Jak i w jakim przepływie gazu jest mierzony: metody pomiaru + przegląd wszystkich typów przepływomierzy gazu

Przepływomierze stałociśnieniowe (rotametry)

Zasada działania przepływomierzy tego typu polega na tym, że pływak pływający (zawieszony) w przepływie zmienia swoje położenie pionowe w zależności od natężenia przepływu gazu. Aby zapewnić liniowość tego ruchu, obszar przepływu czujnika przepływu zmienia się w taki sposób, aby spadek ciśnienia pozostawał stały.Osiąga się to dzięki temu, że rurka, w której porusza się pływak, jest stożkowata z rozszerzeniem stożka do góry (rotametry typu RM) lub rurka wykonana jest ze szczeliną, a tłok (topiony), unosząc się do góry, otwiera się większa powierzchnia przepływu dla przepływu (DPS-7.5, DPS-10). Rotametry produkowane są głównie do celów technologicznych, z reguły posiadają dużą wartość błędu głównego 2,5-4%, mały zakres pomiarowy od 1:5 do 1:10. Produkowane są rotametry ze szkłami stożkowymi (RM, RMF, RSB), pneumatyczne (RP, RPF, RPO) oraz elektryczne (RE, REV) z wyjściem indukcyjnym.

Przepływomierze różnicy ciśnień

Zasada działania takich urządzeń opiera się na pomiarze spadku ciśnienia, który występuje, gdy przepływ cieczy lub gazu przechodzi przez urządzenie zwężające (myjka, dysza). W tym momencie zmienia się natężenie przepływu i wzrasta ciśnienie. Pomiary w miejscu przejścia przeszkody wykonywane są za pomocą czujnika różnicy ciśnień.

Wady

• Pomiary są możliwe w małym zakresie dynamicznym.
• Wszelkie opady na urządzeniu zwężającym prowadzą do znacznych błędów.
• Przeszkody mechaniczne w sekcji zmniejszają niezawodność konstrukcji.

Te sześć opcji jest uważanych za główne typy przepływomierzy do pomiaru objętości cieczy i gazów, powietrza i wody.

Izmerkon oferuje szeroką gamę przemysłowych przepływomierzy powietrza i sprężonego gazu, w tym z interfejsem cyfrowym. Możesz wybrać odpowiedni model, skupiając się na opisie lub konsultacji z menedżerami. Nasza firma z Petersburga zapewnia wysyłkę przyrządów pomiarowych na terenie całej Rosji.

Przepływomierze objętości

Do urządzeń określających objętościowe natężenie przepływu substancji można przypisać następujące przepływomierze: zmienne ciśnienie, turbinowe, ultradźwiękowe, dźwiękowe, indukcyjne, hydrodynamiczne), oparte na rezonansie jądrowym, termiczne, jonizacyjne, tworzące różne znaki przepływu. Takie przepływomierze można podzielić na dwie grupy.

Pierwsza grupa obejmuje urządzenia, w których element pomiarowy bezpośrednio przetwarza natężenie przepływu na sygnał pomiarowy. Do tej grupy należą m.in. przepływomierze skrzydełkowo-obrotowe, anemometry termoprzewodowe i inne urządzenia.

Druga grupa obejmuje urządzenia, w których w przepływie tworzone są pośrednie parametry pomiarowe, poprzez zmianę których można ocenić wielkość prędkości, aw konsekwencji przepływ objętościowy. Takimi pośrednimi parametrami mogą być drgania dźwiękowe i ultradźwiękowe wzbudzane lub propagujące się w przepływie, jonizacja przepływu, tworzenie się prądu jonów w poruszającym się ośrodku wytworzonym pod działaniem zewnętrznego pola magnetycznego itp. Do tej grupy przepływomierzy zalicza się przepływomierze indukcyjne, ultradźwiękowe , niektóre termometry, a także przepływomierze, które tworzą ślady w przepływie.

Obecnie przepływomierze łopatkowo-tachometryczne z różnymi urządzeniami do rejestracji liczby obrotów wirnika stały się dość rozpowszechnione w różnych dziedzinach techniki. Przepływomierze te są urządzeniami o uniwersalnym zastosowaniu, nadającym się do pomiaru natężenia przepływu różnych substancji, niezależnie od ich właściwości fizycznych.

Przepływomierze indukcyjne stały się dość powszechne w kontroli natężenia przepływu cieczy przewodzących.

W tym zastosowaniu te przepływomierze mają bardzo wyraźną przewagę nad wszystkimi innymi typami przepływomierzy. Jednak ich zakres ogranicza się głównie do cieczy przewodzących.

Jak dotąd przepływomierze ultradźwiękowe otrzymały niewielką dystrybucję. Jednak te urządzenia są dość obiecujące. Obecnie zidentyfikowano kilka kierunków rozwoju takich urządzeń, z których główne to:

a) wyznaczenie prędkości przepływu przez przesunięcie fazowe drgań ultradźwiękowych;

b) wyznaczenie natężenia przepływu poprzez powtarzalność impulsów drgań ultradźwiękowych;

c) określenie natężenia przepływu przez różnicowe włączenie dwóch odbierających przetworników ultradźwiękowych.

Te przepływomierze są wszechstronne i mogą być używane do kontroli szerokiej gamy cieczy, z wyjątkiem niektórych bardzo lepkich cieczy.

Przepływomierze termiczne rozwijane są stosunkowo długo, a arsenał ich rozwiązań obwodowych jest dość szeroki. Jednak w ostatnim czasie opracowano szereg nowych urządzeń, które eliminują główne wady urządzeń z tej grupy. Takie niedociągnięcia to wpływ na wskazania przepływomierza nie tylko natężenia przepływu, ale także jego temperatury i ciśnienia.

Osobną grupę urządzeń stanowią przepływomierze, w których w tych ostatnich tworzone są specjalne oznaczenia do pomiaru natężenia przepływu. Ślady płynięcia mogą powstawać albo przez okresowe występowanie pośredniego parametru pomiarowego w przepływie (np. ślady jonizacji lub termiczne), albo przez wprowadzenie do przepływu obcych substancji (np. dawki nieprzezroczystego proszku lub dawki substancji radioaktywnej ).

Urządzenia te mają nieco skomplikowane obwody, ale w wielu szczególnych przypadkach możliwe jest zmierzenie prędkości przepływu tylko za ich pomocą.

Osobną grupę stanowią przepływomierze, które określają natężenie przepływu za pomocą głowicy prędkości. Grupę tę reprezentuje bogata i różnorodna oferta urządzeń. Ich główną zaletą jest prostota urządzenia. W przypadkach, w których konieczne jest określenie natężenia przepływu prostymi środkami, rzetelnie i ze średnią dokładnością, te urządzenia są najbardziej odpowiednie.

Zastosowane w wymienionych urządzeniach zasady pomiaru pozwalają na wyznaczenie objętościowych strumieni objętości substancji w przepływach niestacjonarnych. Aby uzyskać masowe natężenia przepływu z odczytów takich przepływomierzy, konieczne jest poznanie zmiany gęstości mierzonej substancji. W niektórych przepływomierzach z tej grupy stosuje się łączne włączenie czujników gęstości z odpowiednimi czułymi elementami przepływomierzy. Takie systemy umożliwiają pomiar masowego natężenia przepływu.

Poniżej omówiono kolejno każdy z wymienionych typów przepływomierzy wolumetrycznych.

Przepływomierze elektromagnetyczne

Sercem takich urządzeń jest prawo Faradaya (indukcja elektromagnetyczna). Siła elektromotoryczna jest generowana przez działanie wody lub innej przewodzącej cieczy przechodzącej przez pole magnetyczne. Okazuje się, że ciecz przepływa między biegunami magnesu, tworząc pole elektromagnetyczne, a urządzenie ustala napięcie między 2 elektrodami, mierząc w ten sposób objętość przepływu. Urządzenie to działa z minimalnymi błędami pod warunkiem, że oczyszczone ciecze są transportowane i w żaden sposób nie spowalniają przepływu.

Zalety przepływomierzy elektromagnetycznych

• W przekroju nie ma ruchomych i nieruchomych części, co pozwala zachować szybkość transportu płynów.
• Pomiary można wykonywać w dużym zakresie dynamicznym.

Urządzenie sondujące DRG MZ L

Przetwornik sondy przewodzi liniową zmianę gazu lub pary na prąd elektryczny. W tym przypadku stosowana jest metoda „powierzchniowo-prędkości”. Przepływomierz montowany jest w gazociągach o średnicy 100-1000 mm.

Główną cechą czujnika DRG.MZL jest obecność smarownicy. Dzięki temu nie ma konieczności odcinania dopływu gazu lub pary w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych.

Podczas korzystania z czujników ważne jest, aby wziąć pod uwagę skład chemiczny materiałów eksploatacyjnych, które mierzy urządzenie. Model DRG.M odnosi się do urządzeń uniwersalnych

Zamiar

Urządzenie służy do ustalania przepływu wszystkich odmian gaz w konstrukcji licznika SVG.MZ(L). Ponadto czujnik pozwala kontrolować ilość pary wodnej w konstrukcji miernika SVP.Z(L). Urządzenie ma szerokie zastosowanie w innych systemach, gdzie najwyższa częstotliwość nie przekracza 250 Hz.

Modyfikacje

Istnieją 2 rodzaje czujników sondy DRG.MZ(L):

• DRG.MZ - zainstalowany na osi rurociągu (po lewej na zdjęciu poniżej);
• DRG.MZL - wyposażony w smarownicę, co umożliwia dbanie o sprzęt bez wyłączania miernika (po prawej na zdjęciu poniżej).

Zmierzone środowisko

Nadciśnienie gazu wynosi od 0 do 1,6 MPa. W normalnych warunkach gęstość nie powinna być mniejsza niż 0,6 kg/m3. Ilość cząstek mechanicznych nie przekracza 50 mg/m3. Temperatura mierzonego medium musi wynosić od -4ºC do +25ºC.Czujnik może być również produkowany w zakresie wysokich temperatur, które sięgają +300 ºС.

Nieruchomości

Czujnik zamienia przepływ gazu na szeregowy prąd elektryczny w gazociągach o średnicy od 100 do 1000 mm. Optymalna częstotliwość impulsów to 0-250 Hz. Sygnał prądowy w tym przypadku wynosi 4-20 mA.

Wymagania dotyczące użytkowania

Urządzenie można montować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz (konieczne jest jednak zapewnienie ochrony przed opadami atmosferycznymi). Temperatura pracy musi wynosić od -40°C do +50°C. Optymalna wilgotność powietrza nie powinna przekraczać 95%.

Specyfikacje

Moc wymagana przez czujnik do działania jest zwykle mniejsza niż 0,5 wata. Linia komunikacyjna łącząca przepływomierz z licznikiem ma nie więcej niż 500 m długości.

Optymalna średnica gazociągu mieści się w zakresie od 100 do 1000 mm. Dla urządzeń o standardowym rozmiarze od 100 do 200 mm ciśnienie nominalne wynosi od 6,3 do 16,0 MPa. Dla innych odmian wskaźnik waha się od 0,0 do 4,0 MPa.

Przepływomierze są potrzebne przede wszystkim do obliczania ilości paliwa w celu dalszego oszczędzania zużycia gazu

Dlatego przy projektowaniu instalacji zgazowania w prywatnym domu, domku letniskowym lub obiektach przemysłowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór tego produktu. Przecież zadeklarowany wskaźnik zużycia gazu z reguły jest wyższy niż rzeczywiste zużycie.

Gazomierze turbinowe.

Wykonane są w formie rury, w której znajduje się turbina śrubowa z reguły z lekkim zachodzeniem na siebie łopatek.W części przepływowej obudowy znajdują się owiewki pokrywające dużą część odcinka rurociągu, co zapewnia dodatkowe wyrównanie wykresu prędkości przepływu oraz zwiększenie prędkości przepływu gazu. Ponadto dochodzi do powstania turbulentnego reżimu przepływu gazu, dzięki czemu zapewnia liniowość charakterystyki gazomierza w dużym zakresie. Wysokość wirnika zwykle nie przekracza 25-30% promienia. Przy wejściu na ladę w wielu wykonaniach przewidziana jest dodatkowa prostownica przepływu, wykonana albo w postaci prostych ostrzy, albo w postaci „grubego” dysku z otworami o różnych średnicach. Instalowanie siatki na wlocie licznika turbiny z reguły nie jest stosowane, ponieważ jej zatykanie zmniejsza odpowiednio powierzchnię odcinka przepływu rurociągu, zwiększa natężenie przepływu, co prowadzi do wzrostu odczytów liczników . Zamiana prędkości obrotowej w turbinach na wartości objętościowe ilości przepuszczanego gazu odbywa się poprzez przeniesienie obrotów turbiny poprzez sprzęgło magnetyczne na mechanizm zliczający, w którym poprzez dobór par kół zębatych (podczas kalibracja), zapewniona jest liniowa zależność między prędkością obrotową turbiny a ilością przepuszczanego gazu. Innym sposobem uzyskania wyniku ilości przepuszczanego gazu, w zależności od prędkości obrotowej turbiny, jest zastosowanie przetwornika indukcji magnetycznej do wskazania prędkości. Łopatki turbiny przechodząc w pobliżu konwertera wzbudzają w nim sygnał elektryczny, więc prędkość obrotowa turbiny i częstotliwość sygnału z konwertera są proporcjonalne. Dzięki tej metodzie konwersja sygnału odbywa się w jednostce elektronicznej, a także obliczana jest objętość przepuszczanego gazu.Aby zapewnić ochronę przeciwwybuchową miernika, zasilanie musi być wykonane z ochroną przeciwwybuchową. Zastosowanie jednostki elektronicznej upraszcza jednak kwestię rozszerzenia zakresu pomiarowego miernika (dla miernika z mechanicznym mechanizmem zliczającym 1:20 lub 1:30), gdyż nieliniowość charakterystyki miernika objawia się przy niskich natężeniach przepływu jest łatwo eliminowany przez zastosowanie odcinkowo liniowej aproksymacji charakterystyki (do 1:50 ), czego nie można wykonać w liczniku z mechaniczną głowicą liczącą. Do pomiaru przepływu gazomierze turbinowe SG-16M i SG-75M posiadają przeciwwybuchowe wyjście impulsowe (kontaktron) „suche styki przekaźnika” o częstotliwości 1 imp./1m3. oraz wyjście impulsowe bez ochrony przeciwwybuchowej (transoptor) o częstotliwości impulsów 560 imp/m3.

Jak prawidłowo przedstawiać dowody

Ciepłomierz mieszkaniowy jest funkcjonalnie znacznie prostszy niż nowoczesny telefon komórkowy, ale użytkownicy okresowo mają nieporozumienia dotyczące procesu pobierania i wysyłania odczytów z wyświetlacza.

Aby zapobiec takim sytuacjom, przed rozpoczęciem procedury pobierania i przesyłania odczytów zaleca się dokładne przestudiowanie jego paszportu, który zawiera odpowiedzi na większość pytań związanych z charakterystyką i konserwacją urządzenia.

W zależności od cech konstrukcyjnych urządzenia zbieranie danych odbywa się w następujący sposób:

1. Z wyświetlacza ciekłokrystalicznego poprzez wizualne utrwalenie odczytów z różnych sekcji menu, które są przełączane przyciskiem.
2. Nadajnik ORTO, który znajduje się w podstawowym pakiecie urządzeń europejskich. Metoda umożliwia wyświetlanie na komputerze i drukowanie rozszerzonych informacji o działaniu urządzenia.
3. Moduł M-Bus jest zawarty w dostawie pojedynczych liczników w celu podłączenia urządzenia do sieci scentralizowanego gromadzenia danych przez organizacje ciepłownicze. Tak więc grupa urządzeń jest łączona w sieć niskoprądową za pomocą skrętki dwużyłowej i podłączona do koncentratora, który okresowo je odpytuje. Następnie generowany jest raport i dostarczany do organizacji dostarczającej ciepło lub wyświetlany na ekranie komputera.
4. Dostarczony z kilkoma licznikami moduł radiowy przesyła dane bezprzewodowo na odległości do kilkuset metrów. Gdy odbiornik wejdzie w zasięg sygnału, odczyty są rejestrowane i dostarczane do organizacji ciepłowniczej. Odbiornik bywa więc podczepiany do śmieciarki, która podążając trasą, zbiera dane z pobliskich liczników.

Archiwizacja odczytów

Wszystkie elektroniczne liczniki ciepła przechowują w archiwum dane dotyczące skumulowanych wskaźników zużycia energii cieplnej, czasu pracy i bezczynności, temperatury chłodziwa w rurociągu do przodu i powrotnego, całkowitego czasu pracy i kodów błędów.

Domyślnie urządzenie jest skonfigurowane do różnych trybów archiwizacji:

• cogodzinny;
• codzienny;
• miesięczny;
• coroczny.

Niektóre dane, takie jak całkowity czas pracy i kody błędów, można odczytać tylko za pomocą komputera i zainstalowanego na nim specjalnego oprogramowania.

Przesyłanie odczytów przez Internet

Jednym z najwygodniejszych sposobów przekazywania odczytów zużytej energii cieplnej instytucjom w celu jej rozliczenia jest transmisja przez Internet.Jego wygoda i praktyczność polega na możliwości samodzielnego kontrolowania płatności i długów, a także śledzenia zużycia ciepła w różnych okresach bez stania w kolejkach i spędzania niewielkiej ilości czasu.

Aby to zrobić, musisz mieć komputer osobisty podłączony do sieci i adres strony internetowej organizacji kontrolującej, a także login i hasło do swojego konta osobistego, po wpisaniu którego otworzy się formularz wprowadzania odczytów. Aby zapobiec wystąpieniu nieporozumień w przypadku ewentualnej awarii lub nieprawidłowego działania serwisu, wskazane jest wykonanie „zrzutów ekranu” ekranu po wprowadzeniu informacji.

Sposób montażu

Biorąc pod uwagę charakterystykę mierzonego medium, należy również wziąć pod uwagę warunki instalacji przepływomierza. Istnieją 3 główne metody instalacji

• Przepływomierze załączające. Takie urządzenia to gotowy mały odcinek rurociągu z zainstalowanym na nim przepływomierzem. Aby zainstalować takie urządzenie, konieczne jest usunięcie odcinka rury i zainstalowanie w tym miejscu przepływomierza lub zamontowanie go na rurociągu obejściowym. Zaletą przepływomierzy podłączanych jest ich stosunkowo niski koszt (jednak tylko jeśli mówimy o małych średnicach rurociągów). Minusem jest niedogodność instalacji – wiązanie wymaga pewnego wysiłku, zajmuje dużo czasu i oczywiście wymaga zatrzymania w produkcji. Ponadto przepływomierze inline nie nadają się do stosowania na rurociągach o dużej średnicy. Ten typ przepływomierza obejmuje na przykład VA 420.
• Przepływomierze zanurzeniowe.Nie ma potrzeby przecinania całego odcinka rurociągu lub instalowania połączenia obejściowego w celu zainstalowania tych jednostek. Montaż odbywa się poprzez wywiercenie niewielkiego otworu w ścianie rurociągu, włożenie do niego pręta przepływomierza i zamocowanie urządzenia w tej pozycji. Więcej o instalacji przepływomierza zanurzeniowego można przeczytać w odpowiednim artykule. Zaletami tego typu urządzeń są łatwość instalacji i stosunkowo niski koszt. Ponadto urządzenia te można bez problemu stosować na rurociągach o dużych średnicach. Na przykład długość pręta dla niektórych wersji przepływomierza SS 20.600 pozwala na zastosowanie go w rurociągach o średnicy do 2 metrów. Wadą jest to, że urządzenia te nie są zbyt wygodne w użyciu na bardzo małych rurociągach - o średnicy 1/2" i mniej korzystne jest stosowanie przepływomierzy in-line.

Przepływomierze napowietrzne. Zasada działania tych przepływomierzy nie wymaga bezpośredniego dostępu do mierzonego medium - pomiar odbywa się przez ściankę rurociągu, najczęściej metodą ultradźwiękową. Instalacja tych przepływomierzy jest najwygodniejsza i najprostsza, ale ich koszt jest zwykle kilkakrotnie wyższy niż w przypadku liczników zanurzeniowych i wpuszczanych, dlatego sensowne jest ich używanie tylko wtedy, gdy nie ma możliwości naruszenia integralności rurociągu.

Pasmo

Głównym parametrem, na który kupujący powinien zwrócić uwagę, jest przepustowość urządzenia. Przed zakupem właściciel musi określić maksymalne zużycie gazu w mieszkaniu lub w domu

Jest to wskazane w paszportach urządzeń gospodarstwa domowego (kuchenka gazowa, podgrzewacz wody itp.). Należy zsumować zużycie gazu. Ta wartość będzie najważniejsza przy zakupie licznika.Ten wskaźnik gazomierza nie może być mniejszy niż suma.

Dostępne są trzy rodzaje urządzeń:

• Aby podłączyć jednego konsumenta, instalowane są urządzenia o maksymalnej przepustowości 2,5 m3 / h. Tablica wyników będzie odczytywać G-1.6;
• Licznik z oznaczeniem G-2,5 jest instalowany, gdy odbiorcy są podłączeni do głównej linii o natężeniu przepływu gazu nie większym niż 4 m3;
• Dla odbiorców o wysokim zużyciu godzinowym instalowane są liczniki G-4. Są w stanie przeskoczyć 6,10 lub 16 m3 na godzinę.

Oprócz przepustowości projekt musi spełniać warunki:

• Gazomierz jest zaprojektowany na ciśnienie robocze sieci nie większe niż 50 kPa;
• Temperatura paliwa może wahać się od -300 do +500 C;
• Temperatura otoczenia waha się od -400 do +500 C;
• Spadek ciśnienia nie przekracza 200 Pa;
• Weryfikacja odbywa się co 10 lat;
• Błąd pomiaru nie przekracza plus minus 3%;
• Czułość - 0,0032 m3/godz.;
• Żywotność gazomierza wynosi co najmniej 24 lata.

Kupujący powinien zwrócić uwagę na wymiary urządzeń. Nie powinny być zbyt ciężkie i duże, aby nie zajmowały dużo miejsca.

Na rynku rosyjskim istnieje wiele rodzajów urządzeń do pomiaru niebieskiego paliwa. Aby licznik spełniał wszystkie wymagania konsumenta, konieczne jest uwzględnienie wszystkich parametrów sprzętu zainstalowanego w domu lub mieszkaniu.

Bezpośrednia metoda pomiaru zużycia gazu

Objętość gazu jest liczona w metrach sześciennych, inne jednostki masy są rzadziej stosowane, takie jak tony lub kilogramy z reguły dla gazów procesowych.

Metoda bezpośrednia jest jedyną metodą, która umożliwia bezpośredni pomiar objętości przepływającego gazu.

Słabe strony przyrządów obliczających objętościowe lub masowe natężenie przepływu substancji obejmują:

1. Ograniczona wydajność przepływomierzy w warunkach zanieczyszczonego gazu.
2. Istnieje duże prawdopodobieństwo awarii w wyniku częściowego zablokowania przepływu lub wstrząsu pneumatycznego.
3. Wysoki koszt mierników obrotowych w porównaniu do innych urządzeń.
4. Duże urządzenia.

Liczne zalety tej metody obejmują wymienione wady, dzięki którym uzyskała również największy rozkład pod względem liczby zainstalowanych liczników.

Za pomocą przepływomierza możesz obliczyć objętość lub masę substancji w jednostce czasu. Montaż na pochyłym odcinku rurociągu zmniejszy błąd pomiaru

Wśród nich - bezpośredni pomiar objętości gazu, brak zależności od zniekształcenia wykresu natężenia przepływu, zarówno na wlocie, jak i na wylocie, co pozwala na zmniejszenie GVG. Szerokość zakresu wynosi do 1:100. W tym celu stosuje się urządzenia membranowe i obrotowe. Mogą być stosowane w pomieszczeniach z zainstalowanymi kotłami impulsowymi.

Co to jest Gcal

Koszt ogrzewania jest ważny dla mieszkańców wieżowców z centralnym doprowadzeniem chłodziwa

Termin gigakaloria oznacza jednostkę miary energii cieplnej w ogrzewaniu. Ta energia w pomieszczeniach jest przekazywana przez konwekcję z baterii do obiektów, wypromieniowywana w powietrze. Kaloria to ilość energii potrzebna do podgrzania 1 grama wody o 1 stopień pod ciśnieniem atmosferycznym.

Do obliczenia energii cieplnej używana jest inna jednostka - Gcal, równa 1 miliardowi kalorii. Średnie zużycie ciepła na 1 mkw. m. w Gcal w Federacji Rosyjskiej wynosi 0,9342 Gcal/miesiąc. Jeśli przełożymy wskaźnik na inne wartości, 1 Gcal będzie równy:

• 1162,2 kWh;
• podgrzanie 1 tys. ton wody do +1 stopnia.

Wartość została zatwierdzona w 1995 roku.

Cechy Gcal dla wieżowców mieszkalnych

Termostat pozwala kontrolować przepływ chłodziwa i temperaturę

Jeśli budynek wielomieszkaniowy nie jest wyposażony we wspólny licznik domowy lub indywidualny, energię cieplną oblicza się na podstawie powierzchni lokalu. W przypadku urządzenia pomiarowego, okablowania poziomego lub szeregowego trasy, mieszkańcy samodzielnie określają ilość energii cieplnej. Do tego służą:

• Grzejniki dławiące. Gdy drożność jest ograniczona, temperatura spada, a zużycie energii spada.
• Na linii powrotnej znajduje się wspólny termostat. Natężenie przepływu chłodziwa zależy od temperatury w mieszkaniu. Przy niskim natężeniu przepływu temperatura jest wyższa, przy dużym natężeniu przepływu jest niższa.

Mieszkanie w nowym budynku wyposażone jest głównie w licznik indywidualny.

Specyfika Gcal dla prywatnego domu

Najtańszym paliwem pod względem gigakalorii są pellety

Materiał wydawany na ogrzewanie, taryfa określa dla budynków prywatnych. Według uśrednionych danych koszt 1 Gcal wynosi:

• gaz - naturalny 3,3 tys. Rubli, skroplony 520 rubli;
• paliwo stałe - węgiel 550 rubli, pellet 1,8 tys. rubli;
• olej napędowy - 3270 rubli;
• energia elektryczna - 4,3 tys. Rubli.

Średnica rurociągu

Niezależnie od tego, czy ma być używany licznik łączony, wsuwany, czy cęgowy, należy określić średnicę rurociągu w obszarze, w którym ma być zainstalowany licznik.

Przy wyborze przepływomierza liniowego jednym z głównych parametrów jest średnica rurociągu, ponieważ urządzenia te różnią się średnicą wbudowanego odcinka pomiarowego.W przypadku przepływomierzy zanurzeniowych może się wydawać, że średnica nie ma znaczenia w każdym zastosowaniu, ponieważ sonda przepływomierza może być zanurzona w przepływ o dowolnej średnicy, jednak ze względu na fakt, że element pomiarowy urządzenia (znajdujący się na końcu sonda) musi być umieszczona dokładnie w środku rurociągu, upewnij się, że długość sondy jest wystarczająca do zainstalowania w określonym obszarze. Również przy obliczaniu minimalnej wymaganej długości sondy należy pamiętać, że jej część spadnie na elementy mocujące: półuchwyt i zawór kulowy.

Załóżmy, że zewnętrzna średnica rurociągu wynosi 200 mm. Oznacza to, że sonda będzie musiała być zanurzona na 100 mm. Do instalacji potrzebne będzie kolejne 100-120 mm. Zatem minimalna długość sondy dla danej średnicy powinna wynosić 220 mm. Większość przepływomierzy jest dostępna w różnych wersjach różniących się długością sondy. Tak więc dla przepływomierza VA 400 dostępne są wersje o długości 120, 220, 300 i 400 mm.

Przepływomierze ultradźwiękowe

Przepływomierze tego typu uzupełniane są o ultradźwiękowe przetworniki sygnału. Prędkość sygnału z nadajnika do odbiornika będzie się zmieniać za każdym razem, gdy płyn się porusza. Jeśli sygnał ultradźwiękowy idzie w kierunku przepływu, to czas maleje, jeśli jest przeciwny, wzrasta. Na podstawie różnicy czasu przejścia sygnału wzdłuż przepływu i w jego kierunku oblicza się objętościowe natężenie przepływu cieczy. Z reguły takie urządzenia są wyposażone w wyjście analogowe i mikroprocesorową jednostkę sterującą, a wszystkie wyświetlane dane są wyświetlane na wyświetlaczu LED.

Zalety przepływomierzy ultradźwiękowych

• Odporny na wibracje i wstrząsy.
• Stabilny wytrzymały korpus.
• Nadaje się do przemysłu rafinacji ropy naftowej i systemów chłodzenia.
• Wykonywanie pomiarów przepływu wody i cieczy zbliżonych właściwościami fizycznymi do wody.
• Pracują w średnim zakresie dynamicznym pomiarów.
• Może być montowany na rurociągach o dużych średnicach.

Wady

• Zwiększona wrażliwość na wibracje.
• Podatność na opady, które pochłaniają lub odbijają ultradźwięki.
• Wrażliwość na zakłócenia przepływu.

OZNACZANIE ZAWARTOŚCI WODY I OLEJU

Jedna z pośrednich metod pomiaru cięcia wodno-olejowego, oparta na zależności stałej dielektrycznej mieszaniny wodno-olejowej od właściwości dielektrycznych jej składników (oleju i wody), uzyskała najwięcej. Jak wiadomo, bezwodny olej jest dobrym dielektrykiem i ma stałą dielektryczną , podczas gdy stała dielektryczna wody zmineralizowanej sięga . Taka różnica w przenikalności wody i oleju umożliwia stworzenie wilgotnościomierza o stosunkowo dużej czułości. Zasada działania takiego wilgotnościomierza polega na pomiarze pojemności kondensatora utworzonego przez dwie elektrody zanurzone w analizowanej mieszaninie wodno-olejowej.

Zunifikowany miernik wilgotności tego typu do oleju (UHN) pozwala na ciągłe monitorowanie i rejestrację objętościowej zawartości wody w przepływie oleju z błędem od 2,5 do 4%.

Schemat czujnika pojemnościowego pokazano na rysunku 3.3. Górny zaczep czujnika pokazuje wyjście do pomiaru pojemności kondensatora, a dolny zaczep pokazuje połączenie elektrotermometru T z mostkiem temperaturowym. W celu ochrony przed korozją i osadami woskowymi korpus pokryty jest od wewnątrz żywicą epoksydową lub lakierem bakelitowym. Na górnym kołnierzu 6 zamontowana jest elektroda wewnętrzna 3, której cechą charakterystyczną jest obecność regulatora jej długości, działającego za pomocą obracającego się pręta.Rolę izolatora pełni szklana rura 2, która za pomocą specjalnego pierścienia 8 i stalowej rury 7 jest przymocowana do górnego kołnierza 6. Wewnątrz szklanej rurki natryskiwana jest warstwa srebra na długości 200 mm, która jest elektrodą wewnętrzną 3 czujnika. Obracając pokrętłem 5 razem z prętem, możliwe jest wydłużenie metalowego cylindra 9 od elektrody na wymaganą długość, która styka się ze srebrną powłoką, umożliwiając w ten sposób dostosowanie wilgotnościomierza do pomiaru różnych stopni oleju z różną wodą skaleczenie. Skala wilgotnościomierza, znajdująca się na górnym kołnierzu, jest regulowana jako procent objętościowej zawartości wody. Na dokładność pomiaru ilości wody złożowej i oleju tym urządzeniem istotny wpływ mają: 1) zmiana temperatury mieszaniny wodno-olejowej; 2) stopień jednorodności mieszaniny; 3) zawartość pęcherzyków gazu w przepływającej cieczy oraz 4) natężenie pola elektrycznego w czujniku.

Rysunek 3.3 - Pojemnościowy czujnik wilgotnościomierza UVN - 2

1 - spawany korpus; 2 - szklana rura; 3 - elektroda; 4 - regulator długości elektrody (pręt); 5 - kierownica; 6 i 10 - odpowiednio górne i dolne kołnierze; 7 - stalowa rura; 8 - pierścień do mocowania szklanej rury; 9 - metalowy cylinder

Dla dokładniejszego pomiaru zawartości wody w oleju należy unikać przedostawania się pęcherzyków gazu do czujnika, ponieważ ma on niską stałą dielektryczną, współmierną do oleju (), a przepływ cieczy należy dokładnie wymieszać przed wejściem do czujnika aby uzyskać jednorodną mieszaninę, ponieważ im bardziej równomierny przepływ, tym wyższa dokładność odczytów przyrządu.

Czujnik wilgotności jest zainstalowany w pozycji pionowej i musi przez siebie przepuszczać całą produkcję cieczy (olej + woda) ze studni.

Pomiar ilości gazu na wszystkich Sputnikach odbywa się za pomocą bardzo czułych przepływomierzy turbinowych typu AGAT-1 z maksymalnym względnym błędem pomiaru w zakresie przepływów: 5 - 10 - ± 4%, 10 - 100 - ± 2,5% .

Rejestracja natężenia przepływu gazu odbywa się zarówno na licznikach całkujących, jak i na urządzeniach samorejestrujących.

Jak przesyłać odczyty liczników

Oprócz wypełniania paragonów odczyty liczników można przesyłać za pomocą nowoczesnych programów. Wśród rozwiązań wypracowanych przez naszą firmę dla sektora mieszkalnictwa i usług komunalnych wiele wspiera tę funkcję.

Jeśli firma zarządzająca ma własną stronę internetową z osobistymi kontami dla mieszkańców, można tam pozostawić zeznania.

Możliwe jest przesyłanie odczytów poprzez aplikację mobilną mieszkalnictwa i usług komunalnych: Konto osobiste.

Operacje z licznikami są obsługiwane w programie 1C: Rachunkowość w firmach zarządzających mieszkalnictwem i usługami komunalnymi, HOA i ZhSK.

Możesz zautomatyzować proces przekazywania odczytów korzystając z usług mieszkaniowych i usług komunalnych: Automatyczny odbiór odczytów liczników oraz usług mieszkaniowych i komunalnych: Automatyczne wzywanie dłużników.

Możesz być także zainteresowany: Odczyty liczników transferowych Co grozi zaleganiem z czynszem Jak zrozumieć paragon za mieszkanie Co oznacza kod kreskowy na rachunku za media

Dodatkowe produkty użytkowe:

• Program 1C: Rachunkowość w spółkach zarządzających mieszkalnictwem i usługami komunalnymi, HOA i spółdzielniami mieszkaniowymi
• Strona internetowa z kontami osobistymi dla mieszkańców 1C: Strona mieszkaniowa i usług komunalnych
• Obudowa aplikacji mobilnej i usługi komunalne: Konto osobiste