Rury karbowane do kanalizacji zewnętrznej: rodzaje, zasady i normy stosowania

Rodzaje

Asortyment rur falistych jest reprezentowany na nowoczesnych rynkach przez różne modele produktów, które różnią się wyglądem:

1. jednowarstwowa - bardzo elastyczna i lekka, służy do łączenia urządzeń gazowych i ochrony kabli o różnym przeznaczeniu;
2. dwuwarstwowe - mają gładką ściankę wewnętrzną i pofałdowaną warstwę zewnętrzną, mają podwyższone właściwości wytrzymałościowe (sztywność żeber i pierścienia), odporność na naprężenia mechaniczne.
3. węże faliste.Stosowane są jako przewody elastyczne do przenośnych i mobilnych urządzeń komunikacyjnych w przypadkach, gdy ich połączenie z rurami sztywnymi jest technicznie utrudnione lub całkowicie niemożliwe.
4. wzmocniony - wykonany z niskociśnieniowego polietylenu metodą współwytłaczania ze wzmocnieniem z włókien syntetycznych, mineralnych lub stalowych. Posiadają trójwarstwową konstrukcję ścian, gdzie podstawą jest gładka elastyczna rura HDPE, warstwa zewnętrzna to wodoszczelna falista powłoka, a wkładka wzmacniająca pełni rolę warstwy. Ta technologia produkcji pozwala na uzyskanie rur o dużych średnicach o dużej sztywności obwodowej na wylocie bez pogrubienia fałd. Metalowa wkładka jest całkowicie zabezpieczona polietylenem i nie podlega korozji.

Rury faliste różnią się również materiałem użytym do ich produkcji:

• polietylen o niskim (HDPE) i wysokim (PVD) ciśnieniu. Jest to najpopularniejszy rodzaj tworzywa o wszechstronnych właściwościach fizycznych i chemicznych. Wyprodukowane zgodnie z normami tworzywo sztuczne jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Jest mrozoodporny, słabo propaguje spalanie, nie przewodzi prądu elektrycznego, dzięki czemu elastyczne rurociągi z polietylenowych rur karbowanych nie wymagają uziemienia. Polietylen absorbuje obciążenia udarowe i może stanowić niezawodną ochronę linii kablowych przed uszkodzeniami mechanicznymi i obciążeniami wibracyjnymi. Obojętność polietylenu w stosunku do chemikaliów umożliwia ochronę przewodów elektrycznych przed wieloma rodzajami rozpuszczalników, kwasów, olejów i innych agresywnych związków;
• chlorek winylu. PVC to bezpieczny materiał, który nie emituje substancji toksycznych i nie powoduje reakcji alergicznych.Absolutnie nie jest łatwopalny ani podatny na wilgoć, jest odporny na korozję i ekstremalne temperatury, a także ma niską przewodność elektryczną. Rury faliste z PVC wytrzymują duże obciążenia, dzięki czemu można je układać pod grubą warstwą betonu lub w ziemi;
• Stal nierdzewna. Unikalne właściwości stali nierdzewnej w połączeniu z łatwością montażu umożliwiają zastosowanie takich produktów do systemów ogrzewania grzejnikowego, ogrzewania podłogowego, rurociągów dostarczających zimną i ciepłą wodę;
• aluminium. Lekkie i trwałe przewody wentylacyjne, okapy kuchenne i kominy pozyskiwane są z aluminiowych rur karbowanych. Materiał ten jest niepalny, odporny na korozję, żaroodporny - wytrzymuje nagrzewanie bez utraty kształtu do +270ºС.

Wymagania dotyczące rurociągów zewnętrznych

Zewnętrzne sieci kanalizacyjne muszą funkcjonować w trudnych warunkach. Rury pokryte ziemią zmuszone są do przenoszenia ciężaru gleby, po której mogą się poruszać ludzie, a często samochody.

Wpływa na nie również woda gruntowa, która może powodować przemieszczenie punktów dokowania, co może prowadzić do obniżenia ciśnienia w sieci kanalizacyjnej.

Systemy muszą stale opierać się statycznym/dynamicznym skutkom ścieków transportowanych przez rury.

Zewnętrzne rury kanalizacyjne używane do instalacji kanalizacji muszą być pod ziemią w trudnych warunkach

Dlatego na elementy zewnętrznych sieci kanalizacyjnych stawiane są specjalne wymagania.

Rury muszą mieć takie cechy jak:

• wytrzymałość i sztywność;
• zdolność do wytrzymywania wahań temperatury bez utraty właściwości roboczych;
• mrozoodporność;
• odporność na zużycie, długa żywotność;
• odporność na agresywne środowiska chemiczne.

Do produkcji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych można stosować różne materiały (polimery, stal, żeliwo), ale wszystkie muszą być zgodne z powyższymi czynnikami.

Należy również wziąć pod uwagę, że na jakość rurociągu mają wpływ nie tylko specyficzne właściwości rur, ale także jakość instalacji i ułożenia systemu.

Na naszej stronie znajdują się również inne przydatne materiały dotyczące zasad organizacji kanalizacji.

Polecamy je sprawdzić:

• Układanie rur kanalizacyjnych w ziemi: zasady technologiczne i niuanse
• Obliczanie spadku kanalizacji: wzory i normy
• Jak układać rury kanalizacyjne w prywatnym domu: schematy i zasady układania + etapy instalacji

Budowa kanalizacji zewnętrznej

Kanalizacja zewnętrzna jest bardzo istotna przy odprowadzaniu ścieków i innych odpadów. Na rury faliste do ścieków zewnętrznych nakłada się szereg warunków:

1. Odporny na skład odpadów.
2. Wytrzymałość, przyjazność dla środowiska, stabilność termiczna.
3. Łatwość obsługi.

Podczas układania produktów falistych do ścieków zewnętrznych zapewniony jest skład gleby i obciążenie przepływem. Na falistej rurze kanalizacyjnej 110 mm objętość zaczyna się co najmniej od określonej liczby. Jeśli konstrukcja spłukiwania kanalizacji jest umieszczona w strefie małej architektury, preferowany jest prosty widok; w terenie o małym przepływie poruszających się pojazdów - ciężka konstrukcja; pod autostradami i torami kolejowymi - super ciężka wersja produktu.

Podczas układania falistych konstrukcji do płukania kanalizacji w tej samej glebie widoczna jest jedna z kluczowych zalet produktu: gleba przylega ściśle do pęknięć profilu falistego i uzyskuje stabilną pozycję.

Rury karbowane

Przy układaniu kanałów burzowych można stosować zarówno produkty gładkie, jak i faliste. Jaka jest różnica? Modele faliste charakteryzują się zwiększoną gęstością, dzięki specjalnej sztywności pierścienia. Jednocześnie produkty z tektury falistej zwykle dzieli się na kilka rodzajów:

• Lekki - służy do układania kanalizacji zewnętrznej;
• Ciężki - charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, można go zakopać w ziemi;
• Bardzo ciężki - stosowany do układania pod autostradami, a nawet liniami kolejowymi, odporny na wysokie obciążenia i wibracje.

Rury karbowane mogą być wykonane zarówno z PVC, jak i HDPE.

Podstawowe wymagania dotyczące rury kanalizacyjnej

Produkty do kanalizacji zewnętrznej podlegają zwiększonym wymaganiom wytrzymałościowym: znajdują się w gruncie i podlegają stałemu naciskowi warstwy gleby.

Podstawowe wymagania dla rur do kanalizacji zewnętrznej:

• Trwałość, odporność na zgniatanie.
• Trwałość.
• Obojętność chemiczna – rura nie powinna rdzewieć, zarastać solami, reagować z agresywnymi środowiskami i ulegać zniszczeniu przez bakterie.
• Plastikowy.
• Mrozoodporność - nie zapadają się podczas pracy w niskich temperaturach i zamarzaniu z wodą w środku.
• Gładkość ścianek wewnętrznych – zapobiega to gromadzeniu się soli na ściankach i szybszemu przechodzeniu zawartości.

Ponadto system rurowy powinien być łatwy w montażu, powinien być odpowiedni zakres kształtek do montażu i tworzenia sieci o dowolnej konfiguracji.

Charakterystyka kanalizacji zewnętrznej PCV

Opis wideo

Rury PVC do kanalizacji zewnętrznej to produkty nowej generacji, które ze względu na swoje właściwości wypierają rury wykonane z innych materiałów z instalacji domowych. Dobrze wykonują swoją pracę; przeznaczone do temperatur do 60°C i ciśnień do 10 MPa. W praktyce stosuje się dwa rodzaje produktów, które należy rozróżnić:

Średnica i sztywność

Ważne parametry, które określają właściwości systemu odwadniającego. Producenci oferują produkty do kanalizacji zewnętrznej dwóch rodzajów:

• Jednowarstwowa (gładka), o średnicy 110-160 mm, stosowana głównie w budownictwie prywatnym.
• Trójwarstwowy (falisty), od 110 do 630 mm.

Ze względu na sztywność (wytrzymałość) zewnętrzne rury kanalizacyjne dzielą się na:

Klasa SN8. Mają najgrubsze ściany i znajdują się na głębokości do 8 m.

Klasa SN4. Układa się je na głębokość 2-6 m.

Klasa SN2. Układa się je na głębokości 0,8-2 m, głównie w sektorze prywatnym.

Przy projektowaniu bierze się pod uwagę wytrzymałość produktów

Metody montażu

Montaż rur PVC odbywa się na jeden z następujących sposobów:

• Połączenie wtykowe. Nie wymaga specjalnego sprzętu. Produkty są wybierane według średnicy. Gładki koniec jednej rury wkłada się w kielich drugiej. Połączenie jest uszczelnione gumową uszczelką.
• Spawanie na zimno (klejenie). Używany jest specjalny klej, nie jest wymagany sprzęt.
• Połączenie kołnierzowe (rozłączalne). Rury są montowane za pomocą kształtek (łączących elementy o różnych konfiguracjach, które tworzą zwoje i dodatkowe odgałęzienia); w razie potrzeby urządzenie można zdemontować.
• Połączenie sprzęgła. Znajduje zastosowanie w przypadku konieczności łączenia wyrobów z PVC i innych materiałów, często podczas napraw.

Rury z kielichem nadają się do montażu systemu grawitacyjnego; system ciśnieniowy montowany jest z produktów bez gniazda.

Kanalizacja zewnętrzna: sekwencja pracy

Przygotowanie wykopu kanalizacyjnego. Jego głębokość zależy od głębokości zamarzania gleby, występowania wód gruntowych i innych cech terenu. Według SNiP P-G.3-62 układanie odbywa się 0,5 m poniżej znaku zamarzania. W przypadku rur o średnicy 110 mm układa się wykop o szerokości 0,6 m.

Sprawdzenie kąta nachylenia jest ważną częścią instalacji

• Instalacja rurociągowa. Zaczyna się od założenia domu; rury są połączone w odpowiedni sposób i ułożone ze spadkiem. Jeżeli kanalizacja jest ułożona płytko, rurociąg jest izolowany. Przy wyjściu z budynku rura musi być zaizolowana.
• Sprawdzany jest kąt nachylenia, a następnie zasypywany jest wykop.

Sprawdź urządzenie zaworowe

Nieprawidłowa instalacja i naruszenie zasad eksploatacji systemu odwadniającego prowadzi do sytuacji awaryjnej - zablokowania. Zawartość rur może się cofnąć ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami na pierwszym piętrze. Instalacja zaworu zwrotnego kanalizacyjnego pomaga uniknąć dramatycznych zmian.

Zawór zwrotny umożliwia przepływ cieczy tylko na zewnątrz; przepływ powrotny ścieków jest niezawodnie zablokowany. Zawór o średnicy 110 mm montowany jest na wspólnej rurze, o średnicy 50 mm - na każdej rurze spustowej PVC.

Zawory wykonane są z żeliwa, mosiądzu lub stali. Ze względu na powszechne stosowanie rur z PVC wzrosło zapotrzebowanie na tanie i trwałe zawory z PVC. Z założenia zawory zwrotne to:

• Zawór PCV. Montowany zarówno na rurach poziomych, jak i pionowych. Wewnątrz znajduje się element blokujący ruch posuwisto-zwrotny - płytka zamocowana pod niewielkim kątem.Ugina się pod ciśnieniem wypływającego płynu, a przepływ wsteczny dociska go, blokując ruch powrotny.
• Zawór kulowy. Mechanizm blokujący to metalowa kulka. Jeśli wystąpi przeciwciśnienie, naciska ono na otwór i blokuje przepływ.

Zawór zwrotny kulowy o przekroju poprzecznym

Opis wideo

Na rynku rosyjskim można znaleźć produkty zarówno firm zagranicznych, jak i lokalnych. Liczba krajowych producentów rur rośnie ze względu na stały wzrost popytu. Przedsiębiorstwa opanowują najnowsze technologie i wytwarzają produkty doskonałej jakości (potwierdzonej certyfikatem) w przystępnej cenie.

Podczas projektowania komunikacji zewnętrznej zwraca się większą uwagę na rury; od nich bezpośrednio zależy wydajność systemu. Do instalacji kanalizacji zewnętrznej w osiedlu podmiejskim za najbardziej praktyczny materiał uznaje się rury PCV o średnicy 110 mm i sztywności SN4

Są niezawodne przy stałym obciążeniu (wytrzymują duże ilości ścieków); można je ustawić bez obaw o obciążenia zewnętrzne (przed garażem, pod ścieżką ogrodową).

Rodzaje i cechy

Do układania systemów kanalizacyjnych producenci oferują gotowe rury, trójniki, produkty narożne, adaptery, krzyże. Materiały użyte do produkcji determinują kilka odmian produktów. Mogą to być elementy polimerowe, metalowe lub ceramiczne.

kanalizacja PCV

Rury PVC mają gładką powierzchnię, wystarczającą wytrzymałość do kanalizacji wewnętrznej i głębokiej, nie boją się promieniowania ultrafioletowego, mogą trwać dłużej niż 50 lat i są niedrogie. Klasyfikacja rodzajów rur kanalizacyjnych z PVC opiera się na wskaźnikach wytrzymałości:

1. SN2 - płuca.
2. SN4 - średni.
3. SN8 - ciężki.

Jeśli chodzi o zastosowanie, istnieją ograniczenia ze względu na słabą odporność na niskie i wysokie temperatury przekraczające +40 stopni Celsjusza. Materiał staje się kruchy i elastyczny, co prowadzi do pęknięć i odkształceń. Podczas spalania uwalniane są substancje toksyczne.

Polipropylen (PP)

W porównaniu z rurami PVC do kanalizacji, plastikowe rury polipropylenowe mają gorszą wytrzymałość, dlatego są używane tylko do układania wewnątrz budynku bez zewnętrznego obciążenia mechanicznego. Dopuszczalna temperatura odpływu to +80 stopni Celsjusza. Gładka powierzchnia przyczynia się do swobodnego przepływu medium, co jest ważne dla cyrkulacji wody pitnej. Wewnątrz mieszkania lepiej układać produkty dźwiękochłonne (na przykład pod marką rehau lub politek).

falisty polietylen

Strukturalnie rury HDPE są reprezentowane przez solidną falistość i wbudowany kanał o gładkich ścianach. Taka konstrukcja zapewnia zwiększoną sztywność produktów, co jest ważne przy głębokim układaniu (do 16 m). Zgodnie z charakterystyką techniczną materiał jest podobny do plastikowego odpowiednika. Jest częściej używany do budowy komunikacji inżynierskiej do transportu gorących odpadów.

Azbestocement

Azbest w składzie zaprawy cementowej pełni rolę wzmacniającą. Produkty należą do najbardziej budżetowej opcji urządzenia kanalizacyjnego. Kontakt z wodą pozytywnie wpływa na wzmocnienie ścian. Rury mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i nie korodują. Charakterystyki dotyczą systemów ciśnieniowych i układania na zewnątrz.

Beton

Do produkcji rur z reguły stosuje się beton M350.Charakteryzuje się nasiąkliwością do 3%, 200 cyklami zamrażania i rozmrażania oraz dużą wytrzymałością na ściskanie i rozciąganie. Materiał nie gnije, nie pali się, nie koroduje, jest odporny na środowisko chemiczne i niskie temperatury. Znajduje zastosowanie w przemyśle, hydrotechnice i urbanistyce o niskim stopniu agresywności.

metal

Takie produkty są reprezentowane przez wyroby walcowane ze stali z ocynkowaną powłoką antykorozyjną. Materiał ma wysoką wytrzymałość, długą żywotność, wytrzymuje ekstremalne temperatury w szerokim zakresie i jest stosunkowo niedrogi. Jednak jest rzadko używany w sektorze prywatnym ze względu na jego dużą wagę. Częściej tego rodzaju rurociąg kanalizacyjny układany jest w przedsiębiorstwach przemysłowych typu chemicznego i rafinacji ropy naftowej.

Kanał żeliwny

Żeliwo to stop żelaza i węgla. Materiał charakteryzuje się wyższą wytrzymałością, wytrzymałością na ciśnienie i odpornością na korozję w porównaniu ze stalą. Ma również żywotność ponad 80 lat.

W przypadku kanalizacji negatywnym faktem jest szorstka powierzchnia wewnętrzna, która utrudnia transport ścieków i przyczynia się do powstawania płytki nazębnej. W sektorze prywatnym żeliwo jest rzadko używane ze względu na jego znaczną wagę, wysoki koszt i konieczność dodatkowego zastosowania środków uszczelniających. Częściej takie rury są wykorzystywane do wewnętrznej konstrukcji pionów i kanałów ściekowych w budynkach wielopiętrowych.

Wyroby ceramiczne

Produkcja rur ceramicznych opiera się na przetwarzaniu gliny. Surowiec posiada wodoodporność, odporność na agresywne środowisko pod względem temperatury, chemikaliów, korozji.Wśród zalet wymienia się również nieograniczoną żywotność. Jednak kruchość komplikuje prace montażowe, montaż okuć oraz ogranicza montaż w miejscach o podwyższonych obciążeniach mechanicznych. Zastosowanie rur ceramicznych jest istotne dla kanalizacji na obszarach przemysłowych, w strategicznych miejscach.

Etapy montażu rur falistych

Podczas układania rurociągu wewnętrznego stosuje się standardowe metody: uszczelniacz gumowy, elementy kształtowe. Montaż rur kanalizacyjnych systemu zewnętrznego polega na wykopaniu rowu. Główne etapy pracy:

• przygotowanie strony;
• wykop;
• instalacja rurociągów;
• zasypywanie.

Teren jest oczyszczony z chwastów. Opracowuje się plan układania rurociągu, a następnie wyznacza się miejsce, w tym celu używa się palików i liny. Kopane są okopy. Ich szerokość jest określana z uwzględnieniem średnicy komunikacji: między ścianami rowu a rurą pozostaje niewielka odległość.

Podczas kopania rowu zapewnione jest nachylenie. Wartość tego parametru określa się zgodnie z SNiP. Jeśli rów przechodzi w pobliżu domu, musisz cofnąć się o 20 cm od ściany. Na dnie wykopu umieszczona jest poduszka z piasku. Następnie układane są komunikaty, po których można przejść do ich połączenia. Jeśli planujesz użyć pofałdowania, szczeliwo jest instalowane na rurze kanalizacyjnej (w drugiej turze). Odcinki rurociągu łączone są za pomocą elementów kształtowych. Na ostatnim etapie zasypywany jest piasek (warstwa 10 cm) i ziemia.

Czym są rury kanalizacyjne

Zgodnie z metodą odprowadzania wody rozróżnia się następujące typy:

Rury z tworzyw sztucznych do kanalizacji

• rury wewnętrzne - kierują wodę ze źródła zużycia (wanny, toalety, umywalki).Z reguły są pomalowane na szare kolory.
• zewnętrzne - wyprodukuj kran z domów i domków do kanalizacji ogólnej.

W zależności od materiału, z którego wykonane są rury i kształtki, dzieli się je na:

żeliwo. Większość kanałów jest wykonana z tego materiału. Jest mocny, trwały (70-85 lat), wytrzymuje duże obciążenia. Wady obejmują wysokie koszty i problemy instalacyjne związane z dużą wagą. Ponadto wewnętrzne ścianki rur żeliwnych są chropowate, co utrudnia ruch wody i z czasem tworzą się nawarstwienia.

Rury żeliwne Uwaga! Eksperci nie zalecają instalowania rur żeliwnych w miejscach o słabej lub zasolonej glebie. Plastikowy

Z tego materiału wykonuje się rury zarówno do kanalizacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Jej główne zalety to niewielka waga, która ułatwia proces transportu i montażu, stosunkowo niski koszt, a także gładkie ścianki wewnętrzne, co zmniejsza procent zatorów. Istnieją trzy rodzaje rur i kształtek z tworzyw sztucznych: PVC (stosowane głównie do ścieków. Wytrzymują temperatury do 70C, ale nie są bardzo odporne na agresywne środowiska i promienie UV); polietylen (stosowany do ciśnieniowych rurociągów wewnętrznych i zewnętrznych. Rozprężają się pod wpływem gorącej wody, wytrzymują temperatury od -40 do +40. Nie stosuje się do gorącej wody); polipropylen (wytrzymuje wysokie temperatury, odporny na kwasy i zasady. Najczęściej używany do odprowadzania wody z pralek i zmywarek)

Plastikowy. Z tego materiału wykonuje się rury zarówno do kanalizacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej.Jej główne zalety to niewielka waga, która ułatwia proces transportu i montażu, stosunkowo niski koszt, a także gładkie ścianki wewnętrzne, co zmniejsza procent zatorów. Istnieją trzy rodzaje rur i kształtek z tworzyw sztucznych: PVC (stosowane głównie do ścieków. Wytrzymują temperatury do 70C, ale nie są bardzo odporne na agresywne środowiska i promienie UV); polietylen (stosowany do ciśnieniowych rurociągów wewnętrznych i zewnętrznych. Rozprężają się pod wpływem gorącej wody, wytrzymują temperatury od -40 do +40. Nie stosuje się do gorącej wody); polipropylen (wytrzymuje wysokie temperatury, odporny na kwasy i zasady. Najczęściej używany do odprowadzania wody z pralek i zmywarek).

Kształtki do rur PVC (kanalizacja zewnętrzna)

• rury ze stali nierdzewnej nie cieszą się dużą popularnością ze względu na ich niską odporność na korozję.
• Rury miedziane są najdroższe, nie korodują i są obojętne na działanie środowisk kwaśnych i zasadowych. Jednak ich główną wadą jest możliwość zmiany koloru i zapachu wody.

Układanie rurociągu z rur falistych

Podczas układania rurociągu kanalizacyjnego można wyróżnić kilka etapów pracy:

• przygotowanie wykopu;
• łączenie rur;
• zasypywanie.

Przyjrzyjmy się bliżej etapom pracy z plastikiem.

Przygotowanie wykopu

Roboty ziemne przy układaniu rurociągu kanalizacyjnego z rur falistych przeprowadzane są zgodnie z wymaganiami SNiP 3.02.01 - 87. Oto główne zasady ich postępowania:

• Szerokość przygotowanych wykopów musi być taka, aby instalator znajdujący się poniżej mógł normalnie wykonywać swoją pracę.Oznacza to, że odległość między boczną ścianą wykopu a ścianą ułożonej rury nie powinna być mniejsza niż 20-25 cm.
• Po wykopaniu rowu musisz dokładnie zbadać jego dno. Nie powinno być dużych kamieni i zamarzniętych obszarów. Głazy należy wcześniej usunąć, a teren wykopu zasypać ziemią i zagęścić.

• Jeśli gleba na terenie jest bardzo luźna, może być konieczne podjęcie działań wzmacniających dno. Wzmocnienie odbywa się poprzez betonowanie.
• Podczas przygotowywania wykopu należy zachować kąt nachylenia określony w projekcie rurociągu. Jeśli ten warunek nie zostanie spełniony, kanalizacja grawitacyjna nie będzie działać normalnie.
• W przypadku każdego rodzaju gleby zapewnione jest urządzenie „poduszkowe” do rur. Jako podkład stosuje się czysty piasek lub drobny żwir (wielkość granulek - do 20 mm). Grubość warstwy pościeli wynosi 15 cm.

Połączenie rurowe

Jak podłączyć karbowaną rurę kanalizacyjną? Z reguły w budownictwie prywatnym stosuje się połączenie „dzwonkowe”. Podstawowe zasady instalacji:

• Konieczne jest prowadzenie prac przy montażu rurociągu przy ciepłej pogodzie, temperatura powietrza na zewnątrz powinna wynosić powyżej 15 stopni.
• Przed przystąpieniem do montażu zaleca się sprawdzenie rur pod kątem zgodności z wymiarami określonymi w projekcie, a także pod kątem braku wad, które można wykryć wizualnie.
• Rury należy układać z boku przygotowanego wykopu, a kielichy rur zorientować w kierunku przeciwnym do spadku.
• Przed przystąpieniem do operacji łączenia należy oczyścić sam kielich oraz gładki koniec rury z kurzu i innych zanieczyszczeń.
• W przypadku połączeń kielichowych należy użyć gumowych uszczelek. Pierścień uszczelniający umieszcza się w rowku na drugim zwoju karbowania, dbając o to, aby profil uszczelnienia był skierowany w przeciwną stronę do kierunku włożenia rury w kielich.
• Jeśli konieczne jest połączenie rury falistej z elementami rurociągu wykonanymi z innych materiałów (żeliwo, żelbet, cement azbestowy itp.), konieczne jest zastosowanie specjalnych łączników - złączy lub kołnierzy.

W niektórych przypadkach zamiast połączenia „dzwonowego” stosuje się zgrzewanie doczołowe rur. Ta praca jest wykonywana zgodnie z wymaganiami GOST 16310-80. Podczas spawania stosuje się te same urządzenia, które służą do łączenia prostych rur polietylenowych.

Istotą procesu jest podgrzanie końcówek rur przed stopieniem tworzywa i ich połączeniem pod określonym ciśnieniem. Po schłodzeniu tworzywa powstaje monolityczny szew.

Innym sposobem połączenia jest zastosowanie złączki z oringiem. W takim przypadku uszczelka jest instalowana w rowku pofałdowania:

• Przy średnicy rury 250-1200 mm pierścień jest wkładany do pierwszego rowka falistego.
• O średnicy rury 125-200 mm - w drugim.

Połączenie za pomocą złączek jest szczelne i niezawodne.

zasypywanie

Podczas zasypywania najpierw używa się piasku. Warstwa piasku powinna być o 8-10 cm wyższa od rury, przy czym piasek należy zagęszczać wzdłuż krawędzi rury, ale nie jest to wymagane nad samą rurą.

Na piasek można wylać ziemię, która została wyjęta podczas kopania rowu.Należy zadbać o to, aby duże głazy lub duże zamarznięte bryły ziemi nie natrafiły na zasypywaną glebę.

Polimerowe rury karbowane są niemal idealnym materiałem do budowy rurociągów zewnętrznych. Mogą to być systemy kanalizacyjne, systemy odwadniające lub woda deszczowa.

Cena rur karbowanych do kanalizacji zewnętrznej

Na cena rur karbowanych do kanalizacji pod wpływem takich czynników:

• Materiał, z którego są wykonane. Produkty z PVC są uważane za najtańsze, produkty HDPE są uważane za najdroższe.
• Grubość ściany. Masywne produkty zajmują dużo materiału, więc ich koszt jest wyższy. Klasa sztywności zależy od grubości ścianki. Można więc powiedzieć, że im wyższa sztywność, tym droższe produkty.
• Miejsce produkcji. Im dalej towar jest transportowany od miejsca produkcji, tym większy jest koszt transportu i wyższa cena końcowa rury karbowanej do kanalizacji zewnętrznej. Tradycyjnie koszt produktów krajowych jest niższy niż ceny analogów zagranicznych.
• Jakość produktu. Ten czynnik wpływa przede wszystkim na modele łączone przez spawanie. Aby uzyskać połączenie wysokiej jakości, konieczne jest, aby nie było wad na łączonych powierzchniach - nie było pęknięć, owalności, wymiary odpowiadają deklarowanym wartościom itp. Dlatego przed zakupem karbowanej rury kanalizacyjnej po okazyjnej cenie ceny, sprawdź jego stan.

Średnia cena falistej rury polipropylenowej do kanalizacji zewnętrznej w Rosji:

Średnica zewnętrzna, mm	Średnica wewnętrzna, mm	Klasa brutalności	cena, rub.
160	139	SN8	3040
200	174	SN8	4414
225	200	SN8	6487
250	218	SN8	7901

Średnia cena rury karbowanej z polipropylenu do kanalizacji zewnętrznej na Ukrainie:

Średnica zewnętrzna, mm	Średnica wewnętrzna, mm	Klasa brutalności	Cena, UAH.
160	139	SN8	1350
200	174	SN8	2100
225	200	SN8	3050
250	218	SN8	3430

Średnia cena falistej rury HDPE do kanalizacji zewnętrznej w Rosji:

Średnica zewnętrzna, mm	Średnica wewnętrzna, mm	Klasa brutalności	cena, rub.
110	94	SN8	150
133	110	SN8	188
160	136	SN8	268
189	160	SN8	312
200	171	SN8	358
230	200	SN8	455
250	216	SN8	567

Średnia cena rury karbowanej HDPE do kanalizacji zewnętrznej na Ukrainie:

Średnica zewnętrzna, mm	Średnica wewnętrzna, mm	Klasa brutalności	Cena, UAH.
110	94	SN8	65
133	110	SN8	85
160	136	SN8	120
189	160	SN8	140
200	171	SN8	155
230	200	SN8	220
250	216	SN8	250

Obejrzyj film o rurach falistych do ścieków zewnętrznych:

W ten sposób możemy wnioskować o praktyczności zewnętrznych tras kanalizacyjnych z rur dwuwarstwowych falistych. Produkty służą długo i niezawodnie, a taką konstrukcję możesz samodzielnie zbudować, oszczędzając pieniądze na montażu. Ale aby stworzyć niezawodny zewnętrzny system kanalizacyjny z rur falistych, konieczne jest poznanie właściwości każdego rodzaju produktu, aby cechy działania go nie zniszczyły.

Powiązany artykuł: Najlepsze rury do kanalizacji