Jak zrobić indukcyjny kocioł grzewczy własnymi rękami: wykonanie domowego generatora ciepła

Zalety i wady indukcyjnych kotłów grzewczych

Stworzenie indukcyjnego systemu grzewczego obniża koszty zużycia energii elektrycznej. Kotły z indukcją mają wiele pozytywnych aspektów, dzięki czemu coraz częściej instalowane są w domach bez zgazowania. To prawda, że ​​takie jednostki nie są tanie.

Kocioł indukcyjny z automatycznym

Zalety stosowania elektrycznych kotłów indukcyjnych

Jak każda nowa technologia, ten sprzęt ma wiele zalet:

• Za pomocą automatyzacji ustawia się żądany tryb temperatury cieczy w systemie grzewczym. Czujniki temperatury i przekaźniki obsługują ustawione wartości, dzięki czemu indukcyjne kotły grzewcze są autonomiczne i bezpieczne.
• Kotły indukcyjne mogą podgrzewać każdą ciecz - wodę, glikol etylenowy, olej i inne.
• Sprawność wszystkich kotłów elektrycznych z indukcją przekracza 90%.
• Prosta konstrukcja sprawia, że ​​urządzenia te są bardzo niezawodne. Mogą przetrwać do 30 lat, jeśli są odpowiednio konserwowane.
• Dzięki niewielkim rozmiarom nie jest konieczne tworzenie osobnego pomieszczenia, urządzenia można łatwo zainstalować w dowolnej części budynku i samodzielnie wprowadzić do systemu grzewczego.
• Ze względu na ciągłe drgania rdzenia i zamknięty układ na grzałce nie tworzy się kamień.
• Kocioł indukcyjny jest ekonomiczny. Włącza się tylko wtedy, gdy temperatura płynu chłodzącego spadnie. Automatyzacja doprowadza go do określonych liczb i wyłącza urządzenie. Wszystko to dzieje się bardzo szybko. Pracując „na biegu jałowym”, zużywa mało energii ze względu na małą bezwładność układu.

Urządzenie nie zajmuje dużo miejsca

Negatywy i słabości ↑

Są też wady:

• Wysokie ceny za te stosunkowo nowe urządzenia. Lwia część kosztów jest wbudowana w automatykę, ale im lepiej działa, tym więcej energii zostaje zaoszczędzone.
• Przerwa w dostawie prądu prowadzi do wyłączenia ogrzewania w domu. Rozwiązaniem problemu jest generator na olej napędowy lub benzynę.
• Niektóre modele generują dużo hałasu podczas pracy. Są one umieszczane w magazynach technicznych.
• Jeśli nastąpi awaria systemu, a woda nie ochłodzi rdzenia, stopi on korpus i mocowanie kotła.Jeśli tak się stanie, wyłączenie odbywa się automatycznie.

Typowy system grzewczy

Jak samemu zrobić urządzenie

Możesz zrobić kocioł indukcyjny własnymi rękami, najważniejsze jest przestrzeganie poniższych instrukcji.

Niezbędne narzędzia i materiały

• Szczypce, szczypce.
• Pompa obiegowa.
• falownik spawalniczy.
• Zawory kulowe i adaptery będą wymagane podczas instalacji urządzenia w systemie grzewczym.
• Drut miedziany, stalowy lub nierdzewny. Lepiej kupować nowe materiały, ponieważ lepiej nie używać uzwojeń ze starych cewek. Przekrój drutu nadającego się do nawijania rury odgałęźnej wynosi 0,2 mm, 0,8 mm, 3 mm.
• Kawałek plastikowej rury - korpus konstrukcji.

Porządek pracy

Aby zmontować prosty kocioł indukcyjny, nie trzeba używać skomplikowanych narzędzi i drogich materiałów.

Wszystko czego potrzebujesz to spawarka odwrócona. Podstawowe i krok po kroku etapy produkcji:

1. Przetnij drut stalowy lub nierdzewny za pomocą nożyc do drutu na odcinki od 5 do 7 cm.
2. Plastikowa rura do montażu korpusu aparatu o średnicy 5 cm Rurę należy szczelnie wypełnić pociętymi kawałkami drutu i ułożyć tak, aby wewnątrz nie było pustej przestrzeni.
3. Do końcowych części rury przymocowana jest metalowa siatka o drobnej częstotliwości.
4. Krótkie odcinki rur są przymocowane do dolnej i górnej części głównej rury.
5. Rurę szczelnie owinąć drutem miedzianym, liczba zwojów nie może być mniejsza niż 90. Należy zachować taką samą odległość między zwojami.

Ważny! Wszystkie otwarte odcinki drutu miedzianego należy zaizolować specjalnymi materiałami o dobrej przewodności elektrycznej i cieplnej. Kocioł indukcyjny wymaga obowiązkowego uziemienia

1. Do korpusu grzejnika dołączone są specjalne przejściówki, przeznaczone do montażu w konstrukcjach grzewczych lub wodno-kanalizacyjnych.
2. Pompa obiegowa jest zainstalowana.
3. Do gotowej cewki podłączony jest element odwracający 18-25 A.
4. System grzewczy jest gotowy do napełnienia chłodziwem.

Uwaga! Nie uruchamiaj kotła grzewczego, jeśli w projekcie nie ma chłodziwa. W przeciwnym razie tworzywo sztuczne obudowy zacznie się topić. Efektem jest niedrogie, nieskomplikowane urządzenie, które skutecznie ogrzeje obsługiwane pomieszczenia.

Efektem jest niedrogie, nieskomplikowane urządzenie, które skutecznie ogrzeje obsługiwane pomieszczenia.

Aby zainstalować system indukcyjny, odpowiednia jest konstrukcja grzewcza typu zamkniętego z pompą, która będzie cyrkulować wodę w rurociągu.

Rury z tworzywa sztucznego nadają się również do prac instalacyjnych przy podłączaniu domowego urządzenia grzewczego.

Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na odległość od znajdujących się w pobliżu obiektów. Zgodnie z zasadami bezpieczeństwa odległość od urządzenia grzewczego do innych przedmiotów i ścian powinna wynosić około 30 cm lub więcej, od podłogi i sufitu 80 cm lub więcej. Zaleca się zainstalowanie urządzenia do pomiaru ciśnienia cieczy w zamkniętej przestrzeni oraz ręcznego odpowietrznika na rurze wylotowej.

Jak podłączyć kocioł własnymi rękami, schemat

1. Źródło prądu stałego 220 V.
2. Kocioł indukcyjny.
3. Grupa elementów zabezpieczających (urządzenie do pomiaru ciśnienia cieczy, odpowietrznik).
4. Zawór kulowy.
5. Pompa obiegowa.
6. Filtr siatkowy.
7. Zbiornik membranowy do zaopatrzenia w wodę.
8. Kaloryfer.
9. Wskaźnik linii napełniania i opróżniania instalacji grzewczej.

Zdjęcie 2.Schemat podłączenia kotła indukcyjnego do systemu grzewczego. Liczby wskazują części konstrukcji.

Zalety indukcyjnych kotłów grzewczych

Kotły indukcyjne mają wiele zalet absolutnych i komparatywnych, w tym:

• najwyższa wydajność spośród wszystkich kotłów elektrycznych;
• niezmienność charakterystyk energetycznych;
• minimalne wymagania dotyczące chłodziwa;
• zwiększona niezawodność;
• rekordowa długa żywotność;
• umiejętność samodzielnej pracy;
• prosta instalacja bez systemu wentylacji;
• automatyczny system sterowania;
• brak konieczności dostawy i magazynowania paliwa:
• podgrzewanie chłodziwa do 95 stopni;
• wysoki poziom bezpieczeństwa.

Urządzenie zamienia energię elektryczną na energię cieplną z wydajnością 98-99%. Podgrzanie płynu chłodzącego zajmuje 7-10 minut. Dzięki prostej konstrukcji bez ruchomych części mechanicznych, stopy stali użyte jako materiały konstrukcyjne sprawiają, że kotły indukcyjne są rekordowo trwałe.

Tylko uszkodzenie izolacji elektrycznej może spowodować wyłączenie takiego sprzętu. Ale jak pokazuje praktyka obsługi transformatorów, które w swojej konstrukcji są pod wieloma względami podobne do kotłów indukcyjnych, naprawdę są one w stanie wytrzymać wiele dziesięcioleci.

Według producentów jednostki pracujące na skutek indukcji elektromagnetycznej zapewniają nieprzerwane ogrzewanie pomieszczeń przez 100 tys. godzin, czyli 30 sezonów grzewczych. Jednocześnie ich moc nie zmniejsza się z czasem, czego nie można powiedzieć o elektrodowych i konwencjonalnych kotłach grzewczych.

Kotły indukcyjne mogą być używane zarówno jako wyposażenie główne, jak i dodatkowe.Na przykład przygotuj płyn chłodzący do nieregularnie używanego systemu ogrzewania podłogowego

Te same powody, które decydują o trwałości i zwiększonej niezawodności nagrzewnic indukcyjnych, obniżają również koszty eksploatacji. Kocioł indukcyjny nie wymaga regularnej konserwacji i napraw, co pozwala zaoszczędzić pieniądze.

W porównaniu z wieloma innymi paliwami, wykorzystanie energii elektrycznej do ogrzewania domów pozostaje najbardziej opłacalne. Dotyczy to zwłaszcza osiedli niezgazyfikowanych.

Konstrukcja certyfikowanego kotła indukcyjnego zapobiega zwarciom. Producenci twierdzą, że każdy model ma najwyższą klasę bezpieczeństwa elektrycznego. Kocioł indukcyjny nie powinien być mylony z kuchenką mikrofalową, ponieważ do jego działania wykorzystywana jest inna częstotliwość prądu elektrycznego.

Ogrzewanie chłodziwa w kotle indukcyjnym następuje równomiernie - różnica temperatur w układzie nie przekracza 30 ° C. Oznacza to, że nie ma miejscowych przegrzań, które mogą doprowadzić do pożaru, co czyni takie jednostki ognioodpornymi.

Ze względu na namagnesowanie chłodziwa, drobne drgania, niedostrzegalne dla innych i turbulentne wiry, w kotłach indukcyjnych praktycznie nie tworzą się osady mineralne, co korzystnie wpływa na wydajność. Przypomnijmy, że gruba warstwa kamienia spowalnia szybkość i wydajność podgrzewania chłodziwa.

Aby zwiększyć moc, można zastosować kaskadę trzech lub więcej kotłów indukcyjnych ze wspólną szafą sterowniczą. To rozwiązanie pomoże ogrzać dwupiętrową posiadłość

Jeśli przestrzegasz zasad działania określonych w instrukcji, to po instalacji i ustawieniu reżimu temperaturowego nie możesz zapamiętać kotła przez cały sezon grzewczy. W przeciwieństwie do „braci” na paliwo stałe, urządzenia indukcyjne nie wymagają regularnego ładowania drewna opałowego oraz usuwania węgla i popiołu. Czyszczenie rur nie jest wymagane, co odróżnia je od innych typów kotłów elektrycznych.

Sam kocioł i jego akcesoria zajmują niewiele miejsca i można go zainstalować na niewielkiej powierzchni. Elementy systemu sterowania pozwalają na zastosowanie kotłów indukcyjnych w jednej wiązce z innymi urządzeniami klimatycznymi.

Kotły indukcyjne można zintegrować z inteligentnym systemem sterowania sprzętem domowym „Smart Home”

Montaż prostego kotła indukcyjnego zrób to sam

Aby uzyskać większe oszczędności, możesz zmontować kocioł indukcyjny własnymi rękami. Należy jednak pamiętać, że nie jest to łatwe zadanie i nie można obejść się bez minimalnych umiejętności. Będziesz potrzebować wiedzy zarówno z zakresu montażu i instalacji, jak i elektroniki. W idealnej sytuacji konieczne jest przeprowadzenie dokładnych obliczeń, aby w efekcie powstało urządzenie, które w pełni zaspokoi Twoje potrzeby i nie zawiedzie przy pierwszym włączeniu.

Urządzenie

Jak sama nazwa wskazuje, takie kotły działają na zasadzie powstającej indukcji elektromagnetycznej, która z kolei przyczynia się do powstawania prądów wirowych.

Najprostszy kocioł indukcyjny zawiera następujące elementy:

• cewka;
• wymiennik ciepła;
• skrzynka zaciskowa;
• szafa sterownicza;
• rury wlotowe i wylotowe.

W przemyśle kocioł indukcyjny jest zwykle reprezentowany przez wymiennik ciepła działający jako rdzeń, z uzwojeniem podłączonym do przetwornicy wysokiej częstotliwości.

Wewnątrz wymiennika ciepła koniecznie znajduje się chłodziwo, którego nagrzewanie następuje pod wpływem prądów wirowych. Podłączenie pompy pozwala dokładnie uniknąć różnicy między temperaturami rur wlotowych i wylotowych chłodziwa - dzięki temu następuje naturalna cyrkulacja chłodziwa w kotle.

Jako nośnik ciepła można zastosować prawie każdą ciecz. Często dolewa się płyn niezamarzający i olej, jednak w celu zaoszczędzenia pieniędzy można do tego celu użyć również zwykłej wody. Nawet przy tym nie trzeba go poddawać żadnemu czyszczeniu, ponieważ system stale wibruje przy wysokich częstotliwościach, a skala po prostu nie ma możliwości ustabilizowania się. To samo dotyczy innych zanieczyszczeń.

Jako powłokę zewnętrzną najlepiej jest dać pierwszeństwo metalowi, bez oszczędzania na izolacji: zarówno termicznej, jak i elektrycznej.

Nie ma ograniczeń co do kształtu kotła. W porównaniu z elektrycznymi nie ma potrzeby instalowania zbiornika w indukcyjnych, dlatego różnią się skromnymi rozmiarami.

Schemat i rysunki

Wykwalifikowane ręce od dawna lubią montować kotły indukcyjne w domu. Przeszli przez wiele odmian, z których wiele, choć interesujących, nie zapewnia odpowiednich korzyści ani bezpieczeństwa. Niemniej jednak udane modele szybko zyskały popularność w Internecie.

Preferują je nie tylko ci, którzy lubią montować kotły w celach hobbystycznych, ale także ci, dla których ważne jest, aby używać urządzenia w podstawowym celu - do ogrzewania domu. Najpopularniejsze opcje to:

1. Korzystanie z zasilania z falownika spawalniczego. Jest to uważane za prostą opcję samodzielnego montażu kotła indukcyjnego, jednak będziesz musiał poświęcić dużo uwagi i wysiłku konwerterowi wysokiej częstotliwości - tak właśnie jest używany falownik spawalniczy.
2. Oparta na płycie indukcyjnej. Ta metoda jest korzystna w przypadku posiadania niepotrzebnej kuchenki indukcyjnej. Pozyskiwanie go w takim celu jest wyraźnie nieracjonalne. Aby to zrobić, musisz go zdemontować i zdobyć drut miedziany - będzie służył jako uzwojenie w kotle indukcyjnym. Panel sterowania jest przekonfigurowany dla kotła tak, aby można go było wykorzystać do regulacji mocy.

Jak zrób to sam

Możesz zmontować prosty kocioł indukcyjny bez użycia falownika lub pieca. W rzeczywistości zastępują tylko niektóre elementy.

Aby to działało, musisz ściśle przestrzegać algorytmu działań:

Pokrój drut ze stali nierdzewnej o średnicy 7–8 mm na kawałki o długości 5 cm.
Podnieś plastikową rurkę o średnicy około 50 mm. Wymagany będzie montaż obudowy.
Zamontuj metalową siatkę o drobnych oczkach na dole rury.
Wypełnij rurkę posiekanym drutem (będzie działał jak metalowy labirynt), przykryj również górę siatką

Jednocześnie ważne jest, aby dobrać materiały tak, aby drut nie przechodził przez komórki siatki.
Owiń ciasno co najmniej sto zwojów drutu miedzianego wokół rury. Uzwojenie musi być jak najdokładniejsze!
Podłącz rury do grzejnika, który następnie połączy go z systemami grzewczymi i wodno-kanalizacyjnymi domu.

Bardziej złożona wersja indukcyjnego kotła wirowego ↑ ↑

Aby wykonać ten domowy kocioł indukcyjny, będziesz potrzebować umiejętności pracy ze spawarką i transformatorem trójfazowym, pożądane jest, aby był wyposażony w elementy złączne.

Konstrukcja składa się z dwóch zespawanych ze sobą rur. Jeśli spojrzysz na nie z góry, zespawane ze sobą rury będą przypominać pączek. Pełni jednocześnie funkcję rdzenia (przewodnika energii wytwarzanej przez pole magnetyczne) i działa jako element grzejny.

Uzwojenie jest nawinięte na korpus kotła, zwiększając w ten sposób wydajność przy stosunkowo niewielkich wymiarach i wadze.

W celu dostarczania i odprowadzania chłodziwa krążącego w systemie grzewczym rury wlotowe i wylotowe są przyspawane do obudowy.

Zaleca się wyeliminowanie strat energii cieplnej odbieranej podczas pracy urządzenia i upływu prądu, umieszczenie wykonanego samodzielnie kotła cieplnego w obudowie izolacyjnej.

Nośnik ciepła jest ogrzewany przez bezpośredni kontakt z uzwojeniem zgodnie ze standardowym schematem urządzeń indukcyjnych.

Indukcyjne ogrzewanie można instalować tylko w zamkniętej sieci ciepłowniczej z wymuszonym obiegiem zapewnianym przez pompę.

Dopuszczalne jest włączenie urządzenia w instalację grzewczą z rurociągiem z tworzywa sztucznego.

Należy zachować odległość co najmniej 30 cm między powierzchnią ścian, innych urządzeń a kotłem indukcyjnym oraz odległość większą niż 80 cm od płaszczyzny podłogi i sufitu.

Zaleca się zainstalowanie grupy bezpieczeństwa za rurą wylotową: manometr, automatyczny odpowietrznik, zawór nadmuchowy.

Oczywiście przy produkcji tej drugiej opcji będziesz musiał dużo majstrować, ale wynik i efekt ekonomiczny bez wątpienia będą przyjemnością.Fabryczne urządzenia indukcyjne od trzech dekad działają jak w zegarku i nie wymagają napraw. Domowe urządzenie wytrzyma co najmniej 25 lat, a jeśli dołożysz wszelkich starań, to więcej.

Niewykluczone, że początkowo ręczne wykonanie indukcyjnego kotła wirowego może wydawać się czasochłonne i skomplikowane. Ale będzie z tego wiele korzyści. Oprócz wymiernego dla budżetu rodzinnego wydatku na zakup drogiego wyposażenia fabrycznego, dzięki przydatnej pracy domowej, znacznie zmniejszony zostanie również koszt drogiej energii elektrycznej.

Chciałbyś wyposażyć swój dom w wydajne, ale oszczędne ogrzewanie? Następnie zwróć uwagę na nowoczesne kotły indukcyjne. Takie jednostki charakteryzują się wysoką wydajnością a jednocześnie posiadają niezwykle prostą konstrukcję, dzięki czemu bez problemu poradzisz sobie z montażem indukcyjnego kotła grzewczego własnymi rękami.

Działanie omawianych urządzeń opiera się na wykorzystaniu indukcyjnej energii elektrycznej.

Takie kotły są całkowicie bezpieczne i przyjazne dla środowiska. Podczas ich eksploatacji nie wydzielają się żadne produkty uboczne, które mogą zaszkodzić człowiekowi i środowisku.

Zawartość instrukcji krok po kroku:

Zasada działania

Takie jednostki są podobne do elementów grzejnych. Zamieniają energię elektryczną w ciepło.

Dzięki konstrukcji elektrycznego indukcyjnego kotła grzewczego nagrzewanie chłodziwa następuje znacznie szybciej.

Do jego aranżacji nie jest konieczne ponowne wyposażenie systemu grzewczego budynku.

Lekcja wideo:

Najprostszą konstrukcją generatora ciepła zmontowanego na zasadzie indukcji jest cewka elektryczna składająca się z uzwojenia pierwotnego i wtórnego:

• Uzwojenie pierwotne przekształca energię elektryczną w prądy wirowe, które przekierowują wytworzone przez nie pole elektromagnetyczne do uzwojenia wtórnego;
• Metalowa rura grzewcza pełni rolę uzwojenia wtórnego.

Elektryczny kocioł indukcyjny działa na zasadzie transformatora, rura z wodą przechodząca wewnątrz wężownicy jest bardzo gorąca, ale ciepło dzięki cyrkulacji wody jest odprowadzane do systemu grzewczego, więc przegrzanie jest wykluczone.

Proces ogrzewania domu wydaje się być jednym z najważniejszych dla każdego człowieka.

Podczas budowy domu, remontu, odnawiania rurociągu bardzo ważne jest dokładne określenie źródła ogrzewania. Jeśli właściciel domu mieszka na obszarze zgazowanym, wybór kotła grzewczego nie będzie niepotrzebny

Urządzenie gazowe to optymalne rozwiązanie, dostępne pod względem jakości i kosztów.

Cechy kotła indukcyjnego wirowego

Znamy już zasadę działania nagrzewnicy indukcyjnej. Istnieje jego odmiana: indukcyjny kocioł wirowy lub VIN, który działa w nieco inny sposób.

Charakterystyczne cechy VIN

Podobnie jak odpowiednik indukcyjny, pracuje na napięciu o wysokiej częstotliwości, dlatego musi być wyposażony w falownik. Cechą urządzenia VIN jest to, że nie ma uzwojenia wtórnego.

Jego rolę pełnią wszystkie metalowe części urządzenia. Muszą być wykonane z materiałów wykazujących właściwości ferromagnetyczne.Tak więc, gdy prąd jest dostarczany do uzwojenia pierwotnego urządzenia, siła pola elektromagnetycznego gwałtownie wzrasta.

To z kolei generuje prąd, którego siła gwałtownie rośnie. Prądy wirowe wywołują odwrócenie namagnesowania, w wyniku czego wszystkie powierzchnie ferromagnetyczne nagrzewają się bardzo szybko, niemal natychmiast.

Urządzenia Vortex są dość kompaktowe, ale dzięki zastosowaniu metalu ich waga jest duża. Daje to dodatkową korzyść, ponieważ wszystkie masywne elementy ciała biorą udział w wymianie ciepła. Tym samym sprawność jednostki zbliża się do 100%.

Tę cechę urządzenia należy wziąć pod uwagę, jeśli zostanie podjęta decyzja o samodzielnej produkcji kotła VIN. Może być wykonany tylko z metalu, nie należy używać plastiku.

Główną różnicą między kotłem indukcyjnym wirowym jest to, że jego korpus działa jak uzwojenie wtórne. Dlatego zawsze jest wykonany z metalu

Jak zmontować urządzenie do indukcji wirów?

Jak już wiemy, taki kocioł różni się od swojego indukcyjnego odpowiednika, jednak samo jego wykonanie jest równie proste. To prawda, że ​​teraz będziesz potrzebować umiejętności spawalniczych, ponieważ urządzenie musi być zmontowane tylko z części metalowych.

Do pracy będziesz potrzebować:

• Dwa segmenty metalowej grubościennej rury o tej samej długości. Ich średnice muszą być różne, aby można było umieścić jedną część w drugiej.
• Drut miedziany nawojowy (emaliowany).
• Falownik trójfazowy jest możliwy ze spawarki, ale tak wydajny, jak to tylko możliwe.
• Obudowa do izolacji termicznej kotła.

Teraz możesz zabrać się do pracy. Zaczynamy od wykonania korpusu przyszłego kotła.Bierzemy rurę o większej średnicy i wkładamy do środka drugą część. Muszą być zespawane jeden w drugi, aby zachować pewną odległość między ściankami elementów.

Wynikowy szczegół w sekcji będzie przypominał kierownicę. Jako podstawę i pokrywę obudowy zastosowano blachę stalową o grubości co najmniej 5 mm.

Rezultatem jest pusty cylindryczny zbiornik. Teraz musisz wyciąć w jego ściankach rury na rury doprowadzające zimne i odprowadzające gorące płyny. Konfiguracja rury i jej średnica zależą od rur instalacji grzewczej, mogą być dodatkowo potrzebne adaptery.

Następnie możesz zacząć nawijać drut. Jest ostrożnie, pod wystarczającym napięciem, owinięty wokół korpusu kotła.

Schemat ideowy domowego kotła indukcyjnego typu wirowego

W rzeczywistości nawinięty drut będzie służył jako element grzejny, dlatego wskazane jest zamknięcie obudowy urządzenia za pomocą obudowy termoizolacyjnej. Dzięki temu możliwe będzie zaoszczędzenie maksymalnej ilości ciepła, a tym samym zwiększenie wydajności urządzenia i uczynienie go bezpiecznym.

Teraz musisz osadzić kocioł w systemie grzewczym. Aby to zrobić, chłodziwo jest spuszczane, odcinek rury o wymaganej długości jest odcinany, a urządzenie jest spawane na swoim miejscu.

Pozostaje tylko zasilić grzałkę i nie zapomnij podłączyć do niej falownika. Urządzenie jest gotowe do użycia. Ale przed testowaniem musisz napełnić linię płynem chłodzącym.

Nie wiesz jaki płyn chłodzący wybrać do napełnienia obwodu? Zalecamy zapoznanie się z charakterystyką różnych chłodziw i zaleceniami dotyczącymi wyboru optymalnego rodzaju płynu do obwodu grzewczego.

Dopiero po wpompowaniu płynu chłodzącego do układu przeprowadź uruchomienie próbne.

Najpierw musisz uruchomić urządzenie przy minimalnej mocy i uważnie monitorować jakość spawów. Jeśli wszystko jest w porządku zwiększamy moc do maksimum.

Na naszej stronie internetowej znajduje się kolejna instrukcja produkcji urządzenia indukcyjnego, które można wykorzystać do podgrzewania chłodziwa w systemie grzewczym. Aby zapoznać się z procesem montażu nagrzewnicy indukcyjnej, kliknij ten link.

Kocioł indukcyjny zrób to sam

W domu grzałkę można wykonać z falownika spawalniczego lub transformatora.

Kocioł z falownika spawalniczego

Przed przystąpieniem bezpośrednio do montażu należy zaopatrzyć się w następujące materiały:

• Drut nierdzewny o średnicy 5-7 mm;
• Kawałek plastikowej rury żaroodpornej o długości około 500 mm, o średnicy zewnętrznej nie większej niż 50 mm i grubości ścianki co najmniej 5 mm;
• Siatka ze stali nierdzewnej perforowana lub tkana z oknem nie większym niż 4x4 mm. Rozmiar siatki musi całkowicie pokrywać przekrój plastikowej rury i zapewniać możliwość niezawodnego mocowania;
• Drut miedziany emaliowany o średnicy 1,2-1,5 mm. Nawinięcie cewki zajmie około 5 m;
• Dwa adaptery do podłączenia kotła do sieci grzewczej;
• Falownik spawalniczy pozwalający na płynną regulację natężenia prądu.

Po przygotowaniu wszystkich niezbędnych elementów można przystąpić do montażu kotła indukcyjnego. Montaż składa się z kilku etapów:

1. Drut nierdzewny tnie się na kawałki o długości 5-6 cm w ilości niezbędnej do całkowitego wypełnienia rury.

2. Jedna strona rury jest zamykana siatką, po czym kawałki drutu są zasypywane, a druga strona uszczelniana.Wnęka wewnętrzna rury jest całkowicie wypełniona, a obecność siatki ogrodzeniowej po obu stronach zapobiega przedostawaniu się kawałków drutu do rurociągów instalacji grzewczej.

3. Na wypełnioną rurę nawija się 90-100 zwojów drutu miedzianego. W procesie nawijania konieczne jest zapewnienie jednolitości i tej samej odległości między zwojami. Cała wężownica musi znajdować się w równej odległości od obu końców rury.

4. Na końcach rury montuje się hermetycznie adaptery i wykonuje się połączenie z istniejącą magistralą grzewczą.

5. Oba przewody cewki są podłączone do falownika spawalniczego.

6. Zainstalowany w ten sposób obieg grzewczy jest napełniony płynem chłodzącym, po czym system jest gotowy do pracy.

Surowo zabrania się podłączania urządzenia do sieci, dopóki system nie zostanie całkowicie napełniony płynem chłodzącym.

7. Za pomocą falownika ustawia się żądaną temperaturę.

Taka konstrukcja urządzenia indukcyjnego własnymi rękami może skutecznie ogrzać powierzchnię 50-60 m2. Jeśli ogrzewany obszar jest większy lub wymagana jest dodatkowa moc do autonomicznego zaopatrzenia w ciepłą wodę, istnieje druga opcja.

Kocioł indukcyjny za pomocą transformatora

Podczas korzystania z transformatora rolę elementu grzejnego pełni korpus urządzenia, w którym krąży chłodziwo. Do produkcji urządzenia oprócz umiejętności spawacza potrzebne będą:

• Dwie metalowe rurki umieszczone jedna w drugiej tak, aby powstała między nimi wnęka.
• Dwa płaskie pierścienie do uszczelniania końcówek;
• falownik spawalniczy;
• Transformator trójfazowy;
• Rury metalowe do rur wlotowych i wylotowych.

1. W pewnej odległości od końców rury są przyspawane do wydrążonego cylindra, co zapewnia cyrkulację chłodziwa.

2. Nawijając drut miedziany wokół korpusu, powstaje uzwojenie pierwotne;

3. Aby spowolnić chłodzenie i zmniejszyć rozpraszanie energii cieplnej, produkt umieszcza się w specjalnej obudowie, a powstałą wnękę wypełnia żaroodporny materiał termoizolacyjny.

Bezpieczeństwo

Aby zapobiec wypadkom, podczas instalowania domowych kotłów indukcyjnych przeznaczonych do ogrzewania prywatnego domu należy przestrzegać kilku zasad:

• Przy podłączaniu produktu do instalacji grzewczej odległość od ściany musi wynosić co najmniej 30 cm, a od podłogi i sufitu co najmniej 80 cm;
• Urządzenia można instalować tylko w obwodach zamkniętych z wymuszonym obiegiem chłodziwa;
• Na rurze wylotowej należy zainstalować manometr i zawór bezpieczeństwa.

Wykorzystanie zjawiska indukcji elektromagnetycznej w produkcji kotłów grzewczych może znacząco zmniejszyć gabaryty wyrobów, zapewnić wysoką wydajność i długą żywotność urządzeń.

Kup części na Aliexpress

Kup Tranzystory IRFP250 Kup diody UF4007 Kup Kondensatory 0.33uf-275v

Urządzenia ogrzewające prądem, a nie gazem, są bezpieczne i wygodne. Takie grzejniki nie wytwarzają sadzy i nieprzyjemnych zapachów, ale zużywają dużą ilość energii elektrycznej. Doskonałym wyjściem jest montaż nagrzewnicy indukcyjnej własnymi rękami. Oszczędza to pieniądze i przyczynia się do budżetu rodzinnego. Istnieje wiele prostych schematów, zgodnie z którymi cewkę indukcyjną można zmontować niezależnie.

Aby ułatwić zrozumienie obwodów i prawidłowy montaż konstrukcji, warto przyjrzeć się historii elektryczności. Metody ogrzewania konstrukcji metalowych prądem cewki elektromagnetycznej są szeroko stosowane w przemysłowej produkcji sprzętu AGD - kotłów, grzejników i pieców. Okazuje się, że sprawną i trwałą nagrzewnicę indukcyjną można wykonać własnymi rękami.

Zasada działania urządzeń

Zasada działania urządzeń

Słynny XIX-wieczny brytyjski naukowiec Faraday spędził 9 lat na badaniach nad przekształceniem fal magnetycznych w energię elektryczną. W 1931 roku dokonano wreszcie odkrycia, zwanego indukcją elektromagnetyczną. Drutowe uzwojenie cewki, w środku którego znajduje się rdzeń z metalu magnetycznego, wytwarza pole magnetyczne pod wpływem prądu przemiennego. Pod wpływem przepływów wirowych rdzeń nagrzewa się.

Odkrycie Faradaya zaczęło być wykorzystywane zarówno w przemyśle, jak i przy produkcji domowych silników i grzałek elektrycznych. Pierwsza odlewnia oparta na induktorze wirowym została otwarta w 1928 roku w Sheffield. Później, zgodnie z tą samą zasadą, ogrzewano warsztaty fabryk, a do podgrzewania wody, powierzchni metalowych koneserzy montowali cewkę indukcyjną własnymi rękami.

Schemat urządzenia z tamtych czasów obowiązuje do dziś. Klasycznym przykładem jest kocioł indukcyjny, w skład którego wchodzą:

• metalowy rdzeń;
• rama;
• izolacja cieplna.

Cechy obwodu do przyspieszania częstotliwości prądu są następujące:

• częstotliwość przemysłowa 50 Hz nie nadaje się do urządzeń domowych;
• bezpośrednie podłączenie cewki indukcyjnej do sieci doprowadzi do buczenia i niskiego ogrzewania;
• efektywne ogrzewanie odbywa się z częstotliwością 10 kHz.

Montaż według schematów

Każdy, kto zna prawa fizyki, może własnoręcznie złożyć grzałkę indukcyjną. Złożoność urządzenia będzie się różnić w zależności od stopnia przygotowania i doświadczenia mistrza.

Istnieje wiele samouczków wideo, po których można stworzyć skuteczne urządzenie. Prawie zawsze konieczne jest użycie następujących podstawowych komponentów:

• drut stalowy o średnicy 6-7 mm;
• drut miedziany do cewki indukcyjnej;
• metalowa siatka (do trzymania drutu wewnątrz obudowy);
• adaptery;
• rury do korpusu (wykonane z tworzywa sztucznego lub stali);
• falownik wysokiej częstotliwości.

To wystarczy, aby zmontować cewkę indukcyjną własnymi rękami i to ona jest sercem przepływowego podgrzewacza wody. Po przygotowaniu niezbędnych elementów możesz przejść bezpośrednio do procesu produkcyjnego urządzenia:

• pociąć drut na odcinki 6-7 cm;
• przykryj wnętrze rury metalową siatką i wypełnij drut do góry;
• podobnie zamknąć otwór rury od zewnątrz;
• owinąć miedziany drut wokół plastikowej obudowy co najmniej 90 razy dla cewki;
• włóż konstrukcję do systemu grzewczego;
• za pomocą falownika podłączyć cewkę do prądu.

Według podobnego algorytmu bez problemu zmontujesz kocioł indukcyjny, do którego należy:

• wyciąć półfabrykaty ze stalowej rury 25 na 45 mm ze ścianą nie grubszą niż 2 mm;
• zespawaj je ze sobą, łącząc je z mniejszymi średnicami;
• przyspawać żelazne osłony na końcach i wywiercić otwory na rury gwintowane;
• wykonać uchwyt do kuchenki indukcyjnej, spawając dwa rogi z jednej strony;
• włóż płytę do uchwytu od rogów i podłącz do sieci;
• dodaj płyn chłodzący do systemu i włącz ogrzewanie.

Wiele cewek pracuje z mocą nie większą niż 2 - 2,5 kW. Takie grzejniki są przeznaczone do pomieszczenia o powierzchni 20 - 25 m²

Jeśli generator jest używany w serwisie samochodowym, możesz podłączyć go do spawarki, ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę pewne niuanse:

• Potrzebujesz AC, a nie DC jak falownika. Spawarka będzie musiała zostać zbadana pod kątem obecności punktów, w których napięcie nie ma bezpośredniego kierunku.
• Liczba zwojów drutu o większym przekroju jest wybierana na podstawie obliczeń matematycznych.
• Wymagane będzie chłodzenie elementów roboczych.

Pomysł nr 1 - Prosty podgrzewacz wirowy

Przede wszystkim zapoznaj się, jak działa ta opcja ogrzewania i jakie są jej zalety nad alternatywnymi opcjami kotła. Na wszystkie pytania odpowie poniższy film!

Opis zalet i zasady działania indukcyjnych podgrzewaczy wody

Z materiałów do robienia domowych produktów będziesz potrzebować:

1. rura z tworzywa sztucznego o średnicy wewnętrznej nie większej niż 50 mm;
2. drut stalowy o średnicy nie większej niż 7 mm;
3. 2 adaptery do podłączenia do systemu grzewczego (rury);
4. metalowa siatka z małymi komórkami;
5. drut miedziany emaliowany;
6. falownik wysokiej częstotliwości;
7. materiał izolujący.

Przygotuj wszystkie materiały, możesz przystąpić do instalacji kotła indukcyjnego własnymi rękami. Przede wszystkim pokrój drut stalowy na 5 cm kawałki. Następnie zamknij jeden z boków plastikowej rury siatką i włóż do środka posiekany drut. Ilość materiału powinna być taka, aby objętość domowego produktu była całkowicie „zatkana” drutem. Ponadto drugi koniec jest zamknięty metalową siatką, która zapobiegnie rozprzestrzenianiu się drutu przez system grzewczy.

Po przygotowaniu nadzienia konieczne jest samodzielne wykonanie punktów przyłączenia domowego kotła z hydromasażem do sieci grzewczej. Aby to zrobić, adaptery są mocowane po obu stronach rury za pomocą połączenia spawanego lub gwintowanego.

Następnie musisz sam stworzyć element grzejny urządzenia - cewkę indukcyjną. Wystarczy nawinąć na rurę około 90-100 zwojów drutu miedzianego. Pamiętaj, aby obserwować odstęp między zakrętami, aby domowa jednostka działała równomiernie. Po całkowitym uzwojeniu końce drutu miedzianego są połączone z falownikiem i na koniec korpus kotła można zmontować i zaizolować odpowiednim materiałem przewodzącym ciepło i elektryczność.

Uruchomienie domowego grzejnika należy wykonać dopiero po podłączeniu do chłodziwa - wody. Jeśli włączysz falownik bez wody w obudowie, rura natychmiast się stopi i wszystkie twoje wysiłki pójdą na marne.

To cała instrukcja montażu kotła indukcyjnego z improwizowanych środków w domu. Taki domowy produkt można zamontować na dowolnej części instalacji grzewczej, jednak ze względu na mało atrakcyjny wygląd zalecamy chowanie go dalej od oczu.

Na tym zdjęciu wyraźnie widać zasadę działania urządzenia:

Jak widać, rdzeń w środku jest rozgrzany do czerwoności, co jest efektem działania pola elektromagnetycznego. Zachęcamy do obejrzenia testów zmontowanego urządzenia na przykładzie wideo:

Działanie pola elektromagnetycznego