Urządzenie kominowe do kominka: przepisy ogólne + montaż na przykładzie wersji stalowej

Rodzaje

Komin z rur wielowarstwowych

Urządzenia kominowe występują w kilku typach i mają własne wymagania dotyczące konstrukcji i instalacji. sprzęt do majsterkowania.

Sprzęt do kominków

Urządzenia kominowe do kominków wraz z wyposażeniem do pieców mają takie same wymagania dotyczące instalacji sprzętu.Jeśli ogrzewanie pomieszczenia nie jest głównym zadaniem kominka, całkiem możliwe jest zastosowanie rury grzejnikowej, która jest urządzeniem zwiększającym powierzchnię wymiany ciepła.

Grzejnik rurowy

Izolacja termiczna jest jedną z ważnych zasad instalacji komina do kominka. Komin warstwowy znajdujący się w pobliżu drewnianej lub plastikowej osłony musi być w tym celu zabezpieczony materiałami na bazie bazaltu.

Obliczanie parametrów komina

Podstawa do obliczanie wysokości i średnicy komin - wskaźnik mocy.

Wysokość komina bezpośrednio wpływa na wydajność kotła lub pieca. W przypadku sprzętu AGD jest to 5 m. Ta cecha jest zapewniona Wymagania SNiP dla piece domowe. Pomiar odbywa się od rusztu urządzenia do nasadki. Na mniejszej wysokości naturalny ciąg w palenisku nie zapewni efektywnego spalania paliwa, będzie dymił i nie wytwarzał optymalnej ilości ciepła. Jednak możliwość zwiększenia wysokości jest ograniczona. Doświadczając naturalnego oporu ścianek rury, powietrze zwolni, jeśli kanał będzie zbyt długi, co również doprowadzi do zmniejszenia ciągu.

Zasady doboru długości komina

W przypadku domu prywatnego obliczenie wysokości komina opiera się na pewnych zasadach:

1. Rura musi mieć co najmniej 5 m.
2. Wysunięcie końca komina nad konwencjonalnie płaski dach o co najmniej 50 cm.
3. W przypadku dachu dwuspadowego rura, której oś nie jest dalej niż 1,5 m od kalenicy, a jeśli występują nadbudówki, to od ich najwyższego punktu wartość nadmiaru wynosi 0,5 m.
4. Gdy odległość do kalenicy wynosi 1,5–3,0 m, koniec rury nie powinien znajdować się niżej niż poziom kalenicy.
5. Podczas usuwania komina w odległości większej niż 3 m od kalenicy, w szczególności w przypadku instalacji na zewnątrz, kąt między horyzontem a warunkową linią prostą między kalenicą a końcem rury musi wynosić co najmniej 10 stopni.

Wysokość rury zależy od jej lokalizacji.

Obliczanie przekroju komina

Poniższa procedura określania rozmiaru kanału obowiązuje dla przekroju kołowego. Jest to forma optymalna, ponieważ spaliny nie poruszają się monolitycznym, prostym strumieniem, ale przepływ jest zawirowany i poruszają się po spirali. W kanałach prostokątnych na rogach tworzą się wiry, które spowalniają ruch gazów. Aby obliczyć przekrój, wynik należy pomnożyć przez 1,5.

Będziesz potrzebować następujących danych początkowych:

1. Moc pieca, czyli ilość ciepła wytwarzanego przez urządzenie w jednostce czasu przy pełnym obciążeniu.
2. Temperatura spalin na wylocie pieca jest zwykle przyjmowana w zakresie 150-200 stopni.
3. Prędkość przepływu gazów przez kanał (wynosi 2 m/s).
4. Wysokość komina.
5. Wartość zanurzenia naturalnego (wynosi 4 MPa na 1 m kanału dymowego).

Zależność wielkości przekroju komina od ilości spalonego paliwa jest oczywista.

Dym nie porusza się w linii prostej

Aby wykonać obliczenia, musisz użyć przeliczonego formuła obszaru okręgu: D2 \u003d 4 x S * Pi, gdzie D jest średnicą kanału dymowego, S jest polem przekroju poprzecznego, Pi jest liczbą pi równą 3,14.

Do obliczenia pola przekroju konieczne jest określenie objętości gazów w miejscu ich wyjścia z pieca do komina.Wartość ta jest obliczana w zależności od objętości spalonego paliwa i jest określana ze stosunku Vgaz \u003d B x Vtop x (1 + t / 273) / 3600, gdzie Vgaz to objętość gazów, B to ilość spalonego paliwa, Vtop to współczynnik tabelaryczny, który można znaleźć w GOST 2127, t jest temperaturą gazów na wylocie pieca, wartością zwykle przyjmowaną w zakresie 150–200 stopni.

Pole przekroju jest określone przez stosunek objętości przepływających gazów do prędkości ich ruchu, to znaczy zgodnie ze wzorem S \u003d Vgaz / W. W ostatecznej wersji pożądaną wartość określa zależność D2 = Vgasx4/PixW.

Po dokonaniu niezbędnych obliczeń otrzymasz wynik - średnica komina powinna wynosić 17 cm, stosunek ten dotyczy pieca, w którym spala się 10 kg paliwa na godzinę przy wilgotności 25%.

Obliczenia są dokonywane dla przypadków, w których stosowane są niestandardowe urządzenia grzewcze. Jeśli znamy moc urządzenia, wystarczy zastosować zalecane przez specjalistów parametry komina:

• dla urządzeń o mocy do 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• przy 3,5–5,0 kW - 140 x 200 mm;
• przy mocy 5,0–70 kV - 200 x 270 mm.

Dla kominów o przekroju kołowym jego powierzchnia nie powinna być mniejsza od obliczonej wartości prostokąta.

Technologia komina murowanego.

Komin murowany musi stać pionowo i, jeśli to możliwe, mieć płaską, bez występów powierzchnię wewnętrzną. Jeśli to konieczne, zrób wycofanie, nie powinno iść w bok o więcej niż metr i pod kątem co najmniej 60 stopni do horyzontu.

Wewnętrzna część komina pieca musi mieć co najmniej 140x140 mm, a wysokość rury musi wynosić co najmniej 5 m od poziomu rusztu, aby zapewnić wystarczający ciąg.Ale jeśli wysokość komina jest mniejsza niż 5 m, możesz zainstalować deflektor-dyfuzor, dyszę, która poprawia przyczepność z powodu wyrzutu.

Jeśli dom jest piętrowy, a na drugim piętrze znajduje się również piec, piec, kominek, to dla każdego paleniska robi się osobny komin. Ponieważ ciąg jest lepszy przy dolnym palenisku, a przy jednoczesnym ogrzewaniu górny z pewnością będzie dymił.

W miejscach, w których komin z cegieł przylega do drewnianych konstrukcji własnymi rękami, dokonują pogrubienia muru, przecinając 1-1,5 cegieł. Odległość belek i konstrukcji palnych do komina musi wynosić co najmniej 25 cm. Odległość ta jest zamknięta od dołu arkuszami cementu azbestowego lub metalu, a od góry są pokryte keramzytem lub piaskiem.

Aby komin nie był pokryty śniegiem, doprowadza się go do wysokości pół metra w stosunku do dachu. Nie zapomnij zabezpieczyć końca głowicy komina przed zniszczeniem przez opady atmosferyczne, w tym celu możesz użyć metalowej zaślepki lub obrócić ją blachą stalową.

W miejscu przejścia ceglanego komina przez dach wykonuje się wydrę, która zamyka szczelinę między kominem a dachem. Aby zapewnić normalny odpływ, szczeliny są pokryte blachą dachową.

Aby uniknąć przewrócenia się ciągu do komina, jego głowicę wykonuje się skośnie lub można zamontować deflektor.

Zrób to sam narzędzie do układania ceglanego komina kominowego:

* Rozwiązanie. Piasek gliniany lub wapienno-piaskowy.
* Cegła. Czerwień, szamot lub palenisko.
* Młotek, kielnia, kielnia.
* Reguła, poziom, pion, metr.
* pojemnik na roztwór.
* Płyta azbestowo-cementowa.
* Arkusz żelaza.

Kroki do wykonania komina z cegły:

1) Będziesz musiał zaopatrzyć się w narzędzia i materiały potrzebne do układania komina. Są to cegły, blacha, zaprawa, pojemnik na zaprawę i kielnia murarska. Nosić rękawice dla dodatkowej ochrony.

2) Następnie musisz zapoznać się z budową swojego komina. Składa się z szyjki, pionu, głowicy, klapy dymowej i metalowej nasadki. Układają ceglaną rurę z cegieł połączonych zaprawą. Do izolacji rury od konstrukcji drewnianych używamy płyty azbestowo-cementowej.

3) Wykonujemy murowanie szczelnie, nie pozostawiamy szczelin. W miejscu ułożenia cegły (podłoża) nakładamy niewielką ilość zaprawy, wyrównujemy ją, cegłę zwilżamy wodą, nakładamy nieco więcej zaprawy na koniec lub krawędź łączącą i wprawiamy cegłę w ruch ślizgowy z naciskiem w kierunku pionu szew na miejscu. W przypadku nieudanego układania cegła jest usuwana, nie ma potrzeby jej poprawiania przez opukiwanie, jest czyszczona łożem, nawilżana i ponownie układana. W przeciwnym razie wystąpią przecieki powietrza, które zepsują pragnienie pieca i zwiększy się przepływ gazu. Identyfikujemy i eliminujemy wszystkie istniejące wycieki. Spoiny w murze powinny mieć 0,5 cm w poziomie i 1 cm w pionie. Co 5-6 rzędów muru wnętrze komina wyciera się wilgotną szmatką, szwy są nadpisywane.

4) Wykonujemy przekrój rury (poprzeczny) kwadratowy lub prostokątny. Kształt Twojej rury wpływa na poziom oporu w kominie (hydrauliczny). Jest to również warunek utrzymania i stworzenia niezbędnej trakcji. Optymalny jest również okrągły kształt przekroju, ale bardzo trudno jest stworzyć taki kształt za pomocą muru.

5) Podczas produkcji rury unikamy spadzistych kominów, ponieważ w punktach obrotu występuje dodatkowy opór powietrza. Ale jeśli nie ma sposobu bez zakrętów, należy je wykonać pod kątem 60 stopni. Nie należy również wykonywać rury o dużej średnicy, ponieważ gazy w tej rurze będą się szybciej ochładzać, a wydajność ogrzewania będzie niższa.

6) Nad dachem na grubość pojedynczej cegły układamy ściany komina, ale nie zapominamy o wezgłowiu i daszku kalenicy. Opaska najlepiej wykonać bez gzymsu, bo wiatr powinien ją idealnie wiać i dlatego takie rozwiązanie pozwoli na lepsze odprowadzanie gazów. Górną część ceglanego komina układa się własnymi rękami na zaprawie piaskowo-cementowej.

Komin murowany „zrób to sam” to bardzo trudny i kluczowy moment, więc musisz potraktować to bardzo poważnie, ale lepiej powierzyć tę sprawę specjalistom.

Źródło-zbuduj swój własny dom

Montaż: zalecenia i schematy, główne etapy montażu komina

Instalacja komina podzielona jest na kilka etapów - są to prace przygotowawcze, sama instalacja, następnie podłączenie, uruchomienie i, jeśli to konieczne, debugowanie całego systemu.

Ogólne wymagania

Łącząc kilka instalacji wytwarzających ciepło, dla każdej z nich tworzony jest osobny komin. W wyjątkowych przypadkach dozwolone jest podłączenie do wspólnego komina, ale różnica w co najmniej jeden metr wysokości.

W pierwszej kolejności projektuje się i oblicza parametry komina w oparciu o zalecenia producentów kotłów gazowych.

Podsumowując obliczony wynik, przekrój wewnętrzny rury nie może być mniejszy niż średnica rury wylotowej kotła.A zgodnie z kontrolą według NPB-98 (normy przeciwpożarowe) początkowa prędkość przepływu gazu ziemnego powinna wynosić 6-10 m / s. Poza tym przekrój takiego kanału musi odpowiadać ogólnej wydajności urządzenia (8 cm2 na 1 kW mocy).

Kroki instalacji

Kominy do kotłów gazowych montuje się na zewnątrz (system dobudowany) oraz wewnątrz budynku. Najprostszy jest montaż rury zewnętrznej.

Montaż komina zewnętrznego

Montaż komina w pobliżu kotła naściennego odbywa się w następujący sposób:

1. W ścianie wycięty jest otwór. Następnie wkłada się do niego kawałek rury.
2. Zmontowany jest pionowy pion.
3. Połączenia są uszczelnione mieszanką ogniotrwałą.
4. Mocowane za pomocą wsporników ściennych.
5. Do blatu przymocowany jest parasol chroniący go przed deszczem.
6. Jeśli rura jest wykonana z metalu, nakładana jest powłoka antykorozyjna.

Prawidłowy montaż komina gwarantuje jego szczelność, dobry ciąg oraz zapobiega gromadzeniu się sadzy. Montaż wykonywany przez specjalistów znacznie obniży koszty utrzymania tego systemu.

W przypadku wykonania otworu na rurę w dachu domu stosuje się specjalne pudła z fartuchami. W tym przypadku na projekt jako całość wpływają takie czynniki jak:

• Materiał, z którego wykonana jest rura.
• Projekt zewnętrzny komina.
• Rodzaj pokrycia dachowego.

Głównym czynnikiem wpływającym na wybór konstrukcji jest temperatura gazu przepływającego przez rurę. Jednocześnie zgodnie z normami odległość między rurą kominową a materiałami palnymi musi wynosić co najmniej 150 mm. Najbardziej zaawansowany jest system montażu na segmenty, w którym wszystkie elementy są składane metodą formowania na zimno.

Opis wideo

Jak jest zainstalowana rura kominowa, zobacz następujący film:

Podłączanie komina ceramicznego

Same kominy ceramiczne są prawie wieczne, ale ponieważ jest to dość delikatny materiał, należy wyraźnie wyobrazić sobie, jak prawidłowo wykonuje się połączenie (dokowanie) metalowej części komina z ceramiczną.

Dokowanie można wykonać tylko na dwa sposoby:

Dymem - do ceramiki wkładana jest metalowa rura

Należy przy tym pamiętać, że średnica zewnętrzna rury metalowej powinna być mniejsza niż rury ceramicznej. Ponieważ rozszerzalność cieplna metalu jest znacznie większa niż ceramiki, w przeciwnym razie rura stalowa po podgrzaniu po prostu pęknie rurę ceramiczną.

W przypadku kondensatu - metalową rurę nakłada się na ceramiczną.

Specjaliści do obu metod stosują specjalne adaptery, które z jednej strony wyposażone są w uszczelkę stykającą się z metalową rurą, az drugiej, stykając się bezpośrednio z kominem, owinięte są sznurem ceramicznym.

Dokowanie powinno odbywać się przez rurę jednościenną – ma ona wyższy współczynnik przenikania ciepła. Oznacza to, że dym zdąży trochę ostygnąć, zanim dotrze do adaptera, co ostatecznie wydłuża żywotność wszystkich materiałów.

Opis wideo

Przeczytaj więcej o podłączaniu do komina ceramicznego w poniższym filmie:

VDPO wykazuje duże wymagania stawiane kominom do kotłów gazowych, dlatego muszą być instalowane przez wyspecjalizowane ekipy. Właściwy montaż gwarantuje bowiem nie tylko długoletnią pracę urządzenia, ale także bezpieczeństwo warunków życia w prywatnym domu.

Układanie komina - cegła po cegle

Jak dokładnie przebiega budowa i wykładanie komina murowanego, możesz zobaczyć na zdjęciu i filmie krok po kroku, masz również do dyspozycji zamówienie.A po drodze udzielimy Ci praktycznych wskazówek, które pomogą Ci osiągnąć dobrą jakość pracy na wszystkich etapach.

Etap I. Prace przygotowawcze

Przede wszystkim zapoznaj się z rysunkami budowy komina. Weź do tego zwykły standardowy schemat komina, nie ryzykuj. Jeśli masz zwykły piec opalany drewnem, potrzebujesz układu całkowicie murowanego komina, a jeśli piec jest gazowy, to takiego, w którym dodatkowo będzie metalowa rura ze specjalnego stopu.

Przed przystąpieniem do układania ceglanego komina buduje się dla niego prostokątny fundament. Może być zbudowany z litej cegły lub betonu z metalowym wzmocnieniem, najważniejsze jest to, że powinien mieć co najmniej 30 cm wysokości, a szerokość fundamentu powinna być o 15 cm większa niż sam komin.

Etap II. Mur kominowy

Możesz dokładnie zastanowić się, jak układa się standardowy komin murowany, zgodnie ze szczegółowym schematem poniżej:

Niezależnie od wysokości wanny, będziesz musiał zbudować komin o wysokości nie mniejszej niż 5 metrów - w przeciwnym razie nie będzie przeciągu. Konieczne jest ułożenie takiego komina specjalną cegłą ogniotrwałą lub czerwoną litą. Jako spoiwo możesz użyć zaprawy cementowo-wapiennej lub cementowo-piaskowej, a tam, gdzie temperatura jest szczególnie wysoka, będziesz potrzebować specjalnej mieszanki do układania pieca.

Doświadczeni producenci pieców odłupują żądany kawałek z cegły jednym uderzeniem - ale jeśli nie masz takiej umiejętności, użyj zwykłej szlifierki i markera do oznaczenia. To właśnie te narzędzia pozwolą na wykonanie dokładnych płyt do kanału dymowego w obszarze cięcia i wydry.

Postaraj się, aby szwy były jak najcieńsze - wtedy komin będzie mocny.Optymalna grubość szwów dla komina murowanego to 15 mm. Aby uformować cięcie i wydrę, dla wygody użyj metalowych prętów - zamontuj je bezpośrednio w murze, ale tak, aby zbrojenie nie przechodziło przez sam kanał dymowy. Pamiętaj, że zarówno szerokość, jak i wysokość twojego komina będą bezpośrednio zależeć od grubości szwów w murze - one musi koniecznie być ten sam! Ogólnie grubość ścian ceglanego komina wynosi około 10 cm, co naprawdę zapewnia niezawodne bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Wykończ wewnętrzną powierzchnię komina na gładkość tynkiem. Po co? Faktem jest, że im bardziej szorstki jest komin w nutrii, tym więcej sadzy osiądzie na jego ścianach. A to pogarsza przyczepność i pewnego dnia może po prostu zapalić się, co jest całkowicie niebezpieczne. Tylko upewnij się, że prawidłowo nakładasz plaster. Wielu doświadczonych producentów pieców uważa również, że ceglany komin musi być również bielony z zewnątrz - to natychmiast pokaże, gdzie sadza przesącza się przez zupełnie niezauważalną szczelinę.

Etap III. Mocowanie i izolacja termiczna

Jeśli zbudujesz taki komin bezpośrednio przy ścianie, przymocuj go do niego za pomocą metalowych kotew co 30 cm, a tam, gdzie komin będzie połączony z sufitem i dachem, połóż tkaninę azbestową lub włókno szklane. Chociaż cegła powoli się nagrzewa, ryzyko spalenia czegoś należy zredukować do minimum

Kolejna zasada: komin murowany powinien wznosić się ponad kalenicę dachu o co najmniej pół metra - to ważne

Tę zewnętrzną część komina, która jest wyższa niż dach wanny, należy ocieplić i wykończyć cegłą licową lub specjalnym pokryciem dachowym. Lubię to. Jeśli zastosujesz się do wszystkich technologii budując komin murowany w swojej wannie, okaże się on znacznie bezpieczniejszy, mocniejszy i bardziej niezawodny niż najnowocześniejsze systemy modułowe w wygórowanej cenie.

Zalety stalowego komina

Rury kominowe wykonane są z metalu, ceramiki i cegły. Obecnie największe zapotrzebowanie na rury metalowe. Ze wszystkich odmian tego materiału zaleca się wybór stali. Rury stalowe do kominów pokryte są specjalnymi rozwiązaniami, które czynią materiał odpornym na wszelkie niekorzystne wpływy środowiska wewnętrznego komina.

Przy wyborze rury należy wziąć pod uwagę parametry ogrzewania zużyte urządzenia i paliwo. Materiał, z którego wykonane są rury, musi wytrzymać wyższe temperatury niż może wytworzyć paliwo.

Podczas korzystania z niektórych rodzaje urządzeń grzewczych substancje aktywne chemicznie znajdują się wśród niecałkowicie utlenionych produktów spalania. Mogą uszkodzić komin, który nie jest wystarczająco odporny na chemikalia. Niektóre niespalone cząstki mogą się zapalić, tworząc iskry. Dlatego materiał, z którego wykonana jest rura, musi być ogniotrwały.

Zaletami rur stalowych są:

• Łatwość instalacji. Rury stalowe nie wymagają montażu specjalnego fundamentu, nie wymagają skomplikowanych rozwiązań inżynierskich ani specjalnych narzędzi montażowych. Możesz je samodzielnie zainstalować bez wcześniejszego przygotowania. Dzięki plastyczności materiału można tworzyć skomplikowane konstrukcje techniczne.
• Lekka waga.Łatwo je transportować, podnosić i przenosić samodzielnie bez zespołu pracowników, co również ułatwia montaż.
• Odporny na wysokie temperatury. Produkty ze stali nadają się do urządzeń zasilanych dowolnym paliwem. Nie topią się przy maksymalnych obciążeniach temperaturowych.
• obojętność chemiczna. Stal nie wchodzi w interakcje z chemikaliami, które mogą powstawać jako niedotlenione produkty spalania. Substancje te nie są w stanie go zniszczyć.
• Odporność na korozję. Ta zaleta dotyczy specjalnie powlekanych rur i stali nierdzewnej. Sam materiał szybko koroduje. Należy pamiętać, że oprócz środowiska wewnętrznego na rurę kominową wpływają niekorzystne czynniki zewnętrzne, takie jak opady. Preferowane powinny być rury powlekane.
• Gładkie ściany wewnętrzne. Na szorstkiej powierzchni produkty spalania osadzają się, zamieniając się w sadzę, stopniowo zmniejszając prześwit. Zmniejsza to ciąg w kominie. Stal jest całkowicie gładka, ryzyko osadzania się sadzy na ich powierzchni jest minimalne.

Polecamy przeczytać: Dlaczego rury są głośne lub brzęczą? ogrzewanie w mieszkaniu oraz Jak to naprawić

Klasyfikacja konstrukcji kominowych

Zanim zainstalujesz rurę kominową przez ścianę, powinieneś rozważyć rodzaje konstrukcji. Z założenia jest jednościenny i dwuścienny. Pierwsza opcja wykonana jest z blachy stalowej. Jest tani i nadaje się do instalacji w domach wiejskich, domkach. Wadą produktu jest krótka żywotność. Aby zapewnić skuteczne działanie, konstrukcja będzie musiała zostać zaizolowana.

Kominy dwuścienne to systemy warstwowe polecane do montażu w domach drewnianych.

Komin jest wielowarstwowy i ma niską przewodność cieplną, co jest niezwykle ważne w przypadku materiałów palnych

W zależności od materiału konstrukcyjnego istnieją:

• Cegła. Często ich budowa wymaga fundamentu, a dla prawidłowego murowania pewnych umiejętności budowlanych. Ta opcja jest akceptowalna przy budowie kominka w domu.
• Stal. Materiał nierdzewny jest tani, ale wymaga zewnętrznej izolacji termicznej. Jeśli nie zostanie to zrobione, kondensat będzie gromadził się w rurach, co wpłynie na jakość trakcji. Więcej wilgoci może dostać się do pieca i zgasić płomień. Trudno będzie ponownie zapalić kocioł.

stalowy komin

• Azbestocement. Takie produkty są ciężkie i kruche. Wymagają fundamentu do zainstalowania. Pod wpływem gorących gazów i wilgoci takie produkty szybciej się niszczą.
• Ceramiczny. Taki komin jest w stanie wytrzymać temperatury powyżej 100 stopni, ale wymaga izolacji termicznej i starannej obsługi. Instalacja takich rur jest trudna, ale są drogie.
• Z rur kanapkowych. Preferowana opcja budowy komina na ulicy. Do produkcji produktu pobierane są dwie rury, umieszczone jedna w drugiej. Pomiędzy nimi znajduje się warstwa termoizolacyjna. Montaż systemu jest prosty i szybki.

Przy wyborze materiału bierze się pod uwagę nie tylko jego właściwości techniczne, ale także dekoracyjność.

Schematy konfiguracji kanapek

Istnieją 3 sposoby wykonania komina z modułowych rur wielowarstwowych:

1. Część pionowa znajduje się od strony ulicy, przylega do zewnętrznej ściany budynku. Komin poziomy przecina ogrodzenie zewnętrzne, wchodzi do domu i jest podłączony do króćca kotła (pieca).
2. Pionowy kanał dymowy przechodzi przez dach, schodzi do kotłowni i kończy się kolektorem kondensatu.Generator ciepła jest połączony z nim za pomocą poziomej rury.
3. Szyb ponownie przecina wszystkie konstrukcje dachowe, ale jest połączony bezpośrednio z nagrzewnicą, bez kieszeni i odcinków poziomych.

Schemat montażu komina naściennego (po lewej) i kanału wewnętrznego przechodzącego przez dach (po prawej)

Pierwsza opcja jest odpowiednia dla gotowych domy dowolnego typu - szkieletowe, cegła, bal. Twoim zadaniem jest postawienie kotła przy zewnętrznej ścianie, wyniesienie kanapki na ulicę, a następnie naprawienie głównej rury. Pod względem kosztów finansowych i robocizny jest to najbardziej opłacalny sposób instalacji komina.

Instalacja systemu modułowego według drugiego schematu jest znacznie trudniejsza. W parterowym domu będziesz musiał przejść przez strop i połać dachu, wykonując cięcia ogniowe. W dwupiętrowym domu rurociąg dostanie się do pomieszczenia i sprawi, że pomyślisz o dekoracyjnej okładzinie. Ale nie musisz omijać zwisu dachu i mocować końca komina za pomocą stężeń.

Ta ostatnia opcja jest odpowiednia dla pieców do sauny i wkładów kominkowych. Te pierwsze są bardzo gorące i praktycznie nie kondensują, te drugie są ukryte za ognioodporną płytą gipsowo-kartonową. Aby zorganizować chłodzenie kanału warstwowego, zapewniono wentylację w przestrzeni między wykładziną a rurą. Zdjęcie powyżej przedstawia kratki konwekcyjne, które odprowadzają ogrzane powietrze spod obudowy wkładu kominkowego.

Urządzenie metalowego komina warstwowego

Kominy stalowe są popularne zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i przy ulepszaniu sektora prywatnego. Ich montaż przypomina odpowiednio montaż konstrukcji ceramicznej, jest łatwiejszy niż budowa rury murowanej. Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jak prawidłowo wykonać metalowy komin, unikając błędów.

Materiały do ​​montażu konstrukcji metalowej

Komin warstwowy to szczelny system rur i adapterów prowadzących od generatora ciepła do przestrzeni dachowej. Może przechodzić wewnątrz budynku (wewnętrznie) i na zewnątrz, wzdłuż ściany (zewnętrznie).

Rura warstwowa to trójwarstwowa część składająca się z z dwóch stalowych rurpomiędzy którymi układana jest warstwa izolacji. Fragmenty stali nierdzewnej są łączone przez spawanie

Niepalny materiał termoizolacyjny ma różną grubość - średnio od 2,5 cm do 10 cm Producenci najczęściej używają jednego z najlepszych materiałów - gęstej wełny bazaltowej (od 200 kg / m³).

Aby złożyć komin, będziesz musiał połączyć kilka części o różnych kształtach, stosując metodę łączenia stożkowych końców i gniazd. Mówiąc najprościej, jeden element jest wstawiany w drugi. Od zewnątrz połączenia wzmocnione są górnymi zaciskami, które po zamontowaniu są mocno dokręcane.

Zalety konstrukcji trójwarstwowej: ochrona komina, minimalne tworzenie się kondensatu, organizacja stabilnego ciągu, możliwość montażu systemu zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz domu

Przy montażu komina stalowego wewnątrz budynku otwory w stropach i dachu mają znacznie mniejszą średnicę niż w przypadku odpowiedników ceglanych lub ceramicznych.

Schematy instalacji komina wielowarstwowego

Rozważmy dwa schematy instalacji komina warstwowego: z układem wewnętrznym, który wymaga organizacji otworów w dachu i stropach, oraz z instalacją zewnętrzną, która jest wykonana z zewnątrz i jest montowana równolegle do ściany domu.

Każdy ze schematów ma zalety: wyposażenie wewnętrzne generuje mniej kondensatu, wyposażenie zewnętrzne jest łatwiejsze do wdrożenia i jest produkowane z urządzeniem tylko z jednym otworem.

Schemat instalacji wewnętrznej jest często stosowany w wannach, ponieważ stalowa rura może jednocześnie ogrzewać zarówno kamienie, jak i zbiornik na wodę. Jeśli wanna nie jest instalowana osobno, ale stanowi przedłużenie domu, jest to najbardziej odpowiednia i skuteczna opcja.

Wadą systemu wewnętrznego jest konieczność wykonania otworów w stropach i dachu oraz zmniejszenie powierzchni użytkowej.

Aby zamontować system zewnętrzny wystarczy wykonać jeden otwór w ścianie i zapewnić pionową pozycję rur za pomocą wsporników. Wylot rur na zewnątrz zmniejsza ryzyko zatrucia odpadami spalania. Minus - aranżacja dodatkowej ochrony przed skutkami środowiska zewnętrznego.

Kolejność prac instalacyjnych:

• podłączenie do adaptera kotła (lub innego źródła ciepła);
• wybicie otworu w ścianie (średni rozmiar - 40 cm x 40 cm), tapicerka materiałem ognioodpornym;
• montaż w ścianie bloku przejścia z izolacją termiczną;
• montaż poziomego odcinka rury od kotła (pieca) do otworu w ścianie;
• ustawienie jednostki wsporczej od zewnątrz (podesty na wspornikach);
• instalacja pionowej rury;
• zapięcie na górze stożka i główki.

Podczas montażu należy skoncentrować się na dokumentacji technicznej przygotowanej w procesie projektowania.

Końcówki do rur wewnętrznych

Wybierając model wewnętrzny należy pamiętać o kilku niuansach technologicznych

Na przykład ważne jest zainstalowanie zaworu w strefie przejścia od kotła, aby można było oszczędzać ciepło

Dokowanie dwóch sąsiadujących ze sobą elementów w odcinku przejściowym jest zabronione. Należy wziąć pod uwagę położenie krokwi i belek poddasza: im dalej od komina, tym lepiej. Przeczytaj więcej o samodzielnym montażu komina wielowarstwowego w tym materiale.

Przejścia przez stropy i dachy wymagają zastosowania trudnopalnych materiałów termoizolacyjnych, takich jak wełna mineralna, oraz montażu bloczków ochronnych, które można nazwać „kanapką w kanapce”

Kiedy dwa w jednym jest złe

Możesz zdecydować się na połączenie dwóch kominków w jeden komin. Teoretycznie można to zrobić, ale w praktyce takie rozwiązanie będzie wymagało spełnienia wielu dodatkowych warunków:

• będziesz musiał schować komin;
• wybierz optymalny komin zgodnie z projektem i wysokością;
• zwiększyć przekrój w kanale dymowym;
• zainstaluj wtyczki, aby całkowicie zablokować kanał dymu;
• podczas rozpalania kominków należy przestrzegać kolejności;
• wyregulować ciąg w jednym i drugim kominku, co nie będzie takie proste.

Jednoczesne palenisko z kilkoma paleniskami i jednym kominem to zawsze problem:

• z projektem komina;
• z przepustami dachowymi;
• z opcjami połączenia;
• z wymianą powietrza w pomieszczeniu;
• z ekonomizerem;
• z kompensatorem ciągu i wspomaganiem spalania;
• z wymuszoną wentylacją;
• z bocznym wylotem, który może pogorszyć przyczepność i zwiększyć tworzenie się kondensatu.

Będzie tak wiele pytań, że stanie się jasne, że najlepszym rozwiązaniem dla dwóch kominków będzie to: jeden komin na jeden kominek, a dwa kominki i kominy będą wymagały dwóch.

Rodzaje konstrukcji

Montaż kominów i pieców odbywa się dopiero po wybraniu rodzaju konstrukcji:

1. Wbudowany. Umieszczony jest pionowo, dzięki czemu dobrze odprowadza produkty spalania na zewnątrz. Na swój koszt ta opcja projektowania komina jest najbardziej budżetowa, prosta i niedroga;
2. Zawieszony. Służy do pieców wyspowych, które znajdują się na środku pomieszczenia. Okap mocowany jest do stropu dachu, wyłącznie na ścianach nośnych. Konstrukcje metalowe mają najniższą wagę i najlepszy stosunek jakości do kosztów;
3. Wspierać się. Modele są w całości oparte na palenisku z paleniskiem. Dla nich konieczna jest budowa dodatkowego fundamentu.

Montaż komina z metalowym paleniskiem

Montaż komina z metalowym paleniskiem

Montowanie komin zrób to sam

Instalacja kominowa zrób to sam

Schemat komina kominkowego

W zależności od metody instalacji i lokalizacji rozróżnia się następujące typy schematów kominkowych:

• Osadzony. Są to pionowe kanały spalin. Układa się je w głównej ścianie podczas budowy domu. Są najbardziej ekonomiczną opcją.
• Zawieszony. Można je wyposażyć już w gotowym budynku. Stosowany głównie do kominków wyspowych. Element mocowany jest do konstrukcji nośnych stropu i stropu za pomocą zastrzałów i wsporników. Aby stworzyć efekt „pływającego” komina, konieczne jest, aby płyta podłogowa nad kominkiem była w stanie wytrzymać ciężar konstrukcji. Dlatego często preferowane są modele metalowe, ponieważ mają znacznie mniejszą masę w porównaniu z innymi typami podobnych kominów.
• Kominy wsparte kominkiem. Są rozwiązaniem hybrydowym, ponieważ mają podobieństwa zarówno do konstrukcji podwieszanych, jak i wbudowanych. Takie kominy sprawiają, że sam kominek jest znacznie cięższy, dlatego konieczne jest położenie pod nim niezależnego fundamentu.

W zależności od użytych materiałów kominy mogą być:

1. cegła. Do takich konstrukcji stosuje się wypalone cegły gliniane. Do stworzenia komina potrzebny jest również piasek, glina, cement i woda. Takie konstrukcje są najbardziej odpowiednie dla kominków opalanych paliwem stałym. Cegła okazała się skuteczna w wysokich temperaturach dymu. W takim przypadku kondensacja pary wodnej jest wykluczona. Warto powiedzieć, że palenie niewysuszonego drewna w kominach ceglanych jest bardzo niebezpieczne. Faktem jest, że podczas spalania takiego drewna opałowego powstaje kondensat, który mieszając się z sadzą zamienia się w lepką masę, która może osadzać się na ścianach komina i prowadzić do jego zniszczenia. Wykładzina komina musi być solidna. Nie zaleca się układania komina w częściach między stropami. W celu ochrony komina przed kondensacją wkłada się do niego metalowy wkład ze stali kwasoodpornej.
2. Stal. Kominy wykonane są ze stali nierdzewnej żaroodpornej. Takie rury są znacznie lżejsze od ceglanych, dzięki czemu nie wymagają fundamentu. Dzięki temu kominy o podobnej konstrukcji są znacznie łatwiejsze w montażu. Ten rodzaj komina jest trwały i odporny na korozję. A biorąc pod uwagę fakt, że rury mają okrągły przekrój, uzyskuje się optymalny wynik ekstrakcji produktów spalania.Ponadto ściany komina stalowego są mniej podatne na osadzanie się sadzy, a co za tym idzie, czyszczenie kominków będzie rzadsze, choć nadal warto regularnie czyścić komin z sadzy. Dobrą wiadomością jest to, że możesz zrobić czyszczenie komina własnymi rękami. Kolejną zaletą tego materiału jest możliwość zamontowania komina w już wybudowanym domu.
   Ale oprócz zalet, kominy stalowe mają również wady - wysoki koszt i niską samonośność. Kominy stalowe można montować zgodnie z dwa rodzaje technologii: - rura wielowarstwowa do komina; - gorące rury.

   Kominy kanapkowe to konstrukcja składająca się z okrągłej rury ze specjalną ognioodporną warstwą izolacyjną wewnątrz. Izolator wewnętrzny przyjmuje na siebie ciężar wysokich temperatur i substancji agresywnych. Taki komin nie jest podatny na ogień i ma niską przewodność cieplną (więcej szczegółów: „Komin wielowarstwowy zrób to sam”). gorące kominy to rury bez warstwy izolacji termicznej. Nadają się do układania komina w istniejącym szybie. Rury elastyczne pozwalają na zorganizowanie usuwania produktów spalania z paleniska bez użycia konstrukcji obrotowych i połączeń pośrednich (więcej szczegółów: "Komin elastyczny - charakterystyka"). Szczelność i niezawodność połączeń zapewnia zastosowanie specjalnych mastyksu.

3. Ceramiczny. Rury ceramiczne szamotowe do kominów pojawiły się na rynku krajowym stosunkowo niedawno. Posiadają wszystkie zalety rur stalowych, poza tym wyróżnia je wysoka niezawodność i trwałość. Rura składa się z wewnętrznej rury ceramicznej, warstwy izolacyjnej oraz stalowej obudowy lub lekkiego pianobetonu jako warstwy zewnętrznej.Koszt takich kominów jest nieco wyższy niż konstrukcji wykonanych z innych materiałów. Ale dzięki dość długiej żywotności wydane pieniądze są w pełni spłacane.

4. szkło. To trochę egzotyczne. Mimo to zapewnia niską bezwładność cieplną i długą żywotność. Ponadto takie kominy nie są podatne na wilgoć i korozję. Wady kominów szklanych obejmują wysoki koszt i złożoność instalacji.