Zastosowanie rury profilowej w rurach wodociągowych

Korzyści z zastosowania rur kwadratowych lub prostokątnych

Schemat kwadratowej rury profilowej.

Tak szeroki rozkład jest całkiem zrozumiały, ponieważ rury kwadratowe i prostokątne mają wystarczającą sztywność konstrukcyjną i wytrzymałość, a ich waga i zużycie materiału są korzystne w porównaniu z belką metalową.Wystarczy powiedzieć, że zastosowanie rur kształtowych o przekroju kwadratowym i prostokątnym umożliwia zmniejszenie całkowitego zużycia metalu dowolnej konstrukcji o jedną czwartą, co znacznie obniża jej koszt. Ponadto wytrzymałość konstrukcji można łatwo regulować, stosując podczas montażu rury prostokątne o różnej grubości ścianki.

Nawet w porównaniu ze zwykłą rurą okrągłą, przekrój prostokątny i kwadratowy ma przewagę logistyczną, ponieważ produkty o takim kształcie są łatwe do przechowywania i są bardziej kompaktowe w transporcie, zajmując minimalną objętość.

Nie bez znaczenia jest również to, że to rury kwadratowe i prostokątne są najmniej pracochłonne w dalszym wykańczaniu (gruntowanie, malowanie), co może znacząco skrócić ilość zużywanego materiału i czas obróbki.

Wodociąg PND: solidne zalety.

Dostępność rur HDPE w porównaniu z metalowymi odpowiednikami sprawia, że ​​są one niezbędne przy wyposażaniu budynków mieszkalnych i obiektów prywatnych. Produkty są lekkie i łatwe w transporcie. Odporny na agresywne środowiska (zasadowe, kwaśne, słone). To prawda, że ​​mogą zostać uszkodzone przez kontakt z kwasem azotowym. Mają też inne zalety:

Łatwość instalacji.

Instalacja podziemna nie wymaga stosowania izolacji, osłon ochronnych. Ale podczas układania na ziemi konieczne jest zapewnienie ochrony przed promieniowaniem UV.

stabilność biologiczna.

Wysoka wilgotność otoczenia nie spowoduje gnicia rur ani gromadzenia się drobnoustrojów na ich ściankach wewnętrznych i zewnętrznych.

Długa żywotność.

Ze względu na brak specjalnych wymagań konserwacyjnych, rura wodna HDPE, przy zachowaniu prawidłowych warunków pracy, może prawidłowo pełnić swoje funkcje przez ponad 50 lat.W przeciwieństwie do odpowiedników metalowych i betonowych, wpływy zewnętrzne w minimalnym stopniu wpływają na nie.

Niewątpliwą zaletą produktów jest ich prosty montaż. Połączenie poprzez spawanie końców rur lub mocowanie kształtkami odbywa się szybko. Podobny montaż rur metalowych lub betonowych trwa kilka razy dłużej.

Rurociąg metalowo-plastikowy

metal-plastik rury do zaopatrzenia w wodę składają się z cienkiej metalowej rury, która wewnątrz i na zewnątrz jest pokryta warstwami tworzywa sztucznego.

Konstrukcja metalowo-plastikowej rury

Zalety rur z tworzyw sztucznych:

• Szybki i łatwy montaż rur metalowo-plastikowych.
• Dobra elastyczność i ciągliwość.
• Mała rozszerzalność liniowa.
• Dobrze znosi wysokie i niskie temperatury.
• Łatwość naprawy.
• Mała średnica.

Wady rur metalowo-plastikowych:

• Wysoki koszt wyposażenia i odpowiednio napraw.
• Konieczność stałej konserwacji.
• Strach przed ciosami.
• Podatność na zniszczenie przez promieniowanie ultrafioletowe, dlatego ich zewnętrzne zastosowanie nie zawsze jest estetyczne.

Jak podłączyć się do wspólnej sieci wodociągowej?

Przed zderzeniem z rurą wodną pod wysokim ciśnieniem płynu zapoznaj się z trzema opcjami technologicznymi, które różnią się w zależności od materiału z jakiego wykonane są rury (mogą to być polimer (PP), żeliwo, stal ocynkowana).

W przypadku polimerowej trasy centralnej połączenie z rurą ciśnieniową wygląda tak:

1. Wykopany jest rów o wielkości nie mniejszej niż półtora metra, obszar, w którym będą prowadzone prace, jest odsłonięty, a od niego do domu wykopany jest rów;
2. Pod koniec prac ziemnych przygotowywane jest siodło do podłączenia do sieci wodociągowej - jest to składany kołnierz zaciskany, który wygląda jak koszulka. Proste wyloty siodła są podzielone na pół, a na pionowym wylocie jest zainstalowany zawór odcinający ciśnienie. Przez kran przewierca się rurę ze specjalną dyszą do podwiązania. Najbardziej niezawodnym schematem siodełka jest składane spawane. Taką obrożę łatwo podzielić na dwie połówki, zmontować na odcinku wiązania i przyspawać do trasy głównej. W ten sposób zacisk do podłączenia do źródła wody jest przyspawany do korpusu, zapewniając niezawodne i całkowicie hermetyczne zaopatrzenie w wodę do mieszkania;
3. Rura jest wiercona konwencjonalną wiertarką i wiertarką elektryczną. Zamiast wiertła możesz użyć korony, ale ważny jest wynik, a nie narzędzie;
4. Wierci się otwór przelotowy, aż wypłynie z niego strumień wody, po czym wyjmuje się wiertło i zamyka zawór. Ze względów bezpieczeństwa pod koniec procesu wiercenia elektronarzędzie zastępuje się wiertarką ręczną lub klamrą. Jeśli wywiercisz otwór nie wiertłem, ale koroną, automatycznie zapewni to szczelność miejsca wiercenia. Oprócz tych opcji istnieje rozwiązanie wykorzystujące specjalny nóż, który jest obracany za pomocą klucza nastawnego lub klamry zewnętrznej;
5. Ostatnim etapem podłączenia do centralnego wodociągu jest założenie własnego wodociągu, ułożonego wcześniej w wykopie i połączenie go z trasą centralną amerykańską złączką zaciskową.

Aby uzyskać pełną kontrolę nad punktem wstawiania, wskazane jest wyposażenie nad nim rewizji - studni z włazem. Studnia jest standardowo wyposażona: na dnie wykonywana jest poduszka żwirowo-piaskowa, pierścienie żelbetowe są opuszczane do wykopu lub ściany są układane cegłami.Dzięki temu nawet zimą będzie można odciąć dopływ wody, jeśli konieczna będzie naprawa w domu.

W przypadku centralnej rury wodociągowej wykonanej z żeliwa złączka siodełkowa wygląda następująco:

1. Aby wbić się w rurę żeliwną, należy ją najpierw dokładnie oczyścić z korozji. W samym miejscu wiercenia górna warstwa żeliwa jest usuwana za pomocą szlifierki o 1-1,5 mm;
2. Siodło jest wbudowane w rurociąg w taki sam sposób, jak w pierwszym akapicie, ale aby całkowicie uszczelnić połączenie między rurą a zaciskiem, kładzie się gumową uszczelkę;
3. W dalszym etapie do króćca zaciskowego dołączany jest zawór odcinający - zawór, przez który wprowadzane jest narzędzie tnące.
4. Następnie wierci się korpus żeliwnej rury i nie zapominaj o potrzebie schłodzenia miejsca cięcia, a także terminowej wymiany koron.
5. Wywiercony jest otwór do podłączenia do głównego źródła wody za pomocą zwycięskiej lub diamentowej korony ze stopu twardego;
6. Ostatni krok jest taki sam: zdejmuje się koronę, zawór zamyka się, miejsce wkłucia jest oparzone specjalnymi elektrodami.

Rura stalowa jest nieco bardziej ciągliwa niż rura żeliwna, dlatego łączenie rur wykonuje się techniką podobną do rozwiązania z przewodem polimerowym, ale nie stosuje się siodła, a przed wykonaniem wiązania w wodociąg ze stali ocynkowanej realizowane są następujące kroki:

1. Rura jest odsłonięta i oczyszczona;
2. Rura odgałęziona z tego samego materiału co rura główna jest natychmiast przyspawana do rury;
3. Zawór odcinający jest przyspawany lub przykręcony do rury;
4. Korpus głównej rury przewierca się przez zawór - najpierw wiertarką elektryczną, ostatnie milimetry - narzędziem ręcznym;
5. Podłącz dopływ wody do zaworu i połączenie ciśnieniowe jest gotowe.

Gięcie za pomocą giętarki do rur

Jeśli do produkcji szklarni zostaną użyte profesjonalne rury o dużej średnicy, trudno będzie je zgiąć ręcznie. Sugerujemy zapoznanie się z instrukcją samodzielnego wykonania standardowej giętarki do rur, jej konstrukcja to koło napędowe (porusza się po krawędziach wyginając rurę pod odpowiednim kątem), stanowisko, przenośnik oraz elementy mocujące.

Giętarka do rur dzieje się:

1. Ręczny - przeznaczony do niewielkiej ilości pracy. Obrabiany przedmiot umieszczany jest na przenośniku i zaciskany rolką. Koło obraca się za pomocą uchwytu, w wyniku czego dochodzi do zginania.
2. Elektryczne - sprzęt zalecany do profesjonalnych rur o dużej grubości. Urządzenie zasilane jest energią elektryczną, a koło obraca się elektrycznie, dzięki czemu nie musisz marnować sił. Zasada działania jest podobna do poprzedniej, profil jest tankowany do przenośnika, przechodząc przez strefę nacisku, wygina się.

Podczas korzystania z tego urządzenia naroża wewnątrz i na zewnątrz rury podlegają jednakowemu naciskowi, dzięki czemu zagięcie jest wysokiej jakości i nie pęka.

Jak zrobić?

W najlepszym przypadku taśma spinająca jest montowana natychmiast po zamontowaniu podpór. Zalecenie to wynika z faktu, że podczas usługi oznakowanie pali przesuwa się pod wpływem ciężaru domu i ruchów mas gleby.

Po zainstalowaniu podpór przechodzą bezpośrednio do montażu rusztu z rury:

1. Końce metalowych stosów są odcinane na projektowanej wysokości.
2. Głowice są przyspawane do szczytów wszystkich belek.
3. Rury profilowane montuje się pomiędzy palami wystającymi ponad ziemię w jedną konstrukcję metodą spawania łukiem elektrycznym.
4. Przymocuj uprząż do stosów za pomocą śrub i nitów.
5. Oczyść wszystkie szwy i nałóż warstwę powłoki antykorozyjnej.

Stosowane są również inne metody mocowania - nity i śruby. Jednak każda technologia bezbłędnie przewiduje czyszczenie szwów, a następnie nakładanie specjalnego składu chroniącego przed korozją.

Wiązanie na stosy można wykonać na dwa sposoby:

• rury są montowane na obwodzie podstawy zewnętrznej w kilku rzędach poniżej głów;
• wysięgniki ustawia się ukośnie pomiędzy palami w poprzek lub ukośnie.

Dodatkową zaletą pierwszej metody jest to, że belki mogą służyć jako podstawa przyszłego cokołu dekoracyjnego, który poprawia wygląd domu. Po zamontowaniu taśmy montuje się na niej panele wykończeniowe imitujące mur elewacyjny.

Zastosowanie rur stalowych do zaopatrzenia w wodę

Rury stalowe dzielimy w zależności od powłoki na ocynkowane (ocynkowane wewnątrz i na zewnątrz) oraz niepowlekane. Rury stalowe do zaopatrzenia w wodę są montowane za pomocą połączeń gwintowanych za pomocą trójników, ostróg, złączek lub przez spawanie.

Rury stalowe do wody

Zalety rur stalowych:

• Wysoki stopień wytrzymałości i sztywności.
• Trwałość.

Rury stalowe mają szereg istotnych wad:

• Wysoka pracochłonność instalacji.
• Konieczność bardzo starannego uszczelniania szwów.
• Rdza na rurach.
• Skłonność do tworzenia się na ścianach osadów nieorganicznych i organicznych.

Jeśli wybrana zostanie rura ocynkowana do zaopatrzenia w wodę, eksperci zalecają uszczelnienie połączeń gwintowanych podczas ich instalacji lnem nasączonym farbą lub olejem schnącym.Zdecydowanie odradza się stosowanie materiałów syntetycznych do uszczelniania gwintów.

Jakie są najlepsze rury do kanalizacji w prywatnym domu - przegląd opcji

Aby mieszkać w prywatnym domu, nie można obejść się tylko jedną pompą, która będzie pompować wodę ze studni lub studni. System zaopatrzenia w wodę musi być zorganizowany w taki sposób, aby mieszkańcy mieli zapewnioną niezbędną ilość wody. Rury do zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu są wybierane z materiału odpornego na korozję i obciążenia występujące przy wysokim ciśnieniu wody.

Rozwiązując problem, które rury do zaopatrzenia w wodę są lepsze, należy pamiętać, że system zaopatrzenia w wodę musi być funkcjonalny, trwały, niezawodny i mieć długą żywotność. I tak, aby jego niepożądana naprawa nie uderzyła zbyt mocno w kieszeń.

Aby zdecydować, które rury najlepiej nadają się do kanalizacji w prywatnym domu, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• chemiczne składniki wody;
• warunki pracy rurociągów;
• ciśnienie robocze wewnątrz rur;
• długość trasy.

Jeszcze kilka lat temu wybór był niewielki i sprowadzał się jedynie do montażu rurociągów żeliwnych lub stalowych. Dziś rynek budowlany oferuje różne modele rur do instalacji wodociągowej w prywatnym domu - które z nich lepiej wybrać? Porozmawiamy o tym w tym artykule, a także omówimy parametry techniczne materiałów i metody instalacji dla kilku opcji.

metal-plastik

Producenci rur metalowo-plastikowych gwarantują jakość pracy swoich produktów przez okres 25 lat lub dłużej. Łatwość instalacji to główna cecha tych rurociągów.Instalacja wodno-kanalizacyjna wykonana z tego materiału to w zasadzie konstruktor, który za pomocą łączników montuje się szybko i łatwo. Unikalna konstrukcja charakteryzuje się wyjątkową niezawodnością i trwałością.

Zalety, które odróżniają rury metalowo-plastikowe od innych produktów tego typu:

Zdjęcie przedstawia strukturę rur metalowo-plastikowych

• nie poddawaj się korozji;
• większa odporność na wysokie i niskie temperatury;
• wysoka plastyczność materiału, pozwalająca na montaż najbardziej skomplikowanych konstrukcji;
• wewnątrz rurociągów nie dochodzi do gromadzenia się i osadzania soli mineralnych;
• łatwość montażu, która nie wymaga specjalnych narzędzi i umiejętności (dotyczy montażu za pomocą składanych złączek zaciskowych, do złączek zaciskowych wymagane są szczypce zaciskowe);
• estetyczny wygląd;
• przystępny koszt.

Uwaga: Kupując rury wodociągowe metalowo-plastikowe, zwróć uwagę na obecność certyfikatu, który zezwala na używanie tych produktów do transportu wody pitnej.

Wewnętrzna średnica rur metalowo-plastikowych jest stosunkowo niewielka, ale przepływ wody nie zmniejsza się. Ponadto produkty te z łatwością wytrzymują wysokie ciśnienie wody.

Zrób to sam montaż metalowo-plastikowej rury do systemu zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu jest znacznie uproszczony ze względu na niewielką wagę produktów. Nawiasem mówiąc, w razie potrzeby system wodociągowy metalowo-plastikowy można zdemontować, a następnie ponownie zmontować (przy użyciu tulei zaciskowych). Nie pogorszy się z tego niezawodność i jakość systemu.

Jak i za pomocą tego, jakie uzdatnianie wody jest organizowane dla domów prywatnych, przeczytaj w osobnym materiale.

A jak zrobić prysznic w kraju własnymi rękami, powiedzieliśmy w innym artykule na stronie.Wybór miejsca, materiałów i kolejności prac.

Hydraulika z materiałów polipropylenowych

Ostatnio coraz większą popularnością cieszą się rury wodociągowe z polipropylenu.

Do pracy w określonych warunkach rury polipropylenowe są produkowane i klasyfikowane pod następującymi oznaczeniami:

• dla zimnej wody - PN10;
• dla gorącej (nie więcej niż 60 stopni) wody, a także zimnej - PN16;
• do wody zimnej i ciepłej (do 95 stopni) - PN20;
• do instalacji grzewczych ciepłej i zimnej wody - PN25.

Jakie rury najlepiej sprawdzają się pod ziemią? Odpowiedź może być tylko jedna - polipropylen. Ze względu na odporność na korozję rury polipropylenowe mogą być instalowane również w pomieszczeniach o dużej wilgotności oraz w środowiskach agresywnych. Ich nierozłączne uszczelnione połączenia powstają poprzez lutowanie specjalną lutownicą, która nie wymaga specjalnych umiejętności do pracy.

Niewątpliwą zaletą rur polipropylenowych jest ich idealnie gładka powierzchnia wewnętrzna, co eliminuje tworzenie się na ich ściankach osadów tłuszczowych. Ponieważ produkty te zaczęto produkować niespełna sto lat temu, trudno dokładnie określić czas ich eksploatacji.

Szacowany czas to około 50 lat.

Metody łączenia rur HDPE

Gotowy projekt przedstawia plan sieci szkieletowej: długość, skręty, połączenia. Na etapie projektowania, jeszcze przed zakupem materiałów, ustalają sposób łączenia ze sobą kształtowników i tworzą ostateczną listę sprzętu i materiałów, obliczają szacunkowy koszt ułożenia.

Zgrzewanie doczołowe

Aby uzyskać mocne, niezawodne połączenie HDPE, stosuje się zgrzewanie doczołowe. Metoda jest wygodna i niedroga, z wyjątkiem kosztu spawarki. Średnio cena takiego sprzętu wynosi od 180 tysięcy do 2 milionów rubli. Jeśli nie masz celu na zakup maszyny do zgrzewania rur HDPE, lepiej powierzyć łączenie odcinków wyspecjalizowanej ekipie.

Jeśli planujesz sam ułożyć instalację wodno-kanalizacyjną, powiem Ci, jak to zrobić. Zgrzewarka składa się z następujących elementów:

• centralizator;
• jednostka hydrauliczna;
• lustro spawalnicze;
• przycinarka.

Montaż składa się z następujących kroków:

1. Zamocuj rury HDPE w centralizatorze po obu stronach za pomocą nakrętek mocujących.
2. Do zgrzewarki dołączona jest instrukcja ze wzorem, za pomocą której obliczane jest ciśnienie dla określonej średnicy rury. Po zapoznaniu się z niezbędnymi parametrami ustaw je w jednostce hydraulicznej.
3. Odtłuścić krawędzie rury HDPE chusteczkami nasączonymi alkoholem.
4. Wyrównaj złącza za pomocą trymera, aby nie było zadziorów.
5. Podgrzewając lustro spawalnicze, zainstaluj je między rurami. Dociskaj centralizator, aż końce stopią się o 1 centymetr. Zresetuj ciśnienie do zera i odczekaj czas wskazany w instrukcjach.
6. Wyjmij element grzejny, podłącz rury.

Zgrzewanie elektrooporowe

Metoda połączenia elektrooporowego nadaje się do naprawy istniejącej instalacji HDPE. Ale może być również używany do spawania nowego systemu w trudno dostępnych miejscach. Będziesz potrzebować zgrzewarki elektrooporowej i złączek. Koszt sprzęgieł zależy od średnicy, zaczyna się od 200 rubli.

Przed rozpoczęciem pracy przymierzają złączkę do segmentów rur i robią szeryfy za pomocą białego markera.Od miejsca nacięcia do nacięcia rurę oczyszcza się skrobakiem z ochronnej powłoki oksydacyjnej i odtłuszcza.

Elektrosprzęgło to tuleja z rowkami na styki spawarki. Na korpusie złączki naklejony jest kod kreskowy, który odczytuje wskaźnik laserowy dołączony do urządzenia. Jeśli z jakiegoś powodu odczyt nie nastąpił, dane można pobrać z paszportu sprzęgającego. Kod kreskowy jest potrzebny, aby urządzenie automatycznie wybierało tryb spawania.

Po podłączeniu rur w złączce połącz styki. Na aparacie wydaj polecenie „start”. Prąd doprowadzany jest do sieci znajdującej się po wewnętrznej stronie sprzęgła. Rura zaczyna się topić. Proces uważa się za zakończony, gdy na powierzchni tulei pojawią się sygnalizatory i urządzenie da sygnał.

Połączenie za pomocą złączek zaciskowych

Mniej niezawodne metody obejmują łączenie z kształtkami. Na złączach mogą powstawać nieszczelności, dlatego lepiej jest stosować tę metodę w przypadku zewnętrznych systemów wodociągowych o małych średnicach.

Aby podłączyć dopływ wody z rur HDPE za pomocą złączek zaciskowych, nie jest wymagane żadne dodatkowe wyposażenie. Dozwolone jest łączenie tylko rur HDPE o tej samej średnicy, gatunku i grubości ścianki poprzez spawanie i złączkę elektryczną, a różnorodność modeli kształtek pozwala na montaż elementów o różnych przekrojach.

Odkręć niebieską nakrętkę zaciskową od złączki, załóż ją na rurę. Następnie dołączony jest biały pierścień. Oczyszczoną i odtłuszczoną rurę wkłada się do złączki, pierścień i nakrętkę dokręca się i mocno dokręca.

Połączenie wtykowe

Zanim złączki i kształtki stały się dostępne na rynkach budowlanych, uszczelka rurociąg, metoda połączenia była szeroko stosowana do gniazdkaTechnologia polega na ułożeniu rur o różnych średnicach: jedna rura jest wsuwana w drugą, a złącze jest uszczelniane. Do uszczelnienia używa się gumowanej tulei, uprzednio nałożonej na szeroki odcinek rury.

Który sposób jest lepszy

Do kanalizacji podziemnej lepiej jest użyć metody zgrzewania doczołowego. Takie połączenie gwarantuje długą pracę systemu bez wycieków. Proces spawania rur jest szybki, jedna osoba poradzi sobie z tym zadaniem.

Jak wybrać elastyczne rury?

Zwracając się do specjalistycznego sklepu do gięcia rur, musisz polegać na następujących opcjach wyboru:

Materiał produktu. Do nieogrzewanych pomieszczeń ulicznych i zimnych nadają się metal-plastik, stal, PCV. Jeżeli odcinek rurociągu będzie dodatkowo poddawany obciążeniom mechanicznym, lepiej wybrać stal nierdzewną. Do prac wewnętrznych pożądane jest użycie polipropylenu.
Sekcja rury. Musi pasować do średnicy głównego rurociągu.
Materiał do produkcji głównej linii. Pożądane jest, aby elastyczna rura i reszta instalacji wodociągowej były wykonane z tego samego polimeru lub metalu. Wyeliminuje to nierównomierne rozszerzanie liniowe sieci pod wpływem wahań temperatury.
Cel autostrady

Należy zwrócić uwagę na dopuszczalne wskaźniki temperatury dla transportowanego medium dla każdego rodzaju elementów elastycznych.
Umiejętności mistrzowskie. Łatwiejszy montaż rur z PVC i polipropylenu

Stal i metal-plastik wymagają bardziej wprawnych działań.

Budżet nie jest ostatnim kryterium przy zakupie elementów hydraulicznych. Tutaj mistrz kieruje się swoimi możliwościami.

Rodzaje rur stalowych

Rodzaje rur stalowych do zaopatrzenia w wodę podano poniżej.Najpopularniejszą klasyfikacją jest podział ze względu na specyfikę produkcji, a zatem dzieli się je na:

• Ocynkowany. W tej kategorii znajdują się produkty, które zostały obustronnie wykończone cynkiem. Ta warstwa ochronna znacznie zwiększa właściwości antykorozyjne produktów.
• Profil. Wykonane są ze stali węglowej. Te opcje są szeroko stosowane do tworzenia budynków o zwiększonej stabilności i metalowych ramach.
• Bezszwowy. Produkty formowane na gorąco to linia produktów rurowych, które nie mają śrubowego lub wzdłużnego mocowania spawanego (spoiny). Technologia produkcji w tym przypadku polega na wykańczaniu typów odkształcanych na gorąco pod wpływem wysokiej temperatury.
• Spawane elektrycznie. Do produkcji w tym przypadku używana jest stal niskożelowana i węglowa. Najczęściej w formie arkusza lub paska. Produkty spawane elektrycznie są szeroko stosowane do układania sieci grzewczych, przy budowie innych sieci i konstrukcji.
• Ciśnienie wody i gazu. Bardzo istotnym dla nich momentem jest stosunek średnicy wewnętrznej do zewnętrznej, który zależy od grubości ścianki. Na podstawie grubości ścianek ten typ asortymentu rur dzieli się warunkowo na: wzmocnione, standardowe i lekkie.

Na szczególną uwagę zasługuje rura wodna ze stali ocynkowanej. Taka powłoka znacznie wydłuża żywotność i niezawodność linii. Produkty te są uniwersalne i mają szerokie zastosowanie w życiu codziennym oraz w przemyśle.

Zgodność z wymaganiami GOST staje się solidną gwarancją wysokich właściwości antykorozyjnych, niezawodności i trwałości.

Średnica jako główny parametr instalacji wodociągowej

Wiele osób zastanawia się, jak dobrać średnicę rury ze względu na to, że odpowiada ona za ważny parametr systemu. To jest przepustowość rurociągu. Od tego zależy dobór i montaż elementów systemu. Rura o przekroju 25 mm przechodzi - 30 litrów na minutę. Jeśli rura ma średnicę 32 mm, jej przepustowość wynosi 50 litrów na minutę

Jednocześnie warto zwrócić uwagę na kolejny ważny element w systemie wodociągowym. To jest mikser

Jego przepustowość nie przekracza 5 litrów na minutę.

Warto poprawnie obliczyć wymagany rozmiar rur, ich przekrój i przepustowość, w zależności od tego, ile urządzeń jest podłączonych do systemu, oraz ilości wolnych wylotów wody (przez mieszacze). Instalacja wodno-kanalizacyjna w prywatnym domu różni się od okablowania w mieszkaniu. Twój własny dom może mieć więcej łazienek, więcej sprzętu zużywającego wodę. Jeśli obliczenia nie są poprawne, ostatni z ich punktów wyjściowych otrzyma minimalną ilość wody. Na przykład, gdy włączysz wodę w kuchni, woda w wannie przestanie płynąć. Aby temu zapobiec, musisz umieć obliczyć przepustowość.

Produkcja grubościennych metalowych rur kwadratowych

Produkty grubościenne mają ściany o grubości co najmniej 10% wielkości przekątnej. W zakresie rur metalowych zbrojonych największa grubość ścianki wśród rur krajowych producentów wynosi 12 mm. Sposób wytwarzania zbrojonych rur metalowych nie odbiega znacząco od zasady wytwarzania wyrobów cienkościennych.Rury zbrojone profilowane są formowane z grubej blachy stalowej i są produktami gorącowalcowanymi.

Podobnie jak cienkościenne, wzmocnione rury stalowe kwadratowe nie są bezszwowe. W przypadku grubościennych, obecność szwu wpływa na wytrzymałość tylko z odchyleniem 10-12%. Ten nieistotny wskaźnik nie wpływa negatywnie na zdolność grubościennej konstrukcji prostokątnej do wytrzymywania dużych obciążeń.

W produkcji tego typu rur profilowych główny nacisk kładzie się na niezawodność. Rury ze stali zbrojonej są zwykle ukryte wśród mediów, dzięki czemu nie wymagają kontroli nad elementem estetycznym. Wady pozostawione po spawaniu szwu zwykle nie są przetwarzane, co pozwala na utrzymanie akceptowalnego kosztu prostokątnej rury grubościennej.

Zarówno spawane, jak i bezszwowe rury stalowe kwadratowe mają zarówno szereg pozytywnych cech, jak i pewną liczbę wad. Wybór rur metalowych do montażu konstrukcji kadłuba zależy od wymagań dotyczących konkretnego rodzaju konstrukcji. Aby to zrobić, musisz zapoznać się ze wszystkimi opcjami, które oferuje asortyment każdego producenta.

Gdzie kupić fajkę wodną HDPE?

Zdecydowałeś się więc kupić rurę HDPE i szukasz niezawodnego dostawcy. Wybór może nie być taki łatwy. Cena jest decydującym czynnikiem, ale należy wziąć pod uwagę inne rzeczy. Ponieważ mówimy o wodociągu, powinien być wymagany certyfikat zgodności GOST. Czasami pod postacią fajki wodnej sprzedają fajkę techniczną. Łatwo odróżnić: na kanale kablowym bez niebieskiego paska. Ale tak jest, jeśli mówimy o sumiennym producencie. W obliczu ostrej konkurencji małe firmy stosują różne sztuczki.Najczęściej - stosowanie surowców wtórnych, które jest zabronione przez GOST do zaopatrzenia w wodę. Dlatego bardzo pożądane jest, aby wiedzieć, że producent rur ma dobrą reputację i wiążące dokumenty. Możesz bezpiecznie kupić u nas rurę HDPE do wody: recenzje naszych stałych partnerów mówią same za siebie. Możesz kupić odpowiednią ilość w Moskwie, z fabryki w regionie moskiewskim lub zamówić dostawę do dowolnego zakątka Rosji. Pij wodę tylko z wysokiej jakości rur!

Podłączenie rur wodociągowych ocynkowanych

Połączenie rurociągu ocynkowanego jest możliwe przez spawanie lub gwintowanie. Oczywistym jest, że naruszenie integralności warstwy ochronnej prowadzi do korozji, a połączenia są w dużym stopniu narażone na takie ryzyko, dlatego montaż tych systemów wymaga specjalnego podejścia.

Przyłącze gwintowane służy do montażu okrągłych rur ocynkowanych. Wyrób z rur stalowych z fabrycznymi gwintami na końcach po cynkowaniu dyfuzyjnym jest w pełni zabezpieczony i gotowy do połączenia gwintowego za pomocą ocynkowanych kształtek (złączki, nyple, redukcje, zaślepki, adaptery, narożniki itp.).

Połączenie uszczelnia się przez zwijanie kabla z malowaniem. Podczas cynkowania ogniowego nitki często pływają i muszą być ponownie odnawiane. Dokowanie z gwintem, wykonane zgodnie ze wszystkimi zasadami, jest niezawodne i szczelne, bezpieczne dla zaopatrzenia w wodę, nie koroduje i jest wygodne do dalszej wymiany i naprawy.

Jednak obecnie istnieje kilka metod spawania wyrobów stalowych w stali ocynkowanej bez uszkadzania powłoki ochronnej. Metoda spawania nadaje się do montażu wszystkich rodzajów rur, zarówno okrągłych, jak i profilowanych o dowolnym przekroju.

Podstawą spawania wyrobów ocynkowanych jest zapobieganie parowaniu cynku z powierzchni stali. Aby to zrobić, na rury na złączu nakłada się warstwę topnika, co zapobiega wypaleniu warstwy ochronnej.

Pręt wypełniający topi się płomieniem palnika, tworząc spoinę. Cynk topi się, ale nie wypala się, a następnie ponownie krzepnie. Ten rodzaj połączenia służy do instalacji systemu wodociągowego, resztki topnika wewnątrz są stopniowo wypłukiwane wodą bez szkody dla jakości pitnej.

Również podczas spawania na urządzeniu półautomatycznym płynny dwutlenek węgla spożywczy jest używany jako środek ochronny do konserwacji cynku. W strefie szwu warstwa cynku jest czyszczona, ponieważ jej tlenki przyczyniają się do rozpryskiwania elektrody, co powoduje, że szew jest porowaty.

Do spawania gazowo-elektrycznego cienkościennych rur ocynkowanych (do 5 mm) stosuje się górne pierścienie miedziane, które następnie usuwa się, zachowując jednocześnie integralność powłoki cynkowej.