Gdzie znajdę terminy techniczne: „tie-in” i „main”

Włożenie do rury wodociągowej głównego źródła wody

Szczegółowy opis głównych etapów prac: podłączenie do sieci wodociągowej

Decydując się na wykonanie podłączenia do źródła wody bez wyłączania ciśnienia w układzie centralnym, należy dokładnie zapoznać się z każdym etapem prac. Na początku konieczne jest obliczenie trasy rur. Za optymalną dla nich uważa się głębokość 1,2 m. Rury powinny prowadzić prosto z głównej autostrady do domu.

Materiały: żeliwo i inne

Mogą być wykonane z następujących materiałów:

  • polietylen;
  • żeliwo;
  • Stal Cink.

Preferowany jest materiał sztuczny, ponieważ podłączenie do źródła wody nie wymaga w tym przypadku spawania.

Aby uprościć pracę na miejscu wiązania, budowana jest studnia (keson). W tym celu dół pogłębia się o 500-700 mm. Poduszka żwirowa jest wypełniona 200 mm. Rozwija się na nim materiał dachowy i wylewa beton o grubości 100 mm z siatką wzmacniającą 4 mm.

Na szyjce zamontowana jest odlewana płyta z otworem na właz. Ściany pionowe pokryte są substancją hydroizolacyjną. Wykop na tym etapie pokryty jest wcześniej wybraną glebą.

Kanał przebija się ręcznie lub za pomocą koparki. Najważniejsze, aby głębokość spełniała wymagania projektu. Znajduje się poniżej granicy zamarzania gleby w tej strefie klimatycznej. Ale minimalna głębokość to 1 m.

Do wiązania lepiej jest użyć sztucznego materiału

Montaż „zrób to sam” w 7 krokach: zacisk, siodło, schemat kanalizacji, złączka

Proces instalacji odbywa się według poniższej technologii.

  1. Urządzenie do wbijania pod ciśnieniem znajduje się w specjalnej podkładce kołnierza. Element ten montowany jest na rurze uprzednio oczyszczonej z izolacji termicznej. Metal przeciera się papierem ściernym. To usunie rdzę. Średnica przekroju rury wychodzącej będzie mniejsza niż rury centralnej.
  2. Na czyszczonej powierzchni montowana jest obejma z kołnierzem i króciec odgałęziony. Z drugiej strony zamontowana jest zasuwa z tuleją. Tutaj dołączone jest urządzenie, w którym znajduje się nóż. Z jej udziałem przeprowadza się wprowadzenie do ogólnego systemu.
  3. Wiertło jest wprowadzane do rury przez otwarty zawór i dławik ślepego kołnierza. Musi pasować do rozmiaru dziury. Trwa wiercenie.
  4. Następnie tuleja i nóż są usuwane, a zawór wodny zamyka się równolegle.
  5. Rura wlotowa na tym etapie musi być podłączona do kołnierza zaworu rurociągu. Powłoka ochronna powierzchni i materiały izolacyjne zostają przywrócone.
  6. Na trasie od fundamentu do kanału głównego należy zapewnić spadek 2% od przyłącza do rury wlotowej i wylotowej.
  7. Następnie instalowany jest wodomierz. Po obu stronach zamontowany jest zawór odcinający. Miernik może znajdować się w studni lub w domu. W celu kalibracji należy zamknąć kołnierzowy zawór odcinający i wyjąć miernik.

Jest to powszechna technika gwintowania. Nakłucie wykonuje się zgodnie z rodzajem materiału i konstrukcją zbrojenia. W przypadku żeliwa szlifowanie odbywa się przed pracą, co pozwala usunąć zagęszczoną warstwę zewnętrzną. W miejscu mocowania zamontowana jest żeliwna zasuwa kołnierzowa z gumowanym klinem. Korpus rury nawiercony jest koroną z węglika. Ma znaczenie, z jakiego materiału wykonany jest element tnący. Zawór kołnierzowy żeliwny wymaga tylko mocnych koron, które będą musiały być wymieniane około 4 razy podczas procesu gwintowania. Nabijanie pod ciśnieniem do rury wodociągowej jest wykonywane wyłącznie przez kompetentnych specjalistów.

W przypadku rur stalowych nie jest konieczne stosowanie zacisku. Rura musi być do niej przyspawana. I już jest do niego przymocowany zawór i urządzenie do frezowania. Oceniana jest jakość spoiny. W razie potrzeby jest dodatkowo wzmacniany.

Rurka polimerowa nie jest szlifowana przed umieszczeniem narzędzia do nakłuwania w miejscu nakłucia. Korona na taki materiał może być zarówno mocna, jak i miękka. Jest to kolejny powód, dla którego rury polimerowe są uważane za korzystne.

Następnym krokiem jest testowanie. Zawory odcinające (zawór kołnierzowy, zasuwa) i złącza są sprawdzane pod kątem wycieków. Kiedy ciśnienie jest doprowadzane przez zawór, powietrze jest wypuszczane. Kiedy woda zaczyna płynąć, system jest sprawdzany z kanałem jeszcze niezakopanym.

Jeśli test się powiedzie, zakopują wykop i dół nad łącznikiem. Prace prowadzone są zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i zgodnie z instrukcją.

To niezawodna, wydajna metoda, która nie zakłóca komfortu innych konsumentów. Pracę można wykonywać przy każdej pogodzie

Dlatego prezentowana metoda jest dziś tak popularna. Podłączenie do sieci wodociągowej to bardzo ważne wydarzenie techniczne.

Włożenie do sieci wodociągowej

Charakterystyka głównego wodociągu jest następująca: układanie takiego rurociągu odbywa się na głównych ulicach, stosuje się rury o średnicy od 100 do 2000 mm. Wstawienie wymaga dostępu do jednego z dwóch możliwe opcje dane zadanie:

  • spawanie - spawana jest nić, która jest niezbędna do instalacji dźwigu, który służy do podłączenia rury prowadzącej do konkretnego domu;
  • zacisk górny - stosowany w przypadku braku możliwości zablokowania przepływu wody.

Głębokość linii określa położenie wiązania. Jeśli główna rura znajduje się na przyzwoitej głębokości, wiązanie wykonuje się w jej górnej części, a w przeciwnym razie - z odgałęzieniem z boku. Przyjrzyjmy się bliżej wspomnianym opcjom.

metoda spawania

Korzystając z tej metody, zaleca się najpierw odciąć dopływ wody, a następnie przystąpić do bezpośredniego podłączenia.Dlaczego musisz wypalić otwór zgodnie ze średnicą gwintu, który następnie należy spawać.

Jednocześnie proces takiej pracy nie zawsze wygląda dokładnie tak. W niektórych przypadkach podłączenie do rury wodociągowej odbywa się bez odcinania dopływu wody. Można to wytłumaczyć elementarnym brakiem zaworów odcinających lub faktem, że takie łączniki istnieją, ale są stare, co nie pozwala na ich stosowanie zgodnie z ich przeznaczeniem. W praktyce oczekuje się następującego zestawu działań:

  • wybiera się miejsce wiązania, w którym jest spawany nić;
  • następnie przykręcany jest zawór pełnego otworu;
  • w zainstalowanym kranie wierci się otwór, dzięki czemu perforator jest chroniony przed wodą za pomocą gumowego lub tekturowego ekranu;
  • pod koniec poprzedniego procesu wiertło jest gwałtownie wyciągane, a kran zamyka się.

Wiercenie powinno odbywać się przy wysokich obrotach, ponieważ zmniejsza to ryzyko zakleszczenia wiertła. Ta metoda podłączenia jest problematyczna ze względu na wysokie ciśnienie wody w głównym wodociągu. Jeśli ciśnienie przekracza 5 atm., należy odmówić samodzielnego wykonania takiej pracy. W takim przypadku powinieneś skontaktować się z wyspecjalizowanymi organizacjami i nie podejmować inicjatywy.

Przeczytaj także:  Budujemy basen w kraju własnymi rękami z improwizowanych materiałów

Zacisk

W przypadku rur z różnych materiałów: stal, polipropylen, polietylen itp. odpowiednia jest opcja użycia opaski zaciskowej, jeśli konieczne jest jej połączenie z linią.

W praktyce takie połączenie ma następującą procedurę:

  • woda jest wyłączona;
  • do rury przymocowany jest zacisk górny, biorąc pod uwagę fakt, że ten element montażowy musi być o jeden rozmiar większy niż rura;
  • pod zacisk umieszczany jest uszczelniacz, zwykle wykonany z gumy lub silikonu, który jest niezbędny do zapewnienia szczelności połączenia;
  • przez spawanie do zacisku przymocowana jest nić;
  • żuraw jest zamontowany;
  • dostarczana jest woda.

W ten sam sposób kran jest przekształcany w fajkę wodną bez zakręcania wody, ale tylko wtedy, gdy ciśnienie nie przekracza 5 atm. W większym stopniu ta metoda jest odpowiednia podczas pracy z rurą polietylenową - prostszy proces wiercenia. Gdy rura i zacisk są wykonane z metalu, nie ma potrzeby mocowania zacisku. Jeśli chodzi o rurę polietylenową, tak nie jest, co tłumaczy się obecnością dużej rozszerzalności liniowej tego produktu. Wymusza to użycie żywicy epoksydowej do osadzenia jarzma.

Zasady podłączenia domu do centralnego zaopatrzenia w wodę

Podstawowym dokumentem regulującym podłączenie linii scentralizowanej do sieci wodociągowej jest dekret rządowy z dnia 29 lipca 2013 r. nr 644, który określa zasady dostarczania i odprowadzania zimnej wody.

Jego główne postanowienia składają się z następujących punktów:

  1. Oprócz powyższego dokumentu nr 644 procedurę łączenia obiektów określają federalne przepisy dotyczące planowania przestrzennego oraz „O zaopatrzeniu w wodę i kanalizacji”. Podstawą prac instalacyjnych jest standardowa umowa o podłączenie do scentralizowanej linii wodociągowej.
  2. Wnioskodawca chcący przystąpić do scentralizowanego systemu zaopatrzenia w wodę lub znacząco zwiększyć zużycie wody musi złożyć wniosek do władz terytorialnych.W ciągu 5 dni (okres obliczeniowy jest tylko w dniach roboczych) jest on zobowiązany do dostarczenia danych, na podstawie schematu zaopatrzenia w wodę na danym obszarze, o organizacji zajmującej się gospodarką wodną na terenie połączonego budynku mieszkalnego.
  3. Następnie przedstawiciele władz lokalnych lub sam klient występują do przedsiębiorstwa wodociągowego o wydanie warunków technicznych na podłączenie do centralnego zaopatrzenia w wodę. Jeśli klient zna wymaganą wielkość zaopatrzenia w wodę, może wystąpić do przedsiębiorstwa wodociągowego o zawarcie umowy, odbierając niezbędny pakiet dokumentów, nie czekając na otrzymanie warunków technicznych.
  4. Usługą uprawnioną do wykonywania prac w ramach umowy jest organizacja: wydająca warunki techniczne i odpowiednie zezwolenie, jej następca lub właściciel linii wodociągowej. Po otrzymaniu dokumentów musi je zweryfikować w ciągu 3 dni roboczych zgodnie z poniższą listą. Ponadto określa się bilansowy stosunek odwodnienia i zaopatrzenia w wodę, techniczną wykonalność wykonania czynności z uwzględnieniem wysokości (ilości kondygnacji) obiektu, odcinek rurociągu, na którym należy wykonać przyłączenie.
  5. Jeżeli dokumenty zostały otrzymane niekompletne lub nieprawidłowo sporządzone, waga jest nieprawidłowo skorelowana lub charakterystyka ciśnienia sieci wodociągowej źródła nie dostarcza wody do określonej liczby pięter, organ wysyła powiadomienie do klienta nie później niż 3 dni. Stanowi, że w ciągu 20 dni klient jest zobowiązany do uzupełnienia brakujących informacji lub zmiany wymagań dotyczących dokumentacji, czyli skorelowania ich z charakterystyką techniczną linii.
  6. W przypadku nie otrzymania nowych lub zmienionych danych w ciągu 20 dni zgłoszenie zostaje anulowane, o czym klient otrzymuje powiadomienie w ciągu 3 dni od podjęcia decyzji.
  7. W przypadku przedstawienia wszystkich dokumentów i technicznej możliwości wykonania czynności instalacyjnych, w ciągu 20 dni przedsiębiorstwo wodociągowe przesyła do klienta umowę przyłączeniową, warunki techniczne i kalkulację płatności.

Ryż. 2 Przykład orurowania, do którego podłączona jest armatura wodno-kanalizacyjna

  1. Ustawodawstwo nie pozwala na odmowę wodociągu sporządzenia umowy i wypełnienia obowiązku przyłączenia do linii przy istniejącej technicznej wykonalności.
  2. Jeżeli podłączenie do linii nie jest możliwe z przyczyn technicznych, sporządzany jest indywidualny projekt umożliwiający wykonanie tych prac inną metodą.
  3. Zgodnie ze standardową umową płatność dokonywana jest w następujących kwotach i kolejności:
    • 35% do 15 dni po sporządzeniu dokumentów umownych;
    • 50% w ciągu 90 dni trwania prac, nie później niż ich faktyczne zakończenie;
    • 15% w ciągu 15 dni od sporządzenia i podpisania aktów końcowych, które stanowią gwarancję technicznej możliwości dostarczenia wody do klienta nie później niż jej faktyczny odbiór.
  4. Umowa na dostawę wody jest sporządzona na czas w niej określony i może być automatycznie przedłużona na miesiąc przed końcem jej obowiązywania, jeżeli strony nie ogłosiły jej zawieszenia lub zmiany.

Dla odniesienia: rodzaje zacisków

Wkładkę z zaciskami można stosować w instalacjach wodociągowych z elementów wykonanych z różnych materiałów. Musisz jednak zrozumieć różnicę między poszczególnymi typami obejm i umieć wybrać odpowiednią opcję.

  • Zacisk zaciskowy. Nie ma zastosowania, jeśli gwintowanie odbywa się pod ciśnieniem.Jeśli możliwe jest odcięcie ciśnienia wody i spuszczenie resztek, jest to opcja idealna, ponieważ ma prostą konstrukcję i jest bardzo tania. Istnieje możliwość zakupu takiej opaski zarówno w wersji metalowej jak i plastikowej.
  • Zacisk siodła. Przeznaczony do montażu pod ciśnieniem. Ciśnienie wody jest blokowane przez specjalny mechanizm migawki.
  • Zacisk wiertarski. Atrakcyjny jest to, że jednostka zawiera mechanizm, który po zamontowaniu odpływu nie jest zdejmowany z rury, pełniąc rolę zasuwy regulacyjnej lub zasuwy.
  • Spawany elektrycznie zacisk siodłowy jest idealny do montażu z rurami z tworzywa sztucznego. W zestawie znajduje się frez o odpowiedniej średnicy. Wady obejmują potrzebę dodatkowych narzędzi do instalacji podczas wiązania.

Jeśli masz do czynienia z plastikowym systemem hydraulicznym, użyj zacisków dwóch ostatnich odmian.

Niezależne poszukiwanie rur pod ziemią

Ogromne znaczenie ma materiał, z którego wykonane są pożądane elementy. Zależy to nie tylko od tego, jak znaleźć rury wodociągowe w ziemi, ale także od tego, czego szukać i co robić.

Technologia jest inna i nowoczesna metoda samodzielnego wyszukiwania uzbrojenie podziemne może mieć na celu określenie lokalizacji:

  1. Metalowa hydraulika do ciepłej i zimnej wody.
  2. Ogrzewanie stalowe "T" w kolektorach.
  3. Kable i przewody elektroenergetyczne systemów komunikacyjnych.
  4. Żeliwne linie kanalizacyjne.
  5. Rurociągi z tworzyw sztucznych, polietylenu, polipropylenu;
  6. Metalowo-plastikowe i ceramiczne środki techniczne dostarczania i usuwania.

Aplikacja wykrywacza metali

Jeśli rura została ułożona na głębokości do półtora metra, można ją wykryć za pomocą wykrywaczy metali (profesjonalnych, półprofesjonalnych lub amatorskich). Jednocześnie obecność izolacji i hydroizolacji na „T” nie zakłóca procedury.

Gdzie znajdę terminy techniczne: „tie-in” i „main”

Cena sprzętu może sięgać nawet 130 tysięcy rubli. Oznacza to, że przy jednorazowym użyciu jego zakup jest niepraktyczny. Tanie modele kosztują nawet 6 tys., ale są mniej efektywne.

Ochrona środowiska

Projektując budowę głównych rurociągów nie należy zapominać o środkach ostrożności w celu ochrony środowiska. Substancje transportowane przez sieci często mają właściwości chemicznie szkodliwe, a ich wyciek może spowodować katastrofy ekologiczne o charakterze lokalnym.

Przede wszystkim projekt musi mieć wszystkie parametry techniczne do użytku w określonych warunkach klimatycznych. Rury powinny być izolowane i zabezpieczone przed szkodliwym działaniem korozyjnym. Należy zminimalizować możliwość zniszczenia powierzchni rury.

Przeczytaj także:  Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych: technologia połączeń i przykłady okablowania

W trudnych warunkach temperaturowych lub w aktywnych regionach sejsmicznych konieczne jest zaopatrzenie rurociągów w specjalną izolację i zainstalowanie kompensatorów na ich długości.

Sieci szkieletowe są ważnym elementem infrastruktury każdego kraju, dlatego ich projektowanie i instalacja podlegają ścisłym normom. Do każdego rodzaju linii dobierane są rury i rodzaj instalacji, biorąc pod uwagę warunki klimatyczne i inne, w jakich będzie działać planowana sieć.

Zasady orurowania w mieszkaniu

Istnieją dwie główne metody okablowania - szeregowa i równoległa, każda z nich ma swoje zalety i wady. W pierwszym przypadku urządzenia wodociągowe i armatura wodno-kanalizacyjna są połączone szeregowo z linią, technologia ta oszczędza materiały rur, ale jednocześnie ciśnienie w najbardziej odległym punkcie może się znacznie różnić od ciśnienia na wejściu do magistrali Dom.

W przypadku metody kolektora kształtki i rury zajmują więcej, ale ciśnienie we wszystkich gałęziach jest w przybliżeniu takie samo. Często orurowanie odbywa się w sposób mieszany, łącząc rozmieszczone blisko siebie autonomiczne urządzenia wodociągowe i armaturę wodociągową szeregowo w odgałęzienie jednej linii.

Ryż. 8 Okablowanie równoległe (kolektora)

Instalacja zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu powinna odbywać się zgodnie z jednolitymi zasadami, które muszą znać specjaliści, informacje mogą być również przydatne dla właścicieli podczas samodzielnej pracy. Głównymi punktami instrukcji hydraulicznych są następujące wymagania:

  • Rurociąg musi znajdować się ściśle w pionie i poziomie, linie nie mogą się przecinać.
  • Łącząc odcinki autostrady za pomocą składanych złączek zaciskowych, konieczne jest zapewnienie swobodnego dostępu do każdego punktu węzłowego.
  • Odcinający zawór kulowy jest zainstalowany na wlocie każdego odgałęzienia z linii.
  • Przy wejściu do sieci wodociągowej należy zainstalować filtr piaskowy.
  • Aby utrzymać stałe ciśnienie, wyloty z linii wykonane są z mniejszej średnicy niż linia główna.

Ryż. 9 Metoda okablowania szeregowego z podłączonym sprzętem wodociągowym

Jak podłączyć się do wspólnej sieci wodociągowej?

Przed zderzeniem z rurą wodną pod wysokim ciśnieniem płynu zapoznaj się z trzema opcjami technologicznymi, które różnią się w zależności od materiału z jakiego wykonane są rury (mogą to być polimer (PP), żeliwo, stal ocynkowana).

W przypadku polimerowej trasy centralnej połączenie z rurą ciśnieniową wygląda tak:

  1. Wykopany jest rów o wielkości nie mniejszej niż półtora metra, obszar, w którym będą prowadzone prace, jest odsłonięty, a od niego do domu wykopany jest rów;
  2. Pod koniec prac ziemnych przygotowywane jest siodło do podłączenia do sieci wodociągowej - jest to składany kołnierz zaciskany, który wygląda jak koszulka. Proste wyloty siodła są podzielone na pół, a na pionowym wylocie jest zainstalowany zawór odcinający ciśnienie. Przez kran przewierca się rurę ze specjalną dyszą do podwiązania. Najbardziej niezawodnym schematem siodełka jest składane spawane. Taką obrożę łatwo podzielić na dwie połówki, zmontować na odcinku wiązania i przyspawać do trasy głównej. W ten sposób zacisk do podłączenia do źródła wody jest przyspawany do korpusu, zapewniając niezawodne i całkowicie hermetyczne zaopatrzenie w wodę do mieszkania;
  3. Rura jest wiercona konwencjonalną wiertarką i wiertarką elektryczną. Zamiast wiertła możesz użyć korony, ale ważny jest wynik, a nie narzędzie;
  4. Wierci się otwór przelotowy, aż wypłynie z niego strumień wody, po czym wyjmuje się wiertło i zamyka zawór. Ze względów bezpieczeństwa pod koniec procesu wiercenia elektronarzędzie zastępuje się wiertarką ręczną lub klamrą. Jeśli wywiercisz otwór nie wiertłem, ale koroną, automatycznie zapewni to szczelność miejsca wiercenia.Oprócz tych opcji istnieje rozwiązanie wykorzystujące specjalny nóż, który jest obracany za pomocą klucza nastawnego lub klamry zewnętrznej;
  5. Ostatnim etapem podłączenia do centralnego wodociągu jest założenie własnego wodociągu, ułożonego wcześniej w wykopie i połączenie go z trasą centralną amerykańską złączką zaciskową.

Aby uzyskać pełną kontrolę nad punktem wstawiania, wskazane jest wyposażenie nad nim rewizji - studni z włazem. Studnia jest standardowo wyposażona: na dnie wykonywana jest poduszka żwirowo-piaskowa, pierścienie żelbetowe są opuszczane do wykopu lub ściany są układane cegłami. Dzięki temu nawet zimą będzie można odciąć dopływ wody, jeśli konieczna będzie naprawa w domu.

W przypadku centralnej rury wodociągowej wykonanej z żeliwa złączka siodełkowa wygląda następująco:

  1. Aby wbić się w rurę żeliwną, należy ją najpierw dokładnie oczyścić z korozji. W samym miejscu wiercenia górna warstwa żeliwa jest usuwana za pomocą szlifierki o 1-1,5 mm;
  2. Siodło jest wbudowane w rurociąg w taki sam sposób, jak w pierwszym akapicie, ale aby całkowicie uszczelnić połączenie między rurą a zaciskiem, kładzie się gumową uszczelkę;
  3. W dalszym etapie do króćca zaciskowego dołączany jest zawór odcinający - zawór, przez który wprowadzane jest narzędzie tnące.
  4. Następnie wierci się korpus żeliwnej rury i nie zapominaj o potrzebie schłodzenia miejsca cięcia, a także terminowej wymiany koron.
  5. Wywiercony jest otwór do podłączenia do głównego źródła wody za pomocą zwycięskiej lub diamentowej korony ze stopu twardego;
  6. Ostatni krok jest taki sam: zdejmuje się koronę, zawór zamyka się, miejsce wkłucia jest oparzone specjalnymi elektrodami.

Rura stalowa jest nieco bardziej ciągliwa niż rura żeliwna, dlatego łączenie rur wykonuje się techniką podobną do rozwiązania z przewodem polimerowym, ale nie stosuje się siodła, a przed wykonaniem wiązania w wodociąg ze stali ocynkowanej realizowane są następujące kroki:

  1. Rura jest odsłonięta i oczyszczona;
  2. Rura odgałęziona z tego samego materiału co rura główna jest natychmiast przyspawana do rury;
  3. Zawór odcinający jest przyspawany lub przykręcony do rury;
  4. Korpus głównej rury przewierca się przez zawór - najpierw wiertarką elektryczną, ostatnie milimetry - narzędziem ręcznym;
  5. Podłącz dopływ wody do zaworu i połączenie ciśnieniowe jest gotowe.

Praca z rurociągami żeliwnymi

Rurę żeliwną pod ciśnieniem można wiercić za pomocą specjalnych obejm z bimetalicznymi koronami.

Ważne jest, aby znać następujące cechy tego procesu:

żeliwo to niezwykle delikatny materiał, który wymaga opieki pracownika;
przed wierceniem rury należy ją oczyścić z powłoki antykorozyjnej;
niedopuszczalne jest przegrzewanie korony na zacisku;
sprzęt musi być obsługiwany przy niskiej prędkości.

Gdzie znajdę terminy techniczne: „tie-in” i „main”

Po zakończeniu zdejmowania, konieczne jest zamontowanie siodła typu składanego w miejsce wiązania. To miejsce musi być uszczelnione gumowymi podkładkami. Sama rura jest wiercona koroną z węglika, której nie można wymienić podczas zabiegu.

Sekwencja wstawiania jest następująca:

  1. Rura jest wykopywana i czyszczona we właściwym miejscu.
  2. Górna warstwa utwardzonego żeliwa jest cięta szlifierką.
  3. Zamontowane jest składane siodło. Uszczelnienie styku kształtek z obejmą odbywa się za pomocą uszczelki gumowej.
  4. Zawór odcinający jest następnie mocowany do wylotu kołnierza wymaganego do włożenia korony.
  5. Rura wiercona jest ze stałym chłodzeniem obszaru cięcia.
  6. Koronę zdejmuje się, a wodę zakręca się zaworem.
Przeczytaj także:  Quiz: Który styl kuchni najbardziej Ci odpowiada?

Urządzenie do pobierania wody pod ciśnieniem

Uderzenie w rurociąg z zatrzymaniem pompowania wiąże się ze znacznymi stratami materiału. Aby wykonać taką operację, musisz:

  1. Uwolnij ciśnienie w dopływie wody i spuść z niego wodę. Wynika to ze znacznej przerwy w dostawie wody do wszystkich obiektów zaangażowanych w tę rurę.
  2. Zrób otwór w ściance rury w przystępny sposób.
  3. Zainstaluj rurę spustową, zamontuj na niej kran lub zawór.
  4. Zamontuj węzeł przyłączeniowy od wylotu do okablowania wewnętrznego w domu i na budowie.
  5. Sprawdź wszystkie połączenia pod kątem szczelności.
  6. Napełnij rurociąg wodą, uwolnij kieszenie powietrzne, podnieś ciśnienie w układzie do wymaganej wartości.

Oczywiste jest, że koszty czasu i energii przy tej technologii połączeń są bardzo znaczące.

Dlatego opracowano i zastosowano technologię montażu kolanek na rurach pod ciśnieniem bez zatrzymywania pracy sieci wodociągowej.

Przed podłączeniem do źródła wody pod ciśnieniem należy zamontować na rurze specjalny zacisk siodła, tzw. „siodełko”. Jest to sprzęgło dzielone, które jest ściągane za pomocą śrub.

Do uszczelnienia służy uszczelka gumowa. Na półsprzęgle wykonany jest kołnierz lub kawałek rury do włożenia wiertła. Opcję uszczelnienia gumowego stosuje się przy produkcji złączki do rury z tworzywa sztucznego.

Gdzie znajdę terminy techniczne: „tie-in” i „main”

Podczas wiercenia rur wykonanych z żeliwa lub stali stosuje się siodło w postaci warstwy kryjącej z tworzywa sztucznego nakładanej na wewnętrzną powierzchnię złącza.

Obecnie szeroko stosowane są transakcje uniwersalne, które są wykonywane z taśmy metalowej. Ich konstrukcja przypomina zacisk do samochody.

Mając na uwadze ciągłe doskonalenie narzędzia, zwracamy uwagę na urządzenie, w którym montowany jest przecinak oraz zastosowano kran, montowany z boku do odprowadzania wody podczas przechodzenia przez ścianę. Siodła trzyczęściowe są używane do rur o dużej średnicy

Do użytku z rurami o dużej średnicy stosuje się siodełka trzyczęściowe.

Montaż siodełka

Gdzie znajdę terminy techniczne: „tie-in” i „main”
Ten element konstrukcyjny jest mocowany za pomocą śrub. W takim przypadku dokręcanie należy wykonać poprzez dokręcanie śrub naprzemiennie, tak aby połówki sprzęgła zbiegały się równomiernie, bez zniekształceń. W przypadku rur stalowych konieczne jest staranne przygotowanie powierzchni, aż do obróbki szczotką drucianą lub płótnem ściernym.

Podczas wiercenia do podłączenia do żeliwnej rury wodnej pod naciskiem siła osiowa działająca na narzędzie musi być przyłożona z mniejszym naciskiem, aby uniknąć pękania ścianek, ponieważ żeliwo jest kruche.

Cel głównych rurociągów

Rurociągami przemysłowymi i głównymi surowce są przesyłane na duże odległości. Można transportować wiele substancji - od gazowych lub płynnych po luzem. Ostatecznie substancje te trafiają do miejsca przeznaczenia, czyli gospodarstw domowych, zakładów przemysłowych i zakładów przetwórczych.

Gdzie znajdę terminy techniczne: „tie-in” i „main”

Ciągły rozwój infrastruktury prowadzi do regularnego aktualizowania wymagań bezpieczeństwa dla głównych rurociągów, szczególnie biorąc pod uwagę stopień ich wpływu na życie ludzkie – konstrukcje te pozwalają na przesył energii, bez której życie w żadnym kraju jest niemożliwe.

Wkręcenie do rury pod ciśnieniem wody

Aby zderzyć się z rurą pod ciśnieniem, potrzebujesz jednego
połączenie kompresyjne - siodło. To połączenie można kupić na
sklepy hydrauliczne, ale przed zakupem sprawdź, jaka jest średnica twojej rury,
w którym się rozbić.

Montujemy zacisk na rurze i dokręcamy śruby łączące jej połówki. Podczas dokręcania śrub należy unikać zniekształceń między połówkami siodełka. Pożądane jest dokręcanie śrub na krzyż.

Montaż złącza zaciskowego na rurze pod ciśnieniem wody.

Następnie w gwint siodła należy wkręcić zwykły zawór kulowy o odpowiedniej średnicy. Jak wybrać wysokiej jakości zawór kulowy i otworzyć go, jeśli się zaciął, można znaleźć w tym artykule.

Pozostaje tylko wywiercić otwór w rurze przez otwór
zawór kulowy.

Najpierw określamy średnicę wiertła. Za zdobycie
dobry przepływ wody, pożądane jest wywiercenie jak największego otworu
średnica. Ale w tym przypadku zawór kulowy ma własny otwór. to
otwór jest mniejszy niż wewnętrzna średnica gwintu kranu. Dlatego wiertło będzie musiało
podnieś tę dziurę.

Podczas wiercenia ważne jest, aby nie zaczepiać fluoroplastiku
uszczelki wewnątrz zaworu kulowego. Jeśli uszkodzą, dźwig przestanie się trzymać
ciśnienie wody

Do wiercenia rur z tworzyw sztucznych najlepiej używać
wiertła piórowe do drewna lub koron.W przypadku tych wierteł uszczelnienia PTFE
dźwigi pozostaną nienaruszone i takie wiertła nie ześlizgną się z rury w samym
rozpoczęcie wiercenia.

Podczas wiercenia nie musisz martwić się o wióry, zostanie umyte
przepływ wody podczas wiercenia otworu.

Aby bezpiecznie i łatwo wiercić otwory, jest ich kilka
wydziwianie.

Ponieważ w trakcie wykonywania dziury istnieje duże prawdopodobieństwo zalania jej wodą, nie zaleca się używania elektronarzędzia. Możesz oczywiście użyć wiertarki mechanicznej lub klamry. Ale trudno będzie wiercić metalowe rury. Możesz użyć wkrętarki akumulatorowej, nawet jeśli zostanie zalana wodą, wtedy porażenie prądem będzie znikome. Ale śrubokręt w jednym ważnym punkcie może nie mieć wystarczającej mocy. Kiedy otwór jest już prawie wywiercony, a wiertło prawie minęło ścianę rury, może utknąć w metalowej ścianie rury. A potem okaże się, że woda już płynie pod naciskiem na narzędzie, a otwór nie został jeszcze wywiercony do końca. To niekoniecznie musi się zdarzyć, ale warto o tym pamiętać.

Szczególnie zdesperowani ludzie używają wiertarki elektrycznej, ale praca jest wykonywana z partnerem, który wyłącza wiertarkę z gniazdka, gdy pojawi się woda.

Aby chronić instrument przed strumieniem wody, możesz umieścić go w plastikowej torbie.

Plastikowa torba owinięta wokół śrubokręta.
Wiercenie otworu w rurze przez zawór kulowy.

Lub umieść bezpośrednio na wiertle okrąg o średnicy 200-300 mm z grubej gumy, który będzie działał jak reflektor. Możesz nawet użyć grubej tektury zamiast gumy.

Karton-odbłyśnik, ubrany na wiertarkę elektryczną.

Jest jeszcze jeden prosty i niedrogi sposób. Plastik jest zajęty
Butelka 1,5 litra.Odcina się z niego część o dnie około 10-15 cm, a w
w dnie wywiercony jest otwór. Ubieramy to dno na wiertarce z odciętą częścią
z wiertarki i takim urządzeniem wiercimy rurę. Butelka powinna zakrywać
dźwig. Przepływ wody zostanie odbity przez półkoliste dno.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wałek #1. Wskazówki mistrza dotyczące produkcji gwintowania pod ciśnieniem:

Wałek #2. Zasada działania urządzenia do wiązania:

Wałek #3. Konsekwencje złej instalacji:

Manipulacje związane z gwintowaniem pod ciśnieniem należy wykonywać z uwzględnieniem wszystkich powyższych zaleceń i zasad. Jeśli warunki nie zostaną spełnione, istnieje duże prawdopodobieństwo naruszenia integralności systemu, co zniweczy wszelkie wysiłki i doprowadzi do katastrofalnych konsekwencji.

Czy chcesz podzielić się przydatnymi informacjami na temat podłączenia do istniejącego wodociągu? Masz pytania dotyczące tematu artykułu, znalazłeś kontrowersyjne punkty w materiale? Proszę zostawić go w polu poniżej.

Ocena
Strona o hydraulice

Radzimy przeczytać

Gdzie wsypać proszek w pralce i ile proszku wsypać