Przekaźnik półprzewodnikowy DIY: instrukcje montażu i wskazówki dotyczące połączeń

Tranzystor Darlingtona

Jeśli obciążenie jest bardzo silne, prąd przez nie może dotrzeć
kilka amperów. Dla tranzystorów dużej mocy współczynnik $\beta$ może
być niewystarczające. (Ponadto, jak widać z tabeli, dla potężnych
tranzystory, to już jest małe.)

W takim przypadku możesz użyć kaskady dwóch tranzystorów. Pierwszy
tranzystor kontroluje prąd, który włącza drugi tranzystor. Taki
obwód przełączający nazywa się obwodem Darlingtona.

W tym obwodzie mnożone są współczynniki $\beta$ dwóch tranzystorów, co
pozwala na uzyskanie bardzo wysokiego współczynnika przenoszenia prądu.

Aby zwiększyć prędkość wyłączania tranzystorów, możesz podłączyć każdy
emiter i rezystor bazowy.

Rezystancje muszą być wystarczająco duże, aby nie wpływać na prąd
podstawa - emiter. Typowe wartości to 5…10 kΩ dla napięć 5…12 V.

Tranzystory Darlingtona są dostępne jako osobne urządzenie. Przykłady
takie tranzystory pokazano w tabeli.

W przeciwnym razie działanie klawisza pozostaje takie samo.

Zalety i wady

W przeciwieństwie do innych typów przekaźników przekaźnik półprzewodnikowy nie ma ruchomych styków. Przełączanie obwodów elektrycznych w tym urządzeniu odbywa się zgodnie z zasadą klucza elektronicznego wykonanego na półprzewodnikach. Aby uniknąć problemów przy tworzeniu przekaźnika półprzewodnikowego, konieczne jest zrozumienie zasady działania urządzenia i jego konstrukcji.

Warto jednak zacząć od opisu jego głównych zalet:

• Możliwość przełączania potężnych obciążeń.
• Przełączanie odbywa się z dużą prędkością.
• Wysokiej jakości izolacja galwaniczna.
• Potrafi wytrzymać poważne przeciążenia w krótkim czasie.

Żaden przekaźnik mechaniczny nie ma podobnych parametrów. Zakres przekaźnika półprzewodnikowego (SSR) jest praktycznie nieograniczony. Brak ruchomych elementów w konstrukcji znacznie wydłuża żywotność urządzenia. Należy jednak pamiętać, że urządzenie ma nie tylko zalety. Niektóre właściwości SSR są wadami. Na przykład podczas pracy potężnych urządzeń konieczne staje się użycie dodatkowego elementu do usuwania energii cieplnej.

Często wymiary grzejnika znacznie przekraczają wymiary samego przekaźnika. W takiej sytuacji instalacja urządzenia jest nieco trudna.Gdy urządzenie jest zamknięte, obserwuje się w nim upływ prądu, co prowadzi do pojawienia się nieliniowej charakterystyki prądowo-napięciowej.

Dlatego podczas korzystania z SSR należy zwrócić uwagę na charakterystykę napięć przełączania. Niektóre typy urządzeń mogą działać tylko w sieciach z prądem stałym.

Podłączając przekaźnik półprzewodnikowy do obwodu, należy zapewnić sposoby ochrony przed fałszywymi alarmami.

Półprzewodnikowy – czy powinienem ich używać?

Na początek rozważymy również możliwość zastosowania takich przekaźników. Na przykład prawdziwy przypadek:

Kolejny przypadek, w którym takie przekaźniki nie są potrzebne:

Przeciążenia i zabezpieczenia przekaźników półprzewodnikowych zostaną szczegółowo omówione poniżej iw tym przypadku wskazane jest zastosowanie konwencjonalnego stycznika, który dobrze radzi sobie z przeciążeniem i kosztuje 10 razy mniej.

Dlatego nie warto gonić za modą, ale lepiej zastosować trzeźwą kalkulację. Obliczanie prądu i finansów.

Jeśli komuś przyjdzie do głowy, można za pomocą przycisku dzwonkowego lub kontaktronu uruchomić silnik o mocy 10 kW! Ale to nie jest takie proste, szczegóły poniżej.

Cel i rodzaje

Przekaźnik kontroli prądu to urządzenie, które reaguje na nagłe zmiany wielkości dopływającego prądu elektrycznego i, jeśli to konieczne, wyłącza zasilanie określonego odbiorcy lub całego systemu zasilania. Jego zasada działania opiera się na porównaniu zewnętrznych sygnałów elektrycznych i natychmiastowej odpowiedzi, jeśli nie odpowiadają one parametrom pracy urządzenia. Służy do obsługi generatora, pompy, silnika samochodowego, obrabiarek, sprzętu AGD i innych.

Istnieją takie rodzaje urządzeń prądu stałego i przemiennego:

1. mediator;
2. Ochronny;
3. Zmierzenie;
4. nacisk;
5. Czas.

Urządzenie pośrednie lub przekaźnik prądu maksymalnego (RTM, RST 11M, RS-80M, REO-401) służy do otwierania lub zamykania obwodów określonej sieci elektrycznej po osiągnięciu określonej wartości prądu. Najczęściej stosowany jest w mieszkaniach lub domach w celu zwiększenia ochrony sprzętu AGD przed przepięciami i przepięciami.

Zasada działania urządzenia termicznego lub ochronnego polega na kontrolowaniu temperatury styków określonego urządzenia. Służy do ochrony urządzeń przed przegrzaniem. Na przykład, jeśli żelazko się przegrzeje, to taki czujnik automatycznie wyłączy zasilanie i włączy je po ostygnięciu urządzenia.

Przekaźnik statyczny lub pomiarowy (REV) pomaga zamknąć styki obwodu, gdy pojawi się określona wartość prądu elektrycznego. Jego głównym celem jest porównywanie dostępnych parametrów sieci z wymaganymi oraz szybka reakcja na ich zmiany.

Wyłącznik ciśnieniowy (RPI-15, 20, RPZH-1M, FQS-U, FLU i inne) jest niezbędny do kontroli cieczy (woda, olej, olej), powietrza itp. Służy do wyłączania pompy lub innego sprzętu, gdy ustawione wskaźniki osiągają ciśnienie. Często stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i na stacjach obsługi samochodów.

Przekaźniki opóźniające (producent EPL, Danfoss, także modele PTB) są potrzebne do sterowania i spowolnienia reakcji niektórych urządzeń w przypadku wykrycia upływu prądu lub innej awarii sieci. Takie urządzenia zabezpieczające przekaźniki są stosowane zarówno w życiu codziennym, jak iw przemyśle. Zapobiegają przedwczesnemu uruchomieniu trybu awaryjnego, działaniu RCD (jest to również przekaźnik różnicowy) i wyłącznikom.Schemat ich instalacji często łączy się z zasadą włączania do sieci urządzeń ochronnych i różnicowych.

Ponadto dostępne są również przekaźniki elektromagnetyczne napięciowe i prądowe, mechaniczne, półprzewodnikowe itp.

Przekaźnik półprzewodnikowy to jednofazowe urządzenie do przełączania wysokich prądów (od 250 A), zapewniające ochronę galwaniczną i izolację obwodów elektrycznych. W większości przypadków jest to sprzęt elektroniczny zaprojektowany do szybkiego i dokładnego reagowania na problemy z siecią. Kolejną zaletą jest to, że taki przekaźnik prądowy można wykonać ręcznie.

Z założenia przekaźniki dzieli się na mechaniczne i elektromagnetyczne, a teraz, jak wspomniano powyżej, na elektroniczne. Mechaniczny może być stosowany w różnych warunkach pracy, nie wymaga skomplikowanego obwodu do jego podłączenia, jest trwały i niezawodny. Ale jednocześnie nie dość dokładny. Dlatego teraz używane są głównie jego bardziej nowoczesne elektroniczne odpowiedniki.

Przewodnik wyboru

Ze względu na straty elektryczne w półprzewodnikach mocy, przekaźniki półprzewodnikowe nagrzewają się podczas przełączania obciążenia. Nakłada to ograniczenie na ilość przełączanego prądu. Temperatura 40 stopni Celsjusza nie powoduje pogorszenia parametrów pracy urządzenia. Jednak nagrzewanie powyżej 60C znacznie zmniejsza dopuszczalną wartość przełączanego prądu. W takim przypadku przekaźnik może przejść w niekontrolowany tryb pracy i ulec awarii.

Dlatego przy długotrwałej pracy przekaźnika w trybach znamionowych, a zwłaszcza „ciężkich” (przy długotrwałym przełączaniu prądów powyżej 5 A) wymagane jest zastosowanie promienników.Przy zwiększonych obciążeniach np. w przypadku obciążenia o charakterze „indukcyjnym” (elektromagnesy, elektromagnesy itp.) zaleca się wybór urządzeń o dużym marginesie prądowym – 2-4 krotnym, a w przypadku sterowanie asynchronicznym silnikiem elektrycznym, 6-10-krotny margines prądu.

Podczas pracy z większością rodzajów obciążeń załączeniu przekaźnika towarzyszy przepięcie prądu o różnym czasie trwania i amplitudzie, którego wartość należy wziąć pod uwagę przy wyborze:

• obciążenia czysto czynne (grzałki) dają możliwie najmniejsze przepięcia prądowe, które są praktycznie eliminowane przy zastosowaniu przekaźników z przełączaniem na „0”;
• lampy żarowe, lampy halogenowe po włączeniu przepuszczają prąd 7 ... 12 razy większy niż nominalny;
• lampy fluorescencyjne w ciągu pierwszych sekund (do 10 s) dają krótkotrwałe skoki prądu, 5 ... 10 razy wyższe niż prąd znamionowy;
• lampy rtęciowe dają potrójne przeciążenie prądowe w ciągu pierwszych 3-5 minut;
• uzwojenia przekaźników elektromagnetycznych prądu przemiennego: prąd jest 3 ... 10 razy większy niż prąd znamionowy przez 1-2 okresy;
• uzwojenia elektrozaworów: prąd 10 ... 20 razy większy niż prąd znamionowy przez 0,05 - 0,1 s;
• silniki elektryczne: prąd jest 5 ... 10 razy większy niż prąd znamionowy przez 0,2 - 0,5 s;
• obciążenia o wysokiej indukcyjności z nasyconymi rdzeniami (transformatory na biegu jałowym) po włączeniu w fazie zerowego napięcia: prąd jest 20 ... 40 razy większy niż prąd znamionowy przez 0,05 - 0,2 s;
• obciążenia pojemnościowe po włączeniu w fazie bliskiej 90°: prąd jest 20 ... 40 razy większy niż prąd znamionowy przez czas od dziesiątek mikrosekund do dziesiątek milisekund.

Będzie ciekawie Jak wykorzystuje się fotoprzekaźnik do oświetlenia ulicznego?

Zdolność do wytrzymania przeciążeń prądowych charakteryzuje się wielkością „prądu uderzeniowego”.Jest to amplituda pojedynczego impulsu o określonym czasie trwania (zwykle 10 ms). Do Przekaźnik prądu stałego wartość ta jest zwykle 2–3 razy wyższa od wartości maksymalnego dopuszczalnego prądu stałego, dla przekaźników tyrystorowych stosunek ten wynosi około 10. Dla przeciążeń prądowych o dowolnym czasie trwania można wyjść z zależności empirycznej: wydłużenie czasu przeciążenia o rząd wielkości prowadzi do zmniejszenia dopuszczalnej amplitudy prądu. Obliczenie maksymalnego obciążenia przedstawia poniższa tabela.

Tabela do obliczania maksymalnego obciążenia przekaźnika półprzewodnikowego.

Wybór prądu znamionowego dla konkretnego obciążenia powinien być proporcjonalny do marginesu prądu znamionowego przekaźnika i wprowadzenia dodatkowych środków zmniejszających prądy rozruchowe (rezystory ograniczające prąd, dławiki itp.).

Aby zwiększyć odporność urządzenia na zakłócenia impulsowe, równolegle ze stykami przełączającymi umieszczony jest obwód zewnętrzny, składający się z połączonego szeregowo rezystora i pojemności (obwód RC). W celu pełniejszej ochrony przed źródłem przepięć po stronie obciążenia konieczne jest podłączenie warystorów ochronnych równolegle z każdą fazą SSR.

Schemat połączenia przekaźnika półprzewodnikowego.

Podczas przełączania obciążenia indukcyjnego stosowanie warystorów ochronnych jest obowiązkowe. Wybór wymaganej wartości warystora zależy od napięcia zasilającego obciążenie i jest obliczany ze wzoru: Uvaristor = (1,6 ... 1,9) x Uload.

Rodzaj warystora określany jest na podstawie specyfiki urządzenia. Najpopularniejsze warystory domowe to serie: CH2-1, CH2-2, VR-1, VR-2.Przekaźnik półprzewodnikowy zapewnia dobrą izolację galwaniczną obwodów wejściowych i wyjściowych oraz obwodów przewodzących prąd od elementów konstrukcyjnych urządzenia, dzięki czemu nie są wymagane żadne dodatkowe środki izolacji obwodów.

Cechy procesu produkcyjnego

Obciążenie elementu grzejnego wynosi W.
Wejście to obwód pierwotny, w którym ustawiona jest stała rezystancja.
W zwykłym, aby uruchomić dowolny mechanizm elektryczny, używane są styki, które okresowo zamykają się i otwierają.
Moc wyjściowa rzędu W. Tutaj w układzie występują dwie opcje wejścia: wejście sterujące bezpośrednio do diody transoptora oraz sygnał wejściowy podawany przez tranzystor. Przełączanie obwodów elektrycznych w tym urządzeniu odbywa się zgodnie z zasadą klucza elektronicznego wykonanego na półprzewodnikach.
Zalecenia dotyczące doboru chłodnic podane są w dokumentacji technicznej konkretnego przekaźnika półprzewodnikowego, dlatego nie sposób udzielić uniwersalnych porad. W określonych warunkach przekaźniki półprzewodnikowe mogą być używane do uruchamiania silników indukcyjnych.

Dlatego istnieje maksymalne możliwe opóźnienie wyłączenia między usunięciem sygnału wejściowego a odłączeniem prądu obciążenia w jednym półcyklu. Wysokiej jakości izolacja między obwodami sterującymi a obciążeniem. Te ciche przekaźniki są dobrym zamiennikiem styczników i rozruszników. Ta sama zasada regulacji jest stosowana w domowych ściemniaczach oświetlenia.Po usunięciu sygnału napięcia wejściowego DC wyjście nie wyłącza się nagle, ponieważ po wzbudzeniu przewodzenia tyrystor lub triak używany jako urządzenie przełączające pozostaje włączony przez pozostałą część połowy cyklu, aż prądy obciążenia spadną poniżej prądu urządzenia trzymające, w którym to momencie wyłącza się.

Wideo: testowanie przekaźników półprzewodnikowych. Należy podkreślić następujące właściwości przekaźników półprzewodnikowych: Za pomocą izolacji optycznej zapewniona jest izolacja różnych obwodów urządzenia elektronicznego. W modelach półprzewodnikowych rolę tę pełnią tyrystory, tranzystory i triaki.

Z jego pomocą przyciągane są kontakty. Zabezpieczenie może być umieszczone zarówno wewnątrz obudowy przekaźnika, jak i osobno

Należy pamiętać, że w przypadku triaków wnioski są zwykle niejednoznaczne, dlatego należy je wcześniej sprawdzić. Aby przyłożyć napięcie do obciążenia, stosuje się obwód przełączający, który obejmuje tranzystor, diodę krzemową i triak

W tym przykładzie odpowiednia będzie dowolna preferowana wartość rezystora między omami i omami.
Przekaźnik półprzewodnikowy zamiast stycznika.

Opcje sterowania mocą obciążenia

Obecnie istnieją dwie główne opcje zarządzania energią. Rozważmy je bardziej szczegółowo:

1. KONTROLA FAZY. Tutaj sygnał wyjściowy dla I w obciążeniu ma postać sinusoidy. Napięcie wyjściowe jest ustawione na 10, 50 i 90 procent. Zalety takiego schematu są oczywiste - płynność sygnału wyjściowego, możliwość podłączenia różnych rodzajów obciążeń. Minus - obecność zakłóceń w procesie przełączania.
2. STEROWANIE Z PRZEŁĄCZANIEM (W PROCESIE PRZEJŚCIA PRZEZ ZERO).Zaletą metody sterowania jest to, że podczas pracy przekaźnika półprzewodnikowego nie powstają zakłócenia, które zakłócają trzecią harmoniczną podczas procesu przełączania. Z niedociągnięć - ograniczone zastosowanie. Ten schemat sterowania jest odpowiedni dla obciążeń pojemnościowych i rezystancyjnych. Nie zaleca się jego stosowania przy obciążeniu wysoce indukcyjnym.

Pomimo wyższej ceny przekaźniki półprzewodnikowe będą stopniowo zastępować standardowe urządzenia ze stykami. Wynika to z ich niezawodności, braku hałasu, łatwości konserwacji i długiej żywotności.

Wady nie mają negatywnego wpływu, jeśli prawidłowo podejdziesz do wyboru i instalacji urządzenia.

Zalety i wady

Do produkcji przekaźnika półprzewodnikowego można użyć łańcuchów składających się z obwodu sterującego i triaka. Aby usprawnić proces odprowadzania ciepła, należy zastosować pastę termiczną, nakładając ją na całą powierzchnię styku podstawy aluminiowej z elementem półprzewodnikowym. Dzieje się tak, ponieważ przekaźniki półprzewodnikowe z przełączaniem prądu przemiennego wykorzystują tyrystor i triak jako wyjściowe urządzenie przełączające, które nadal przewodzi po usunięciu wejścia, dopóki prąd przemienny przepływający przez urządzenie nie spadnie poniżej wartości progowej lub utrzyma swoją wartość. Nadaje się do napędzania obciążeń rezystancyjnych, pojemnościowych i indukcyjnych.
W takim przypadku konieczne jest wybranie źródła o mocy wystarczającej do włączenia całej grupy przekaźników.
Ale jeśli prądy są wysokie, nastąpi silne nagrzanie elementów.
Przed próbą samodzielnego wykonania przekaźnika półprzewodnikowego logiczne jest zapoznanie się z podstawową konstrukcją takich urządzeń, aby zrozumieć zasadę ich działania.Schemat podłączenia przekaźnika Wszystkie tego typu urządzenia półprzewodnikowe są podzielone na sekcje, w tym: część wejściowa, izolacja optyczna, wyzwalacz oraz obwody przełączające i zabezpieczające.
W takim przypadku szczytowe wartości prądu krótkotrwałego mogą osiągnąć A.
Przełączanie odbywa się z dużą prędkością. Masa odlewnicza Zalety i wady W przeciwieństwie do innych typów przekaźników, przekaźniki półprzewodnikowe nie mają styków ruchomych.
Obwód wyjściowy większości standardowych przekaźników półprzewodnikowych jest skonfigurowany do wykonywania tylko jednego rodzaju działania przełączającego, co daje odpowiednik normalnie otwartego jednobiegunowego jednobiegunowego trybu pracy SPST-NO przekaźnika elektromechanicznego. Izolator optotriak MOC ma te same właściwości, ale z wbudowaną detekcją przejścia przez zero, co pozwala obciążeniu na odbiór pełnej mocy bez dużych prądów rozruchowych podczas przełączania obciążeń indukcyjnych.
Wykład 357 Przekaźnik półprzewodnikowy

Jak zrobić TTR własnymi rękami?

Biorąc pod uwagę cechę konstrukcyjną urządzenia (monolitu), obwód jest montowany nie na płycie tekstolitowej, jak to jest w zwyczaju, ale przez montaż powierzchniowy.

W tym kierunku jest wiele rozwiązań obwodów. Konkretna opcja zależy od wymaganej mocy przełączania i innych parametrów.

Elementy elektroniczne do montażu obwodów

Lista elementów prostego obwodu do praktycznego opanowania i budowy przekaźnika półprzewodnikowego własnymi rękami jest następująca:

1. Transoptor typu MOS3083.
2. Triak typu VT139-800.
3. Tranzystor serii KT209.
4. Rezystory, dioda Zenera, LED.

Wszystkie wymienione elementy elektroniczne są lutowane przez montaż powierzchniowy według następującego schematu:

Ze względu na zastosowanie transoptora MOS3083 w obwodzie generowania sygnału sterującego, wartość napięcia wejściowego może wahać się od 5 do 24 woltów.

A dzięki łańcuchowi składającemu się z diody Zenera i rezystora ograniczającego prąd przepływający przez diodę kontrolną jest zredukowany do minimum. Takie rozwiązanie zapewnia długą żywotność diody kontrolnej.

Sprawdzanie zmontowanego obwodu pod kątem wydajności

Zmontowany obwód należy sprawdzić pod kątem działania. W takim przypadku nie jest konieczne podłączenie napięcia obciążenia 220 woltów do obwodu przełączającego przez triak. Wystarczy podłączyć urządzenie pomiarowe - tester równolegle z linią przełączającą triaka.

Tryb pomiarowy testera musi być ustawiony na „mOhm” a obwód generowania napięcia sterującego jest zasilany (5-24V). Jeśli wszystko działa poprawnie, tester powinien wykazać różnicę w rezystancji od „mΩ” do „kΩ”.

Urządzenie w obudowie monolitycznej

Pod podstawą obudowy przyszłego przekaźnika półprzewodnikowego wymagana będzie aluminiowa płyta o grubości 3-5 mm. Wymiary płytki nie są krytyczne, ale muszą spełniać warunki skutecznego odprowadzania ciepła z triaka, gdy ten element elektroniczny jest podgrzewany.

Powierzchnia płyty aluminiowej musi być płaska. Dodatkowo konieczne jest obustronne obróbkę - oczyszczenie drobnym papierem ściernym, wypolerowanie.

W kolejnym etapie przygotowana płyta jest wyposażona w „szalunek” - na obwodzie przykleja się obrzeże wykonane z grubej tektury lub tworzywa sztucznego. Powinieneś otrzymać coś w rodzaju pudełka, które później zostanie wypełnione żywicą epoksydową.

Wewnątrz utworzonego pudełka umieszczony jest obwód elektroniczny przekaźnika półprzewodnikowego montowany za pomocą „daszka”. Jedynie triak jest umieszczony na powierzchni aluminiowej płytki.

Żadne inne części obwodu ani przewody nie powinny dotykać aluminiowego podłoża. Triak jest nakładany na aluminium tą częścią obudowy, która jest przeznaczona do montażu na grzejniku.

Na styku obudowy triaka z podłożem aluminiowym należy zastosować pastę przewodzącą ciepło. Niektóre marki triaków z nieizolowaną anodą muszą być instalowane przez uszczelkę mikową.

Triak musi być mocno dociśnięty do podstawy jakimś obciążeniem i wylany na obwodzie klejem epoksydowym lub zamocowany w jakiś sposób bez naruszania powierzchni tylnej strony podłoża (na przykład za pomocą nitu).

Przygotowanie mieszanki i nalewanie ciała

Do wytworzenia stałego korpusu urządzenia elektronicznego konieczne będzie sporządzenie mieszanki złożonej. Skład mieszanki mieszanek opiera się na dwóch składnikach:

1. Żywica epoksydowa bez utwardzacza.
2. Proszek alabastrowy.

Dzięki dodatkowi alabastru mistrz rozwiązuje jednocześnie dwa problemy - otrzymuje wyczerpującą objętość masy zalewowej przy nominalnym zużyciu żywicy epoksydowej i tworzy wypełnienie o optymalnej konsystencji.

Mieszankę należy dokładnie wymieszać, po czym można dodać utwardzacz i ponownie dokładnie wymieszać. Następnie „zawiasową” instalację ostrożnie wlewa się do kartonu z powstałą masą.

Napełnianie odbywa się do górnego poziomu, pozostawiając na powierzchni tylko część głowicy kontrolnej diody LED. Początkowo powierzchnia masy może nie wyglądać na całkowicie gładką, ale po pewnym czasie obraz się zmieni. Pozostaje tylko czekać na całkowite zestalenie odlewu.

W rzeczywistości można zastosować dowolne odpowiednie rozwiązania odlewnicze. Głównym kryterium jest to, że masa odlewnicza nie powinna przewodzić elektryczności, a po zestaleniu powinien być uformowany dobry stopień sztywności odlewu. Formowany korpus przekaźnika półprzewodnikowego stanowi rodzaj ochrony układu elektronicznego przed przypadkowym fizycznym uszkodzeniem.

Klasyfikacja przekaźników półprzewodnikowych

Zastosowania przekaźników są różnorodne, dlatego ich cechy konstrukcyjne mogą się znacznie różnić w zależności od potrzeb konkretnego układu automatyki. TTR jest klasyfikowany według liczby podłączonych faz, rodzaju prądu roboczego, cech konstrukcyjnych i typu obwodu sterującego.

Według liczby podłączonych faz

Przekaźniki półprzewodnikowe znajdują zastosowanie zarówno w sprzęcie AGD, jak iw automatyce przemysłowej o napięciu roboczym 380 V.

Dlatego te urządzenia półprzewodnikowe, w zależności od liczby faz, dzielą się na:

• jednofazowy;
• trójfazowy.

SSR jednofazowe umożliwiają pracę z prądami 10-100 lub 100-500 A. Sterowane są za pomocą sygnału analogowego.

Zaleca się podłączenie przewodów o różnych kolorach do przekaźnika trójfazowego, aby można je było prawidłowo podłączyć podczas instalacji sprzętu

Trójfazowe przekaźniki półprzewodnikowe mogą przepuszczać prąd w zakresie 10-120 A. Ich urządzenie zakłada odwracalną zasadę działania, która zapewnia niezawodność regulacji kilku obwodów elektrycznych jednocześnie.

Często do zasilania silnika indukcyjnego stosuje się trójfazowe przekaźniki SSR. Szybkie bezpieczniki są koniecznie zawarte w jego obwodzie sterowania ze względu na wysokie prądy rozruchowe.

Według rodzaju prądu roboczego

Przekaźniki półprzewodnikowe nie mogą być konfigurowane ani przeprogramowywane, więc mogą działać poprawnie tylko w określonym zakresie parametrów elektrycznych sieci.

W zależności od potrzeb przekaźniki SSR mogą być sterowane obwodami elektrycznymi z dwoma rodzajami prądu:

• stały;
• zmienne.

Podobnie można sklasyfikować TSR i rodzaj napięcia czynnego obciążenia. Większość przekaźników w urządzeniach AGD pracuje ze zmiennymi parametrami.

Prąd stały nie jest głównym źródłem energii elektrycznej w żadnym kraju na świecie, dlatego przekaźniki tego typu mają wąski zakres

Urządzenia o stałym prądzie sterującym charakteryzują się wysoką niezawodnością i do regulacji wykorzystują napięcie 3-32 V. Wytrzymują szeroki zakres temperatur (-30..+70°C) bez znaczącej zmiany charakterystyk.

Przekaźniki sterowane prądem przemiennym mają napięcie sterujące 3-32 V lub 70-280 V. Charakteryzują się niskimi zakłóceniami elektromagnetycznymi oraz dużą szybkością odpowiedzi.

Według cech konstrukcyjnych

Przekaźniki półprzewodnikowe są często instalowane w ogólnym panelu elektrycznym mieszkania, dlatego wiele modeli ma blok montażowy do montażu na szynie DIN.

Ponadto między TSR a powierzchnią nośną znajdują się specjalne grzejniki. Pozwalają schłodzić urządzenie przy dużych obciążeniach, zachowując przy tym jego wydajność.

Przekaźnik montowany jest na szynie DIN głównie poprzez specjalny uchwyt, który pełni również dodatkową funkcję - odprowadza nadmiar ciepła podczas pracy urządzenia

Pomiędzy przekaźnikiem a radiatorem zaleca się nałożenie warstwy pasty termicznej, która zwiększa powierzchnię styku i zwiększa przenoszenie ciepła. Istnieją również TTRy przeznaczone do mocowania do ściany za pomocą zwykłych śrub.

Według rodzaju schematu kontroli

Zasada działania regulowanego przekaźnika technologii nie zawsze wymaga jego natychmiastowego działania.

Dlatego producenci opracowali kilka schematów sterowania SSR, które są wykorzystywane w różnych dziedzinach:

1. Zero kontroli. Ta opcja sterowania przekaźnikiem półprzewodnikowym zakłada pracę tylko przy wartości napięcia 0. Stosowana jest w urządzeniach z obciążeniami pojemnościowymi, rezystancyjnymi (grzałki) i słabo indukcyjnymi (transformatory).
2. Natychmiastowy. Stosuje się go, gdy konieczne jest nagłe wysterowanie przekaźnika po podaniu sygnału sterującego.
3. Faza. Polega na regulacji napięcia wyjściowego poprzez zmianę parametrów prądu sterującego. Służy do płynnej zmiany stopnia ogrzewania lub oświetlenia.

Przekaźniki półprzewodnikowe różnią się także wieloma innymi, mniej istotnymi parametrami.

Dlatego przy zakupie TSR ważne jest, aby zrozumieć schemat działania podłączonego sprzętu, aby kupić dla niego najbardziej odpowiednie urządzenie regulacyjne.

Należy zapewnić rezerwę mocy, ponieważ przekaźnik ma zasób operacyjny, który jest szybko zużywany przy częstych przeciążeniach.