- Co musisz wiedzieć przy wyborze materiału szalunkowego
- Zrób to sam szalunek do fundamentu z improwizowanych materiałów
- Co wziąć pod uwagę przy wyborze materiału szalunkowego
- Przygotowanie i obliczenia
- Warunki montażu konstrukcji wsporczo-słupowej przyszłego domu
- Ocena nośności gruntu
- Rodzaje szalunków
- Naprawiono szalunek
- Cechy drewnianego szalunku stacjonarnego
- Opcja deskowania mieszanego
- Rodzaje smarów do szalunków
- Emulsol
- Olej do formowania
- Produkty na bazie wody
- Wideo: nakładanie smaru za pomocą opryskiwacza
- Produkcja i instalacja
- Montaż tarczy
- Funkcje instalacji
- wzmacniający
- Materiały pomocnicze i niezbędne narzędzia
- metalowe ćwieki
- Aparat ortodontyczny
- Folia polietylenowa
- Użyte materiały
Co musisz wiedzieć przy wyborze materiału szalunkowego
Konstrukcje formujące używane do wylewania fundamentu można składać z różnych materiałów. Na wybór rodzaju szalunku wpływają takie kryteria: rodzaj fundamentu, jego szerokość, długość itp. Do montażu szalunku najczęściej wykorzystywane są następujące materiały:
- drewno;
- polistyren ekspandowany;
- metal;
- żelbetowe.
Drewno. Jak wspomniano powyżej, najczęstsze są formy podbudowy tego materiału.Panele szalunkowe w tym przypadku mogą różnić się konstrukcją. Najpopularniejszym zastosowaniem jest sklejka, która jest mocowana do przekładek wykonanych z drewnianej deski.
Zaletą konstrukcji drewnianej jest jej dostępność. Warto również zauważyć, że koszt takiej formy jest dość niski. Elementy drewniane montuje się stosunkowo łatwo. Wystarczy do tego znać technologię pracy i stosować się do niej. Aby zainstalować ten projekt, nie są używane złożone specjalistyczne narzędzia.

Szalunki styropianowe stały się bardzo popularne ze względu na swoją praktyczność i funkcjonalność.
Główną wadą szalunków betonowych wykonanych z drewna jest konieczność zastosowania dodatkowych elementów. Jest to konieczne, aby wzmocnić konstrukcję. Najczęściej taka potrzeba wynika z ogólnych różnic w poszczególnych częściach formularza. Organizacja tego szalunku wymaga obowiązkowego wstępnego obliczenia materiałów.
Styropian. Drugi najpopularniejszy przedmiot. Z niego wykonane są elementy składowe stałej konstrukcji. Oprócz pełnienia funkcji formującej jest dobrą izolacją, chroniącą fundamenty budynku przed niskimi temperaturami, wiatrem i wodą. Ten projekt jest łatwy w instalacji, ale jego koszt nie jest zbyt przystępny. Problemy mogą pojawić się również w doborze poszczególnych elementów składowych.
Żelbetowe. Osoby zastanawiające się z czego wykonać szalunki często wybierają inne, mniej popularne materiały. Przykładem jest żelbet. W budownictwie prywatnym ta metoda praktycznie nie jest stosowana, ponieważ ostateczny koszt pracy jest zbyt wysoki.Warto również zwrócić uwagę na złożoność organizacji takiego szalunku.
Konstrukcja żelbetowa składana jest z pojedynczych płyt. Główną zaletą takiego szalunku jest to, że jego montaż pozwala zmniejszyć grubość samego fundamentu.
Metal. Forma metalowa to doskonała opcja, gdy trzeba zbudować podkład z taśmy. Jest również używany do konstrukcji monolitycznych. Niewątpliwą zaletą tej metody jest to, że w razie potrzeby zbrojenie wzmacniające beton można przyspawać bezpośrednio do metalowych płyt szalunkowych. Ta konstrukcja jest bardzo trwała i niezawodna.

Konstrukcje metalowe do szalunków mają jedną wadę - wysoki koszt
Kolejną zaletą metalu jest jego wszechstronność. Takie arkusze można wyginać, zmieniając w razie potrzeby ich kształt. Wadą tej opcji jest wysoki koszt budowy.
Zrób to sam szalunek do fundamentu z improwizowanych materiałów
Do montażu szalunków wykorzystywane są nie tylko specjalistyczne materiały. Na przykład małą formę fundacji można wykonać z improwizowanych środków. Mogą to być stare drzwi, meble, deski, łupki itp. Główną zaletą tej metody jest jej taniość.
Warto zauważyć, że zaprojektowanie takiej formy jest dość trudne, ponieważ dość trudno jest znaleźć odpowiednie szczegóły. Bardzo trudno jest osiągnąć szczelność szalunku wykonanego za pomocą improwizowanych środków. Dlatego ta metoda nie jest popularna. Może być stosowany przy budowie ogrodzenia betonowego. Forma ogrodzenia wykonana w tej technologii wymaga uwzględnienia ewentualnych problemów, które czasami pojawiają się podczas eksploatacji.

Do dokręcania ścian szalunku stosuje się specjalne kołki.
Przy stosowaniu dowolnych materiałów zaleca się stosowanie specjalnych kołków szalunkowych. Są niezbędne do dokręcenia ścian konstrukcji. Sztywność dowolnego szalunku jest znacznie niższa niż ten wskaźnik form złożonych ze specjalistycznych części. Organizując tę opcję, zwiększa się ryzyko wycieku rozwiązania.
Zaleca się, aby wziąć pod uwagę, że w tym przypadku nie można obejść się bez dodatkowych elementów złącznych. Aby zapewnić dobrą sztywność i stabilność konstrukcji, konieczne jest ustawienie specjalnych klinów i podpór. Należy pamiętać, że tej metody nie można kategorycznie stosować przy organizowaniu fundamentów pod budynki mieszkalne.
Co wziąć pod uwagę przy wyborze materiału szalunkowego
Jego elementy mogą być wykonane z różnych materiałów. Rodzaj konstrukcji jest wybierany z uwzględnieniem szeregu kryteriów: rodzaju budowanej podstawy, jej szerokości, długości i tak dalej. Podczas konstruowania szalunków możesz użyć:
- Drewno. Jak już wspomniano, w większości przypadków wykonuje się z niego szalunki bazowe. Tarcze wykonane z drewna mogą mieć inny wygląd. W wielu sytuacjach stosuje się arkusze sklejki, których mocowanie odbywa się za pomocą przekładek wykonanych z drewnianej deski. Jego zalety to przystępny koszt i dość duża łatwość instalacji, jeśli znasz technologię i przestrzegasz jej podczas wykonywania prac. Podczas montażu konstrukcji drewnianych nie jest konieczne stosowanie skomplikowanych narzędzi specjalnych. Główną wadą szalunku wykonanego z tego materiału jest konieczność zastosowania dodatkowych elementów do jego wzmocnienia.W większości przypadków potrzeba ta wynika z ogólnych różnic w niektórych elementach konstrukcji. Przed wzniesieniem takiego szalunku konieczne jest obliczenie ilości zużytego materiału.
- Styropian. Jest również bardzo poszukiwany, chociaż mniej niż drewno. Z tego materiału wykonane są części szalunku stałego. Oprócz funkcji formowania pełni funkcję grzałki, chroniąc podstawę konstrukcji przed wiatrem, zimnem i wodą. Montaż konstrukcji nie jest trudny, ale jest dość kosztowny. Trudności mogą się również pojawić przy wyborze niektórych części składowych.
- Metal. Materiał doskonale nadaje się do konstrukcji przeznaczonych do podbudowy listwowej, a także jest okresowo stosowany do fundamentów monolitycznych. Jedną z głównych zalet jego zastosowania jest to, że w razie potrzeby zbrojenie, przez które wzmacniany jest beton, można przyspawać do metalowych osłon. Takie szalunki mają znaczną niezawodność i wytrzymałość. Ponadto do zalet należy wszechstronność materiału. Blachy można wyginać do wymaganego kształtu. Wadą takich konstrukcji jest ich wysoki koszt.
- Żelbetowe. Materiał ten praktycznie nie jest używany w budownictwie prywatnym, ponieważ praca z jego użyciem jest bardzo droga, a proces instalacji wymaga znacznego wysiłku. Szalunek żelbetowy składa się z pojedynczych płyt. Kluczową zaletą projektu jest to, że dzięki jego instalacji możliwe jest zmniejszenie grubości budowanego fundamentu.
Notatka! Szalunek metalowy, w przeciwieństwie do tego zbudowanego z desek drewnianych, nie wymaga stosowania dodatkowych przekładek.
Przygotowanie i obliczenia
Obliczenie wymiarów, zbrojenia i ilości betonu monolitycznego fundamentu taśmowego zależy od wymiarów podstawy. Ilość betonu i zbrojenia związana jest z:
- rodzaj fundamentu (układany jest tylko kontur domu lub wewnątrz występują podziały na sektory);
- marka betonu;
- szerokość i długość „taśmy”;
- grubość i wysokość podstawy.
Rodzaj podłoża listwowego zależy od poziomu obciążenia:
- Wpuszczone - dla masywnych budynków zbudowanych na miękkiej glebie.
- Płytka - stosowana do lekkich budynków, a także do ogrodzeń i domów drewnianych.
W zależności od głębokości układania, w wersji płytkiej, pas betonowy w konstrukcji niskiej jest montowany na 20-50 cm w ziemi. W drugim przypadku jest on pogłębiony poniżej 50 cm.
Aby obliczyć ilość materiałów, musisz określić obszar fundamentu, znaleźć wymaganą objętość betonu do wylania i ilość metalu, która będzie wymagana. Będziesz także musiał określić ilość drewna do szalunku.
Aby samodzielnie obliczyć zbrojenie, obejrzyj wideo:
Obliczenie fundamentu dla obciążenia łożyska znajduje odzwierciedlenie w filmie:
Przeczytaj więcej o obliczaniu fundamentów pasmowych tutaj.
Warunki montażu konstrukcji wsporczo-słupowej przyszłego domu
Zastosowanie fundamentów z betonu pasmowego niesie za sobą imponujące obciążenie finansowe całkowitego szacunkowego kosztu budowy. Urządzenie podstawy podporowo-kolumnowej pozwala na zaoszczędzenie kosztów.
Jego budowa jest możliwa pod pewnymi warunkami:
- Obliczony opór podłoża gruntowego (R0) musi być równy lub mniejszy od tego samego wskaźnika podparcia punktowego. Zapobiegnie to zatonięciu domu pod własnym ciężarem.
- Wskazane jest ustawienie filarów na kamienistych, gruboziarnistych glebach. Takiego fundamentu nie stawia się na glebach falujących i bagiennych.
- Pięta podpory punktowej powinna znajdować się poniżej lub powyżej poziomu wód gruntowych.
- Materiał podłoża musi wytrzymać obciążenie i mieć margines bezpieczeństwa + 10%.
- Dno fundamentu powinno znajdować się poniżej głębokości zamarzania gleby.
Ocena nośności gruntu
Przed przystąpieniem do projektowania fundamentu konieczne jest zbadanie warunków i właściwości fizycznych gruntu na głębokość co najmniej 2 metrów od powierzchni. Możesz to zrobić samodzielnie, pobierając próbki gleby za pomocą wiertarki ręcznej.
Rodzaje szalunków
Gdy rama jest zainstalowana w pozycji projektowej, jest wypełniana mieszanką betonową. Po stwardnieniu mieszaniny przeprowadza się stripping.
Prawidłowo ułożone szalunki muszą być mocne, stabilne, zachowywać swój kształt pod dużymi obciążeniami, które pojawiają się podczas montażu fundamentu.
Mleczko betonowe wydostające się podczas ubijania mieszanki nie powinno przeciekać przez obudowę. Jeżeli szczelina w drewnianym szalunku nie przekracza 3 mm, to przy pęcznieniu desek zacieśni się. Szczeliny o szerokości 5-10 mm należy zamknąć pakułami, a jeśli szczeliny są jeszcze szersze, zamyka się je listwami.
Powierzchnia desek musi być płaska. W przeciwnym razie fundament może mieć takie wady jak skorupy, ugięcia, wszelkiego rodzaju deformacje.
Niezależnie od typu, wszystkie szalunki posiadają standardowe urządzenie, dlatego są do siebie podobne. Konwencjonalnie wszystkie rodzaje szalunków są klasyfikowane jako składane i stałe.
Montaż szalunków to pracochłonny i dość skomplikowany proces. Jego typ jest wybierany z góry. Projekt zależy od rodzaju fundamentu. Na podstawie tego parametru dobierane są materiały niezbędne do budowy.
Naprawiono szalunek
Jest to konstrukcja prefabrykowana, która jest częścią fundamentu i zwykle składa się z płyt lub bloków styropianu. Aby zapewnić niezawodność, łączy się je za pomocą zworek z rowkami blokującymi. Talerze są lekkie - tylko około 1,5 kg.
Dobra przyczepność do betonu wynika z porowatości powierzchni wewnętrznej.
Konstrukcja skutecznie zapewnia ochronę przed wpływami zewnętrznymi, grzybami. Jest hydroizolacją i termoizolacją. Algorytm instalacji wygląda następująco:
- Elementy szalunkowe układa się analogicznie do murowania.
- Wewnątrz zamontowana jest klatka wzmacniająca.
- Wypełnione betonem.
Szalunek betonowy wybiera się, gdy konieczne jest uzyskanie wzmocnionej konstrukcji o dużej grubości. Aby to zrobić, potrzebujesz pary stosunkowo cienkich płyt betonowych.
Połącz je metalowymi zworkami. Ze względu na nierówności ścian wewnętrznych płyt poprawia się przyczepność do roztworu betonowego. Po wylaniu mieszanki do zworek mocuje się zbrojenie. Rezultatem jest monolityczna struktura.
Zaletą rozwiązania jest niewielkie zużycie betonu, wytrzymałość konstrukcyjna. Wadą jest wysoki koszt, duża waga materiału, potrzeba przyciągnięcia dodatkowej siły roboczej.
W przypadku fundamentu słupowego często stosuje się rury azbestowe lub metalowe jako szalunek stały. Zaletą jest to, że ilość robót ziemnych jest niewielka, ponieważ nie potrzeba miejsca na demontaż.
Cechy drewnianego szalunku stacjonarnego
Ten szalunek jest używany raz. Celowość zastosowania wynika z konieczności wytwarzania konstrukcji o skomplikowanym kształcie. Pod koniec pracy jest zwykle usuwany. Jest prosty, łatwy w instalacji.
Jego głównym elementem są drewniane tarcze, które składa się z desek. Żebra usztywniające i elementy łączące wykonane są z drewna. Podczas montażu szalunku do fundamentu wszystkie części są mocowane za pomocą rozpórek, opasek, skrętów drutu. Ten rodzaj szalunku jest bardzo popularny w budownictwie prywatnym.
Podczas konstruowania prostokątnego fundamentu schodkowego o wysokości 0,5-0,75 m stosuje się tarcze o wysokości równej odpowiedniemu parametrowi podstawy domu. Wewnętrzny wymiar szalunku jest identyczny z szerokością fundamentu. Ustaw ostatni rozmiar, rozciągając sznurki wzdłuż dna wykopu.
Do mocowania osłon stosuje się przekładki i zaciski. Pierwsza jest od wewnątrz, druga z zewnątrz. Zaciski można zastąpić kołkami, rozpórkami lub przekładkami, z naciskiem na ściany wykopu.
Proces rozpoczyna się od instalacji tablic prowadzących. Po zamocowaniu ich za pomocą palików, po sprawdzeniu poprawności montażu, osłony umieszcza się z jednej strony fundamentu. Płaszczyzna tarcz musi pokrywać się z krawędzią planszy. W pionie są mocowane za pomocą szelek.
Następnie przystąp do montażu osłon po drugiej stronie fundamentu. W pozycji projektowej są mocowane za pomocą przekładek. Następnie instalowane są tymczasowe dodatkowe przekładki, zaciski.
Opcja deskowania mieszanego
Czasami istnieje potrzeba szalunku kombinowanego, gdy w konstrukcji występują zarówno elementy zdejmowane, jak i nieusuwalne. Eksperci zalecają wybór tej opcji w przypadku wznoszenia konstrukcji na luźnych glebach.
Konstrukcja ma warstwę zewnętrzną i wewnętrzną. Zewnętrzna strona wykonana jest z desek, a wewnętrzna z tworzywa polimerowego. Przymocuj wewnętrzną stronę do podłoża za pomocą gwoździ 200 mm.
Styropian z drzewem łączony jest wkrętami samogwintującymi. Konstrukcja chroni podkład nie tylko na końcach, ale również w okolicy podeszwy. Jeśli bloczki styropianowe muszą być mocowane na pełną głębokość, należy wcześniej włożyć w nie kołki, aby przymocować je do powierzchni betonu.
Rodzaje smarów do szalunków
Głównym celem stosowania smarów do różnego rodzaju szalunków jest zapobieganie silnej przyczepności mieszanki betonowej do materiału, z którego wykonana jest szalunek. Jest to konieczne, aby ułatwić demontaż zdejmowanego szalunku, przeprowadzonego po całkowitym zamocowaniu betonu. Dzięki zastosowaniu lubrykantów zachowany zostaje geometryczny kształt podłoża, a jego powierzchnia staje się maksymalnie równa. Prowadzi to do obniżenia kosztów wykończenia, uzyskania jakości i trwałości posadowienia budynku.

W przypadku użycia dowolnego materiału szalunkowego innego niż plastik, wymagane jest smarowanie.
Smary podlegają szeregowi wymagań mających na celu maksymalizację wydajności konstrukcji:
- smar nie powinien pozostawiać tłustych plam na powierzchniach betonowych. Wyjątkiem są przypadki, gdy konstrukcje betonowe są pokryte ziemią, pokryte hydroizolacją;
- substancja nie powinna wpływać na wytrzymałość, skład, gęstość betonu;
- skład smaru nie powinien zawierać składników lotnych, które niekorzystnie wpływają na zdrowie człowieka;
- środek musi być przechowywany na powierzchniach pionowych lub poziomych przez co najmniej 24 godziny.
Działanie smarów opiera się na obecności w ich składzie kwasów tłuszczowych, które tworzą film ochronny na obrabianej powierzchni. Dzięki temu zdejmowaną formę można łatwo zdemontować, a beton zachowuje wysoką jakość powierzchni.
Emulsol
Do form przetwarzania często stosuje się mieszaniny olejów „Emulsol EX-A” i „Emulsol IM”. Zapewniają gładką powierzchnię betonu po usunięciu formy, bez porów i dziur oraz łatwy demontaż urządzenia. Skład „Emulsolu” obejmuje inhibitory korozji, oleje mineralne, emulgatory. Ze względu na proporcjonalny stosunek substancji smar ma niewielkie zagrożenie pożarowe i nie wchodzi w interakcje z dodatkami mieszanki betonowej.

Powierzchnia betonowa ze smarowaniem i bez
„Emulsol” ma właściwości hydrofobowe, dzięki czemu wilgoć nie wpływa na podstawę podkładu. Produkt nakłada się za pomocą spryskiwacza lub pędzla. Pierwsza opcja jest optymalna do obróbki dużych powierzchni, a pędzel jest wygodny do nakładania produktu na niewielką powierzchnię.
Olej do formowania
Zdolność do tworzenia cienkiego filmu na powierzchni posiadają produkty zawierające oleje mineralne. Wśród nich są TiraLux i TiraMin. Nie są rozcieńczane wodą, mają przezroczysty kolor z lekkim zażółceniem, nie wpływają na odcień betonu. Aplikacja polega na użyciu specjalnego opryskiwacza lub pistoletu natryskowego. Na małych powierzchniach można użyć pędzla, ale grubość warstwy smaru nie powinna przekraczać 0,3 mm.

Producenci produkują smar w różnych pojemnikach
Środki na bazie olejów mineralnych są bezpieczne dla zdrowia ludzi i mogą być stosowane przy budowie budynków mieszkalnych.Wszystkie wysokiej jakości produkty szalunkowe charakteryzują się niskim stopniem zagrożenia pożarowego.
Produkty na bazie wody
Smar zawierający oleje tworzy cienką warstwę, która zapewnia wodoodporność i ochronę betonu. Istnieją prostsze substancje, prezentowane w postaci suchego proszku, które rozpuszcza się w wodzie. Są tanie, nakłada się je tak samo jak oleje, czyli metodą natrysku. Główną różnicą pomiędzy produktami wodorozcieńczalnymi jest niski stopień wydajności oraz fakt, że nie są one wykorzystywane do obróbki szalunków wykonanych z materiałów szorstkich, takich jak płyty.
Najskuteczniejszą metodą smarowania szalunków jest natryskiwanie
Produkty na bazie wody zawierają sproszkowane składniki, które dobrze rozpuszczają się w wodzie. Łatwo jest samodzielnie przygotować rozwiązanie, studiując instrukcje na opakowaniu.
Wideo: nakładanie smaru za pomocą opryskiwacza
Szalunki wykonane z różnych materiałów różnią się technologią montażu, parametrami technicznymi i innymi właściwościami.
Przed przystąpieniem do budowy budynku ważne jest, aby określić najlepszy materiał na zastosowane formy, ponieważ od tego zależy jakość konstrukcji betonowej.
Produkcja i instalacja
Cały proces można podzielić na kilka kluczowych etapów:
- Przygotowawcze - obliczenia i zakup materiałów budowlanych.
- Przejście do prac polowych - oznaczenie terenu i wykopanie rowu zgodnie z określonymi parametrami.
- Produkcja półfabrykatów do paneli (jeśli nie jest to wytłoczony materiał szalunkowy).
- Wbijanie podpór w ziemię.
- Instalowanie rolet.
- Wzmacniający.
Montaż tarczy
Wielkość klap dobierana jest z uwzględnieniem geometrycznego kształtu podstawy tak, aby ich wysokość była większa niż głębokość poduszki betonowej. Długość elementów dobierana jest arbitralnie, ale za optymalną uważa się, że nie przekracza 3 m. Całkowita długość amortyzatorów musi odpowiadać długości taśmy.
Funkcje instalacji
Gotowe klapy są instalowane zgodnie z oznaczeniem ściśle w płaszczyźnie pionowej. Dla wygody można wcześniej wjechać w pionowe pręty wzdłuż obwodu podstawy i ustawić blisko nich ściany szalunkowe.
Pracownik musi uzyskać dokładne dopasowanie elementów, aby beton nie wypływał przez pęknięcia. Uzbrojony w poziomicę i młotek musi ustawić wszystkie tarcze dokładnie w tej samej płaszczyźnie i na tej samej wysokości.
Jeśli tarcze nie mają długich prętów, które mogłyby wbić się w ziemię i utrzymać konstrukcję, to najpierw umieszcza się pionowe pręty wzdłuż obwodu wykopu. Elementy te będą służyć jako podpora dla tarcz, które muszą być do nich szczelnie przymocowane za pomocą przekładek i pochylni.
wzmacniający
Ściany szalunkowe podczas betonowania poddawane są dużym obciążeniom i mogą się rozpaść. Aby temu zapobiec, instalowane są dodatkowe elementy wzmacniające konstrukcję.
Na zewnątrz ściany podtrzymują zastrzały i podpory. Umieszczone są w odstępach nie mniejszych niż 1 m.
Szczególną uwagę zwraca się na narożniki szalunku, gdzie potrzebne jest podparcie z dwóch stron jednocześnie. Jeżeli wysokość osłon jest większa niż 2 m, wówczas podpory są ustawione na obwodzie w dwóch rzędach: górnym i dolnym
Materiały pomocnicze i niezbędne narzędzia
W procesie montażu szalunku do fundamentu listwowego musisz użyć różnych urządzeń. Najczęściej są one potrzebne w przypadku produkcji konstrukcji drewnianych, zwłaszcza gdy stosuje się złom blachy.Produkty fabryczne są zwykle wyposażone we wszystko, czego potrzebujesz.
metalowe ćwieki
Potrzebny do wysokich budynków. W inny sposób nie jest możliwe zapewnienie wysokiej jakości mocowania grubości taśmy na całej powierzchni ogrodzenia. Kołki nie są potrzebne w przypadku konstrukcji o wysokości mniejszej niż pół metra, zwłaszcza jeśli stosuje się wystarczająco sztywne materiały arkuszowe lub płyty.
Zadaniem tego elementu jest zapobieganie pękaniu ścian szalunkowych. Dla prawidłowego funkcjonowania kołek montowany jest w plastikowej rurze. Odbywa się to w taki sposób, że podczas dokręcania ściany ogrodzenia od wewnątrz opierają się o rurę. Od zewnątrz zaleca się noszenie podkładek na kołek.
Aparat ortodontyczny
Zaprojektowany, aby zapobiec wyginaniu się ścian ogrodzenia na zewnątrz. Wykonane są z drewnianych klocków o różnej długości. Wejście jest z odpowiedniego materiału, łącznie z lamówkami.

Szpilki i szelki
Folia polietylenowa
Zapobiega wypływaniu mieszanki betonowej z szalunku. Stosowany jest głównie do konstrukcji wykonanych z desek, w tym nieobrzynanych. Pomaga zapobiegać nadmiernemu zanieczyszczeniu drewna zaprawą cementową, co daje większe możliwości ich późniejszego wykorzystania.
Użyte materiały
Podczas budowy fundamentów żelbetowych pod dom prywatny, łaźnię i inne budynki kapitałowe stosuje się 2 rodzaje szalunków - zdejmowane i mocowane. Ogrodzenie pierwszego typu jest wielokrotnego użytku, wykorzystywane na kolejnych budowach. Jednorazowe konstrukcje szalunkowe nie są usuwane z utwardzonego monolitu i pozostają, aby służyć jako zewnętrzna powłoka.
Zdejmowane szalunki mogą być wykonane z następujących materiałów budowlanych:
- drewno - deska obrzynana i drewno;
- sklejka, płyty OSB;
- płyty cementowo-drzazgowe (DSP), lepiej znane jako płaskie łupki;
- improwizowane materiały dostępne w gospodarstwie - blacha żelazna, drzwi z litego drewna, płyta wiórowa ze starych mebli.

Zdejmowana konstrukcja panelu drewnianego
Montaż konstrukcji stałych wykonujemy z następujących materiałów:
- pianka płytowa o wysokiej gęstości;
- ekstrudowana pianka polistyrenowa;
- te same płyty DSP;
- do fundamentów słupowych - rury stalowe i azbestowe o średnicy powyżej 20 cm.

Filary fundamentowe z szalunkiem stałym z rur azbestowo-cementowych
W zdecydowanej większości domy wiejskie i sąsiednie budynki wznoszone są na żelbetowej podstawie w postaci taśmy lub słupów połączonych belkami. Fundamenty palowo-śrubowe układane są bez betonowania i nie wymagają konstrukcji ogrodzeniowych.
Proponujemy rozważenie instalacji składanego drewnianego szalunku fundamentu listwowego, pokazanego powyżej na zdjęciu. Technologia montażu jest dość prosta i ma zastosowanie w przypadku użycia innych materiałów - sklejki, DSP i tak dalej.

Przykład zastosowania sklejki OSB













































