Jak zbudowany jest komin ceramiczny: specyfika montażu ceramicznego kanału dymowego

Produkcja rur ceramicznych

Więc w porządku.

Na początek przestudiujemy technologię produkcji rur ceramicznych, aby była dla Ciebie bardziej zrozumiała, opiszemy proces etapami:

• Do przetwarzania i przygotowania surowców używa się tego samego sprzętu, co przy produkcji cegieł. Proces ten obejmuje: Szlifowanie gliny – usuwanie grudek.
• Wprowadzenie specjalnych dodatków zwiększających wytrzymałość produktów.
• Przygotowanie masy do formowania produktów.

W tak zwanych młynach mopsowych masa formierska jest opróżniana i zagęszczana.Produkty formowane są w sposób plastyczny na śrubowych pionowych prasach próżniowych. Ten sprzęt robi:

• Formowanie produktów.

Gniazdo przyłączeniowe.
Cięcie produktu na zadaną długość.

Po tym następuje suszenie z wypalaniem. Procesy te odbywają się w specjalnych:

• suszarki tunelowe.

Zastosowanie takiego sprzętu w produkcji może znacznie podnieść jakość produktów.

piece tunelowe.

Na koniec wyrób ceramiczny jest szkliwiony od wewnątrz i od zewnątrz poprzez zanurzenie w specjalnym basenie.

Aplikacje

Ze względu na doskonałą jakość i parametry użytkowe ceramika znajduje zastosowanie w różnych obszarach produkcji oraz w sektorze gospodarstwa domowego.

Zgodnie z przeznaczeniem produkty te dzielą się na:

Jednocześnie nie zdziw się, jeśli w ogóle nie otrzymasz okrągłych rur.

• Rury ceramiczne do kanalizacji. Charakterystyczne cechy: Wysoka odporność na zużycie.
• Nie podatny na korozję.
• Nie są wrażliwe na zmiany temperatury.
• Nie boją się agresywnego działania kanalizacji czy nasyconych chemicznie ścieków przemysłowych.
• Praktyczny i łatwy w montażu.

Oddzielną kolumną można wyróżnić ceramiczne rury kanalizacyjne przeznaczone do montażu systemów odwadniających. Cechy tych produktów to:

• Obecność otworów na całej długości (perforacja).

Wysoka wytrzymałość przy różnych obciążeniach w ziemi.
Wystarczająca elastyczność ceramicznych systemów odwadniających dzięki połączeniu za pomocą specjalnych złączek.
Możliwość wykorzystania na prawie każdej części krajobrazu do odwodnienia.
W mikrotunelowaniu stosowane są wyroby o dużych średnicach o podwyższonej szczelności i wytrzymałości. Ta metoda układania rurociągów umożliwia organizowanie komunikacji inżynierskiej bez zakłócania nawierzchni dróg i chodników dla pieszych. Oprócz kanalizacji wykorzystywane są przy tworzeniu systemów:

• Zaopatrzenie w wodę.

Sieć grzewcza.
Zapas gazu.
Ceramiczna rura kominowa, która wykorzystuje produkty spalania z różnych urządzeń, takich jak np. kotły (gaz, olej napędowy, drewno), piece itp. Komin ceramiczny składa się z pojedynczych elementów, a następnie pokrywa się ochronną warstwą stali z powłoką antykorozyjną lub keramzytem.

Kominy należy ocieplić i ocieplić, aby nie traciły „cennego” ciepła

Wszystkie wyroby ceramiczne bez wyjątku, niezależnie od zakresu zastosowania, odróżniają się od swoich odpowiedników następującymi cechami:

• Stosunkowo niska cena produktów.
• Trwałość tworzonych z nich konstrukcji (nie będziesz potrzebować napraw w ciągu najbliższych 5-10 lat).
• Bezpieczeństwo środowiskowe dla zdrowia ludzi i środowiska – tło nie jest naruszone.
• Odporność termochemiczna na różne wpływy.

Możesz spróbować wyciąć uszkodzony produkt, ale z reguły to nie pomaga, element trzeba będzie wyrzucić

Charakterystyka

GOST szczegółowo opisuje wszystkie wymagania i cechy rur ceramicznych. Nacisk kładziony jest na następujące właściwości projektowe:

1. Pod względem wytrzymałości ceramika jest porównywalna z wyrobami metalowymi. Istnieje jednak ryzyko, że konstrukcja pęknie w przypadku silnego uderzenia.
2. Zero ryzyka powstania rdzy, konstrukcja jest odporna na podrażnienia chemiczne i wodę.
3. Niski stopień przewodności cieplnej, który zapewnia pracę kanalizacji w niskich temperaturach otoczenia, co doskonale sprawdza się w przypadku kanalizacji zewnętrznej w prywatnym domu.
4. Odporność na wysokie temperatury jest jednym z wymagań GOST 286-82 dla ceramicznych konstrukcji kanalizacyjnych.

Wymiary

Istnieje kilka stanowych standardów dotyczących rozmiarów rur ceramicznych:

• średnica wynosi od 10 do 60 cm;
• możliwa grubość od 1,9 do 4 cm, dopuszczalna długość rury od 100 do 150 cm.

Z czego wykonany jest produkt?

Wcześniej do tworzenia systemów kanalizacyjnych używano różnych materiałów. Za główne uznano konstrukcje metalowe wykonane z żeliwa, jednak ze względu na niską żywotność poszukiwano sposobów na wydłużenie okresu użytkowania tego materiału.

Nowsza wersja to rury z tworzyw sztucznych, których wadą jest słaba odporność na niektóre agresywne środowiska. Z tego powodu ceramika została ponownie wykorzystana do tworzenia systemów kanalizacyjnych.

Ceramiczna rura kanalizacyjna prezentowana jest w postaci wypalanej struktury ceramicznej, której powierzchnia pokryta jest specjalnym materiałem, który zapewnia ochronę przed działaniem agresywnych kwasów. Pieczenie odbywa się w temperaturze 1300 stopni Celsjusza. Przed wypaleniem z materiału źródłowego usuwane są duże ciała obce, następnie glina jest suszona.

Budowa komina na grilla

Kominy według rodzaju lokalizacji dzielą się na:

• zamontowane - zainstalowane nad grzejnikiem i są właściwie jego pionową kontynuacją;
• wolnostojący (korzeniowy) - kanał dymowy znajduje się pionowo z boku urządzenia, pod nim budowany jest oddzielny fundament;
• kanały ścienne - w ścianie domu zaprojektowano komin.

Komin można wyprowadzić przez ścianę, można to zrobić nawet w już wybudowanym budynku

W stosunku do budynku położenie komina może wyglądać następująco:

1. Zewnętrzny. Jego zalety: łatwość montażu zarówno w nowym domu, jak i już wybudowanym; dostępność usługi.

1. Wewnętrzny. Zalety: wewnętrzna lokalizacja zapewnia dobry ciąg, komin może znajdować się w najbardziej pionowej pozycji.

Wady lokalizacji wewnętrznej: dodatkowe prace przy przechodzeniu kanału dymowego przez stropy międzypodłogowe i dachowe, bardzo staranne przestrzeganie środków przeciwpożarowych w tych obszarach. Taki komin zajmie również użyteczną powierzchnię pokoju.

W wiejskim domu może pojawić się pytanie dotyczące konstrukcji, wyboru materiałów i rozmiaru komina, nie tylko kominka, ale także grilla. Budowa komina musi być przemyślana, pierwszym krokiem zawsze będzie narysowanie jego planu na papierze.

Najprostszym rozwiązaniem do budowy komina grillowego jest zastosowanie zaprawy cementowej i metalowych prętów zbrojeniowych. Rdzeń komina jest gięty, a następnie spawany z metalowych prętów. Metalowa rama jest zacementowana, opleciona siatką. Rozwiązanie nakłada się na pręty od wewnątrz i na zewnątrz.

Czas schnięcia zaprawy cementowej użytej do budowy grilla i komina to 3-4 dni. Do tego czasu nie można rozpalić ognia w palenisku, w przeciwnym razie ściany konstrukcji pękną, a grill nie będzie się nadawał do dalszego użytkowania.

Podstawowe wymagania dotyczące kominów

Do kominków

Kominy do kominków muszą spełniać wszystkie podstawowe wymagania, jakie obowiązują w przypadku standardowych pieców. W działaniu tych systemów nie ma tak wielu zasadniczych różnic, a paliwo, z którego korzystają, jest w większości takie samo.

Często zdarza się, że kominki można wykorzystać nie tylko jako element dekoracyjny wnętrza, ale w pełni wykorzystać je do ogrzewania. Aby to zrobić, możesz zastosować podstępną sztuczkę: podczas instalacji użyj rury grzejnikowej, co może znacznie zwiększyć ilość wymiany ciepła. Oczywiście nie rozwiąże to problemu ogrzewania całego domu, ale przy jego użyciu ciepło będzie znacznie większe niż bez niego.

Podobnie jak w przypadku większości innych konstrukcji, kominki do kominków są zaprojektowane tak, aby skutecznie usuwać zużyte produkty spalania, dlatego proces ten powinien działać bezbłędnie i być wykonywany tak prosto, jak to tylko możliwe.

Najprostszym rozwiązaniem w tym przypadku byłoby zainstalowanie bezpośredniego komina biegnącego ściśle pionowo. Ale takie rozwiązanie nie zawsze jest dostępne, w tym przypadku zagięcia powinny iść pod kątem nieprzekraczającym 45 stopni. Jeśli w przyszłości komin będzie musiał zostać oczyszczony, zwykle instalowane jest specjalne kolanko, które ułatwi tę operację.

Należy również pamiętać, że nie tylko kształt i położenie komina ma duże znaczenie, ale równie ważne są inne czynniki. W miejscu, w którym przechodzi należy zadbać o maksymalne bezpieczeństwo i odpowiedni poziom izolacji termicznej, gdyż w trakcie pracy dym uchodzi przez rurę i nagrzewa kominy do kominków

Dlatego konieczne jest zabezpieczenie wszystkich ścian i sąsiednich stropów przed ogniem za pomocą specjalnych warstw izolacji termicznej. Najczęściej do tych celów układa się materiał na bazie bazaltu. Jeśli jednak rury ceramiczne są używane natychmiast, można pominąć uszczelkę bazaltową, ponieważ taka ochrona jest już dostępna w tym projekcie.

Do tradycyjnej kąpieli

Podczas instalowania kominów w konwencjonalnych wannach należy spełnić pewne wymagania bezpieczeństwa dla całego systemu. Oczywiście kominy w takich miejscach wymagają zwiększonej izolacji termicznej. W takim przypadku, ze względu na niezawodność i bezpieczeństwo, wszystkie ściany znajdujące się blisko kotła muszą być pokryte blachą, co zapobiegnie ich zapłonowi.

Ciąg w kominie musi być wystarczająco dobry i umożliwiać utrzymanie procesów spalania na odpowiednim poziomie. Jednocześnie ciepło nie powinno wychodzić na zewnątrz, a dym nie powinien wchodzić do garderoby ani przenikać do łaźni parowej, jeśli taka istnieje.

Do kotłów i gazowych podgrzewaczy wody

Niewielu deweloperów studiuje i jest dobrze zorientowanych w przepisach budowlanych i zasadach instalowania kominów do kotłów gazowych i podgrzewaczy wody. Tymczasem rozwiązywanie problemów technicznych jest priorytetem w budowie i naprawie układów wydechowych.

Kominy pod gejzer lub kocioł muszą spełniać następujące wymagania:

• zgodne z obowiązującymi normami (SNiP);
• być tak szczelne, jak to możliwe (nie powinno być wycieku tlenku węgla);
• mieć oddzielny kanał (jeśli jednak dwa urządzenia są podłączone do jednego kanału, musisz zachować odległość między nimi co najmniej 750 mm);
• być wystarczająco odporne na wilgoć (nowoczesne kotły o dużej mocy wytwarzają od 1 do 3 tysięcy litrów kondensatu rocznie, a ponieważ temperatura spalin rzadko przekracza 100°C, kondensat prawie w ogóle nie odparowuje i spływając po ścianach niszczy cegła );
• poprawić przyczepność (należy mieć świadomość, że szorstka powierzchnia wewnętrzna rur znacznie pogarsza przyczepność, a okrągły przekrój przewodu wydechowego o średnicy nieprzekraczającej przekroju rury wydechowej jest idealny do zwiększenia przyczepności);
• iść w górę i nie mieć jednocześnie okryć i daszków.

Łatwo jest spełnić niezbędne wymagania podczas procesu naprawy lub budowy, ale znacznie trudniej jest naprawić wszystkie niedociągnięcia i błędy podczas późniejszej eksploatacji.

Przepisy budowlane

SNiP 41-01-2003 określa wymagania dotyczące projektowania kominów. Główna i niezbędna zasada: wysokość od rusztu do głowy musi wynosić co najmniej 5 m.

Jeśli chodzi o dach, wysokość rury w prywatnym domu powinna wynosić:

• dla dachów płaskich - co najmniej 1000 mm od poziomu pokrycia;
• z dwuspadowym dachem w odległości od kalenicy do głowy (w poziomie) 1,5 m - co najmniej 500 mm; w odległości od 1,5 m do 3 m - równo z kalenicą; w odległości większej niż 3 m - kąt między poziomem a linią przechodzącą przez szczyt rury i grzbiet nie powinien przekraczać 10 °;
• długość jednego odcinka poziomego nie powinna przekraczać 1000 m; powinno być ich jak najmniej. W przypadku ceramiki w ogóle nie powinno być odcinków poziomych.

Wymagania przeciwpożarowe dla kominów

Odległość od zewnętrznych ścian komina do konstrukcji ścian, dachów i stropów wykonanych z materiałów palnych do cegły i „kanapki” powinna wynosić co najmniej 130 mm; dla ceramiki nie mniej niż 250 mm.

Komin musi być wyposażony w siatkowy łapacz iskier w następujących przypadkach:

jeśli dach pokryty jest pokryciem dachowym, gontem, onduliną, innymi materiałami palnymi.

Siła trakcyjna

Czynniki wpływające na siłę trakcyjną:

• wysokość komina;
• ogrzewanie;
• doprowadzenie świeżego powietrza do pieca;
• stan kanału dymowego (sadza osiadła na ścianach lub nie);
• gładkość ścian kanału dymowego.

Trakcję należy sprawdzać okresowo; kanał dymowy należy regularnie czyścić z sadzy. W przypadku ceramiki robi się to zwykle raz lub dwa razy w roku.

Odległości od palnych konstrukcji budowlanych

Przepisowa odległość komina od części palnych budynku, która zapobiega pożarowi w przypadku przegrzania lub pożaru wewnątrz komina, jest regulowana przynależnością komina do określonej klasy odporności ogniowej. Kominy ognioodporne wielowarstwowe z wewnętrzną rurą ceramiczną z reguły należą do klasy G50, tj. wymagana odległość od palnych konstrukcji budowlanych wynosi 50 mm.

W miejscach, gdzie komin jest rozlegle, a nie tylko na wydzielonych powierzchniach przylegających do części budynku wykonanych z materiałów palnych, należy wziąć pod uwagę niezbędną odległość od tych konstrukcji, która wynosi co najmniej 5 cm; przestrzeń między takimi elementami musi być stale otwarta lub dobrze wentylowana. W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się izolację materiałami niepalnymi.

Stropy ze stropami belkowymi, belkami stropowymi poddasza i podobnymi konstrukcjami, części budynku wykonane z materiałów palnych o niewielkiej powierzchni kontaktu z kominem muszą również znajdować się w odległości co najmniej 5 cm od konstrukcji sam komin (dopuszczalne jest zastosowanie izolacji z materiałów niepalnych o grubości 2 cm).

W przypadku materiałów palnych o dość małej powierzchni styku z kominem, takich jak podłogi, listwy przypodłogowe i łaty dachowe, nie jest konieczne uwzględnienie odległości. Komin powinien znajdować się nie bliżej niż 20 cm od okien.

Odległość od zewnętrznej powierzchni komina do innych palnych elementów budynku jest regulowana przez prawo. W większości krajów, w tym w Rosji, odległość ta powinna wynosić co najmniej 50 mm. Określona przestrzeń musi być otwarta lub wystarczająco wentylowana (rys. A - C). W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się wypełnienie niepalnym materiałem izolacyjnym.

Elementy systemu znajdujące się poza główną konstrukcją komina,

musi znajdować się w odległości co najmniej 20 cm od części budynku wykonanych z materiałów palnych lub z materiałami palnymi. Wyjątkami są:

• ten element systemu osłonięty jest grubą izolacją niepalną o grubości co najmniej 2 cm lub
• temperatura spalin z nagrzewnicy nie przekracza 160°C.

Wymagania instalacyjne

Rury ceramiczne wykonywane są w oddzielnych sekcjach do dalszego montażu. Dlatego przy zakupie należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników. Wśród nich są następujące:

• rodzaj sprzętu grzewczego;
• zużyte paliwo;
• wymiary pomieszczenia, w którym zostanie zainstalowany kocioł;
• średnica rur zalecana przez producenta urządzenia grzewczego;
• kształt i wymiary dachu, miejsce wylotu komina.

Wszystkie te warunki należy zgłosić specjalistom zajmującym się sprzedażą rur ceramicznych w celu uzyskania wykwalifikowanej pomocy w doborze rodzaju produktu do komina i obliczeniu wymaganych wymiarów.

Komin można montować zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, przylegając do ściany budynku. Ten rodzaj instalacji nadaje się do lokalizacji kotłowni w osobnym pomieszczeniu.

Warto wziąć pod uwagę, że imponujący ciężar konstrukcji wykonanej z ceramiki wymaga solidnego fundamentu. Takie systemy kominowe nie są zalecane do montażu na zwykłych sufitach. Powierzchnia podstawy musi być płaska i bez spadków. Fundament jest wznoszony standardową metodą z betonu klasy M250 i wyższej. Po dojrzewaniu materiału budowlanego jest pokryty podwójnie walcowaną hydroizolacją, która chroni kanał do odprowadzania produktów spalania przed wysoką wilgotnością.

Możliwości projektowe rur ceramicznych pozwalają na doprowadzenie do komina kilku kanałów z różnych źródeł ogrzewania w obrębie tego samego budynku. Najważniejsze jest zapewnienie obecności kratki wentylacyjnej i sekcji do zbierania kondensatu w dolnej części całej konstrukcji.

Kanały do ​​komina są zwykle łączone za pomocą trójników. Przydają się również do montażu drzwi wyczystkowych.

Podczas montażu systemu należy zadbać o izolację termiczną odcinków rur przechodzących przez strefy nieogrzewane lub stropy. Istnieje również możliwość montażu segmentów rur wielowarstwowych.W obszarach wyrobów do kanału dymowego, przechodzących w miejscach ogrzewanych, izolacja termiczna jest opcjonalna. Nieizolowane części rur znajdują się w odległości co najmniej 60 cm od przedmiotów łatwopalnych.

W urządzeniu systemu kominowego warto zwrócić uwagę na wysokość cylindrycznego produktu znajdującego się nad połacią dachu. Istnieje błędna opinia, że ​​trakcja wzrasta wraz z wydłużaniem się rury, ale tak naprawdę we wszystkim należy mieć miarę. Jeśli wyrób ceramiczny jest zbyt długi, pod wpływem aerodynamiki produkty spalania osadzają się na jego ściankach.

Aby obliczyć ten proces, nie można obejść się bez specjalnej wiedzy

Jeśli wyrób ceramiczny jest zbyt długi, pod wpływem aerodynamiki produkty spalania osadzają się na jego ściankach. Aby obliczyć ten proces, nie można obejść się bez specjalnej wiedzy.

Wierzch rury ozdobiony jest nasadką - elementem chroniącym komin przed zanieczyszczeniami i opadami atmosferycznymi. Zaleca się preferowanie produktu o prawidłowym kształcie stożka, ponieważ wpływa on na aerodynamikę spalin.

Detale systemu kominowego są instalowane przy użyciu specjalnego roztworu przygotowanego z płynnej i suchej mieszanki. Podczas mieszania należy ściśle przestrzegać instrukcji, a podczas pracy nie dopuścić do rozcieńczenia roztworu suszącego wodą. Masę nakłada się zwykłą kielnią lub pistoletem budowlanym. Szwy są przecierane w celu usunięcia nadmiaru zaprawy.

Jeśli w przyszłości konieczne będzie wykonanie otworów do usuwania rur, możesz użyć szlifierki do piłowania bloków.

Przed zainstalowaniem systemu kominowego ważne jest, aby zapoznać się z planem domu, wziąć pod uwagę położenie połączeń między elementami, aby zapobiec przedostawaniu się szwów do sufitu.Należy wziąć pod uwagę kolejność części systemu, a także obliczyć wymiary wymaganych rur

Produkt wolnostojący bez skrzyni kanapkowej należy mocować do stabilnych konstrukcji za pomocą klamer instalowanych co 1-1,2 metra, a powierzchnię nad dachem wzmocnić klamrami z drutu.

Kilka przydatnych wskazówek od ekspertów

Doświadczeni budowniczowie zalecają zwrócenie uwagi na szereg punktów podczas instalacji komina ceramicznego:

• • Dokładnie sprawdź integralność każdego elementu ceramicznego. Jeśli zostanie znalezione pęknięcie, nie próbuj naprawiać go za pomocą szczeliwa lub innego spoiwa. Środki te są skuteczne tylko przez krótki czas, a w celu późniejszego usunięcia wady konieczny będzie kosztowny demontaż całego komina.
  • Połączenia kominowe nie powinny znajdować się pod sufitami, aby można je było sprawdzić.
  • Konieczne jest upewnienie się, że pierwszy blok jest prawidłowo zainstalowany w płaszczyźnie poziomej i ściśle przylega do podstawy. W tym celu na fundamencie kładzie się odpowiedni materiał, taki jak płytki gresowe itp.
  • W trakcie pracy należy na bieżąco sprawdzać dokładne położenie konstrukcji w pionie.
  • Miejsce podłączenia do kotła należy wcześniej ustalić, ponieważ zmiana wysokości pracy lub kąta podłączenia jest bardzo trudna i nie zawsze możliwa.
  • Najpierw montowana jest izolacja, a następnie montowane są elementy ceramiczne.
  • Przed nałożeniem masy uszczelniającej na ceramiczny blok kominowy powierzchnię należy dokładnie oczyścić. Natychmiast usuń nadmiar uszczelniacza.
  • Aby uniknąć niepotrzebnych kosztów, montaż komina przeprowadza się przed rozpoczęciem prac wykończeniowych w pomieszczeniu, a także przed zakończeniem prac dekarskich.

Podczas montażu komina ceramicznego w budynku drewnianym należy wziąć pod uwagę nieunikniony skurcz budynku.

Przed nałożeniem masy uszczelniającej na powierzchnię ceramicznego bloku kominowego należy go oczyścić z ewentualnych zanieczyszczeń. Natychmiast usuń nadmiar uszczelniacza.

Wszystkie prace należy wykonywać ostrożnie, stale monitorując poprawność ich realizacji. Przy dokładnym obserwowaniu technologii i doborze odpowiednich materiałów, komin z rurą ceramiczną będzie wiernie służył przez kilkadziesiąt lat.

Cechy struktur ceramicznych

Zastosowanie elementów ceramicznych do montażu komina jest na swój sposób pomysłowym rozwiązaniem. Wypalana glina jest odporna na prawie każdą temperaturę, dlatego takie kominy można stosować do kotłów na paliwa płynne lub stałe.

Ta cecha materiału sprawia, że ​​jest on wszechstronny w zastosowaniu. Specjalnie dla kotłów niskotemperaturowych opracowano osobną wersję takiego komina.

Wypalana glina wytrzymuje nagłe zmiany temperatury z niesamowitą odpornością, żywotność takiego komina sięga trzech dekad. Jedną z głównych zalet ceramiki jest wysoki poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Gładkie ściany konstrukcji gromadzą minimalną ilość sadzy i innych obcych produktów, co znacznie zmniejsza ryzyko pożaru.

Komin ceramiczny składa się z wielu elementów. Oprócz części rury ceramicznej z tuleją grzejną i ramą betonową potrzebny jest adapter do podłączenia do pieca, właz rewizyjny, zaślepka itp.

Ceramiczne ścianki komina doskonale zatrzymują ciepło i są odporne na działanie wilgoci skondensowanej na ścianach, nawet jeśli ta wilgoć zawiera kwasy lub inne substancje żrące.

W przypadku prawidłowego montażu produkty spalania nigdy nie przedostają się do pomieszczenia przez przypadkowe pęknięcia. Dym jest usuwany całkowicie iz dużą wydajnością.

Ceramika nie tylko zapobiega przenoszeniu ciepła do otaczających przedmiotów, ale także kumuluje część energii cieplnej. Takie konstrukcje można umieszczać zarówno wewnątrz budynku, jak i na zewnątrz. W tym drugim przypadku należy zadbać o dodatkową izolację konstrukcji.

Budownictwo prywatne to praktycznie jedyny obszar zastosowania ceramicznych systemów kominowych. Nie można ich montować w budynkach wielopiętrowych.

Komin ceramiczny jest owinięty warstwą izolacji o właściwościach ogniotrwałych i wzmocniony z zewnątrz bloczkami betonowymi, które dodatkowo wzmocnione są prętami metalowymi

Warto pamiętać, że takie urządzenia w porównaniu z analogami są dość drogie. Kolejnym problemem, który może pojawić się przy kominie ceramicznym, jest zakaz zginania. Komin ceramiczny należy montować w pozycji ściśle pionowej. Jeśli nie jest to możliwe, należy preferować inny rodzaj komina.

Ceramiczna konstrukcja komina sporo waży. Dlatego jeśli waga komina przekroczy 400 kg, konieczne będzie wykonanie dla niego osobnego fundamentu, którego nie należy łączyć ze wspólną podstawą budynku. Taka instalacja jest jednak dozwolona na fundamentach monolitycznych, ale nadal konieczne jest skorelowanie zwiększonego obciążenia z całkowitą nośnością fundamentu.

Jeśli planowane jest zainstalowanie komina ceramicznego nie na parterze, ale powyżej, należy obliczyć obciążenie i porównać je z nośnością stropu.

Komin wykonany z elementów ceramicznych nadaje się zarówno do instalacji wewnątrz jak i na zewnątrz, ale powinien być ustawiony tylko w pionie

Montaż konstrukcji ceramicznej wygląda na stosunkowo prosty, ale nadal wymaga wysiłku i bardzo ostrożnego podejścia. Jeśli stalową konstrukcję można zmontować dosłownie w jeden dzień, to montaż ceramiki o tej samej długości zajmie dwa lub trzy dni.

Ponadto takiego komina nie da się zdemontować i zamontować w nowym miejscu, ale systemy stalowe są wielokrotnego użytku.

Wymagania GOST

Na rury ceramiczne nakładane są dość rygorystyczne wymagania, które są ściśle regulowane w GOST 286-82. Zgodnie z tym dokumentem regulacyjnym muszą być zgodne z następującymi cechami:

• Średnica może wynosić od minimum 100 do maksymalnie 600 mm, co nie pozwala na zastosowanie ich do kanalizacji wewnętrznej.
• Grubość ścian waha się od 2 do 4 cm, a długość do 1,5 metra.
• Elementy muszą mieć regularny, prostoliniowy kształt. Dopuszczalne odchyłki dla produktów o przekroju do 250 mm - 11 mm na mb, 300 mm - 9 mm na 1 m/str.
• Połączenie poszczególnych elementów wykonuje się za pomocą kielicha lub złączy. Jeżeli stosuje się połączenie kielichowe, to wewnątrz kielicha i po drugiej stronie rury tylko na zewnątrz muszą być nacięcia w ilości 5 sztuk.
• Rury ceramiczne muszą mieć dobre właściwości hydrofobowe, dopuszczalny poziom nasiąkliwości wodą nie przekracza 8%.
• Wewnętrzna powierzchnia pokryta jest warstwą specjalnego szkliwa o współczynniku odporności chemicznej 90-95%.
• Produkty muszą koniecznie przejść testy hydrauliczne i wytrzymać ciśnienie od 240 do 350 MPa.

Na podstawie powyższego staje się jasne, że stosowanie ceramicznych rur kanalizacyjnych w budownictwie mieszkaniowym nie jest całkowicie właściwe. Bardziej nadają się do autostrad, którymi transportowane są chemicznie agresywne ścieki lub wysokie temperatury.

Technologiczne niuanse pracy z rurą ceramiczną

Jak wspomniano powyżej, rura ceramiczna nie lubi zaniedbań. Dlatego pierwszą zasadą montażu produktu o dowolnej orientacji funkcjonalnej jest dokładna kontrola i, jeśli to konieczne, odrzucenie produktów z wadami produkcyjnymi lub otrzymanych podczas transportu.

Istnieją również produkty na większą skalę, tylko nieliczne organizacje budowlane mogą je oferować (na zdjęciu)

Poniższa sekcja to instrukcja wykonania rur ceramicznych, która pomoże Ci samodzielnie wykonać pracę.

Cechy instalacji kanalizacyjnej

Ceramiczna rura do odprowadzania ścieków jest bezciśnieniowa, dlatego musi być ułożona z pewnym spadkiem projektowym, aby zapewnić przepływ grawitacyjny

Jednak ważne jest, aby to zbocze nie było zbyt strome, przyczynia się to do gromadzenia się i pojawiania się opadów na wewnętrznych ściankach produktów. Ponadto niewystarczający kąt utrudnia przepływ płynów.

Oprócz braku pęknięć i wiórów ceramiczne rury kanalizacyjne muszą:

• Bądź prosty na całej długości, chociaż dopuszczalne są niewielkie odchyłki milimetrowe.
• Nie mają odchyleń głównych parametrów geometrycznych - okrągłości przekroju, owalności gniazda itp. Lub muszą mieścić się w określonych tolerancjach.

Kilka prostych zasad instalacji, które zapewniają jakość ułożenia rurociągów ceramicznych:

Układać kanały ściekowe w miejscach, w których w przyszłości nie planuje się budowy lub umieszczenie terenu rekreacyjnego, parkingu

• Układanie rur odbywa się z włazu.
• Gniazda na produkcie muszą być skierowane w kierunku przeciwnym do odpływu ścieków.
• Połączenia na styku odcinków rurociągu są hermetycznie uszczelniane pasmem konopnym impregnowanym żywicą lub bitumem. Pasmo jest umieszczane w dwóch lub więcej zwojach z miękką, amortyzującą uszczelką.

Cięcie rur ceramicznych

Jeśli potrzebujesz wyciąć rury, możesz użyć:

• Zwykła szlifierka kątowa (szlifierka) z tarczą diamentową lub dyszą do cięcia kamieni. Po odcięciu końce należy dokładnie obrobić papierem ściernym.
• Specjalne obcinaki do rur. Do pracy z rurą ceramiczną stosuje się narzędzie łańcuchowe, które może ciąć produkt o średnicy od 50 do 150 mm, a niektóre modele z przedłużonym łańcuchem nawet do 300 mm. Łańcuszek jest mocowany w miejscu nacięcia na rurze i jest sztywno ściągany za pomocą mechanizmu zapadkowego. W tym przypadku rolki tnące „wgryzają się” w korpus rury iw momencie maksymalnego naprężenia pęka.

Obcinak do rur jest łatwy w użyciu, najważniejszą rzeczą, o którą proszą producenci tego narzędzia, jest przechowywanie łańcucha w miejscach odpornych na wilgoć

Zastosowanie kominów ceramicznych

Kominy wykonane z ceramiki znalazły swoje zastosowanie, co wymaga nie tylko odporności na wysokie temperatury, ale również odporności na korozję na działanie chemikaliów. Tak więc główne obszary zastosowania dla:

• Kominki.
• Piece.
• Kotły (węgiel, drewno opałowe, gaz).
• Kotły na paliwa płynne.

Oprócz rur, które są przeznaczone do odprowadzania spalin o temperaturze powyżej 300 stopni, istnieje również osobna grupa kanałów, w których maksymalna temperatura nie przekracza 200. Są to tzw. kotły niskotemperaturowe, w których montowana jest ceramika dozwolone przy progu temperatury nie większym niż 200 stopni.

Komin ceramiczny po instalacji

Dlaczego komin ceramiczny jest lepszy / gorszy od innych rur?

Zainteresowanie ceramicznymi kominami do pieców wśród deweloperów jest całkiem zrozumiałe. Oto kilka zalet, które odróżniają je od kominów stalowych i murowanych:

• możliwość korzystania ze wszystkich rodzajów paliwa;
• solidna żywotność;
• doskonała zdolność akumulacji ciepła;
• szybkie nagrzewanie komina;
• doskonała trakcja;
• najwyższa odporność na różnego rodzaju korozję;
• bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego itp.

Dzięki ceramicznemu kominowi produkty spalania są bardzo skutecznie usuwane, a koszty ogrzewania są obniżone dzięki wysokiej jakości izolacji termicznej. Ten rodzaj komina nie boi się opadów, nie tworzy smug, jest bardzo łatwy w utrzymaniu. Wentylacja odbywa się za pomocą kratki nawiewnej, która jest montowana na dole. U podstawy znajduje się również specjalny pojemnik, do którego odprowadzany jest powstały kondensat.

Zewnętrzna warstwa komina ceramicznego wykonana jest z reguły z pustaków z betonu spienionego, które mają specjalne otwory do mocowania okuć

Nic na świecie nie jest idealne, dotyczy to również kominów ceramicznych. Oto główne wady rur ceramicznych, które należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o rodzaju komina do domu:

• stosunkowo wysoka cena;
• złożona instalacja wymagająca obowiązkowych umiejętności zawodowych;
• kanał dymowy musi być ściśle pionowy, zakręty są niedozwolone;
• znaczna waga fizyczna konstrukcji.

Ze względu na duże obciążenie fundamentu, kominy ceramiczne zwykle wymagają własnego fundamentu, który nie jest połączony z fundamentem domu. Wyjątkiem jest sytuacja, gdy budynek jest budowany na bardzo solidnym monolitycznym fundamencie, ale nawet w tym przypadku wymagane będą staranne obliczenia inżynieryjne nośności fundamentu. Te same obliczenia będą potrzebne, jeśli komin jest montowany nie na fundamencie, ale na suficie między piętrami.

Wymagania dotyczące komina

Kluczowym wymaganiem dla urządzenia komina jest prawidłowy dobór odcinka rury i jego wysokości.

Kolejnym ważnym warunkiem jest ściśle pionowe położenie rury i jej niezawodne uszczelnienie, a w razie potrzeby izolacja termiczna przy montażu przy ścianie nośnej.

Wymagania dotyczące konstrukcji komina dotyczą zarówno jego części wewnętrznej, jak i zewnętrznej (tej, w której rura znajduje się ponad powierzchnią dachu).

Na wewnętrzną część konstrukcji nakładane są następujące wymagania:

• materiał rury musi być odporny na wysokie temperatury i korozję;
• konstrukcja musi być ściśle uszczelniona w stosunku do spalin i produktów spalania;
• rurę można podłączyć tylko do jednego urządzenia kominkowego lub piecowego (zabrania się wycinania w niej wylotu wentylacji wyciągowej itp.);
• przekrój wewnętrzny komina musi być stały, bez zwężania i rozszerzania;
• średnica rury kominowej musi być równa przekrojowi komina wkładu kominkowego;
• minimalna wysokość komina to 3,5-5 metrów (w zależności od wysokości budynku).

Dla zewnętrznej części konstrukcji wymagania są następujące:

• wskazane jest zainstalowanie wyjścia rury kominowej nad dachem na poziomie kalenicy lub obok niego;
• wysokość zewnętrznej części rury nie powinna być mniejsza niż 50 cm;
• jeżeli odległość od kalenicy do komina jest większa niż 1,5 m, to wysokość rury musi być równa wysokości kalenicy.