Jak zderzyć się z gazociągiem: wymagania techniczne i cechy pracy

Technologia pracy

Kiedy masz przed sobą żeliwną rurę kanalizacyjną, następnym krokiem jest przymocowanie zaworu odcinającego do wylotów kołnierzowych siodła. Przez pierwszy i trzeba zacząć koronę. Rura żeliwna jest wiercona, a co jakiś czas konieczne będzie schłodzenie miejsca pracy i wymiana uszkodzonych koron. W takim przypadku musisz użyć specjalnego narzędzia tnącego z wkładkami z węglika. Nie będzie możliwości cięcia materiału innym sprzętem. W końcowym etapie korona jest usuwana, przepływ wody zostaje zablokowany, a instalacja odgałęzienia zewnętrznego odbywa się zgodnie ze standardowymi zasadami.

Możliwe metody połączenia

Przyłączenie nowej sieci zasilania paliwem niebieskim do istniejącej odbywa się poprzez łączenie lub spawanie.

W pierwszym przypadku eksploatacja głównego rurociągu nie podlega zasadniczym zmianom, ponieważ proces wkręcania na zimno do rury gazowej odbywa się bez użycia spawania. Objętość pompowanej substancji i jej ciśnienie nie zmieniają się i nadal są utrzymywane w zakresie roboczym sieci.

Ta metoda służy do łączenia nowych konsumentów. Do wykonywania prac związanych z siecią centralną niezbędne jest posiadanie zezwolenia i zezwolenia na prowadzenie działalności gazowej niebezpiecznej.

Bez specjalnego przeszkolenia ingerencja w funkcjonowanie głównego rurociągu jest absolutnie niemożliwa. Naruszenie może skutkować tragicznymi konsekwencjami, w tym śmiercią lub więzieniem.

W niektórych przypadkach podłączenie do gazociągu należy wykonać na przecięciu osi sieci. Objaśnienia do schematu: 1 - rura podłączona, 2 - praca pracującego gazociągu, 3 - "okno" (ściana wycięta), 4 - przyłbica, 5 - dysk drewniany, 6 - amortyzator spawany, 7 rura łącząca, 8 - pręt do ekstrakcji, 9 – nakładka (+)

Druga opcja dołączenia jest bardziej znana większości mieszkańców. Jest niezawodny i przetrwał próbę czasu. Jednak specjalista prowadzący w ten sposób tie-in musi koniecznie posiadać wysoki poziom kwalifikacji zawodowych, a także posiadać specjalne zezwolenie.

Sposoby łączenia to:

• podłączenie do gazociągu pod niskim ciśnieniem;
• pod średnim i wysokim ciśnieniem gazu, gdy używane są specjalne urządzenia;
• z wyłączeniem gazu i całkowitym uwolnieniem z niego rur.

Wybór sposobu podłączenia do gazociągu zależy od wielu czynników. Dlatego decyzja musi być podejmowana przez osoby dokonujące połączenia na zasadzie indywidualnej.

W przypadku wykonawcy mogą być 2 opcje: przedstawiciele służby gazowniczej lub pracownicy prywatnej firmy, którzy mają prawo do wykonywania czynności, a także niezbędny sprzęt i pozwolenie na wykonywanie prac niebezpiecznych gazem.

Ponadto w drugim przypadku urząd może przejąć obowiązki przygotowania i wykonania pakietu dokumentów do legalnego przyłączenia do głównej sieci gazowej. To prawda, że ​​wszystkie dodatkowe usługi wpłyną na ostateczny koszt połączenia.

Od prawidłowego doboru rur zależy nie tylko perfekcyjne wykonanie gazociągu, ale także bezpieczeństwo pracy całego systemu przesyłowego gazu.

Krótko o głównych

Na stronach internetowych lokalnych GDO zwykle prezentowana jest procedura i niezbędne dokumenty. W skrócie, proces papierkowej roboty można przedstawić w następujący sposób:

• kontakt z administracją terenową w celu wyjaśnienia adresu GDO, uzyskanie planu sytuacyjno-topograficznego terenu, w razie potrzeby uzyskanie pozwolenia na przyłączenie do gazociągu (wzór powyżej) - bezpłatnie;
• skontaktowanie się z GRO w celu uzyskania warunków technicznych i podpisania umowy o przyłączenie - 30 000–50 000 rubli;
• opracowanie projektu zaopatrzenia w gaz - 10 000–60 000 rubli;
• prace przy instalacji sprzętu wewnętrznego i sieci na stronie - 100-200 tysięcy rubli;
• połączenie rurociągu na miejscu z głównym - 5000-10000 rubli za wykop;
• zawarcie umów na dostawę gazu i konserwację urządzeń, uruchomienie błękitnego paliwa.

Całkowite koszty to około 150-250 tysięcy rubli, ale warto przygotować się na dodatkowe drobne wydatki.

Źródło

Jak rozpocząć wymianę rury gazowej

Gazociąg to system, który jednocześnie służy zarówno do transportu, jak i magazynowania gazu.Projekty tego typu różnią się w zależności od wykonywanej misji. Na przykład sieci przeznaczone do przesyłania błękitnego paliwa na duże odległości charakteryzują się wysokim ciśnieniem. W związku z tym eksperymentowanie z takimi systemami jest niebezpieczne, ponieważ może to powodować problemy dla sąsiadów, a nie tylko dla ciebie. Niech zajmą się tym odpowiednie organizacje. W końcu wiedza o tym, jak wykonać połączenie z rurą gazową wysokiego ciśnienia, należy do obowiązków zawodowych ich pracowników. Ponadto, zgodnie z dokumentami regulacyjnymi obowiązującymi w naszym kraju, osobom bez zezwolenia zabrania się wykonywania takiej pracy. Dlatego powinieneś zadzwonić do mistrza i poczekać na jego przybycie.

Najprawdopodobniej przy pierwszej wizycie pracownik serwisu gazowego nie zmieni dla Ciebie rury. Będzie musiał dokonać przeglądu systemu, zmierzyć długość jego elementów i na podstawie uzyskanych danych sporządzić kosztorys prac, w tym cenę nowych rur potrzebnych do przebudowy krajowego gazociągu.

Opis procesu

Oczywiście prace zaczynają się od fazy przygotowawczej, niezależnie od tego, czy sam zderzysz się z systemem, czy wybierzesz wyspecjalizowaną usługę. Jeśli to drugie, musisz skontaktować się z odpowiednim organem, wypełnić wniosek, być może dostarczyć pakiet dokumentów przewidzianych przez prawo. Zdecydowałeś się podłączyć nową rurę własnymi rękami? Oznacza to, że musisz kupić odpowiednie materiały, przygotować system i siebie do planowanych prac. Tak więc, jeśli etap przygotowawczy zakończy się pomyślnie, uruchamiamy pasek boczny.

Połączenie systemów metalowych

1. Czyszczenie powierzchni. Usuń z miejsca, w którym planowałeś zrobić ramę, farbę, gruz, rdzę.
2. Narzut.Określ, gdzie będzie połączenie, umieść znaki.
3. Wykonywanie otworów (metodą cewki - 1, metodą teową - 2).
4. Dobrze leczenie. Spękania należy zaprawić gliną i zaleca się rozpoczęcie tego procesu nawet podczas cięcia powierzchni, aby zminimalizować ryzyko spalenia/zapalenia wyciekającego niebieskiego paliwa. Gotowe otwory należy jak najszybciej zamknąć specjalną zatyczką (wykonaną z azbestu i gliny). Leczony obszar musi być schłodzony.
5. Instalacja urządzenia rozłączającego. Gdy metal ostygnie, korek można otworzyć, aby usunąć fragment ciętej rury z konstrukcji. Po wyjęciu kawałka metalu w szczelinie umieszcza się urządzenie rozłączające, które stanowi zestaw krążków wykonanych z drewna i gumy oraz miseczki z lepką gliną. Jeśli będziesz trzymać się metody tee, to będą dwa takie miejsca.
6. Instalacja rurowa. Gdy odłącznik zakryje lukę, czas zacząć robić główny otwór - pod dołączoną (nową rurą). Sprawdź poprawną średnicę, możliwe, że oznaczenia będą musiały zostać poprawione. Zrób dziurę, zainstaluj rurę. Zgrzej złącza rury po obu stronach, a następnie zamknij na niej zawór.
7. Zamknięcie dziury. Tak więc rura jest spawana, teraz musisz spawać nową rurę. Aby to zrobić, najpierw usuń resztki metalu, które pojawiły się w wyniku wykonania głównego gniazda. Umieść je na swoim miejscu, pracuj z gliną i też je warz. Sprawdź, czy ze spawu nie wycieka gaz (za pomocą mydła).
8. Podłączanie nowej rury.

Cięcie na plastikową rurę

Coraz częściej do instalacji sieci inżynieryjnych stosuje się konstrukcje z tworzyw sztucznych. Jeśli potrzebujesz podłączyć się do takiego systemu, co powinieneś zrobić? Po pierwsze ciesz się, że proces nie będzie bardziej skomplikowany niż w przypadku metalu. Po drugie, ściśle przestrzegaj takich zaleceń.

Kup wysokiej jakości - fabrycznie wykonane elementy łączące (złączki) zgodne z GOST, najlepiej metalowe. Użyj złącza kielichowego i specjalnego kleju, aby zwiększyć niezawodność szwu. Upewnij się, że złącze jest idealnie uszczelnione, ma maksymalną gęstość. Przed montażem wkład należy pokryć środkiem antykorozyjnym.

Jak przebiega samo połączenie w przypadku sieci z tworzyw sztucznych? Połączenie wykonuje się tworząc wkładki prostopadłe do układu roboczego. Długość wkładek może wahać się w granicach 70-100 cm Przedłużenie powinno odbywać się za pomocą rur z tworzywa sztucznego - na zasadzie połączenia kielichowo-stykowego. Co to za technologia? Wkład stalowy jest podgrzewany (około 60 stopni). A plastikowa konstrukcja jest już na nią nakładana, zresztą natychmiast i z mocą. Jeśli zderzysz się z systemem o średnim ciśnieniu, eksperci zalecają podłączenie sproszkowanego polietylenu do „obudowy”, aby połączenie było jak najmocniejsze.

Z pewnością lepiej jest zderzyć się z rurą gazową z pomocą profesjonalistów, jednak znając teorię, możesz eksperymentować, tymczasem to zależy od Ciebie.

Zasady pracy

Procedura wymiany rozpoczyna się od spełnienia wymagań bezpieczeństwa. Kapitan musi zadbać o brak źródeł otwartego ognia i usunąć palaczy i osoby nieuprawnione z terenu.

Sposób i technologia podłączenia do rury gazowej zależy od ciśnienia w tym gazociągu

Ponadto przy wejściu na miejsce pracy należy umieścić znak ostrzegawczy „Zakaz wstępu!”, „Uwaga, gaz!”, „Palenie zabronione!” itp. Są to ogólnie przyjęte wymagania.

Jednak wykonanie połączenia w rurze gazowej zapewnia przestrzeganie pewnych zasad obsługi takich systemów. Najważniejsze z nich są sformułowane w następujący sposób:

• dopuszcza się podłączenie do sieci niskociśnieniowej, jeżeli wartość tego parametru nie przekracza 80 milimetrów słupa wody, ale nie mniej niż 20;
• połączenie z sieciami lub autostradami o średnim/wysokim ciśnieniu jest możliwe tylko wtedy, gdy zostanie zredukowane do akceptowalnego poziomu;
• cięcie i spawanie gazem jest dozwolone w obszarach o ciśnieniu w granicach 40≤P≤150. Zgodność z tym korytarzem musi być monitorowana podczas całej operacji.

Zgodnie z prawem tylko organizacje, które mają pozwolenie na takie działania, mają prawo do wykonywania pracy bez zmniejszania presji (czasami konieczne jest nawet zaopatrzenie się w specjalny strój).

Specyfikacje

Nieprzerwane dostawy gazu do domów konsumentów zależą bezpośrednio od przepustowości rur gazowych. W związku z tym obliczenia tego parametru są dokonywane szczególnie ostrożnie. Co więcej, proces ten jest obowiązkowy niezależnie od materiału użytego do produkcji - polimerów czy stali.

Aby określić maksymalną przepustowość każdej konkretnej rury, stosuje się następujący wzór:

Q_Maks. = 196,386 T×(P/Z)×(D_w/2),

gdzie P jest wartością stałego ciśnienia roboczego w gazociągu powiększonym o 0,1 MPa; D_w - rozmiar warunkowego przejścia rury; T jest wskaźnikiem temperatury gazu przechodzącego przez rurę w stopniach Kelvina; Z to współczynnik kompresji.

Na podstawie wzoru możemy wywnioskować, że im wyższa temperatura gazu transportowanego przez rury, tym większa powinna być ich przepustowość, aby zapobiec wyciekom, utracie szczelności, a nawet wybuchom.

Chociaż w swojej działalności zawodowej rzemieślnicy często używają bardziej złożonych formuł do obliczania przepustowości, jednak powyższa metoda obliczeniowa jest więcej niż wystarczająca do samodzielnego wyboru rur o pożądanej średnicy.

Jakie są powiązania?

Aby podłączyć nową rurę do domu, musisz wiedzieć, jak połączyć nową sieć z już działającą.

Wiązanie wymaga precyzyjnych ruchów i odpowiedniego sprzętu, dlatego cały proces można przeprowadzić przy użyciu następujących technologii:

Bez spawania i wcinania na zimno. Dzięki tej metodzie obiekt nadal pracuje na tym samym poziomie, to znaczy bez znaczących zmian w strukturach i ciśnieniu. Metodą bez spawania gazownicy podłączają do sieci nowych użytkowników. Technologia wykonywania takiej pracy jest dość prosta i dlatego jest popularna wśród pracowników. Możesz obejrzeć krótki przewodnik na wideo z sieci.

Urządzenie dziurkujące

Spawalniczy. Ta metoda wprowadzania gazu do domu jest uważana za tradycyjną. Nowa rura gazowa wcina się w działającą sieć poprzez jej spawanie. Ta metoda jest niebezpieczna, ale niezawodna, dlatego mogą ją wykonywać tylko specjaliści z uprawnieniami.

Spawanie metodą wiązania

Połączenie odbywa się metodą cewki i trójnika.Metoda cewki - nowa rura jest podłączona do końca systemu operacyjnego, a trójnik - wiązanie odbywa się na przecięciu osi sieci. Możesz zwizualizować różnice między tymi technikami za pomocą zdjęcia z Internetu.

Trochę matematyki i liczb

Jednym z głównych czynników zapewniających nieprzerwane dostawy gazu jest przepustowość gazociągu. Dlatego na obliczanie tego parametru nakładane są specjalne wymagania. Takie obliczenia należy wykonać niezależnie od rodzaju planowanych rur gazowych - stalowych lub plastikowych.

Maksymalną wartość przepustowości rur określa wzór:

Qmax \u003d 196,386T × (P / Z) × (DN / 2) , gdzie

P - ciśnienie bezwzględne gazu lub ciśnienie robocze w systemie gazociągów plus 0,1 MPa; Du - wartość warunkowego przejścia rury; T to temperatura transportowanego gazu w stopniach Kelvina; Z to współczynnik ściśliwości. Analiza tego wzoru wskazuje, że im większe T, tym wyższa musi być przepustowość, w przeciwnym razie gazociąg ulegnie rozprężeniu, co może doprowadzić do wybuchu.

Przydatna informacja! Istnieje bardziej złożona formuła. Ale nawet to wystarczy, aby wybrać rurę gazową zgodnie z parametrem „przepustowość”.

Od prawidłowego doboru rur zależy nie tylko wydajność gazociągu, ale także bezpieczeństwo całego systemu.

Możesz jednak dokonać wyboru korzystając z danych z poniższej tabeli. Przedstawia pojemność rur w zależności od ciśnienia wytworzonego przez gaz.

Tabela 1

Trzeci etap

Cena kontraktu z GDO obejmuje fakt, że ułożą rurę do serwisu. Praca na swoim terytorium to osobna kwestia.Umowę w ich sprawie można zawrzeć z Oblgazem lub osobą trzecią, która posiada zezwolenie na wykonywanie pracy.

Instalacja sprzętu gazowego w domu

Praca obejmuje układanie rur, instalację sprzętu, zaworów, liczników do projektu zaopatrzenia w gaz. Koszt gazociągu i instalacji sprzętu w domu w tym przypadku nie jest regulowany. Zazwyczaj koszty wynoszą 100-200 tysięcy rubli, ale ceny mogą się różnić w zależności od regionu

Kupując urządzenia gazowe do domu, ważne jest, aby upewnić się, że posiadasz certyfikaty zgodności z pojazdem i certyfikaty przeciwpożarowe. Więc oblgas nie będzie miał powodów, by odmówić uruchomienia gazu

Podczas instalacji sprzętu GDO może sprawdzić, czy spełniasz warunki techniczne. Po zakończeniu prac z Twojej strony podpisywany jest akt gotowości sieci i sprzętu. Jeśli sieć już przechodzi przez twoją ziemię, od momentu podpisania aktu, oblgas wypełni swoją część (wstawkę) w ciągu:

• 10 dni roboczych, jeśli średnica rury jest mniejsza niż 250 mm, a ciśnienie w niej jest mniejsze niż 0,3 MPa;
• trzy miesiące, jeśli średnica rurociągu przekracza 250 mm, a ciśnienie przekracza 0,3 MPa.

Jeśli konieczne jest ułożenie rurociągu na placu budowy, wydłuża się czas podłączenia. Liczone są od dnia podpisania umowy o przyłączenie i mają znaczenie dla prywatnych przedsiębiorców:

• 9 miesięcy, w przypadku braku konieczności wydawania pozwoleń na budowę gazociągu (o przepustowości 0,6 MPa);
• 1 rok, jeśli wymagane jest zezwolenie.

Opis wideo

Ten film pokazuje zawiłości podłączenia domu do gazu i jakie dokumenty będą do tego potrzebne:

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że pracownicy GDO nie będą wykopywać dołu do podłączenia. Musisz samodzielnie znaleźć pracowników za opłatą (5000-10000 rubli)

Ostatnie stadium

Sieci domu są połączone z autostradą - czas uzyskać pozwolenie na uruchomienie. Następnie paliwo będzie przepuszczane przez rury. Do wniosku dołączone są następujące dokumenty:

• akt przyjęcia domu (jeśli istnieje);
• akt akceptacji sieci poboru gazu;
• akt akceptacji wejścia sieci do budynku (sporządzony przez organizację, która wykonuje instalację rur i sprzętu na miejscu);
• akt stanu wentylacji i kominów (ten akt może być VDPO, koszt to 2000-3000 rubli);
• umowa o przyłączenie (z naszego drugiego etapu);
• umowa na konserwację i naprawę sprzętu własnego (zawarta z GRO lub inną organizacją);
• umowa na konserwację techniczną i awaryjną gazociągu (zawarta z GRO);
• umowa na dostawę gazu ziemnego (podpisana z GRO).

Sprawdzenie ciśnienia w gazociągu

Przy pierwszym uruchomieniu sprawdzana jest sprawność systemu, nie powinno być żadnych wycieków i spadków ciśnienia. Po pomyślnym zakończeniu kontroli pracownicy oblgazu instruują właścicieli i wystawiają dokumenty:

• ustawy o rozgraniczeniu odpowiedzialności majątkowej i operacyjnej;
• działać na początku dostawy gazu (podłączenie).

Opis wideo

Wyraźnie o kosztach podłączenia domu do gazu pokazano na filmie:

Krótko o głównych

Na stronach internetowych lokalnych GDO zwykle prezentowana jest procedura i niezbędne dokumenty. W skrócie, proces papierkowej roboty można przedstawić w następujący sposób:

• kontakt z administracją terenową w celu wyjaśnienia adresu GDO, uzyskanie planu sytuacyjno-topograficznego terenu, w razie potrzeby uzyskanie pozwolenia na przyłączenie do gazociągu (wzór powyżej) - bezpłatnie;
• skontaktowanie się z GRO w celu uzyskania warunków technicznych i podpisania umowy o przyłączenie - 30 000–50 000 rubli;
• opracowanie projektu zaopatrzenia w gaz - 10 000–60 000 rubli;
• prace przy instalacji sprzętu wewnętrznego i sieci na stronie - 100-200 tysięcy rubli;
• połączenie rurociągu na miejscu z głównym - 5000-10000 rubli za wykop;
• zawarcie umów na dostawę gazu i konserwację urządzeń, uruchomienie błękitnego paliwa.

Całkowite koszty to około 150-250 tysięcy rubli, ale warto przygotować się na dodatkowe drobne wydatki.

Źródło

Ostatnie stadium

Sieci domu są połączone z autostradą - czas uzyskać pozwolenie na uruchomienie. Następnie paliwo będzie przepuszczane przez rury. Do wniosku dołączone są następujące dokumenty:

• akt przyjęcia domu (jeśli istnieje);
• akt akceptacji sieci poboru gazu;
• akt akceptacji wejścia sieci do budynku (sporządzony przez organizację, która wykonuje instalację rur i sprzętu na miejscu);
• akt stanu wentylacji i kominów (ten akt może być VDPO, koszt to 2000-3000 rubli);
• umowa o przyłączenie (z naszego drugiego etapu);
• umowa na konserwację i naprawę sprzętu własnego (zawarta z GRO lub inną organizacją);
• umowa na konserwację techniczną i awaryjną gazociągu (zawarta z GRO);
• umowa na dostawę gazu ziemnego (podpisana z GRO).

Sprawdzenie ciśnienia w gazociągu

Przy pierwszym uruchomieniu sprawdzana jest sprawność systemu, nie powinno być żadnych wycieków i spadków ciśnienia. Po pomyślnym zakończeniu kontroli pracownicy oblgazu instruują właścicieli i wystawiają dokumenty:

• ustawy o rozgraniczeniu odpowiedzialności majątkowej i operacyjnej;
• działać na początku dostawy gazu (podłączenie).

Opis wideo

Wyraźnie o kosztach podłączenia domu do gazu pokazano na filmie:

Krótko o głównych

Na stronach internetowych lokalnych GDO zwykle prezentowana jest procedura i niezbędne dokumenty. W skrócie, proces papierkowej roboty można przedstawić w następujący sposób:

• kontakt z administracją terenową w celu wyjaśnienia adresu GDO, uzyskanie planu sytuacyjno-topograficznego terenu, w razie potrzeby uzyskanie pozwolenia na przyłączenie do gazociągu (wzór powyżej) - bezpłatnie;
• skontaktowanie się z GRO w celu uzyskania warunków technicznych i podpisania umowy o przyłączenie - 30 000–50 000 rubli;
• opracowanie projektu zaopatrzenia w gaz - 10 000–60 000 rubli;
• prace przy instalacji sprzętu wewnętrznego i sieci na stronie - 100-200 tysięcy rubli;
• połączenie rurociągu na miejscu z głównym - 5000-10000 rubli za wykop;
• zawarcie umów na dostawę gazu i konserwację urządzeń, uruchomienie błękitnego paliwa.

Całkowite koszty to około 150-250 tysięcy rubli, ale warto przygotować się na dodatkowe drobne wydatki.

Źródło

Sposoby podłączenia do gazociągu polietylenowego pod ciśnieniem

Bardzo często pojawia się sytuacja, gdy konieczne jest wykonanie prac remontowych, prace związane z podłączeniem dodatkowych sieci do istniejącego gazociągu, awaria bez powodowania niedogodności dla konsumentów, tj. bez wyłączania gazu

Jest to szczególnie ważne w przypadkach, gdy gaz jest jedynym dostępnym źródłem energii dla systemów grzewczych budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej, jednostek technologicznych przedsiębiorstw przemysłowych.

Istnieje kilka głównych sposobów wykonywania takich prac, które mają swoją specyfikę i określone obszary zastosowania:

1) Metoda kruszenia rur polietylenowych.

2) Metoda blokowania kulek.

3) Mechaniczna metoda nabijania pod ciśnieniem przez kran polietylenowy za pomocą specjalnego urządzenia z przecinakiem.

Jednocześnie zalecana jest pierwsza metoda (według różnych niezależnych szacunków ekspertów krajowych i zagranicznych) dla rurociągów o średnicy nie większej niż 160 mm i grubości ścianki nie większej niż 10 mm. Po wykonaniu pracy należy obowiązkowo zastosować naprawcze złącza wzmacniające elektrycznie spawane w miejscu nadciśnienia.

W sytuacjach awaryjnych zaciskanie można przeprowadzić również na gazociągach o dużej średnicy. Druga metoda pozwala na wykonywanie prac na istniejących gazociągach przy maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniu nie większym niż 1 bar. Średnica gazociągu blokowanego kulkami może wynosić od 63 do 400 mm, a średnica otworu do wprowadzenia kulki od 50 do 90 mm.

Trzeci sposób podłączenia do istniejącego gazociągu odbywa się poprzez frezowanie ścianki rury polietylenowej frezem pierścieniowym, którego średnica jest nieco mniejsza od średnicy wewnętrznej wylotu. Wiadomo, że istniejące odgałęzienia do nawiercania pod ciśnieniem umożliwiają podłączenie odgałęzień o maksymalnej średnicy do 63 mm do istniejącego rurociągu. W nowej technologii rozszerzono zakres średnic rur wpuszczanych i wynosi 50-63-90-110-125-160 mm. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie podczas poboru na gazociągu wynosi 10 barów (na wodociągu - 16 barów).

Podłączenie gazociągów bez redukcji ciśnienia należy wykonać przy użyciu specjalnego sprzętu zapewniającego bezpieczeństwo pracy.Urządzenie „Perfect”, wyprodukowane przez niemiecką firmę Hutz+Baumgarten, zostało zaprojektowane w oparciu o nowe osiągnięcia w dziedzinie mechaniki, a dzięki specjalnemu frezowi umożliwia zagłębianie przy minimalnym wysiłku i praktycznie bez wiórów.

Sprzęt jest certyfikowany i ma pozwolenie od Rostekhnadzor na użytkowanie. Do wykonania gwintowania za pomocą tego urządzenia wymagane są polietylenowe osłony górne, polietylenowy zawór kulowy, mufa elektrooporowa oraz zgrzewarka do zgrzewania kształtek z wbudowanymi elementami grzejnymi.

Proces technologiczny podłączenia do istniejącego rurociągu składa się z następujących operacji:

- nad głową jest przyspawany do istniejącej rury polietylenowej;

- poprzez złącze spawane elektrycznie, górna konserwacja jest połączona z polietylenowym zaworem kulowym;

– sprzęt do połączenia „Perfect” jest wyjęty z opakowania i zmontowany zgodnie z instrukcją;

— zmontowany sprzęt przez otwarty zawór polietylenowy jest instalowany na wolnym trzpieniu zaworu i mocowany;

- zmontowana konstrukcja jest poddawana próbie ciśnieniowej przez specjalny zawór boczny, przy czym ciśnienie próbne musi być o 1 bar wyższe niż poziom ciśnienia w rurociągu;

- obracając dźwignię zapadkową umieszczoną na końcu drążka, wiązanie odbywa się przy stabilnej pozycji poziomej urządzenia;

- po zaciągnięciu pręt jest wycofywany do momentu zatrzymania się noża w urządzeniu zaciskowym;

- zawór polietylenowy jest zamknięty, a gaz jest usuwany z przestrzeni wewnętrznej urządzenia poprzez ostrożne otwarcie zaworu bocznego;

- następnie urządzenie jest demontowane, a korek polietylenowy jest usuwany z przecinaka.Konstrukcja noża jest taka, że ​​wszystkie wióry pozostają w nim i nie wchodzą do działającego rurociągu.

W ten sposób pojawił się inny niezawodny sposób wykonywania podciśnienia w istniejących gazociągach bez wyłączania odbiorców.