Stosowanie uszczelnień hydraulicznych do studni

Uszczelnienie hydrauliczne do studni - technologia uszczelniania pęknięć w betonie

Aby chronić czystą wodę studzienną przed możliwym zanieczyszczeniem przez wody gruntowe zawierające szkodliwe zanieczyszczenia, stosuje się różne materiały hydroizolacyjne. Szwy między pierścieniami, miejsca, w których komunikacja inżynierska jest wprowadzana do szybu studni, a także wady, które pojawiły się podczas pracy w korpusie produktów żelbetowych, wymagają specjalnego uszczelnienia.Uszczelnienie hydrauliczne do studni pozwala na szybką eliminację przecieków - szybko twardniejący materiał, który może przywrócić solidność konstrukcji w ciągu kilku minut

Kupując ten materiał, należy zwrócić uwagę na obecność atestu potwierdzającego bezpieczeństwo elementów składających się na uszczelkę do wody pitnej

Ten film wyraźnie pokazuje, jak używać uszczelki hydraulicznej Waterplug/Peneplug. W podobny sposób wykorzystywane są materiały innych producentów, produkowane w celu natychmiastowej likwidacji przecieków ciśnienia.

Muszą być jednak używane zgodnie z załączoną instrukcją.

Jak samodzielnie przygotować rozwiązanie, aby naprawić wyciek?

Przygotowując samodzielnie rozwiązanie, musisz postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Ilość suchej mieszanki jest pobierana w zależności od aktywności wycieku. Zwykle na każdy kilogram uszczelnień hydraulicznych pobiera się 150 gramów wody. W przeciwnym razie proporcję oblicza się na podstawie objętości składników, przy czym na każdą część wody pobiera się pięć części mieszaniny.

Ważny! Jeżeli ciśnienie przepływu jest znaczne, to zmienia się proporcja składników w roztworze, zwiększając ilość suchej mieszanki w roztworze do siedmiu części (woda odnosi się do mieszanki jako jeden do siedmiu). Temperatura wody pobranej do przygotowania roztworu powinna wynosić + 20 ° C

Po szybkim ugniataniu, którego czas nie powinien przekraczać 30 sekund, otrzymuje się roztwór przypominający suchą ziemię. Natychmiast nie można zagnieść dużej ilości roztworu, ponieważ natychmiast się zaciera. Dlatego konieczne jest przygotowanie mieszanki w częściach, po nałożeniu jednej z nich na obszar nieszczelności przystąpić do przygotowania następnej

Temperatura wody pobranej do przygotowania roztworu powinna wynosić + 20 ° C. Po szybkim ugniataniu, którego czas nie powinien przekraczać 30 sekund, otrzymuje się roztwór przypominający suchą ziemię. Natychmiast nie można zagnieść dużej ilości roztworu, ponieważ natychmiast się zaciera. Dlatego konieczne jest przygotowanie mieszanki w częściach, po nałożeniu jednej z nich na obszar nieszczelności przystąpić do przygotowania następnej.

Jak uszczelnić wyciek przygotowanym roztworem?

Najpierw przygotowuje się powierzchnię do pracy, podczas której wewnętrzną wnękę przecieku usuwa się z luźnego, złuszczanego betonu za pomocą młota pneumatycznego.

Miejsce, w którym pojawia się przeciek, jest wyhaftowane na szerokość do 25 mm i głębokość do 50 mm, może być nieco głębsze. Kształt otworu powinien przypominać lejek.

Następnie w czystym pojemniku wymieszaj wymaganą ilość mieszanki, aby uszczelnić nieszczelność. Dłonie tworzą grudkę z roztworu, którą ostrym ruchem wciska się w haftowaną dziurkę i trzyma przez kilka minut (wystarczą 2-3 minuty).

Ważny! Uszczelnienie hydrauliczne do studni wykonanych z kręgów żelbetowych, kamienia, cegły może być stosowane zarówno na powierzchniach pionowych jak i poziomych. Należy pamiętać, że nie wymaga to deskowania

Jeśli otwór ma podłużny kształt i nie jest zatkany, to jest uszczelniony od góry do dołu.

Gdzie jeszcze stosuje się uszczelnienia hydrauliczne?

Za pomocą szybko twardniejących roztworów można skutecznie radzić sobie z:

• z wyciekami wody ze zbiorników żelbetowych;
• z przebiciami wodnymi w piwnicach, tunelach, kopalniach, sztolniach, chodnikach;

• z wadami, które powstały w misce basenów i innych sztucznych zbiorników;
• z przeciekami kapilarnymi pojawiającymi się w obszarze styku podłogi ze ścianami, między bloczkami fundamentowymi itp.

Środki ostrożności podczas pracy

Technologia zastosowania uszczelnienia hydraulicznego do studni nie jest szczególnie trudna i dlatego może być wykonana przez początkującego mistrza bez zaangażowania specjalistów. Podczas pracy z roztworem chroń ręce rękawiczkami. Po użyciu narzędzie jest natychmiast zmywane z resztek mieszanki, w przeciwnym razie po ostatecznym utwardzeniu trudno będzie je wyczyścić tylko mechanicznie.

Koszt tego materiału hydroizolacyjnego jest wysoki, dlatego nie wszystkie firmy zajmujące się budową i naprawą studni pitnych z niego korzystają. Kontaktując się z wyspecjalizowanymi firmami, natychmiast wyjaśnij tę kwestię, ponieważ inne materiały mogą nie być tak skuteczne w zwalczaniu wycieków.

Zrób to sam uszczelnianie szwów w studni

Wyeliminowanie przecieków w studniach można wykonać bez udziału rzemieślników, każdy właściciel może naprawić przeciek własnymi rękami. Aby wyeliminować wyciek w studni, musisz przede wszystkim nie spieszyć się i postępować zgodnie z technologią pracy.

Postęp:

1. Przygotuj powierzchnię. Usuń luźny beton ze ścian studni młotkiem pneumatycznym lub perforatorem. Rozwiń powstałą dziurę po bokach i na głębokość o 20-40 mm. Usuń kurz.
2. Przygotuj rozwiązanie. Zaleca się zagnieść mieszankę hydroizolacyjną na kilka minut przed nałożeniem. Gotowa kompozycja powinna przypominać suchą ziemię. Podczas mieszania ściśle przestrzegaj zasad gotowania.
3. Zamknij pęknięcie. Wypełnij przygotowane miejsce roztworem, pozostawiając czwartą część niewypełnioną. Po utwardzeniu kompozycja rozszerza się i całkowicie wypełnia lukę.
4. Ustabilizuj wypełnienie.Naciśnij nadzienie dłonią lub szpatułką, jakby wciskało je do środka.
5. Zgodnie z instrukcją może być konieczne okresowe zwilżanie pieczęci kilka razy w ciągu dnia.
6. Potraktuj uszczelkę specjalną masą hydroizolacyjną - Hydrotex lub Osmosil.

Po zakończeniu wszystkich prac zaleca się natychmiastowe umycie wszystkich narzędzi, w przeciwnym razie roztwór stwardnieje i czyszczenie będzie problematyczne.

Lepiej jest używać gotowych uszczelek hydraulicznych, domowa kompozycja nie daje pełnej gwarancji jakości.

Nowoczesny sposób uszczelniania

Teraz liny i kliny wykonane z drewna to relikt przeszłości, a technologie uszczelniania w ten sposób przeszły do ​​historii. Dzięki postępowi pojawiły się nowe metody dobrego uszczelniania pęknięć w betonie i połączeń między konstrukcjami żelbetowymi.

Jednak na uszczelnienie dziur i pęknięć w betonowych konstrukcjach hydrotechnicznych - bezpośredni cel uszczelnienia hydraulicznego - może sobie pozwolić każdy właściciel domu, który ma na miejscu własne źródło. Wśród zalet są trwałość, nienarażona na wilgoć, możliwość wykorzystania do studni z wodą pitną.

Sposoby zwiększenia odporności na wilgoć kręgów betonowych

Istnieją następujące metody hydroizolacji studni betonowych:

1. Konstruktywny. Obróbka kręgów betonowych impregnatami hydrofobowymi bezpośrednio w fabryce po stwardnieniu produktów.
2. Techniczny. Przewiduje się zastosowanie specjalnych technik zagęszczania betonu wylewanego do form. Mowa o wirowaniu, wibrokompresji i usuwaniu wilgoci metodą próżniową.
3. Poprawa wodoodporności cementu.Możliwe jest zwiększenie odporności kręgów betonowych na wilgoć poprzez wprowadzenie do składu roztworu specjalnych hydrofobów. Specyfika działania tych substancji polega na ich pęcznieniu oraz blokowaniu porów i mikropęknięć w miarę twardnienia betonu.

Zastosowanie tych metod zwiększa koszt pierścieni żelbetowych. Tańszą opcją jest uszczelnienie ścian i odcinków doczołowych pomiędzy poszczególnymi elementami szybu.

Czasami łatwiej i taniej jest po prostu założyć uszczelnienia hydrauliczne (zakryć wewnętrzne połączenia), ale nikt nie może zagwarantować, że będzie to skuteczne i trwałe.

Jak samodzielnie przygotować rozwiązanie, aby naprawić wyciek

• Wymaganą ilość mieszaniny i wody mierzy się we wskazanych proporcjach. Standardowy stosunek objętości mieszaniny do wody wynosi 5 do 1, ale jeśli pomiary są dokonywane wagowo, na 1 kg suchego proszku spada 150 g wody. Podczas naprawy nieszczelności pod wysokim ciśnieniem proporcja proszku wzrasta do stosunku 6 lub 7 do 1.
• Woda jest podgrzewana do temperatury 20°C.
• Składniki są dokładnie i szybko (nie dłużej niż 30 sekund) mieszane rękami w rękawiczkach lub za pomocą improwizowanych narzędzi. Gotowy do użycia roztwór ma konsystencję zbliżoną do suchej gleby.

Uszczelkę hydrauliczną do studni należy szybko wymieszać w wymaganych proporcjach i wcisnąć w miejsce powstania nieszczelności

Temperatura powietrza podczas pracy nie powinna spaść poniżej +5°C.

Sucha mieszanka hydroizolacyjna po dodaniu wody całkowicie twardnieje w ciągu kilku minut, dlatego warto przygotować roztwór w małych porcjach, w ilości niezbędnej do uszczelnienia jednego uszkodzenia.

Koszt gotowej mieszanki jest dość wysoki, więc uszczelnienie otworów i przecieków bezciśnieniowych, które nie mają bezpośredniego kontaktu z wodą, można wykonać za pomocą roztworu przygotowanego przez rękodzieła. Aby to zrobić, bez dodawania wody, miesza się 2 części piasku i 1 część cementu, po czym powstałą kompozycję umieszcza się szpachelką we wszystkich miejscach do naprawy. Naprawiane miejsca pokrywamy blachą żelazną na 2-3 dni (blachy można mocować za pomocą listew dystansowych). Po 2-3 dniach arkusze są usuwane, a powierzchnia improwizowanych uszczelnień hydraulicznych jest pokryta warstwą cementu lub innego roztworu hydroizolacyjnego.

Hydroizolację studni w trakcie budowy można przeprowadzić za pomocą roztworu przygotowanego na bazie cementu i kleju PVA. Do przygotowania używa się cementu (1 część), piasku (2 części), wody (1/3 całkowitej objętości), kleju PVA. Taka hydroizolacja do betonu jest nakładana na suchą powierzchnię, w połączeniach między pierścieniami żelbetowymi wstępnie zagruntowanymi podkładem.

1. Przed przygotowaniem rozwiązania należy dokładnie przygotować miejsce do zainstalowania hydrouszczelki. Aby to zrobić, powierzchnia jest oczyszczana z zanieczyszczeń, a złuszczane lub uszkodzone obszary są usuwane.
2. W uszkodzonym obszarze wierci się lub wybija otwór w postaci zwężającego się lejka o średnicy co najmniej 25 mm i głębokości 50 mm.
3. Powierzchnia, na którą nakłada się roztwór, jest zwilżona.
4. Przygotowuje się niewielką ilość roztworu, tworzy się bryła o wymaganej wielkości i szybkim, mocnym ruchem jest mocowana w przygotowanym otworze na kilka minut.
5. Pozostały materiał jest usuwany, powierzchnia jest wyrównywana szpachelką.

Po 30 sekundach roztwór twardnieje, więc wszystkie czynności wykonywane są bardzo szybko. Otwory o dużej średnicy można uszczelniać w kilku krokach.

Niezależnie od materiału z jakiego wykonana jest studnia, uszczelkę hydrauliczną można zamontować na powierzchni znajdującej się w dowolnej płaszczyźnie (poziomej, pochyłej lub pionowej). Duże pionowe uszkodzenia można naprawić w kilku krokach, nakładając zaprawę od góry do dołu.

Rodzaje studni hydroizolacyjnych

Instalacji konstrukcji podziemnej towarzyszy: prace hydroizolacyjne następujących rodzaje:

• wklejanie uszczelnienia wzdłuż dolnej części konstrukcji;
• wypełnianie szczelin i połączeń uszczelniaczami;
• montaż wykładziny polimerowej wewnątrz szybu kopalni;
• zastosowanie mastyksu bitumicznego, izolacji rolkowej do ochrony ścian zewnętrznych;
• tynkowanie - możliwe z dowolnej strony konstrukcji;
• zastosowanie nowoczesnych uszczelniaczy do uszczelniania przecieków z wnętrza studni.

Wybór metody hydroizolacji dokonywany jest na etapie projektowania wyrobiska podziemnego, przy planowaniu napraw w trakcie eksploatacji. Decyzję podejmuje się w zależności od wielu czynników i okoliczności, ale najlepszy wynik to połączenie kilku metod.

Słabe punkty

Podczas eksploatacji ochrona hydroizolacyjna zużywa się z powodu różnych czynników:

• Wpływ wód gruntowych i środowisk agresywnych;
• sezonowe wahania temperatury;
• Przenikanie wilgoci pod izolację przez pęknięcia w betonie;
• Błędy w instalacji lub użyciu materiałów niskiej jakości.

Aby zapobiec znaczącym wyciekom, ważne jest, aby okresowo diagnozować studnię od wewnątrz i w przypadku wykrycia usterek eliminować je w odpowiednim czasie.Szwy między pierścieniami mogą być rozprężone, ale częściej pojawiają się problemy z uszczelnieniem ściany studni w miejscu wejścia rury

Faktem jest, że rura wchodzi do wału pod kątem, dodatkowo jest wykonana z innego materiału (metal, plastik), więc nie zawsze jest możliwe uzyskanie idealnego uszczelnienia

Szwy między pierścieniami są podatne na obniżenie ciśnienia, ale częściej pojawiają się problemy z uszczelnieniem ściany studni w miejscu wejścia rury. Faktem jest, że rura wchodzi do wału pod kątem, dodatkowo jest wykonana z innego materiału (metal, plastik), więc nie zawsze jest możliwe uzyskanie idealnego uszczelnienia.

Jak uszczelnić powierzchnię studni?

Sposoby przenikania wody przez otwory w ścianach studni eliminowane są za pomocą specjalnych mieszanek o właściwościach wodoodpornych. Powierzchnię roboczą przed nałożeniem kompozycji ochronnej należy oczyścić z kurzu, gruzu i przypadkowych przedmiotów. Pojedyncze pęknięcia, wady itp. musi być rozszerzony w celu usunięcia luźnych cząstek.

Otwory i inne poprzez uszkodzenia kręgów betonowych, którymi wyłożona jest studnia, należy obustronnie zakryć. Najpierw powierzchnia musi zostać oczyszczona. Kompozycję ochronną nakłada się przede wszystkim od zewnątrz, a następnie od wewnątrz studni.

Najpierw musisz zdemontować niewidomy obszar. Następnie należy usunąć wierzchnie warstwy gleby, aby uzyskać dostęp do ubytku z obu stron. Po naprawieniu uszkodzenia wykopana ziemia jest równomiernie układana wokół betonowych kręgów. Następnie musisz go wypoziomować i zagęścić. Na końcu instalowany jest obszar niewidomy.

Przesunięcie pierścieni betonowych względem siebie wymaga znacznego czasu i kosztów pracy. Dzieje się tak, gdy stawy są złamane.Aby przywrócić integralność studni w tym przypadku, konieczne jest usunięcie gleby do poziomu ubytku. Następnie przesunięte pierścienie należy usunąć.

Silny strumień wody lub środki mechaniczne mogą być użyte do oczyszczenia stykających się krawędzi ze starych powłok, brudu, alg itp. Zwiększy to poziom przyczepności po nałożeniu środka hydroizolacyjnego.

Następnie należy skorygować wszystkie zauważone wady, rozszerzając się i/lub pogłębiając w razie potrzeby istniejące pęknięcia, dziury itp. Przygotowane elementy należy zamontować na miejscu, a cała konstrukcja dokładnie wyrównać.

Szwy dokowania i wszelkie istniejące uszkodzenia muszą być starannie uszczelnione od zewnątrz i od wewnątrz. Odbywa się to za pomocą specjalnej mieszanki fugowej. W celu ostatecznej ochrony przed wilgocią obrabianą powierzchnię należy pokryć masą hydroizolacyjną. Nakłada się od zewnątrz po wyschnięciu fugi. Metalowe zszywki mocujące pierścienie pomogą zapobiec ich przemieszczeniu podczas pracy. Ważnym punktem podczas ich instalacji jest poziom zamarzania gleby w okresie najniższych temperatur w regionie.

Powyżej tego poziomu na każdy szew należy zainstalować 4 zszywki. Poniżej linii zamrażania gleby wystarczą 2 zszywki, aby zapiąć każdy szew. Gdy wszystkie związki ochronne wyschną, konieczne jest ułożenie wydobytej ziemi wokół studni. Na obwodzie studni zainstalowano ślepy obszar.

Gotowe uszczelnienia hydroizolacyjne

Suche materiały hydroizolacyjne trafiają do sieci dystrybucyjnej w papierowych torebkach lub plastikowych wiaderkach. Sposoby nakładania uszczelnień hydraulicznych zależą od składu chemicznego i producenta wyrobu.

Najlepsze wskaźniki skuteczności uszczelnień hydroizolacyjnych.

Spośród materiałów wodoodpornych na rynku krajowym najlepsze wskaźniki wydajności dla produktów następujących firm:

1. Suche mieszanki Peneplag i Waterplug (dostawca „Penetron”). Wyróżniają się krótkim czasem wiązania (1,5-5 minut), natychmiastowym zatrzymaniem przecieku oraz dobrą zdolnością rozszerzania. Stosuje się je w krytycznych przypadkach, gdy inne materiały hydroizolacyjne są nieskuteczne i zmywane są wodą na etapie aplikacji.
2. Mapei Lamposilex to szybkowiążąca i twardniejąca hydroizolacja. Przeznaczony do likwidacji przecieków, przetok w studniach i innych zbiornikach do picia.
3. Bostik Bosco Cem Plug to szybkoutwardzalny związek, który sprawdził się w zastosowaniach podwodnych i ciągłej filtracji wilgoci. Posiada wysoką mrozoodporność i trwałość.
4. Ceresit CX 1 - produkty popularnego producenta materiałów hydroizolacyjnych. Hydroseal CX 1 służy do zatrzymywania przecieków wody w przegrodach budowlanych, do uszczelniania otworów o dużych średnicach w konstrukcjach podziemnych.

Cena £:

od 3000 za mkw. Uszczelnienie studni to gwarancja, że ​​się nie zapłynie, a woda w niej będzie zdatna do picia przez cały okres eksploatacji. Właściwie wykonana hydroizolacja studni z kręgów betonowych z zewnątrz zapobiegnie kontaktowi jej ścian z wodami gruntowymi i ich zniszczeniu w wyniku tego negatywnego oddziaływania. Mało tego: zniszczone ściany studni powodują przenikanie do wody gliny, soli gruntowych, produktów ropopochodnych, które dostały się do gleby, ścieków, a także pozostałości rozłożonej materii organicznej. Takiej wody nie da się wypić nawet po zagotowaniu.Jeśli mówimy o studniach kanalizacyjnych, to ich hydroizolacja zapobiegnie przenikaniu ścieków do wód gruntowych.

Gotowe uszczelnienie hydrauliczne do studni: jak z niego korzystać

Rozwiązanie do uszczelniania wycieku można przygotować z suchej mieszanki, ściśle przestrzegając instrukcji. Z reguły na 1 kg suchej mieszanki potrzeba 150 ml wody 18-20 stopni. W razie potrzeby można ugniatać małe ilości kompozycji hydroizolacyjnej, w oparciu o proporcję 1 części wody - 5 części suchego cementu.

Roztwór miesza się przez pół minuty, po czym natychmiast nakłada się go na obszar z wyciekiem.

Jakie mieszanki do hydroizolacji są lepsze:

• Korek wodny. Rozcieńczony lekko ciepłą wodą. Utwardza ​​się w ciągu 120 sekund, nakładany w temperaturach od +5 do +35 stopni.
• Peneplag. Oprócz betonu może służyć do naprawy nieszczelności w studniach ceglanych i kamiennych. Czas zamrażania - 40 sek.
• Puder ex. Jedno z najszybszych wypełnień, twardnieje w 10 sekund. Nie dotyczy w temperaturach poniżej 5 stopni.

Podczas przygotowywania rozwiązania, a także późniejszej pracy z nim, należy przestrzegać pewnych zasad. Podczas pracy zawsze noś maskę i rękawice ochronne. Do mieszania roztworu nie używaj żadnych płynów - tylko zwykła woda, a pojemnik musi być metalowy.

Technologia uszczelniania

Podczas prac przy uszczelnianiu połączeń niezwykle ważne jest przestrzeganie technologii określonej w instrukcji użytkowania materiału. Jest to nie mniej ważne niż właściwy dobór materiału do uszczelnienia złącza.

2.1. Otwarcie i przygotowanie powierzchni styku rury plastikowej z betonem

Połączenia plastikowej rury z betonem muszą być oczyszczone na głębokość równą dwukrotnej szczelinie (tj.otworzyć złącze z entuzjazmem 30 mm na głębokość 60 mm, uzyskując swobodny rowek o szerokości 30 mm i głębokości 60 mm wokół rury). Głębokość otworu złącza w każdym przypadku musi wynosić co najmniej 40 mm.

Jeżeli istnieje dostęp do połączenia rury z betonem z obu stron betonowej ściany, wówczas prace prowadzone są z obu stron ściany.

Powierzchnie betonu i tworzywa sztucznego wewnątrz spoiny należy dokładnie oczyścić z powłok (zwłaszcza bitumicznych i polimerowych) oraz zanieczyszczeń. Usunąć luźny beton o złamanej strukturze. W razie potrzeby napraw beton marki Dehydrol lux 5.

Górną błyszczącą warstwę należy usunąć (np. poprzez szorstkowanie) niezależnie od jej charakteru (czy to „mleko” cementowe, czy kamyki na powierzchni betonu, czy połysk na rurach z tworzywa sztucznego w wodoszczelnej spoinie).

Przed nałożeniem roztworu roboczego należy odkurzyć i zwilżyć powierzchnię, która będzie miała kontakt z Dehydrolem.

2.2. Podkład i aplikacja warstwy głównej luksusowej marki Dehydrol 7

Przed zastosowaniem roztworu Dehydrol należy upewnić się, że czyszczona powierzchnia jest zwilżona. W razie potrzeby ponownie zwilż powierzchnię betonu. Zabronione jest nakładanie Dehydrolu na suche (także wysuszone po zwilżeniu) podłoże!

Przygotuj roztwór marki Dehydrol Lux 7, jak wskazano w instrukcji użytkowania i zagruntuj nim powierzchnię betonu i tworzywa sztucznego od dołu do połowy głębokości przygotowanego rowka wokół rury. Następnie hermetycznie wypełnij rowek od dołu do połowy głębokości roztworem 7 marki Dehydrol Lux:

Roztwór luksusowej marki Dehydrol 7 w rowku należy w dowolny sposób zagęścić, a powierzchnię wygładzić do połysku. Zużycie Dehydrol Luxury grade 7 wynosi 1,5 kg na 1 dm3 wypełnianego rowka.

W szczególnie krytycznych przypadkach powierzchnia rowka jest dodatkowo impregnowana Kontacid grade 5 przed każdym nałożeniem warstwy Dehydrol. W niektórych przypadkach - przy wysokim ciśnieniu wody lub gdy istnieje niebezpieczeństwo dużego napływu wody - Dehydrol lux grade 7 nakłada się warstwami (w dwóch lub trzech warstwach) z impregnacją przed każdym zastosowaniem Dehydrol grade 5 stęż. 2 litry na 1 m2.

Przygotuj roztwór Dehydrol luxury brand 5, jak wskazano w instrukcji użytkowania i zagruntuj nim powierzchnię betonu i plastiku w rowku pozostałym po uszczelnieniu Dehydrol luxury brand 7 na styku rury z betonem. Następnie hermetycznie wypełnij rowek równo z przylegającą powierzchnią preparatem Dehydrol Lux 5:

Zużycie Dehydrol Luxury grade 5 wynosi 1,7 kg na 1 dm3 wypełnianego rowka.

Uszczelnij również wszystkie połączenia betonu rurami z tworzywa sztucznego we wszystkich dostępnych miejscach.

2.4. Opieka

Powierzchnia pokryta Dehydrolem musi:

• schronienie przed deszczem (w pierwszym dniu po aplikacji);
• utrzymywać wilgotne (co najmniej 3 dni), przykrywając folią lub okresowo nawilżając butelką z rozpylaczem;
• przy gorącej lub wietrznej pogodzie chronić powierzchnię przed szybkim wysychaniem poprzez częste zwilżanie lub przykrywanie np. polietylenem, folią stretch, plandeką itp.

Wychodząc należy zwilżyć nie tylko nałożony materiał, ale także przylegającą do niego powierzchnię betonu na obwodzie w odległości co najmniej 50-150 mm od nałożonego materiału

2.5. Kolejne prace

Do nakładania na szczelną spoinę zaprawą cementowo-piaskową, m.in.tynkowanie można rozpocząć 7 dni po zakończeniu obróbki (w temperaturze otoczenia 20°C).

14 dni po uszczelnieniu (w temperaturze otoczenia 20°C) spoina może pracować bez ograniczeń, m.in. malowane itp.

Jeżeli nie planuje się wykończenia nałożonej warstwy materiału, zbiornik z uszczelnionymi złączami rur z tworzyw sztucznych można napełnić wodą 7 dni po zakończeniu obróbki (w temperaturze otoczenia 20°C).

Konieczność hydroizolacji

Podziemna konstrukcja jest pod wpływem wielu negatywnych czynników. Błędy popełnione podczas układania hydroizolacji studni betonowych pojawiają się natychmiast lub po 4-5 latach jej eksploatacji.

W przypadku stwierdzenia oznak rozhermetyzowania stawów nie zaleca się odkładania prac naprawczych z następujących powodów:

1. Zamrażanie nawodnionej gleby następuje corocznie wraz z nadejściem zimy. Powstały lód kruszy beton, powiększając coraz bardziej pęknięcia, aż pierścienie zostaną całkowicie zniszczone.
2. Jakość wody pitnej. Kiedy woda okonia zanieczyszczona piaskiem, gliną, substancjami chemicznymi i organicznymi dostanie się do kopalni, wskaźniki analizy gwałtownie się pogarszają. Ciecz staje się mętna, źródło wody umiera.
3. Przelew studni kanalizacyjnej. Wody gruntowe przedostają się do ścieków ciekłych przez nieszczelne złącza, zbiornik szybko traci swoją objętość przyjętą. Jeśli codzienne pompowanie nie zostanie przeprowadzone, gleba zostanie zanieczyszczona spływem.
4. Wypłukiwanie masy izolacyjnej. Mała strużka cieczy, jeśli nie zostaną podjęte żadne środki w celu jej wyeliminowania, szybko przekształci się w potężny strumień, który może rozszerzyć mały otwór i uczynić studnię bezużyteczną.

Osiadanie gruntu w wyniku działalności wód gruntowych prowadzi do zniszczenia złączy okrągłej okładziny. Czas, w którym konieczne jest przeprowadzenie naprawy, determinowany jest pojawieniem się pęknięć, z których sączy się woda. Aby uniknąć utraty studni, musisz szybko podjąć kroki w celu uszczelnienia szwów i wpustów.

Sposoby zwiększenia odporności na wilgoć kręgów betonowych

Istnieją następujące metody hydroizolacji studni betonowych:

1. Konstruktywny. Obróbka kręgów betonowych impregnatami hydrofobowymi bezpośrednio w fabryce po stwardnieniu produktów.
2. Techniczny. Przewiduje się zastosowanie specjalnych technik zagęszczania betonu wylewanego do form. Mowa o wirowaniu, wibrokompresji i usuwaniu wilgoci metodą próżniową.
3. Poprawa wodoodporności cementu. Możliwe jest zwiększenie odporności kręgów betonowych na wilgoć poprzez wprowadzenie do składu roztworu specjalnych hydrofobów. Specyfika działania tych substancji polega na ich pęcznieniu oraz blokowaniu porów i mikropęknięć w miarę twardnienia betonu.

Zastosowanie tych metod zwiększa koszt pierścieni żelbetowych. Tańszą opcją jest uszczelnienie ścian i odcinków doczołowych pomiędzy poszczególnymi elementami szybu.

Czasami łatwiej i taniej jest po prostu założyć uszczelnienia hydrauliczne (zakryć wewnętrzne połączenia), ale nikt nie może zagwarantować, że będzie to skuteczne i trwałe.

Trochę szczegółów

Pierwotne uszczelnienie spoin w studni z kręgów betonowych odbywa się podczas jej układania. W przyszłości od czasu do czasu wymagane jest wielokrotne uszczelnianie szwów. Głównymi powodami tego są:

• początkowo nieprawidłowo uszczelnione złącze;
• stopniowe niszczenie szwów podczas pracy.

Pilne uszczelnienie uszkodzonych szwów jest wymagane, jeśli:

• woda staje się mętna;
• pojawia się nieprzyjemny zapach;
• poziom cieczy w studni między pierścieniami podnosi się znacznie wyżej;
• pierścienie betonowe stosowane przy wykańczaniu studni są zniekształcone, przesunięte itp.

Najpierw musisz dokładnie przestudiować technologię procesu i zrozumieć, jak prawidłowo i bez dodatkowych kosztów naprawić uszkodzone szwy.

Odpowiadając na pytanie, jak zakryć szwy w studni, profesjonalni rzemieślnicy polecają opcje takie jak:

• tynkowanie;
• poszycie z odpornego na wilgoć materiału rolkowego;
• uszczelnianie połączeń specjalnymi wkładkami;
• nakładanie specjalnej szpachli.

Aby zakończyć pracę, musisz zaprosić jednego lub dwóch asystentów. Na pewno będziesz potrzebować takiego sprzętu ochronnego jak:

• specjalne buty do woderów;
• kask;
• gumowe rękawiczki.

Przegląd znanych marek

Na współczesnym rynku budowlanym znajduje się wiele ofert różnych firm. Pomimo tego, że technologie stosowania uszczelnień hydraulicznych są podobne, wydajność i jakość są różne. Dlatego warto postawić na produkty wiodących światowych marek, które sprawdziły się u specjalistów zawodowo zajmujących się torkretem.

Korek wodny

Jest to sucha mieszanka zapakowana w plastikowy pojemnik. Przed użyciem konieczne jest przygotowanie roztworu wodnego zgodnie z załączoną instrukcją. Kompozycja zawiera piasek kwarcowy, a jako spoiwo stosuje się specjalny cement hydrauliczny.

Osobliwością tej mieszanki jest to, że możliwe jest uszczelnienie otworów, przez które woda wydostaje się pod ciśnieniem. Wystarczą trzy minuty, aby roztwór zestalił się.Skuteczność hydroizolacji studni betonowych osiąga się dzięki zdolności do rozszerzania się po zestaleniu, dzięki czemu pory są wypełnione i zapewnione jest mocne, szczelne połączenie.

peneplag

Jest to podobny skład suchej mieszanki, ale roztwór wodny ma większą szybkość wiązania. Wyeliminowanie wycieku pod ciśnieniem zajmuje od 40 sekund do minuty. Uszczelnianie odbywa się dzięki zdolności mieszaniny do rozszerzania się po zestaleniu.

Zaletami tego hydrouszczelniacza są:

1. Szybkie wiązanie, skuteczne uszczelnianie, trwałe.
2. Może być stosowany w temperaturach od 5 stopni Celsjusza.
3. Odporny na wodę i agresywne środowiska.

Puder Ex

Materiał szybkowiążący umożliwia uszczelnianie otworów pod ciśnieniem. Kompozycja jest odporna nie tylko na ciśnienie wody, ale także na kapilarne działanie wilgoci. W studni suche spoiny są uszczelniane w 7 sekund. Tyle potrzeba uszczelnienia hydraulicznego, aby ponownie uszczelnić konstrukcję betonową.

Pomimo wysokiej wydajności i zalet cena tej suchej mieszanki jest niska. Niemiecka jakość i przystępna cena sprawiły, że stał się popularny wśród budowniczych budowli hydrotechnicznych oraz pracowników wyspecjalizowanych ekip wykonujących ich naprawy i konserwację. Maksymalne wytrzymywane ciśnienie wody wynosi do 7 atmosfer, co oznacza, że ​​to uszczelnienie hydrauliczne będzie w stanie wyeliminować wszelkie wycieki.