7 sposobów na wyrównanie podłogi bez wylewania jastrychu

Nierówna podłoga samopoziomująca: jak uniknąć problemów

Aby później nie poradzić sobie z błędami i nieodwracalnymi defektami, przed wylaniem należy dokładnie przygotować szorstką bazę i uważnie śledzić technologię.

Większość problemów pojawia się, gdy chcesz zrobić wszystko szybko, a przede wszystkim zaoszczędzić pieniądze.

Nie ma znaczenia na czym oszczędzać – na narzędziu, materiale, a także zatrudnianiu profesjonalistów. Kiedy masz zaufanie do swoich zdolności i umiejętności – to po prostu cudowne

Kiedy tego wszystkiego nie ma, lepiej nie ryzykować, nie psuć materiału, nie marnować czasu na próżno.

Docelowo posadzka samopoziomująca będzie odzwierciedlać jakość wykonanej pracy. A jeśli wszystko zostanie zrobione w dobrej wierze, to sprawi sobie przyjemność przez wiele lat, nie spowoduje żadnych problemów, nie doprowadzi do dodatkowych nieprzewidzianych wydatków.

Przygotowanie do wyrównania podłogi wzdłuż bali

Bale ułożone na podłożu to drewniane belki, które dodatkowo poddaje się obróbce różnymi metodami, co zwiększa ich żywotność i chroni przed odkształceniem, gniciem itp. Standardowy rozmiar przekroju dla takiej belki wynosi od 50x100 do 100x50 milimetrów. Jeśli pomieszczenie nie pozwala na znaczny wzrost poziomu podstawy, możesz użyć listew o wymiarach 50x50 milimetrów.

Do montażu podstawy na balach można użyć jednego z następujących materiałów:

• sklejka;
• płyta wiórowa lub płyta cementowo-wiórowa (więcej szczegółów: "Zastosowanie płyty DSP do podłóg - opcje");
• Najlepiej nadają się płyty DSP, ponieważ mają najwyższy wskaźnik wytrzymałości.

Płyty DSP, jako najskuteczniejsza powłoka, mają inne zalety:

• wysoka odporność na wilgoć;
• doskonała siła;
• optymalna odporność ogniowa;
• ochrona przed mikroorganizmami;
• prosty proces przetwarzania i instalacji;
• niska cena.

Aby zniwelować opóźnienia, będziesz potrzebować znacznej ilości materiałów, narzędzi do ich obróbki, a także kompletnego zestawu narzędzi:

• bezpośrednio pozostaje w tyle;
• lek antyseptyczny;
• wykładzina podłogowa, która ma stać się nowym fundamentem;
• szlifierka lub piła do metalu z drobnymi zębami;
• materiały do ​​hydroizolacji i izolacji;
• sznur lub żyłka do sprawdzania poziomu sygnalizatorów;
• narzędzie do rysowania;
• materiały eksploatacyjne: kołki do gwoździ, wkręty samogwintujące;
• wiertarka elektryczna, szlifierka.

poziomowanie podłogi

Każda wykładzina podłogowa wymaga pewnych warunków, aby układanie przebiegało bez komplikacji, a podczas operacji nie ujawniły się różne niedociągnięcia.

Na przykład można pominąć minimalne nierówności powłoki:

• w przypadku zastosowania płytek ceramicznych można lekko wyrównać za pomocą kleju do układania;
• aby ułożyć grube linoleum, wystarczy mieć solidną osłonę bez pęknięć, odprysków i dużych ubytków. Aby to zrobić, musisz wiedzieć, jak wyrównać podłogę pod linoleum, aby nie było żadnych wad.

Jeśli planujesz zrobić parkiet lub podłogę laminowaną, to jakość podłoża powinien być doskonały. W takim przypadku minimalna dopuszczalna zmiana poziomu podstawy wynosi 2-3 milimetry. Takie odchylenia można określić tylko na podstawie poziomu budynku i reguły. W przypadku ujawnionych wad podłoża konieczne jest jego wyrównanie.

Poziomowanie podstawy betonowej

Rozpoczynając rozwiązywanie problemu związanego z wypoziomowaniem podłogi betonowej pod laminatem, określa się przede wszystkim stopień krzywizny powierzchni. O wyborze metody wyrównywania decyduje stan podłoża i od tego zależy ilość wykonanej pracy i poziom kosztów finansowych.

Szlifowanie powierzchni

Szlifowanie powierzchni – gdy nierówności są niewielkie

Jeżeli różnica poziomów na powierzchni jest nieznaczna, to różnicę tę można wyrównać poprzez szlifowanie. Do pomieszczeń o dużej powierzchni można zaprosić specjalistów z konkretnym wyposażeniem lub wypożyczyć taki sprzęt.

Jeśli powierzchnia pokoju jest niewielka, powierzchnię można obrobić papierem ściernym.

Możesz tak zmielić, tylko przez długi czas

Po oszlifowaniu powierzchnię należy pokryć podkładem, którego zastosowanie pozwala na wytworzenie silnych wiązań krystalicznych w górnej części podłoża.

Wypełnienie masą samopoziomującą

Jest to dość kosztowny, ale dość szybki sposób wyrównania powierzchni, który stosuje się, gdy różnice nie są duże – 5 mm. Jeśli nie planuje się wieloetapowego wylewania jastrychu samopoziomującego, nie jest konieczne ustawianie sygnalizatorów i oznaczanie poziomu. Mimo to, za pomocą urządzenia laserowego lub miernika poziomu, określa się najwyższy punkt podłogi, a na ścianach wykonuje się znaki, do których zostanie napełniona mieszanina.

Przed wylaniem mieszanki należy zagruntować powierzchnię podłoża i nałożyć na nią warstwę hydroizolacyjną. Na opakowaniu materiału znajduje się instrukcja, a przygotowaną zgodnie z tą instrukcją mieszankę samopoziomującą wlewa się do wąskiego paska i wyrównuje za pomocą szpachelki lub specjalnego wałka igłowego.

Wałek do wyrównywania mieszanki

Po nałożeniu jastrychu na całą powierzchnię konieczna jest przerwa technologiczna w celu całkowitego utwardzenia. Jest to okres trzech lub więcej dni. Mieszanina powinna twardnieć w przypadku braku przeciągów, wahań temperatury, nie należy włączać urządzeń grzewczych i wentylacyjnych.

Odpowiedź na pytanie: jak sprawdzić równość podłogi przed ułożeniem laminatu - z reguły przynajmniej dwa metry

Wyrównanie mieszanką cementowo-piaskową

Jeżeli na podłożu obserwowane są znaczne różnice wysokości, to przy ustalaniu sposobu wypoziomowania podłogi pod laminatem pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest zastosowanie mieszanki cementowo-piaskowej. Do wyrównywania stosuje się gotowe mieszanki lub mieszanki domowej roboty w stosunku cementu i piasku, jak jeden do trzech. Rozpuszczając tę ​​mieszankę w wodzie można uzyskać konsystencję zbliżoną do gęstej śmietany.

Wyrównanie odbywa się w następujący sposób:

• Wzdłuż obwodu pomieszczenia na ścianach wykonywane są znaki, które określa się za pomocą poziomicy laserowej lub prostego wskaźnika poziomu. W przypadku ich braku można to zrobić przy użyciu zwykłego poziomu wody.
• Na podłodze zainstalowane są latarnie morskie.

Beacony można zainstalować w ten sposób

Pomiędzy lampami ostrzegawczymi układa się jastrych, a następnie z reguły wyrównuje się roztwór.

Zasada powinna opierać się na dwóch beaconach

• Po krótkim czasie - 2-3 godziny powierzchnię należy dodatkowo przetrzeć drewnianą pacą.
• Następnego dnia latarnie są demontowane, a ich miejsca uszczelniane podobnym rozwiązaniem.

Poziomowanie na sucho

Według tej technologii kłody są instalowane, innymi słowy konstrukcja jest uzbrojona z pręta, który jest zamknięty arkuszami gipsowo-włóknowymi, sklejką, płytą wiórową lub innym podobnym materiałem.

Jego zastosowanie jest możliwe, jeśli sufity znajdują się na wysokości pozwalającej na jego zmniejszenie o 10-15 cm.

Całkiem proste - kłody i sklejka

• Odnotowano poziom przyszłej podłogi.
• Hydroizolację umieszcza się na szorstkiej powierzchni.
• Dzienniki seksualne są montowane, wyrównywane i naprawiane.
• Wybrany materiał rozprzestrzenia się z góry. Może być kilka warstw.

8 Instrukcje krok po kroku dotyczące nakładania mieszanki na przykładzie podłogi z płytek ceramicznych

Aby lepiej zrozumieć, jak pracować z takim materiałem, rozważ przykład.

Stan: na podłodze płytki ceramiczne. Jest bardzo solidny i trudny do usunięcia. Różnica wysokości podłogi między łazienką a korytarzem wynosi do 10 mm. Układ mieszkania to Chruszczow.

Rozwiązanie: Powierzchnia podłogi w łazience zostanie wyrównana masą samopoziomującą na starej podłodze. Najlepiej pomaga w tym kompozycja wykończeniowa ze względu na jej wysoką przyczepność i wytrzymałość. Z reguły zalecana grubość to od 1 do 15 mm, co odpowiada warunkom.

Zrozumienie problemu, poznanie technologii pracy i znalezienie najlepszych rozwiązań problemu to umiejętności, które decydują o sukcesie w wyrównywaniu posadzki.

Jakie materiały będą potrzebne do wykonania pracy?

• materiał w postaci suchej (na przykładzie - kompozycja wykończeniowa);
• wiertarka z dyszą (do mieszania mieszanki samopoziomującej);
• wałek (lepsza igła);
• pędzle;
• szpatułka (szeroka);
• grunt głęboko penetrujący (ma wyższą wydajność niż zwykła wersja);
• szlifierka z tarczą diamentową;
• duży pojemnik na roztwór (na jedną partię na całą powierzchnię wymaganą do nalewania).

Osobno warto zwrócić uwagę na konieczność zakupu specjalnych butów, które nie zepsują wilgotnej podłogi. Dzięki niemu nie musisz ponownie wygładzać powierzchni. To prawda, że ​​jest to konieczne tylko wtedy, gdy podłoga jest wylewana w dużym pomieszczeniu (ponad 20 m2).

Ponieważ różnica między podłogą w łazience a na korytarzu jest bardzo duża, wymagane jest staranne wyrównanie. Robienie tego na latarniach morskich jest trudne i czasochłonne, więc musisz uciec się do mieszanki samopoziomującej.

Poniżej przedstawiamy instrukcję krok po kroku, jak wyrównać powierzchnię podłogi mieszanką samopoziomującą.

Oblicz wymaganą ilość materiału.
Gdy charakterystyka wytrzymałości i przyczepności jest nieznana, ale jest płaska powierzchnia płytek ceramicznych, można użyć szlifierki (przypomnijmy, umieszcza się tarczę diamentową) do wycinania linii. Powinieneś otrzymać kratę, której skok wynosi od 5 do 10 cm.
Przygotowanie podkładu. Aby to zrobić, za pomocą metalowej szpatułki musisz usunąć resztki materiałów budowlanych. Następnie dokładnie odkurz podłogę. Nie zapomnij o nakładaniu się pęknięć w ścianach.
Podkład podłogowy

Wcześniej musisz z całą uwagą przestudiować instrukcje, ponieważ materiał na podkład nie jest uniwersalny. Można użyć wałka, ale w trudno dostępnych miejscach lepiej użyć pędzli

Wraz z szybką absorpcją podkładu nakładana jest kolejna warstwa. Dzięki temu możesz osiągnąć zachowanie wysokiej jakości w przyszłości podłóg.

Przygotuj roztwór w takiej ilości, która wystarczy do późniejszego wlania roztworu do pomieszczenia. Podczas gotowania ma tendencję do bulgotania, więc musisz ustawić wiertło na 400-600 obr./min. W takim przypadku nie będzie bąbelków. Lepiej mieszać trochę dłużej niż później eliminować problemy Jak gotować: najpierw wlej wodę do naczynia, a następnie dodaj suchą mieszankę. Materiał dodaje się nie od razu, ale stopniowo. Ilość wody wpłynie bezpośrednio na wiele parametrów. Jeśli będzie więcej niż oczekiwano, roztwór będzie mniej lepki, co oznacza, że ​​lepiej będzie się położyć, ale schnie dłużej, a podłoga stanie się mniej wytrzymała. Jeśli jest mało wody, wyrównanie pogarsza się z powodu pojawienia się nierówności.
Po przygotowaniu roztworu możesz zacząć wlewać miksturę. Lepiej byłoby zrobić to z odległego rogu łazienki i skierować się w stronę korytarza.Nie należy wypełniać zbyt szybko, aby nie było bąbelków.Aby proces przebiegał szybciej, należy równomiernie rozlać roztwór szpachelką na podłogę. Ostatnim etapem pracy jest wałkowanie wylewanego roztworu na podłogę wałkiem kolczastym.

Istnieje ciekawy hack życia od doświadczonych rzemieślników. Używają perforatorów do wyrównania mieszanki w następujący sposób: ustaw ostrze dłuta na podłodze i włącz sprzęt. Osiowanie jest poprawiane przez wibracje. Minus - nie możesz trzymać narzędzia przez długi czas, w przeciwnym razie kompozycja rozwarstwi się, a wykładzina podłogowa ulegnie pogorszeniu.

Jak prawidłowo i skutecznie wylewać mokry jastrych bez lamp ostrzegawczych

Jastrych w jednym pomieszczeniu powinien być wykonywany na raz. Wygodnie jest zrobić to razem: jeden wypełnia podłogę i rozprowadza mieszankę, drugi przygotowuje kolejną porcję roztworu.

Jeśli powierzchnia jest duża, pomieszczenie dzieli się na kilka sekcji, między którymi instalowane są bariery z płyt kartonowo-gipsowych. Wypełnianie odbywa się na wzór szachownicy, po usunięciu bariery i dokładnym uszczelnieniu połączeń.

Różnica wysokości podłogi w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 2 cm, w przeciwnym razie konieczne jest ułożenie tradycyjnej zaprawy cementowo-piaskowej na obszarach o niższym poziomie.

Na początku pracy należy zabezpieczyć mieszankę przed spływaniem do sąsiednich pomieszczeń za pomocą przegrody (np. z płyt kartonowo-gipsowych). Przestrzegaj celu mieszanek: w przypadku warstwy wykończeniowej nie można użyć mieszanki startowej.

Nie odbiegaj od grubości warstwy zalecanej przez producenta: nadmiar prowadzi do marnotrawstwa materiałów i wydłużenia czasu schnięcia. Niewystarczająca grubość - ryzyko kruchości powstałej podłogi samopoziomującej.

Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących stosunku suchej masy do wody.Ściśle przestrzegać warunków suszenia podłogi samopoziomującej, ustalonych przez producenta mieszanki.

Nie pracuj w temperaturach poniżej 15°C, ponieważ utrudni to wysychanie jastrychu i niekorzystnie wpłynie na wytrzymałość powierzchni. Jastrych wykończeniowy można wylewać dopiero po całkowitym wyschnięciu wylewki początkowej.

Do pracy lepiej wybrać materiał jednego producenta (podkład, mieszanka startowa, wykończeniowa).

Narzędzie po zakończeniu pracy należy dobrze umyć: roztwór szybko twardnieje. Z tego samego powodu pozostałości mieszanki nie mogą być odprowadzane do kanalizacji.

Prace przygotowawcze i selekcja

Na początek warto powiedzieć, że istnieje kilka bardzo skutecznych i praktycznych metod wyrównywania tych powierzchni. Jednocześnie mogą różnić się nie tylko różnymi właściwościami, ale także wyglądem, zwłaszcza gładkością powłoki. Jednak nawet podczas rozwoju nowoczesnych technologii jastrych cementowo-betonowy pozostaje najbardziej aktualny (dowiedz się również, jak wykonać betonowy szambo w strefie podmiejskiej).

Proces tworzenia takich elementów na ulicy praktycznie nie różni się od tego stosowanego we wnętrzach.

Wybór materiału

Przede wszystkim wybierz markę cementu. Uważa się, że najlepszym materiałem do tej pracy jest klasa 300.

Faktem jest, że jego parametry są doskonale brane pod uwagę w tym procesie, a jednocześnie jego koszt jest dość przystępny.

Zwróć szczególną uwagę na piasek. Faktem jest, że w celu uzyskania dobrej wytrzymałości warto zastosować dwie różne frakcje tego materiału, które są oczyszczane z zanieczyszczeń.

Nieprawidłowy dobór składników lub nadmiar wilgoci w roztworze z konieczności doprowadzi do pęknięć.

• Jeśli na ulicy powstaje wylewka betonowa, warto pomyśleć o zastosowaniu dodatkowych dodatków, które nadadzą produktowi odporność na różne czynniki uderzeniowe.
• Możesz również dodać do kompozycji odrobinę plastyfikatora. Zwiększy to plastyczność kompozycji, a także znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo pęknięć nawet przy dużej wilgotności.

Ostateczny wynik zależy od jakości użytych komponentów.

Ostatnio rzemieślnicy wybrali beton komórkowy do wykonania jastrychu, ponieważ dodatkowo izolują podłogę i mogą pełnić funkcje materiałów dźwiękochłonnych.

Uszczelnianie pęknięć w starym jastrychu lub płycie podłogowej

Trening

Przede wszystkim usuwa się z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia i wycina pęknięcia z miejscami uszkodzeń.

• Następnie podłoga pokrywana jest warstwą podkładu. Jednocześnie pożądane jest, aby zawierał składniki antybakteryjne, zwłaszcza jeśli wylewka betonowa jest wykonywana w garażu, w którym często występuje wysoka wilgotność lub wilgoć.
• Następnie konieczne jest stworzenie grubej zaprawy cementowej, za pomocą której należy zamknąć wszystkie pęknięcia i wykonać wstępne wyrównanie.

Hydroizolacja i wzmocnienie

Potrzeba takich procesów jest często kwestionowana, ponieważ grubość jastrychu betonowego nie zawsze na to pozwala. Jednak podczas pracy na dużych powierzchniach zbrojenie jest uważane za praktycznie niezbędne, ponieważ pozwala zachować wewnętrzną integralność konstrukcji.

Są też pomieszczenia, dla których hydroizolacja jest po prostu niezbędna, zwłaszcza jeśli znajdują się na parterze lub są połączone, ale z wodą.

Na początek profesjonalni rzemieślnicy wolą instalować ochronę przed wilgocią.W takim przypadku najczęściej używają specjalnych mastyksu lub materiałów walcowanych.

Zbrojenie powstaje poprzez zamontowanie na stojakach specjalnej siatki metalowej. W takim przypadku ciężar jastrychu betonowego znacznie wzrośnie, ale jego wytrzymałość znacznie wzrośnie.

Wzmocnienie siatką metalową na specjalnych podporach

Oznaczenie poziomu poziomego za pomocą poziomu wody (poziom hydrauliczny)

Jaki jest poziom wody (poziom hydrauliczny)

Poziom hydrauliczny składa się z dwóch szklanych kolb (2) połączonych długim wężem (1). Na kolby nakładana jest skala pomiarowa, a woda wlewana jest do węża poziomu hydraulicznego do poziomu pośrodku kolb. W układzie poziomu hydraulicznego nie powinno być pęcherzyków powietrza.

Uwaga: Aby uniknąć pęcherzyków w układzie poziomu hydraulicznego, należy go zalać wodą. Wodę należy wlać do jednej kolby, woda wypłynie z drugiej kolby i wyjdą bąbelki. Woda musi być napełniona do całkowite wyjście ze wszystkich bąbelków.

Jak pracować z poziomem hydraulicznym

Do oznaczenia poziomu za pomocą poziomicy potrzebne są dwie osoby. W jednym rogu pomieszczenia na wysokości 90-100 . znajduje się znak cm od podstawy. Do tego znaku przymocowana jest jedna skala poziomicy. Drugi koniec poziomu hydraulicznego asystent kładzie w innym rogu pokoju. Przesuwając jedną kolbę w górę i w dół poziomu wody, upewnij się, że woda jest na tym samym poziomie w obu kolbach poziomu wody. Po zaznaczeniu tego poziomu na ścianie, asystent przechodzi do kolejnego rogu i tak dalej po całym mieszkaniu.

Uwaga: Przesuwając poziomicę po mieszkaniu należy zamknąć palcem lub pokrywką otwory kolb poziomicy (3), aby nie wypływała z niej woda.

Po wykonaniu oznaczeń we wszystkich zakamarkach mieszkania (pokoju) za pomocą rąbanego sznurka budowlanego, w całym mieszkaniu (pokoju) rysowana jest linia horyzontu.

Definicja najwyższego poziomu głównego piętra

Z zaznaczonego poziomego poziomu należy dokonać pomiarów odległości od linii do podłogi i określić minimalną odległość od nich. Będzie to zerowy poziom nowej wylewki podłogowej.

Dalej po prostu. Od najwyższego poziomu podłogi zaznaczamy całkowitą grubość jastrychu. Robimy znak. Mierzymy odległość od linii horyzontu do wykonanego znaku i przenosimy ten rozmiar po całym mieszkaniu. Pokonujemy linie poziomu jastrychu za pomocą sznurka do kolorowania budynku. Będzie to linia poziomu wykończonej podłogi w mieszkaniu lub pokoju.

Uwaga: jeśli konstrukcja jastrychu ma być wielowarstwowa: przy zasypce, warstwie izolacji akustycznej i izolacji cieplnej można zaznaczyć wszystkie linie warstw konstrukcji podłogi.

Na to. Oznaczenie poziomu jastrychu podłogowego zakończone! Chodź po płaskiej podłodze.

• Zbrojenie jastrychu podłogowego: wybór materiału do wzmocnienia
• Jastrych betonowy, przeznaczenie i zastosowanie
• Posadzki betonowe z utwardzoną warstwą wierzchnią: technologie utwardzania płynnego i suchego
• Betonowa posadzka zrób to sam w garażu
• Rodzaje wylewek do mieszkań i domów
• Przyłącze przepustnicy do jastrychu
• Mieszanie i układanie jastrychu z betonu keramzytowego
• Mieszanie zaprawy do jastrychu
• Jak wyrównać powierzchnie ścian i podłóg

Jastrych półsuchy

Wykonanie jastrychu półsuchego odbywa się poprzez układanie mieszanki budowlanej na bazie cementu z włóknem szklanym:

• Oczyść podłogę z gruzu, kurzu i osadów;
• Usuń drobne nieprawidłowości;
• Wypełnij pęknięcia, wgłębienia i pęknięcia mieszanką cementową;
• Wykonaj hydroizolację;
• Połóż taśmę krawędziową;
• Skonfiguruj sygnalizatory;
• Przygotuj rozwiązanie.Aby to zrobić, potrzebujesz cementu klasy M400, przesianego piasku rzecznego, włókna i plastyfikatora (w proporcji: cement - 1 część, piasek - 3-4 części, włókno - 600-800 gramów na 1 metr sześcienny roztworu, plastyfikator - 1 litr na 100 kg cementu);
• Rozwiązanie zostało ułożone. Konieczne jest ułożenie małych odcinków, ciągnąc je za pomocą reguły ruchami do siebie - w lewo - w prawo. Latarnie są całkowicie wypełnione mieszaniną i nie można ich usunąć;
• Po ułożeniu roztworu należy go natychmiast wytrzeć. Czas spoinowania to nie wcześniej niż 20 minut i nie później niż 6 godzin po ułożeniu.

Fugowanie odbywa się za pomocą szlifierki.

Minimalna grubość jastrychu półsuchego to co najmniej 3 centymetry, maksymalna to nie więcej niż 4 centymetry.

Jednym z najłatwiejszych i najszybszych sposobów wyrównania podłoża jest wygładzenie powierzchni zaprawą samopoziomującą. Wystarczy rozcieńczyć suchą mieszankę wodą z kranu w wymaganych proporcjach i zalać powierzchnię powstałym roztworem.

Przed wylaniem powłokę należy oczyścić z brudu, kurzu i innych osadów.

Natychmiast po wylaniu mieszanki na podłogę należy ją wyrównać szpachelką, a następnie za pomocą wałka kolczastego usunąć pozostałe pęcherzyki powietrza.

Grubość samopoziomującej podłogi musi wynosić co najmniej trzy i nie więcej niż 35 milimetrów.

Najlepiej wykonywać pracę w dwie osoby, ponieważ mieszanina zaczyna twardnieć po około 10-15 minutach. Aby uniknąć ewentualnego pękania posadzki, przed wylaniem jej powierzchnię można spryskać zimną wodą.

Należy zauważyć, że ten typ poziomowanie nie nadaje się do podłogiz dużymi nieprawidłowościami. W przypadku występowania niewielkich nierówności, zagłębień, pęknięć na stosunkowo płaskiej powierzchni betonu można zastosować metodę wypełnienia całej powierzchni

W przypadku wystąpienia niewielkich nierówności, zagłębień, pęknięć na stosunkowo płaskiej powierzchni betonu można zastosować metodę wypełnienia całej powierzchni.

Najczęściej szpachlówkę poliestrową stosuje się do posadzek betonowych. Posiada właściwości takie jak odporność na wilgoć, wytrzymałość, bezpieczeństwo użytkowania oraz trwałość. Ta szpachlówka nie ma skurczu.

Rozcieńczoną szpachlówkę w stosunku 1:5 nakłada się na powierzchnię cienką równomierną warstwą. Po stwardnieniu mieszanki użyj szpatułki, aby usunąć cały nadmiar. Następnie wygładzić powierzchnię papierem ściernym.

Wybór rodzaju szpachlówki uzależniony jest od wilgotności w pomieszczeniu oraz czasu jej zestalenia. Czas całkowitego zestalenia to około 1 dzień.

Metodę szlifowania stosuje się na powierzchniach o nierównościach 3-5 milimetrów. Ten rodzaj niwelacji wykonuje się za pomocą szlifierek z różnymi przystawkami. Jeśli powłoka betonowa jest stara, usuwa się górną i najbardziej uszkodzoną warstwę.

Podczas szlifowania eliminowane są wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia, a odkształcone obszary, w których występują wióry i pęknięcia, są wygładzane.

Powlekanie betonu niezależnie etapami: instrukcje krok po kroku

Przygotowanie powierzchni

Wszelkie zabrudzenia należy usunąć z powierzchni podłoża (z płyty betonowej),

1. Najpierw zagruntować po raz pierwszy, czekając na wyschnięcie, a następnie rozpocząć nakładanie drugiej warstwy podkładu.
2. Po wyschnięciu drugiej warstwy na obwodzie podstawy nakładana jest taśma tłumiąca.

Taśma tłumiąca utworzy pożądaną szczelinę

Montaż latarni morskich

Najważniejsze jest wykonanie odpowiednich pomiarów, sporządzenie schematu.

1. Do pracy potrzebne są profile metalowe. Należy je wcześniej sprawdzić pod kątem ewentualnych odkształceń (chropowatość części, różnica długości, krzywizny). Wszystkie te parametry nie powinny mieć odchyleń, w przeciwnym razie powierzchnia nie będzie w stanie wyrównać tak dobrze, jak to konieczne.
2. Sygnalizatory są instalowane w odległości nieco mniejszej niż reguła. Wystarczy 15 cm od ściany. Linie są rysowane w określonych odstępach.
3. Mocowanie odbywa się na mieszance cementowej lub gipsowej. Gips schnie szybciej. Zaprawa cementowa twardnieje dłużej.
4. Części są rozmieszczane zgodnie ze znakami z lamp ostrzegawczych, wszystkie powierzchnie są wyrównane zgodnie z pożądaną grubością nałożonej warstwy.

Uwaga
Po zakończeniu pracy równość instalacji lamp ostrzegawczych sprawdzana jest według poziomu. Jeśli długość poziomu nie wystarcza na całą płaszczyznę, stosuje się dwie reguły, w środku których umieszcza się niezbędne narzędzie

Przejdź przez całą szerokość pomieszczenia z pomiarami.

Mieszanie roztworu

Procedura przygotowania rozwiązania w domu:

1. Suche składniki wlewa się do tacy lub miski, dokładnie miesza.
2. Kiedy cement i piasek są dobrze wymieszane, woda jest stopniowo wlewana do nich cienkim strumieniem.
3. Ugniataj bez przerwy, aż konsystencja przybierze jednorodną strukturę (nie powinno być grudek ani stałych wtrąceń).
4. Mieszanina nie powinna być zbyt cienka. Aby zapewnić lepkość, możesz wlać trochę więcej piasku.
5. Aby poprawić właściwości roztworu, dodaje się do niego plastyfikatory.

wypełnić

Gradacja:

1. Kompozycja zaczyna wylewać się z określonego miejsca. Aby to zrobić, wybierz pilota ściennego z drzwi.
2. W przerwach między latarniami nakłada się mieszankę, rozprowadzaną na powierzchni zgodnie z regułą.Przy niewielkim nacisku na narzędzie są one wykonywane ruchami kołyszącymi po podłodze.
3. Konsekwentnie zacznij układać mieszankę we wszystkich szczelinach.
4. Gdy rozwiązanie zostanie zajęte, wszystkie sygnalizatory są kolejno usuwane. Wszystkie miejsca, które uległy deformacji, pokryte są pozostałościami mieszanki.
5. Powleczoną warstwę pozostawia się do wyschnięcia do pełnego ugotowania.

Rada
Całkowite wyschnięcie roztworu zajmuje około trzech dni. Po tym czasie można przystąpić do dodatkowej pracy nad formowaniem powierzchni, układaniem płytek, linoleum.

Błędy w technologii napełniania

Nawet gdy powierzchnia jest doskonale przygotowana, wady mogą pojawić się w przypadku naruszenia instrukcji producenta, a także nieostrożnego przestrzegania technologii. W szczególności są to:

1. Niewystarczająca ilość wody, aby roztwór po wyschnięciu nabrał ostatecznej sztywności i wytrzymałości;
2. Nadmierna ilość wody, która prowadzi do częściowego lub całkowitego oddzielenia masy mieszaniny;
3. Zbyt mocny mikser, który nadmiernie nasyca roztwór powietrzem, co prowadzi do porowatości powierzchni;
4. Podłoże nie zostało zagruntowane, co prowadzi do słabej przyczepności i nierównomiernego płynięcia gotowej mieszanki;
5. Opracowywanie roztworu przebiega powoli, następną porcję dodaje się zbyt późno, gdy pierwsza jest już częściowo stwardniała i nie jest już w stanie przykleić się do nowej.
6. Po wylaniu posadzka nie była obrabiana raklem ani linijką, co prowadziło do wybojów i wgłębień;
7. Powietrza nie usunięto z roztworu za pomocą wałka kolczastego;
8. System ogrzewania został włączony wcześnie;
9. Były przeciągi;
10. Wysoki lub niski poziom wilgotności;
11. Wahania temperatury.