Jak zwiększyć sprawność kotła gazowego

Nieprawidłowy dopływ powietrza

Praca płomienia zależy od tego, ile tlenu dostanie się do pieca. Aby paliwo spalało się normalnie i wydzielało maksymalną ilość ciepła, potrzebuje ściśle określonej ilości powietrza - nie więcej, nie mniej. Jeśli jest mało powietrza, węglowodory uwalniane podczas spalania będą słabo utlenione, co oznacza, że ​​zostanie uwolnione mniej ciepła.Jeśli dostanie się dużo powietrza i z reguły wchodzi ono schłodzone, temperatura emitowanych gazów spada i nie mają czasu na wypalenie (ponownie, osadzanie sadzy na rurach), a tym samym uwalnianie użytecznego ciepła. Warto zauważyć, że powietrze zawiera wilgoć, której parowanie również pochłania ciepło (zamiast ogrzewania domu).

Większość kotłów na paliwo stałe na rynku działa zgodnie z następującą zasadą. Posiadają termostat, który reguluje temperaturę wody krążącej w systemie grzewczym domu, aby ją ogrzać. Jeśli woda jest za gorąca, termostat ogranicza dopływ powietrza do kotła (tak reguluje się moc kotła na paliwo stałe). Okazuje się, że w momencie, gdy paliwo rozpaliło się i sprawność z mocą kotła na paliwo stałe stała się maksymalna, co oznacza, że ​​płomień zaczął potrzebować więcej tlenu – termostat sztucznie obniża sprawność poprzez ograniczenie dopływu powietrza.

Po spadku temperatury termostat zaczyna ponownie dostarczać powietrze. Ale do tego czasu paliwo już się wypala i nie potrzebuje tak dużo tlenu. Sprawność ogrzewania jest ponownie zmniejszona z powodu chłodzenia emitowanych gazów, jak wspomniano wcześniej.

Okazuje się, że zasada działania większości kotłów na paliwo stałe jest absolutnie sprzeczna z koncepcją wysokiej sprawności.

Ekonomiczny kocioł gazowy o wysokiej sprawności

Jak pokazuje praktyka, a także dokumentacja techniczna, kotły zagranicznych producentów mają wyższą wydajność. Organizacje europejskie koncentrują swoje wysiłki na ulepszaniu technologii energooszczędnych. Zagraniczne kotły gazowe charakteryzują się wysoką wydajnością, ponieważ ich konstrukcja implikuje:

1. palnik modulowany. Kotły popularnych firm wyróżniają się palnikami dwustopniowymi lub modulowanymi, które charakteryzują się automatycznym dostosowaniem do rzeczywistych parametrów pracy instalacji grzewczej. Na wyjściu znajduje się minimalna ilość pozostałości.
2. Ogrzewanie płynne. Dobry kocioł to urządzenie, które podgrzewa płyn chłodzący do maksymalnie 70 ° C, natomiast spaliny podgrzewają do nie więcej niż 110 ° C, daje to najlepszą moc grzewczą. Jednak ogrzewanie cieczy w niskiej temperaturze ma pewne wady, takie jak niski ciąg i aktywne tworzenie się kondensatu. Wymienniki ciepła w wysokosprawnych jednostkach gazowych wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej i posiadają specjalny skraplacz, który jest niezbędny do pozyskiwania energii z kondensatu.
3. Ogrzewanie gazu zasilającego i powietrza wchodzącego do palnika. Jednostki typu zamkniętego są połączone z kominem koncentrycznym. Powietrze krąży do komory spalania przez zewnętrzną wnękę rury z dwoma wnękami, przed którymi jest podgrzewane, co pomaga zmniejszyć wymagane koszty ciepła o kilka procent. Urządzenia palnikowe ze wstępną produkcją mieszanki gazowo-powietrznej podgrzewają również gaz przed podaniem go do palnika.
4. Montaż systemu recyrkulacji spalin. W tym przypadku dym nie dostaje się od razu do komory spalania, ale krąży przez komin, miesza się z czystym powietrzem i trafia z powrotem do palnika.

Najwyższą wydajność obserwuje się podczas ogrzewania tworzenia się kondensatu lub „punktu rosy”. Agregaty pracujące przy ogrzewaniu niskotemperaturowym nazywane są agregatami kondensacyjnymi.Ich różnica polega na małej ilości zużywanego gazu i wysokiej sprawności cieplnej, co jest bardzo widoczne po podłączeniu do osprzętu z butli gazowych i zbiornika gazu.

Istnieje wiele marek agregatów skraplających, z których najpopularniejsze jest tylko kilka. Możesz wybierać spośród następujących marek kotłów gazowych o wysokiej wydajności do domu:

• Wissmana;
• Buderus;
• Vaillant;
• Baksi;
• De Dietricha.

Jak obliczyć sprawność kotła grzewczego

Istnieje kilka sposobów obliczania wartości. W krajach europejskich zwyczajowo oblicza się sprawność kotła grzewczego na podstawie temperatury spalin (metoda bilansu bezpośredniego), czyli znając różnicę między temperaturą otoczenia a rzeczywistą temperaturą spalin przez komin . Formuła jest dość prosta:

ηbr = (Qir/Q1) 100%, gdzie

• ηbr (czytaj „to”) - sprawność kotła „brutto”;
• Qir (MJ/kg) to całkowita ilość ciepła uwalnianego podczas spalania paliwa;
• Q1 (MJ/kg) - ilość ciepła, która mogłaby zostać skumulowana, czyli używać do ogrzewania domu.

Metoda bilansu bezpośredniego nie uwzględnia strat ciepła samego kotła, niedopalania paliwa, odchyleń w działaniu i innych cech, dlatego wynaleziono zasadniczo inną, dokładniejszą metodę obliczania - „metodę odwróconego bilansu”. Zastosowane równanie to:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), gdzie

• q2 - strata ciepła z wychodzącymi gazami;
• q3 - strata ciepła spowodowana dopalaniem chemicznym gazów palnych (dotyczy kotłów gazowych);
• q4 - utrata energii cieplnej z podpaleniem mechanicznym;
• q5 - straty ciepła z chłodzenia zewnętrznego (przez wymiennik ciepła i obudowę);
• q6 - strata ciepła z fizycznym ciepłem żużla usuniętym z pieca.

Sprawność „netto” kotła grzewczego według metody bilansu odwrotnego:

ηnet = ηbr - Qs.n, gdzie

Qs.n - łączne zużycie ciepła i energii elektrycznej na potrzeby własne w %.

Jak zwiększyć wydajność

Możliwe jest stworzenie prawidłowych warunków pracy dla kotła gazowego, a tym samym zwiększenie wydajności bez wzywania specjalisty, czyli własnymi rękami. Co muszę zrobić?

1. Wyreguluj przepustnicę dmuchawy. Można to zrobić eksperymentalnie, sprawdzając, w jakiej pozycji temperatura płynu chłodzącego będzie najwyższa. Kontrolę przeprowadzić za pomocą termometru zamontowanego w korpusie kotła.
2. Upewnij się, że rury instalacji grzewczej nie zarastają od wewnątrz, aby nie tworzyły się na nich osady kamienia i błota. Dzięki plastikowym rurom dzisiaj stało się to łatwiejsze, ich jakość jest znana. A jednak eksperci zalecają okresowe przedmuchiwanie systemu grzewczego.
3. Monitoruj jakość komina. Nie należy dopuścić do zapychania się i przyklejania do ścianek sadzy. Wszystko to prowadzi do zwężenia przekroju rury wylotowej i zmniejszenia ciągu kotła.
4. Warunkiem jest oczyszczenie komory spalania. Oczywiście gaz nie dymi tak jak drewno czy węgiel, ale warto umyć palenisko przynajmniej raz na trzy lata, czyszcząc go z sadzy.
5. Eksperci zalecają zmniejszenie ciągu kominowego w najzimniejszych porach roku. Aby to zrobić, możesz użyć specjalnego urządzenia - ogranicznika ciągu. Montowany jest na najwyższej krawędzi komina i reguluje sam przekrój rury.
6. Zmniejsz chemiczne straty ciepła. Są tu dwie możliwości uzyskania optymalnej wartości: zamontować ogranicznik ciągu (o czym już wspomniano powyżej) i zaraz po zainstalowaniu kotła gazowego odpowiednio skonfigurować sprzęt. Zalecamy powierzenie tego specjalistom.
7. Możesz zainstalować turbulator.Są to specjalne płyty, które są instalowane między paleniskiem a wymiennikiem ciepła. Zwiększają obszar pozyskiwania energii cieplnej.

Terminowe czyszczenie jednostek

To są powody, dzięki wyeliminowaniu których możesz liczyć na poprawę sprawności urządzeń kotłowych. Oczywiście jest wiele takich powodów, ale to są uważane za główne, które odpowiadają na pytanie: jak zwiększyć wydajność kotła gazowego.

Nie zapomnij ocenić artykułu.

Co zrobić, aby zwiększyć wydajność osobistą w World of Tanks. Osiągnięcie dobrych statystyk w grze nie jest łatwe, ale zadanie jest całkiem wykonalne.

Trzeba od razu powiedzieć, że zwiększenie (podniesienie) efektywności wymaga czasu i jest to najcenniejsza rzecz, którą trzeba będzie poświęcić w pogoni za pięknym „statusem”.

Stare konto z ponad 20-25 tysiącami walk będzie niezwykle trudne do podbicia, ale jest to również możliwe.

Istotą tej metody jest to, że przez chwilę będziesz musiał sobie wyobrazić, że zaczynasz wszystko od zera. Dopiero z prawdziwego stworzenia „twinka” będziesz musiał wziąć te czołgi, dla których statystyki są przygnębiające. Łącznie ze sprzedanymi czołgami będziesz musiał je również odkupić i wyjąć z hangaru do „pompowania”. Aby zobaczyć, które czołgi masz najstraszniejsze statystyki, możesz użyć osławionego modu „deer gauge”.

Mając maksymalnie wyposażone czołgi o niskiej skuteczności w dodatkowe wyposażenie, rozegranie jak typowy „dodatkowy” zajmie od 30 do 300 bitew. Oczywiście zależy to od poziomu i stopnia wyczerpywania tej samej wydajności pojedynczego urządzenia. Efekt pompowania wskaźników dla poszczególnych zbiorników płynnie przełoży się na wzrost ogólnej wydajności.

Jak pobrać?

Całkiem prosta odpowiedź.Jeśli w grze nie będzie już małego doświadczenia, będziesz musiał znosić obelgi sojuszników. Przede wszystkim zdobywamy fragi sojuszników. W dosłownym tego słowa znaczeniu czekamy i zadamy ostateczny cios.

Strzał z daleka. Nie będzie zbyteczne rozwijanie umiejętności walki na duże odległości, nawet na czołgach ciężkich i lekkich

Ważne jest, aby zadać co najmniej 100% obrażeń ze swoich PD. W związku z tym aktywnie uczymy się walczyć z krzaków, jeśli wcześniej nie wiedzieliśmy, jak. Nad fragami pracujemy kompleksowo i wypełniamy maksymalne „obrażenia” na bitwę

Nie wychodzimy na frontalne ataki i trzymamy się z daleka od głównych zderzeń. Sojusznicy będą oburzeni taką grą, ale bez tego życie statysty nie jest pełne

Nad fragami pracujemy kompleksowo i wypełniamy maksymalne „obrażenia” do bitwy. Nie wychodzimy na frontalne ataki i trzymamy się z daleka od głównych zderzeń. Sojusznicy będą oburzeni taką grą, ale bez tego życie statysty nie jest kompletne.

Gra zespołowa

Inną metodą, która może być całkiem skuteczna, jest gra zespołowa. Używaj gry jako pluton, mając kilku doświadczonych graczy jako przyjaciół, możesz bardzo szybko przeciągnąć pozostających w tyle do pożądanego poziomu wydajności dzięki bitwom plutonów.

Jak obliczyć sprawność kotła grzewczego

Istnieje kilka sposobów obliczania wartości. W krajach europejskich zwyczajowo oblicza się sprawność kotła grzewczego na podstawie temperatury spalin (metoda bilansu bezpośredniego), czyli znając różnicę między temperaturą otoczenia a rzeczywistą temperaturą spalin przez komin . Formuła jest dość prosta:

ηbr = (Q1/Q_ir) 100%, gdzie

• ηbr (czytaj „to”) - sprawność kotła „brutto”;
• Q1 (MJ/kg) - ilość ciepła, która mogłaby zostać skumulowana, czyli używać do ogrzewania domu.
• Q_ir(MJ/kg) to całkowita ilość ciepła uwalnianego podczas spalania paliwa;

Metoda bilansu bezpośredniego nie uwzględnia strat ciepła samego kotła, niedopalania paliwa, odchyleń w działaniu i innych cech, dlatego wynaleziono zasadniczo inną, dokładniejszą metodę obliczania - „metodę odwróconego bilansu”. Zastosowane równanie to:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), gdzie

• q2 - strata ciepła z wychodzącymi gazami;
• q3 - strata ciepła spowodowana dopalaniem chemicznym gazów palnych (dotyczy kotłów gazowych);
• q4 - utrata energii cieplnej z podpaleniem mechanicznym;
• q5 - straty ciepła z chłodzenia zewnętrznego (przez wymiennik ciepła i obudowę);
• q6 - strata ciepła z fizycznym ciepłem żużla usuniętym z pieca.

Sprawność „netto” kotła grzewczego według metody bilansu odwrotnego:

ηnet = ηbr - Qs.n, gdzie

Qs.n - łączne zużycie ciepła i energii elektrycznej na potrzeby własne w %.

Jak zwiększyć sprawność (sprawność) kotła na paliwo stałe

Kotły na paliwo stałe (zwane dalej SPH) mają wystarczający procent sprawności w porównaniu z innymi urządzeniami grzewczymi (na przykład kotły gazowe), aby być konkurencyjnymi i być liderami na rynku. Najnowsze modele TTH są wyposażone w najnowsze systemy automatyzacji w celu optymalizacji wydajności.

Kotły na paliwo stałe działają na zasadzie ogrzewania pieca: ciepło jest przekazywane do chłodziwa (wody) poprzez wytwarzanie energii podczas spalania węgla, drewna opałowego, pelletu w palenisku. Przydatny współczynnik działanie lub skuteczność każdy kocioł ma swój własny i zależy od wielu warunków: doboru paliwa, zasad eksploatacji, jakości instalacji itp. Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jaka jest wydajność urządzeń grzewczych i jak zwiększyć ten współczynnik dla kotłów na paliwo stałe.

Czym jest wydajność - współczynnik wydajności

W celu prawidłowego doboru mocy kotła w stosunku do kwadratu ogrzewanego pomieszczenia, zalecamy zwrócenie uwagi na sprawność urządzenia, jego sprawność, szczególnie w przypadku kotłów na paliwa stałe. Współczynnik wydajności lub sprawności jest wskaźnikiem, który jest obliczany na podstawie stosunku energii wydatkowanej (cieplnej – gdy produkty są spalane w piecu) do ciepła użytkowego – które wchodzi do systemu grzewczego w celu przekazania do pomieszczenia

Po obliczeniu prostego wzoru otrzymujemy procent wydajności

Współczynnik wydajności lub sprawności jest wskaźnikiem obliczanym na podstawie stosunku energii wydatkowanej (cieplnej – podczas spalania produktów w piecu) do ciepła użytkowego – które trafia do systemu grzewczego w celu przekazania go do pomieszczenia. Po obliczeniu prostej formuły otrzymujemy procent wydajności.

q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = 100%

Rozszyfrowanie:

q1 jest wskaźnikiem ciepła, które zostało przeniesione do chłodziwa - wody.

q2 - fizyczne dopalanie - utrata ciepła ze spalinami.

q3 - dopalanie chemiczne - straty ciepła podczas niepełnego spalania paliwa.

q4 - straty ciepła podczas rozpraszania ciepła.

Procent sprawności wzrasta, gdy kocioł jest zoptymalizowany.

Kluczowym punktem wpływającym na wskaźnik sprawności jest to, jak dobrze został zainstalowany kocioł na paliwo stałe. Ponadto brany jest pod uwagę wybór paliwa (węgiel, drewno opałowe, pelety), obecność wentylacji i warunki pracy.

Weźmy przykład.

Jeżeli paszport zakupionego kotła wskazuje sprawność 90%, należy zauważyć, że jest to wskaźnik, który można osiągnąć, jeśli urządzenie działa w trybie nominalnym, spalane jest paliwo wysokiej jakości i niska zawartość popiołu.Z innymi czynnikami podczas pracy, sprawność kotła na paliwo stałe można zmniejszyć do 60% lub 70%.

Jak zbliżyć się do ideału i maksymalnie wycisnąć ciepło podczas pracy pompy ciepła?

Jak zwiększyć sprawność kotła na paliwo stałe

Zastanów się nad kilkoma zaleceniami, jak sprawić, by kocioł na paliwo stałe działał maksymalnie, działał ekonomicznie, zużywając minimum drewna, węgla lub peletów.

1. Do pompy paliwowej należy załadować tylko wysuszone paliwo. Jeśli palisz mokre drewno lub węgiel, część energii zużywa się na ich suszenie.
2. Nie należy stosować paliwa z dużą ilością gruzu, zanieczyszczeń, kurzu, ponieważ wtrącenia te szybko zatkają zarówno kanały wymiany ciepła kotła, jak i ruszt i komin.
3. Kotły na paliwo stałe wymagają obowiązkowego okresowego czyszczenia komina i wewnętrznych powierzchni kotła, ponieważ każda pompa ciepła zapycha się nieporównywalnie bardziej niż inny kocioł gazowy.
4. Zapewnij odpowiedni ciąg w kanale kominowym: nie powinien być za mocny, ale nie za słaby. Jeśli wykluczymy moment poprawnego zaprojektowania komina, to do tego na kominie lub na TPH jest przepustnica, która reguluje ciąg powietrza w kominie – należy go ustawić na odpowiednią wartość. Aby załadować kocioł na paliwo stałe raz lub dwa razy dziennie i zapewnić ogólnie wydajną pracę ogrzewania, konieczne jest zaprojektowanie zbiornika buforowego (akumulatora ciepła).
5. Kupuj kocioł na paliwo stałe tylko z wentylatorem wyciągowym, który może precyzyjnie regulować proces spalania w kotle i kontrolować temperaturę spalin.

Dobierzemy wyposażenie, zaprojektujemy i zainstalujemy kotłownię na paliwo stałe dla Twojego lokalu, aby maksymalnie oszczędzić ciepło i pieniądze.

Sposoby na zwiększenie wydajności

Aby system grzewczy działał przy minimalnych stratach ciepła należy zapoznać się ze skutecznymi metodami, jak poprawić sprawność kotła gazowego. Aby to zrobić, konieczne jest jak największe wykluczenie wszystkich rodzajów strat ciepła.

• Aby zmniejszyć procent fizycznego niedopalenia, należy monitorować stan i czystość płomienic i obiegu wody. Na rurociągu osadza się sadza, a na obwodzie odkłada się kamień, dlatego te elementy systemu grzewczego wymagają regularnego czyszczenia.
• W kotle gazowym nie powinno być nadmiaru powietrza, ponieważ ciepło, które można by wykorzystać do podgrzania chłodziwa, również trafia z nim do komina. Ten problem można rozwiązać, instalując ogranicznik ciągu na kominie.

  Jak krążą gazy w kotle?

• Regulacja przepustnicy. Można to zrobić za pomocą termometru zainstalowanego w kotle. Wystarczy ustawić przepustnicę w takiej pozycji, aby jednocześnie została osiągnięta maksymalna temperatura chłodziwa.
• Upewnij się, że zachowana jest normalna przyczepność. Zmniejsza się w wyniku zwężenia przekroju komina. Możesz tego uniknąć, jeśli regularnie czyścisz rurę wylotową, ponieważ sadza osadza się na jej ściankach.
• Konieczne jest regularne czyszczenie komory spalania, ponieważ na powierzchni jej ścian osadza się sadza, co zwiększa zużycie paliwa.

Montaż komina współosiowego

Jeśli szukasz opcji, jak zwiększyć wydajność kotła gazowego, zwróć uwagę na to, jaki komin jest zainstalowany. Tradycyjne rury odprowadzające mają szereg wad, z których główną jest zależność od warunków atmosferycznych.Alternatywą dla konwencjonalnego komina może być komin koncentryczny, który ma następujące zalety:

Alternatywą dla konwencjonalnego komina może być komin koncentryczny, który ma następujące zalety:

• znacznie zwiększa wydajność kotła gazowego;
• odporny na wysokie temperatury;
• mogą być wykonane w różnych wersjach;
• pozwala zaoszczędzić paliwo;
• zapewnia długotrwałe utrzymanie temperatury w pomieszczeniu.

  współosiowy komin

Urządzenie współosiowego komina nie wymaga dużego wysiłku. Konstrukcja składa się z dwóch rur wydechowych o różnych średnicach, spaliny transportowane są jedną, a drugą powietrzem nasyconym tlenem.

Jeśli nie masz doświadczenia z urządzeniami grzewczymi, ale istnieje potrzeba rozwiązania problemu poprawy wydajności kotła gazowego, skontaktuj się ze specjalistami. Wykonają pracę na najwyższym poziomie, zapewniając najbardziej efektywne funkcjonowanie systemu grzewczego Twojego domu.

Co jest nie tak ze zbyt dużą mocą?

Rozważ ustawienie mocy kotła gazowego na przykładzie urządzenia dwuprzewodowego Protherm Gepard 23 MTV. Model ten jest analogiczny do jednostki Protherm Panther (Panther). Ten sam producent, który produkuje urządzenia gazowe Protherm, w innej produkcji produkuje kotły marki Vaillant. Ich cena jest o rząd wielkości droższa, ponieważ używają lepszych komponentów. Pod względem wzornictwa i ustawień urządzenia gazowe Vaillant są bardzo podobne do modeli Protherm.

Instrukcja obsługi mówi, że użyteczną moc cieplną kotła Protherm Gepard 23 MTV można regulować od maksymalnej - 23,3 kW do minimalnej - 8,5 kW. W produkcji jednostki ustawione są na moc 15 kW.

Dobrze, jeśli instalacja grzewcza, do której podłączony jest kocioł gazowy, ma moc w granicach możliwości palnika, w naszym przypadku od 8,5 do 23,3 kW. Ale co, jeśli istniejące grzejniki wymagają mniejszej wydajności?

…

Weźmy na przykład mieszkanie o powierzchni 50 m². Do jego ogrzewania służą grzejniki o mocy cieplnej 4 kW. Instalatorzy zainstalowali kocioł gazowy, ale nie ustawili odpowiedniej mocy. Instalacja grzewcza o mocy 4 kW nie będzie w stanie przyjąć mocy zainstalowanej jednostki 15 kW. Duża różnica pomiędzy wyprodukowanym a wymaganym wskaźnikiem uniemożliwia automatyczną regulację kotła. Następnie musisz wyregulować urządzenie własnymi rękami.

Notatka! Eksperci kategorycznie nie zalecają instalowania kotła gazowego, którego moc znacznie przekracza wymaganą. Prowadzi to do cyklicznej pracy urządzenia i jego szybkiej awarii.

Charakterystyka kotła gazowego Protherm Gepard 23 MTV wskazuje, że sprawność urządzenia przy pracy z pełną mocą cieplną wynosi 93,2%, a minimum - 79,4%. Jeżeli jednostka pracuje z mocą 4 kW, to jej sprawność zmniejszy się jeszcze bardziej. Okazuje się, że prawie jedna czwarta energii cieplnej „wyleci do rury”.

Cykliczność bloku gazowego i jego konsekwencje

Cykliczność lub „taktowanie” kotła gazowego oznacza, że ​​palnik po włączeniu szybko wyłącza się, gdy ciecz osiągnie ustawioną temperaturę w rurze na wylocie urządzenia. Ale baterie nie mają czasu na rozgrzanie. Po krótkim czasie pompa obiegowa tłoczy zimną wodę z instalacji grzewczej do obwodu urządzenia, a palnik ponownie się włącza.

…

Trudność polega również na tym, że rury grzewcze o małej mocy mają odpowiednio mniejszą średnicę i wyższy opór hydrauliczny, wolniej płynie w nich chłodziwo. Jeżeli ciecz w wymienniku ciepła zostanie podgrzana z dużą mocą, bardzo szybko osiągnie ustawioną temperaturę i palnik się wyłączy. Jednocześnie reszta masy wody, która nie zdążyła dotrzeć do palnika, pozostanie zimna.

Automatyzacja bez ingerencji człowieka nie będzie w stanie zareagować na sytuację i dostosować optymalnej mocy urządzenia.

Notatka! Przy prawidłowych ustawieniach instalacji grzewczej różnica temperatur między wlotem a powrotem nie powinna przekraczać 15ºC. Cykliczna praca kotła gazowego znacznie skraca żywotność urządzenia i zwiększa zużycie paliwa

Wiadomo, że węzły najbardziej zużywają się w momencie włączenia. Również podczas rozpalania do palnika dostarczana jest maksymalna porcja gazu, z czego większość ucieka do rury. Częsty ponowny zapłon palnika dodatkowo zwiększa zużycie paliwa i zmniejsza wydajność. Aby tego uniknąć, konieczne jest dostosowanie mocy urządzenia, czyli wyrównanie wydajności kotła gazowego i systemu grzewczego

Cykliczna praca kotła gazowego znacznie skraca żywotność urządzenia i zwiększa zużycie paliwa. Wiadomo, że węzły najbardziej zużywają się w momencie włączenia. Również podczas rozpalania do palnika dostarczana jest maksymalna porcja gazu, z czego większość ucieka do rury. Częsty ponowny zapłon palnika dodatkowo zwiększa zużycie paliwa i zmniejsza wydajność. Aby tego uniknąć, konieczne jest dostosowanie mocy urządzenia, czyli wyrównanie wydajności kotła gazowego i systemu grzewczego.

Metody poprawy sprawności kotła

W pierwszym etapie musisz wybrać odpowiedni rodzaj sprzętu grzewczego. Wskaźnikami determinującymi organizację ogrzewania o wysokiej wydajności są rodzaj stosowanego paliwa i moc kotła. Najlepiej sprawdziły się modele napędzane gazem.

Jak widać z danych wykresu, nie ma znaczącej różnicy, gdy kocioł pracuje w trybie normalnym. Różnica wydajności dla kotłów gazowych występuje tylko w momencie rozruchu, aż do osiągnięcia wymaganego reżimu temperatury (50-70 ° C). Następnie następuje stabilizacja pracy i wskaźnik wydajności. Ale aby ulepszyć to drugie, możesz wykonać następujące kroki:

• Różnica między obliczoną a rzeczywistą mocą kotła nie powinna przekraczać 15%. Przekroczenie tej wartości doprowadzi do niepełnego spalania gazów, co dodatkowo zwiększy zużycie paliwa;
• Wykorzystanie współczynnika kondensacji. To nieznacznie zwiększy wydajność całego systemu grzewczego. Jednak koszt kotłów kondensacyjnych będzie różnił się od tradycyjnych o 35-40%;
• Zmniejszenie strat ciepła przez komin. Od tego czynnika zależy bezpośrednio wzrost wydajności baterii grzewczej.

Spełniając te warunki możliwe jest zwiększenie sprawności urządzeń grzewczych o 1-1,5 proc. Najlepiej jednak na początek kupić odpowiedni model kota, który najlepiej pasuje do parametrów całego systemu.

Zasady eksploatacji urządzeń kotłowych, których przestrzeganie wpływa na wartość sprawności

Każdy typ urządzenia grzewczego ma swoje optymalne parametry obciążenia, które powinny być jak najbardziej użyteczne z technologicznego i ekonomicznego punktu widzenia.Proces działania kotłów na paliwo stałe jest zaprojektowany w taki sposób, aby przez większość czasu urządzenie pracowało w optymalnym trybie. Zapewnienie takiej pracy pozwala na przestrzeganie zasad eksploatacji urządzeń grzewczych na paliwo stałe. W takim przypadku musisz przestrzegać i przestrzegać następujących punktów:

• konieczne jest przestrzeganie dopuszczalnych trybów nadmuchu i pracy okapu;
• stała kontrola intensywności spalania i kompletności spalania paliwa;
• kontrolować ilość przeniesienia i awarii;
• ocena stanu powierzchni nagrzewanych podczas spalania paliwa;
• regularne czyszczenie kotła.

Wymienione punkty są niezbędnym minimum, którego należy przestrzegać podczas eksploatacji urządzeń kotłowych w sezonie grzewczym. Zgodność z prostymi i zrozumiałymi zasadami pozwoli uzyskać wydajność autonomicznego kotła zadeklarowaną w charakterystyce.

Można powiedzieć, że każdy drobiazg, każdy element konstrukcji urządzenia grzewczego wpływa na wartość wydajności. Odpowiednio zaprojektowany komin i system wentylacji zapewniają optymalny dopływ powietrza do komory spalania, co znacząco wpływa na jakość spalania produktu opałowego. Pracę wentylacji szacuje się wartością współczynnika nadmiaru powietrza. Nadmierny wzrost objętości napływającego powietrza prowadzi do nadmiernego zużycia paliwa. Przez rurę intensywniej ucieka ciepło wraz z produktami spalania. Wraz ze spadkiem współczynnika praca kotłów ulega znacznemu pogorszeniu i istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia w palenisku stref o ograniczonej zawartości tlenu. W takiej sytuacji zaczyna się tworzyć i gromadzić w piecu sadza w dużych ilościach.

Intensywność i jakość spalania w kotłach na paliwo stałe wymagają stałego monitorowania. Ładowanie komory spalania musi odbywać się równomiernie, unikając ogniskowych pożarów.

Podczas spalania ważne jest, aby zapobiec awariom zasobu paliwa, w przeciwnym razie będziesz musiał stawić czoła znacznym stratom mechanicznym (podpaleniu) paliwa. Jeśli nie kontrolujesz położenia paliwa w palenisku, duże fragmenty węgla lub drewna opałowego, które wpadły do ​​popielnika, mogą doprowadzić do nieuprawnionego zapalenia resztek produktów masy paliwowej. Sadza i smoła nagromadzone na powierzchni wymiennika ciepła zmniejszają stopień nagrzewania się wymiennika

W wyniku tych wszystkich naruszeń warunków pracy zmniejsza się użyteczna ilość energii cieplnej wymaganej do normalnej pracy systemu grzewczego. W efekcie możemy mówić o gwałtownym spadku sprawności kotłów grzewczych

Sadza i smoła nagromadzone na powierzchni wymiennika ciepła zmniejszają stopień nagrzewania się wymiennika. W wyniku tych wszystkich naruszeń warunków pracy zmniejsza się użyteczna ilość energii cieplnej wymaganej do normalnej pracy systemu grzewczego. W rezultacie możemy mówić o gwałtownym spadku wydajności kotłów grzewczych.

Jaka jest wydajność urządzeń grzewczych

Dla każdego urządzenia grzewczego, którego zadaniem jest ogrzewanie wewnętrznej przestrzeni budynków mieszkalnych i budowli o różnym przeznaczeniu, ważnym elementem była, jest i pozostaje efektywność pracy. Parametrem decydującym o sprawności kotłów na paliwo stałe jest współczynnik sprawności.Sprawność to stosunek energii cieplnej zużytej wytworzonej przez kocioł w procesie spalania paliwa stałego do ciepła użytkowego dostarczanego do całego systemu grzewczego.

Ten stosunek jest wyrażony w procentach. Im lepiej kocioł pracuje, tym większe zainteresowanie. Wśród nowoczesnych kotłów na paliwo stałe znajdują się modele o wysokiej wydajności, zaawansowane technologicznie, wydajne i ekonomiczne jednostki.

Wydajność urządzeń grzewczych zależy w dużym stopniu od rodzaju używanego paliwa i cech konstrukcyjnych urządzenia.

Na przykład: podczas spalania węgla, drewna opałowego lub peletów uwalniane są różne ilości energii cieplnej. Pod wieloma względami sprawność zależy od technologii spalania paliwa w komorze spalania oraz rodzaju systemu grzewczego. Innymi słowy, każdy rodzaj urządzeń grzewczych (tradycyjne kotły na paliwo stałe, jednostki o długim spalaniu, kotły na pelety i urządzenia pracujące w wyniku pirolizy), posiada własne cechy konstrukcyjne technologiczne, które wpływają na parametry sprawności.

Na sprawność kotłów wpływają również warunki pracy i jakość wentylacji. Słaba wentylacja powoduje brak powietrza niezbędnego do dużej intensywności procesu spalania masy paliwa. Stan komina wpływa nie tylko na poziom komfortu we wnętrzu, ale również na sprawność urządzeń grzewczych, wydajność całego systemu grzewczego.

Dołączona dokumentacja kotła grzewczego musi mieć deklarowaną przez producenta sprawność urządzenia. Zgodność z rzeczywistymi wskaźnikami deklarowanych informacji osiąga się dzięki prawidłowej instalacji urządzenia, opasaniu i późniejszej eksploatacji.

Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy kotła na paliwo stałe

Tak więc cały proces tworzenia kotła własnymi rękami według rysunków można podzielić na kilka kolejnych etapów:

1. Za pomocą szlifierki musisz wycinać półfabrykaty z rur i profili. Profile będą stojakami, w których wycinarka gazowa musi wycinać okrągłe otwory do łączenia z rurami. Będziesz musiał zrobić 4 otwory przez rurkę Ø50 mm w przednich słupkach i taką samą liczbę w tylnych. Ponadto potrzeba więcej otworów do podłączenia do systemu grzewczego. Zwisy i sadza w wyniku cięcia lub spawania należy oczyścić szlifierką, aby nie zakłócały przepływu wody przez rury.
2. Następnie półfabrykaty są składane w jedną strukturę. Będziesz musiał pracować razem - spawacz będzie potrzebował pomocnika, aby utrzymać rury w pozycji nieruchomej. Aby było to wygodniejsze, możesz postawić stojaki z rurami na płaskiej powierzchni i zespawać przód i tył kotła.
3. Teraz musisz zapewnić dopływ i odpływ wody z kotła. Rury wlotowe i powrotne są przyspawane do gotowej ramy, a końce profili prostokątnych są przyspawane kawałkami metalu 60 × 40 mm.
4. Przed zamontowaniem wymiennika ciepła sprawdzany jest pod kątem szczelności. Aby to zrobić, jest instalowany pionowo, dolny otwór jest zamknięty i wypełniony wodą. Jeśli nie ma przecieków w szwach, możesz popracować.
5. Korpus kotła zbudowany jest z cegieł, w który zabudowany jest wymiennik ciepła, pozostawiając między nimi przerwę co najmniej 1 cm.Rejestr należy zamontować w taki sposób, aby tworzył windę w kierunku wychodzącej ciepłej wody. Różnica poziomów między wylotem a przednim prawym górnym rogiem wymiennika ciepła musi wynosić co najmniej 1 cm, co poprawi cyrkulację chłodziwa i wyeliminuje kieszenie powietrzne.
6. Mur powinien zakrywać wymiennik ciepła od góry o 3-4 cm.Na murze układana jest płyta żeliwna. Komin jest instalowany według uznania właścicieli - ceglany, metalowy lub wyjęty do gotowej rury.

Jak działa kondensacyjny generator ciepła?

Kocioł tego typu jest młodszym bratem konwencjonalnego, konwekcyjnego kotła gazowego. Konwencjonalne kotły gazowe, których zasada działania jest podobna, mają sprawność około ~90%. A gdzie traci się pozostałe 10%? Odpowiedź jest prostsza niż możesz sobie wyobrazić - wylatują do rury. Produkty spalania gazu, które opuszczają system przez komin, są podgrzewane do temperatury około 150 - 250 °C, dlatego stracone 10% ogrzewa powietrze na zewnątrz.

Zasada działania kondensacyjnego kotła gazowego jest nieco inna. Po rozpracowaniu głównego procesu spalania i oddaniu większości ciepła wydzielanego w trakcie procesu do wymiennika, urządzenie schładza gazowe produkty spalania do 50-60°C, czyli do momentu powstania kondensatu wodnego zaczyna się. To wystarczy, aby znacznie zwiększyć wydajność, w konkretnym przypadku ilość energii cieplnej przekazywanej do chłodziwa. Ale to nie wszystko.

Po osiągnięciu punktu rosy (temperatura 56°C) cząsteczki pary zaczynają zbierać się w krople, naukowo – zachodzi proces kondensacji. W tym czasie ze skondensowanych oparów uwalniana jest dodatkowa energia, która wcześniej była zużywana na odparowanie wody i w standardowych kotłach gazowych trafia do rury wraz z mieszaniną para-gaz. Kocioł kondensacyjny „pobiera” ciepło wydzielane podczas kondensacji pary wodnej i przekazuje je do chłodziwa.

Producenci kotłów kondensacyjnych z pewnością zwrócą uwagę swoich przyszłych klientów na fakt, że sprawność urządzenia znacznie przekracza 100%.Jak to się stało? W tym przypadku nie są naruszane żadne prawa fizyki, po prostu stosuje się w tej sytuacji inny system obliczeń.

Przy ocenie wydajności kotłów grzewczych brana jest pod uwagę część wytworzonego ciepła, która jest przekazywana do chłodziwa. Jeśli zsumujemy ciepło, które kocioł przekazuje do czynnika chłodniczego w czasie jego pracy oraz ciepło z głębokiego schłodzenia gazowych produktów spalania, wynik wyniesie 100%. Ale jeśli do tych wartości dodamy również ciepło wydzielane podczas kondensacji pary, to wynik wyniesie około 108-110%.

Jeśli rozważymy obliczenia z fizycznego punktu widzenia, to możemy powiedzieć, że nie są one do końca poprawne. Sprawność powyżej 100% to trudne posunięcie marketerów, którzy wykorzystują niedokładność przestarzałych obliczeń. A jednak gazowe kotły kondensacyjne, w przeciwieństwie do standardowego konwektora, „wyciskają” ze spalania paliwa prawie wszystko. Zalety są więcej niż oczywiste - mniejsze zużycie zasobów i wyższa wydajność.

Obliczanie wydajności z uwzględnieniem różnych czynników

Powyższy wzór nie jest całkowicie odpowiedni do oceny wydajności sprzętu, ponieważ bardzo trudno jest dokładnie obliczyć wydajność kotła, biorąc pod uwagę tylko dwa wskaźniki. W praktyce w procesie projektowania stosuje się inną, pełniejszą formułę, ponieważ nie całe wytworzone ciepło wykorzystywane jest do podgrzewania wody w obiegu grzewczym. Podczas pracy kotła tracona jest pewna ilość ciepła.

Dokładniejsze obliczenie sprawności kotła wykonuje się za pomocą następującego wzoru:

ɳ=100-(q₂+q₃+q₄+q₅+q₆), w którym

q₂ - straty ciepła z wychodzącymi gazami palnymi;

q₃ - straty ciepła w wyniku niepełnego spalania produktów spalania;

q₄ - straty ciepła spowodowane niedopalaniem paliwa i wytrącaniem popiołu;

q₅ – straty spowodowane zewnętrznym chłodzeniem urządzenia;

q₆ - straty ciepła wraz z żużlem usuniętym z pieca.