Obróbka pęknięć w betonie - iniekcja

Żywica epoksydowa

Kompozycje naprawcze do uszczelniania pęknięć w betonie na bazie żywicy epoksydowej służą do naprawy małych pęknięć w monolitycznej podstawie, ta mieszanina może być również stosowana do naprawy fundamentów w prywatnym domu.

Proces rozwiązywania problemów składa się z trzech etapów:

1. Oczyszczanie terenu z drobnych frakcji.
2. Suszenie obszaru problemowego.
3. Wypełnienie pęknięcia żywicą epoksydową.

Czyszczenie obszaru problemowego odbywa się za pomocą sztywnej metalowej szczotki. Konieczna jest obróbka wnętrza i powierzchni wokół szczeliny. Usuwanie drobnych frakcji i kurzu odbywa się poprzez przedmuch, po czym powierzchnię można wysuszyć za pomocą suszarki budowlanej.

Przed uszczelnieniem pęknięć w betonie na ulicy za pomocą mieszanek epoksydowych konieczne jest umieszczenie specjalnych dysz na całej długości obszaru problemowego z biciem 30 cm Montaż dysz wzdłuż wysokości ściany rozpoczyna się od dolnej części pęknięcia, cofając się od poziomu obszaru niewidomego 30 cm.

Klej epoksydowy powstaje poprzez zmieszanie żywicy z utwardzaczem. Masa ta jest wtryskiwana do szczeliny przez dysze, zaczynając od najniższej. Roztwór nabiera pełnej wytrzymałości w ciągu pięciu dni, po czym dysze są usuwane (odcinane), a powierzchnię naprawianego obszaru przeciera się roztworem epoksydowym.

Rodzaje pęknięć

Aby wiedzieć, jak naprawić pęknięcia w betonie, musisz najpierw określić, do jakiego typu należy:

• Przez pęknięcia występują pod wpływem sił rozciągających;
• Pęknięcia powierzchniowe pojawiają się po wyschnięciu betonu z powodu naruszenia receptury zaprawy;
• Pęknięcia w strefie rozciągania pojawiają się podczas gięcia i są skierowane w poprzek na pręty zbrojeniowe;
• pęknięcia położone pod kątem do zbrojenia, które powstają pod wpływem siły poprzecznej;
• Pęknięcia skurczowe równoległe do zbrojenia, które powstają w wyniku falowania gruntu, nierównomiernego skurczu lub niewłaściwego zakotwienia. Z powodu takich pęknięć dochodzi do skurczu i deformacji fundamentu i całego budynku. Pęknięcia skurczowe mogą również pojawić się, jeśli obliczenia obciążenia nie zostały wykonane zgodnie z zasadami SNiP;
• Małe pęknięcia, które pojawiają się podczas zmian temperatury;
• Pęknięcia włoskowate występują z tego samego powodu, co poprzednie, ale zazwyczaj ich głębokość nie przekracza kilku milimetrów.

Po ustaleniu przyczyn i rodzajów pęknięć określa się je na podstawie rodzaju prac naprawczych.

Użyty sprzęt i jego koszt

Jeśli mówimy o sprzęcie do iniekcji betonu, to zazwyczaj używa się do tego celu:

• pompy wtryskowe. Ich koszt zależy od użytej kompozycji. Na przykład pompa KSG-700 do zapraw cementowych będzie kosztować około 82 000 rubli. W przypadku żywic poliuretanowych i epoksydowych odpowiedni jest model KSG 900, który kosztuje 48 000 rubli. W sprzedaży można również znaleźć ręczne pompy wtryskowe w niższej cenie.
• Pakery do wtrysku. Te elementy to specjalne rurki, przez które roztwór jest doprowadzany do betonowej podstawy. Teraz 1 paker wtryskowy kosztuje około 50 zł (wszystko jednak zależy od jego wielkości).

Koszt żywicy to około 800 rubli za 1 kg, żel akrylowy kosztuje około 600 rubli. Ponadto będziesz musiał kupić taśmę ochronną, o wartości około 400 rubli za 1 rolka.

Po zdobyciu wszystkiego, czego potrzebujesz, pozostaje tylko wstrzyknąć.

Przyczyny deformacji

Pęknięcia w konstrukcjach betonowych mogą pojawić się z powodu naruszenia proporcji w produkcji mieszanki betonowej.

Występowanie pęknięć w konstrukcjach betonowych lub pokryciach betonowych (np. podłogach, ścianach itp.) jest zjawiskiem powszechnym i nie stanowi powodu do nieporozumień. Szczególnie często spotykają się z budowniczymi, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia.

I nie ma znaczenia, gdzie się pojawiły - w podłodze lub na ścianie, w każdym razie naprawa jest warunkiem wstępnym. Poniżej znajdują się niektóre z głównych przyczyn, które wpływają na wygląd i charakter

Mieszanka cementowa zawiera nadmiar wody. Najczęściej podczas ręcznego mieszania dochodzi do naruszenia proporcji charakterystycznych dla danej mieszanki betonowej.Ponieważ ilość składnika wodnego jest zwiększona, praca pracowników mieszających wszystkie składniki roztworu jest znacznie ułatwiona. Wadą takich działań będzie zauważalna utrata właściwości betonu. Przy nadmiarze wody dość szybko następuje skurcz, a następnie wysychanie i twardnienie. Od dawna wiadomo, że przy większej ilości wody skurcz następuje intensywniej. A rezultatem tak szybkiego procesu są zawsze pęknięcia. Aby uniknąć pojawienia się pęknięć w powłoce betonowej, przede wszystkim należy ściśle przestrzegać proporcji potrzebnego rozwiązania.

W betonie mogą pojawić się drobne pęknięcia spowodowane zbyt szybkim wysychaniem mieszanki.

Drugi najczęstszy powód można nazwać zbyt szybkim procesem suszenia. Co jeszcze, poza składnikiem wody, wpływa na czas w ? Odpowiedź jest znana wielu, to temperatura powietrza. W wysokich temperaturach wilgoć wystarczająco szybko odparowuje, w wyniku czego pojawiają się defekty. Aby tego uniknąć, konieczne jest zapobieganie wystawieniu betonu na bezpośrednie działanie promieni słonecznych podczas wysychania. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie osłony ochronnej lub (w wysokich temperaturach) zapewnienie zwilżenia powierzchni betonu wodą.

Niewłaściwie dobrany skład składników zaprawy (mieszanka betonowa nieodpowiednia do wykonania danej konstrukcji) również znacząco wpływa na pojawienie się pęknięć.

Ostre wahania temperatury. To kolejny czynnik przyczyniający się do pojawienia się pęknięć w nawierzchni betonowej. Gotowa konstrukcja betonowa lub żelbetowa dość szybko rozpręża się pod wpływem różnych temperatur, następnie kurczy się itp. W wyniku tych uderzeń pojawiają się pęknięcia.

I ostatnia rzecz: niezbyt stabilny stan gruntu powoduje deformację konstrukcji betonowej i, w efekcie, pojawienie się defektów. Co zrobić w takim przypadku? Odpowiedź jest dość prosta: konieczne jest wykonanie wzmocnienia metalową ramą lub prętami, których średnica odpowiada wartości od 8 do 12 mm.

Sznury samorozprężne

Metoda ta służy do wykonywania prac naprawczych w nieckach basenów zewnętrznych, do przywracania monolitycznych fundamentów i przywracania integralności ścian zewnętrznych w obiektach przemysłowych.

Aby wykonać pracę, musisz przygotować miejsce poprzez oczyszczenie go z drobnych frakcji i kurzu, zmierzyć głębokość i szerokość pęknięcia oraz wybrać samorozprężny sznur lub taśmę o odpowiednim rozmiarze.

Sznur układany jest we wcześniej przygotowanym szwie, a pozostałą przestrzeń wypełnia się uszczelniaczem poliuretanowym z pistoletu montażowego. Nadmiar szczeliwa wyrównuje się szpachelką, a po podniesieniu materiału powierzchnia obszaru problemowego jest polerowana.

Ta metoda eliminowania wad w powierzchniach betonowych pozwala dobrać sznur do uszczelniania wszelkich pęknięć, co zapewnia całkowitą szczelność spoiny i długą żywotność. Ważną cechą metody jest możliwość wykonywania pracy w niskich temperaturach.

Jak naprawić ubytki w betonie

Zaczynając zamykać pęknięcia, najpierw ustal, jak to zrobisz. Cienkie pęknięcia w betonie w większości przypadków są po prostu zagruntowane, otynkowane lub zamalowane.

Wypełnianie pęknięć odbywa się głównie poprzez wypełnienie wgłębień mieszankami syntetycznymi z dodatkiem żywic o niskiej lepkości. Otwory wierci się wzdłuż pęknięcia, należy je układać ukośnie w kierunku ubytku. Następnie w otworach umieszcza się tuleje i przepycha się przez nie mieszaninę roboczą. Żywica jest następnie wtłaczana za pomocą wtryskiwacza. Ta metoda pomaga zapewnić dobrą wytrzymałość konstrukcji i może działać jako całość.

Użyte materiały

Producenci wytwarzający mieszanki do iniekcji betonu stosują różne komponenty. Różnią się składem i właściwościami technicznymi.

Do produkcji wykorzystywana jest następująca baza: żywica epoksydowa; kompozycja cementu polimerowego; poliuretan.

Wtrysk betonu odbywa się za pomocą odpowiednio przygotowanego roztworu. Musi mieć odpowiedni poziom lepkości, dużą siłę penetracji. Te właściwości nie są zależą od rozmiaru! uszkodzenia i nie może ulec zmianie w zależności od tego. W gorącym sezonie nie trzeba robić zbyt cienkiego roztworu, który po utwardzeniu nie będzie mocny.

Można wyróżnić następujące podobne właściwości kompozycji przeznaczonych do wstrzykiwania:

• niska lepkość;
• może być stosowany do napraw budynków i konstrukcji w przypadku silnego mrozu lub upałów na zewnątrz;
• minimalny skurcz po utwardzeniu;
• przyczepność do różnych materiałów, okucia metalowe;
• materiał nie psuje się po 5-10 latach;
• nie występuje korozja.

Sposoby uszczelnienia pęknięcia w betonie

Aby wydłużyć żywotność budynku lub konstrukcji, ważne jest terminowe zamykanie powstałych pęknięć.

Lista funduszy, które są wykorzystywane w tym celu:

• mieszanka cementowo-piaskowa;
• kompozycje zawierające żywicę epoksydową;
• uszczelniacze;
• samorozprężające się produkty liniowe;
• roztwory z dodatkiem płynnego szkła;
• gotowe mieszanki do prac wykończeniowych, budowlanych itp.

Aplikacja żywicy epoksydowej

Jeśli w monolitycznym podłożu pojawią się małe pęknięcia, można użyć masy naprawczej wykonanej na bazie żywicy epoksydowej. To samo narzędzie nadaje się do naprawy fundamentów prywatnego domu. Prace prowadzone są w następujący sposób:

Żywica epoksydowa.

1. Wyczyść obszar małych frakcji. Aby to zrobić, użyj szczotki z twardego metalu. Musi dokładnie przetworzyć wnętrze pęknięcia i powierzchnię wokół niego. Kurz i mniejsze cząstki można usunąć przez proste przedmuchanie. Następnie osusz obszar problemowy za pomocą suszarki do włosów.
2. Przed przystąpieniem do głównej pracy będziesz musiał poradzić sobie z umieszczeniem specjalnych dysz na całej długości problematycznej powierzchni. Zachowaj odległość około 30 cm Dyszę należy zamontować na wysokości ściany, zaczynając od dołu szczeliny - cofając się o 30 cm od poziomu ślepego obszaru.
3. Aby utworzyć klej epoksydowy, wymieszaj żywicę z utwardzaczem. Powstałą masę należy wtryskiwać w szczelinę przez specjalną dyszę – proces należy rozpocząć od najniższego uskoku. Rozwiązanie nabierze pełnej siły w ciągu 5 dni. Następnie dysze należy usunąć (odciąć), a powierzchnię naprawianego miejsca przetrzeć roztworem epoksydowym.

Stosowanie uszczelniaczy

Za pomocą uszczelniacza można skutecznie wypełnić prawie każdą szczelinę w powierzchni betonu. Taki elastyczny materiał szczelnie uszczelni defekt, ponieważ jest w stanie zwiększyć objętość.Etap przygotowawczy polega na dokładnym oczyszczeniu problematycznej powierzchni z małych i dużych frakcji. Zwilżyć podłoże przed nałożeniem masy uszczelniającej. Dodatkowo przygotuj małe rowki, aby poprawić przyczepność kompozycji do materiału.

Stosowanie .

Szkło płynne do eliminacji wad

Jeśli w jastrychu pojawią się małe pęknięcia, spróbuj je naprawić za pomocą mieszanki uszczelniającej z dodatkiem płynnego szkła. Ten środek to wodny alkaliczny roztwór krzemianów sodu (rzadziej potasu i litu). Ta sama kompozycja nadaje się do maskowania szwów między nimi. Przed rozpoczęciem prac naprawczych przygotuj rozwiązanie następujących elementów:

• szkło płynne - 20%;
• cement - 20%;
• piasek - 60%

Sznury samorozprężne

Metoda stosowana do powierzchni w nieckach basenów zewnętrznych, przywracająca integralność ścian w obiektach przemysłowych i fundamentów monolitycznych.

Sznury samorozprężne są szeroko stosowane do uszczelniania szwów i połączeń, czyli miejsc najbardziej narażonych na przenikanie wody.

Główne kroki będą następujące:

1. Przygotuj obszar do naprawy. Oczyść go z kurzu, małych i dużych frakcji.
2. Zmierz szerokość i głębokość każdego pęknięcia, aby znaleźć najlepszy samorozprężny przewód.
3. Ułóż odpowiedni materiał w przygotowanym szwie i wypełnij pozostałą przestrzeń szczeliwem - preferuj kompozycję poliuretanową. W tym celu użyj pistoletu montażowego.
4. Nadmiar szczeliwa należy dobrze wyrównać szpachelką. Gdy materiał stwardnieje, możesz przeszlifować problematyczną powierzchnię.

Uszczelniający samorozprężny sznurek.

Opisana metoda naprawa pęknięć w betonie pozwala na dobranie sznurka samorozprężnego do wypełnienia niemal każdego ubytku. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie pełnej szczelności szwu i długiej żywotności konstrukcji. Osobliwością tej technologii naprawy jest to, że może być używana nawet w ujemnych temperaturach.

zastrzyk

Wtrysk polega na doprowadzeniu pod ciśnieniem do powstałych otworów specjalnych mieszanek, które całkowicie wypełniają powstałe puste przestrzenie i twardnieją. Wtrysk mieszanki wypełniającej odbywa się za pomocą pomp pneumatycznych, elektrycznych lub mechanicznych. Ich możliwości projektowe są zaprojektowane dla wyraźnego dozowania składników wtryskowych, przy zachowaniu wymaganego poziomu ciśnienia. Materiałem wtryskowym są materiały polimerowo-cementowe, żywica epoksydowa. Aby przeprowadzić taką procedurę, wierci się otwory w betonie wzdłuż pęknięcia po obu stronach i montuje pakery, przez które podawana jest masa iniekcyjna (rys. 1).

Uwagi:

• Uszczelnianie pęknięć w betonie
• Jak naprawić ubytki w betonie
• Uszczelnianie i wtrysk betonu
• Jakie związki naprawcze są bardziej popularne

Naprawa pęknięć w betonie jest czasami zadaniem o wysokim priorytecie. Wady i pęknięcia powstają zarówno w starych konstrukcjach, jak i nowo budowanych.

Zanim przystąpisz do pozbycia się pęknięć, musisz wybrać najwygodniejszy sposób.

W betonie mogą wystąpić pęknięcia z powodu wilgoci lub odkształcenie produktu betonowego, skurcz lub obciążenie.

Przyczyny pęknięć w betonie

Podczas eksploatacji konstrukcje betonowe są narażone na szereg negatywnych czynników, które mogą prowadzić do pojawienia się pęknięć.

Czynnikami tymi są różnice temperatur, skurcz, odkształcenia podczas osiadania gruntów, narażenie na wilgoć i substancje agresywne chemicznie, korozja stalowego zbrojenia. Błędy w obliczeniach konstrukcyjnych, błędy w betonowaniu i niewystarczające zbrojenie są niezbędne.

W wyniku wzrostu naprężeń wewnętrznych wywołanych opisanymi powyżej negatywnymi skutkami w konstrukcji betonowej powstają pęknięcia, które mogą znacznie zmniejszyć nośność konstrukcji, a także skrócić jej żywotność.

Co to jest wstrzyknięcie (wstrzyknięcie)

Naprawa pęknięć w betonie metodą wtrysku to technologia, która umożliwia naprawę pęknięć w konstrukcjach budowlanych poprzez wstrzykiwanie w nie specjalnych związków naprawczych, których podstawa chemiczna może się różnić w zależności od materiału konstrukcji i wykonywanych zadań.

Mieszanki iniekcyjne są wtłaczane do korpusu konstrukcji budowlanych za pomocą specjalnych pomp za pośrednictwem urządzeń zwanych pakerami. Istnieją dwa główne typy pakerów - klej i wiertarka. Zastosowanie takiego lub innego rodzaju pakerów jest uzależnione od rodzaju kompozycji iniekcyjnej, grubości konstrukcji, głębokości i szerokości otworu szczeliny.

Gdzie jest stosowana ta technologia?

• Uszczelnianie pęknięć, w tym warstw wodonośnych w betonie.
• Zapewnienie szczelności wejść komunikacyjnych.
• Uszczelnianie połączeń i uszczelnianie szwów technologicznych betonowania.
• Zarysuj wypełnienie pustych przestrzeni za zatopionymi w ziemi konstrukcjami betonowymi.
• Wypełnianie pęknięć i ubytków w murze i murze.

Rodzaje preparatów do iniekcji

• Żywice epoksydowe stosowane są do napraw konstrukcyjnych konstrukcji żelbetowych.
• Żywice i pianki poliuretanowe stosuje się do uszczelniania pęknięć, w tym wodonośnych.
• Mikrocementy służą do naprawy konstrukcji murowanych i betonowych nie poddawanych obciążeniom dynamicznym.
• Akrylany – służą do przywracania uszkodzonej hydroizolacji podłoża.

POWIĄZANE: Przewodnik po hydroizolacji betonu

Przyczyny deformacji

Pęknięcia w konstrukcjach betonowych mogą pojawić się z powodu naruszenia proporcji w produkcji mieszanki betonowej.

Występowanie pęknięć w konstrukcjach betonowych lub pokryciach betonowych (np. podłogach, ścianach itp.) jest zjawiskiem powszechnym i nie stanowi powodu do nieporozumień. Szczególnie często spotykają się z budowniczymi, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia.

I nie ma znaczenia, gdzie się pojawiły - w podłodze lub na ścianie, w każdym razie naprawa jest warunkiem wstępnym. Poniżej znajdują się niektóre z głównych przyczyn, które wpływają na wygląd i charakter

Mieszanka cementowa zawiera nadmiar wody. Najczęściej podczas ręcznego mieszania dochodzi do naruszenia proporcji charakterystycznych dla danej mieszanki betonowej. Ponieważ ilość składnika wodnego jest zwiększona, praca pracowników mieszających wszystkie składniki roztworu jest znacznie ułatwiona. Wadą takich działań będzie zauważalna utrata właściwości betonu. Przy nadmiarze wody dość szybko następuje skurcz, a następnie wysychanie i twardnienie. Od dawna wiadomo, że przy większej ilości wody skurcz następuje intensywniej. A rezultatem tak szybkiego procesu są zawsze pęknięcia. Aby uniknąć pojawienia się pęknięć w powłoce betonowej, przede wszystkim należy ściśle przestrzegać proporcji potrzebnego rozwiązania.

W betonie mogą pojawić się drobne pęknięcia spowodowane zbyt szybkim wysychaniem mieszanki.

Drugi najczęstszy powód można nazwać zbyt szybkim procesem suszenia. Co jeszcze poza składnikiem wodnym wpływa na czas schnięcia betonu? Odpowiedź jest znana wielu, to temperatura powietrza. W wysokich temperaturach wilgoć wystarczająco szybko odparowuje, w wyniku czego pojawiają się defekty. Aby tego uniknąć, konieczne jest zapobieganie wystawieniu betonu na bezpośrednie działanie promieni słonecznych podczas wysychania. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie osłony ochronnej lub (w wysokich temperaturach) zapewnienie zwilżenia powierzchni betonu wodą.

Niewłaściwie dobrany skład składników zaprawy (mieszanka betonowa nieodpowiednia do wykonania danej konstrukcji) również znacząco wpływa na pojawienie się pęknięć.

Ostre wahania temperatury. To kolejny czynnik przyczyniający się do pojawienia się pęknięć w nawierzchni betonowej. Gotowa konstrukcja betonowa lub żelbetowa dość szybko rozpręża się pod wpływem różnych temperatur, następnie kurczy się itp. W wyniku tych uderzeń pojawiają się pęknięcia.

I ostatnia rzecz: niezbyt stabilny stan gruntu powoduje deformację konstrukcji betonowej i, w efekcie, pojawienie się defektów. Co zrobić w takim przypadku? Odpowiedź jest dość prosta: konieczne jest wykonanie wzmocnienia metalową ramą lub prętami, których średnica odpowiada wartości od 8 do 12 mm.

Napraw za pomocą zaprawy cementowej i mieszanek

Ten rodzaj naprawy można uznać za najprostszy i jednocześnie najsłabszy. Jest to tymczasowe częściowe wypełnienie pęknięć podłóg, ścian i fundamentów zarówno w pomieszczeniach suchych, jak i mokrych.

Takie wypełnienie pęknięć nie uszczelnia ich, ale na chwilę chroni przed zanieczyszczeniem i na krótki czas uniemożliwia dalsze ich otwieranie.

Rozpoczynają naprawy zgodnie z zasadami SNiP wraz z przygotowaniem samego ujawnienia.

Należy sprawdzić, czy nie ma odprysków, ponieważ w przyszłości mogą powstać w nich inne pęknięcia i otwory. Na całej długości szczeliny przesuwa się dłuto, aby je poszerzyć.

Następnie wyczyść pęknięcie wodą i szczotką, aby usunąć różne zanieczyszczenia, możesz również użyć odkurzacza. Pozostałą wodę należy zebrać gąbką.

Za pomocą szpachelki należy również pogłębić rysę do 5 mm, aby zaprawa trzymała się mocniej.

W przypadku napraw roztwór składa się z 3 części piasku i 1 części cementu, do którego należy również dodać klej PVA. Roztwór powinien być wystarczająco gęsty.

Wlać go do szczeliny kielnią i zwilżyć od góry. Jeśli przeprowadzasz naprawy za pomocą mieszanki polimerowej i nie używasz roztworu betonu, nie musisz zwilżać kompozycji.

Zbrojenie jest zwykle widoczne w średnich pęknięciach, należy je oczyścić i pokryć specjalnym środkiem, który zapobiegnie korozji. Następnie musisz wykonać rowki i umieścić w nich kawałki zbrojenia 4 mm.

Teraz nakładamy kompozycję klejącą równomiernie na całej powierzchni, tak aby grubość warstwy wynosiła około 3 mm i nie czekając na wyschnięcie, musisz ją wypełnić roztworem.

Roztwór należy zagęścić tak, aby dostał się do wszystkich wgłębień i nierówności, a powierzchnię wyrównać drewnianą listwą, którą należy przesuwać po powierzchni roztworu w prawo i lewo oraz do siebie.

Jeśli szczelina jest bardzo głęboka, zaleca się ułożenie zaprawy w kilku przejściach. Na każdym etapie powierzchnię należy spryskać niewielką ilością wody.

Specjalna metalowa paca pomoże uzyskać idealnie gładką powierzchnię betonu. Gdy roztwór stwardnieje, nadmiar należy usunąć szpachelką.

Jeśli malujesz lub pokryjesz betonową powierzchnię laminatem, to taką pracę można wykonać w ciągu jednego dnia po naprawie, ale do układania płytek powinien poczekać dłużej.

Jeśli jednak tak się nie stało, za pomocą szlifierki powierzchnia dawnego pęknięcia zostaje wyrównana do pożądanego poziomu.

Jeśli masz do czynienia z pęknięciem, którego szerokość i długość są wystarczająco duże, możesz je przed naprawą obrobić krążkiem z tarczą diamentową, po czym naprawę przeprowadza się zgodnie ze schematem opisanym powyżej.

Ta metoda uszczelniania jest najczęściej stosowana jako rozwiązanie tymczasowe, ponieważ podczas takich napraw uszczelnienie nie występuje.

Metoda ma zastosowanie zarówno do pomieszczeń suchych, jak i do pomieszczeń o dużej wilgotności, gdzie wymagana jest dobra hydroizolacja.

Wideo:

Zalety i wady

Przedstawiona technika ma swoje zalety i wady.

Przed rozpoczęciem prac i renowacji ważne jest, aby zapoznać się z następującymi zaletami:

• wykonywanie pracy przy różnej pogodzie;
• minimalne koszty czasu i pracy;
• w trakcie prac renowacyjnych powstaje monolityczna warstwa hydroizolacyjna, na której nie ma szwów i połączeń;
• awaryjne wycieki można szybko i łatwo wyeliminować;
• umiejętność korzystania z wody pod wysokim ciśnieniem;
• w wyniku renowacji wzrasta nośność ścian i fundamentu;
• materiał może wejść w kontakt z wodą pitną.

Ale są też wady, które mogą wpłynąć na ostateczną decyzję przy wyborze. Materiały i sprzęt są drogie, więc nie każdego będzie stać na prace konserwatorskie.Aby betonowa podstawa okazała się mocna, konieczne jest przestrzeganie kolejności technologii.

Jeśli nie skontaktujesz się ze specjalistami i sam nie wykonasz renowacji, możesz naruszyć integralność konstrukcji. Pęknięcia i puste struktury mogą zapaść się pod silnym naciskiem. Konsekwencje w tym przypadku będą nieodwracalne.

Przed pracą należy pamiętać o kosztach finansowych. Prace restauratorskie i restauratorskie monolitu betonowego należy powierzyć wykwalifikowanym rzemieślnikom

Pęknięcia w betonie: przyczyny

Dla lepszego zrozumienia technologii naprawy pęknięć konieczne jest rozważenie rodzajów i przyczyn pojawiania się tych defektów. Pęknięcia w betonie są klasyfikowane według następujących czynników:

• Głębokość uszkodzenia: owłosione, na wskroś, powierzchowne.
• Kierunek pęknięć: pionowy, ukośny, poziomy, krzywoliniowy i zamknięty.
• Rodzaj zniszczenia betonu: ścinanie, ścinanie, pękanie, zawalenie.

Powody, dla których betonowy materiał zaczyna się zapadać:

• Kurczenie się. Pęknięcia skurczowe w betonie są wynikiem nieprawidłowych proporcji składników w przygotowaniu zaprawy lub niewłaściwej pielęgnacji świeżo wylanej konstrukcji. Ten rodzaj uszkodzeń pojawia się przy braku obciążenia i charakteryzuje się: małym otworem (do 2 mm), równomiernym rozłożeniem na całej długości konstrukcji.
• Zmiany temperatury. Przy długości konstrukcji betonowej 100 metrów zmiana temperatury otoczenia o 1 stopień Celsjusza powoduje zmianę wymiarów liniowych o około 1 milimetr. Ze względu na to, że w ciągu dnia temperatura spada do 15 stopni i więcej, beton pęka. Aby wyeliminować to szkodliwe zjawisko, stosuje się technologię „szwów termicznych”.W takim przypadku odległość pomiędzy dylatacjami obliczana jest indywidualnie, w zależności od wymiarów konstrukcji i innych czynników.
• Projekt. Nierównomierne osiadanie betonowych fundamentów i ścian stanowi poważne zagrożenie dla nowo budowanych konstrukcji. Osiadanie jest przyczyną najbardziej „złych” nachylonych pęknięć. Aby nie dopuścić do nierównomiernego osiadania należy bezwzględnie przestrzegać technologii przygotowania gruntu i wznieść skrzynkę budowlaną (obciążenie fundamentu) po naturalnym osiadaniu - po 12 miesiącach od zalania.
• Falujący. Zjawisko falowania gleby występuje zimą. Zamarznięta ziemia próbuje „wypchnąć” budynek z ziemi, co skutkuje bardzo poważnymi uszkodzeniami. Jak pokazuje praktyka, liniowe przemieszczenie budynku w wyniku falowania może osiągnąć 15 centymetrów. Powstawaniu pęknięć od falowania można zapobiec poprzez prawidłową głębokość osadzenia fundamentów poniżej poziomu maksymalnego przemarzania gruntu w okolicy.
• Korozja zbrojenia stalowego i niewłaściwe zbrojenie. Zgodnie z prawami chemii skorodowany metal zwiększa swoją objętość i odpowiednio zaczyna „rozrywać” beton. Również nieprawidłowe obliczenie pasa wzmacniającego może prowadzić do pojawienia się pęknięć.

Metoda 4. „Zrób to z wyprzedzeniem”. Dodatek w betonie do samoregeneracji pęknięć

Brzmi nietypowo, kusząco i niewiarygodnie. Jest to jednak fakt - rosyjscy naukowcy stworzyli lek, który tworzy hydrofobowe kryształy. Co więcej, działa tylko w gotowej konstrukcji i w kontakcie z wodą. Włączając taki dodatek do składu betonu podczas budowy basenu czy fundamentu, można ubezpieczyć się przed pojawieniem się drobnych pęknięć, od których zaczynają się poważne problemy.Do tej pory tylko jedna firma produkuje taki dodatek - Penetron. Ich produkt „Penetron Admix” jest dostępny w wiaderkach po 10 kg i kosztuje około 250 rubli./kg.

Bez względu na to, jaką metodę wybierzesz, pamiętaj, że hydroizolacja nie jest kaprysem ani modą, ale konstruktywną koniecznością i istotnym elementem konstrukcyjnym.

Witalij Dolbinow, rmnt.ru

Wniosek

Iniekcja betonu to nowoczesny sposób naprawy powierzchni betonowych lub ceglanych, który charakteryzuje się wysoką jakością, wytrzymałością i trwałością. Należy zauważyć, że technologia nie ma ograniczeń co do głębokości czy grubości pęknięć.

Wadą zabiegu jest wysoki koszt materiałów użytych w pracy, potrzeba specjalnego sprzętu i umiejętności wykonawców w takiej pracy.

Źródła informacji:

1. SP 349.1325800.2017 (wprowadzony 13.06.2018).
2. GOST 32016-2012 (wprowadzony 01.01.2014).
3. Instrukcja wykonywania hydroizolacji iniekcyjnej podczas budowy i przebudowy budynków i budowli (aktualizacja 01.01.2019 r.).
4. RD 153-34.2-21.625-2003 (wprowadzony w 2003 r.).

Poniższe dwie zakładki zmieniają zawartość poniżej.

Redaktor: Denis Nazarov

O mnie: Generalista. Ponad 12 lat doświadczenia jako redaktor i autor artykułów jako dziennikarz. Ukończył studia na Wydziale Filologicznym Białoruskiego Uniwersytetu Państwowego (Katedra Języka i Literatury Rosyjskiej) oraz uzyskał dyplom w specjalności „Filologia. Nauczyciel języka i literatury rosyjskiej.

Artykuły autora: Denis Nazarov

• Opóźniacze wiązania betonu – 28.08.2020
• Przyspieszacze twardnienia betonu – 23.08.2020
• Wytrzymałość betonu na ściskanie - 18.08.2020