Jak i jaka jest hydroizolacja studni kanalizacyjnych

Zaprawy naprawcze do betonu

Aby odbudowa sztucznego kamienia zakończyła się sukcesem, przed wyborem kompozycji naprawczej przeprowadza się dokładną kontrolę zniszczonej konstrukcji, przeprowadza się analizę. Mieszanina jest wybierana z uwzględnieniem następujących czynników:

• stopień obciążenia konstrukcji, jej nośność;
• głębokość uszkodzenia;
• warunki pracy betonu (wilgotne środowisko, reżim temperaturowy, stopień narażenia na agresywne środowisko);
• dostęp do uszkodzonego obszaru;
• szacunkowy zakres prac.

W przypadku naprawy powierzchni betonu w widocznym miejscu, należy wziąć pod uwagę wymagania estetyczne.

Naprawa poważnych uszkodzeń

Duży uszkodzony obszar wypełnia się nową zaprawą betonową. Najpierw powierzchnia konstrukcji jest oczyszczana z luźnych kawałków, kurzu. Powinna pozostać czysta, solidna podstawa z dobrej jakości betonu.

Wypełnianie odbywa się kompozycją cementu ze złożonymi dodatkami, które poprawiają jego działanie. Dobre rezultaty daje szybko twardniejąca zaprawa polimerowa lub beton zbrojony włóknami.

Aby naprawa betonu zaprawą cementową zakończyła się sukcesem, ważne jest stworzenie warunków dla jego niezawodnej przyczepności do odnawianego podłoża. Zwykle praktykowane są dwie metody:

1. Ciągłe wylewanie całej powierzchni konstrukcji odbywa się za pomocą roztworu o grubości ponad 100 mm. W przypadku częściowej renowacji następuje pogłębienie miejsca betonowania.
2. Najlepszą przyczepność starych i nowych warstw uzyskuje się, gdy siatka stalowa jest przymocowana kołkami do odnawianego podłoża.

Przed wylaniem roztworu powierzchnia naprawianej konstrukcji jest pokryta klejami epoksydowymi, akrylowymi lub innymi, które zapewniają lepszą przyczepność.

Suche mieszanki do naprawy betonu

Wszystkie suche mieszanki do naprawy betonu zawierają cement, aby zapewnić optymalną kompatybilność z naprawianą strukturą betonu. Na rynku budowlanym istnieje wiele kompozycji różnych firm.

Kompozycję naprawczą nakłada się w warstwie o grubości 5-50 mm na podłoża poziome i pionowe. Aby przywrócić sufit, optymalnie jest zachować grubość mieszanki 30 mm. Najlepszą przyczepność zapewnia wstępna obróbka betonu podkładem lub podkładem.

Zaprawa naprawcza do betonu OSNOVIT

W zależności od rodzaju zastosowania suche mieszanki dzielą się na następujące typy:

• do pracy w temperaturach powyżej + 5 ° C;
• w ujemnych temperaturach;
• do hydroizolacji i zapewnienia właściwości ochronnych;
• do napraw nie zmieniających geometrii i nośności konstrukcji betonowej.

Zakres suchych mieszanek jest wszędzie tam, gdzie trzeba wykonać szybkie naprawy, wyeliminować usterki.

Plusy:

• dobra przyczepność do starej bazy;
• wysoka wytrzymałość mechaniczna utwardzonej kompozycji;
• dzięki dodatkom mieszanka nie kurczy się;
• możliwość eliminowania wad o głębokości do 100 mm.

Minusem jest wysoki koszt, krótki okres przydatności do spożycia.

Mieszaniny tiksotropowe

W rzeczywistości są to analogi konwencjonalnych suchych mieszanek, ale o ulepszonych właściwościach. Popularni producenci to: MAPEI, BASF, Sika. Sercem tiksotropowej kompozycji do naprawy betonu jest cement, piasek, złożone dodatki. Najskuteczniejsze są mieszanki z włóknem polimerowym.

Zaprawa naprawcza do betonu Sika

Optymalna grubość warstwy to od 10 do 30 mm. Mieszankę stosuje się w naprawach monolitycznych i prefabrykowanych konstrukcji betonowych, do uszczelniania połączeń, przywracania warstw ochronnych.

Plusy:

• odporność na naprężenia mechaniczne, ścieranie;
• dobra przyczepność do podłoża;
• odporność zamrożonej kompozycji na wilgoć, niskie temperatury.

Minusem jest wysoki koszt, brak możliwości użytkowania w temperaturach poniżej zera.

Związki epoksydowe i polimerowe

Głównym celem kompozycji jest naprawa podłóg samopoziomujących, prace iniekcyjne, organizacja ochrony konstrukcji betonowej przed działaniem czynników niszczących. Popularny, Technoplast, KrasKO.

kompozycja polimerowa do naprawy betonu Elakor

Czasami kompozycję nakłada się w celu poprawy przyczepności podłoża za pomocą nowej warstwy naprawczej. Mieszanki poliuretanowe eliminują wycieki, zapobiegają napływowi wody.

Plusy:

• odporność na stres mechaniczny i chemiczny;
• dobra odporność na zużycie;
• wysoka przyczepność do podłoża;
• dobre właściwości hydroizolacyjne.

Minusem jest krótki okres przydatności do spożycia.

Osobliwości

Każdy system odwadniający musi mieć studnię kanalizacyjną lub komorę. Taki sprzęt powinien znajdować się przy wejściu do szamba, który znajduje się na obszarze podmiejskim. Również obiekty kanalizacyjne mają inną nazwę - studnia mokra lub drenażowa.

Kanalizacja typu autonomicznego to złożony standardowy projekt systemu inżynierskiego, którego instalacja będzie wymagała wiedzy hydraulicznej i budowlanej. Kluczowym elementem każdej autonomicznej kanalizacji jest studnia specjalna.

System powinien mieć kilka studni:

• Uważaj;
• obrócenie;
• dobrze na odpady domowe;
• dobrze na wodę deszczową.

Właściciel wiejskiej posiadłości powinien rozumieć cechy i różnice każdego rodzaju konstrukcji.

Cechy tworzenia studni kanalizacyjnych są opisane w normach sanitarnych i technicznych SNiP. Dokumenty opisują lokalizację odwiertów, wykonanie oznaczeń oraz konieczność wstępnego przygotowania.

Cechy aranżacji według SNiP są następujące:

• przed pracą musisz zdecydować, gdzie będzie znajdować się studnia;
• na ziemi wymagane będą znaczniki;
• drzewa z krzewami, które przeszkadzają w pracach budowlanych, należy wykorzenić;
• na plac budowy należy zapewnić łatwy dojazd sprzętu;
• Wymagany będzie szczegółowy schemat, który jest uzgadniany z wodociągiem i sąsiadami.

Na studnie kanalizacyjne nakładane są następujące wymagania techniczne:

• konstrukcje obserwacyjne powinny znajdować się w odstępach co 30-40 m, jeśli średnica włazu wynosi 15 cm lub 50 m - o średnicy 20 cm;
• na każdym zakręcie rurociągu, a także w miejscach rozgałęzień rurociągu, muszą znajdować się studnie obrotowe;
• w miejscach, w których zmienia się średnica rur lub występuje ostre nachylenie, wymagana będzie studnia przelewowa;
• odległość między studnią a mieszkaniem musi wynosić co najmniej 3 m;
• średnica nowoczesnej studni kanalizacyjnej może wynosić 40-70 cm, do wylotu dopuszcza się rury pomocnicze.

Gdzie należy wykonać hydroizolację?

Prace hydroizolacyjne należy wykonywać zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz studni.

Hydroizolacja na zewnątrz

Dodatkowo przy budowie studni betonowej (najczęściej zbudowanej z kręgów) ważne jest uzyskanie pełnej szczelności ścian.

Zwróć uwagę na dwa punkty. Prace hydroizolacyjne należy wykonywać zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz studni.

Prace hydroizolacyjne należy wykonywać zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz studni.

• Potencjalne miejsce wycieku wody ze studni, wnikania wód atmosferycznych lub gruntowych, cząstek gleby z zewnątrz.

• Beton pod stałym wpływem zmian wilgotności i temperatury traci swoją wytrzymałość i zapada się. Beton posiada kapilary, do których wnika wilgoć. W niskich temperaturach wilgoć zamarza, co prowadzi do pęknięć.

Sposoby zwiększenia odporności na wilgoć kręgów betonowych

Istnieją następujące metody hydroizolacji studni betonowych:

1. Konstruktywny. Obróbka kręgów betonowych impregnatami hydrofobowymi bezpośrednio w fabryce po stwardnieniu produktów.
2. Techniczny. Przewiduje się zastosowanie specjalnych technik zagęszczania betonu wylewanego do form. Mowa o wirowaniu, wibrokompresji i usuwaniu wilgoci metodą próżniową.
3. Poprawa wodoodporności cementu. Możliwe jest zwiększenie odporności kręgów betonowych na wilgoć poprzez wprowadzenie do składu roztworu specjalnych hydrofobów. Specyfika działania tych substancji polega na ich pęcznieniu oraz blokowaniu porów i mikropęknięć w miarę twardnienia betonu.

Zastosowanie tych metod zwiększa koszt pierścieni żelbetowych. Tańszą opcją jest uszczelnienie ścian i odcinków doczołowych pomiędzy poszczególnymi elementami szybu.

Czasami łatwiej i taniej jest po prostu założyć uszczelnienia hydrauliczne (zakryć wewnętrzne połączenia), ale nikt nie może zagwarantować, że będzie to skuteczne i trwałe.

Hydroizolacja penetrująca lub kapilarna

Ten rodzaj hydroizolacji jest najbardziej niezawodny. Materiały po nałożeniu na betonową powierzchnię wnikają w pory, krystalizują, wypełniają wszystkie puste przestrzenie. W strukturę betonu wnikają nitkowate kryształy, zatykają mikropęknięcia i łączą się z jego ciałem. Nie pogarszają przepuszczalności powietrza przez powierzchnię, ale uszczelniając jej strukturę, nie przepuszczają wody.

Izolacja penetrująca poprawia jakość betonu, czyni go wytrzymałym i odpornym na wilgoć

Hydraty krystaliczne nie ulegają rozkładowi i nie są wypłukiwane z betonu, dzięki czemu ochrona szamba trwa długo.Warstwa na powierzchni pierścieni tylko utrwala i przez pewien czas zachowuje aktywne składniki chemiczne, które odgrywają główną rolę w tworzeniu wysokiej jakości hydroizolacji konstrukcji.

Niektórzy producenci twierdzą, że po zakończeniu wszystkich procesów chemicznych warstwę można usunąć.

Na czas trwania krystalizacji i głębokość wnikania materiału izolacyjnego w grubość betonu ma wpływ stopień porowatości, wilgotność pierścieni szamba. Przy wysokich parametrach wilgotności kryształy tworzą się szybciej, a wraz ze spadkiem tego wskaźnika proces ulega spowolnieniu. Na tak obrobionych powierzchniach betonowych mikropęknięcia ulegają samoistnemu naprężeniu.

Zastosowanie hydroizolacji penetrującej w zwiększaniu wytrzymałości kręgów betonowych i odporności na agresywne media jest metodą najtańszą, niezawodną i łatwą w realizacji.

Nałożenie hydroizolacji penetrującej poprzedzone jest staranną obróbką powierzchni. Jest całkowicie czyszczony specjalnymi roztworami chemicznymi lub metodą mechaniczną.

Gdy w efekcie powstaje płaska powierzchnia, jest ona nasycona wilgocią, wylewając wodę z węża pod wysokim ciśnieniem. Aktywne składniki masy hydroizolacyjnej wnikają na tę samą głębokość co woda.

Przetwarzanie rozpoczyna się od szwów. Lepiej to zrobić podczas instalacji pierścieni. Układa się je na warstwie zaprawy cementowej, a następnie traktuje mieszanką penetrującą. Następnie nałóż mieszankę na całą powierzchnię, ściśle przestrzegając instrukcji producenta, w przeciwnym razie warstwa hydroizolacyjna nie spełni podanych wymagań.

Mieszanina jest przygotowywana w małych partiach. Do mieszania z wodą używa się wiertarki elektrycznej, pracującej na niskich obrotach i wyposażonej w spiralną dyszę.Kompozycję nakłada się na powierzchnię pierścieni za pomocą opryskiwacza, wałka lub pędzla. Potrzebujesz co najmniej 2 warstw z odstępem między nakładaniem od 1,5 do 3,5 godziny.

Drugi zabieg rozpoczynamy, gdy pierwsza warstwa nie zdążyła jeszcze całkowicie wyschnąć. Należy uzyskać powłokę o całkowitej grubości 1,5-2 mm. Zajmuje dużo materiału - około 1 kg na 1 m2. m.

Do hydroizolacji penetrującej stosuje się następujące kompozycje:

1. „Lachta”. Niedroga sucha mieszanka na bazie cementu.
2. „Kalmatron”. Kompozycja zawiera cement portlandzki, piasek, opatentowane aktywne odczynniki.
3. „Hydro S”. Powłoka hydroizolacyjna na bazie surowców mineralnych.
4. „Penetron”. Mieszanina penetrująca tworząca barierę zapobiegającą kapilarnemu zasysaniu cieczy.

Jeśli przetworzysz szambo z zewnątrz i od wewnątrz, w końcu otrzymasz trwałą szczelną konstrukcję o jednorodnej strukturze.

Specyfika dodatkowego przetwarzania

Budowa studni z prefabrykatów betonowych jest pożądana przy urządzaniu ujęcia wody technicznej, pitnej lub kanalizacji. W pierwszych dwóch przypadkach wyciek wód gruntowych do zbiornika jest szczególnie niebezpieczny, ponieważ jakość wody w nim gwałtownie się pogarsza.

picie wiosny

Wody powierzchniowe są mniej odpowiednie do użytku, ponieważ są bardziej zanieczyszczone drobnymi cząstkami gleby i piasku, a także różnymi mikroorganizmami. Jeśli nawet niewielka ilość takiej wody dostanie się do systemu zaopatrzenia w wodę pitną, organizm ludzki może zostać poważnie uszkodzony.

Ścieki

W przypadku kanalizacji hydroizolacja pomaga chronić środowisko przed dostaniem się nieoczyszczonych ścieków.Oprócz dużej ilości materii organicznej wody takie są źródłem bakterii chorobotwórczych, co negatywnie wpływa na zdrowie człowieka i życie roślin.

Renowacja warstwy izolacyjnej

Główna obróbka kręgów betonowych odbywa się na etapie budowy studni, ponieważ sam beton jest materiałem przepuszczającym wilgoć. Znaki dotyczące odnowienia zasięgu mogą obejmować:

• szybkie i nadmierne napełnianie zbiornika kanalizacyjnego;
• zauważalne przemieszczenie elementów względem siebie;
• obecność zawiesiny w wodzie pobranej ze studni.

W przypadku wystąpienia takich zjawisk konieczna jest natychmiastowa aktualizacja hydroizolacji i uszczelnienia połączeń.

Po co impregnować studnię kanalizacyjną?

Poważny błąd popełniają ci, którzy uważają, że można zaniedbać prace związane z dobrym uszczelnieniem kanału.

W najlepszym przypadku nastąpi poważne zanieczyszczenie wód gruntowych, a w najgorszym za kilka lat zawali się szambo z betonowych kręgów.

Galeria obrazów
Zdjęcie z
Hydroizolacja jest stosowana na zewnątrz betonowych studni kanalizacyjnych w celu ochrony konstrukcji przed wodą gruntową

Część studni, znajdująca się powyżej głębokości sezonowego przemarzania gleb, hydroizolacja uchroni przed zniszczeniem konstrukcji betonowej

Pory sztucznego kamienia betonowego, zamknięte przed wnikaniem wody, nie przepuszczają wody na swoją grubość, która po zamrożeniu zwiększa swoją objętość i rozrywa wiązania konstrukcyjne betonu

Przerób szybu poniżej poziomu sezonowego zamarzania gleb jest środkiem opcjonalnym. Jest to jednak konieczne przy wysokim GWL

Urządzenie do hydroizolacji studzienek kanalizacyjnych wykorzystuje technologie natryskowe i produkty odpowiednie do obróbki wszelkiego rodzaju konstrukcji podziemnych

Najczęściej do ochrony studzienek kanalizacyjnych stosuje się bitum i bitumiczno-polimerowe kompozycje powłokowe.

Aktywnie wykorzystywane są zaprawy cementowe z płynnym szkłem wprowadzonym do produktu.

Jeśli część studni znajdującej się na dużej głębokości ma być impregnowana hydroizolacją, lepiej jest zainstalować już obrobione pierścienie w wykopie

Cel hydroizolacji studni

Cechy ochrony górnej części konstrukcji

Warstwa izolacyjna zamyka pory materiału

Zastosowanie hydroizolacji poniżej głębokości zamarzania

Metoda natryskowa do nakładania środka ochronnego

Najpopularniejsza opcja

Stosowanie środków powlekających z płynnym szkłem

Okres stosowania kompozycji hydroizolacyjnej

Istnieje kilka powodów, dla których nie należy zaniedbywać hydroizolacji studni, są to:

1. Korozja elementu zbrojeniowego pierścieni żelbetowych. W wyniku tworzenia się zagłębień rdzy na elementach zbrojenia znacznie zmniejsza się nośność szybu, który jest stale poddawany naciskowi otaczającego gruntu.
2. Osłabienie betonowych ścian kopalni. Ścieki i wody gruntowe zawierają substancje agresywne chemicznie, które niekorzystnie wpływają na strukturę betonu. Z biegiem czasu pod ich działaniem tworzą się łupiny i pęknięcia, prowadzące do zniszczenia betonu.
3. Możliwość infiltracji ścieków. Ściany betonowego szybu z zagłębieniami i pęknięciami nie będą w stanie zapobiec przedostawaniu się ścieków do otaczającego gruntu. W rezultacie doprowadzi to do krytycznej zmiany równowagi ekologicznej.
4. Dekompresja stawów.Beton, który wchłonął wodę w okresie mrozów, nieznacznie się powiększy. Niedostrzegalne wizualnie „ruchy” betonowych kręgów staną się poważnym zagrożeniem dla zmontowanych z nich stawów kopalni.
5. Zniszczenie betonu. Wymarzanie spoiwa kamienia betonowego w ujemnych temperaturach, zwłaszcza w strefie sezonowego przemarzania gruntu, prowadzi do szybkiego rozpadu wiązań w masywie monolitycznym. Z tego powodu studnia wytrzyma dwa do trzech razy krócej niż przepisany okres.

Jeśli wszystko jest jasne z właściwościami ochronnymi hydroizolacji, to jest jeszcze jeden ważny powód dobrego uszczelnienia kanalizacji. Mówimy o powodziach i wodach gruntowych, których poziom znacznie wzrasta w okresie aktywnych roztopów i ulewnych deszczy.

Powódź i wody gruntowe mogą spowodować przedwczesne wypełnienie studni, ponieważ. beton bez hydroizolacji jest w stanie przepuszczać wodę. W rezultacie konieczne będzie wypompowanie za pomocą specjalnego sprzętu.

Prawidłowo wykonana hydroizolacja zewnętrzna niezawodnie ochroni kanał ściekowy przed agresywnym działaniem wód gruntowych i zabezpieczy beton przed erozją

Prace nad izolacją studni kanalizacyjnych można podzielić na dwa główne typy:

• Hydroizolacja wewnętrzna;
• Hydroizolacja zewnętrzna.

Zaleca się jednoczesne wykonanie hydroizolacji wewnętrznej i zewnętrznej, co zmaksymalizuje ochronę ścian studni przed erozją oraz gleby i wód gruntowych przed zanieczyszczeniem.

Rodzaje materiałów do hydroizolacji

Do hydroizolacji zewnętrznej i wewnętrznej konstrukcji hydraulicznych stosuje się specjalne materiały ochronne.

Hydroizolacja studni od wewnątrz i na zewnątrz odbywa się:

• kompozycje dwuskładnikowe;
• materiały w rolkach;
• mastyksy bitumiczno-polimerowe;
• mieszanki powłokowe;
• materiały membranowe;
• mieszanki na bazie mineralnej spoiwa

Preparaty dwuskładnikowe

Uszczelnienie szwów w studni za pomocą hydroizolacji dwuskładnikowej odbywa się tylko z zewnątrz konstrukcji. Materiał prezentowany jest w formie sprayu, który nakłada się na szew za pomocą specjalnego spryskiwacza. Dwuskładnikowy skład zapewnia efektywną obróbkę całej powierzchni słojów, nawet w najbardziej niedostępnych miejscach.

Takie materiały są nietoksyczne, praktyczne, trwałe i łatwe w użyciu.

Materiały rolkowe

Niezawodna hydroizolacja studni w wilgotnych glebach jest możliwa przy użyciu materiałów walcowanych o wysokiej wytrzymałości. Przeznaczone są do pracy na zewnątrz. Klejenie hydroizolacji tego typu jest w stanie zapewnić wysokiej jakości ochronę ścian zewnętrznych konstrukcji przed wnikaniem wód gruntowych.

Ta kategoria obejmuje: hydroizol, izol, folie PVC, papę dachową, bitep foliowy. Żywotność hydroizolacji wynosi 40 lat.

Hydroizolacja samoprzylepna w rolce składa się z płótna, odpornej na wilgoć warstwy produktów naftowych, folii ochronnej i środka impregnującego. Naprawa z użyciem materiałów walcowanych zapewnia pełny dostęp do kręgów betonowych ze wszystkich stron konstrukcji.

Mastyki na bazie bitumiczno-polimerowej

Mastyki odporne na zużycie są z powodzeniem stosowane do izolowania konstrukcji hydraulicznych o dowolnej złożoności. Mastyki, które obejmują polimery i bitum, mają wysokie właściwości użytkowe.

Hydroizolacja kleju bitumicznego jest odporna na ekstremalne temperatury i wysoką wilgotność, wytrzymuje maksymalne obciążenie wodą gruntową.Uszczelnienie szwów między pierścieniami studni mastyksami bitumiczno-polimerowymi niezawodnie ochroni konstrukcję przed negatywnym wpływem czynników zewnętrznych.

Mieszanki do powlekania

W tej kategorii znajdują się produkty przeznaczone do ochrony studni pitnych i kanalizacyjnych przed betonowymi kręgami przed wysoką wilgocią. Aby jakościowo uszczelnić złącza w pierścieniach własnymi rękami, musisz odpowiednio przygotować mieszankę powłokową. Obliczenie wymaganej ilości materiału przeprowadza się zgodnie z instrukcjami producenta. Gotową mieszankę nakłada się szpachelką na szwy i uszkodzone miejsca cienką warstwą.

Główne zalety materiału: niski koszt, łatwość aplikacji, szybkie utwardzanie, tworzenie trwałej warstwy ochronnej.

Hydroizolacja studni pitnej polega na stosowaniu takich produktów bez wcześniejszego przygotowania powierzchni.

Materiały membranowe

Coraz popularniejsze stają się nowoczesne materiały membranowe na bazie polimerów o ograniczonej wodoodporności. Hydroizolacja studzienek kanalizacyjnych i innych konstrukcji za pomocą membran jest skuteczna tylko w połączeniu z mastyksami polimerowo-bitumicznymi.

Jedyną wadą membran polimerowych jest ich podatność na uszkodzenia mechaniczne podłoża folii, co prowadzi do spadku skuteczności ochrony hydroizolacyjnej jako całości.

Mieszaniny na bazie mineralnej spoiwa

Jak uszczelnić szwy w studni własnymi rękami w przypadku małych pęknięć i niewielkich uszkodzeń? Do tych celów możesz użyć specjalnych mieszanek, które zawierają ściągający składnik mineralny.Niezawodnie wypełnia istniejące puste przestrzenie w betonie oraz pomiędzy poszczególnymi elementami konstrukcji, zapewniając tym samym wysoką ochronę przed wnikaniem wilgoci.

Mieszaniny nakłada się na obrabianą powierzchnię za pomocą specjalnego sprzętu pod wysokim ciśnieniem. Podobną metodę izolacji można zastosować wewnątrz i na zewnątrz studni.

Jeśli wymagane jest zamknięcie nieszczelności wewnątrz konstrukcji, jak w takim przypadku zakryć szwy w studni? W tym celu zaleca się potraktowanie wału membraną polimerową lub farbą wodoodporną.

Opis wideo

Na filmie wyraźnie widać pracę nad naprawą i hydroizolacją studni z żelbetowych pierścieni: Aby osiągnąć trwałość ochrony szwów przed wilgocią, wykonaj następujące czynności:

• Wykonaj centrowanie. Przyczyną nieszczelności na połączeniach może być niewspółosiowość pierścieni. Aby tego uniknąć, na dnie studni kładzie się płytę kalenicową, która zapewnia wyrównanie prefabrykowanego szybu.
• Ułóż sekcje łączące między poszczególnymi pierścieniami za pomocą sznurka do układania. Pod tym względem dobrze sprawdziły się uszczelniacze „Gidroizol M” i „Barrier”.
• Wykonaj wewnętrzne i zewnętrzne powlekanie szwów. Do prac wewnętrznych zaleca się stosowanie specjalnych mieszanek, takich jak AQUAMAT-ELASTIC (producent - ISOMAT). Z zewnątrz dopuszcza się uszczelnienie połączeń materiałami powłokowymi na bazie bitumu i gumy.

W pełni wodoszczelne studnie na zewnątrz wytrzymają dłużej

Prace hydroizolacyjne

Uszczelnienia hydrauliczne na studni wykonanej z kręgów betonowych, jeśli jest już gotowe, można umieścić od wewnątrz lub od zewnątrz. Aby uzyskać wzmocniony efekt ochronny, zaleca się stosowanie dwóch metod jednocześnie.

Hydroizolacja zewnętrzna

Głównym celem tej procedury jest wyeliminowanie wpływu wód gruntowych na zewnętrzne ściany studni. Najwygodniej jest wdrożyć go na etapie układania pierścieni, w przeciwnym razie będziesz musiał ręcznie wykopać gotową lufę. Kanalizacja i włazy muszą być całkowicie odsłonięte, a studnie pitne - 50 cm od znaku poziomu wody. Temperatura powietrza podczas pracy nie powinna być niższa niż +5 stopni.

Hydroizolacja studni z kręgów betonowych od zewnątrz odbywa się w następującej kolejności:

Przygotowanie podkładu. Aby uszczelki dobrze się trzymały, nakłada się je na suchą bazę. Oznacza to, że najpierw trzeba będzie osuszyć istniejącą studnię. Następnie przeprowadza się dokładne oględziny ścian zewnętrznych: należy je oczyścić z brudu, nagromadzeń soli i luźnego betonu. Wszystkie wystające części metalowego wzmocnienia pierścieni są pokryte masą antykorozyjną. W celu dalszego ułożenia szczeliwa należy poszerzyć i pogłębić spoiny. Dotyczy to również wykrytych pęknięć o długości 20 mm lub większej.

Uszczelki hydrauliczne muszą być zainstalowane na wszystkich połączeniach i pęknięciach

• Elementarz. Oczyszczone i wysuszone ściany zewnętrzne impregnujemy podkładem. Marka użytej kompozycji zależy od rodzaju studni. Urządzenia do picia są impregnowane bezpiecznymi gotowymi impregnacjami. Do szybów inspekcyjnych i kanalizacyjnych odpowiedni jest roztwór bitumu-benzyny. Gruntowanie szwów odbywa się ostrożniej: są one wstępnie sklejone specjalną taśmą uszczelniającą. Dzięki temu uzyskuje się dodatkową szczelność połączeń.
• Wyrównanie zewnętrznej powierzchni pierścieni. Do uszczelniania pęknięć, kropli i odprysków stosuje się naprawczą mieszankę piaskowo-cementową wzmocnioną klejem PVA.
• Instalowanie uszczelnienia hydraulicznego.Najpopularniejszym materiałem do ochrony na zewnątrz są rolki bitumiczne. W tym przypadku mastyk smołowy działa jak klej: powierzchnia nim potraktowana jest kilkakrotnie szczelnie owinięta paskami hydroizolacyjnymi. Połączenia między poszczególnymi odcinkami uzwojenia są dodatkowo traktowane mastyksem.
• Uszczelnianie szwów zewnętrznych. Do tych celów często stosuje się specjalne związki penetrujące, przed nałożeniem których można pominąć podkład (zastępuje się go zwykłą wodą).

Jedną z opcji hydroizolacji zewnętrznej może być mastyks.

Zakończenie procedury. Po odczekaniu, aż gotowe ściany studni wyschną, przykrywa się je ziemią. Jako zalecaną ochronę przed opadami atmosferycznymi stosuje się gliniany zamek i betonową nawierzchnię.

Materiały produkcyjne

Takie materiały są wykorzystywane w produkcji.

Polimer

Najczęstszymi odmianami tego typu urządzeń są studnie polimerowe. Niektórzy użytkownicy stosują do ich produkcji nietradycyjne metody, które polegają na wykorzystaniu gumy samochodowej. Ta metoda jest uważana za najprostszą i najtańszą. Rozwiązanie to nie różni się jednak szczelnością i długą żywotnością.

Plastikowy

Plastik to najprostszy i najtrwalszy surowiec do aranżacji studni. W sprzedaży dostępne są gotowe modele polimerów, możesz również stworzyć taką strukturę własnymi rękami. Będzie to wymagało użycia rury falistej i plastikowej płyty. Budowa wymaga niewielkich nakładów finansowych oraz pewnych umiejętności.

Zalety plastiku:

• mała masa;
• wysoki poziom niezawodności i trwałości;
• wymienność dolnej tacy;
• wszystkie elementy są zapieczętowane;
• można zamówić w dowolnym rozmiarze.

Wady:

• wysoka cena;
• określona głębokość umieszczenia;
• często plastik jest produktem nierozłącznym.

Modele składane są wyposażone w wszechstronność, ponieważ głębokość może się zwiększać lub zmniejszać. Najczęściej plastikowe studnie są używane jako konstrukcje obrotowe lub przeglądowe. Jednak ze względu na szczelność takie konstrukcje mogą być stosowane zamiast kolektora wodnego. Ciecz wypompowywana jest za pomocą przepompowni.

Żelbetowe

Żelbet to klasyczny materiał do układania kanałów ściekowych. Konstrukcja wykonana z kręgów betonowych z dalszą obróbką wszystkich połączeń uszczelniaczem. Takie szamba są bardzo funkcjonalne.

Korzyści obejmują następujące kryteria:

• cechy uniwersalne;
• długa żywotność, która przekracza 50 lat;
• szybka instalacja;
• wskaźniki wysokiej wytrzymałości;
• niezawodność materiału;
• przystępny przedział cenowy.

Wady:

• duża masa;
• instalacja będzie wymagała użycia wyciągarki i innego specjalnego sprzętu.

Takie zbiorniki są często wykorzystywane jako konstrukcje widokowe o znacznej głębokości rurociągu. Dzięki wysokiej jakości uszczelnieniu wyroby betonowe mogą pełnić rolę kolektorów wody.