Jak wyginane są metalowe rury: technologiczne subtelności pracy

Narzędzia do gięcia rur

Pytanie, jak zgiąć rurę bez giętarki do rur, nie spowoduje trudności, jeśli do wykonania tej operacji użyjesz najprostszych urządzeń. Możesz wykonać gięcie rur na zimno za pomocą następujących urządzeń.

• W przypadkach, gdy konieczne jest zginanie miękkiej (aluminiowej) lub stalowej rury o wysokości profilu nie większej niż 10 mm, stosuje się poziomą płytę z otworami, w którą wkładane są ograniczniki - metalowe kołki. Za pomocą tych kołków produkty są wyginane zgodnie z wymaganymi parametrami. Ta metoda ma dwie poważne wady: niską dokładność gięcia, a także fakt, że przy jej stosowaniu konieczne jest zastosowanie znacznego wysiłku fizycznego.
• Produkty o wysokości profilu 25 mm najlepiej giąć za pomocą uchwytów rolkowych. Rura jest bezpiecznie zamocowana w imadle, a na tę część, którą należy zgiąć, przykładana jest siła za pomocą specjalnego wałka. To urządzenie pozwala uzyskać lepsze zgięcie, ale wymaga również zastosowania wysiłku fizycznego.

Opcja, jak mówią, w pośpiechu. Długa dźwignia tego niezwykle prostego urządzenia pozwala poradzić sobie z dość grubymi rurami.

Aby utworzyć łuk o dużym promieniu krzywizny na stalowych lub aluminiowych rurach falistych, stosuje się stałe zaokrąglone szablony, na których mocowane są specjalne zaciski do mocowania produktu. Na takim urządzeniu rura jest również wyginana ręcznie, siłą układając ją w rowku szablonu, którego kształt dokładnie odpowiada wymaganemu promieniowi gięcia.

Do wykonania szablonu do gięcia wystarczą zszywki ze sklejki i metalu

blacha do gięcia

Aby skutecznie giąć rury stalowe lub aluminiowe w domu, możesz wykonać zmodernizowaną blachę do gięcia, korzystając z poniższych wskazówek.

1. Rolę takiej płyty pełni panel, który wycinany jest z blachy o dużej grubości.
2. Wykonany w ten sposób panel jest przyspawany do stelaża, który montowany jest na specjalnym postumencie.
3. W panelu wywiercone są dwa otwory, niezbędne do zamontowania śrub, które służą jako ograniczniki dla rury profilowej.
4. Na jednej ze śrub oporowych zamontowana jest specjalna dysza, za pomocą której reguluje się promień gięcia.
5. Aby zapewnić wyrównanie odcinków rur przylegających do zakrętu, nad przedmiotem obrabianym umieszcza się metalową płytkę, mocowaną śrubami.

Gięcie trzpieniowe

Do gięcia produktów z rur profilowanych w domu, których wysokość ściany nie przekracza 25 mm, można wykonać specjalny trzpień. Do tych celów lepiej jest użyć ogólnego stołu warsztatowego, na powierzchni którego będzie wystarczająco dużo miejsca na takie urządzenie. Aby wybrać optymalną lokalizację elementu mocującego zginalną rurę, często na jednym końcu stołu roboczego wykonuje się otwory. Za zapewnienie wymaganego promienia gięcia rury karbowanej odpowiada specjalny szablon, który można wykonać z grubej sklejki lub metalowego narożnika, jeśli będziemy go często używać.

Aplikacja do gięcia profili

Oczywiście, jeśli masz dużo pracy przy gięciu rur profilowanych, lepiej jest zrobić do tego specjalną maszynę, której rysunki można łatwo znaleźć w Internecie. Nie będziemy tutaj analizować tego problemu, ponieważ jest on bardziej niż szczegółowo omówiony w artykułach pod poniższymi linkami.

Nie możesz obejść się bez takiej maszyny, nawet jeśli musisz zginać rury o dużym przekroju profilu. Głównymi ciałami roboczymi takiej maszyny, charakteryzującej się dużą uniwersalnością, są trzy walce, z których dwie są nieruchome, a poprzez zmianę położenia trzeciego reguluje się promień gięcia produktu. Jako napęd do takiego urządzenia zastosowano napęd łańcuchowy oraz rączkę obracaną przez operatora.

Zakrzywione rury mogą być potrzebne podczas instalowania urządzeń grzewczych, instalacji wodno-kanalizacyjnych, podczas instalowania rurociągów w domu itp. Jeśli nie kupiłeś już wygiętych niezbędnych kawałków rur, możesz je sam zgiąć w domu.Jedyną rzeczą, która może się nie udać, jest zgięcie rury do wewnątrz i jej pęknięcie, ponieważ podczas zginania metalu produktu doświadcza on jednocześnie ściśnięcia i naprężenia. Aby tak się nie stało, musisz przestrzegać poniższych wskazówek.

Gięcie z lub bez sprzętu domowej roboty

Ta opcja jest powszechna, ponieważ podnośnik jest bardzo popularnym narzędziem, które ma większość kierowców. Idealnie nadaje się do gięcia walcowanego metalu w domu. Zgodnie z zasadą działania ta metoda jest podobna do giętarki do rur kuszowych. Rura jest zamocowana w trzech punktach, z których dwa to ograniczniki, a trzeci to pręt podnośnika.

Używanie szlifierki kątowej (szlifierki) do gięcia rur profilowych

Ta metoda działa z profilem o przekroju prostokątnym. Wzdłuż trzech ścian wykonano kilka cięć, czwarta pozostaje nietknięta. Ze względu na wygląd nacięć rura łatwo się wygina, po czym nacięcia są spawane i polerowane.

Domowa giętarka do rur rolkowych

Doskonały do ​​uzyskania gięcia o dużej średnicy na rurze profilowej. Wygodne jest dla nich zginanie na przykład rury do szklarni. Kawałek metalu jest mocowany na rolkach, prasowany i walcowany. Potem ponownie się zaciska i znów się toczy. Rezultatem jest duży równomierny promień gięcia.

Metody pomocnicze do gięcia rur

Pożywny

W rurze umieszcza się wypełniacz, który wypełnia przestrzeń wewnętrzną. W takim przypadku końce są szczelnie zamknięte, w tym celu można użyć spawania. Zastosowanie wypełniacza pozwala „naprawić” objętość wewnętrzną. Podczas gięcia unikaj pojawiania się „fal”, „pofałdowań” po wewnętrznej stronie narożnika i wygładzaj gięcie.Jako wypełniacz często wybierany jest czysty piasek kwarcowy.

Ciepło. Zwiększenie ciągliwości metalu podczas gięcia

Rozgrzany metal staje się bardziej miękki, im wyższa jest jego temperatura. Metalowa rura jest podgrzewana za pomocą palników gazowych, nagrzewania indukcyjnego, a także każdą inną dostępną metodą. Temperatura ogrzewania zależy od metalu. Stal niskostopowa i zwykła standardowa nagrzewa się do ~500 stopni Celsjusza.

Korzystając z tych metod, możesz zgiąć metalową rurę własnymi rękami w domu bez użycia specjalistycznego sprzętu i uzyskać dobre wyniki.

Co można zginać, a czego nie?

Wielu rodaków zastanawia się, czy można zginać rury polipropylenowe i jak to zrobić poprawnie ().

Zastanów się, które materiały podlegają odkształceniom mechanicznym bez uszczerbku dla późniejszej eksploatacji, a które nie.

Istnieje możliwość gięcia prawie wszystkich wyrobów metalowych, w tym rur aluminiowych, miedzianych i stalowych o różnych średnicach. Trudniej jest zmienić konfigurację stali nierdzewnej i podobnych twardych stopów.

Do prawidłowego odkształcenia wszystkich metali bez wyjątku potrzebna jest specjalna giętarka do rur. Zastosowanie specjalnej maszyny zapewni nie tylko optymalną jakość gięcia, ale również pozwoli wykonać zadanie przy minimalnym wysiłku fizycznym.

Niektórzy hydraulicy, w celu zaoszczędzenia okuć, podgrzewają polipropylen przemysłową suszarką do włosów i wyginają go do wymaganego kształtu. Jest to niepraktyczne, ponieważ z powodu odkształcenia w połączeniu z ogrzewaniem zakrzywiona rura z tworzywa sztucznego będzie miała nierówną grubość ścianki na zewnętrznym i wewnętrznym promieniu.

W efekcie eksploatacja zbudowanego wodociągu będzie krótkotrwała, gdyż pod ciśnieniem ciekłego ośrodka z czasem w cienkiej ściance pojawią się pęknięcia.

Wybór odpowiedniego narzędzia

Sprężyna jest skutecznym narzędziem do pracy z metal-plastik. Sprężyny na rynku są dwojakiego rodzaju: zewnętrzne i wewnętrzne. Oba rodzaje narzędzi wyróżnia przystępna cena. Narzędzie należy dobrać zgodnie z zewnętrzną lub wewnętrzną średnicą rury.

Urządzenie wykonane jest z polerowanej stali. Gładka powierzchnia cewek umożliwia wyjęcie sprężyny z wygiętej rury. Zastosowanie sprężyny umożliwia zapewnienie tej samej średnicy przekroju na całym łuku.

Giętarka do rur to szeroka gama maszyn lub urządzeń przeznaczonych do odkształcania walcowanego metalu z uwzględnieniem wymaganego kąta i promienia gięcia. Urządzenia są aktywnie wykorzystywane przy budowie rurociągów do różnych celów o różnych konfiguracjach i rozmiarach.

Klasyfikacja giętarek do rur

Wszystkie nowoczesne giętarki do rur spełniają następujące wymagania:

• możliwość gięcia pod kątem do 180 stopni;
• możliwość pracy z rurami wykonanymi z różnych materiałów, w tym z kompozycji aluminiowych, miedzianych, stalowych i polimerowych.

Taki sprzęt, w zależności od rodzaju zastosowanego napędu, dzieli się na następujące kategorie:

• Modyfikacje ręczne
  , z reguły stosuje się do pracy z rurami o małej średnicy. Urządzenie napędzane jest kołnierzem, do którego przykładany jest znaczny wysiłek mięśniowy.
• Modyfikacje hydrauliczne
  to najlepszy wybór do pracy z rurami, których średnica nie przekracza 3 cali.Działanie urządzeń hydraulicznych pozwala na pracę z rurami bez nadmiernego wysiłku fizycznego. Na rynku dostępne są mobilne i stacjonarne hydrauliczne giętarki do rur.
• Modyfikacje elektromechaniczne
  prezentowane na rynku z uniwersalnymi urządzeniami przeznaczonymi do wykonywania gięcia o wysokiej precyzji. Główną zaletą takich giętarek do rur jest możliwość pracy z cienkościennym walcowanym metalem bez ryzyka uszkodzenia.

W zależności od metody gięcia i konfiguracji części roboczej narzędzie może być:

Kusza
, gdzie elementem odkształcającym jest wymienna metalowa forma prowadząca, dobierana do określonej średnicy rury.

Człon
, gdzie walcowany metal jest ciągnięty przez specjalny segment, który owija wokół siebie rurę.

Na zdjęciu - maszyna trzpieniowa

Dornowie
, gdzie praca z metalem walcowanym odbywa się zarówno z zewnątrz, jak i od wewnątrz rury. Cecha ta pozwala na wykorzystanie urządzenia do zmiany konfiguracji cienkościennych rur bez niebezpieczeństwa pęknięcia lub pomarszczenia metalu wzdłuż średnicy wewnętrznej.

Technologia gięcia rur

Instrukcja zmiany konfiguracji rur za pomocą sprężyny zewnętrznej jest następująca:

• Sprężyna jest nałożona na metal-plastik;
• Następnie rurę chwyta się obiema rękami w odległości 20 cm od sprężyny i wygina do uzyskania pożądanego kąta;
• Po uzyskaniu żądanego kąta sprężyna obraca się wokół własnej osi i jest usuwana.

Zastosowanie sprężyny wewnętrznej różni się tym, że urządzenie wkłada się od krawędzi rury, skąd można je następnie wyciągnąć.

Zagięty koniec rury można uzyskać za pomocą giętarki do rur. W takim przypadku urządzenie zgodnie z jego modyfikacją jest konfigurowane do wymaganych parametrów. Następnie rura jest wkładana do szczeliny odbiorczej, a urządzenie jest napędzane jednym lub drugim napędem.

Proste sposoby gięcia rur

Gięte ręcznie

Nie rozpaczaj, jeśli musisz zainstalować złożoną konstrukcję za pomocą zakrzywionych rur, ale nie ma dostępnego profesjonalnego narzędzia. Nawet jeśli nie można było wcześniej kupić półfabrykatów o pożądanym kącie gięcia, możesz samodzielnie wykonać części do pracy, w domu i przy użyciu minimum narzędzi.

Jak się zachować? Chwyć konstrukcję rękoma, trzymaj mocno i stopniowo zginaj. Uważaj, aby nie uszkodzić części. Płynnie, centymetr po centymetrze, przesuwaj się wzdłuż długości rury. Musisz powtórzyć manipulację w 5-6 podejściach. Praca ręczna nie jest odpowiednia we wszystkich przypadkach, ponieważ na przykład zginanie rury aluminiowej jest znacznie łatwiejsze niż robienie tego samego z produktem metalowym.

Rurę można zginać bez giętarki do rur - ręcznie

Metoda ręczna jest skuteczna podczas pracy z rurami o średnicy 16-20 mm. Przy większym kroju proces się rozciągnie i będzie bardziej pracochłonny, ale to prawda.

Korzystanie z gorącej metody

Wymyśliliśmy aluminium, ale jak samodzielnie zgiąć metalową rurę, aby wynik nie zawiódł? Palnik gazowy rozwiąże problem.

Algorytm działania:

1. Naprawiamy metalowy segment w imadle.
2. Rozgrzewamy odcinek przyszłego zakrętu.
3. Gdy pojawi się skala, przejdź do gięcia.

Skąd wiesz, kiedy zacząć pracę? Jeśli materiałem jest aluminium, trzymaj kartkę papieru blisko powierzchni rury. Sygnałem będzie jego zapłon lub pojawienie się dymu.W przypadku innego metalu ogrzewany obszar zmieni kolor na czerwony.

Uwaga: metoda grzania nie nadaje się do pracy z częściami ocynkowanymi - gwarantowane jest uszkodzenie powłoki, powłoka stanie się bezużyteczna

Ogrzewanie to skuteczny sposób na bezpieczne gięcie rur

Używamy wypełniaczy - piasku i wody

Zastosowanie wypełniaczy umożliwia gięcie zarówno rury karbowanej jak i elementów aluminiowych o dużej średnicy.

Jak pracować z piaskiem:

• wsypujemy piasek do wnętrza konstrukcji, nakładamy zatyczki na końce rury (uważać na szczelność);
• naprawić część w imadle;
• miejsce zgięcia ogrzewamy lutownicą lub palnikiem gazowym;
• gdy powierzchnia się nagrzeje, wygnij konstrukcję gumowym młotkiem lub drewnianym młotkiem, delikatnie stukając w rozgrzaną powierzchnię;
• po zakończeniu manipulacji usuwamy korki, usuwamy piasek z zagłębień - wszystko gotowe.

Piasek chroni rurę przed deformacją i nierównomiernym zginaniem.

Uważaj na szczelność zamknięcia rur podczas pracy z piaskiem i wodą

Zasada pracy z wodą jest prawie identyczna - wlewamy wodę do części, wkładamy korki. Przed zgięciem rury PCV lub produktu wykonanego z innego materiału pozwól wodzie zamarznąć (wystawić na mróz lub wstawić do lodówki). Po zamrożeniu cieczy ruchami postępowymi nadajemy konstrukcji żądany promień gięcia.

Zgodnie z tą zasadą można zarówno wygiąć blachę w rurę (tylko bez użycia wody i piasku), jak i wygiąć samą rurę.

Metoda obróbki cieplnej

Jeśli chodzi o metalową rurę, twoim asystentem powinien być palnik gazowy. Działamy etapami.

1. Za pomocą imadła mocuje się metalowy odcinek rury.
2. Planowany odcinek łuku ogrzewany jest palnikiem gazowym.
3. Po pojawieniu się łuski wykonujemy gięcie.

Ważne jest, aby uchwycić moment początku zakrętu. Jeśli rura jest aluminiowa, konieczne jest przyniesienie do niej kartki papieru

Jeśli się zapali lub pali, możesz zacząć. Jeśli rura jest wykonana z innego metalu, sygnałem będzie obszar zaczerwieniony podczas procesu nagrzewania. Metoda obróbki cieplnej nie może być stosowana podczas gięcia rur ocynkowanych. Wysokie temperatury uszkodzą powłokę i sprawią, że powłoka będzie bezużyteczna. Musisz wiedzieć, że jeśli mówimy o gięciu rury kwadratowej, nie możesz obejść się bez potężnej lampy lutowniczej lub palnika. A co najważniejsze, na samym początku pracy taki produkt jest podgrzewany ze wszystkich stron.

Promienie gięcia rur

Promienie gięcia rur

Gięcie rur to proces technologiczny, w wyniku którego pod wpływem obciążeń zewnętrznych zmienia się nachylenie osi geometrycznej rury. W tym przypadku w metalu ścianek rury występują odkształcenia sprężyste i sprężysto-plastyczne. Na zewnętrznej części wygięcia występują naprężenia rozciągające, a na wewnętrznej – naprężenia ściskające. W wyniku tych naprężeń ścianka zewnętrzna rury jest rozciągana względem osi gięcia, a ścianka wewnętrzna jest ściskana. W procesie gięcia rury następuje zmiana kształtu przekroju - początkowy profil pierścieniowy rury zamienia się w owalny. Największa owalność przekroju jest obserwowana w środkowej części camberu i zmniejsza się wraz z początkiem i końcem camberu. Tłumaczy się to tym, że największe naprężenia rozciągające i ściskające podczas zginania występują w środkowej części łuku. Owalność przekroju na zakręcie nie powinna przekraczać: dla rur o średnicy do 19 mm - 15%, dla rur o średnicy 20 mm lub większej - 12,5%. Owalność przekroju Q w procentach określa wzór:

gdzie Dmax, Dmin, Dnom to maksymalna, minimalna i nominalna średnica zewnętrzna rur na zakręcie.

Oprócz tworzenia się owalności podczas gięcia, zwłaszcza w przypadku rur cienkościennych, czasami na wklęsłej części zagięcia pojawiają się fałdy (pofałdowania). Owalność i pomarszczenie niekorzystnie wpływają na pracę rurociągu, ponieważ zmniejszają powierzchnię przepływu, zwiększają opory hydrauliczne i są zwykle miejscem zapychania i zwiększonej korozji rurociągu.

Zgodnie z wymaganiami Gosgortekhnadzor promienie gięcia rur stalowych, kolanek, kompensatorów i innych giętych elementów rurociągów muszą wynosić co najmniej następujące wartości:

przy gięciu z wstępnym wypełnieniem piaskiem i z ogrzewaniem - co najmniej 3,5 DH.

przy gięciu na giętarkach do rur w stanie zimnym bez szlifowania - co najmniej 4DH,

przy gięciu z fałdami półfałdowymi (z jednej strony) bez wypełnienia piaskiem, ogrzewane palnikami gazowymi lub w specjalnych piecach - co najmniej 2,5 DH,

w przypadku łuków wykonanych metodą ciągnienia na gorąco lub tłoczenia, co najmniej jeden DH.

Dopuszcza się gięcie rur o promieniu gięcia mniejszym niż wskazane w pierwszych trzech akapitach, jeżeli metoda gięcia gwarantuje pocienienie ścianki o nie więcej niż 15% wymaganej w obliczeniach grubości.

Główne metody gięcia rur są stosowane w magazynach i zakładach pozyskiwania rur, a także w miejscach instalacji: gięcie na zimno na giętarkach i oprzyrządowaniu do rur, gięcie na gorąco na giętarkach do rur z grzaniem w piecach lub prądami wysokiej częstotliwości, gięcie z fałdami , gięcie w stanie wypełnionym gorącym piaskiem.

Długość rury L, niezbędną do uzyskania wygiętego elementu, określa wzór:

L = 0,0175 Rα + l,

gdzie R jest promieniem gięcia rury, mm;

α — kąt gięcia rury, stopnie;

l - odcinek prosty o długości 100-300 mm, niezbędny do uchwycenia rury podczas gięcia (w zależności od konstrukcji urządzenia).

1. Nazwij tolerancje dla owalności odcinka rury.

2. Jak obliczana jest owalność w procentach?

3. Jakie promienie gięcia są dozwolone przez wymagania Gosgortekhnadzor podczas gięcia rur na różne sposoby?

4. Jak określić długość rury, aby uzyskać gięty element?

Wszystkie materiały z sekcji „Obróbka rur” :

● Czyszczenie i prostowanie rur

● Zaginanie końcówek rur, kształtek i otworów

● Gwintowanie i walcowanie gwintów na rurach

● Promienie gięcia rur

● Gięcie na zimno

● Gięcie rur na gorąco

● Cięcie i obróbka końców rur

● Obróbka rur nieżelaznych

● Obróbka rur z tworzyw sztucznych i szkła

● Przygotowanie i rewizja okuć

● Produkcja uszczelek w sklepach rurowych i warsztatach

● Przepisy bezpieczeństwa dotyczące obróbki rur

Jak pracować z giętarką do rur w domu?

Giętarki do rur nazywane są mechanizmami specjalnymi, które charakteryzują się inną zasadą działania. Za ich pomocą w produkcji lub w domu realizowane jest ręczne i mechaniczne gięcie rur o przekroju okrągłym i profilowym.

Istnieją następujące typy ręcznych giętarek do rur odpowiednich do gięcia plastikowych cienkościennych wyrobów aluminiowych o małej średnicy:

• Dźwignia. Ten mechanizm jest również nazywany maszyną Volnova. Do układania przedmiotu obrabianego zapewnia specjalną formę. Sam proces gięcia nie wymaga podgrzewania rury i odbywa się za pomocą dźwigni.Kształt odpowiada określonej średnicy.
• Kusza. Konstrukcja, w której mocowany jest obrabiany przedmiot, wyposażona jest w segment gnący, który przeciska się przez środek rury od strony przeciwnej do końców.
• Wiosna. Przed gięciem rura jest wyposażona w sprężynę, którą układa się wewnątrz produktu. Ponadto przedmiot obrabiany można ogrzać lub zastosować metodę gięcia na zimno. Pod koniec zabiegu sprężynę należy usunąć.

Za pomocą gięcia maszynowego można rozwiązać problem gięcia i prostowania rury aluminiowej o różnych średnicach i kształtach. Ryzyko uszkodzenia jest zredukowane prawie do zera.

Mechanizmy te mogą działać na zasadzie elektromechanicznej lub hydraulicznej, co gwarantuje dokładny wynik pracy, zgodnie z stawianymi wymaganiami.