Zalety i rozmieszczenie kominów ceramicznych

Z czego i jak powstają bloki kominowe?

Obecnie producenci przyjmują za podstawę tylko trzy główne metody produkcji. Jednak każdy jest inny ze względu na pewne aspekty technologiczne i cechy. Ponadto podział następuje zgodnie z początkową charakterystyką. A więc bloki kominowe, metody produkcji:

W produkcji wykorzystywane są wyłącznie tzw. lekkie gatunki betonu, w których proces kształtowania odbywa się w ten sposób. Używam autoklawu. Po wypełnieniu formularza „maszyna wibracyjna” zostaje zabrana do pracy w celu maksymalnego zagęszczenia mieszanki i wyeliminowania pustych przestrzeni. Ze względu na swoje właściwości są przeznaczone nie tylko dla gospodarstw domowych, ale mogą być również wykorzystywane w przemyśle, przy dość długiej żywotności.
Drugi rodzaj to wypalanie gliny. Wykorzystywana jest glina z osadów szamotowych. Przeznaczone są wyłącznie na potrzeby domowe w sektorze prywatnym.

Kupując, zwróć uwagę na powstałe pęknięcia, w takim przypadku lepiej odrzucić bloki. Ceramika zapewnia odpowiednią wilgotność, podczas gdy zachodzi naturalny proces tworzenia i utrzymywania równowagi komina.
Trzecia metoda bardziej prywatna, tzw. klocki, zrób to sam

Takie metody pozwalają znacznie obniżyć koszty, natomiast przy odpowiednim podejściu i przestrzeganiu technologii możliwe jest tworzenie elementów konstrukcyjnych nie różniących się od produkcyjnych.

Kominy blokowe ceramiczne

Tak więc montaż kominków i kominów jest czasami przeprowadzany przy użyciu specjalnych ceramicznych rur blokowych.Charakterystyka techniczna kominów blokowych ceramicznych. Kanały wentylacyjne tych kominów są reprezentowane przez bloki wykonane z lekkiego betonu. Do tej pory istnieje szeroki wybór próbek, a każdy może wybrać dla siebie odpowiednią wysokość i rozmiar.

Bloki te łączy się za pomocą zbrojenia pionowego, a wewnątrz umieszcza się rurę ceramiczną i izolację termiczną, reprezentowane przez materiały niepalne.Może istnieć kilka opcji produkcji rury ceramicznej, wszystko zależy od producenta, który zaleca zastosowanie tej lub innej technologii do konkretnej próbki. Dlatego nie ma jednego systemu urządzeń.

Wymagania instalacyjne

Rury ceramiczne wykonywane są w oddzielnych sekcjach do dalszego montażu. Dlatego przy zakupie należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników. Wśród nich są następujące:

• rodzaj sprzętu grzewczego;
• zużyte paliwo;
• wymiary pomieszczenia, w którym zostanie zainstalowany kocioł;
• średnica rur zalecana przez producenta urządzenia grzewczego;
• kształt i wymiary dachu, miejsce wylotu komina.

Wszystkie te warunki należy zgłosić specjalistom zajmującym się sprzedażą rur ceramicznych w celu uzyskania wykwalifikowanej pomocy w doborze rodzaju produktu do komina i obliczeniu wymaganych wymiarów.

Komin można montować zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, przylegając do ściany budynku. Ten rodzaj instalacji nadaje się do lokalizacji kotłowni w osobnym pomieszczeniu.

Warto wziąć pod uwagę, że imponujący ciężar konstrukcji wykonanej z ceramiki wymaga solidnego fundamentu. Takie systemy kominowe nie są zalecane do montażu na zwykłych sufitach. Powierzchnia podstawy musi być płaska i bez spadków. Fundament jest wznoszony standardową metodą z betonu klasy M250 i wyższej. Po dojrzewaniu materiału budowlanego jest pokryty podwójnie walcowaną hydroizolacją, która chroni kanał do odprowadzania produktów spalania przed wysoką wilgotnością.

Możliwości projektowe rur ceramicznych pozwalają na doprowadzenie do komina kilku kanałów z różnych źródeł ogrzewania w obrębie tego samego budynku.Najważniejsze jest zapewnienie obecności kratki wentylacyjnej i sekcji do zbierania kondensatu w dolnej części całej konstrukcji.

Kanały do ​​komina są zwykle łączone za pomocą trójników. Przydają się również do montażu drzwi wyczystkowych.

Podczas montażu systemu należy zadbać o izolację termiczną odcinków rur przechodzących przez strefy nieogrzewane lub stropy. Istnieje również możliwość montażu segmentów rur wielowarstwowych. W obszarach wyrobów do kanału dymowego, przechodzących w miejscach ogrzewanych, izolacja termiczna jest opcjonalna. Nieizolowane części rur znajdują się w odległości co najmniej 60 cm od przedmiotów łatwopalnych.

W urządzeniu systemu kominowego warto zwrócić uwagę na wysokość cylindrycznego produktu znajdującego się nad połacią dachu. Istnieje błędna opinia, że ​​trakcja wzrasta wraz z wydłużaniem się rury, ale tak naprawdę we wszystkim należy mieć miarę. Jeśli wyrób ceramiczny jest zbyt długi, pod wpływem aerodynamiki produkty spalania osadzają się na jego ściankach.

Aby obliczyć ten proces, nie można obejść się bez specjalnej wiedzy

Jeśli wyrób ceramiczny jest zbyt długi, pod wpływem aerodynamiki produkty spalania osadzają się na jego ściankach. Aby obliczyć ten proces, nie można obejść się bez specjalnej wiedzy.

Wierzch rury ozdobiony jest nasadką - elementem chroniącym komin przed zanieczyszczeniami i opadami atmosferycznymi. Zaleca się preferowanie produktu o prawidłowym kształcie stożka, ponieważ wpływa on na aerodynamikę spalin.

Detale systemu kominowego są instalowane przy użyciu specjalnego roztworu przygotowanego z płynnej i suchej mieszanki. Podczas mieszania należy ściśle przestrzegać instrukcji, a podczas pracy nie dopuścić do rozcieńczenia roztworu suszącego wodą.Masę nakłada się zwykłą kielnią lub pistoletem budowlanym. Szwy są przecierane w celu usunięcia nadmiaru zaprawy.

Jeśli w przyszłości konieczne będzie wykonanie otworów do usuwania rur, możesz użyć szlifierki do piłowania bloków.

Przed zainstalowaniem systemu kominowego ważne jest, aby zapoznać się z planem domu, wziąć pod uwagę położenie połączeń między elementami, aby zapobiec przedostawaniu się szwów do sufitu. Należy wziąć pod uwagę kolejność części systemu, a także obliczyć wymiary wymaganych rur

Produkt wolnostojący bez skrzyni kanapkowej należy mocować do stabilnych konstrukcji za pomocą klamer instalowanych co 1-1,2 metra, a powierzchnię nad dachem wzmocnić klamrami z drutu.

Ceramiczny komin wielowarstwowy

Rury ceramiczne do komina z reguły są instalowane w pudełku z bloczków ceramicznych lub betonowych, wypełniając szczelinę między nimi izolacją mineralną. Taka wielowarstwowa konstrukcja nazywana jest rurą wielowarstwową i pozwala rozwiązać kilka problemów jednocześnie:

Izolacja termiczna rury zmniejsza różnicę temperatur między jej zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią, co ogranicza tworzenie się kondensatu. W efekcie poprawia się trakcja, zmniejsza się powstawanie sadzy i szkodliwych kwasów dymnych.
W miejscach, gdzie rura przechodzi przez stropy i dachy, wymagania przeciwpożarowe są spełnione dzięki izolacji termicznej.

Jednocześnie sam komin nie nagrzewa się z zewnątrz do niebezpiecznych temperatur, co ma znaczenie przy przechodzeniu przez mieszkalne piętra domu.
Wygląd takiego komina jest atrakcyjny i przy minimalnej dekoracji nie zakłóci harmonii we wnętrzu.

Ceramiczny komin wielowarstwowy

Wymagania instalacyjne

Kominy ceramiczne produkowane są w postaci gotowych prefabrykatów, które dobierane są w zależności od rodzaju urządzenia grzewczego – piec, kominek czy kocioł – i mają różne warunki pracy. Dlatego kupując ceramiczną rurę kominową, należy koniecznie poinformować sprzedawcę o typie grzałki, używanym paliwie i zalecanej przez producenta średnicy rury. Potrzebny będzie również plan domu i jego wymiary geometryczne: wysokość sufitów, wysokość i kształt dachu oraz miejsce, w którym rura wychodzi przez dach. Wszystkie te informacje są ważne dla prawidłowego doboru wysokości rury i jej rodzaju.

Urządzenie kominowe z rurą ceramiczną

Komin można montować zarówno wewnątrz budynku, jak i na zewnątrz, przy jednej z jego ścian - jest to wygodne przy wyprowadzaniu kotłowni do osobnego pomieszczenia. Rury i kominy ceramiczne należy montować na fundamencie, ponieważ zwykłe stropy mogą nie utrzymać ich ciężaru. Fundament jest wylewany w zwykły sposób z betonu klasy M250 i wyższej, utrzymywany do czasu dojrzewania betonu. Podstawa komina musi być płaska i nie nachylona. Hydroizolacja podwójnie walcowana jest układana na górze fundamentu - jest to warunek wstępny, który chroni ściany komina wielowarstwowego przed kontaktem z wilgocią z gleby i fundamentu.

Instalacja kominowa

Kroki instalacji komina ceramicznego pokazano na rysunku.

Etapy montażu komina ceramicznego z prefabrykatów

Montaż komina ceramicznego - wideo krok po kroku

W zależności od ilości i rozmieszczenia urządzeń grzewczych kanały dymowe od kilku odbiorców mogą być odprowadzane do jednego komina, więc jego kształt może być inny. Ale w każdym razie dolnym elementem będzie moduł przeznaczony do zbierania kondensatu i kratka wentylacyjna. Dodatkowo konieczne jest zapewnienie trójników do podłączenia kanałów dymowych oraz do zamontowania drzwiczek wyczystkowych.

Elementy ceramicznego komina warstwowego

Rura przechodząca przez ogrzewane pomieszczenia w domu ze stałym ogrzewaniem nie może być izolowana. Ale w miejscach przejścia przez stropy i na nieogrzewanych poddaszach wymagany jest komin wielowarstwowy. Nieizolowana ceramiczna rura kominowa nie powinna znajdować się bliżej niż 0,6 metra od jakichkolwiek konstrukcji palnych - tego wymogu bezpieczeństwa przeciwpożarowego nie można lekceważyć!

Część rury, która znajduje się nad powierzchnią dachu, również musi mieć określoną wysokość, która zależy od jej odległości od kalenicy. Wiele osób popełnia błąd myśląc, że im wyższa rura, tym lepszy ciąg. W rzeczywistości ciąg w kominie jest złożonym procesem aerodynamicznym, którego obliczenie wymaga specjalnej wiedzy. O wiele łatwiej jest skorzystać z prostego schematu pokazanego na rysunku.

Instalacja rur dachowych

Wierzchołek rury jest koniecznie zwieńczony głową, co zapobiega przedostawaniu się do niej opadów i ciał obcych. Ważny jest również jego kształt - bierze udział w aerodynamice usuwania gazu, dlatego nie należy czepiać się pierwszej konstrukcji, która się natknie, lepiej kupić specjalnie do tego zaprojektowany stożek.

Wszystkie elementy komina mocowane są na specjalnym kwasoodpornym roztworze. Jest przygotowywany ściśle według instrukcji z suchej mieszanki i wody.W żadnym wypadku nie należy rozcieńczać wodą gotowego roztworu, który zaczyna twardnieć! Mieszankę nakłada się kielnią lub pistoletem budowlanym na wszystkie szwy między elementami komina i delikatnie przeciera od wewnątrz lekko wilgotną gąbką w celu usunięcia nadmiaru zaprawy.

Mocowanie rury ceramicznej do kompozycji żaroodpornej

Zalety komina blokowego

Do końca ubiegłego wieku kominy układano głównie z pustaków, ponieważ jest lekka, a także z pojedynczych cegieł, które różnią się od zwykłej cegły dużymi rozmiarami i materiałem. Ale żeby użyć zdobionego bloku kominowego, który ma już określony kształt z szybem dymowym w środku, zaczęto nie tak dawno temu.

W rzeczywistości jest to gotowy fabryczny pion kominowy, pocięty na wygodne fragmenty poziomo. Wcześniej w fabryce produkowano wysokie piony (do 2,1 metra), ale były one ciężkie, masywne i bardzo trudne w montażu. Teraz możesz zrobić dobry komin własnymi rękami z bloków, pracując samodzielnie, bez bogatego doświadczenia i specjalnej wiedzy.

Najpierw spróbuj ocenić zalety bloków kominowych:

• Znacznie zmniejszają obciążenie łożyska na fundamencie rury, co pozwala na jej odciążenie, oszczędzając pieniądze i zmniejszając pracochłonność prac.
• Można je montować szybko i łatwo, murowanie można wykonać samodzielnie, bez udziału pomocników, ponieważ materiał ma niski ciężar właściwy.
• Do otworu dymowego tego projektu można jednocześnie włożyć kilka rur, z których jedną można zabrać pod dopływ świeżego powietrza bogatego w tlen do pieca. Możesz również podać rurę pod wentylację łaźni parowej, pod drugim kominem i tak dalej.
• Niektóre jednostki posiadają specjalny kanał wentylacyjny do dużych pomieszczeń, aby zapewnić dopływ dużej ilości powietrza i zapewnić dobrą wentylację komina.
• Możliwe jest odprowadzenie ciepła z wewnętrznej rury metalowej, funkcja ta może być wykorzystana podczas montażu systemu ogrzewania górnych pięter. W tym celu pod i nad rurą blokową instalowane są specjalne bloki z włazami, do których dostarczane są rury grzewcze.
• Aby zwolnić miejsce w pomieszczeniu, blok kominowy można wbudować w ściany.

Gotowy komin z bloków

Nr 5. Wermikulitowe rury kominowe

Nie tak dawno w sprzedaży pojawiły się wermikulitowe rury kominowe. Są to rury ze stali nierdzewnej pokryte od wewnątrz warstwą minerału wermikulitu o grubości 5 cm, który ma niską przewodność cieplną, dzięki czemu jest naturalnym izolatorem ciepła. Ponadto wermikulit jest całkowicie obojętny na agresywne produkty spalania.

Inne zalety rur wermikulitowych to wysoka trwałość, względna łatwość montażu, brak konieczności izolacji komina. Główną wadą jest zdolność do gromadzenia się sadzy, więc będziesz musiał często czyścić komin.

Jak samodzielnie wykonać i złożyć fajkę kanapkową?

Gotowy komin „sandwich” to segment, z którego każdy ma długość jednego metra i jest wkładany w drugi podczas instalacji. A jak dokładnie zmontować kanapkę z kominem iz jakich materiałów, teraz to rozwiążemy.

Tak więc konstrukcja kanapki kominowej jest następująca: jest to rura wewnętrzna i zewnętrzna, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji termicznej. Rura wewnętrzna jest wykonana ze stali nierdzewnej, ale rura zewnętrzna może być wykonana z różnych materiałów, nawet miedzi i mosiądzu.Ale nie zaleca się przyjmowania rur ocynkowanych do komina: w trybie ogrzewania-chłodzenia zmieni swoją średnicę, podczas gdy stal nierdzewna praktycznie nie.

Najczęściej jako grzałkę stosuje się włókno bazaltowe lub wełnę mineralną, która ma dobre właściwości termoizolacyjne. Na przykład doświadczeni producenci pieców zalecają stosowanie jako izolacji termicznej wełny bazaltowej Rockwool WIRED MAT 80. Jej grubość może wahać się od 25 do 60 mm.

Jako wewnętrzną izolację takich rur stosuje się również ekspandowaną glinę i poliuretan. Jedyny problem przy układaniu izolacji termicznej pomiędzy rurą zewnętrzną i wewnętrzną polega na tym, że materiał musi być założony na zakład z podcięciem o połowie grubości i zakładką 10 cm lub można wszystko wypełnić ręcznie, jeśli można to zrobić ostrożnie.

Rury kanapkowe łączy się również na różne sposoby: kołnierzowo, bagnetowo i po „zimnym moście”, a także „pod dymem” i „przez kondensat”. Komin „w dymie” montowany jest tak, aby w pełni zagwarantować, że do wnętrza domu lub wanny nie dostaną się gazy tlenku węgla. Oraz „kondensat” – aby powstały na skutek różnicy temperatur kondensat mógł swobodnie spływać rurą.

W pierwszym przypadku dym nie napotyka żadnych przeszkód i szybko ulatnia się pod wpływem przeciągu, jednak skropliny mogą dostać się do wnętrza kanapki, jeśli fugi zostaną niedbale uszczelnione. Dlaczego wewnętrzna izolacja bardzo ucierpi. Ale w drugiej metodzie wewnętrzna rura kanapki wchodzi w kielich dolnego i wilgoć nie może w żaden sposób dostać się do wnętrza rury. To tylko dym, jeśli znajdzie choćby najmniejszą szczelinę, znajdzie wyjście. Co wybrać? Gaz szkodzi zdrowiu ludzkiemu, a kondensat szkodzi trwałości komina.Jedynym wyjściem jest, jakąkolwiek metodą, dokładne uszczelnienie wszystkich pęknięć i połączeń, i to wszystko.

W przypadku rur wewnętrznych komina warstwowego zalecamy montaż „przez kondensat”, aby nie spadał na szwy rury i nie było przecieków. I pomimo swojej dwuwarstwowej warstwy, rury wielowarstwowe nadal wymagają wysokiej jakości izolacji od obszarów najbardziej ognioodpornych - od belek, dachów i stropów. A jako pierwsza rura, która jest podłączona bezpośrednio do piekarnika, nie można użyć kanapki.

Znając technologię, możesz z łatwością wykonać wysokiej jakości komin wielowarstwowy własnymi rękami - z materiałów, które osobiście kupiłeś (najlepiej z certyfikatami jakości).

Co wziąć pod uwagę przy wyborze materiału na komin?

Komin to złożona konstrukcja, składająca się z pionowej rury, parasola chroniącego przed opadami atmosferycznymi, wziernika do konserwacji, wanny na skropliny i innych elementów. Rura pionowa jest uważana za główną część komina, od której zależy bezpieczeństwo i wydajność pieca lub kotła.

Aby wybrać odpowiedni materiał kominowy, musisz jasno zrozumieć, jakie paliwo zostanie użyte: gaz ziemny, olej napędowy, węgiel, drewno opałowe, torf lub trociny. Każdy z nich ma inną temperaturę spalania, temperaturę i skład spalin. Dlatego przy wyborze materiału na komin brane są pod uwagę następujące parametry:

• temperatura spalin. Naturalnie materiał musi wytrzymać nieco wyższe temperatury niż te charakterystyczne dla wychodzących gazów;

• odporność na korozję. Podczas spalania niektórych rodzajów paliw powstają opary kwasu siarkowego i chlorowodorowego, które nie każdy materiał jest w stanie wytrzymać.Im więcej siarki w składzie paliwa, tym materiał powinien być bardziej odporny na działanie związków siarki. Zgodnie z tym parametrem kominy dzielą się na trzy klasy: pierwsza - do usuwania produktów spalania gazu, druga - drewno opałowe i paliwo płynne o zawartości siarki do 0,2%, trzecia - do węgla, torfu, oleju napędowego ;
• obecność kondensatu w kominie;
• ciśnienie spalin. Istnieją projekty zaprojektowane do pracy z naturalnym ciągiem i są takie, które są przeznaczone do pracy z kotłami ciśnieniowymi;

• odporność na ogień sadzy. Temperatura w kominie podczas zapłonu sadzy, jeśli jest obecna, może na krótko wzrosnąć do 1000°C - nie każdy materiał to wytrzyma.

Z tego wszystkiego wynika, że:

• do pieców opalanych drewnem, kotłów na paliwo stałe, pieców saunowych i kominków należy wybrać materiał, który wytrzyma temperaturę pracy około 700C i krótkotrwały wzrost do 1000C. Są to kominy murowane, rzadziej ceramiczne;
• Kotły gazowe wymagają komina, który wytrzymuje temperatury 200C z krótkotrwałymi wzrostami do 400C. Zwykle do tego celu stosuje się metalowe rury;
• do kotłów na paliwo płynne i trociny wymagany jest taki materiał na rurę kominową, który spokojnie wytrzymałby temperatury do 250C ze wzrostem do 400C, a jeśli chodzi o olej napędowy to również odporny na agresywne środowisko spalin gazy.

Przyjrzyjmy się teraz właściwościom najpopularniejszych materiałów używanych do wyposażenia rury kominowej.

Rodzaje i projekty

Najpopularniejsze typy kominów:

• cegła;
• stal gładka rura
• stal z rury falistej;
• stal trójwarstwowa z izolacją (rury „sandwich”);
• azbestocement;
• beton;
• ceramiczny.

Strukturalnie kominy to:

• ściana - budowana razem z budynkiem i przechodząca w ścianę najbliżej pieca;
• rdzenni - osobna struktura na osobnym fundamencie;
• montowane - lekkie kominy montowane są bezpośrednio do pieca lub kotła;

Komin ceramiczny jest klasyfikowany jako rodzimy, ma znaczną wagę i wymaga solidnego fundamentu.Konstrukcję rury ceramicznej przedstawiono na rysunku.

Ostatnio pojawiły się konstrukcje systemu Shidel, w których dopływ powietrza jest zintegrowany z konstrukcją komina, ruch powietrza i spalin jest przeciwprądowy, takie kominy zastępują dopływ powietrza do nagrzewnicy.

Kominy naścienne

informacje ogólne

Kominy te są najczęstsze i najłatwiejsze w budowie.

Takie kominy, podobnie jak 2 poprzednie typy, mogą być używane do kotła na paliwo stałe zainstalowanego w prywatnym domu lub pieca w łaźni. Montowane są bezpośrednio na piecu lub kominku od góry. Takie kominy są najczęściej stosowane w piecach do sauny.

Zaletą takiego komina jest możliwość wykonania go z rury stalowej lub azbestowo-cementowej.

Urządzenie

Urządzenie kominowe przechodzi w łaźni lub w prywatnym domu na tej samej zasadzie, jak opisano powyżej. Jedyną różnicą jest to, że w tym przypadku nie ma konieczności wykonywania tulei odprowadzających dym, ponieważ komin sąsiaduje z samym piecem.

Zamontowany komin w formie murowanej rury

Komin naścienny nie ma fundamentu, podstawą jest piec. Istnieje kilka wskazówek, dzięki którym można nawet wykonać komin spełniający wszystkie wymogi bezpieczeństwa.

Tak więc samemu budując komin, powinieneś:

• Poprowadź komin na dachu tak, aby był jak najbliżej kalenicy budynku.

• Przy doborze wysokości rury należy kierować się dokładnie odległością od kalenicy. Optymalną wysokość rury można znaleźć w poniższej tabeli:

• Jeśli w pobliżu znajdują się drzewa lub konstrukcje drewniane, które mogą wejść w kontakt z rurą, należy ją zabudować rurą ceramiczną, aby zmniejszyć ryzyko pożaru.
• Na końcu komin musi kończyć się daszkiem chroniącym rurę przed opadami atmosferycznymi.
• Na koniec, wewnątrz komina, należy założyć siatkę zapobiegającą wydostawaniu się niespalonych cząstek paliwa, np. papieru.

Proces produkcji

Kilka słów o produkcji zostało już powiedzianych powyżej. Jednak zrozumienie przydatności wyrobów ceramicznych następuje dopiero po pełnym zapoznaniu się z procesem. To właśnie obecność tego typu wiedzy pozwala zrozumieć, dlaczego korzystne jest stosowanie rur ceramicznych w systemach kanalizacyjnych.

Formowanie rur rozpoczyna się od zbierania gliny o specjalnych gatunkach. Usuwane są z niego wszelkie zanieczyszczenia, kamienie, piasek, obce cząstki.

Następnie glina jest czyszczona i myta. Efektem mycia jest surowiec gotowy do przerobu

Bardzo ważne jest, aby umyć glinę o wysokiej jakości, w przeciwnym razie po prostu nie zablokuje się w piekarniku.

Rury ceramiczne do systemu kanalizacji, przechowywania i transportu

Następnym krokiem jest utworzenie mieszanki. Glina jest suszona, mieszana z szamotem, dodatkami chemicznymi i niewielką ilością wody. Nie będziemy wskazywać dokładnych proporcji, ponieważ każdy producent stosuje własną recepturę.

Powstałą mieszaninę układa się w półfabrykaty, które następnie umieszcza się w piekarniku. Jednak wcześniej mieszanina w półfabrykatach jest ponownie prasowana i suszona.Przetwarzanie wtórne wpływa na wytrzymałość gliny.

Suchą glinę w postaci rur spryskuje się glazurą budowlaną, a dopiero potem wysyła do pieca. Temperatura wypalania to 1200-1400 stopni Celsjusza. Trzymaj rury w piekarniku przez kilka godzin. Pozostają zimne jeszcze przez kilka dni.

Rodzaje i różnice

Standardowa ceramiczna rura kanalizacyjna jest dostępna w kilku wariantach. Główny podział to średnica. Rury występują w średnicach od 100 mm do 800 mm.

W warunkach domowych stosuje się produkty o średnicy do 200 mm. Świetnie nadają się do montażu pionów, odpływów kanalizacyjnych, a nawet bocznych odgałęzień kanału centralnego. Większe próbki to odgałęzienia głównego kanału, układane głównie w wykopach.

Kolejnym punktem jest obecność lub brak dzwonka. Ceramiczne rury kanalizacyjne, w przeciwieństwie do plastikowych, mogą nie mieć połączenia kielichowego. W tym przypadku rurociągi łączy się za pomocą nieco innej technologii - za pomocą specjalnych mastyksu i zamków.

Montaż i podłączenie

Zapewne interesuje Cię pytanie, jak uformować rurociągi z ceramiki? W końcu na pewno proces instalowania rur znacznie różni się od pracy z plastikowymi kanałami ściekowymi.

Odpowiedź na to pytanie brzmi tak i nie. Istnieją różnice w przepływie pracy, ale nie wszystkie są znaczące. Ogólny schemat pracy pozostaje taki sam. Rozważ proces układania rur kanalizacyjnych w wykopie.

Etapy pracy:

Ostrożnie przetransportuj rury do miejsca przeznaczenia.
Ubijamy ziemię na dnie wykopu.
Tworzymy podłoże z piasku.
Rury opuszczamy dźwigiem.
Ustawiamy je w pozycji roboczej.
Segmenty łączymy za pomocą mastyksu.
Sprawdzamy szczelność i jakość połączeń.
Testujemy system.

Montaż w gnieździe od standardowego praktycznie nie różni się. Jedyna różnica polega na tym, że do uszczelnienia będziesz musiał wziąć inne uszczelniacze. Związki silikonowe nie będą działać.

Brak gniazda stawia nas przed koniecznością montażu rurociągu za pomocą glinianych „zamków”. Montowane są na krawędziach rur, a następnie pokrywane masą uszczelniającą i suszone.

Komin z Schiedel

Kominy ceramiczne Schiedel mają doskonałe właściwości i właściwości. Producent produkuje ceramiczną rurę trójwarstwową, która jest izolowana wełną mineralną, na której montowany jest blok kamienny.

Produkt ten wyróżnia się wszechstronnością i oryginalnością wykonania. Oznacza to, że ceramika nie zepsuje wyglądu zewnętrznego budynku żadnego typu.

Główną zaletą kominów ceramicznych tej firmy jest to, że konstrukcje te można montować w odległości 5 cm od każdej palnej powierzchni. Bezpieczeństwo użytkowania produktu zapewnia niestandardowa blacha, która chroni komin przed przegrzaniem oraz zapobiega zapaleniu się pobliskich budynków.

Rura kominowa Schiedel jest lekka i ma niewielką średnicę. Oznacza to, że podczas jego instalacji nie będzie problemów, nie zaśmieci przestrzeni zewnętrznej. Rury mogą być wbudowane lub zewnętrzne.

Ważny. W niektórych przypadkach kupujący starają się nie kupować kominów ceramicznych ze względu na ich wysoki koszt. Wszystko to są fałszywe stwierdzenia.

Cena tego produktu jest niska.

Wszystko to są fałszywe stwierdzenia. Cena takich produktów jest niska.

Zasady doboru parametrów komina

Ceramiczna rura kominowa wykonana jest z oddzielnych bloków, które są dobrze dopasowane do siebie, dzięki czemu nie dochodzi do ulatniania się dymu. Jej wysokość obliczana jest z góry, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Nadmierna długość komina nie poprawi ciągu, a jedynie stworzy złożone zawirowania aerodynamiczne, które nie przyczyniają się do efektywnej pracy układu wydechowego. Rura jest wybierana, kierując się zasadami:

• wysokość nad płaskim dachem 50 cm;
• rura znajdująca się 1,5 m od kalenicy musi wznosić się 50 cm nad nią;
• w odległości do trzech metrów krawędź komina nie może znajdować się poniżej linii kalenicy;
• będąc dalej niż 3 m od kalenicy, rura musi sięgać do osi na 10 stopni od linii horyzontu;
• średnica wewnętrznego kanału ceramicznego nie może być mniejsza niż średnica przewodu kominowego;
• wysokość rury od linii rusztu do zewnętrznej krawędzi nie jest mniejsza niż pięć metrów.

Komin ceramiczny może służyć do odprowadzania spalin z kilku urządzeń, ale w dowolnej konfiguracji dolny moduł pomaga w zbieraniu kondensatu. Elementy komina dobierane są w zależności od rodzaju urządzenia grzewczego: kominek, kocioł lub piec. Na wielkość średnicy rury wpływa moc kotła i rodzaj paliwa. Aby obliczyć wymaganą długość komina ceramicznego, będziesz potrzebować wysokości dachu i wartości stropu.

Jak zainstalować system UNI w Twojej saunie?

Najnowocześniejszym i najbardziej obiecującym systemem kominowym jest komin ceramiczny UNI. Spójrzmy na przykład, jak taki ceramiczny komin jest zainstalowany i jakie niuanse mogą być w jego instalacji.Oczywiście, niezależnie od kraju produkcji, wszystko musi być wykonane zgodnie z przepisami bezpieczeństwa przeciwpożarowego Federacji Rosyjskiej.

Sam montaż komina ceramicznego jest dość prosty: zaczynając od podstawy i idąc w górę, stopniowo montujesz każdy element. A wewnętrzna tuba góry zawsze wchodzi do dołu.

Etap I. Przygotowanie do instalacji

Tak więc pierwszą rzeczą do zrobienia jest wyjaśnienie punktu połączenia pieca. Podstawa, na której będzie posadowiony komin ceramiczny musi być idealnie płaska i ściśle pozioma. Nakłada się na nią zaprawę cementową i montuje się moduł z gadżetem do podłączenia pieca lub kotła

To w nim znajduje się specjalny rów do odprowadzania kondensatu, zwróć uwagę

Etap II. Łączymy komin

Zaprawę kwasoodporną do fug przygotowujemy według tego przepisu: siedem części specjalnego proszku i jedna część wody. Wszystko zagniatamy w temperaturze powietrza + 20 ° C i używamy przez półtorej godziny. W żadnym wypadku nie dodawaj wody do już przygotowanego roztworu!

Rozwiązanie nakłada się w następujący sposób: kładziemy trójnik na module z odgałęzieniem i dobrze pokrywamy połączenie gotową mieszanką. Trójnik w kominie ceramicznym pozwala na jednoczesną kontrolę i czyszczenie rur.

Teraz kładziemy resztę prostych elementów komina. Następnie wszystkie spoiny wyrównujemy wilgotną gąbką, usuwamy nadmiar zaprawy – dzięki temu wewnętrzne szwy będą gładkie i równe, sadza nie osiądzie i nie będzie potrzebne dodatkowe czyszczenie.

Jeżeli komin ceramiczny przechodzi przez nieogrzewane poddasze, należy go dodatkowo zaizolować.

Etap III. Pokrycie rury ceramicznej

Doświadczeni budowniczowie zalecają poszycie ceramicznego komina w wannie nie za pomocą GVL lub ognioodpornej płyty gipsowo-kartonowej, ale za pomocą płyt wiórowo-cementowych (CPS). Eksperci uważają również, że magnezyt szklany (SML) jest daleki od najbezpieczniejszego materiału do łaźni parowych - wszak zawiera znaczną część MgClO2, chlorku magnezu, a w szczególnie wilgotnym środowisku pierwiastek ten ulega hydrolizie z uwolnieniem chlorek wodoru. Wynik: razrazdannye narządy oddechowe wczasowiczów w wannie, próchniejące zęby i chrypka głosu. Aż do utraty przytomności - nie bez powodu chlorowodór należy do trzeciej klasy zagrożenia. Dlatego LSU nie jest produkowane w żadnym kraju świata poza Chinami, a to wiele mówi.

Pamiętaj, aby zainstalować same płyty izolacyjne przed rozpoczęciem montażu elementu ceramicznego. A dla wygody lepiej jest nakładać szczeliwo z rury za pomocą pistoletu montażowego - po obu stronach tulei, w rowek górnej krawędzi rury ceramicznej. Nie musisz go moczyć. Po nałożeniu kolejnego elementu - usuń nadmiar uszczelniacza.

Etap IV. Naprawiamy komin

Jeśli komin jest o 150 cm lub więcej wyższy od dachu, odległość między punktami mocowania będzie większa niż 4 m, należy go wzmocnić. Pierwsza i najpopularniejsza metoda: pręty stalowe o średnicy 10 mm lub specjalny zestaw prętów zbrojeniowych od producenta. Układa się je w istniejących otworach i wypełnia płynnym „mlekiem cementowym”. Jeśli użyjesz tego, co masz pod ręką, upewnij się, że „mleko cementowe” rozleje się na całej długości zbrojenia.

Drugą popularną metodą jest zbrojenie zewnętrzne za pomocą narożników stalowych i taśmy stalowej.Do komina wykonywany jest zewnętrzny spawany gorset, w którym znajduje się sam komin, jak w przesuwnej podporze. Więc jest wygodniej i cieplej.

I wreszcie trzeci sposób to wzmocnienie kanału wentylacyjnego. Jest zabetonowany od podstawy i wzmocniony prętami zbrojeniowymi. Okazuje się bardzo, bardzo niezawodny.

Etap V. Udekoruj górę komina

Część dachowa rury ceramicznej w jej skorupie nie jest zbyt atrakcyjna. Dlatego pokryty jest imitacją jakiegoś materiału:

• Mur „ceglany” z ciężkiego betonu.
• Podszewka z cegły.
• Okładzina z płytek lub łupka.
• W obliczu betonu włóknistego jego dostawy do Rosji zostały jednak czasowo wstrzymane.

W zasadzie możliwe jest wykończenie zewnętrznej części rury kominowej dowolnym innym materiałem - o ile jest niepalny.

Dbanie o komin ceramiczny jest dość prosty: dwa razy w roku należy sprawdzić ciąg i szczelność połączeń modułów oraz, jeśli to konieczne, oczyścić powierzchnie wewnętrzne z sadzy. Uwierz mi, ten komin ma o wiele mniej kłopotów niż inne!

Co to jest ceramiczna rura kominowa?

Jest to konstrukcja wielowarstwowa, która jest trwała, ma dobre właściwości termoizolacyjne. Kominy ceramiczne składają się z płaszcza zewnętrznego i wewnętrznego, pośredniej warstwy izolacji. Cechą izolacji termicznej jest ognioodporność. Jeżeli komin nie spełnia tych wymagań, jego żywotność ulega skróceniu, a jednocześnie wzrasta ryzyko zagrożenia pożarowego.

Zewnętrzna powłoka może być wykonana z bloczków betonowych lub ceramicznych. Jako grzejnik stosuje się dowolny ognioodporny materiał termoizolacyjny. Wewnętrzna powłoka wykonana jest z ceramiki.Dzięki temu powierzchnia w rurze odprowadzającej produkty spalania charakteryzuje się gładkością, co zapobiega nadmiernemu osadzaniu się sadzy na ściankach komina.

Ze względu na cechy konstrukcyjne otrzymały nazwę „kanapka”. Ze względu na obecność warstwy izolacji termicznej eliminuje się prawdopodobieństwo kondensacji na wewnętrznej powierzchni rury. Wilgoć przyczynia się do oblodzenia komina zimą, co powoduje spadek jego wydajności.

W zewnętrznej powłoce rury znajdują się otwory. Przeznaczone są do wzmacniania zbrojenia. Zwiększa to niezawodność projektu. Konieczność hartowania wynika z obecności elementów ceramicznych.

Gdzie jest używany ten komin?

Głównym kierunkiem zastosowania jest usuwanie dymu z obiektów o różnym przeznaczeniu. Komin warstwowy połączony jest z kanałem powietrznym kotła, pieca, kominka. Rurociąg do odprowadzania produktów spalania jest instalowany w obiektach wyposażonych w różne systemy grzewcze. Kotły mogą pracować na różnych rodzajach paliwa:

• drewno kominkowe;
• gaz;
• płynne paliwo;
• paliwa stałe, takie jak drewno, węgiel itp.

Jednocześnie sadza nie osadza się tak intensywnie na wewnętrznej powierzchni jak na ścianach ceglanych odpowiedników.

Wymagania dotyczące kominów ceramicznych

Aby zapewnić niezawodność systemu grzewczego, utrzymać jego wydajność na wymaganym poziomie, należy wykonać instalację rur odprowadzających produkty spalania paliwa z pieca, kotła lub kominka pod warunkiem, że projektowanie zasad instalacji we wszystkich obszarach od grzejnika po dach. Wymagania do kominy ceramiczne:

• całkowita wysokość nie powinna być mniejsza niż 5 m, przeciwnie, mile widziany jest montaż dłuższej konstrukcji, w wyniku czego zwiększa się ciąg w kominie wielowarstwowym;
• jeśli dach jest płaski, górna część rury powinna wznosić się 1 m 20 cm nad powierzchnię (więcej jest dozwolone, mniej nie);
• górny punkt ceramicznej rury kominowej nie może znajdować się poniżej kalenicy;
• końcowa część rury powinna wznosić się 50 cm nad kalenicą, parapetem;
• średnica wewnętrzna przewodu kominowego nie może być mniejsza niż wymiar rury nagrzewnicy, przez którą odprowadzane są produkty spalania paliwa.

Podczas montażu komina warstwowego należy również wziąć pod uwagę właściwości pokrycia dachowego. Na przykład, jeśli materiał jest palny, to odległość od kalenicy do szczytu rury nie może być mniejsza niż 1 m, wręcz przeciwnie, konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa podczas pracy systemu grzewczego obiektu i wykonanie komin wyższy (1,5 m od kalenicy).