Palnik gazowy z wtryskiem „zrób to sam” dla kuźni kowala: przewodnik po robieniu

Kowal kuźnia z wiadra

Możesz stworzyć kuźnię w domu z improwizowanych materiałów - na przykład zwykłego wiadra.

Taki piec jest tworzony po prostu: w ścianach wykonywane są otwory, wewnętrzna powierzchnia metalu jest pokryta wełną ceramiczną, zdolną wytrzymać temperatury powyżej 1200 stopni. Ponieważ wiadro ma kształt stożkowy, należy je prawidłowo umieścić, do których zamontowane są nogi.

W środkowej części paleniska wykonywany jest otwór na palnik, w dnie wycięty jest otwór wentylacyjny. Od spodu ułożona jest cegła szamotowa o podwyższonej odporności ogniowej. Gotowy sprzęt często pokryty jest warstwą farby żaroodpornej.

Zakres zastosowania po konwersji

Palniki gazowe znajdują zastosowanie w gospodarstwie domowym i rolnictwie, w pracach budowlano-remontowych, przy naprawie pojazdów i urządzeń,

Oprócz wymienionych obszarów urządzenia gazowe są wykorzystywane do następujących celów:

• montaż rurek termokurczliwych;
• topienie lutu przed lutowaniem;
• ogrzewanie metalowych rur wodociągowych;
• ogrzewanie bitumiczne do naprawy dachu.

Oprócz powyższych urządzenie służy do usuwania lakieru poprzez wypalanie powierzchni, do zgrzewania materiałów o temperaturze topnienia około 1000 C. Za jego pomocą bezpośrednio na budowie można gotować lub podgrzewać potrawy, gotować wodę na herbatę .

Produkcja palnika gazowego

Rozpoczynając samodzielną produkcję urządzenia, konieczne jest przygotowanie narzędzi do pracy i wybór wymaganego materiału. Przede wszystkim wybierz materiał na uchwyt. Nie ma sztywnych wymagań, więc każdy może wykorzystać swoją wyobraźnię i możliwości. Główne wymagania dla uchwytu to: łatwość użytkowania, aby nie przegrzewał się podczas pracy. Doświadczenie pokazuje, że wskazane jest użycie gotowego uchwytu. Na przykład uchwyt z jakiejś nieudanej lutownicy, bojlera lub innego sprzętu gospodarstwa domowego.

Do wykonania rury zasilającej używana jest stal. Wybierz rurę stalową o średnicy nie większej niż 1 cm i grubości ścianki 2,5 mm. Wykonaną ścinkę wkłada się do przygotowanego uchwytu. Tam musi być bezpiecznie zamocowany. Sposób montażu dobierany jest zgodnie z jego możliwościami.

Następnie rozdzielacz jest bezpiecznie zamocowany w ciele. Należy zapewnić mały luz na kołnierzu wewnętrznym. Zalecany odstęp powinien wynosić około 5 mm. Taka szczelina zapewni niezbędne spowolnienie przepływu gazu, który wchodzi do zapalnika. Spowolnienie pozwoli na pewniejszy zapłon palnika.

Polecamy: Zrób to sam montaż pompy cyrkulacyjnej: instrukcje, podłączenie, prace fotograficzne

Dysza wykonana jest z metalowego pręta. Zapewni dopływ gazu do strefy spalania. Wykonany jest w następujący sposób. Za pomocą wiertła o średnicy 2 mm starannie wykonuje się ślepy otwór w korpusie dyszy. Następnie wywierć otwór wiertłem 4 mm. Konieczne jest założenie zworki. Są starannie nitowane i wypolerowane.

Rysunek palnika gazowego

Końcówka wyprodukowanej rury łączy się z wylotem reduktora. Do podłączenia używany jest elastyczny wąż. Materiał wybierany jest z listy materiałów dopuszczonych do domowych instalacji gazowych. Może to być specjalna guma lub specjalny materiał z tkaniny. Aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo przeciwpożarowe, bardziej celowe jest użycie certyfikowanego materiału. Wąż zakładany jest na rurkę i zabezpieczany standardowym zaciskiem.

Po zakończeniu montażu całej aparatury wymagane jest ustawienie optymalnego ciśnienia w butli. Przed zapaleniem palnika należy dokładnie sprawdzić całą instalację gazową mieszającą się z powietrzem pod kątem ewentualnych nieszczelności. Jeśli się pojawią, należy je wyeliminować. Dopiero po wszystkich kontrolach można zapalić palnik. Palnik musi zapewniać długość strumienia spalania do 50 mm.

Umiejętnie palnik do samodzielnego montażu przez długi czas będzie niezawodnym pomocnikiem w biznesie. Będzie to narzędzie, które pomoże rozwiązać wiele codziennych problemów bez uciekania się do drogiego narzędzia.

Zasady bezpiecznej eksploatacji sprzętu

Sprzęt do butli gazowych, jeśli jest używany niewłaściwie, może stać się źródłem poważnej eksplozji lub pożaru.

Podczas wykonywania prac spawalniczych należy używać środków ochrony osobistej: okularów, rękawic, specjalnych butów.

Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie sprawdzić sprzęt pod kątem uszkodzeń. Jeśli sprzęt jest zabrudzony, usuń brud

Praca z butlami propanowymi jest możliwa tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, przy czym temperatura powietrza nie powinna być niższa niż 0°C.

Absolutnie zabronione:

1. Pracuj w pobliżu otwartego ognia.
2. Podczas pracy utrzymuj cylinder przechylony.
3. Umieść naczynia pod słońcem.
4. Wykonuj pracę bez skrzyni biegów.
5. Rozgrzej skrzynię biegów na otwartym ogniu.

Ponadto, jeśli poczujesz gaz, musisz natychmiast przerwać pracę i zamknąć zawór na butli. Zalecamy również zapoznanie się z głównymi przyczynami wybuchu butli gazowych.

Pracując bez środków ochrony osobistej można się poparzyć nie tylko otwartym ogniem, ale także przypadkowym kontaktem z gorącymi częściami.

Jeśli rozważane domowe palniki nie są dla Ciebie odpowiednie, zalecamy zapoznanie się z innymi opcjami wytwarzania przydatnych domowych produktów omawianych w naszych artykułach - palnikiem lutowniczym i palnikiem do sauny.

Produkcja uchwytów i dysz

Uchwyty palnika

Weź mosiężną rurkę i przymocuj do niej uchwyt. Jeśli masz uchwyt ze starego palnika, możesz go użyć - będzie znacznie wygodniej. Jeśli nie, możesz wziąć drewniany klocek. Aby uchwyt wygodnie leżał w dłoni, można go obrabiać. Musi wywiercić otwór na mosiężną rurkę. Ich średnica musi się zgadzać. Następnie rurkę wciska się w belkę i mocuje tam silikonem lub żywicą epoksydową.

Jeśli dysza jest wykonana prawidłowo, płomień jest równy.

Kolejnym krokiem jest wykonanie dyszy. To żmudny i długi proces. Należy do tego podejść z większą odpowiedzialnością. Pożądany rozmiar otworu dyszy to 0,1 mm. Oczywiste jest, że osiągnięcie tego rozmiaru samodzielnie bez specjalnego sprzętu będzie bardzo trudne, dlatego trzeba wywiercić otwór nieco szerszy i dopasować krawędzie do pożądanego rozmiaru. Wszystko należy robić ostrożnie, aby otwór był równy i nie kierował płomienia w różne strony. Po wykonaniu otworu zamocuj obrabiany przedmiot w imadle. Następnie delikatnie uderz młotkiem w przyszłą dyszę. Należy to zrobić pionowo, z „gałązką” do środka przedmiotu obrabianego. Stopniowo część należy przewijać, zapewniając idealny otwór bez nachylenia.

Po ściganiu części głowicę dyszy należy przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym. Tył części powinien być gwintowany, aby połączyć go z rurką. Prostszym sposobem połączenia jest przylutowanie dyszy do rury. Należy jednak zauważyć, że w takim przypadku naprawa jakichkolwiek części będzie bardzo trudna do wykonania.

W zasadzie to wszystko, teraz można podłączyć butlę z gazem do rury, podpalić ją i urządzenie jest gotowe do pracy. Ale teraz są pewne trudności, które przeszkadzają w normalnej pracy i powodują niedogodności. Okazuje się, że przepływ gazu można regulować jedynie otwierając i zamykając zawór na butli gazowej. W takim przypadku osiągnięcie wymaganej siły płomienia będzie bardzo trudne. Co robić?

Jak podgrzewają klakson?

Aby w końcu zająć się własną kuźnią, pozostaje się dowiedzieć, ale jak ją utopić? Wtedy łatwiej będzie zrozumieć projekty.

Najlepszym paliwem dla kuźni jest drobny koks. Kowale nazywają go koksikiem, nazwę przyjęli kupcy. Jeśli koks jest w sprzedaży, ale jest koks w małych opakowaniach. Koksik kosztuje, patrząc na region, 3 razy droższy niż węgiel, ale wymaga 1 kucia przy umiejętnej obsłudze 4-5 razy mniej.

Koks to praktycznie czysty węgiel amorficzny, węgiel. Naprawdę czysty: gaz koksowniczy jest cennym surowcem chemicznym, więc metalurdzy nie oszukują. Rozpala się w temperaturze 450-600 stopni, więc potrzebne jest podwójne rozpałki: węgiel rozpala się drewnem opałowym, nakłada się na niego warstwę 150-170 m koksu i nadmuch jest podkręcany na maksimum. Gdy węgiel wypala się (widać to z płomienia) masa koksu jest grabiona, pozostawiając na ruszcie warstwę 1/3-1/4 wysokości całej hałdy, do paleniska wrzuca się kęs i grabi w płonącym paliwie. Wybuch jest zredukowany do normy dla tej operacji i czekają, aż część dojrzeje.

Do pracy z Damaszkiem potrzebny jest węgiel drzewny, zapala się w niższej temperaturze i szybciej się wypala, ponieważ. zachowuje mikroporowatą strukturę drewna. A także, podobnie jak węgiel aktywny w masce gazowej, dodatkowo absorbuje trucizny dopingowe. Faktem jest, że stal adamaszkowa jest kuta z wiązki drutów lub prętów o różnej twardości. Sam produkt uzyskuje się poprzez ich wzajemną dyfuzję podczas kucia. Proces jest bardzo delikatny, a regulacja wybuchu wymaga biżuterii, a lekki porowaty węgiel reaguje natychmiast na manipulację odprowadzaniem powietrza.

Łuska do rozpalania paleniska na drewno opałowe

Jeśli ogrzewasz węglem, musisz pozwolić mu wypalić się na węgiel, tj. składniki lotne, ten sam gaz koksowniczy, muszą się wypalić.To znowu widać po kolorze płomienia. Ale takiego całkowitego wydobycia substancji lotnych, jak w baterii koksowniczej, nie da się osiągnąć bezpośrednio w piecu, więc na węglu można kuć dekoracyjne lub średniej jakości produkty gospodarstwa domowego. Z reguły jeden ładunek węgla to za mało i trzeba go spalić. Dodatkowy ładunek do dopalania umieszczany jest z boku paleniska na stole i podczas wypalania powstały węgiel jest grabiony na obrabiany przedmiot.

Generalnie drewno opałowe jest ogrzewane w taki sam sposób jak węgiel, ale tylko drewno liściaste. Tylko garść drewna opałowego jest bardziej podatna na spalenie na popiół niż całkowite uwolnienie substancji lotnych i utworzenie węgla. Ponadto niemożliwe jest, aby niespalone wióry dostały się na część, w drewnie jest zbyt wiele zanieczyszczeń, które są szkodliwe dla stali. Dlatego drewno opałowe na węgiel w palenisku jest spalane w skorupie, patrz ryc. Dodatkowy ładunek jest spalany przez umieszczenie go blisko niego, a gdy się wypala, węgle są przenoszone do skorupy za pomocą szczypiec.

Kilka słów o samym dopływie powietrza

Oczywiście coś musi wtłaczać do tej rury pyszny tlen, który podgrzeje węgle w komorze do piekielnych temperatur. Możesz użyć miechów. Takich, jakich używali nasi przodkowie w kuźniach. Ale to nie jest najlepsza opcja, potrzeba co najmniej kilku miechów, aby uzyskać wymaganą temperaturę, a fajnie byłoby mieć asystenta, który niestrudzenie będzie naciskał mieszek. Dużo bardziej wydajne jest stosowanie dmuchaw elektrycznych. Na przykład turbina do pompowania materacy. Użyłem starego sowieckiego odkurzacza. Potrafi nawet przekręcić wąż z dmuchania na dmuchanie, ale się zepsuł. Musiałem zakleić torbę po stronie, z której wydmuchiwane jest powietrze.

otwarte rogi

Otwarta kuźnia gazowa składa się z pionowych stojaków po obu stronach metalowego pojemnika, który jest zainstalowany na ognioodpornej podstawie. Rolę fundacji mogą pełnić:

• posadzka betonowa (platforma);
• kilka cegieł ogniotrwałych ułożonych w rzędzie itp.

Na stojakach zainstalowany jest palnik gazowy skierowany dyszą w dół. W większości przypadków odkuwki są montowane na metalowym stojaku, który ma na dole tackę na obrabiane przedmioty.

Produkcja i montaż palnika w zamkniętym piecu gazowym

Rozważmy dwie opcje - wykonanie palnika „od zera”, korzystając z zaleceń rzemieślników domowych z doświadczeniem lub zastosowanie gotowego projektu, dostosowując / modyfikując niektóre jego cechy. Należy zauważyć, że w pierwszym przypadku należy mieć bardzo wysokie kwalifikacje, a także mieć doświadczenie w ustawianiu i przynajmniej naprawie takich urządzeń. W przeciwnym razie sprawa może zakończyć się wybuchem, oparzeniami i innymi problemami.

1. Gniazdo wtykowe wykonane ze stali żaroodpornej typu X18N9T.
2. Korpus rurowy ze stali, w kształcie podwójnie ściętego stożka.
3. głowica zasilania gazem.
4. Głowica powietrzna.
5. Usta.
6. Regulatory ilości mieszanki gazowo-powietrznej.

Do produkcji takiego palnika potrzebne są: 1,5-calowe rury, arkusz blachy o grubości co najmniej 1,2 mm na konfuzer, dwie złączki i trzy kołnierze do elementów łączących. Spawaną konstrukcję najlepiej wykonać ze stali żaroodpornej, natomiast spawanie należy wykonać pod topnikiem lub przy użyciu gazu obojętnego.Węże wysokociśnieniowe mogą być stosowane jako przewody doprowadzające powietrze i gaz, których średnice będą odpowiadały wymiarom przyłączeniowym obudowy. Wymagane są również zaciski mocujące i wysokiej jakości uszczelki wykonane z odpornej na benzynę gumy odpornej na wysokie temperatury. Wszystkie pozostałe elementy są połączone nitką.

Róg z domowym palnikiem gazowym

W niektórych witrynach istnieją zalecenia dotyczące produkcji korpusu palnika poprzez walcowanie kęsa rurowego. Jednak przy wysokim ciśnieniu strumienia, plastyczne utwardzenie materiału może prowadzić do powstania wewnętrznych stref naprężeń, które przy uruchamianiu palnika często powodują pękanie metalu korpusu.

Możliwość zamontowania palnika z używanej kuchenki gazowej jest znacznie prostsza. Najpierw musisz określić koszty paliwa wymagane do szybkiego podgrzania metalu do kucia. Wybierając gotowy projekt, ustawia się moc jednostki głównej (kotła, pieca itp.), dla której urządzenie było używane. Iloczyn tej wartości przez sprawność (dla gazu wynosi 0,89...0,93) daje żądaną wartość mocy W. Nieco trudniej jest ustawić natężenie przepływu gazu T. Algorytm obliczeniowy wygląda następująco:

• Okazuje się, że wartość opałowa paliwa Q (dla propanu można przyjąć 3600 kJ / m3);
• Za pomocą wzoru T \u003d 3,6 W / Q określa się natężenie przepływu.
• Na podstawie wyników obliczeń dobierane są wszystkie niezbędne zawory odcinające i sterujące: zawory, trójniki, pierścienie uszczelniające itp.

Zrób to sam montaż palnika w piecu kuźniczym odbywa się w następujący sposób. Najpierw do przygotowanego otworu wkładki wkłada się konfuser, a wylot palnika mocuje się do niego za pomocą blaszanej uszczelki wykonanej ze stali żaroodpornej.Sam produkt jest do niego przymocowany, a rury do dostarczania powietrza i gazu są wkręcane. Sprawdza się skuteczność regulatorów, po czym przeprowadzany jest próbny rozruch gazu z butli lub sieci stacjonarnej. Wszystkie prace muszą być wykonywane w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Przy najmniejszym zapachu gazu zatrzymuje się prace instalacyjne i ustala się źródło ewentualnych nieszczelności.

Jeśli znajdziesz błąd, zaznacz fragment tekstu i naciśnij Ctrl+Enter.

Konstrukcja palnika

W ten sposób działa standardowy domowy palnik. Gaz pod ciśnieniem podawany jest z butli przez specjalny wąż. Najczęściej używanym gazem jest propan. Objętość dostarczanego gazu zmieniana jest za pomocą regulacyjnego zaworu roboczego znajdującego się na butli. Dlatego nie jest wymagana instalacja dodatkowej przekładni redukcyjnej.

Zawór odcinający znajduje się za zaworem głównym i jest przymocowany do butli gazowej. Służy do otwierania lub zamykania dopływu gazu. Wszelkie inne regulacje (długość i intensywność płomienia) samego palnika wykonujemy za pomocą tzw. kranu roboczego. Wąż zasilający, przez który dostarczany jest gaz, jest podłączony do specjalnej dyszy. Kończy się sutkiem. Pozwala ustawić wielkość (długość) i intensywność (prędkość) płomienia. Smoczek wraz z rurką umieszczony jest w specjalnej wkładce (metalowy kubek). To w nim następuje tworzenie mieszanki palnej, czyli wzbogacanie propanu tlenem atmosferycznym. Powstała palna mieszanina pod ciśnieniem wchodzi przez dyszę do strefy spalania. Aby zapewnić ciągły proces spalania, w dyszy znajdują się specjalne otwory. Pełnią funkcję dodatkowej wentylacji.

W oparciu o taki standardowy schemat możesz opracować własny projekt. Składać się będzie z następujących elementów:

• korpus (zwykle jest wykonany z metalu);
• skrzynia biegów zamontowana na cylindrze (używane jest gotowe urządzenie);
• dysze (wykonane niezależnie);
• regulator dopływu paliwa (opcja);
• głowa (kształt dobierany jest na podstawie zadań do rozwiązania).

Korpus palnika wykonany jest w formie szkła. Zastosowany materiał to zwykła stal. Taka forma pozwala zapewnić niezawodną ochronę przed ewentualnym zdmuchnięciem działającego płomienia. Uchwyt jest przymocowany do korpusu. Może być wykonany z różnych materiałów. Najważniejsze, że zapewnia wygodę podczas pracy. Z dotychczasowych doświadczeń wynika, że ​​najbardziej optymalna długość takiego uchwytu mieści się w przedziale od 70 do 80 centymetrów.

Urządzenie z palnikiem gazowym

Do blatu przymocowany jest drewniany uchwyt. W jego korpusie umieszczony jest wąż doprowadzający gaz. Pozwala to nadać konstrukcji pewną siłę. Długość płomienia można regulować na dwa sposoby. Za pomocą reduktora umieszczonego na butli gazowej oraz zaworu zamontowanego na rurze. Zapalenie mieszanki gazowej odbywa się dzięki specjalnej dyszy.

Palniki gazowe

Na koniec podamy rysunki kilku palników do pieców gazowych. Do kucia artystycznego są całkiem odpowiednie i cokolwiek powiesz, jest to najbardziej pożądane w kowalstwie. Wszystkie te palniki są palnikami z wtryskiem bezpośrednim. Dużo wydajniejsze i bardziej wszechstronne wiry są zbyt skomplikowane do samodzielnej produkcji.

Pierwszy, na ryc., jest najtrudniejszy.Aby to zrobić, musisz być tokarzem-młynarzem co najmniej 5 prawdziwych rang. Działa jednak na każdym gazie (oprócz acetylenu, patrz niżej!), mieszaninie benzyny z powietrzem i daje bardzo silny dopalacz: może również nadmuchać duże stacjonarne palenisko, opisane powyżej.

rysunki palników gazowych do kuźni

Kolejny (patrz rysunek) jest prostszy i zawiera mniej szczegółów, choć i tutaj konieczne jest dokładne ostrzenie płytkich stożków. Dmuchawa też jest świetna, ale działa tylko na propan. W przypadku butanu wymagana jest bardzo wąska dysza, a butanu używa się niewiele.

Niezbędne jest oczyszczenie powierzchni zewnętrznej wtryskiwacza D1 i przewiercenie dyszy w jednym ustawieniu. Dysza jest wiercona wiertłem z węglików spiekanych i czysta za pomocą rozwiertaka. To główna wada projektu: potrzebne jest małe, precyzyjne narzędzie, które nie wszędzie i nie zawsze jest dostępne.

Poniżej na ryc. dwa palniki są prostsze. Po lewej - dłutowany uniwersalny na gaz domowy lub propan. Mała mobilna kuźnia może przebić się przez co najwyżej, ale toczenie części może wykonać przeciętny tokarz. Musisz tylko opanować technologię lądowania części w pasowaniu na gorąco. Co jednak nie jest trudne.

Po prawej stronie znajduje się palnik domowej roboty. Większość części, w tym smoczek, pochodzi z roweru. Z tokarki wystarczy zeszlifować na wymiar najmniejszą zębatkę ze skrzyni biegów roweru. Ten palnik jest wszystkożerny: propan, butan, domowy koktajl gazowy, benzyna powietrze. Ale może ogrzewać tylko małe zamknięte ceglane paleniska pokazane na początku.

SAMODELKIN PRZYJACIEL

Drodzy odwiedzający witrynę Samodelkin Friend, dzisiaj rozważymy szczegółowe instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia przenośnej kuźni działającej na zrób to sam propan. Kuźnia na propan jest znacznie bardziej wydajna niż kuźnia węglowa i ma tę zaletę, że można ją przenieść w dowolne miejsce w garażu lub warsztacie i nie wymaga dodatkowego zasilania powietrzem.

W tym przypadku GAS HORN to metalowa konstrukcja wykonana z kątownika, profesjonalnej rury i 2 mm blachy. Komora paleniska wyłożona jest cegłami ogniotrwałymi, co pozwala wytrzymać maksymalne obciążenia temperaturowe, a jednocześnie cegły szamotowe mają niską przewodność cieplną, co dodatkowo zwiększa wydajność paleniska.

Mając małą kuźnię w swoim warsztacie, możesz wykuwać wszelkiego rodzaju produkty: noże, siekiery, dłuta, rdzenie i wiele więcej, jeśli jesteś osobą kreatywną ... to całkiem możliwe jest kucie artystyczne.

Przyjrzyjmy się więc krok po kroku procesowi montażu kuźni.

materiały

1. narożnik
2. profesjonalna fajka
3. blacha 2 mm
4. cegła ogniotrwała
5. palnik gazowy
6. butla gazowa (PROPAN)

Narzędzia

1. falownik spawalniczy
2. wiertarka
3. szlifierka kątowa (bułgarski)
4. linijka i znacznik
5. młotek
6. zacisk lub szczypce

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu kuźni gazowej własnymi rękami.

Przede wszystkim podstawę aparatu wykonujemy z narożnika 50x50, w miejscach zagięcia należy wyciąć narożnik.

Pochylamy się.

Okazało się, że jest podstawą do układania cegieł ogniotrwałych.

Dolną część spawamy blachą 2 mm.

Układamy cegłę ogniotrwałą.

Spawamy nogi z pro-pipe.

Następnie konieczne jest wykonanie otworu w podstawie pod montaż dyszy palnika gazowego.

Wiercenie otworów w cegle.

Musisz także wypalić dziurę w metalu.

Montaż palnika.

Następnie spawamy narożniki w narożach i wykonujemy ściany z dachem.

Górną część koleiny należy pokryć 2 mm metalem.

Mocujemy uchwyt palnika gazowego i mocujemy go do podstawy nóg kuźni.

Następnie pozostaje tylko podłączyć butlę gazową elastycznym gumowym wężem i modne jest rozpoczęcie pracy z metalem, na przykład wykuwanie noża z kawałka żelaza.

Dziękuję za uwagę. Ćwierkać

Ćwierkać

18 Udostępnione

Pracuj nad poprawą regulacji płomienia

Palniki z regulacją natężenia płomienia

Aby zapewnić normalną pracę naszego palnika, konieczne jest wyposażenie go w przegrodę i kran. Odpowiednie miejsce do zamontowania baterii znajduje się w pobliżu uchwytu, 2–4 cm wyżej, ale można go również zamontować na rurze dopływowej. Wystarczy kran z palnika przeterminowanego palnika autogenicznego lub innego jego odpowiednika. Jest trwale przymocowany do rury za pomocą połączenia gwintowego. Użyj taśmy FUM do uszczelnienia połączenia.

Przegroda zostanie zamontowana na rurze z dyszą. Musi być również wykonany z mosiądzu Ø 15 mm. Najlepszą opcją jest część cylindryczna z otworem na rurkę z dyszą. Jeśli nie ma, wykonaj następujące czynności:

1. Weź mosiężną rurkę Ø 35 mm i wytnij kawałek 100-150 mm.
2. Cofając się od końca, zaznacz markerem 3-5 punktów w równych odstępach od siebie.
3. Wywierć w nim otwory o średnicy 8–10 mm za pomocą wiertarki i za pomocą szlifierki wykonaj równomierne nacięcia.
4. Teraz możesz zgiąć wszystko do środka i przyspawać do rury palnika.

Urządzenie z dyszą palnika

Aby prawidłowo zamocować rozdzielacz, należy go umieścić tak, aby dysza wystawała 2–3 mm od złącza. Takie urządzenie służy dwóm celom: ochronie płomienia przed silnymi wiatrami oraz zapewnieniu mu przepływu tlenu, który jest niezbędny do bardziej stabilnego i mocniejszego płomienia.

Wszystkie punkty spawalnicze można wygładzić szlifierką. Wtedy twój domowy palnik będzie wyglądał bardziej solidnie. To wszystko. Teraz pozostaje tylko dostarczać gaz i używać palnika zgodnie z jego przeznaczeniem.