GOST i SNiP do prac wykończeniowych i naprawczych

MATERIAŁY I WYMAGANIA DLA NICH

2.1. Do okładzin ściennych wykorzystywane są następujące materiały:

– płytki ceramiczne i kształtki do okładzin ściennych wewnętrznych;

- kolorowe płytki polimerowe (polistyrenowe) do okładzin ściennych wewnętrznych;

- kleje i masy klejące do mocowania płytek do powierzchni ścian;

- kompozycje do obróbki szwów.

Zatwierdzony przez Departament Rozwoju Planu Generalnego Moskwy

30 października 1996 r.

Wejście w życie

„1” styczeń 1997

2.2. Płytki ceramiczne i kształtki są wytwarzane z gliny z dodatkami lub bez nich poprzez prasowanie, a następnie glazurowanie i wypalanie w piecach. Posiadają kwadratowe, prostokątne i kształtowe formy z gładką i tłoczoną powierzchnią czołową pokrytą szkliwem jednobarwnym (białym lub kolorowym) lub wielobarwnym, a także szkliwem z wzorem marmuru.

Rodzaj, kształt i wymiary płytek i okuć muszą być zgodne z wymaganiami technicznymi GOST 6141-91.

Zasadniczo do okładzin ściennych stosuje się płytki kwadratowe i prostokątne o długości boku 200 ´ 200; 150 × 150; 200 × 300; 200 × 150; 200 × 100; 150 × 100; 150 × 75 mm, o grubości 5,6 mm.

Dopuszcza się produkcję płytek i kształtek o innych wymiarach i kształtach po uzgodnieniu pomiędzy producentem a konsumentem.

2.3. Płytki polimerowe (polistyrenowe) powstają metodą wtrysku z roztopionego polistyrenu i kopolimeru pod ciśnieniem. Mają wymiary: kwadrat - 100 ´ 100 ´ 1,25 i 150 ´ 150 ´ 1,35 mm; prostokątny - 300 ´ 100 ´ 1,35 mm; fryz - 100 ´ (20; 50) ´ 1,25 (1,35) mm.

Rodzaj, kształt i wymiary płytek muszą być zgodne z wymaganiami technicznymi GOST 9589-72 lub specyfikacjami producenta.

Płytki polimerowe są stosowane w budynkach mieszkalnych, użyteczności publicznej i przemysłowych do licowania łazienek i toalet, kabin prysznicowych, kabin sanitarnych, kawiarni, stołówek, laboratoriów i innych pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach w zakresie konserwacji sanitarnej i higienicznej, a także w pomieszczeniach przemysłowych o pracy na mokro tryb.

Płytki polimerowe są odporne na kwasy, zasady i źle przewodzą prąd.

Płytki te nie powinny być stosowane w pobliżu źródeł otwartego ognia, np. w pobliżu kuchenek gazowych i podgrzewaczy wody, gdy temperatura powietrza lub podstawa pod okładzinę przekracza 70 °C, w placówkach dziecięcych, korytarzach ewakuacyjnych i klatkach schodowych, na podstawach wykonanych z materiałów palnych Struktury.

Płytki wykonane są w różnych kolorach, gładkie i marmurkowe.

2.4. Kolor, odcień, wzór i relief przedniej powierzchni płytek licowych i elementów kształtowych muszą odpowiadać standardowym wzorom.

2.5. Płytki muszą mieć prawidłowy kształt, nie mogą mieć wybrzuszeń, dziur i pęknięć.Powierzchnia płytek nie powinna mieć plam, wykwitów i innych wad.

Szkliwiona powierzchnia nie powinna mieć niedopełnienia, przecieków, bąbelków, „włochatych” pęknięć.

Odchylenia i zewnętrzne wskaźniki płytek muszą być zgodne z wymaganiami tabeli GOST 6141-91. 4 i 5.

2.6. Właściwości fizyczne i mechaniczne okładzin ceramicznych i styropianowych muszą odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli. jeden .

Właściwości fizyczne i mechaniczne płytek okładzinowych

Tynk SNiP. Kodeks postępowania (SP)

W SP 71.13330.2017 wymagania dotyczące tynkowania określone są w rozdziale 7 „Prace wykończeniowe”. Dokument ten dotyczy zarówno prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych, w tym tynkowania piwnicy i elewacji. Określa wymagania dotyczące technologii pracy, obecności i kontroli błędów w wykonywaniu tynkowania.

Poniżej znajdują się główne fragmenty tego dokumentu dotyczące prac tynkarskich.

7.1.1 Prace wykończeniowe w pomieszczeniach należy prowadzić w temperaturze otoczenia i powierzchni przeznaczonych do wykończenia od 5°С do 30°С, wilgotności względnej powietrza nie większej niż 60%, chyba że producent materiału określi inaczej. Ten reżim temperatury i wilgotności w pomieszczeniu musi być utrzymywany przez całą dobę przez cały okres prac wykończeniowych i co najmniej 2 dni przed rozpoczęciem i 12 dni po zakończeniu pracy.

7.1.8 Przed nałożeniem każdej kolejnej warstwy należy odkurzyć obrabianą powierzchnię i w razie potrzeby zagruntować podłoże podkładem w celu zmniejszenia lub wyrównania jego chłonności.

7.2.6 Zaprawę tynkarską na bazie spoiwa cementowego lub wapienno-cementowego można nakładać zarówno jednowarstwowo, jak i warstwowo zgodnie z zaleceniami producenta materiału.Przy układaniu wielowarstwowej tynku należy każdą warstwę nakładać po stwardnieniu poprzedniej. W zależności od rodzaju robót, zaprawy tynkarskiej, rodzaju podłoża, nierówności muru i grubości warstwy, jeśli projekt przewiduje, dobiera się w razie potrzeby siatkę tynkarską i mocuje ją do ściany.

7.2.7 Podczas wykonywania tynków wewnętrznych roztworami na bazie gipsu dozwolone jest wykonywanie prac bez użycia siatki tynkarskiej. Roztwory tynków na bazie gipsu nakłada się w jednej warstwie, chyba że producent materiału określi inaczej.

7.2.13 Jakość prac tynkarskich ocenia się zgodnie z wymaganiami:

Wymagania SP 71.13330.2017 dotyczące jakości robót tynkarskich odpowiadają niemieckiej normie dotyczącej tynkowania DIN V 18550 „Systemy tynkarskie”. Niniejsza Norma Europejska zawiera zestaw zaleceń dotyczących przygotowania i oceny jakości powierzchni w zależności od różnych rodzajów powłok wykończeniowych od najniższego Q1 do najwyższego Q4.

Oprócz obecnego Kodeksu postępowania istnieje projekt normy krajowej Federacji Rosyjskiej GOST R 57984-2017 / EN 13914-1: 2005 „Tynk do prac zewnętrznych i wewnętrznych. Zasady doboru, przygotowania i aplikacji. Część 1. Tynki do prac zewnętrznych, ale w chwili obecnej dokument ten nie wszedł w życie.

GOST

1. Standard międzystanowy. armatura
2. Standard międzystanowy. betony
3. Standard międzystanowy. Bloki betonowe
4. Standard międzystanowy. Bloki wentylacyjne.
5. Standard międzystanowy. Bloki skalne.
6. Standard międzystanowy. Bloki ścienne.
7. Standard międzystanowy. Woda.
8. Standard międzystanowy. Zaopatrzenie w wodę.
9. Stanowy standard. Zapas gazu
10. Stanowy standard. gleby
11. Stanowy standard. Drzwi i okna
12. Stanowy standard. Dokumentacja projektowa i kosztorysowa
13. Standard międzystanowy. Zunifikowany system dokumentacji projektowej. ESKD.
14. Standard międzystanowy. Drewno i tarcica.
15. Stanowy standard. Budynki i konstrukcje.
16. Stanowy standard. Wyroby azbestowo-cementowe.
17. Standard międzystanowy. Produkty i detale drewniane.
18. Stanowy standard. Wyroby i konstrukcje żelbetowe
19. Stanowy standard. Produkty sanitarne.
20. Standard międzystanowy. Testy
21. Standard międzystanowy. Kable
22. Standard międzystanowy. Kamienie i cegły
23. Stanowy standard. Konstrukcje budowlane
24. Stanowy standard. Kotły
25. Stanowy standard. Żurawi
26. Standard międzystanowy. Farby i lakiery
27. Standard międzystanowy. Łączniki
28. Stanowy standard. dachy
29. Stanowy standard. Schody, balustrady
30. Standard międzystanowy. windy
31. Standard międzystanowy. Obrazy olejne
32. Stanowy standard. Materiały dekoracyjne
33. Standard międzystanowy. Materiały budowlane
34. Standard międzystanowy. Materiały termoizolacyjne
35. Standard międzystanowy. maszyny budowlane
36. Standard międzystanowy. Wyroby metalowe i metalowe
37. Standard międzystanowy. Metrologia i pomiary
38. Standard międzystanowy. sprzęt grzewczy
39. Standard międzystanowy. Lakierki
40. Standard międzystanowy. Gospodarowanie odpadami
41. Standard międzystanowy. Okna, bloki okienne
42. Standard międzystanowy. Oświetlenie
43. Stanowy standard. ochrona środowiska
44. Stanowy standard. Płyty betonowe, żelbetowe
45. Stanowy standard. deski drewniane
46. Stanowy standard. Sprzęt manipulacyjny
47. Stanowy standard. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
48. Stanowy standard. Podłogi, wykładziny podłogowe
49. Standard międzystanowy. wynajem
50. Stanowy standard. Uszczelnianie uszczelek
51. Stanowy standard. Profile
52. Stanowy standard. Rozwiązania konstrukcyjne
53. Standard międzystanowy. Wątek
54. Stanowy standard. hemoroidy
55. Standard międzystanowy. Spawalniczy
56. Stanowy standard. Certyfikacja systemów jakości
57. Stanowy standard. Siatki wzmacniające
58. Stanowy standard. Bankowe środki ochronne
59. Stanowy standard. Środki ochrony pracowników
60. Stanowy standard. Rusztowanie
61. Stanowy standard. Systemy precyzyjne w budownictwie
62. Standard międzystanowy. Stal
63. Stanowy standard. Szkło
64. Standard międzystanowy. Podwójne szyby
65. Standard międzystanowy. Regały żelbetowe
66. Stanowy standard. kroki
67. Standard międzystanowy. Wodomierze
68. Stanowy standard. Rurociągi
69. Stanowy standard. Rury
70. Stanowy standard. Ultradźwięk
71. Stanowy standard. Usługi krajowe
72. Stanowy standard. Farmy
73. Stanowy standard. Formy do produkcji wyrobów żelbetowych
74. Stanowy standard. cementy
75. Standard międzystanowy. Szwy montażowe
76. Stanowy standard. Hałasy
77. Stanowy standard. Piasek, żwir, tłuczeń kamienny
78. Standard międzystanowy. Energia elektryczna
79. Stanowy standard. sprzęt elektryczny
80. Standard międzystanowy. instalacje elektryczne
81. Standard międzystanowy. Energia i elektryfikacja
82. Stanowy standard. System wskaźników jakości produktu
83. Stanowy standard. System standardów bezpieczeństwa pracy

Ulepszony tynk

Tynk ten stosowany jest do wykańczania powierzchni w budynkach mieszkalnych, placówkach dziecięcych, w specjalnych pomieszczeniach gospodarczych oraz innych pomieszczeniach wymagających specjalnej obróbki ścian i sufitów. Ulepszony tynk nakłada się na ściany w trzech warstwach. Pierwsza to natrysk, który w zależności od podłoża ma różną grubość warstwy. Tak więc natryskiwanie na ściany betonowe i ceglane stosuje się na wysokość 5 mm.

Druga warstwa - gleba może mieć kilka warstw.Jednocześnie wysokość powłoki cementowej wynosi 5 mm, a powłoki mieszanki wapiennej 7 mm. Trzecia to powłoka, której grubość warstwy wynosi 2 mm. Obrobiona powierzchnia tym tynkiem jest sprawdzana z reguły, a pokrycie jest wygładzane.

W przypadku ulepszonego tynku, zgodnie z przepisami budowlanymi, odnotowuje się bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące różnych tolerancji. Tak więc na 1 metr powierzchni pionowej dozwolone jest tylko 2 mm, a na całej wysokości - 10 mm i nie więcej. Na 4 mkw. dozwolone są tylko dwie nierówne fale, których głębokość nie może przekraczać 3 mm. W płaszczyźnie poziomej tolerancja wynosi 2 mm.

Tekst dokumentu

Budowa
normy i zasady SNiP 3.04.01-87
"Izolacyjny
i powłoki wykończeniowe
(zatwierdzony
Dekret Gosstroy ZSRR z 4 grudnia
1987 N 280)

Zamiast
sekcje SNiP III-20-74*; SNiP III-21-73*; Fantastyczna okazja
III-B.14-72; GOST 22753-77; GOST 22844-77; GOST 23305-78

Termin
wejście w życie - 1 lipca 1988 r.

emulsja-bitum
kompozycje

mieszanki,
perlit bitumiczny i keramzyt bitumiczny

trudny
i półsztywne produkty z włókien
i urządzenie

szkiełka nakrywkowe
skorupy termoizolacyjne wykonane ze sztywnych
materiały

elementy
projekty

techniczny
sprzęt przed korozją
(przeciw powstawaniu rdzy

praca)

wnętrza
Budynki

1.
Postanowienia ogólne

1.1.
Aktualne przepisy budowlane
zastosować do produkcji i
odbiór prac przy montażu izolacji,
powłoki wykończeniowe, ochronne i posadzki
budynki i budowle, z wyjątkiem
prace podlegające specjalnym warunkom
eksploatacja budynków i budowli.

1.2.
Izolacyjne, wykończeniowe, ochronne
wykładziny i konstrukcje podłogowe
być przeprowadzone zgodnie z projektem
(powłoki wykończeniowe przy braku
wymagania projektowe - zgodnie z normą).
Zastąpienie tych dostarczonych przez projekt
dozwolone materiały, produkty i kompozycje
tylko w zgodzie z projektem
organizacja i klient.

1.3.
Prace przy produkcji izolacji termicznej
praca może się rozpocząć dopiero po
wykonanie podpisanego aktu (zezwolenia)
klient, przedstawiciele montażu
organizacja i organizacja, która wykonuje
prace termoizolacyjne.

1.4.
Urządzenie każdego elementu izolacyjnego
(dachowe), podłogowe, ochronne i wykończeniowe
powłoki należy wykonać po
kontrole wydajności
odpowiedni element bazowy
z rysowaniem certyfikat egzaminu
ukryte prace.

1.5.
Z odpowiednim uzasadnieniem
uzgodnienie z klientem i projekt
organizacja może wyznaczyć
sposoby wykonywania pracy i
rozwiązania organizacyjne i technologiczne,
i ustalić metody, zakres i
rodzaje rejestracji kontroli jakości
prace inne niż te
te zasady.

2.
Powłoki izolacyjne i dachy

emulsja-bitum
kompozycje

mieszanki,
perlit bitumiczny i keramzyt bitumiczny

trudny
i półsztywne produkty z włókien
i urządzenie

szkiełka nakrywkowe
skorupy termoizolacyjne wykonane ze sztywnych
materiały

elementy
projekty

Ogólny
wymagania

2.1.
Prace izolacyjne i dekarskie
wolno wykonywać od 60 do minus
30°C otoczenia (produkcja
działa z użyciem gorących mastyksu -
w temperaturze otoczenia
nie niższa niż minus 20°C, przy użyciu związków
na bazie wody bez płynu niezamarzającego
dodatki nie niższe niż 5°С).

2.2.
W podstawach pod zadaszenie i izolację w
zgodnie z projektem
wykonaj następującą pracę:

ścieśniać
szwy między płytami prefabrykowanymi;

zorganizować
szwy termokurczliwe;

uchwyt
elementy osadzone;

gips
pionowe powierzchnie
konstrukcje kamienne do wysokości skrzyżowania
walcowane lub emulsyjne-mastyks
wykładzina dachowa i izolacja.

2.3.
Kompozycje i materiały izolacyjne muszą:
być aplikowany równomiernie i równomiernie
warstwy lub jedna warstwa bez przerw i
napływy. Każda warstwa jest konieczna
układać na utwardzonej powierzchni
poprzedni z zastosowanym poziomowaniem
kompozycje, z wyjątkiem farb.
W przygotowaniu i gotowaniu
należy przestrzegać składów izolacyjnych
Tabela 1 wymagania.

Stół
1

Pobierz plik, aby kontynuować czytanie...

Elastyczne wykładziny podłogowe

Kodeks norm i zasad wykonywania prac wykończeniowych

Prace wykończeniowe pozwalają stworzyć wymarzone wnętrze

Kodeks norm i zasad, w skrócie SNiP, to dokument określający zasady prowadzenia procesów budowy i naprawy budynków i budowli. Każdy rodzaj pracy ma swój własny SNiP. Każdy rodzaj prac budowlano-remontowych musi być prowadzony według własnych zasad i kanonów.

Według SNiP wszystkie prace wykończeniowe dzielą się na dwie kategorie:

• Szorstkie wykończenie;
• Cienki.

Naruszenie niektórych norm z reguły prowadzi do niskiej jakości pracy i pociąga za sobą przeróbki lub nieplanowane naprawy, które zostaną przeprowadzone w ciągu kilku miesięcy po oddaniu obiektu do eksploatacji.

Szorstkie wykończenie lokalu

SNiP precyzyjnie rozkłada cały proces wykańczania na etapy. Surowe wykończenie obejmuje kilka, jeśli mogę tak powiedzieć, najbrudniejszych etapów. Najważniejszym etapem ciężkiej pracy jest tynkowanie ścian. Od tego zależy jakość całego procesu wykończeniowego.

W procesie tynkowania powierzchni można zastosować różne rozwiązania. Zasadniczo zawierają piasek, ale element mocujący może być inny: cement, gips, wapno. Czasami do roztworu tynku dodaje się glinę. Skład roztworu zależy od pomieszczenia, w którym będzie używany i jakim obciążeniom będzie poddawany.

Wysokiej jakości szorstkie wykończenie jest niezbędną podstawą wysokiej jakości napraw

Kolejnym najważniejszym krokiem w wykańczaniu lokalu jest wyrównanie powierzchni. Wszystkie powierzchnie pomieszczenia można podzielić na trzy grupy: ściana, sufit i podłoga

Wymagania dotyczące rozwiązań tynków i szpachli dla każdej z tych powierzchni są różne.

Należy pamiętać, że każdy materiał wykończeniowy wymaga pewnego przygotowania powierzchni podłoża.

Podczas wykańczania zgrubnego zwraca się szczególną uwagę na różnicę w powierzchni. Jeśli ten wskaźnik nie przekracza pięciu milimetrów, do wyrównania stosuje się szpachlówkę, a przy dużych różnicach stosuje się zaprawę tynkarską

metoda poziomowania podłogi zależy od materiału jego podstawy. Posadzka betonowa jest wyrównywana specjalnymi zaprawami na bazie cementu. Aby wyrównać drewniane, użyj arkuszy płyty wiórowej lub płyty pilśniowej.

SNiP do wykańczania pomieszczeń płytami gipsowo-kartonowymi pojawił się całkiem niedawno, a jak pokazuje dokumentacja, normy są dość surowe

Tutaj ważne jest nie tylko dokładne i prawidłowe wykonanie prac, ale także dobranie odpowiedniego rozmiaru płyty gipsowo-kartonowej, a zwłaszcza jej grubości. Można to naprawić na dwa sposoby:

• spoiwo;
• za pomocą metalowych profili prowadzących.

Drugi jest uważany za główny, ale podczas jego realizacji należy być przygotowanym na to, że wielkość pomieszczenia zostanie zmniejszona.

Baza normatywna

Dekorację wewnętrzną i zewnętrzną lokali mieszkalnych reguluje cała lista różnych dokumentów, których kluczem są Normy i Zasady Budowlane - tzw. SNiP. Te zestawy reguł zawierają najważniejsze informacje dotyczące rozmieszczenia niektórych elementów wykończeniowych.

Dlatego bardzo ważne jest ich przestudiowanie przed rozpoczęciem pracy.

Przepisy opisują różne technologie. Niektóre z nich pokazano na tym schemacie.

Kluczowe dokumenty, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu i produkcji prac wykończeniowych, opiszemy w poniższej tabeli:

Indeks
Nazwa
Streszczenie
SNiP 3.04.01-87
Powłoki izolacyjne i wykończeniowe
Podstawowy SNiP do dekoracji wnętrz lokali mieszkalnych, który obejmuje wymagania dotyczące produkcji tynków, szpachlówek, dekoracji powierzchni, a także aranżacji podłóg i wykładzin podłogowych.
Wymagania niniejszego SNiP nie dotyczą agregatów chłodniczych, które są eksploatowane w specjalnych warunkach (ekstremalne temperatury, nietypowe warunki wilgotności itp.).

SNiP 2.03.13-88
podłogi
Standard stosowany przy projektowaniu i układaniu wykładzin podłogowych. Reguluje dobór konstrukcji podłogi w zależności od rodzaju budynku i planowanych obciążeń, a także opisuje technologie stosowane przy wykańczaniu podłóg.
SNiP 3.05.01-85
Wewnętrzne systemy sanitarne
Zestaw zasad dotyczących rozmieszczenia systemów sanitarnych w budynkach mieszkalnych i przemysłowych. Formalnie procesy te nie dotyczą prac wykończeniowych.

Ale przy naprawie lub przebudowie mieszkań, domów i domków należy je wziąć pod uwagę.

Oczywiście to tylko niewielka część wszystkich dokumentów, które są wykorzystywane przy projektowaniu dekoracji wnętrz domów i mieszkań. Dla prawie każdej operacji istnieje osobna GOST, SNiP lub instrukcja, która pomoże ci zrozumieć niuanse pracy.

Zgrubne wykończenie: co obejmuje proces

Zasada dekoracji wnętrz

Co obejmuje praca zgrubna i wykończeniowa według SNiP?

Dekoracja wnętrz SNiP przewiduje wdrożenie następujących zasad i przepisów:

Wszystkie prace w pomieszczeniach należy wykonywać tylko w określonej temperaturze. Musi wynosić co najmniej +10 stopni. Uwzględnia to również wilgotność powietrza w pomieszczeniu, który nie powinien przekraczać 60%.

Ponadto prace prowadzone są zgodnie z reżimem temperaturowym:

• Przy +10 - przy użyciu farby lub innych środków do produkcji farb i lakierów, mastyksu lub szpachli, przy wklejaniu powierzchni, przy użyciu styropianu i tak dalej.
• Przy +15 - w przypadku stosowania polimerobetonu i innych podobnych materiałów, uszczelniaczy, syntetycznych wykończeń, polimerowych powłok metalowych i tak dalej.

Prace prowadzone są w taki sposób iw takiej kolejności jak wskazano w projekcie wykonania prac.

• Początkowo wykonywana jest ochrona atmosfery pomieszczeń przed skutkami zjawisk pogodowych i klimatycznych. Należy wykonać wysokiej jakości izolację: ciepło, dźwięk, hydroizolację.
• Wszystkie jastrychy są wstępnie wykonywane na powierzchni podłogi z określoną procedurą wykonywania izolacji budynku. Wszystkie szwy i połączenia układania materiałów budowlanych są dobrze uszczelnione i stosuje się do tego specjalne narzędzia.
• Otwory okienne i drzwiowe również podlegają przygotowaniu. Ich powierzchnia jest przetwarzana i izolowana. Taka praca jest konieczna, aby oszklenie tych konstrukcji było wysokiej jakości, a drzwi były prawidłowo zamontowane.
• Zainstalowano wszystkie systemy oświetlenia, ogrzewania, zaopatrzenia w wodę i innej komunikacji, które są niezbędne do normalnego życia w domu.

Kontrola jakości

Nie tylko technika tynkowania podlega wymaganiom wynikającym z dokumentów regulacyjnych. Dotyczy to również samych mieszanin.Jeśli potrzebujesz ulepszonego rodzaju tynku, zgodnie z GOST wymagania są następujące:

1. Roztwór stosowany do natrysku i gruntowania musi wnikać w siatkę o średnicy oczka 0,3 cm.
2. W przypadku warstwy przykrywającej mieszanina musi przejść przez siatkę, której komórki mają 0,15 cm.
3. Piasek używany do mieszanek może mieć ziarno nie większe niż 0,25 cm w przypadku kompozycji podkładowej i 0,125 cm w przypadku końcowej obróbki wykończeniowej.

Ponadto dokumenty regulacyjne regulują różne wskaźniki techniczne. Dotyczy to wytrzymałości kompozycji, zdolności zatrzymywania wilgoci, tendencji do rozwarstwiania się i mobilności i tak dalej. Rozwiązanie musi posiadać dokument wskazujący czas przygotowania, jego objętość, markę użytych materiałów, obecność spoiw oraz skłonność do mobilności.

Koniecznie sprawdź jakość rozwiązania na pierwszym etapie. Należy upewnić się, że temperatura powietrza spełnia wymagania, ściany są nawilżone i oczyszczone z gruzu. Następnie musisz kontrolować, czy ściany i sufity są równe. W rezultacie pozostaje tylko sprawdzić przyczepność substancji.