- Sposoby walki z korozją elektrochemiczną
- Połączenie stałe
- Spawalniczy
- Lutowanie
- Zaciskanie
- Czy można skręcać drut miedziany z aluminium?
- Cechy drutów aluminiowych
- Jaka jest ich funkcja
- Opcje połączenia
- Cechy i tajniki stosowania metody zaciskania
- Pomocne wskazówki
- Połączenie przewodów aluminiowych i miedzianych
- Istniejące metody łączenia przewodów
- Wskazówki od doświadczonych instalatorów
- Pokrętny
- Jak połączyć drut aluminiowy z aluminiowym jednoczęściowym sposobem?
- Tabela potencjałów elektrochemicznych (mV) powstających między połączonymi przewodami
- Jaki jest najlepszy sposób łączenia aluminiowych przewodów kablowych?
Sposoby walki z korozją elektrochemiczną
Aby powstrzymać procesy korozji drutów, można zastosować dwa podejścia.
- blokowanie dostępu powietrza do strefy kontaktu, co zmniejsza intensywność reakcji chemicznej prawie do zera;
- fizyczne oddzielenie przewodów miedzianych i aluminiowych, co całkowicie eliminuje przyczynę.
Każda z metod z tej grupy jest bardzo wydajna i pozwala na uzyskanie spawu o minimalnych wymiarach, ale jest technicznie trudna do wykonania.
Dlatego w domu stosuje się prostsze podejścia z drugiej grupy, do realizacji których zaangażowane są różne zakupione elementy lub po prostu improwizowane środki.
Połączenie stałe

Do tej kategorii należy kilka metod, a mianowicie:
- Zaciskanie.
- Lutowanie.
- Spawalniczy.
Każda z tych metod ma swoje miejsce. Na wybór wpływa kilka czynników:
- Dostępność odpowiednich narzędzi i sprzętu.
- Szacowane aktualne obciążenie.
- Średnica przewodu.
- Dostępność materiałów eksploatacyjnych.
- Posiadanie odpowiednich umiejętności.
Rozważ każdą metodę stałego połączenia osobno.
Spawalniczy

Szybka i niezawodna metoda połączenia. Co więcej, ta technologia jest istotna, jeśli należy wykonać dużą liczbę połączeń. Jednak do tego trzeba mieć transformator spawalniczy i umiejętności.
spawanie drutem
Proces spawania wygląda następująco:
- Druty są ze sobą skręcone.
- Na koniec nałóż specjalny topnik.
- Następnie spawanie elektrodą węglową trwa do 2 sekund.
- W rezultacie na końcu skrętu powinna powstać kropla.
Strumień
- Kroplę należy potraktować rozpuszczalnikiem, a następnie polakierować.
- Gdy lakier wyschnie, połączenie jest izolowane.
Lutowanie

Sposób lutowania połączenia jest prosty. Będzie to wymagało komponentów takich jak kalafonia, lutownica, luty i elementy dodatkowe. Tak więc drut jest skręcony, a następnie nakłada się na niego lut za pomocą lutownicy.
Zaciskanie

Do takiego połączenia potrzebne będą specjalne kleszcze zaciskowe i tuleje, które są wydrążonymi prętami. W przypadku zaciskania czyścisz końce drutu, wkładasz je do rękawa i wykonujesz zaciskanie w trzech miejscach. Możesz również dodatkowo skręcić przewody.
Zestaw do zaciskania
Czy można skręcać drut miedziany z aluminium?
Zacznijmy od tego, że można połączyć przewody aluminiowe z miedzią i czy takie połączenie nie doprowadzi do pożaru? Odpowiedź brzmi: tak, możesz. Ale najpierw zapoznajmy się z tymi materiałami.
Jeśli zadajesz sobie pytanie, które okablowanie jest lepsze, miedziane czy aluminiowe, wybór jest oczywiście miedziany. Wynika to z właściwości technicznych miedzi, przekrój drutu aluminiowego w tych samych warunkach musi być większy. Są też wady, miedź jest droższa. Drut miedziany łatwiej odróżnić od aluminium według koloru, miedź ma czerwonawy odcień, aluminium jest szare, białe.
Patrząc na parametry elektryczne metali, nie ma wątpliwości, co lepiej przewodzi prąd. Oto kilka szczegółów:
- Rezystywność: miedź - 0,017 Ohm mm²/m, aluminium - 0,028 Ohm mm²/m.
- Pojemność cieplna: miedź - 0,385 J/gK, aluminium - 0,9 J/gK.
- Elastyczność materiału: miedź - 0,8%, aluminium - 0,6%.
Dlaczego więc nie można skręcać przewodów miedzianych i aluminiowych, ponieważ skręcanie, szczególnie o małym przekroju, jest najtańszą opcją zarówno pod względem czasu, jak i pieniędzy? Chodzi o to, że gdy te materiały są połączone, tworzą parę galwaniczną.
Para galwaniczna - 2 metale różnego rodzaju, których połączenie doprowadzi do zwiększonej korozji. Miedź i aluminium to taka para galwaniczna. Potencjały elektrochemiczne obu metali są zbyt różne, więc szybka korozja zwiększy opór na złączu i nastąpi jego nagrzewanie. Więcej informacji na temat kompatybilności metali można znaleźć w GOST 9.005-72. Poniżej znajduje się tabela z niektórymi danymi dotyczącymi metali:

Kompatybilność galwaniczna stopów
Sposobów na uzyskanie wysokiej jakości styku między dwoma przewodami jest wiele (lutowanie za pomocą prostej listwy zaciskowej, droższe zaciski WAGO lub zwykła śruba z nakrętką).
Cechy drutów aluminiowych

Zgodnie z normami PUE zabrania się stosowania przewodów aluminiowych podczas instalacji w pomieszczeniach mieszkalnych.
Drut aluminiowy to tanie rozwiązanie, które ma o rząd wielkości niższą cenę niż drut miedziany. Nie podlega korozji, ponieważ natychmiast pokrywa się grubą warstwą tlenku. Ma niski ciężar właściwy.
Główną wadą jest niska przewodność elektryczna aluminium. Jest to 37,9 µS×m, czyli prawie dwa razy gorzej niż miedź, która ma 59,5 µS×m. Mała giętkość przewodu uniemożliwia montaż w miejscach, gdzie jest on poddawany wielokrotnym naprężeniom mechanicznym.
Istnieją cztery rodzaje połączeń przewodów: zaciskanie, ściskanie, spawanie, lutowanie. Tulejki zaciskane i listwy zaciskowe zapewniają łatwy i szybki montaż kabla w miejscach, gdzie nie jest wymagana duża odporność mechaniczna. Lutowanie i spawanie zapewnią najbardziej trwałe i niezawodne połączenie, ale wymagają umiejętności i użycia specjalnych narzędzi.
Jaka jest ich funkcja

Aluminium ma specjalne właściwości metalu, które mogą utrudniać łączenie. W wyniku utleniania na aluminium tworzy się warstwa tlenku, która zapobiega przepływowi prądu elektrycznego. Ta folia topi się tylko w temperaturze co najmniej 2000 ° C, a liczba ta jest wyższa niż temperatura topnienia samego aluminium. Co więcej, jeśli mechanicznie czyścisz warstwę tlenku, po chwili pojawia się ponownie.
Jeśli chcesz lutować aluminium, ta folia zapobiegnie przywieraniu lutowia do rdzenia. Również podczas zgrzewania folia tworzy wtrącenia, które niekorzystnie wpływają na jakość styku. Między innymi aluminium należy do kategorii metali charakteryzujących się dużą płynnością i kruchością. W konsekwencji styk musi być w pełni chroniony przed możliwymi wpływami mechanicznymi.Na przykład, jeśli połączysz aluminium za pomocą zacisku śrubowego, musisz regularnie dokręcać styk, ponieważ aluminium, mówiąc w przenośni, „wypływa” spod styku, co z kolei słabnie.
Czy są zatem sposoby na niezawodne połączenie drutu aluminiowego? Przyjrzyjmy się kilku typowym metodom i zdecydujmy, jak najlepiej wykonać zadanie.

Ta metoda połączenia jest bardzo prosta. Konieczne jest ściągnięcie przewodu z izolacji o 20 mm. Po żyle zaleca się oczyszczenie jej drobnoziarnistym papierem ściernym. Następnie przekręć goły rdzeń w pierścień i włóż go w śrubę zaciskową, która powinna być mocno dokręcona.
Zestaw połączeń śrubowych
Wadą tego sposobu łączenia jest to, że ze względu na płynność aluminium styk musi być od czasu do czasu dokręcany. Dlatego punkt połączenia musi znajdować się w dostępnym miejscu.

W takim przypadku stosowane są specjalne listwy zaciskowe. Dzięki obecności specjalnej sprężyny nie ma potrzeby regularnego dokręcania styku. Włożony pozbawiony izolacji drut aluminiowy jest bezpiecznie trzymany. Istnieją bloki zaciskowe zarówno jednorazowe, jak i wielokrotnego użytku. Jednorazowy używany do łączenia przewody bez dalszego rozłączania. Drut wkłada się w otwór zacisku, nie odciągaj go. Jeśli chodzi o połączenie wielokrotnego użytku, przewód można łatwo wyciągnąć, naciskając specjalną dźwignię trzymającą przewód.

W rzadkich przypadkach drut aluminiowy można łączyć przez skręcanie. Należy od razu zauważyć, że metoda ta jest bardzo zawodna, mimo że była stosowana stosunkowo często w czasach sowieckich.Wynika to częściowo z faktu, że w przeszłości liczba urządzeń gospodarstwa domowego i odpowiednio obciążenie okablowania były mniejsze. Teraz obraz wygląda inaczej.
Ponadto czas trwania takiego połączenia zależy od różnych czynników, takich jak aktualne obciążenie, wilgotność i temperatura. Wraz ze wzrostem temperatury metal rozszerza się, co zwiększa szczelinę między przewodami. Może to prowadzić do rezystancji styku, punkt styku nagrzewa się, a po tym nastąpi utlenienie i ostatecznie styk zostanie całkowicie zerwany. Jednak proces ten trwa przez długi czas, więc w przypadku połączeń tymczasowych metoda skręcania jest akceptowalna.
Przy łączeniu aluminium w ten sposób ważne jest przestrzeganie następujących zasad:
- Przewody powinny równomiernie owijać się wokół siebie.
- Jeśli drut jest gruby, nie powinno być więcej niż trzy zwoje, a dla cienkiego co najmniej pięć.
- Jeśli łączymy drut miedziany i aluminiowy, to miedź musi być ocynowana.
- Jako izolację styków zaleca się stosowanie rurek termokurczliwych.
Opcje połączenia
Istnieje wiele opcji łączenia ze sobą drutów aluminiowych.
Jedną z najczęstszych metod jest zwykłe skręcanie pozbawionych izolacji styków. Większość osób nie posiadających specjalistycznej wiedzy z zakresu elektrotechniki stosuje tę metodę do łączenia przewodów aluminiowych, uważając ją za niezawodną. To błędna opinia. Nie wszystkie rodzaje kabli można skręcać, więc jak oni mogą mieć? inną sekcję, która po podłączeniu stworzy słaby punkt w okablowaniu, a także inną markę tych rdzeni. W przypadku odgałęzienia linii elektrycznej ta metoda nie jest odpowiednia.
Ta metoda ma niski poziom niezawodności, a także wysoki stopień zagrożenia pożarowego.Kiedy ta metoda istniała, nie było jeszcze tak dużej liczby różnych domowych urządzeń elektrycznych, które zużywają dużo energii (pralki, klimatyzatory, podgrzewacze wody, lodówki dwukomorowe itp.). Jednoczesne korzystanie z kilku potężnych energochłonnych urządzeń znacznie zwiększa obciążenie sieci. Styki o małym przekroju nie wytrzymają zwiększonego napięcia. Z tego powodu metoda skręcania straciła na znaczeniu. Może być używany do tymczasowego połączenia.

Lutowanie. W przypadku łączenia lub rozgałęziania drutów aluminiowych ta metoda mocowania jest uważana za jedną z najbezpieczniejszych. Aby zrobić to poprawnie, musisz zcynować styki drutu.
W tym celu traktuje się je stopioną kalafonią, a następnie dokładnie szlifuje drobnym papierem ściernym. Następnie końce przewodów są mocno do siebie dociskane, a następnie stopniowo dodawana jest kalafonia
Lutowanie musi być jednolite, aby przedłużyć żywotność.
Spawalniczy. Ta metoda połączenia nie jest dostępna dla wszystkich. Aby to zrobić, musisz mieć specjalną wiedzę i umiejętności, mieć specjalny sprzęt, do którego dostęp nie jest dostępny dla wszystkich. Ta metoda jest bardzo niezawodna, ale jest wysoce zalecana dla doświadczonych spawaczy.
Zaciski kontaktowe. W ten sposób najlepiej wykonać połączenie przewodów aluminiowych. W ten sam sposób możesz śledzić, jeśli potrzebujesz przewodu odgałęzionego. Aby to zrobić poprawnie, zdejmij styki z oplotu o 2-3 centymetry, a następnie zdejmij metal za pomocą drobny papier ścierny (odpowiednie ziarno 0 i 1). Nieosłonięta część będzie musiała zostać zaokrąglona. Przekrój tego okręgu musi być podobny do średnicy końcówki zaciskowej.Powstały okrąg jest nakładany na napęd i mocno dokręcany.

Osobnym sposobem mocowania jest złączka lub zacisk typu COAC do kabli stalowo-aluminiowych i aluminiowych. Zacisk owalny SOAC może służyć do mocowania dwóch grup przewodów: z obciążeniem prądowym i naprężeniem mechanicznym wzdłuż nich lub tylko z obciążeniem prądowym. Różne marki zacisków COAC mogą być używane w zależności od marki drutu, jego wymiarów, wytrzymałości i wagi. Oprócz СОАС, typ САС może być stosowany do mocowania przewodów stalowo-aluminiowych. Dla każdego typu takich urządzeń istnieją specjalne tabele z odpowiednimi wskazaniami i wartościami.
SOAS-IP jest używany do napowietrznych linii energetycznych. Przewody nieizolowane można łączyć poprzez skręcanie za pomocą zacisku typu SOAS-IP. Owalny zacisk SOAC jest dość powszechnym typem i można go kupić w większości specjalistycznych sklepów, a także zamówić online.
Cechy i tajniki stosowania metody zaciskania
Czasami w procesie instalacji i układania przewodów elektrycznych konieczne staje się uzyskanie wysokiej jakości połączenia przewodów. W tym przypadku połączenie drutów aluminiowych z miedzią odbywa się poprzez zaciskanie za pomocą tulejek. Często taka potrzeba pojawia się na etapie wejścia do szaf elektrycznych, rozdzielnic lub podczas podłączania kabla do już zainstalowanej jednostki, gdzie nie ma możliwości zastąpienia miedzi aluminium i odwrotnie.
Prezentowany rodzaj połączenia przewodów charakteryzuje się wysokimi kosztami, gdyż wiąże się z użyciem specjalistycznego sprzętu i narzędzi.Jednak w procesie powtarzania podobnej pracy profesjonaliści często preferują tę konkretną metodę.
Notatka! Nie zaleca się zaginania przewodów wykonanych z miedzi i aluminium w kierunku równoległym do siebie, czyli nakładania się na siebie. Faktem jest, że w takim przypadku miedź i aluminium stykają się bezpośrednio.
Ponadto lepiej nie stosować niecynowanych tulejek miedzianych w połączeniu z kablem wykonanym z aluminium.
Niezawodne połączenie drutów aluminiowych z miedzią można uzyskać metodą zakuwania za pomocą tulejek.
Dzięki zaprasowaniu przewodów z tulejkami gwarantowany jest trwalszy i niezawodny kontakt. W podobny sposób w produkcji mocuje się przewody aluminiowe i miedziane, nawet przy mocnych odbiorcach.
Do wykonania takiej pracy potrzebne będą specjalne tuleje aluminiowo-miedziane. Jeśli ręczna prasa hydrauliczna nie jest dostępna, można je skompresować za pomocą standardowego młotka i aluminiowych podkładek.
Uwaga! Taką kompresję zaleca się stosować podczas zaciskania nie tylko tulejek, ale także końcówek. Nawiasem mówiąc, mogą być również wykonane w połowie z aluminium i miedzi. Pozwala to na podłączenie drutu aluminiowego do różnych urządzeń za pomocą zacisków lub przewodów miedzianych.
Często tulejki aluminiowo-miedziane służą do łączenia żył kabli o dużym przekroju. Jeśli przekrój jest nieznaczny, para przewodów jest zaciskana pojedynczą tuleją. W takim przypadku lepiej rozpocząć przewody od końca do końca - po obu stronach.
Zaciskanie żył kabla o małym przekroju odbywa się za pomocą jednej tulei.
Pomocne wskazówki

Podczas pracy z przewodami elektrycznymi należy je odłączyć od napięcia, nawet jeśli napięcie nie jest wysokie. Po zakończeniu pracy nieosłonięte styki należy zaizolować specjalną taśmą, umieszczoną w gumowej osłonie lub w osłonie ochronnej. W masach o dużej wilgotności montaż nie wytrzyma bardzo długo, a ponadto istnieje ryzyko porażenia prądem.
Podczas pracy z zaciskiem COAC należy użyć specjalnych narzędzi do skręcania rdzeni ze sobą. Należy dokładnie rozważyć oznaczenie owalnego zacisku SOAC, ponieważ niedopasowanie parametrów może prowadzić do nieprzewidzianych konsekwencji.
Połączenie przewodów aluminiowych i miedzianych
Jednorazowe listwy zaciskowe umożliwiają podłączenie przewodów litych o przekroju 1,5-2,5 mm 2. Według producentów takie bloki mogą być używane do podłączenia kabli w układach o prądach do 24 A. Jednak profesjonalni elektrycy są sceptycznie nastawieni do tego stwierdzenia i nie zalecają przykładania do zacisków obciążeń wyższych niż 10 A.
Stosujemy nowoczesne podkładki z klipsami sprężynowymi
Wielorazowe podkładki wyposażone są w specjalną dźwignię (zazwyczaj jest pomalowana na pomarańczowo) i umożliwiają podłączenie kabli o dowolnej liczbie żył. Dopuszczalny przekrój podłączonych przewodów wynosi 0,08-4 mm2. Maksymalny prąd - 34A.
Aby połączyć się za pomocą tych zacisków, wykonaj następujące czynności:
- usunąć 1 cm izolacji z przewodów;
- podnieść dźwignię końcową;
- włóż przewody do zacisku;
- opuść dźwignię.
Zaciski bez dźwigni po prostu zatrzaskują się na swoim miejscu.
Przeznaczone są do łączenia każdego rodzaju przewodów jednożyłowych, w tym przewodów miedzianych z przewodami aluminiowymi o przekroju od 1,5 do 2,5 mm2
Dzięki temu kable zostaną bezpiecznie zamocowane w bloku. Koszt wykonania takiego połączenia będzie bardziej znaczący, ale poświęcisz znacznie mniej czasu na pracę i oszczędzisz sobie konieczności korzystania z dodatkowych narzędzi.
W zacisku z płaską sprężyną przewód z odizolowaną izolacją jest po prostu wkładany do otworu terminala Wago, aż się zatrzyma
Złącza elektryczne ze stykiem wpuszczanym
Istniejące metody łączenia przewodów

Główne metody łączenia przewodów w domu lub mieszkaniu
Aby podłączyć przewody można zrobić na kilka sposobów:
- spawanie jest najbardziej niezawodną metodą, zapewniającą wysoką niezawodność połączenia, ale wymagającą umiejętności i obecności spawarki;
- bloki zaciskowe - proste i dość niezawodne połączenie;
- lutowanie - działa dobrze, jeśli prądy nie przekraczają normatywnych, a połączenie nie nagrzewa się do temperatur powyżej normy (65 ° C);
- zaciskanie z tulejkami - wymaga znajomości technologii, specjalnych szczypiec, ale połączenie jest niezawodne;
- zastosowanie klipsów sprężynowych - wago, PPE - szybki montaż, zależnie od warunków pracy zapewniają dobry kontakt;
- połączenie śrubowe - łatwe do wykonania, stosowane zwykle w trudnych przypadkach - w przypadku konieczności przejścia z aluminium na miedź i odwrotnie.
Konkretny rodzaj połączenia jest wybierany na podstawie wielu czynników. Należy wziąć pod uwagę materiał przewodnika, jego przekrój, liczbę żył, rodzaj izolacji, liczbę łączonych przewodów oraz warunki pracy.W oparciu o te czynniki rozważymy każdy z rodzajów połączeń.
Wskazówki od doświadczonych instalatorów
Istnieje wiele kontrowersyjnych kwestii zarówno w sposobach łączenia, jak i w stosowaniu poszczególnych produktów montażowych. Ale szereg zasad dotyczy absolutnie wszystkich rzemieślników zajmujących się instalacją elektryczną.
Na przykład surowo zabrania się skręcania przewodów aluminiowych przewodami miedzianymi. Szybki proces utleniania prowadzi do zniszczenia połączenia i pojawienia się niebezpiecznego punktu, który w każdej chwili może zaiskrzyć lub zapalić się.
Kilka ważniejszych zasad:
Jeśli przewodnik jest pokryty warstwą tlenku, należy ją ostrożnie usunąć pastą kontaktową lub drobnym papierem ściernym. Lepiej dobierać średnice rękawów, końcówek, kapturków według rozmiaru.
Używając taśmy elektrycznej, nałóż na siebie cewki. Jedna warstwa to za mało, lepiej przejść wzdłuż połączenia 2-3 razy, pamiętaj, aby wykonać ostatni obrót na izolacji
Pojedyncze przewody w zaciskach śrubowych trzymane są luźno. Dlatego zaleca się zgiąć obnażony koniec na pół lub wykonać z niego dowolną pętlę.
Pod koniec pracy sprawdź niezawodność połączeń - lekko pociągnij przewody. Zdarza się, że przełączanie się nie udaje, a rdzeń po prostu wyślizguje się z listwy zaciskowej.
Jeśli pozwala na to objętość puszki połączeniowej, na przykład ekrany mogą pomieścić wiele przewodów i urządzeń, to zostaw kabel z marginesem. Czasami wymagane jest przełączanie, a dodatkowa długość jest przydatna, jeśli połączenia są jednoczęściowe lub spalone.
Na stronie posiadamy również inne artykuły dotyczące złączy przewodów, sposobów łączenia druty o różnych przekrojach oraz porady dotyczące wyboru najlepsze złącze:
- Sposoby podłączenia przewodów elektrycznych: rodzaje połączeń + niuanse techniczne
- Zaciski do podłączenia przewodów: które listwy zaciskowe są lepsze i jak z nimi pracować
- Złącza przewodów: najlepsze typy złączy + na co zwrócić uwagę przy wyborze złącza
Pokrętny

W rzadkich przypadkach drut aluminiowy można łączyć przez skręcanie. Należy od razu zauważyć, że metoda ta jest bardzo zawodna, mimo że była stosowana stosunkowo często w czasach sowieckich. Wynika to częściowo z faktu, że w przeszłości liczba urządzeń gospodarstwa domowego i odpowiednio obciążenie okablowania były mniejsze. Teraz obraz wygląda inaczej.
Ponadto czas trwania takiego połączenia zależy od różnych czynników, takich jak aktualne obciążenie, wilgotność i temperatura. Wraz ze wzrostem temperatury metal rozszerza się, co zwiększa szczelinę między przewodami. Może to prowadzić do rezystancji styku, punkt styku nagrzewa się, a po tym nastąpi utlenienie i ostatecznie styk zostanie całkowicie zerwany. Jednak proces ten trwa przez długi czas, więc w przypadku połączeń tymczasowych metoda skręcania jest akceptowalna.
Przy łączeniu aluminium w ten sposób ważne jest przestrzeganie następujących zasad:
- Przewody powinny równomiernie owijać się wokół siebie.
- Jeśli drut jest gruby, nie powinno być więcej niż trzy zwoje, a dla cienkiego co najmniej pięć.
- Jeśli łączymy drut miedziany i aluminiowy, to miedź musi być ocynowana.
- Jako izolację styków zaleca się stosowanie rurek termokurczliwych.
Jak połączyć drut aluminiowy z aluminiowym jednoczęściowym sposobem?
Jednoczęściowe połączenie posiada wszystkie zalety połączenia gwintowanego.Różnica jest tylko w kilku punktach:
- możliwość demontażu i ponownego montażu połączeń bez zrywania nitu;
- potrzeba obecności specjalnych urządzeń do wykonania nitu.
Do tej pory nity znalazły szerokie zastosowanie do trwałych połączeń cienkościennych elementów konstrukcyjnych w procesie tworzenia przegród. Wydajność, niska cena i wytrzymałość to główne zalety prezentowanego typu połączenia stałego.
Istota działania nitownicy jest dość prosta. Chowa i tnie stalowe pręty przewleczone przez nit rurowy z łbem aluminiowym. Pręty mają pogrubienie, a podczas wciągania nitu do rurki rozszerza się.
Za pomocą nitownicy można nie tylko wykonywać trwałe połączenia elementów cienkościennych, ale również niezawodnie łączyć przewody elektryczne. Dostępne są nity o różnych typach, średnicach i długościach. Dlatego każdy może wybrać najlepszą opcję do zadań osobistych.
Aby połączyć przewody za pomocą nitów, należy je przygotować w taki sam sposób, jak w przypadku połączenia gwintowego. Średnica pierścienia powinno być trochę więcejniż średnica nitu. Optymalny rozmiar to 4 mm.
Części są nakładane na nit w następującej kolejności:
- przewód aluminiowy;
- podkładka sprężysta;
- przewodnik miedziany;
- Podkładka płaska.
Następnie pręt stalowy jest wkładany do nitownicy i jego uchwyty są dociskane, aż zatrzaśnie się na swoim miejscu. Ten dźwięk oznacza cięcie nadmiaru stalowych prętów. To wszystko, połączenie zostało nawiązane.
Stopień niezawodności zarówno jednego, jak i drugiego rodzaju połączenia prezentowany za pomocą nitu jest dość wysoki.Podobną metodę łączenia można z powodzeniem zastosować do łączenia uszkodzonych obszarów podczas naprawy przewodów w ścianie. Jednak konieczne jest zapewnienie doskonałej izolacji nieosłoniętych spoin.
Ponieważ istnieją różne rodzaje, średnice i długości nitów, każdy może: wybierz odpowiednią opcję.
Tabela potencjałów elektrochemicznych (mV) powstających między połączonymi przewodami
| Metal | Miedź, jej stopy | Ołów-ol. lutować | Aluminium | Duraluminium | Stal | Stal nierdzewna stal | Powłoka cynkowa | Chromowanie | Srebro | Węgiel (grafit) | Złota Platyna |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miedź, jej stopy | 0,00 | 0,25 | 0,65 | 0,35 | 0,45 | 0,10 | 0,85 | 0,20 | 0,25 | 0,35 | 0,40 |
| Ołów-ol. lutować | 0,25 | 0,00 | 0,40 | 0,10 | 0,20 | 0,15 | 0,60 | 0,05 | 0,50 | 0,60 | 0,65 |
| Aluminium | 0,65 | 0,40 | 0,00 | 0,30 | 0,20 | 0,55 | 0,20 | 0,45 | 0,90 | 1,00 | 1,05 |
| Duraluminium | 0,35 | 0,10 | 0,30 | 0,00 | 0,10 | 0,25 | 0,50 | 0,15 | 0,60 | 0,70 | 0,75 |
| stal miękka | 0,45 | 0,20 | 0,20 | 0,10 | 0,00 | 0,35 | 0,40 | 0,25 | 0,70 | 0,80 | 0,85 |
| Stal nierdzewna stal | 0,10 | 0,15 | 0,55 | 0,25 | 0,35 | 0,00 | 0,75 | 0,10 | 0,35 | 0,45 | 0,50 |
| Powłoka cynkowa | 0,85 | 0,60 | 0,20 | 0,50 | 0,40 | 0,75 | 0,00 | 0,65 | 1,10 | 1,20 | 1,25 |
| Chromowanie | 0,20 | 0,05 | 0,45 | 0,15 | 0,25 | 0,10 | 0,65 | 0,00 | 0,45 | 0,55 | 0,60 |
| Srebro | 0,25 | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,70 | 0,35 | 1,10 | 0,45 | 0,00 | 0,10 | 0,15 |
| Węgiel (grafit) | 0,35 | 0,60 | 1,00 | 0,70 | 0,80 | 0,45 | 1,20 | 0,55 | 0,10 | 0,00 | 0,05 |
| Złota Platyna | 0,40 | 0,65 | 1,05 | 0,75 | 0,85 | 0,50 | 1,25 | 0,60 | 0,15 | 0,05 | 0,00 |
Zgodnie z wymaganiami normy dopuszcza się mechaniczne połączenie materiałów, których potencjał elektrochemiczny (napięcie) pomiędzy nimi nie przekracza 0,6 mV. Jak widać z tabeli, niezawodność kontaktu podczas łączenia miedź ze stalą nierdzewną (potencjał 0,1 mV) będzie znacznie wyższy niż w przypadku srebra (0,25 mV) czy złota (0,4 mV)!
A jeśli drut miedziany jest pokryty lutem cynowo-ołowiowym, to można go bezpiecznie połączyć z aluminium w dowolny sposób mechaniczny! W końcu potencjał elektrochemiczny, jak widać z tabeli, wyniesie tylko 0,4 mV.
Jaki jest najlepszy sposób łączenia aluminiowych przewodów kablowych?
Skręcanie drutów aluminiowych - przy odpowiednim uzwojeniu ta metoda łączenia wytrzyma co najmniej 50 lat. Skręcenie przewodów może być różne np. w taki sposób jak na zdjęciach. Druga metoda połączenia jest z pewnością znacznie lepsza i bardziej niezawodna.

Połączenie śrubowe - pobierana jest długa śruba, na którą nawinięty jest jeden koniec drutu aluminiowego, bliżej głowicy.Następnie na śrubę nakłada się podkładkę, a za nią nawija się koniec kolejnego drutu. Następnie wszystko jest dokręcane jedną lub dwiema podkładkami. Ze śrubami, podkładki i nakrętki, najlepiej łączyć przewody wykonane z różnych metali, takich jak aluminium i miedź.

Równie popularnym sposobem łączenia przewodów aluminiowych są zaciski i podkładki. Ta metoda jest szybka i niezawodna, a także możliwość połączenia druty miedziane i aluminium. Obecnie istnieje szeroka gama listew zaciskowych, na przykład Wago i prostszych w konstrukcji.

Połączenie tulejkowe - tą metodą dwa przewody są skręcane ze sobą, a następnie zaciskane za pomocą tulejki kablowej. Dla większej niezawodności tuleja jest zaciskana nie szczypcami, ale specjalnie zaprojektowanymi w tym celu naciśnij szczypce.

Aby wykonać tuleję do podłączenia dwóch przewodów, możesz użyć miedzianej rurki do podłączenia klimatyzatora. Tuleja musi mieć długość co najmniej 5-7 cm, a jej średnica zależy od tego, jaki odcinek kabla będzie wymagał połączenia (skompresowania).







































