Jak dbać o kotły gazowe, aby działały długo?

Termin sprawdzenia gazomierza VK-G4 firmy "Elster"

Tak więc dla licznika domowego VK-G4 firmy „Elster” w paszporcie producenta okres weryfikacji sprzętu wynosi 10 lat.

Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej nr 549 z dnia 21 lipca 2008 r. Zatwierdził klauzulę 25 Zasad dostaw gazu w celu zapewnienia potrzeby gospodarstwa domowego obywateli, że określenie ilości zużytego paliwa jest obliczane na podstawie danych czytnika, zweryfikowanych na czas zgodnie z danymi paszportowymi. Oznacza to, że odczyty nie są brane pod uwagę przy prezentacji do zapłaty, jeśli czynności weryfikacyjne nie zostaną zakończone na czas.

Dział abonencki organizacji dostarczającej gaz wprowadza dane dotyczące instalacji i przydatności sprzętu pomiarowego. I bezbłędnie informują subskrybentów osobistym powiadomieniem o okresie weryfikacji, nawet jeśli urządzenie działa poprawnie. Informacja przesyłana jest wraz z dowodem zapłaty, na którym podane są dane teleadresowe służby metrologicznej i gazowniczej.

Przydatność gazomierza w mieszkaniu lub domu prywatnym zależy również od lokalizacji sprzętu. Początkowo zawarte w pakiecie dołączony do licznika gazu paszport, który zawiera informacje o konstrukcji przyrządu oraz wymaganiach instalacyjnych i operacyjnych. Gdy zasady instalowania urządzeń, które wpływają na żywotność licznika, nie są określone w instrukcjach producenta, stosujemy zasady umieszczania urządzeń gazowych w mieszkaniu lub w prywatnym domu, określone w normach projektowania urządzeń gazowych (SP 42-101-2003 Postanowienia ogólne dotyczące projektowania i budowy systemów dystrybucji gazu):

• wysokość od podłogi do urządzenia pomiarowego - 1,6m.
• odległość w promieniu od gazomierza do grzejnika i do pieca również wynosi 0,8 m.

Niedopuszczalne jest montowanie nad piecem, zlewozmywakiem oraz w miejscach o dużej ilości nadmiaru ciepła i nadmiaru wilgoci.
Gazomierz jest urządzeniem złożonym i podczas instalacji należy przestrzegać pewnych warunków określonych w zasadach instalowania urządzeń gazowych. Zabrania się samodzielnego montażu licznika oraz samodzielnego wykonywania instalacji gazowych. do pracy do wymiany gazowych urządzeń pomiarowych Na życzenie klienta urządzenie pomiarowe montuje się również od strony ulicy na ścianie budynku mieszkalnego. W takim przypadku miernik gazu jest chroniony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, silnymi zmianami temperatury i wilgocią. Takie wpływy skracają żywotność urządzenia.

Przedział kalibracji przyrządu pomiarowego jest określany przez producenta i jest określony w ustalonym dokumencie dla przyrządu.Odstęp między weryfikacjami określany jest od daty wydania, ale nie od instalacji licznika.

Lista prac

Oglądaj reklamy informacyjne

Do kuchenki gazowej:

1. Regulacja procesu spalania mieszanki gazowo-powietrznej we wszystkich trybach pracy domowego sprzętu gazowego (demontaż palników, podnoszenie stołu pieca, regulacja przepustnicy dopływu powietrza, mocowanie śrubą zaciskową);
2. Smarowanie kranu pieca (podnoszenie stołu płyty, zdejmowanie uchwytów kranów pieca, demontaż przedniego panelu pieca, demontaż kołnierza z trzonem, smarowanie korka kranu pieca, docieranie kranu, montaż węzłów i ich montaż na miejscu Każdy kran jest osobno smarowany i oddzielnie demontowany, urządzenia i urządzenia komunikacji gazowej do dysz palnika są sprawdzane pod kątem wycieków za pomocą emulsji mydlanej);
3. Oczyszczenie palników gazowych z zanieczyszczeń (zabezpieczenie otworu dyszy specjalnym szydłem, otwarcie zaworu pieca, ruchy okrężne szydłem, wyjęcie szydła z otworu dyszy, zamknięcie zaworu. W przypadku silnego zatkania odkręcenie dyszy, czyszczenie szydłem, przedmuchanie rury palnika otwierając zawór pieca, miejsce, w razie potrzeby sprawdzenie spalania, powtórzenie);
4. Sprawdzenie automatyki bezpieczeństwa (sprawdzenie działania, regulacja i regulacja urządzeń dostarczonych przez producenta w konstrukcji urządzeń domowych na gaz, które umożliwiają automatyczne odcięcie dopływu gazu, gdy kontrolowane parametry odbiegają od dopuszczalnych granic).
5. Sprawdzenie pieca gazowego wykrywaczem nieszczelności oraz mechaniczne czyszczenie palnika piekarnika.
6. Wizualna kontrola integralności i zgodności z wymogami regulacyjnymi (inspekcja) własnego sprzętu gazowego.
7. Wizualne sprawdzenie dostępności bezpłatnego dostępu (kontroli) do własnego sprzętu gazowego.
8. Kontrola wzrokowa stanu malowania i zamocowań gazociągu, obecność i integralność skrzynek w miejscach układania przez zewnętrzne i wewnętrzne konstrukcje budynków mieszkalnych i gospodarstw domowych (kontrola).
9. Sprawdzenie szczelności połączeń i urządzeń rozłączających w urządzeniach (próba ciśnieniowa, metoda instrumentalna, mydło).
10. Instruowanie odbiorców gazu w zakresie bezpiecznego korzystania z gazu na potrzeby gospodarstw domowych.
11. Wdrożenie całodobowej obsługi dyspozytorni alarmowych.

Dla przepływowych gazowych podgrzewaczy wody (HSV):

1. Sprawdzenie szczelności wężownicy do ścian komory paleniskowej, braku kropli lub przecieków wody w wymienniku ciepła, poziomego montażu powierzchni ogniowej palnika głównego, a także braku przemieszczenia głównego i pilotażowego palniki, brak szczelin między ogniwami rury łączącej, wystarczalność pionowego odcinka rury i brak ostro zakrzywionych zwojów.
2. Sprawdzenie stanu palnika pilotowego (zapalnika), jeśli występuje.
3. Sprawdzenie płynności załączania na początku podgrzewania wody (przy rozruchu nie powinno być trzasków i opóźnienia płomienia).
4. Sprawdzenie pracy palnika głównego (płomień musi być niebieski, palący się na całej powierzchni palnika), jeśli nie spełnia, palnik jest czyszczony (zdjęcie obudowy VPG, demontaż palnika głównego, palnik jest czyszczony przez płukanie, montowany w odwrotnej kolejności).
5. Smarowanie żurawia (suwnicy blokowej) VPG (w razie potrzeby).
6. Sprawdzenie automatyki bezpieczeństwa (sprawdzenie działania, regulacja i regulacja urządzeń dostarczonych przez producenta w konstrukcji urządzeń domowych na gaz, które umożliwiają automatyczne odcięcie dopływu gazu, gdy kontrolowane parametry odbiegają od dopuszczalnych granic).
7. Sprawdzenie bloku gazowego i dyszy za pomocą wykrywacza nieszczelności.
8. Kontrola wzrokowa integralności i zgodności z wymogami regulacyjnymi (kontrola) wewnętrznego sprzętu gazowego, dostępność swobodnego dostępu do wewnętrznego sprzętu gazowego, malowanie i mocowanie gazociągu, obecność i integralność skrzynek w miejscach, w których są układane przez zewnętrzne i wewnętrzne konstrukcje budynków mieszkalnych.
9. Sprawdzenie szczelności połączeń i urządzeń rozłączających w urządzeniach (próba ciśnieniowa, metoda instrumentalna, mydło).
10. Instruowanie odbiorców gazu w zakresie bezpiecznego korzystania z gazu na potrzeby gospodarstw domowych.
11. Wdrożenie całodobowej obsługi dyspozytorni alarmowych.

Po zawarciu umowy na konserwację VKGO z Project-Service Group LLC, nasi specjaliści ds. Serwisu gazowego przyjdą do Ciebie na dowolny sygnał, niezależnie od liczby wniosków.

Profesjonalne rozwiązywanie problemów

Na pierwszy rzut oka nie ma nic skomplikowanego w przeprowadzaniu środków zapobiegawczych w zakresie konserwacji jednostek kotłowych. Ale nie powinieneś angażować się w samodzielną konfigurację i czyszczenie kotła gazowego. I nie chodzi tylko o doświadczenie.

Taka krytyczna procedura powinna być wykonywana tylko przez wykwalifikowanego specjalistę, który posiada dokładną technikę niezbędną do diagnozowania usterek.

Jakość konserwacji urządzeń kotłowych zależy bezpośrednio od profesjonalizmu mistrza. Dlatego taką pracę należy powierzać tylko profesjonalistom, którzy mają specjalne zezwolenie.

W przypadku nieprzewidzianej sytuacji mistrz będzie w stanie zareagować poprawnie i szybko, zapobiegając w ten sposób niepotrzebnie poważnym, czasem katastrofalnym konsekwencjom.

Zgodnie z klauzulą ​​​​6.2 obecnego SNiP konserwacja serwisowa urządzeń kotłowych powinna być wykonywana przez licencjonowane organizacje, które mają do swojej dyspozycji własne pogotowie ratunkowe.

Wiodący producenci kotłów gazowych, aby nie otwierać markowych centrów serwisowych w każdym regionie kraju, wydają licencje organizacjom specjalizującym się w dziedzinie konserwacji.

Możesz zainteresować się informacjami, jak wybrać dobry i niezawodny kocioł gazowy, omówiony w naszym innym artykule.

Oprócz certyfikatu na wykonanie danego zakresu prac organizacje takie otrzymują pełny dostęp do dokumentacji technicznej urządzeń produkowanych przez producenta, a także możliwość otrzymania nowych elementów kotła do wymiany gwarancyjnej. Lista firm certyfikowanych znajduje się zwykle na stronie internetowej producenta.

Wybierając organizację serwisową i sporządzając umowę, należy skupić się na dwóch parametrach:

1. Certyfikacja producenta kotła potwierdzona posiadaniem uprawnień do wykonywania prac.
2. Lokalizacja centrum serwisowego w tym samym mieście lub regionie, co skróci czas odpowiedzi mastera pola.

W większości przypadków umowa serwisowa jest podpisywana jeszcze przed pełnym uruchomieniem kotła. Wyraźnie określa listę przyszłych prac i harmonogram ich realizacji.

Jako dodatek do umowy dołączony jest paszport kotła, który zawiera wszystkie cechy konstrukcyjne systemu, pełną listę jego komponentów i elementów, a także terminy konserwacji

Praca oferowana przez organizacje usługowe dzieli się na trzy rodzaje:

1. Bieżąca konserwacja – regularne prace profilaktyczne wykonywane w celu oceny stanu technicznego urządzenia, identyfikacji i eliminacji grożących awarii, przygotowania urządzenia do sezonu grzewczego i po jego zakończeniu przed letnim przestojem.
2. Usługa na żądanie abonenta - obejmuje działania mające na celu identyfikację naruszeń i uszkodzeń systemu, diagnostykę działania aparatu gazowego lub jego poszczególnych części, eliminację awarii i usterek.
3. Remont to zespół działań w przypadku awarii jednostki, wykonywany w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnych wywołanych wpływem czynników zewnętrznych lub w wyniku awarii sprzętu.

Regularność konserwacji prewencyjnej sprzętu zależy od przeznaczenia zainstalowanego urządzenia i jego konstrukcji.

Lista obowiązkowych „procedur” rutynowej konserwacji i przeglądów, a także częstotliwość ich wykonywania, jest dostarczana przez producenta dla każdego konkretnego modelu

Średnio zaleca się przeprowadzanie bieżących przeglądów 2 razy w roku. Wykonywane są również dla urządzeń wchodzących w skład obiegu grzewczego oraz dla jednostek instalacji ciepłej wody.

Niedotrzymanie terminów na tak ważne wydarzenie może skutkować poważnymi konsekwencjami. Tak więc zatkanie rurociągu może spowodować awarię systemu grzewczego, a rozprężenie gazociągu może spowodować wybuch i pożar.

Galeria obrazów

Zdjęcie z

Etap 1: Ogólna diagnostyka stanu technicznego urządzeń

Etap 2: Regulacja procesu zapłonu kolumny i spalania gazu

Krok 3: Sprawdzenie szczelności wymiennika ciepła

Etap 4: Monitorowanie stanu i wydajności turbiny

Ciekawostka: Kotły na pellet – jak wybrać kocioł zasilany pelletem?

Co obejmuje gruntowny remont?

Po upływie okresu eksploatacji określonego w paszporcie produktu kocioł gazowy podlega diagnostyce technicznej. Głównym zadaniem środków inżynieryjno-technicznych jest określenie możliwości dalszej bezpiecznej eksploatacji sprzętu.

Przeprowadzany jest remont w celu przywrócenia właściwości technicznych gazowych urządzeń grzewczych. W razie potrzeby zużyte części i zespoły funkcjonalne są wymieniane.

Oprócz diagnozowania w ramach obsługi kapitału wykonują:

1. Mycie wymiennika ciepła.
2. Kompleksowe oględziny i czyszczenie wszystkich zamkniętych jednostek kotłowych.

Dobrze przeprowadzony zestaw środków jest gwarancją prawidłowego działania urządzeń gazowych w późniejszym okresie użytkowania.

Osadzanie się kamienia w wężownicy wymiennika ciepła na skutek niewłaściwej konserwacji prowadzi do stopniowego pogarszania się sprawności urządzenia

Czyszczenie wymiennika ciepła z kamienia następuje po pierwszych pięciu latach od daty uruchomienia kotła. Chociaż większość organizacji serwisowych zaleca płukanie zapobiegawcze co dwa lata. Prosta procedura płukania wymiennika ciepła kotła eliminuje problem na etapie tworzenia się kamienia kotłowego.

W celu gruntownego czyszczenia zdejmij obudowę urządzenia i zdemontuj wszystkie zdejmowane części urządzenia.Oddzielnie zdemontuj wymiennik ciepła i za pomocą przepompowni dokładnie umyć chemikaliami. Takie płukanie pozwala na usunięcie całego kamienia, który na przestrzeni kilku lat utworzył się w rurociągach i żebrach wymiennika ciepła. Następnie kocioł jest montowany, a system jest napełniany chłodziwem.

Oprócz konserwacja samego kotła gazowego oraz prowadzącego do niego gazociągu, ważne jest, aby regularnie sprawdzać stan kominów

Czyszczenie kanałów dymowych, zaprojektowanych w celu odprowadzania produktów spalania z urządzeń gazowych i tworzenia trakcji, nie znajduje się na liście środków niezbędnych do wykonania przez kapitana. Tę pracę można wykonać za dodatkową opłatą. W razie potrzeby czyszczenie komina można wykonać samodzielnie. Wskazane jest przepłukanie go przynajmniej raz w roku.

Rozważ procedurę diagnostyczną w kolejności.

Po pierwsze, przed uruchomieniem kotła gazowego należy przeanalizować jego wygląd. Dokładnie obejrzyj obudowę zewnętrzną, przyłącza wody i gazu, sprawdź, czy wokół nie ma śladów rozprysków, plam, sadzy, spalenizny. Wyłączony kocioł należy dokładnie oczyścić z brudu, kurzu, pajęczyn, kamienia, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.

Nie należy przymykać oczu na drobne wady, w przyszłości może to prowadzić do poważnych problemów, aż do całkowitej zmiany sprzętu gazowego.

Kolejnym krokiem jest zwrócenie uwagi na zapach gazu. Jeśli istnieje podejrzenie wycieku gazu, w żadnym wypadku nie zapalamy samodzielnie

Zamykamy zawór gazowy i dzwonimy do specjalistów serwisu GorGaz. Szybko reagują na wezwania alarmowe.Jasno wyjaśnij odwiedzającym specjalistom istotę problemu.

Sprzęt gazowy jest wizualnie w porządku, zapach gazu jest całkowicie nieobecny. Pozostaje sprawdzić obecność trakcji w układzie wydechowym.

Jeśli to możliwe, układ wydechowy jest sprawdzany wizualnie. Następny sposób to płonąca zapałka lub zapalniczka

Ale wcześniej ważne jest, aby upewnić się, że nie ma zapachu gazu ani innych obcych zapachów. Powietrze w kotłowni musi być świeże

W nowoczesnych kotłach dwuobwodowych istnieje możliwość zamontowania własnego okapu przyściennego. W takim przypadku konieczne jest sprawdzenie końca rury wydechowej od zewnątrz. Nie powinno być lodu, gruzu.

Jeśli masz prosty kocioł grzewczy z ręcznym układem zapłonowym, to przed zapłonem, odcinając dopływ gazu za pomocą latarki, możesz po prostu wykryć obecność trakcji.

Jeżeli kocioł wyposażony jest w układ samozapłonu należy zwrócić uwagę na działanie układu elektronicznego. Jeżeli kocioł zgaśnie po kilku próbach rozpalenia, to brak przeciągu

Jeśli górna obudowa kotła po naprawie nie jest zużyta, może nie być przeciągu. Jeśli komin jest zatkany, jeśli jest zamontowany pod niewłaściwym, ujemnym nachyleniem, jeśli silnik okapu lub czujnik nie działa.

W nowoczesnym błąd kotłów gazowych zapłon jest koniecznie potwierdzony cyfrowym kodem błędu.

Jeśli błędu nie można wyeliminować za pomocą podstawowych czynności, nie można zapalić kotła.

Ważne jest również, aby upewnić się, że w układzie znajduje się chłodziwo. Można to sprawdzić za pomocą manometru.

Minimalne ciśnienie powinno wynosić około 0,5 atmosfery. Jeśli system jest elektroniczny, to przy niższym ciśnieniu system wyłącza się. Jeśli proste ręczny system mechaniczny, wtedy kocioł może ulec awarii - wymiennik ciepła wypali się.A to jeden z najważniejszych i najdroższych elementów grzejnika gazowego. Wymiana jest przeprowadzana tylko przez specjalistę iz dopuszczeniem do tego konkretnego typu kotłów gazowych.

Większość nowoczesnych systemów grzewczych ma pompę obiegową. Ta pompa sprawia, że ​​płyn chłodzący krąży w całym systemie, aż do odległych punktów. Może być wbudowany lub zewnętrzny. Ale jego praca jest niezbędna. Musisz się upewnić, że to działa. Można to sprawdzić, kładąc rękę na korpusie pompy i na rurze wychodzącej z pompy. W przypadku awarii pompy obiegowej system może działać, ale parametry dostarczania ciepła znacznie się zmniejszają.

W pierwszych tygodniach sezonu grzewczego i podczas najcięższych mrozów konieczne jest monitorowanie ciśnienia chłodziwa w układzie, odczytów na panelu sterowania kotła. Warto pamiętać, że w przypadku wielu kotłów gazowych dodawanie chłodziwa do gorącego systemu jest przeciwwskazane w celu zwiększenia ciśnienia. Jest to obarczone pęknięciem obudowy wymiennika ciepła, a nawet awarią wszystkich mechanizmów kotła.

Warto również pamiętać, że maksymalna temperatura chłodziwa w układzie nie powinna przekraczać 90 stopni Celsjusza. Może to doprowadzić do zniszczenia grzejników i rur grzewczych, które zgodnie z obowiązującymi przepisami nie są przystosowane do długotrwałej pracy w temperaturze 90 stopni.

Właściwa, regularna konserwacja, szczególnie dokładna przy pierwszym jesiennym rozruchu, jest kluczem do długotrwałej pracy kotła gazowego.

Uzyskanie koncesji na obsługę kotłowni gazowej

Ustawodawstwo rosyjskie stanowi, że działalność przedsiębiorstw handlowych ukierunkowana na eksploatację zakładów produkcyjnych wysokiego ryzyka musi być licencjonowana przez państwo.
Jak więc w razie potrzeby uzyskać licencję na prowadzenie kotłowni? Ogólnie rzecz biorąc, obecność licencji wskazuje, że przedsiębiorstwo posiada pełną bazę materiałową i techniczną do działania i serwis kotłowni gazowej.

Licencja jest ostemplowanym papierem z pieczęciami i podpisami odpowiednich osób z indywidualnym numerem wpisanym do rejestru państwowego.

Zatwierdza to ustawa Federacji Rosyjskiej nr 99 „O licencjonowaniu niektórych rodzajów działalności” z 2011 r., A także wspomniany dekret rządu Federacji Rosyjskiej nr 492 „O licencjonowaniu obiektów klasy zagrożenia I, II i III” oraz Ustawa Federalna nr 116 „O bezpieczeństwie przemysłowym”
Uzyskanie licencji jest zapewnione przez wszystkie przedsiębiorstwa prywatne i osoby prawne obsługujące urządzenia kotłowe odpowiedniej kategorii zagrożenia.

Licencja jest wymagana, jeśli:

• stosowane są kotły pracujące pod ciśnieniem 1,6 MPa i podgrzewające chłodziwo powyżej 115 ° C;
• ciśnienie w sieciach poboru gazu od 0,005 MPa;
• dostawa ciepła do obiektów socjalnych o dużym znaczeniu;
• Na terenie kotłowni składuje się ponad 20 tys. ton paliw płynnych.

Aby uzyskać licencję na usługę, musisz spełnić następujące wymagania:

• podmiot koncesjonowany musi posiadać wymaganą bazę materialno-techniczną do wykonywania robót przewidzianych koncesją, a budynki muszą być w jego posiadaniu lub dzierżawie;
• musi przedstawić dokumentację potwierdzającą pomyślną instalację kotła gazowego i uruchomienie go;
• przedsiębiorstwo musi przestrzegać zasad bezpieczeństwa w obiektach przemysłowych;
• mieć stosunki umowne ze służbami ratowniczymi i ratunkowymi;
• środki na koncie bankowym, gwarantujące lokalizację i eliminację wypadków.

Będziesz także potrzebował:

1. Napisz wniosek z dostarczeniem dokumentów potwierdzających własność budynku (umowa najmu);
2. Dokumenty dotyczące uruchomienia sprzętu.
3. Certyfikaty zgodności, w tym certyfikat TR TS.
4. Kopie certyfikatów pracowników, którzy przeszli certyfikację bezpieczeństwa.
5. Deklaracja bezpieczeństwa przemysłowego.
6. Plan działania na wypadek wypadku.
7. Lista urządzeń do ochrony i sygnalizacji awaryjnej.
8. Kopie umów ze służbami ratowniczymi i naprawą awaryjną.
9. Kopie ubezpieczenia odpowiedzialności cywilnej.
10. Informacje z banku potwierdzające dostępność środków.
11. Otrzymanie zapłaty cła państwowego.

Lista prac

Aby zrozumieć, co dokładnie należy czyścić, sprawdzać i regulować w kotle, z jaką częstotliwością, wystarczy zapoznać się z instrukcją i dokumentacją techniczną, którą należy dołączyć do kotła przy zakupie. Dokumenty te zawierają pełną listę komponentów i elementów wchodzących w skład sprzętu, wymagania konserwacyjne oraz częstotliwość sprawdzania stanu, wykonywania serwisu i aktualizacji ustawień w razie potrzeby.

Absolutnie niemożliwe jest skupienie się na tych informacjach w celu samoczyszczenia kotła gazowego. Informacje te dają jasny obraz tego, czego można oczekiwać od firmy serwisowej, z którą zawrzeć umowę na konserwację urządzeń gazowych.

Prace są warunkowo podzielone na trzy grupy:

1. Regularne prace wykonywane przed rozpoczęciem sezonu grzewczego i po nim, przygotowujące kocioł do letniej nieaktywności.
2. Obsługa kapitału. Wykonywane co kilka lat prace mające na celu serwisowanie elementów o początkowo długiej żywotności (płukanie wymiennika ciepła, wymiana uszczelek i zaworów, konserwacja wentylatorów itp.).
3. Napraw w przypadku pęknięcia. Procedura działań i obowiązkowa praca w przypadku zagrożenia, awarii lub następstw czynników zewnętrznych.

Plan konserwacji sezonowej

Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego kocioł należy doprowadzić do należytego stanu technicznego, sprawdzić działanie czujników odpowiedzialnych za bezpieczeństwo. Dopiero po tym kocioł zostaje włączony do pracy.

Jeżeli producent może przeprowadzać rutynową konserwację tylko raz w roku przed uruchomieniem, to oprócz uruchomienia, główne elementy kotła są czyszczone, z wyjątkiem płukania wymiennika ciepła i całkowitego remontu jednostek sterujących. Jeśli przegląd techniczny (konserwacja) jest przeprowadzany po sezonie, to czyszczenie jest przypisane do tego etapu.

Wymagana lista prac:

• Ogólna kontrola, usuwanie zabrudzeń z powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych.
• Czyszczenie filtrów (powietrza, gazu, zgrubne czyszczenie wody).
• Czyszczenie i sprawdzanie palnika.
• Czyszczenie sekcji ogniowej komory spalania.
• Sprawdzenie szczelności wewnętrznych kanałów gazowych.
• Sprawdzenie elektrod zapłonowych (elementu piezoelektrycznego i palnika).
• Test i diagnostyka elektronicznej jednostki sterującej.
• Testowanie i diagnostyka czujników i automatyki odpowiedzialnej za bezpieczeństwo.
• Regulacja parametrów kotła, regulacja spalania. Procesowi towarzyszy analiza gazów odlotowych.W zależności od składu i stężenia mistrz ocenia dokładność ustawienia kotła.
• Sprawdzenie stanu zaworu odcinającego.
• Sprawdzenie gazociągu na odcinku od magistrali do urządzeń gazowych.
• Sprawdzanie i regulacja ciśnienia w zbiorniku wyrównawczym.

Wyremontować

Oprócz rutynowej konserwacji przeprowadzanej co sezon, podczas remontu kotła gazowego wymieniane są elementy objęte ograniczoną gwarancją, czyszczona jest wewnętrzna powierzchnia wymiennika ciepła, uszczelnienia i zawory są oznakowane. Głównym zadaniem jest wymiana elementów, które nie podlegają konserwacji podczas rutynowej konserwacji, ale nadal mają żywotność.

W przypadku awarii

W sytuacji awaryjnej, gdy w trakcie eksploatacji wystąpi awaria, bardzo ważne jest jak najszybsze zareagowanie na problem i przywrócenie kotła do stanu pracy. Awarie, jeśli się pojawią, to tylko w sezonie grzewczym, np. gdy kocioł długo pracuje na maksymalnej mocy w najzimniejszym okresie roku. W tej chwili niezwykle trudno jest znaleźć specjalistę do szybkiej naprawy, ale przy umowie serwisowej wystarczy zostawić zgłoszenie, aby ekipa naprawcza przybyła w krótkim czasie, aby naprawić problem

Ponieważ serwis prowadzi ewidencję kotłów, już do klienta przyjeżdża specjalista z kompletem niezbędnych narzędzi i części zamiennych do konkretnego modelu kotła gazowego

W tej chwili niezwykle trudno jest znaleźć specjalistę do szybkiej naprawy, ale przy umowie serwisowej wystarczy zostawić zgłoszenie, aby zespół naprawczy przybył w krótkim czasie i naprawił problem.Ponieważ serwis prowadzi ewidencję kotłów, już do klienta przychodzi specjalista z kompletem niezbędnych narzędzi i części zamiennych do konkretnego modelu kotła gazowego.

Samoczyszczący kocioł gazowy

Jeśli nadal decydujesz się oszczędzić na konserwacji, musisz zdecydować, które prace możesz wykonać samodzielnie, a które powierzyć profesjonalistom.

Zrób to sam płukanie wymiennika ciepła kotła gazowego to dość prosty proces, który nie wymaga specjalistycznych narzędzi i specjalnej wiedzy. Prace te można wykonać na dwa sposoby: z demontażem lub bez demontażu systemu. Do usunąć kamień bez demontażu należy zakupić środek odkamieniający w najbliższym sklepie z chemią gospodarczą, rozcieńczyć go w odpowiedniej proporcji i wlać do układu. Następnie należy włączyć kocioł i pozwolić mu pracować z maksymalną mocą.

Druga opcja jest trudniejsza.

• Odłączyć kocioł od sieci.
• Wykonaj czynności w celu spuszczenia chłodziwa z układu i zbiornika wyrównawczego.
• Zdejmij pokrywę urządzenia z umieszczonymi na niej elementami sterującymi.
• Wymontuj wymiennik ciepła. W niektórych modelach będzie to wymagało demontażu komory spalania.
• Przepłucz wymiennik ciepła roztworem kwasu cytrynowego lub specjalistycznego środka odkamieniającego.
• Postępuj zgodnie z odwrotnymi procedurami dla instalacji, montażu kotła, a także napełniania układu płynem chłodzącym.

Należy zauważyć, że do wysokiej jakości płukania wymiennika ciepła w centrach serwisowych stosuje się przepompownie, które wykonają tę procedurę szybciej i lepiej. Wystarczy co roku usunąć sadzę z powierzchni wymiennika ciepła.

W Internecie jest wiele „doświadczonych” wskazówek dotyczących samooczyszczania zaworu gazowego. Zanim zastosujesz się do instrukcji, zapoznaj się z jej przeznaczeniem i projektem.

Cel zaworu gazowego doprowadzenie gazu do palnika w zależności od podanej mocy. Ponadto zawór gazowy odpowiada za zatrzymanie dopływu gazu w przypadku zadziałania któregokolwiek z czujników bezpieczeństwa. Czyszczenie tego zaworu polega na oczyszczeniu filtra gazu, który jest zamontowany wewnątrz złączki dopływu gazu. Pomimo tego, że ta procedura nie jest szczególnie trudna, nadal lepiej powierzyć ją profesjonalistom.