Jak zrobić kuźnię na gazie własnymi rękami: wskazówki + rysunki, które pomogą domowym rzemieślnikom

klakson gazowy

Gaz domowy zawiera również cząsteczki krzemu, siarki i fosforu, które mogą niekorzystnie wpływać na metal. Na przykład siarka tylko psuje stal w kontakcie, zmieniając jej zalety eksploatacyjne w wady. A to może prowadzić do znacznych strat finansowych.

Biorąc pod uwagę powyższe, domowy piec do kucia gazowego może działać na gazie domowym tylko wtedy, gdy został wcześniej oczyszczony z siarki. Aby to zrobić, gaz musi zostać przepuszczony przez pojemnik z naftalenem, który pochłonie cały nadmiar. Pożądane jest również, aby kuć na niebieskim paliwie tylko elementy dekoracyjne, a nie części, które będą narażone w przyszłości na duże obciążenia.

Fałszować

Kreatywni dekoratorzy często chcą wykorzystywać w swoich dekoracjach ręcznie wykonane elementy metalowe. Możesz wykonać takie elementy w kuźni, mając niezbędne umiejętności i materiały.

Dość cienką blachę można bić, wyginać i tłoczyć nawet bez podgrzewania. Jednak gruby przedmiot obrabiany może być obrabiany tylko w wysokich temperaturach. I tylko kowale mogą zrobić coś ze stali węglowej.

Jeśli w warsztacie znajduje się palenisko, a także kowadło, możesz zignorować grubość przedmiotu obrabianego. Po podgrzaniu do tysiąca stopni taki metal będzie się wyginał, spłaszczał i kuł jak plastelina. Najważniejsza w tej pracy jest odpowiednio zbudowana kuźnia, zdolna do podgrzania metalu do pożądanej temperatury.

Może nie każdy może zrobić taki klakson własnymi rękami, ale dla osoby zaznajomionej z urządzeniem i zasadą działania tego urządzenia nie powinno to być trudne. Doświadczeni rzemieślnicy kowalscy twierdzą, że najprostszą kuźnię można wykonać z 6 cegieł.

Ogrzewanie przedmiotu w kuźni

Od pieca kuźniczego wymagane są dwie główne i jedyne właściwości: uzyskanie bardzo wysokiej temperatury, dochodzącej do 1200 - 1500 °C oraz zdolność do utrzymania żądanej temperatury przez określony czas. Innymi słowy, potrzebujemy mocnego i równomiernego ciepła.

W jakiej temperaturze można kuć metale, to znaczy zaczynają być plastyczne? Inaczej jest w przypadku wszystkich metali i stopów. Ale powszechny jest również wizualny znak, że metalowa część rozgrzała się do pożądanej temperatury - jest to pomarańczowy kolor części.

Rysunek kuźni kowala.

Jedynym metalem, który zachowuje się dość podle i nie zmienia koloru po podgrzaniu, jest aluminium. Zasadniczo nie jest to najłatwiejszy metal do kucia i spawania, w przypadku aluminium istnieje wiele specjalnych wymagań, o których należy pamiętać i które należy stosować.

Tak więc brak pomarańczowego koloru, gdy jest już nagrzany do kucia, jest istotnym czynnikiem utrudniającym pracę z tym kapryśnym metalem i jego stopami. Przecież nie można się przegrzać. Przegrzanie też nie jest dobre.

Jak działa urządzenie

Zanim wybudujesz kuźnię, musisz zdecydować o jej rodzaju. Kuźnia typu zamkniętego posiada komorę do nagrzewania przedmiotu obrabianego. Ten model jest uważany za najbardziej ekonomiczny pod względem zużycia paliwa. Ale w tym przypadku puste miejsca mają ograniczony rozmiar.

W palenisku kuźniczym typu otwartego paliwo wlewa się od góry na ruszt, a strumień powietrza doprowadzany jest od dołu. Podgrzany przedmiot obrabiany jest umieszczany na paliwie. Umożliwia to podgrzewanie dużych przedmiotów.

Aby móc zbudować domową kuźnię bez utraty jakości pracy i jednocześnie zaoszczędzić pieniądze, należy zrozumieć zasadę jej funkcjonowania. Urządzenie opiera się na znacznym wzroście temperatury dzięki chemicznej metodzie spalania węgla.

Proces ten daje wysoką wydajność energetyczną i od wielu stuleci jest stosowany do wytapiania różnych metali. Aby piec żeliwiakowy zapobiegał wypalaniu się materiału, należy do niego dostarczać nieco mniej tlenu niż jest to konieczne do całkowitego utlenienia, w przeciwnym razie produkty będą zbyt kruche, a zatem przetrwają tylko kilka lat.

Zamknięty model kuźni gazowej

Główną różnicą w stosunku do odmiany otwartej jest to, że taki róg jest odziany w korpus, zwykle w kształcie sześcianu, i występuje wymuszony ciąg. Korpus jest zwykle wykonany z cegieł ogniotrwałych z metalową osłoną przechodzącą w kaptur. Wymiary palenisk zamkniętych są niewielkie, do użytku domowego nie przekraczają 80x100cm. Do panelu przedniego należy włożyć drzwi.

W bocznej ścianie przewidziany jest otwór do montażu palnika gazowego. Ważnym warunkiem jest zainstalowanie wymuszonego wydechu (z kanałem 30x30cm), do tego często używają silników ze starego odkurzacza, piecyka samochodowego itp.

Cechy domowej kuźni kowala

Ze względu na wysokie koszty topialni nie każdy użytkownik może kupić taki sprzęt do celów specjalnych. Na potrzeby domowe montaż kuźni gazowej własnymi rękami nie jest trudny, pod warunkiem prawidłowego określenia kształtu, mocy i konstrukcji układu ciśnieniowego. Prostą kuźnię domową do artystycznego kucia lub odlewania z metali nieżelaznych można złożyć z kilku cegieł szamotowych i blachy stalowej.

Wykonanie klaksonu w domu do pracy z metalem żelaznym nie jest trudne. Najprostszą konstrukcję można wykonać z metalowego pojemnika, z boku którego należy wykonać otwór na palnik gazowy. Układ zasilania paliwem można zmontować z kawałka rury i złączki, do konstrukcji nośnej pod zbiornikiem pasują długie śruby. Wykładanie komory gazowej odbywa się poprzez wypełnienie roztworem alabastru lub gipsu, piasku i wody.

Róg musi być wyposażony w osłonę ochronną, rurkę ceramiczną lub odpowiednią butelkę. Po wymurowaniu i wywierceniu otworu doprowadzenia gazu urządzenie montuje się w dogodnym miejscu, ale z dala od materiałów łatwopalnych. Zaletami konstrukcji są możliwość przesuwania pieca, regulowania stopnia nagrzewania przedmiotu obrabianego, co jest szczególnie wygodne podczas pracy z różnymi materiałami kuźniczymi.

Kadrowanie ścian

Ta kuźnia okaże się niewielka, jej wymiary wewnętrzne to tylko 12 x 18 x 24 cm, ale dla mojej pracy to wystarczy. Ze względu na mały rozmiar na ściany potrzebne były tylko trzy cegły, a w narożnikach musiałem tylko spawać metalowe narożniki.

Regulacja palnika

Uwaga! Dalsze prace stwarzają zagrożenie pożarowe i wybuchowe, ponieważ

przeprowadzane z otwartym ogniem i gazem palnym - propanem. Muszą być przeprowadzane przy ścisłym przestrzeganiu norm przeciwpożarowych oraz następujących wymagań:

• wszystkie prace powinny być wykonywane w dobrze wentylowanym pomieszczeniu;
• usunąć (niezawodnie wyłączyć) wszystkie urządzenia wytwarzające iskry;
• miejsce pracy musi być przygotowane do pracy: wszystko, co zbędne, należy usunąć nie tylko ze stołu warsztatowego, ale także z podłogi, zapewniając swobodne przejścia w przypadku siły wyższej;
• przygotować:
  • podstawowe środki gaszenia pożaru gazem palnym;
  • apteczka medyczna.

Płomień palnika jest regulowany w następującej kolejności:

• otwórz zawór na źródle paliwa, doprowadź gaz do palnika i zapal go;
• stopniowo przesuwaj rurkę dyszy w kierunku zachodzenia na siebie czterech wlotów powietrza i osiągnij stabilne spalanie.Dodatkowo należy regulować płomień palnika poprzez zmianę dopływu gazu. Po uzyskaniu płomienia o pożądanej intensywności i kształcie, położenie rury i dyszy należy ustalić za pomocą śruby zaciskowej (na rysunku - 4).

Taki palnik będzie pracował stabilnie i dawał równomierny płomień, wystarczający do podgrzania małych części do wymaganej temperatury.

To ciekawe: Otwieramy kuźnię z ręcznym sprzętem do kucia artystycznego: krótko i wyraźnie

Otwór palnika

Określ miejsce, w które wejdzie palnik. Wiele osób lubi, gdy wejście znajduje się u góry, a płomień skierowany jest w dół. A niektórzy wolą mieć kilka palników. Wybieram podejście oszczędne, lubię też, kiedy to, co robię, wygląda dobrze. Dlatego najbardziej podoba mi się jeden palnik z tyłu kuźni z płomieniem skierowanym do góry. Umieść klocki na dole i narysuj okrąg w miejscu, w którym wybrałeś lokalizację palnika. Zrób dużo otworów na obwodzie narysowanego koła za pomocą wiertła do betonu. Po pierwsze, nie wiercić otworów całkowicie, a po wykonaniu okręgu kontynuuj ponownie, dodając ruchy na boki, aby przebić się przez cegłę i połączyć sąsiednie otwory. Jeśli się nie spieszysz, wycięcie może okazać się stosunkowo równe. Narysuj otwór na metalowym dnie i wytnij go palnikiem gazowym (plazmowym).

Konstrukcja kanału doprowadzającego gaz w palniku

Kanał doprowadzający gaz to rura miedziana lub mosiężna o następujących wymiarach:

• średnica zewnętrzna 6 mm;
• grubość ścianki nie mniejsza niż 1 mm.

Zainstalowany na tej tubie:

• z jednej strony - zawór gazowy z wężem prowadzącym do źródła gazu (główny rurociąg, butla itp.);
• z drugiej strony montowany jest smoczek z pieca. Robiąc to, musisz wykonać następujące czynności:
  • wyostrzyć roboczą część smoczka na stożku;
  • przeciąć gwint M5 wewnątrz rury i owinąć w niego złączkę (ma już zwykły gwint zewnętrzny M5).

Zasada działania

Zasada działania paleniska opiera się na reakcji chemicznej spalania węgla, który w reakcji z tlenem tworzy dwutlenek węgla z wydzieleniem ciepła. Ponadto metale są odnawiane, co jest bardzo ważnym aspektem dla tworzenia jednorodnych części o wysokiej wytrzymałości.

Aby utrzymać optymalny poziom spalania i temperatury, wewnątrz komory paliwowej zainstalowane są kanały powietrzne i komory powietrzne, które wymuszają pompowanie czystego tlenu. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie temperatur powyżej +1000°C, które są nieosiągalne przy konwencjonalnym spalaniu paliw stałych (węgla czy drewna).

Jak wygląda kuźnia gazowa zrób to sam

Jednocześnie, zgodnie z technologią wdmuchiwania, ilość powietrza jest dobierana tak, aby stale brakowało tlenu, aby zaszła reakcja utleniania. Innymi słowy, konieczne jest wybranie takiego trybu pracy, aby zapobiec spalaniu metalu.

Czas przebywania stopionej części w palenisku powinien być również ograniczony, ponieważ w atmosferze dwutlenku węgla metal będzie z nim reagował i tworzył stop o wysokiej wytrzymałości o zwiększonej kruchości. Tych negatywnych konsekwencji można uniknąć, wprowadzając do komory dodatkowy tlen w takiej ilości, aby dwutlenek węgla miał czas na całkowitą reakcję.

Zasada działania

Zasada działania paleniska opiera się na reakcji chemicznej spalania węgla, który w reakcji z tlenem tworzy dwutlenek węgla z wydzieleniem ciepła. Ponadto metale są odnawiane, co jest bardzo ważnym aspektem dla tworzenia jednorodnych części o wysokiej wytrzymałości.

Aby utrzymać optymalny poziom spalania i temperatury, wewnątrz komory paliwowej zainstalowane są kanały powietrzne i komory powietrzne, które wymuszają pompowanie czystego tlenu. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie temperatur powyżej +1000°C, które są nieosiągalne przy konwencjonalnym spalaniu paliw stałych (węgla czy drewna).

Jednocześnie, zgodnie z technologią wdmuchiwania, ilość powietrza jest dobierana tak, aby stale brakowało tlenu, aby zaszła reakcja utleniania. Innymi słowy, konieczne jest wybranie takiego trybu pracy, aby zapobiec spalaniu metalu.

Czas przebywania stopionej części w palenisku powinien być również ograniczony, ponieważ w atmosferze dwutlenku węgla metal będzie z nim reagował i tworzył stop o wysokiej wytrzymałości o zwiększonej kruchości. Tych negatywnych konsekwencji można uniknąć, wprowadzając do komory dodatkowy tlen w takiej ilości, aby dwutlenek węgla miał czas na całkowitą reakcję.

Pomocne wskazówki

1. Wycięcie małego otworu w tylnej ścianie kuźni poprawi wentylację. Ponadto takie wycięcie pozwala na podgrzanie metalowych elementów o dużej długości.
2. Kuźnię umieszcza się na specjalnym metalowym stojaku lub stole, co sprawia, że ​​praca z nią jest wygodniejsza. Wysokość jest wybierana indywidualnie przez mistrza.
3. Jeśli kuźnia pracuje z półfabrykatami o różnych rozmiarach i kształtach, zaleca się zainstalowanie kilku pieców o różnych rozmiarach jednocześnie.Umieszczone są blisko siebie, a gaz i powietrze dostarczane są elastycznymi przewodami. Takie rozwiązanie konstrukcyjne pozwala na szybkie ponowne podłączenie palników.
4. Na każdym gazociągu muszą znajdować się zawory odcinające. W tym celu najczęściej stosuje się zawory konwencjonalne - zapewniają płynniejszą regulację, w przeciwieństwie do zaworów kulowych.

Najważniejsze w tworzeniu kuźni własnymi rękami jest wyobrażenie sobie zasady działania, wybór odpowiednich materiałów i przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Taki sprzęt tworzą rzemieślnicy na podstawie osobistych preferencji, życzeń i wymagań, co daje szerokie pole działania.

Konstrukcja palnika

W ten sposób działa standardowy domowy palnik. Gaz pod ciśnieniem podawany jest z butli przez specjalny wąż. Najczęściej używanym gazem jest propan. Objętość dostarczanego gazu zmieniana jest za pomocą regulacyjnego zaworu roboczego znajdującego się na butli. Dlatego nie jest wymagana instalacja dodatkowej przekładni redukcyjnej.

Zawór odcinający znajduje się za zaworem głównym i jest przymocowany do butli gazowej. Służy do otwierania lub zamykania dopływu gazu. Wszelkie inne regulacje (długość i intensywność płomienia) samego palnika wykonujemy za pomocą tzw. kranu roboczego. Wąż zasilający, przez który dostarczany jest gaz, jest podłączony do specjalnej dyszy. Kończy się sutkiem. Pozwala ustawić wielkość (długość) i intensywność (prędkość) płomienia. Smoczek wraz z rurką umieszczony jest w specjalnej wkładce (metalowy kubek). To w nim następuje tworzenie mieszanki palnej, czyli wzbogacanie propanu tlenem atmosferycznym.Powstała palna mieszanina pod ciśnieniem wchodzi przez dyszę do strefy spalania. Aby zapewnić ciągły proces spalania, w dyszy znajdują się specjalne otwory. Pełnią funkcję dodatkowej wentylacji.

W oparciu o taki standardowy schemat możesz opracować własny projekt. Składać się będzie z następujących elementów:

• korpus (zwykle jest wykonany z metalu);
• skrzynia biegów zamontowana na cylindrze (używane jest gotowe urządzenie);
• dysze (wykonane niezależnie);
• regulator dopływu paliwa (opcja);
• głowa (kształt dobierany jest na podstawie zadań do rozwiązania).

Korpus palnika wykonany jest w formie szkła. Zastosowany materiał to zwykła stal. Taka forma pozwala zapewnić niezawodną ochronę przed ewentualnym zdmuchnięciem działającego płomienia. Uchwyt jest przymocowany do korpusu. Może być wykonany z różnych materiałów. Najważniejsze, że zapewnia wygodę podczas pracy. Z dotychczasowych doświadczeń wynika, że ​​najbardziej optymalna długość takiego uchwytu mieści się w przedziale od 70 do 80 centymetrów.

Urządzenie z palnikiem gazowym

Do blatu przymocowany jest drewniany uchwyt. W jego korpusie umieszczony jest wąż doprowadzający gaz. Pozwala to nadać konstrukcji pewną siłę. Długość płomienia można regulować na dwa sposoby. Za pomocą reduktora umieszczonego na butli gazowej oraz zaworu zamontowanego na rurze. Zapalenie mieszanki gazowej odbywa się dzięki specjalnej dyszy.

Trochę o korzystaniu z kuźni

Używałem go do kucia i odlewania. Topi aluminium i inne metale nieżelazne w kilka sekund. Okazało się, że niektóre części odlewano za pomocą form piankowych w formach piaskowych i glinianych. W specjalnym tyglu stopił aluminiowe puszki.Stopiony metal został następnie wlany do form piaskowych i gipsowych.

Dobrze nadaje się do kucia noży lub niektórych drobnych wyrobów metalowych. O produkcji noży z pilników omówię w następnym artykule.

Jedno ze zdjęć przedstawia kucie na gorąco, jednak odwzorowanie kolorów wcale nie jest takie samo. Ze względu na jasne słońce niemożliwe jest określenie temperatury przedmiotu obrabianego na podstawie koloru. Dlatego wcześniej w kuźniach panował zmierzch. Oto film z pracy kuźni.

Zamknięte kuźnie

Konstrukcje pieców gazowych z zamkniętą kuźnią różnią się, jak już powiedzieliśmy, przede wszystkim rodzajem ciągu. Odbywa się to na siłę za pomocą parasola zainstalowanego nad górą za pomocą wentylatora. Każdy odpowiedni projekt jest używany jako wentylator: od samochodowych „kuchenek” po stare domowe odkurzacze. W tym drugim jednak nadal trzeba zainstalować przepustnicę, aby dostosować intensywność przepływu powietrza. Nawiasem mówiąc, ta opcja, według niektórych ekspertów, jest lepsza, ponieważ zapewnia lepszą wentylację pomieszczenia.

Zwracamy uwagę na kilka opcji projektów kuźni gazowych, które możesz zbudować własnymi rękami.

kuźnia na paliwo stałe

W przypadku konieczności jednorazowego wykorzystania paleniska, istnieje możliwość zbudowania paleniska bezpośrednio na gruncie, po wykopaniu płytkiego dołka, którego ściany wyłożone są cegłami ogniotrwałymi. Taka cegła doskonale nadaje się do ogrzewania metalu na paliwo stałe. Alternatywnym materiałem jest gruba blacha stalowa (co najmniej 5 mm). W takim palenisku będziesz musiał również zainstalować ruszt z rusztów (jako materiał będzie stal lub żeliwo).Zamiast rusztu można zainstalować stalową rurę do doprowadzania powietrza:

1. Koniec rury musi być szczelnie zespawany.
2. W strefie spalania wytnij szlifierką rowki szczelinowe (przez nie powietrze rozproszy ciepło).
3. Umieść rurę na środku gotowej konstrukcji.

Aby kuźnia była mobilna i prosta, konieczne jest spawanie metalowej ramy i stalowego blatu. Ciekawym rozwiązaniem byłoby wykorzystanie używanego jako takiego blatu. stara kuchenka gazowa. Piekarnik w nim będzie służył do pomieszczenia źródła inflacji, a dolna część jest wygodna do umieszczania w nim narzędzi i urządzeń.

Indywidualny projekt

Modele stacjonarne kuźni należy wykonać z uwzględnieniem danych antropometrycznych mistrza. Jest to konieczne, aby zapewnić maksymalny komfort podczas kucia, ponieważ rozgrzany do czerwoności kawałek żelaza o wadze kilku kilogramów stanowi poważne zagrożenie dla mistrza i innych. Najważniejszą rzeczą w procesie pracy jest zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa i komfortu.

Aby poprawnie określić wielkość miejsca pracy, potrzebna jest pomoc drugiej osoby. Tak więc wysokość mierzy się od podłogi do zgięcia łokcia mistrza, którego ręka jest w zrelaksowanej pozycji, a nogi są rozstawione na szerokość barków. Do uzyskanej figury musisz dodać kolejne 5 cm, co stanie się optymalną wysokością miejsca pracy.

Kształt stołu najlepiej kwadratowy do pracy jednego mistrza, do zajęć z asystentem można też wykonać prostokątny. W przypadku kształtu kwadratu długość boku określa się poprzez określenie przekątnej. Aby to zrobić, asystent musi zmierzyć długość od brzucha mistrza do końca największych kleszczy w wyciągniętej dłoni. Do uzyskanej liczby dodaje się kolejne 10 cm i uzyskuje się połowę przekątnej.Ponadto, jeśli chcesz, możesz po prostu pomnożyć wynik przez 1,414 lub określić długość całej przekątnej i rozwiązać równanie z programu szkolnego C2 = a2 + a2, gdzie C jest wynikową przekątną i jest bokiem stołu.

Główne części

Mechanizm kuźni kowala jest dość prosty. Z założenia palenisko przypomina piec z trzema przegrodami i jedną otwartą stroną. Jego główną funkcją jest utrzymanie jak najwyższej temperatury wewnątrz.

Urządzenie kuźni własnego montażu niewiele różni się od urządzeń produkcyjnych.

Klasyczny projekt powinien mieć:

• stół ogniotrwały;
• palenisko z rusztem;
• kamera urządzenia;
• parasol;
• komora powietrzna, zawór i drenaż;
• komin;
• kąpiel hartująca;
• otwór do podawania półfabrykatów;
• kanał powietrzny do dostarczania tlenu;
• Komora gazowa;
• zdejmowane palenisko.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Szczególnie popularny jest palnik wtryskowy opracowany przez Aleksandra Kuzniecowa. W tym filmie opowiada, z czego składa się konstrukcja i jak ją złożyć:

Przykład działania palnika wtryskowego:

Odpowiednio zaprojektowany i wykonany ręcznie, zgodnie z rygorystycznymi specyfikacjami, palnik wtryskowy stanie się niezawodnym pomocnikiem na długi czas. To urządzenie zastąpi kosztowne narzędzia fabryczne. Dzięki niemu możesz rozwiązać wiele codziennych problemów bez korzystania z pomocy profesjonalistów.

Chcesz opowiedzieć o tym, jak własnoręcznie zmontowałeś palnik wtryskowy do kowalstwa? Czy masz przydatne informacje na temat artykułu? Prosimy o zostawianie komentarzy w poniższym formularzu blokowym, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęć.