Uszczelnianie - sposób na wyeliminowanie pęknięć w betonie

Kompozycje na bazie żywic epoksydowych i innych polimerów (Elakor, Technoplast, KrasKO)

Takie materiały są wykorzystywane do różnego rodzaju napraw betonu, do prac iniekcyjnych w celu ochrony betonu przed różnego rodzaju wpływami (poliuretan, akryl, epoksyd). Wchodzą w życie rozwiązania sztywne, półsztywne, elastyczne.

Materiały polimerowe wymagają przygotowania i gruntowania. Nakładanie odbywa się za pomocą gładkiej szpachelki lub wałków poliamidowych, lub przy pomocy specjalnego sprzętu do iniekcji.

Naprawcze kompozycje akrylowe służą do uszczelniania pęknięć, odprysków, zwiększenia wytrzymałości, wodoodporności podłoża. Aby wzmocnić pozytywne właściwości, możesz wypełnić go piaskiem kwarcowym.

Dwuskładnikowe mieszanki epoksydowe stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest przywrócenie nośności betonu, utworzenie warstwy klejącej, naprawa pęknięć. Dwu-, trzykomponentowy poliuretan skutecznie lokalizuje nieszczelności, blokując przepływ wody.

Zakres zastosowania: naprawa posadzek betonowych do celów przemysłowych i cywilnych, magazynów, garaży, warsztatów, hangarów itp.

Zalety:

• wysokie wskaźniki odporności chemicznej i mechanicznej;
• wysoka odporność na zużycie;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• dobra przyczepność do podłoża;
• hydroizolacja, hydroizolacja.

Wady:

niska żywotność.

Specyfikacje

Zdolność do życia	30 minut
Czas utwardzania	24 godziny
Przyczepność do betonu	Ponad 1,5 MPa
Konsumpcja	200-300 g/mkw.

Uszczelnianie i wtrysk betonu

Jedną z najczęściej stosowanych metod usuwania defektów jest uszczelnianie, drugą jest wtrysk. Uważany jest za najbardziej profesjonalnego i ma najlepszy efekt. Ale żeby z niego skorzystać, musisz mieć pewne umiejętności pracy.Ta metoda jest droższa, ale wyniki są imponujące. Procedurę przeprowadza się w następujący sposób: w uformowane szwy, puste przestrzenie, pęknięcia w betonie pod ciśnieniem wpompowuje się specjalne związki polimerów lub mieszanek cementowych z dodatkami. Są w stanie szybko wypełnić przestrzeń, po czym twardnieją.

Inną metodą jest uszczelnianie pęknięć. Najpierw należy oczyścić ubytek z kruszących się cząstek betonu. Następnie wybija się przestrzeń dłutem. Nadmiar warstwy betonu należy usunąć 300 mm w górę od rysy i tym samym w dół. Po obróbce okruchy i kurz są całkowicie usuwane z miejsca i nakładana jest przygotowana kompozycja naprawcza. Jest ugotowane z roztworu piasku i cementudodanie tam składników polimerowych. W tej kompozycji można zastosować żywicę epoksydową. Obrobiona powierzchnia ostatni etap pokryty jest uszczelniaczem poliuretanowym.

Pęknięcia w betonie na ścieżkach, ślepych obszarach i wyrobach dekoracyjnych ze sztucznego kamienia

Najczęściej pęknięcia w betonie na ścieżkach ogrodowych, placach zabaw i ślepych obszarach w pobliżu domu występują w przypadku niewystarczającej grubości powłoki betonowej, braku niezbędnych przerw technologicznych lub ich nieprawidłowej lokalizacji, złej jakości podłoża i złego stosunku składników mieszanki cementowej.

Jeszcze raz należy przypomnieć, że w obliczeniach należy przede wszystkim uwzględnić charakterystykę gruntu na terenie (dla płyt i fundamentów), czynniki klimatyczne i wymagania dotyczące dekoracji powierzchni (dla małych form architektonicznych ).

W przypadku tych pierwszych główną przyczyną powstawania pęknięć jest nierównomierny skurcz podłoża płyty lub bloczka betonowego.Ponieważ zwykły beton nie sprawdza się dobrze podczas zginania, kiedy następuje odkształcenie, struktura betonu pęka.

Dla tych ostatnich ważnym czynnikiem jest dokładne dozowanie i precyzyjne wykonanie operacji technologicznych.

W wyrobach dekoracyjnych pęknięcia w betonie występują znacznie rzadziej. Dzieje się tak, ponieważ mocniejsza kompozycja jest używana dzięki specjalnym dodatkom. Taki kamień jest bardziej elastyczny.

Mogą jednak wystąpić przy niewłaściwym przechowywaniu w zimie. Tak więc, jeśli nie przykryjemy doniczek (np. folią), przy różnicach temperatur dodatnich i ujemnych, woda zgromadzona w doniczce zamarznie, pęcznieje i może zniszczyć betonową ścianę. Widać to wyraźnie na poniższym przykładzie.

Ale jeśli się pojawiły, wymagana jest renowacja. W przeciwnym razie często grozi to częściowym lub całkowitym zniszczeniem produktu.

W tym drugim przypadku nie jest to naprawa pęknięcia, ale sklejenie produktu na części.

Jeśli został wykonany z betonu, klej epoksydowy lub cementowy również sprawdzi się w tej pracy.

Jeśli produkt jest wykonany z ceramiki, wskazane jest użycie specjalnego kleju do tego rodzaju kamienia.

Gotowe uszczelnienie hydrauliczne do studni: jak z niego korzystać

Rozwiązanie do uszczelniania wycieków zrobić suchą mieszankęściśle przestrzegając instrukcji. Z reguły na 1 kg suchej mieszanki potrzeba 150 ml wody 18-20 stopni. W razie potrzeby można ugniatać małe ilości kompozycji hydroizolacyjnej, w oparciu o proporcję 1 części wody - 5 części suchego cementu.

Roztwór miesza się przez pół minuty, po czym natychmiast nakłada się go na obszar z wyciekiem.

Jakie mieszanki do hydroizolacji są lepsze:

• Korek wodny. Rozcieńczony lekko ciepłą wodą.Utwardza ​​się w ciągu 120 sekund, nakładany w temperaturach od +5 do +35 stopni.
• Peneplag. Oprócz betonu może służyć do naprawy nieszczelności w studniach ceglanych i kamiennych. Czas zamrażania - 40 sek.
• Puder ex. Jedno z najszybszych wypełnień, twardnieje w 10 sekund. Nie dotyczy w temperaturach poniżej 5 stopni.

Podczas przygotowywania rozwiązania, a także późniejszej pracy z nim, należy przestrzegać pewnych zasad. Podczas pracy zawsze noś maskę i rękawice ochronne. Do mieszania roztworu nie używaj żadnych płynów - tylko zwykła woda, a pojemnik musi być metalowy.

Jakie są konkretne uszkodzenia i przyczyny?

Aby zrozumieć przyczyny uszkodzeń, musisz znać właściwości i skład betonu. Jest przygotowany z cementu, piasku i wody. Jako wypełniacza używam kruszonego kamienia, a dla poprawy wydajności - specjalne dodatki, na przykład plastyfikator, włókno szklane. Dla wytrzymałości konstrukcja betonowa jest wzmocniona zbrojeniem.

Gdy roztwór twardnieje, kurczy się, innymi słowy kurczy się. Powstały sztuczny kamień jest wytrzymały na ściskanie, ale nie jest odporny na rozciąganie. Kiedy takie siły działają na niego podczas pracy, powstają defekty.

Uszkodzenia są następujących typów:

1. Poluzowanie całej konstrukcji. Defekty mogą nie być widoczne wizualnie, ale drobne uszkodzenia zmniejszają wytrzymałość konstrukcji betonowej.
2. Zniszczenie powierzchni. Wada pojawia się na górnych warstwach betonu w postaci odprysków, wybojów.
3. Zniszczenie głębokich warstw. Wada objawia się pęknięciami, które tworzą się w luźnych obszarach konstrukcji betonowej.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa powody wystąpienia niszczącego procesu betonu: naruszenie technologii jego wytwarzania i od starości. Nie ma pytań o pierwszy czynnik. Jeśli zaprawa nie zostanie wykonana prawidłowo, struktura betonu będzie tej samej jakości.

Jeśli chodzi o starość, na przyspieszenie procesu wpływają następujące czynniki:

• nadmierne obciążenia mechaniczne;
• narażenie na chemikalia;
• wzrost procesów fizycznych spowodowanych rozszerzalnością cieplną;
• korozja zbrojenia.

W przypadku wykrycia początkowego stadium uszkodzenia, pilne jest przeprowadzenie naprawa starego betonu zapobiec dalszemu zniszczeniu.

Technologia naprawy

Ogólnie rzecz biorąc, technologia naprawy opiera się na następujących krokach:

• przygotowanie fundamentu do renowacji;
• montaż szalunku i nawilżanie podstawy (jeśli to konieczne);
• przygotowanie roztworu;
• nałożenie mieszanki naprawczej do betonu na naprawiane podłoże.

Kolejnym krokiem jest zadbanie o odrestaurowany teren.

Praca przygotowawcza

Konstrukcję betonową do renowacji przygotowuje się w następujący sposób:

1. Przygotowanie mechaniczne polega na użyciu dłuta, młotka, przebijaka, innego narzędzia, które pomoże usunąć niepewne obszary betonu.
2. Przygotowanie termiczne polega na podgrzaniu powierzchni podłoża betonowego palnikiem do temperatury 90°C. Prażenie usuwa zanieczyszczenia ze sztucznego kamienia. Po przygotowaniu termicznym następuje przygotowanie mechaniczne lub hydrauliczne.
3. Preparat chemiczny polega na obróbce podłoża odczynnikami, stosowany jest tam, gdzie nie można zastosować metody mechanicznej.
4. Przygotowanie hydrauliczne opiera się na wykorzystaniu sprzętu wytwarzającego wysokie ciśnienie do 120 MPa. Metodę stosuje się wszędzie tam, gdzie można bezpiecznie zwiększyć wilgotność powietrza.

Celem preparatu jest usunięcie złamanych fragmentów betonu. Optymalne pobieranie próbek warstw do 20 mm głębokości, minimalna szerokość 100-150 mm.

Przygotowanie roztworu

Suchy skład mieszanki naprawczej betonu rozcieńcza się wodą. Optymalne jest użycie betoniarki do dużych ilości, na małą partię - wiertarki z dyszą. Ilość dodanej wody jest wskazana w instrukcji, ale zwykle dodaje się 0,13 litra płynu na 1 kg proszku.

Przygotowanie preparatów kompozytowych, uszczelniających i iniekcyjnych polega na mieszaniu składników w czystym pojemniku. Proporcje są podobnie wskazane w instrukcjach.

Każde rozwiązanie jest przygotowywane w odpowiedniej ilości, biorąc pod uwagę okres jego żywotności.

Eliminacja dużego defektu szalunkiem

Działanie jest konieczne, gdy naprawiane są duże usterki wykonane przez budowniczych. Szalunek wyposażony jest w deski, sklejkę, długie odcinki wzmocnione są podporami zapobiegającymi ugięciom.

Powstałe naddatki są usuwane, a puste przestrzenie technologiczne uszczelniane metodą wtrysku.

Naprawa masą kompozytową

Technologia jest wykorzystywana w razie potrzeby do wzmacniania konstrukcji bez jej obciążania i zmiany geometrii. Najpierw podłoże jest piaskowane lub piaskowane, nakładany jest podkład epoksydowy i pozostawiany do wyschnięcia na okres do 12 godzin.

Ciekłą mieszankę nakłada się wałkiem, pędzlem. Jeśli w kompozycji jest piasek, wyrównuje się go linijką lub kielnią.Po utwardzeniu przywrócona powierzchnia jest szlifowana, a wałkiem nakładana jest żywica epoksydowa w celu uszczelnienia porów.

Eliminacja pęknięć, skład cieczy, wypełnienie i wtrysk

Naprawa pęknięć przeprowadzana jest po eliminacja ich przyczyn tworzenie, przywrócenie hydroizolacji, całkowite wyschnięcie podstawy.

Metoda zależy od głębokości wady:

• Małe pęknięcia w kształcie pajęczyny są eliminowane przez nakładanie płynnych kompozycji, które tworzą powłokę ochronną.
• Głębokie pęknięcia po obu stronach rozszerzają się do około 150-200 mm, pogłębiają do 50-70 mm. Pył jest wydmuchiwany z rowków za pomocą kompresora, wtryskiwana jest kompozycja polimerowa lub umieszczana jest uszczelka wypełniająca puste przestrzenie betonem zbrojonym włóknami.

Skład mieszanki do wtrysku, technologia jej podawania uzależniona jest od wielkości pęknięcia. Małe rowki wypełnione są wtryskiwaczem pneumatycznym wytwarzającym ciśnienie 0,2-0,3 MPa. W pęknięciach o głębokości 450 mm lub większej kompozycja jest wstrzykiwana za pomocą ręcznej pompy, pakerów.

Ciśnienie robocze utrzymywane jest na poziomie 20 bar, ale w trakcie procesu można je zwiększyć do 40 bar. Mieszanka jest dostarczana do momentu wyjścia z sąsiedniego pakera zainstalowanego w szczelinie.

Obszary z dużymi pęknięciami są zszywane za pomocą kotew, po wstrzyknięciu kanałów na całą powierzchnię podstawy nakłada się warstwę zaprawy o grubości około 20 mm.

Metoda tiksotropowa Torquet

Aby mieszanki tiksotropowe mocno przylegały do ​​podłoża, po przygotowaniu musi mieć szorstką teksturę. Powierzchnia betonu jest obficie impregnowana wodą i w stanie mokrym zagruntowana.

Na małych powierzchniach tiksotropowa naprawa betonu jest wykonywana ręcznie. Mieszankę nakłada się szpachelką, kielnią lub kielnią. Na dużych obszarach stosowana jest metoda tortowania. Mieszanka tiksotropowa jest dostarczana za pomocą sprężonego powietrza lub pompy pneumobetonu.

Jeden cykl przewiduje nałożenie warstwy o grubości do 30 mm. Mieszanina jest wyrównywana na odzyskiwalnym podłożu. Liczbę warstw, a także ich grubość określa projekt.

Uszczelnianie pęknięć w betonie na powierzchniach poziomych i pionowych, zaprawa naprawcza do betonu

Na ścianach pęknięcia mogą mieć różne kierunki, ale najczęściej są pionowe.

Pojawienie się cienkich pęknięć o szerokości mniejszej niż 1 mm wskazuje, że podczas budowy w konstrukcji lub w podstawie fundamentu występują niedociągnięcia w pracy, błędy technologiczne lub niewłaściwie dobrane materiały.

Konieczne jest przeanalizowanie i wykonanie działań naprawczych w celu zasypania, hydroizolacji, dodatkowego wzmocnienia konstrukcji kamiennych.

Drobne pęknięcia w betonie można uszczelnić żywicą epoksydową lub płynnym cementem. Stosunek cementu do najdrobniejszego piasku wynosi 1:1. Piasek można zastąpić mąką kamienną, na przykład dolomitem.

Jeśli używasz żywicy epoksydowej, pęknięcie należy dokładnie przedmuchać i wysuszyć przed uszczelnieniem. Jeśli użyjesz zaprawy cementowej, najpierw należy oczyścić pęknięcie grunt głęboko penetrujący lub przynajmniej zwilżyć wodą, usuwając kurz i okruchy.

Zwykle cienka szpachlówka do pęknięć. Końcem narzędzia lub inną cienką metalową płytką powinieneś spróbować „wcisnąć” roztwór tak głęboko, jak to możliwe, w szczelinę. Następnie powierzchnię wyrównuje się szpachelką.

Duże pęknięcia w betonie

Jeśli szczelina jest duża (kilka mm lub więcej), w celu zaoszczędzenia pieniędzy, do żywicy epoksydowej można dodać taką samą ilość piasku kwarcowego o frakcji do 1 mm.

Jeśli używasz mieszanki cementowej, możesz kupić gotowy klej cementowy do klejenia ciężkich płyt lub samodzielnie przygotować kompozycję, tak jak zrobiono to podczas budowy sztucznej skały oraz w artykule o płytkach betonowych (jak kleić płytki betonowe).

W tym przypadku, oprócz piasku i cementu, do mieszanki dodaje się etery celulozy i proszek redyspergowalny (RPP), co zostało już wielokrotnie opisane w artykułach na stronach.

Etery celulozy gromadzą i zatrzymują wodę w roztworze przez długi czas i dają możliwość przeprowadzenia wszystkich niezbędnych reakcji, aby uzyskać niezbędną wytrzymałość sztucznego kamienia.

RPP pozwala zwiększyć lepkość roztworu klejącego i poprawić połączenie z kamieniem. RPP to w rzeczywistości sucha forma lateksu, który znajduje się w wielu lakierach i farbach, a także w różnych impregnatach. Dlatego czasami dodaje się je do mieszanki cementowej, ale to, jak rozumiesz, jest znacznie mniej skuteczne i droższe niż stosowanie czystego RPP.

Dlatego mistrzowie rozwiązują ten problem na bardzo różne sposoby: jakiego rodzaju mieszankę naprawczą do betonu użyć.

Narzędzie do uszczelniania pęknięć w betonie

Teraz kilka słów o narzędziach, które pomogą i ułatwią naprawę betonu.

Jeśli używasz żywicy epoksydowej, narzędzie staje się jednorazowe. Dlatego jako szpatułkę możesz użyć skrawków plastiku i cienkiej sklejki. Możesz użyć strzykawki, ale po pracy najprawdopodobniej będziesz musiał ją wyrzucić.

Zupełnie inną sprawą jest zastosowanie kleju cementowego jako mieszanki naprawczej do betonu. Łatwo zmyć z niego wszelkie naczynia do dalszego użytku.W takim przypadku istnieją dwie możliwości użycia strzykawki do uszczelnienia pęknięcia.

Pierwsza opcja: użyj strzykawki do napełniania oleju maszynowego lub dużą strzykawkę medyczną, którą można kupić w aptece.

Druga opcja: użyj zużytej i oczyszczonej tubki kleju silikonowego. Resztki starego silikonu można łatwo usunąć, ponieważ nie przyklejają się do plastiku tuby. Tłok można też łatwo wycisnąć metalowym prętem lub długim śrubokrętem.

Wypełniając tubkę klejem cementowym i instalując ją w pistolecie do kleju, otrzymujemy doskonałe, darmowe narzędzie wielokrotnego użytku.

Za pomocą takiego narzędzia łatwo jest wstrzyknąć mieszankę cementu naprawczego na dużą głębokość do wnęki pęknięcia w betonie.

Takie narzędzie można również wykorzystać do celów dekoracyjnych: wypełniania spoin między płytkami na ścieżkach i placach zabaw czy nakładania kolorowego wzoru na betonowej powierzchni.

Niekiedy pęknięcia w kamiennych murach uszczelnia się pianką montażową, wykorzystującą jej właściwości znacznej rozszerzalności i wysokiej jakości wypełnienia ubytku. Od zewnątrz pianka malowana jest farbą w kolorze ściany. Chroni ją również przed ultrafioletowym promieniowaniem słonecznym.

Rodzaje pęknięć i innych wad betonu

Gdy konieczne jest odnowienie nawierzchni betonowej z gwarancją długiej żywotności bez dalszego pogorszenia, rozważa się kompozycje na bazie żywic. Charakteryzują się dobrą przyczepnością, zwiększoną wytrzymałością, nie pozwalają na powiększanie się pęknięć. Ponadto takie mieszanki są wszechstronne. Kolejną zaletą uszczelniania pęknięć w betonowych podłogach i ścianach tą metodą jest szybkie wysychanie kompozycji.

Przygotuj narzędzia i materiały:

• pojemniki do przygotowania roztworu;
• szpatułki;
• szlifierka, tarcze diamentowane;
• odkurzacz;
• Elementarz;
• skład żywicy;
• piasek drobnoziarnisty.

Kolejność czynności przy naprawie nawierzchni betonowej:

1. Pęknięcie jest łatane. Na tym etapie za pomocą dłuta i młotka usuwa się zdeformowane odcinki powłoki wzdłuż szczeliny. Zalecana szerokość wycieku to 5 mm lub więcej.
2. W celu utwardzenia powłoki w tym obszarze wykonuje się poprzeczne rowki za pomocą szlifierki i tarczy diamentowej. Powinny być umieszczone z krokiem nie większym niż 400 mm. Długość każdego rowka wynosi do 150 mm. Ich szerokość odpowiada grubości tarczy diamentowej.
3. Za pomocą odkurzacza usuwa się brud, kurz budowlany.
4. Rowki są mocowane za pomocą specjalnych wsporników.
5. Boczne powierzchnie pęknięcia są pokryte podkładem. Bez tego materiału nie będzie zapewniona wystarczająca wytrzymałość złącza.
6. Ponieważ mieszanka na bazie żywicy epoksydowej szybko twardnieje, konieczne jest jej przygotowanie bezpośrednio przed użyciem. Kompozycja powinna zawierać oprócz żywicy piasek i utwardzacz. Stosunek składników jest wskazany w instrukcji producenta mieszaniny.
7. Pęknięcie jest wypełnione żywicą epoksydową. Czas zamrażania - 10 minut.
8. Po wypełnieniu luki na wierzch mieszanki posypuje się piaskiem. Jest usuwany przed zakończeniem pracy.

Żywice epoksydowe do uszczelniania pęknięć w betonie. Jeśli konieczne jest wypełnienie pęknięć w betonie, należy rozważyć materiały o podwyższonej wytrzymałości. Obejmują one:

• żywica epoksydowa ED-16 i ED-20, zestaw nie zawiera utwardzacza, więc jest kupowany osobno (cena do 500 rubli), koszt głównego materiału to 2000 rubli. za 3 kg żywicy;
• Epoksyd 520 (producent Spolchemie), cena 3500 rubli. za 5 kg;
• UZIN KR 416 jest droższy niż analogi (2700 rubli za 0,75 kg), ale wyróżnia się zwiększoną niezawodnością, jest produkowany w Niemczech.

Pęknięcia pojawiają się na dużych i małych budowach poddanych dużym obciążeniom lub zawalającym się pod własnym ciężarem, zlokalizowanych w umiarkowanych lub ekstremalnych warunkach klimatycznych. Wady są klasyfikowane według kilku kryteriów:

• Na wskroś i powierzchownie, która może być głęboka i płytka.
• W szerokości - pęknięcia w betonie mogą być owłosione (do 1 mm), średnie (1-10 mm), szerokie masywne (ponad 10 mm).
• W odniesieniu do zbrojenia - z jego częściowym lub całkowitym odsłonięciem lub bez odsłonięcia prętów zbrojeniowych. Ta ostatnia opcja jest możliwa, jeśli wady znajdują się wzdłuż krawędzi konstrukcji lub między elementami wzmacniającymi.
• Według lokalizacji - lokalnie, na całej powierzchni, na krawędziach i narożach.
• W zależności od czasu wystąpienia - pęknięcia pierwotne powstałe podczas hydratacji lub podczas procesów skurczowych w betonie oraz wtórne, które powstały podczas eksploatacji.
• Według wpływu na integralność obiektu - brak efektu, zmniejszenie wytrzymałości (5-50%), niszczący (spadek poziomu wytrzymałości konstrukcji przekracza 50%).

zastrzyk

Wtrysk polega na doprowadzeniu pod ciśnieniem do powstałych otworów specjalnych mieszanek, które całkowicie wypełniają powstałe puste przestrzenie i twardnieją. Wtrysk mieszanki wypełniającej odbywa się za pomocą pomp pneumatycznych, elektrycznych lub mechanicznych. Ich możliwości projektowe są zaprojektowane dla wyraźnego dozowania składników wtryskowych, przy zachowaniu wymaganego poziomu ciśnienia.Materiałem wtryskowym są materiały polimerowo-cementowe, żywica epoksydowa. Aby przeprowadzić taką procedurę, wierci się otwory w betonie wzdłuż pęknięcia po obu stronach i montuje pakery, przez które podawana jest masa iniekcyjna (rys. 1).

Opieczętowanie

Uszczelnianie - wypełnienie powstałych pęknięć specjalną masą zapewniającą szczelność. Aby przeprowadzić tę procedurę, uszkodzony obszar jest uderzany młotkiem w celu określenia poziomu korozji. Z każdej strony pęknięcia usuwa się uszkodzony materiał o ok. 30 cm. Przygotowany obszar jest wolny od kurzu. Za pomocą szpachelki lub kielni układa się na nim mieszankę naprawczo-uszczelniającą do betonu. Taka mieszanka może składać się z:

• zaprawa cementowo-piaskowa z plastyfikatorami;
• żywica epoksydowa;
• Uszczelniacz na bazie poliuretanu.

Klasyfikacja uszkodzeń betonu

W wyniku różnych wpływów o charakterze wewnętrznym i zewnętrznym (patrz tabela 1) beton może pękać. Dotyczy to dużych i małych obiektów obciążonych obciążeniami zewnętrznymi lub obciążonych własnym ciężarem. Aby zrozumieć, dlaczego beton pęka po wylaniu, musisz najpierw poznać klasyfikację pęknięć.

Odpryski i pęknięcia w betonie różnią się:

• z natury - skrośna i powierzchowna (głęboka i płytka). Do określenia głębokości stosuje się sondy różnych typów, urządzenia ultradźwiękowe;

• na szerokość - mikroskopijny (włochaty), średni (ponad 1 mm), szeroki, masywny (ponad 10 mm). Do określenia szerokości pęknięć stosuje się przyrządy pomiarowe o różnej dokładności i charakterze;

• przez odsłonięcie elementów zbrojeniowych - przyczyniające się do korozji (na zbrojeniu, z jego pełnym lub częściowym odsłonięciem) i przechodzenia między elementami zbrojenia (na krawędziach, pomiędzy);

• do czasu powstania - pierwotny (w procesie hydratacji, skurczu mieszanki betonowej) i wtórny (podczas operacji Struktury);

• według lokalizacji - na rogach i krawędziach betonowego obiektu, na całej powierzchni, w całej objętości, lokalnie (na przykład w obszarze przyłożonego naprężenia lub okresowych uderzeń mechanicznych);
• w zależności od stopnia oddziaływania na konstrukcję - zmniejszająca wytrzymałość (5...50%), niszcząca (zmniejszająca wytrzymałość ponad 50%).

Ważne: jeśli oczekiwane warunki betonowania i eksploatacji zostaną naruszone, wystąpienie pęknięć jest nieuniknione, dlatego w warunkach projektowych uwzględniono margines 10 ... 30%.

Rodzaje pęknięć i przyczyny ich powstawania

Jeżeli uszkodzenie w przekroju ma szerokość 1-2 mm, uważa się to za zjawisko dopuszczalne i bezpieczne. Gdy parametr przekracza 5 mm, warto skontaktować się ze specjalistami w celu przeprowadzenia badania. Obejmuje analizę aktualnego stanu konstrukcji, identyfikację zagrożeń i wydanie zaleceń, jak zamknąć pęknięcie w cegle ściana domu na zewnątrz, wewnątrz, zimą lub latem.

pionowy

Pojawienie się takich szczelin poprzedzone jest błędnymi obliczeniami projektantów i błędami budowniczych. Przyczyny to m.in. niezgodność z dylatacjami, nadmierne obciążenie nadproży i ścianek działowych, zła jakość mieszanki betonowo-murarskiej. Manifestacje naruszeń występują częściej zimą.

Typ podziału w pionie

Poziomy

Takie pęknięcia częściej pojawiają się w zaprawie murarskiej.Powodem tego jest skurcz. Może to dotyczyć fundamentów pod wpływem ciśnienia budynku lub wód gruntowych, obciążonych konstrukcji. Często w tej sytuacji dom jest ciągnięty po obwodzie. Jeśli szerokość podziału jest mniejsza niż 5 mm, taka decyzja jest błędna.

poprzez

Takie wady są uważane za najbardziej niebezpieczne, dlatego w tym przypadku budynek często przechodzi w stan awaryjny. Z powodu deformacji fundamentu pojawiają się otwory przelotowe. W tym przypadku to nie kurczenie się staje się przyczyną, ale naturalnym elementem lub upadającym drzewem, eksplozją.

Poprzez uszkodzenie konstrukcji ceglanych

Kurczyć

Ten rodzaj uszkodzenia jest inaczej nazywany uszkodzeniem włosów. Tutaj dochodzi do deformacji fundamentu i głównej części budynku, w tym dachu. Zapobieganie powstawaniu pęknięć to właściwe podejście do wyboru zaprawy betonowej, zgodność z technologiami budowlanymi.

Uszkodzenia wyrównujące

Nie jest niczym niezwykłym, że pasażerowie doznają uszkodzeń na równych konstrukcjach. W takim przypadku, również przed naprawą pęknięć w tynku na ścianie, konieczne jest ustalenie powody ich pojawienia się. Sprowadzają się do naruszenia procesu technologicznego tynkowania. W szczególności: niejednorodny skład, nadmierna grubość aplikacji pojedynczej warstwy, brak zbrojenia.

Pękanie tynku od skurczu budynku

Więcej o głównych przyczynach

Wiele przyczyn prowadzących do zniszczenia jest identycznych do ścian z cegły, bloczki piankowe, panele, konstrukcje betonowe i tynkowane. W nowych budynkach problemy pojawiają się relatywnie szybciej niż w starym funduszu z powodu niedotrzymania terminów budowy. Ze względu na kurczenie się szkieletu dzisiaj rzadki klient lub deweloper wstrzyma prace na cały sezon.W efekcie montaż okien i prace wykończeniowe prowadzone są w wciąż poruszającym się budynku.

Pęknięcia na ceglanej elewacji w nowym budynku

Drugim powszechnym powodem jest jakość badań geodezyjnych. Wybór konstruktywnego rozwiązania, materiałów budowlanych, dodatkowych środków zapewniających trwałość planowanego obiektu zależy od wyników badań i badań. Częściej pojawiają się problemy z powodu zaniedbania niestabilnej gleby i wód gruntowych.

Lista najczęstszych przyczyn obejmuje również niewłaściwe podejście do tynkowania ścian. Ze względu na oszczędność czasu prace często wykonuje się na wilgotnym podłożu, gdy podłogi i sufity jeszcze nie wyschły. Aby obniżyć kosztorys, stosuje się niskiej jakości materiały wzmacniające, podkłady i mieszanki wyrównujące. Aby nie oczekiwać długiego czasu do całkowitego wyschnięcia nałożonej warstwy, powstaje dodatkowa wentylacja z ogrzewaniem, powłoka powstaje w jednym przebiegu przekraczając zalecane limity.

Tynkowanie ścian bez siatki zbrojącej

Długotrwała naprawa usterek

Decydując o tym, jak przez długi czas naprawiać pęknięcia w betonie, należy zwrócić uwagę na ten sposób obróbki wad. Żywica i mieszanki do uszczelniania na jej bazie nadają się do renowacji jastrychów, ślepych obszarów i różnych wybetonowanych powierzchni lub powierzchni poziomych

Naprawa pęknięć w betonie przy użyciu takich związków ma kilka zalet. Przede wszystkim jest to taniość mieszanek, a także ich szybkie schnięcie. Z drugiej strony żywica pozwala na pewne mocowanie szwów i zapobieganie ich dalszemu powiększaniu.

Tak więc, aby wyeliminować wady, będziesz musiał przygotować:

• szlifierka kątowa i tarcze diamentowane;
• odkurzacz;
• szpatułki i korytko do rozcieńczania kompozycji;
• podkład do betonu;
• Epoksyd (baza A i utwardzacz B);
• Drobnoziarnisty piasek przesiany.

Zanim zamkniesz pęknięcie, musisz go oczyścić z kurzu i brudu. Następnie terminację wykonujemy w następującej kolejności:

• Wykonujemy łączenie szczelin. W takim przypadku szerokość powstałego wgłębienia musi wynosić co najmniej 5 mm.
• Za pomocą szlifierki przecinamy poprzeczne szwy w betonie z krokiem 400 mm (długość rowków wynosi około 100-150 mm).
• Usuwamy luźną warstwę betonu i odkurzamy powierzchnię odkurzaczem.
• Powierzchnię ubytku traktujemy podkładem, a poprzeczne rowki mocujemy za pomocą wsporników naprawczych.
• Przygotowujemy roztwór żywicy (bazy), utwardzacza i piasku zgodnie z instrukcją na opakowaniu z kompozycją.
• Ubytek zamykamy powstałą mieszanką i szybko wyrównujemy powierzchnię, ponieważ czas wiązania żywicy wynosi tylko 10 minut.

Następnie zaleca się pokrycie powierzchni piaskiem, który przed wypełnieniem podstawy lub pokryciem materiałem wykończeniowym należy usunąć odkurzaczem.

Najlepsze związki epoksydowe

Jeśli mówimy o najlepszych materiałach do naprawy pęknięć w betonowych ścianach i innych powierzchniach, to dziś najskuteczniejsze są:

• Żywica epoksydowa produkcji krajowej ED-16 i ED-20 w cenie około 2000 za 3 kg. Utwardzacz trzeba będzie kupić osobno (kosztuje około 300-500 rubli).
• Żywica epoksydowa 520 od czeskiego producenta Spolchemie o wartości 3500 rubli za 5 kg.
• Niemiecka kompozycja UZIN KR 416, która będzie kosztować 2700 rubli za 0,75 kg.

Dużą popularnością cieszą się również kompozycje włoskiego producenta Sika.

Należy jednak pamiętać, że ta metoda korygowania defektów nie nadaje się do obróbki otworów powstających w betonowych podłożach, które znajdują się pod silnym ciśnieniem wody. W takim przypadku warto zastosować uszczelniacz.

Jak zakryć szwy w zagłębieniu między pierścieniami

Nie używaj pianki ani żywicy epoksydowej do uszczelniania połączeń.

Należy również uważać na różne uszczelniacze. Takie materiały uszczelniające mogą nie przynieść pożądanego efektu, a także zepsuć wodę pitną.

Pieczęciowy szwy między pierścieniami możesz użyć zwykłego cementu z piaskiem. Będzie to najtańszy sposób, ale nie najtrwalszy. Pod wpływem wilgoci i zimna takie szwy bardzo szybko się zapadają.

Aby uzyskać dodatkową wytrzymałość, do roztworu można dodać płynne szkło. Należy pamiętać, że wraz z dodatkiem płynnego szkła roztwór szybko twardnieje.

Jeśli woda wycieka ze szwów, zaprawa cementowa w ogóle nie jest odpowiednia. Taka mieszanka po prostu nie ma czasu na stwardnienie i zostanie zmyta pod ciśnieniem wody. W takim przypadku będziesz potrzebować uszczelnienia hydraulicznego. To specjalnie zaprojektowane rozwiązanie, które nie boi się zmian temperatury, w ogóle nie przepuszcza wody i pęcznieje po wyschnięciu.

Jeśli szwy po oczyszczeniu z brudu, gruzu i odprysku betonu okazały się zbyt głębokie i szerokie, zatyka się je liną jutową, konopną lub lnianą, zaimpregnowaną specjalną masą nadającą się do hydroizolacji.

Najwygodniej jest uszczelnić lub inaczej wbić linę w szczelinę drewnianą szpachelką i młotkiem. Następnie pozostałą przestrzeń uszczelnia się uszczelką hydrauliczną. Uszczelnianie na sucho szwy wykonuje się zaprawą cementową. Takie podejście pozwoli zaoszczędzić pieniądze i niezawodnie ukryć pęknięcia i szwy.