barwiony na czerwono. Uszczelki i uszczelnienia wykonane są z materiałów odpornych na n-pentan.
• Acetylen – stosowany w spawalnictwie. Malowany na biało. Wykonane są z metali z wyjątkiem miedzi, cynku, srebra. Uszczelki wykonane są z materiałów odpornych na działanie acetonu, DMF, rozpuszczalników.
• Kriogeniczne - przeznaczone do pracy z mieszaninami gazów w temperaturach poniżej -120 C. Wykonane są z metali odpornych na zimno, takich jak mosiądz, stal nierdzewna.

Zasada działania urządzenia

Reduktor obniża ciśnienie gazu przy wychodzeniu z butli

Rozróżnij urządzenia o działaniu bezpośrednim i odwrotnym. Zasada działania reduktora gazu jest określona przez konstrukcję.

W wersji bezpośredniego działania gaz ze zbiornika napiera na zawór przez złączkę, mieszanina gazowa wnika do komory wysokiego ciśnienia. Teraz propan tłoczy od wewnątrz - dociska zawór sprężyną i blokuje dostęp kolejnej porcji gazu. Membrana robocza powoli powraca do zaworu, ciśnienie gazu spada do wartości roboczej - wartości z jaką pracuje piec.

Kiedy ciśnienie spada, sprężyna rozluźnia się i zwalnia zawór. Ten ostatni otwiera się pod ciśnieniem gazu pochodzącego ze zbiornika i cały cykl się powtarza.

Te typy regulatorów dzielą się na 2 typy:

• Jednostopniowy - z 1 komorą, w której ciśnienie jest redukowane. Minus - wskaźnik gazu na wylocie zależny od wartości na wlocie.
• Dwustopniowy - zawiera 2 komory.Gaz przechodzi sekwencyjnie przez komorę wysokiego i roboczego ciśnienia i dopiero wtedy podawany jest do pieca. Taka konstrukcja pozwala na ustawienie dowolnej wartości na wyjściu, niezależnie od ciśnienia w cylindrze i dokładniejsze dostosowanie wydajności. Uderzenia ciśnienia są wykluczone.

Regulatory mogą być wyposażone w dodatkowe zasilanie energią poprzez instalację czujników pneumatycznych i hydraulicznych lub elektronicznych urządzeń automatyki.

Zasada działania reduktora ciśnienia gazu o działaniu odwrotnym jest inna. Gdy gaz dostanie się, zawór zostaje sprężony, blokując dostęp kolejnej porcji mieszanki. Śruba regulacyjna powoduje ściskanie sprężyny podstawy. W tym przypadku membrana między komorami jest wygięta, a dysk transferowy naciska na sprężynę powrotną. Zawór podnosi się i przepuszcza gaz z butli.

W komorze roboczej reduktora ciśnienie wzrasta wraz ze wskaźnikiem w butli lub rurze, przez którą mieszanina jest podawana ze zbiornika gazu. Główna sprężyna prostuje membranę, krążek transferowy przesuwa się w dół i naciska na sprężynę powrotną. Ten ostatni ponownie ściska przepuszczalny zawór i odcina przepływ.

Jaka jest wymagana objętość i ciśnienie?

Porozmawiajmy teraz o ciśnieniu reduktora gazu, a także o jego objętości. Przepustowość reduktora powinna zapewnić działanie wszystkich urządzeń podłączonych do systemu w trybie maksymalnego poboru gazu. Pewien problem polega na określeniu niezbędnych parametrów w różnych jednostkach miary. W urządzeniach gazowych istnieją dwie jednostki ciśnienia - paskale i bary. W przypadku reduktora ciśnienie wlotowe określane jest w megapaskalach lub barach, a wylotowe w paskalach / milibarach. Przeliczenie wartości ciśnienia między dwiema jednostkami można wykonać za pomocą następującego wzoru:

1 br=105 Ra

Objętość gazu, który przechodzi przez reduktor i jest zużywany przez urządzenia gazowe, można przedstawić w dwóch wielkościach jednocześnie - w kilogramach i metrach sześciennych. Wskaźniki ciśnienia wyjściowego i wejściowego dużej liczby rosyjskich urządzeń są wskazane dokładnie w paskalach, a na urządzeniach zagranicznych ciśnienie jest obliczane w barach.

Wskaźniki można skorelować za pomocą danych dotyczących gęstości głównych butli gazowych (kg / m3) w temperaturze +19 stopni i normalnym ciśnieniu atmosferycznym:

• Kwas węglowy - 1,85.
• Propan - 1,88.
• Tlen - 1,34.
• Azot - 1,17.
• Hel - 0,17
• Argon - 1,67.
• Wodór - 0,08.
• Butan - 2,41.
• Acetylen - 1,1.

Q=1,88*0,65+2,41*0,35=2,06 kg/m3

Jeśli więc maksymalne zużycie gazu na kuchence czteropalnikowej wynosi 0,85 m3 / h, skrzynia biegów powinna również zapewniać taką samą objętość. W przeliczeniu na kg wartość ta będzie równa 2,06 * 0,85 = 1,75 kg / godzinę. W oparciu o GOST 20448-90 w mieszaninie propan-butan dozwolony jest duży zakres procentowych gazów, co spowoduje niepewność podczas obliczania jej gęstości. Do obliczonej wartości maksymalna przepustowość skrzyni biegów może zostać zwiększona o 25%.

Wiąże się to z:

• Parametry mieszanki gazowej mogą się różnić w zależności od regionu, dostawcy, a nawet pory roku!
• Gęstość gazu, która zostanie użyta do wszystkich obliczeń, będzie zależeć od temperatury.
• Istnieje możliwość utraty sprężystości sprężyny odpowiedzialnej za regulację objętości komory niskiego ciśnienia w reduktorze butli gazowej, co może zmniejszyć jego maksymalną przepustowość.

Czasem jednak, w komplecie z nowym sprzętem, proponuje się zastosowanie sprawdzonej pod względem parametrów skrzyni biegów z regulacją ciśnienia w przypadku korzystania z butli z propanem. Ta opcja jest optymalna z punktu widzenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego i wydajności systemu.

Projekt i typy

Propan (CH 3) 2 CH 2 - gaz ziemny o wysokiej kaloryczności: w temperaturze 25°C jego kaloryczność przekracza 120 kcal/kg

Jednocześnie należy go stosować z zachowaniem szczególnych środków ostrożności, ponieważ propan jest bezwonny, ale już przy stężeniu w powietrzu wynoszącym zaledwie 2,1% jest wybuchowy

Szczególnie ważne jest to, że będąc lżejszym od powietrza (gęstość propanu wynosi tylko 0,5 g/cm3), propan unosi się, a zatem nawet przy stosunkowo niskich stężeniach stanowi zagrożenie dla dobrego samopoczucia człowieka

Reduktor propanu musi pełnić dwie funkcje – zapewnić ściśle określony poziom ciśnienia w przypadku podłączenia do niego dowolnego urządzenia oraz zagwarantować stabilność tych wartości podczas dalszej eksploatacji.
Najczęściej jako takie urządzenia stosuje się spawarki gazowe, nagrzewnice gazowe, opalarki i inne rodzaje urządzeń grzewczych. Gaz ten jest również używany w butli z propanem samochodu napędzanego skroplonym paliwem.

Istnieją dwa rodzaje reduktorów propanu – jedno- i dwukomorowe. Te ostatnie są używane rzadziej, ponieważ są bardziej złożone w swojej konstrukcji, a ich charakterystyczna zdolność - konsekwentnego obniżania ciśnienia gazu w dwóch komorach - jest stosowana w praktyce tylko przy zwiększonych wymaganiach dotyczących dopuszczalnego poziomu spadków ciśnienia. Typowe modele skrzyń biegów to BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 itp.Druga cyfra symbolu wskazuje ciśnienie nominalne MPa, przy którym działa urządzenie zabezpieczające.

Konstrukcyjnie jednokomorowy reduktor propanu typu BPO-5 (Balloon Propane Single-comor) składa się z następujących elementów i części:

1. Korpus.
2. popychacz.
3. Gniazdo zaworu.
4. Redukująca wiosna.
5. membrany.
6. Zawór redukcyjny.
7. Złączka nyplowa.
8. Łącznik wlotowy.
9. ustawienie sprężyny.
10. filtr siatkowy.
11. ciśnieniomierz.
12. Śruba regulacyjna.

Główne cechy techniczne reduktorów propanu to:

• Maksymalna przepustowość pod względem objętości gazu na jednostkę czasu, kg / h (oznaczona liczbą znajdującą się bezpośrednio po skrócie literowym; na przykład reduktor propanu typu BPO-5 jest przeznaczony do przepuszczania nie więcej niż 5 kg propanu na godzinę);
• Maksymalne ciśnienie gazu wlotowego, MPa. W zależności od wielkości urządzenia może wynosić od 0,3 do 2,5 MPa;
• Maksymalne ciśnienie wyjściowe; w większości konstrukcji jest to 0,3 MPa i przystosowane do tego samego wskaźnika dla jednostki zużywającej gaz.

Wszystkie produkowane reduktory propanu muszą w pełni spełniać wymagania GOST 13861.