Jak zdemontować i naprawić pompę zanurzeniową

Jak zapewnić stabilną pracę systemu zaopatrzenia w wodę?

Aby instalacja wodno-kanalizacyjna działała pomyślnie, konieczne jest zapewnienie określonego poziomu ciśnienia i ciśnienia wody. Gdy nie ma dostępu do scentralizowanego zaopatrzenia w wodę, problem ten można łatwo rozwiązać za pomocą przepompowni. Zwykle składa się z:

• pompa;
• membranowy zbiornik magazynowy;
• automatyczna jednostka sterująca (presostat, manometr itp.).

Pompa pompuje wodę, która wpływa do zbiornika. Gdy ciśnienie w zbiorniku osiągnie pewien maksymalny poziom, pompa zostaje wyłączona. Stopniowo woda ze zbiornika jest zużywana na różne potrzeby i spada ciśnienie. Przy minimalnym poziomie ciśnienia pompa ponownie włącza się i woda dostaje się do zbiornika. Proces jest kontrolowany automatycznie.

Za pomocą takiego urządzenia można zapewnić zaopatrzenie w wodę domu, łaźni i innych budynków znajdujących się na terenie. Po przestudiowaniu zasady działania musisz zacząć badać możliwe awarie i sposoby ich eliminacji.

Po przestudiowaniu zasady działania i urządzenia przepompowni możesz zrobić to sam napraw

Sprawdzenie akumulatora ciśnienia

Kolejnym urządzeniem, które należy wyregulować lub sprawdzić, jest akumulator.

Membranowy hydrauliczny akumulator ciśnienia

Zbyt częste włączanie wirówki pompa w stacji może powstają z powodu uszkodzeń w zbiorniku akumulacyjnym powodujących wyciek wody. Również podczas pracy gumowa membrana tego urządzenia może zostać uszkodzona lub znacznie rozciągnięta.

Możesz skorygować niedobór, wymieniając komponenty lub całkowicie wymieniając akumulator.

Nawiasem mówiąc, sprawdzenie integralności gumowej membrany w tym urządzeniu jest bardzo proste. Można to zrobić bez demontażu zbiornika. Wystarczy nacisnąć zawór smoczka znajdujący się na części akumulatora ciśnieniowego, która ma być wypełniona powietrzem. Po naciśnięciu zaworu powietrze powinno zostać z niego wypuszczone.Jeśli woda wypływa z otworu zaworu, to jest źle i gumowa membrana, a nawet cały hydrauliczny akumulator ciśnieniowy, będą musiały zostać wymienione.

Niestabilna, gwałtowna praca zespołu pomp wirowych na stacji może być również wynikiem ukrytych nieszczelności w autonomicznym systemie wodociągowym. Sytuację komplikuje fakt, że wyciek może wystąpić w rurze znajdującej się pod powierzchnią ziemi. Trudno jest zidentyfikować taką usterkę.

Jeśli jednak konsekwentnie podchodzisz do takiego problemu, można go również rozwiązać. Aby to zrobić, konieczne jest sukcesywne segmentowanie po segmencie, odcięcie całego systemu wodociągowego i wpompowanie do niego wody pod ciśnieniem i pozostawienie na chwilę. Do każdego testowanego segmentu musi być podłączony manometr. Jeżeli przez kilkadziesiąt minut wskazówka manometru utrzymuje swoją pozycję, to ten odcinek wodociągu zachował swoją szczelność. W takim przypadku należy przejść do następnego segmentu i tak dalej, aż do wykrycia wycieku.

Wyciek w rurociągu

Jak widać, rozwiązywanie problemów, które powodują zbyt częste włączanie się pompy odśrodkowej stacji, może zająć dość dużo czasu. Jednak bez naprawy tej awarii ryzykujesz uszkodzenie pompy znacznie wcześniej niż w czasie określonym przez producenta.

Aby dokładniej zapoznać się ze składem i procedurą naprawy stacji pomp. obejrzyj samouczek wideo.

Wideo - Dlaczego przepompownia często się włącza

Pompa do szamba Twoje przedmieścia to największe marzenie wielu mieszkańców, które jest w stanie sprowadzić dokładnie taką samą ilość.

Naprawa pompowni zrób to sam Jeśli chcesz przenieść się z mieszkania w mieście do prywatnego domu lub wiejskiego domu, bez wątpienia będziesz musiał.

Pompa ciepła „zrób to sam” W każdym środowisku, które nas otacza, jest pewna ilość ciepła, ale pod warunkiem, że jest to temperatura.

W swojej pompowni (DAB, Włochy) posiadam 15-litrowy akumulator hydrauliczny. Jeśli zwiększysz jej wydajność dodając np. kolejne 50 litrów, pompa będzie dłużej pracowała na uzyskanie pożądanego ciśnienia, a także będzie się rzadziej włączać. Ale czy zakłóci to działanie stacji?

stacja z wyrzutnikiem co z nią zrobić jeśli chcę podłączyć się do głównego wodociągu?

jest automatyczna pompa dzhileks jumbo 70 50 z małym akumulatorem hydraulicznym podczas napełniania basenu, pompa stale się włącza (basen jest duży) czy można sprawić, aby pompa pracowała stale i nie włączała się, wyłączać co 2 minuty

przepompownia kaliber-800. Po podłączeniu podgrzewacza wody do 80 litrów dopływ wody stał się urywany i pompa okresowo włącza się na kilka sekund gdy nie używamy wody.Nie ma widocznych wycieków.

1 Najczęstsze awarie pomp

Wszyscy wiemy, że pompa to zwykłe urządzenie, mechanizm, który nie różni się żadną złożonością, ale to osąd tylko na pierwszy rzut oka.

Pompa składa się z silnika, wirnika, a także w środku pompy znajduje się wał, uszczelnienia i to wszystko zamyka obudowę. Powyższe części są stale w eksploatacji, co prowadzi do stopniowego zużycia.

Dlatego od czasu do czasu konieczna jest naprawa pompy, ponieważ urządzenie stale pracuje i znajduje się w wodzie.Tak, nie wszystkie pompy pracują w wodzie, jak np. pompy powierzchniowe Gilex, które pracują na powierzchni jednocześnie z akumulatorami hydraulicznymi, które również mogą być instalowane oddzielnie na powierzchni.

Ale pompy powierzchniowe Gileks również wymagają naprawy. Weźmy na przykład pompę zanurzeniową tak znanego producenta jak Gileks Vodomet. To urządzenie jest stale w wodzie (studnia lub studnia). Niektórzy z nas nawet nie zabierają go na zimę, a to jest poważny błąd.

Pompa Gileks Water Jet ma lekką konstrukcję i jest naprawdę łatwa do samodzielnej naprawy. Ale jeśli nie jesteś w tym ekspertem, nie tylko tego nie naprawisz, ale możesz nawet jeszcze gorzej uszkodzić pompę. Ale jeśli sytuacja jest taka, że ​​\u200b\u200bniewielkie uszkodzenie pompy na twarzy, możesz to zrobić sam.

Demontujemy pompę Gilex

Najważniejszą rzeczą, która ma zamiar naprawić pompy głębinowe i powierzchniowe, jest zrozumienie ich konstrukcji, a także prawidłowego podłączenia. Najbardziej znane awarie pomp, które omówimy osobno w tym artykule.

Pompy Check są bardzo łatwe i niedrogie.

Na przykład, jeśli pompa jest podłączona do 220 W i nie reaguje, oznacza to awarię ze stykami lub przewodem zasilającym. Rozwiązanie tego problemu jest łatwe, wystarczy mieć testera. Sprawdzają styki pompy

Jeśli podczas testu nie ma sygnału, styk jest uszkodzony.
Należy również zwrócić uwagę na kontakt, może zawilgocić lub zmienić kolor. Jeżeli przy podłączeniu 220 W nie wszystkie mechanizmy reagują, to przewód główny zostaje przerwany

Jest to najczęstsza awaria pomp wodnych. Ich wadą jest to, że ich kabel jest bardzo słabo chroniony i stale znajduje się w stanie zawieszenia.
Jeśli podczas pracy zauważysz szum w silniku, wyczuwa się nierówną pracę, słychać kliknięcia, oznacza to, że występują problemy z silnikiem i wirnikiem pompy. Aby w końcu to zrozumieć, musisz najpierw zdemontować pompę i sprawdzić ją. Możliwe, że wirnik pompy po prostu pękł, a łożyska wyleciały lub uległy awarii. To są najbardziej bolesne problemy z pompą.
Jeśli widzisz, że silnik w ogóle nie działa, problem tkwi w tym. I w takim przypadku nie będziesz w stanie tego naprawić własnymi rękami. Szczególnie taka awaria występuje w modelach podwodnych. Jeśli rozbieramy konkretny model, weźmy za przykład silnik pompy Vodomet 50/25, to w ogóle nie jest naprawiany ani rozbierany. W nich uzwojenie najczęściej może się wypalić. Ale wymiana uzwojenia w takich modelach jest kwestią sporną. Lepiej, jeśli masz taką awarię, wymień silnik na nowy, ponieważ producenci Gilex stale uzupełniają asortyment części zamiennych.

Jeśli mówimy o Gilex Jumbo, to w takich pompach powierzchniowych silnik często się przepala i szybko się zużywa. A wszystko to dzieje się z suchej pracy pompy. Pompy powierzchniowe są bardziej podatne na awarie podczas pracy na sucho niż na przykład jednostki zatapialne.

Akcesoria do pompy Gileks

Wróćmy do pompy Gilex Jumbo. W nim dochodzi do awarii, takich jak słabe ciśnienie wody w systemie. Głównymi przyczynami tego są: nie działa wyłącznik ciśnieniowy i nie działa akumulator hydrauliczny, a także ogólne problemy z pompą jako całością.

Najpierw przeanalizujmy pierwszą awarię, to przekaźnik błądzi.

Łatwo i łatwo sprawdzić jego działanie, a jeśli zauważysz, że nie wszystko jest z nim tak płynne, bardzo łatwo go skonfigurować. Jeśli mówimy o akumulatorach hydraulicznych, mamy do czynienia z następującymi awariami:

Pęknięcie błony powietrznej. A możemy to sprawdzić dopiero przy demontażu zbiornika. Jeśli w membranie znajduje się duża ilość powietrza, system jest całkowicie niezrównoważony, w wyniku czego ciśnienie spada.

Akcesoria do pompy Dzhileks Vodomet

Sama pompa też może źle zareagować, ale zdarza się to bardzo rzadko. Najczęściej elementy robocze wychodzą z pompy, a pompa po prostu nie radzi sobie z zadaniem pompowania wody. A jeśli wyjdą elementy robocze pompy, podczas pracy zauważysz szum, wirnik nie obraca się dobrze. Jeśli występują inne oznaki awarii, najprawdopodobniej uszkodzony jest przekaźnik lub akumulator hydrauliczny.

Czy powinienem wymienić pompę wraz z paskiem rozrządu?

Z reguły żywotność pompy jest około 2 razy dłuższa niż paska rozrządu, więc możesz wymieniać pompę razem z co drugą wymianą paska rozrządu.

Zdemontowany silnik samochodowy.

Nieracjonalne jest wymienianie pompy osobno, a jeśli jest najmniejsze podejrzenie, że nie przetrwa ona kolejnego okresu eksploatacji paska, to lepiej wymienić wszystko na raz w kompleksie. Ponieważ w nowoczesnych samochodach brakuje miejsca w komorze silnika, a dojście do pompy i paska rozrządu jest tą samą długą i trudną drogą, nierozsądnym byłoby ponowne rozłożenie połowy pojazdu w ciągu kilku miesięcy w celu wymiany pompy wodnej.

Niewielkie zużycie wałka rozrządu

Koszt pompy i paska rozrządu nie jest tak wysoki, jak usługi ich montażu, możesz to zrobić sam, zwłaszcza jeśli masz wielką ochotę zaoszczędzić pieniądze.To prawda, że ​​będzie to wymagało narzędzi i dużo czasu, zwłaszcza jeśli robisz to po raz pierwszy. Jeśli jednak masz wątpliwości co do swoich umiejętności, lepiej zaufaj profesjonalistom.

Jak zdemontować urządzenie, aby zdiagnozować awarię

W przypadku awarii pompy wymagających wymiany części znajdujących się w jej obudowie, konieczny będzie demontaż zespołu. Pompa głębinowa składa się z komory silnika i komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których zadaniem jest wychwytywanie wody. Poniżej znajduje się schemat urządzenia tej części pompy odśrodkowej, w której zainstalowane są wirniki.

Jak widać na rysunku, wirniki są zamontowane na wale jednostki. Im ich więcej, tym wyższe ciśnienie wytwarzane przez pompę. Silnik obrotowy znajduje się w drugiej komorze maszyny hydraulicznej. Jest w zapieczętowanym pudełku i aby go otworzyć, musisz znać niektóre niuanse.

Tak więc, aby przejść od teorii do praktyki i zdemontować pompę, wykonaj następujące kroki (w zależności od producenta konstrukcja urządzenia może się różnić).

1. Odkręć 2 śruby mocujące siatkę urządzenia.

2. Usuń siatkę i ręcznie obróć wał silnika. Jeśli się nie obraca, problem może dotyczyć komory silnika lub części pompującej aparatu.
3. Najpierw musisz zdemontować część pompującą urządzenia. Odkręć 4 śruby mocujące kanał kabla zasilającego i odłącz go od korpusu maszyny.
4. Następnie odkręć 4 nakrętki mocujące kołnierz pompy.
5. Po odkręceniu mocowań oddzielić część pompującą aparatu od silnika. Na tym etapie można określić, w której sekcji nastąpiło zacięcie. Jeśli wał komory pompy nie obraca się, należy zdemontować ten zespół.
6. Odkręć wszystkie mocowania mocujące dolny kołnierz części pompowej urządzenia.
7. Adapter należy wkręcić w złączkę znajdującą się w górnej części bloku, co pomoże chronić gwinty przed uszkodzeniem.
8. Zabezpiecz pompę w imadle.
9. Po podniesieniu odpowiedniego narzędzia odkręć dolny kołnierz.
10. Teraz można wyjąć zespół wirnika i sprawdzić pod kątem usterek.
11. Następnie należy sprawdzić wał podporowy pod kątem zużycia lub luzu.
12. Aby wymienić (w razie potrzeby) wirniki, należy zamocować wał w imadle i odkręcić górną nakrętkę.
13. W kolejnym etapie klocki są usuwane, myte i w razie potrzeby zastępowane nowymi.
14. Montaż części pompującej aparatu odbywa się w odwrotnej kolejności.
15. Aby zdemontować silnik elektryczny, należy go również zamocować w imadle.
16. Następnie zdejmij plastikową osłonę kołnierza, odkręcając mocowania.
17. Za pomocą szczypiec zdejmij pierścień ustalający przytrzymujący pokrywę.
18. Zdejmij pokrywę za pomocą płaskiego śrubokręta.
19. Usuń gumową membranę z obudowy.
20. Usuń kondensator.
21. Na tym etapie można sprawdzić poziom oleju, jego jakość, zidentyfikować przyczynę zacinania się itp. Blok silnika jest montowany w odwrotnej kolejności.

Naprawa pompy "Vodomet" 60/52: jak to się robi

Pompy zatapialne zawodzą z trzech powodów:

• Po pierwsze, w przypadku zamulenia wirnika.
• Po drugie, w przypadku przerwy w kablu elektrycznym.
• Po trzecie, w przypadku awarii elementów komory silnika (stojana lub wirnika).

Ponadto diagnozując problem należy kierować się następującymi zasadami:

Naprawa pompy Vodomet 60-52

• Jeżeli podczas pracy próbnej wał obraca się przy pompie wyciąganej ze studni, problem stanowi wirnik. Oczyść go z szlamu, a pompę można zamontować w odwrotnej kolejności.
• Jeśli pompa nawet się nie włącza, musisz sprawdzić (zadzwonić testerem) kabel zasilający. Jeśli na zaciskach komory silnika jest napięcie, kabel jest nienaruszony. Cóż, jeśli nie, to trzeba będzie go wymienić na nowy. Znalezienie przerwy i naprawienie jej za pomocą skręcania lub lutowania nie jest najlepszym pomysłem. W końcu szczelność kabla nadal będzie naruszona.
• Jeśli wszystko jest w porządku z kablem, to problem tkwi w silniku. A pompę trzeba będzie zdemontować do komory silnika, aby wyjąć i przewinąć stojan lub wirnik.

W każdym przypadku naprawa urządzenia rozpoczyna się od całkowitego demontażu.

Ponadto zalecana procedura demontażu jednostki zanurzalnej model 60/52 jest następująca:

Akcesoria do pompy

• Od końca pompy przykręcony jest krótki cylinder z perforowanym dnem - element filtrujący, który chroni wirnik przed zamuleniem.
• Następnie wszystkie podkładki, „szkła” i dyski są usuwane z wału silnika pompy w odwrotnej kolejności opisanej powyżej (w przeglądzie konstrukcji wirnika). Ponadto wszystkie liczne elementy należy ułożyć na płaskiej powierzchni stołu warsztatowego w kolejności wyjmowania z korpusu. W końcu wirnik składa się z 16 części. I to nie licząc tej samej liczby podkładek przeciwciernych.
• Dalszy demontaż do poziomu komory silnika rozpoczyna się od wyjęcia pierścienia ustalającego silnika, który zamyka jego pokrywę. W tym celu uderzając młotkiem w górną końcówkę, opuść silnik, a następnie pociągając za linkę, przywróć go na swoje miejsce. Co więcej, po wszystkich manipulacjach pierścień uszczelniający pozostanie w pozycji „przesuniętej”.Następnie pierścień ustalający jest przesuwany poprzez wdmuchnięcie śrubokręta w część najbliższą korpusowi. Korek wypaczy się, po czym można go usunąć.
• Następnie należy odłączyć przewody, otwierając pokrywę odpowiedniej komory, i za pomocą śrubokręta i młotka „wybić” silnik z obudowy.

Po wyjęciu z obudowy elementy wirnika są myte i suszone, a silnik wysyłany jest do diagnostyki i naprawy do specjalistycznego warsztatu. Po oczyszczeniu wirnika i aktualizacji silnika pompa Vodomet 60/52 jest montowana w odwrotnej kolejności do opisanej powyżej.

Opublikowano: 23.09.2014

Algorytm rozwiązywania problemów

Rozwiązywanie problemów.

Jeśli urządzenie słabo pompuje wodę lub całkowicie przestaje działać, należy je wyłączyć i podnieść. Następnie należy odłączyć wąż i sprawdzić, czy urządzenie nie jest uszkodzone.

Etap 1: staranne badanie zewnętrzne

Jeśli na powierzchni obudowy widoczne są mikropęknięcia, należy ją wymienić. Jeśli integralność jednostki nie jest naruszona, tester powinien sprawdzić rezystancję cewek (norma około 10 omów) i brak ich zwarcia do metalowej obudowy. Wypaloną cewkę powinien wymienić specjalista.

Następnie należy lekko dmuchać w obie dysze pompy - powietrze powinno przepływać bez przeszkód. Przy ostrych wydechach do wlotu zawór powinien się zamknąć.

Następnie zanurzamy aparat na 5-6 godzin w wodzie z dodatkiem 9% octu stołowego w celu rozpuszczenia kamienia. Ponownie spłucz czystą wodą.

Następnie stopniowo odkręcając przeciwnakrętkę i nakrętkę mocującą na wlocie pompy naprawiamy luzy zaworowe. Norma to 0,5-0,8 mm. Na precyzyjnie ustawionym urządzeniu, opuszczonym do pojemnika z wodą bez węża, pojawia się fontanna o wysokości 0,5-1 m.

Etap 2: bliższe spojrzenie od środka

Aby znaleźć usterkę, wymagany jest demontaż urządzenia. Możesz zrobić to samemu. Niezbędny:

Aby znaleźć przyczynę awarii, należy zdemontować pompę.

1. Zadrap symbole na obudowie ostrym przedmiotem, aby później, podczas montażu, dokładnie połączyć wzdłuż nich dolną i górną część.
2. Poluzuj jednocześnie wszystkie śruby mocujące pokrywę pompy. Jeśli są bardzo zardzewiałe, odetnij czapki szlifierką.
3. Wyjmij tłok, rdzeń, gumowe uszczelki.

Zmontuj urządzenie w dokładnie odwrotnej kolejności. W takim przypadku konieczne jest:

• dokładnie dopasować tarczę tłoka, musi być co najmniej 4 mm od cewki;
• połączyć otwory obudowy i uszczelek, w przeciwnym razie urządzenie zostanie rozhermetyzowane;
• wolna od śmieci całej swojej wewnętrznej przestrzeni;
• sprawdź - jeśli jest w dobrym stanie, powinna pojawić się fontanna o wysokości 0,5-1 m.

Krok 3: Rozwiązywanie problemu elektrycznego

Jeśli potrzebujesz naprawić elektryka, lepiej skontaktować się z fabryką. Wypaloną cewkę łatwiej i taniej wymienić na nową jednostkę.

Jeśli elektromagnes całkowicie się odkleił, możesz spróbować rozwiązać ten problem własnymi rękami:

• wyjmij elektromagnes;
• nakładać na nią i na wewnętrzną powierzchnię korpusu szlifierką przecinającą się rowki o głębokości do 2 mm;
• nasmaruj masę uszczelniaczem do szkła i wciśnij magnes na miejsce za pomocą prasy;
• po zestaleniu się kompozycji zmontuj pompę.

Etap 4: korekta naruszeń mechanicznych

Procedura:

1. Rozerwanie membrany można wyeliminować za pomocą kleju gumowego.
2. Zepsuty amortyzator należy wymienić na nową część zamienną.
3. Należy również wymienić zużyty tłok. Z niego musisz wyciągnąć rękaw i wcisnąć go w nową część. Między tłokiem a korpusem należy wyregulować szczelinę 4-5 mm poprzez usunięcie lub dodanie podkładek.
4. Wymaganą odległość między kotwą a jarzmem uzyskuje się poprzez regulację podkładek i przeciwnakrętek, których ostateczne dokręcenie następuje, gdy wynosi 6-8 mm.
5. Występy cewek i kotwy prętowej muszą koniecznie pasować. Regulacja odbywa się poprzez poluzowanie nakrętek.
6. Szczelinę 0,6-0,8 mm między nowym zaworem a otworem wlotowym uzyskuje się przez dokręcenie śruby.

Warunki pracy pompy wibracyjnej muszą być dokładnie przestrzegane. Zostały one szczegółowo opisane w karcie danych technicznych urządzenia. Wtedy prawdopodobieństwo awarii „Dziecka” będzie minimalne.

Jak zdemontować pompę spustową

Parsowanie odbywa się w kilku kolejnych etapach:

1. Odwracamy pompę do góry nogami z filtrami i ostrożnie zaciskamy obudowę w imadle. Zdejmujemy siatkę filtracyjną, a następnie osłonę ochronną, pod którą montowany jest wirnik. W przypadku różnych modeli mocowany jest za pomocą śrub, klipsów lub skręcany gwintem.
2. Odkręcamy nakrętkę mocującą trzymającą wirnik na trzpieniu. Te nakrętki mają gwint lewoskrętny, więc odkręca się je obracając zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Usuwamy wirnik, a jeśli jest zużyty, wymieniamy go na nowy.
3. Gdy wirnik jest nienaruszony, demontaż należy kontynuować do czasu ustalenia przyczyny usterki. Odkręcamy śruby łączące na obudowie, w wyniku czego dzieli się na dwa elementy, połączone ze sobą pętlą wielokolorowych przewodów.Jeśli musisz je odłączyć, powinieneś najpierw sfotografować ich lokalizację.
4. Aby oddzielić silnik od obudowy, należy lekko uderzyć drążek młotkiem, ponieważ jest on bardzo mocno wciśnięty w obudowę. Po wyjęciu silnika z obudowy diagnozowana jest część elektryczna aparatury pompującej.

Pompa "Kid" działa, ale nie pompuje wody

1. Poluzowanie przeciwnakrętki w śrubie regulacyjnej znajdującej się na wlocie wody. Przekręć śrubę, aby zmienić wydajność pompy.
2. Uszkodzenie gumowego mankietu pompy. Tę usterkę można zobaczyć dopiero po zdemontowaniu urządzenia. Zewnętrznie ten węzeł wygląda jak para spodków, umieszczonych dnami do siebie. Ich średnica wynosi około 4 centymetry. Takie mankiety kosztują ani grosza i są sprzedawane w wyspecjalizowanych sklepach.
3. Złamanie drążka na biegunach. To dość poważny błąd. Jest wciskany w sąsiednią jednostkę i niezwykle trudno go zmienić bez specjalistycznego sprzętu. Możesz naprawić taką awarię, mając do dyspozycji drugą wadliwą pompę - dawcę.

Zrób to sam naprawa pompy „Kid”

Elementy zatapialnego wibracyjnego urządzenia pompującego

Elementy wibracyjnych zatapialnych urządzeń pompujących

Zrób to sam naprawa pompy „Kid”

Umieszczenie zatapialnych urządzeń pompujących

Pompka dla niemowląt w standardzie

Wymiary geometryczne pompy „Kid”

Konserwacja i remonty

Aby uniknąć awarii, konieczne jest terminowe przeprowadzanie konserwacji pompy elektrycznej Gnome zalecanej przez producenta. Do obejmuje:

• wymiana oleju co 200-250 godzin pracy;
• sprawdzanie poziomu i jakości oleju - 2 razy w miesiącu;
• płukanie pompy czystą wodą po przepompowaniu wody o dużej zawartości cząstek stałych;
• regulacja szczeliny między wirnikiem a membraną;
• kontrola obudowy, łożysk, wirnika i wału.

Bieżąca naprawa pomp „Gnome” przeprowadzana jest w przypadku pojawienia się oznak awarii lub gdy pompa nie pracuje. Poważne naprawy muszą być wykonane po 25 tysiącach godzin pracy. Remont rozpoczyna się od demontażu jednostki i określenia możliwości wykonania prac naprawczych.

Aby wlać olej należy postawić pompę na boku i odkręcić korek (17), następnie spuścić zużyty olej i wlać świeży olej przemysłowy.

Jakie pompy najczęściej montuje się w studniach

Istnieją modele wibracyjne i odśrodkowe. Wśród wibrujących marek najbardziej popularne wśród naszych rodaków są marki „Aquarius”, „Brook”, „Kid”. Spośród odśrodkowych najpopularniejszym jest Armatka Wodna. Główna różnica między urządzeniami odśrodkowymi a wibracyjnymi polega na konstrukcji części roboczej. W pierwszym płyn jest pompowany przez jeden lub więcej wirników, aw drugim za pomocą membran. Rura wlotowa może znajdować się na górze lub na dole, w zależności od konkretnego modelu.

Pompy wibracyjne działają dzięki wibracjom elektromagnetycznym, powodując odkształcenie membrany i wytworzenie różnicy ciśnień. Pracą urządzenia steruje automatyka, która uruchamia się przy zwiększonych obciążeniach, przegrzaniu silnika, wyłączeniu silnika elektrycznego. Jeśli rura wlotowa wody znajduje się na górze, silnik umieszcza się w dolnej części obudowy, gdzie jest lepiej chłodzony. Zaletą górnego wlotu jest również to, że pompa nie pobiera piasku i mułu z dna.Dolna rura ssąca spowalnia proces zamulania studni poprzez podnoszenie i pompowanie cząstek mułu wraz z wodą.

W modelach odśrodkowych różnica ciśnień powstaje w wyniku siły odśrodkowej wytwarzanej przez obracające się łopatki wirników. Pompy te są wygodniejsze i bardziej wszechstronne niż pompy wibracyjne. Pod względem stosunku ceny do jakości jest to najlepsza opcja dla studni. Jeśli pompy wibracyjne stopniowo niszczą obudowę podczas pracy, zwłaszcza jeśli rury są wąskie, to pompy odśrodkowe nie mają tak negatywnego wpływu. Jedyną ich wadą jest to, że trudniej jest wybrać model do studni o małej średnicy.

Typowe awarie pomp różnych marek

Wyposażenie popularnych marek krajowych i zagranicznych ma swoje charakterystyczne awarie. Urządzenia duńskiego producenta Grundfos pomimo swojej niezawodności i wytrzymałości wymagają regularnej wymiany uszczelnień mechanicznych. Jeśli nie zostanie to zrobione w odpowiednim czasie, woda wniknie do środka i uszkodzi uzwojenie.

Nie zaleca się serwisowania urządzenia w domu. Specyficzna konstrukcja wymaga, aby naprawy dokonywał specjalista z doświadczeniem, najlepiej pracownik firmowego serwisu.

Wyraźne brzęczenie i opadła do minimum głowica wskazują, że wirnik jest zużyty lub przesunął się wzdłuż osi w pompie. Urządzenie należy zdemontować, oczyścić z piasku, wymienić uszkodzone elementy i zamontować nowe uszczelki

Urządzenia Gilex często wyciekają płyn z silnika elektrycznego. Zastąpienie go jest możliwe, ale tylko o podobnym składzie.

Niektórzy mistrzowie uważają, że nie trzeba kupować drogiej substancji. Możesz sobie poradzić z gliceryną lub olejem transformatorowym. Nie jest to jednak najlepsza rada.Sprzęt bardzo źle znosi napełnianie alternatywnymi środkami i po takiej operacji może całkowicie zawieść.

Lepiej nie naprawiać urządzenia samodzielnie, ale powierzyć to zadanie wykwalifikowanym specjalistom. Gwarantują, że napełnią silnik oryginalnym składem i zrobią to ściśle według życzeń producenta. Po serwisie sprawdzi się równie dobrze jak w pierwszym dniu zakupu.

O zużyciu uszczelek świadczy niski poziom oleju w silniku pompy. Najlepiej jak najszybciej je wymienić. Zapobiegnie to przegrzaniu silnika.

W urządzeniach „Kid” rosyjskiego przedsiębiorstwa Livgidromash cewki często zawodzą. Sprawia to kłopoty praca „na sucho”. Silny dźwięk słyszalny po włączeniu bez pompowania wody wskazuje na przerwę w osi środkowej, do której przymocowane są membrany z kotwą. Awaria ta jest łatwa do wykrycia po demontażu urządzenia.

Wymiana osi nawet w domu nie jest trudna. Ale znalezienie części na sprzedaż to naprawdę problem.

Pompy Aquarius mają tendencję do przegrzewania się. Ta wada jest szczególnie aktywna, gdy sprzęt pracuje w płytkich studniach. Naprawy są drogie i czasami wynoszą około 50% pierwotnego kosztu. Wielu użytkowników w takich przypadkach woli kupić nowe urządzenie, jednak od innego producenta.

Ten sam problem jest typowy dla modeli Brook. Mimo nowoczesnej konstrukcji i zgodności z obowiązującymi normami europejskimi nie tolerują ciągłej pracy.

Producent podaje, że urządzenia mogą nieprzerwanie pompować wodę nie dłużej niż 7 godzin. Jednak prawie zawsze takie obciążenie prowadzi do przegrzania. Aby uniknąć problemów, lepiej robić przerwy i odpoczywać sprzęt co 2-3 godziny. W ten sposób można przedłużyć żywotność pompy.

Nie uruchamiaj urządzeń pompujących wodę, gdy zawór odcinający jest zamknięty. W przyszłości doprowadzi to do awarii sprzętu pompującego. Zawór musi być otwarty przed włączeniem.

Sprzęt pompujący „Vodomet” jest uważany za dość niezawodny i stabilny operacyjnie. Większość awarii wynika z niewłaściwego użytkowania. Ponadto sprzęt mający kontakt ze skażoną wodą szybko zapycha się mułem i piaskiem. W takim przypadku należy wymienić część pompującą jednostki.

Gdy powstałego problemu nie da się rozwiązać w domu, warto zwrócić się o pomoc do profesjonalnych mistrzów certyfikowanego centrum serwisowego. Szybko ustalą, co się stało ze sprzętem i przywrócą jego wydajność. Lub zalecą zakup i zainstalowanie nowej pompy, jeśli starej nie można naprawić lub nie jest to ekonomicznie opłacalne

Pompa jest zatkana piaskiem i nie pompuje wody. O tym, jak radzić sobie z jednym z najczęstszych problemów związanych ze sprzętem pompującym, powie następujący film:

Sprawdzanie linii energetycznej

Podstawowa diagnostyka pompy obejmuje jej wyjęcie ze studni i krótkotrwałe załączenie „na sucho” z kontrolą obrotów wału

Jednocześnie należy zwrócić uwagę na charakter brzęczenia silnika: nie powinien doznawać dodatkowego obciążenia, trzaski, szelest i nierówne buczenie są kategorycznie niedopuszczalne

Należy pamiętać, że należy sprawdzić pompę bez ponownego podłączania do sieci. Długość i przekrój przewodu musi być taki sam jak w codziennej pracy.

Wynika to z faktu, że spadek napięcia na linii elektroenergetycznej powyżej 30-50 metrów może być bardzo znaczny, ponadto nie można wykluczyć pęknięcia rdzeni, przebicia izolacji i awarii automatyki zabezpieczającej i rozruchowej.

Uszkodzenie izolacji kabla sieciowego

Przede wszystkim odłącz jeden z przewodów zasilających od listwy zaciskowej pompy i zmierz napięcie - nie powinno być niższe niż dopuszczalne wartości paszportowe. Jeśli spadek napięcia jest zbyt duży, wymień kabel na lepszy lub większy przekrój. Również w całkowicie odłączonym kablu zmierz rezystancję między żyłami i każdym z nich z osobna. W pierwszym przypadku multimetr nie poda odczytów w żadnym z zakresów, przeciwnie wskazuje na przebicie izolacji, co jest typowe dla gatunków PVA izolowanych spienioną mieszanką PVC. Wartość rezystancji samych przewodów przewodzących prąd uwydatni problem spadku napięcia, pomoże wyeliminować wpływ rezystancji przejściowych na zaciski zaciskowe.

Nie zapomnij również dowiedzieć się, czy wyłącznik uległ awarii. Jego moc jest precyzyjnie dopasowana do pompy, dzięki czemu przy najmniejszym przeciążeniu następuje wyłączenie zasilania, zapobiegając uszkodzeniu części silnika. Stosowane są głównie wyłączniki o charakterystyce wyzwalania „A”, których wartość znamionową dobiera się i reguluje zarówno mocą pompy, jak i napięciem zasilania oraz długością linii.

Główne awarie pomp głębinowych

W przypadku zauważenia awarii w działaniu pompy zanurzeniowej nie zawsze konieczne jest jej wyjmowanie ze studni w celu sprawdzenia.To zalecenie dotyczy tylko przepompowni, w których zainstalowano presostat. To przez niego urządzenie może się nie włączać, wyłączać lub wytwarzać słabego ciśnienia wody. Dlatego najpierw sprawdza się działanie czujnika ciśnienia, a następnie, jeśli to konieczne, pompę usuwa się ze studni.

Awarie pompy wodnej będą łatwiejsze do zdiagnozowania, jeśli najpierw zapoznasz się z najczęstszymi awariami tego urządzenia.

Pompa nie działa

Powody, dla których pompa nie działa, mogą być następujące.

1. Zadziałało zabezpieczenie elektryczne. W takim przypadku odłącz urządzenie od sieci i ponownie włącz urządzenie. Jeśli ponownie go znokautuje, problemu nie należy szukać w sprzęcie pompującym. Ale kiedy maszyna jest włączana normalnie, nie włączaj ponownie pompy, musisz najpierw znaleźć przyczynę, dla której zadziałała ochrona.
2. Przepalone bezpieczniki. Jeśli po wymianie ponownie się wypali, przyczyny należy szukać w przewodzie zasilającym urządzenia lub w miejscu podłączenia do sieci.
3. Kabel podwodny został uszkodzony. Usuń urządzenie i sprawdź przewód.
4. Zadziałało zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy. Przed uruchomieniem maszyny upewnić się, że jest ona zanurzona w cieczy na wymaganą głębokość.

Przyczyną, dla której urządzenie się nie włącza, może być również nieprawidłowe działanie presostatu zainstalowanego w przepompowni. Należy wyregulować ciśnienie początkowe silnika pompy.

Pompa działa, ale nie pompuje

Może być też kilka powodów, dla których urządzenie nie pompuje wody.

1. Zamknięty zawór odcinający. Wyłącz maszynę i powoli odkręć kran.W przyszłości sprzęt pompujący nie powinien być uruchamiany przy zamkniętym zaworze, w przeciwnym razie zawiedzie.
2. Poziom wody w studni opadł poniżej pompy. Konieczne jest obliczenie dynamicznego poziomu wody i zanurzenie urządzenia na wymaganą głębokość.
3. Zawór zwrotny zablokowany. W takim przypadku wymagany jest demontaż zaworu i czyszczenie, w razie potrzeby wymiana na nowy.
4. Filtr wlotowy jest zatkany. Aby wyczyścić filtr, maszyna hydrauliczna jest usuwana, a siatka filtrująca jest czyszczona i myta.

Niska wydajność maszyny

Rada! W przypadku spadku wydajności urządzeń pompujących należy najpierw sprawdzić napięcie sieciowe. To ze względu na jego zmniejszoną wartość silnik jednostki nie może uzyskać niezbędnej mocy.

Ponadto pogorszenie wydajności powoduje:

• częściowe zatkanie zaworów i zaworów zainstalowanych w sieci wodociągowej;
• częściowo zatkana rura podnosząca aparatu;
• rozprężanie rurociągu;
• nieprawidłowa regulacja presostatu (dotyczy przepompowni).

Częste włączanie i wyłączanie urządzenia

Ten problem występuje, gdy pompa głębinowa jest połączona z akumulatorem hydraulicznym. W takim przypadku częste uruchomienia i zatrzymania jednostki mogą być spowodowane następującymi czynnikami:

• w zbiorniku hydraulicznym nastąpił spadek ciśnienia poniżej minimum (domyślnie powinno być 1,5 bara);
• w zbiorniku doszło do pęknięcia gumowej gruszki lub membrany;
• przełącznik ciśnienia nie działa prawidłowo.

Woda jest dostarczana pulsacyjnie

Jeśli zauważysz, że woda z kranu nie płynie stałym strumieniem, to jest to oznaka obniżenia poziomu wody w studni poniżej dynamicznej.Pompę należy obniżyć głębiej, jeśli pozwala na to odległość do dna szybu.

Słychać brzęczenie pralki, ale woda nie pompuje

Jeśli pompa brzęczy, a jednocześnie woda nie jest wypompowywana ze studni, może być kilka przyczyn:

• nastąpiło „sklejenie” wirnika aparatu z jego korpusem z powodu długotrwałego przechowywania urządzenia bez wody;
• uszkodzony kondensator rozruchowy silnika;
• zanurzone napięcie w sieci;
• wirnik pompy zaciął się z powodu brudu nagromadzonego w korpusie urządzenia.

Urządzenie nie wyłącza się

Jeśli automatyka nie działa, pompa będzie pracować bez zatrzymywania, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym wytworzy się nadmierne ciśnienie (patrząc na manometr). Usterką jest wyłącznik ciśnieniowy, który jest niesprawny lub nieprawidłowo wyregulowany.