Rury miedziane do gazu: specyfika i normy dotyczące układania rurociągu miedzianego

Do czego służy izolacja?

Istotną rolę odgrywa obecność izolacji w aranżacji komunikacji. W końcu miedź ma wysoką przewodność cieplną. Aby chłodziwo nie ostygło podczas pracy systemu ogrzewania i ciepłej wody, konieczna jest izolacja termiczna. Nie można obejść się bez izolacji również w przypadkach, gdy system komunikacyjny będzie montowany w ścianie lub betonie. W takim przypadku izolacja jest potrzebna do:

• Zapobieganie kondensacji;
• ochrona materialna;
• Ochrona przed uszkodzeniem rurociągu.

Izolację termiczną wyrobów z miedzi wykonujemy z następujących materiałów:

• Thermaflex;
• Spieniony polietylen;
• guma.

Izolacja termiczna jest dostępna zarówno osobno, jak i od razu z rurą miedzianą. Izolowane rury miedziane mogą być stosowane w różnych systemach komunikacyjnych. Są zainstalowane:

• Wewnątrz;
• Poza;
• Pod ziemią.

Rury miedziane w izolacji

Izolowane rury miedziane nie są trudne w montażu, są łatwe i proste w montażu. Ich jedyną wadą jest wysoki koszt materiału.

Normy i dostawa gazu SNiP

Wskaźnikiem jakości gazu ziemnego jest ilość metanu. Wszystkie inne składniki gazu ziemnego to nieprzyjemne dodatki. Jest jeszcze jedna cecha, według której gazociąg dzieli się na kategorie - jest to ciśnienie gazu w systemie.

Jaki gaz jest używany w budynkach mieszkalnych

Gaz ziemny jest koncepcją warunkową, która jest stosowana do palnej mieszaniny gazowej wydobywanej z jelit i dostarczanej konsumentom energii cieplnej w postaci płynnej.

Skład jest zróżnicowany, ale zawsze dominuje metan (od 80 do 100%). Ponadto w skład gazu ziemnego wchodzą: etan, propan, butan, para wodna, wodór, siarkowodór, dwutlenek węgla, azot, hel. Wskaźnikiem jakości gazu ziemnego jest ilość metanu. Wszystkie inne składniki gazu ziemnego to paskudne dodatki, które powodują zanieczyszczenia i niszczą rury. Gaz ziemny do budynków mieszkalnych nie jest w żaden sposób rozpoznawany zmysłami, dlatego dodawane są do niego silnie pachnące gazy - odoranty, które pełnią funkcję sygnalizacyjną.

Jakie jest ciśnienie gazu w gazociągu budynku mieszkalnego

Gazociąg to cała ścieżka, którą gaz przechodzi przez rury z miejsca przechowywania do konsumenta. Gazociągi można podzielić na lądowe, naziemne, podziemne i podwodne.Ze względu na złożoność systemu prowadzenia dzielą się na wielostopniowe i jednostopniowe.

Jest jeszcze jedna cecha, według której gazociąg dzieli się na kategorie - jest to ciśnienie gazu w systemie. W przypadku dostaw gazu do miast i innych osiedli ciśnienie wynosi:

• niski - do 0,05 kgf / cm2;
• średni - do 0,05 do 3,0 kgf / cm2;
• wysoki - do 6 kgf / cm2;
• bardzo wysoka - do 12 kgf / cm2.

Ta różnica ciśnień wynika z przeznaczenia gazociągu. Większość ciśnienia jest w głównej części systemu, najmniej w domu. W przypadku systemu z pewną presją istnieje własny GOST, od którego surowo zabrania się odstępowania.

Numer 6. Rury miedziane do gazociągu

Rury miedziane są stosowane w organizacji systemu gazociągów stosunkowo niedawno. Mogą być używane tylko do układania rur wewnątrz domu przy ciśnieniu do 0,005 MPa. W tym celu stosuje się rury ciągnione lub walcowane na zimno o grubości ścianki co najmniej 1 mm.

Zalety:

• atrakcyjny wygląd. Rury gazowe nie mogą być ukryte w ścianach lub kanałach – muszą być łatwo dostępne. Rury stalowe trudno nazwać dekoracją wnętrz, w przeciwieństwie do miedzianego odpowiednika. Nie trzeba ukrywać takich rur - wyglądają schludnie i atrakcyjnie, będą idealnie pasować do wielu stylów wnętrz;
• stosunkowo prosty montaż, który przeprowadza się za pomocą złączek zaciskowych lub lutowania. Ponadto rury miedziane są łatwe do cięcia;
• plastyczność i umiejętność tworzenia sieci o złożonej konfiguracji;
• wystarczająca odporność mechaniczna;
• odporność na agresywne substancje;
• trwałość do 100 lat.

Wśród minusów są wysoka cena, niewielki asortyment na rynku i wysoka przewodność cieplna, co może prowadzić do powstawania kondensatu. Pod względem wytrzymałości rury miedziane są gorsze od rur stalowych, ale jeśli mówimy o okablowaniu wewnątrz mieszkania, nie spowoduje to żadnych specjalnych problemów.

Produkcja gazu

Gaz znajduje się w skorupie ziemskiej w odległości 1-6 km od powierzchni, dlatego w pierwszej kolejności prowadzone są badania geologiczne. Głęboko w trzewiach planety znajdują się bardzo małe pory i pęknięcia zawierające gaz. Mechanizm ruchu gazu ziemnego jest prosty: metan przemieszcza się z porów o wysokim ciśnieniu do porów o niższym ciśnieniu. Studnie rozmieszczone są równomiernie na całej powierzchni złoża. Ponieważ ciśnienie pod ziemią jest wielokrotnie wyższe niż ciśnienie atmosferyczne, sam gaz trafia do studni.

Przygotowanie i transport

Gaz nie jest od razu przepuszczany rurociągiem, najpierw jest przygotowywany w specjalny sposób w kotłowniach, elektrociepłowniach i zakładach chemicznych. Są suszone z pary wodnej i oczyszczane z zanieczyszczeń: siarkowodoru (powoduje korozję rur), pary wodnej (powoduje kondensat, zakłóca ruch gazu). Przygotowywany jest również rurociąg: za pomocą azotu powstaje w nim środowisko obojętne. Ponadto gaz przepływa przez duże rury o średnicy 1,5 m (pod ciśnieniem 75 atmosfer). Ponieważ podczas transportu energia potencjalna gazu jest zużywana na siły tarcia pomiędzy cząsteczkami samego gazu oraz na tarcie pomiędzy rurą a metanem, istnieją stacje sprężarkowe, które podnoszą ciśnienie wewnątrz rury do 120 atmosfer. Gazociągi podziemne układane są na głębokości 1,5 m, aby konstrukcja nie zamarzła.

Rodzaje gazociągów

• Pień. Ciśnienie w układzie wynosi 6-12 atmosfer utrzymywane do stacji dystrybucji gazu, co obniża ciśnienie do pożądanego poziomu.
• Linie średniego ciśnienia. Ciśnienie w układzie wynosi 3-6 atmosfer.
• Linie niskiego ciśnienia. Ciśnienie podczas pracy wynosi od 0,05 do 3 atmosfer. To jest dokładnie ciśnienie w rurze gazowej w mieszkaniu lub w prywatnym domu.

Urządzenia dystrybucyjne i sterujące

• Reduktor ciśnienia gazu jest urządzeniem do kontroli przepływu czynnika roboczego.
• Systemy kontroli gazu automatycznie odcinają dopływ gazu.
• Reduktor zmniejsza ciśnienie paliwa.
• Przełącznik rozdziela główny strumień na oddzielne gałęzie.
• Manometry i przepływomierze umożliwiają monitorowanie parametrów systemu.
• Filtry oczyszczają mieszaninę gazów z zanieczyszczeń.

Wszystkie te urządzenia zapewniają bezpieczeństwo głównych rurociągów i są częścią systemu automatycznej kontroli parametrów.

1 Rury miedziane do zaopatrzenia w wodę - cechy technologiczne i zalety

Przede wszystkim rury miedziane do instalacji wodociągowych są atrakcyjne ze względu na swoją trwałość. Produkty stałe o średnicy 12 mm, o grubości ścianki tylko 1 mm, są zaprojektowane na ciśnienie robocze 100 bar w temperaturze 250 °C. Rurociąg miedziany na kształtkach, montowany metodą twardego lutowania, wytrzymuje maksymalne obciążenia powyżej 500 atm i temperatury do 600 °C. Wiele materiałów staje się kruchych wraz ze spadkiem temperatury. Wyjątkiem jest miedź - wytrzymałość i ciągliwość tego metalu wzrasta wraz ze spadkiem temperatury.

Właściwość ta zapewnia dopuszczalność wielokrotnego zamrażania i rozmrażania rur miedzianych (w zależności od twardości wyrobów do 3 razy). Nawet jeśli zdarzy się wypadek, to tylko w jednym miejscu, w przeciwieństwie do rurociągów stalowych, w których podmuch rozprzestrzenia się po całej rurze.Dlatego eliminacja skutków zamrażania wyrobów miedzianych nie jest trudna, a system stalowy musi zostać całkowicie wymieniony.

Rury miedziane są łatwe w obróbce i bardzo zaawansowane technologicznie w dowolnej części instalacji: przy przejściu otworów, zaginaniu naroży i innych przeszkód, montażu osprzętu, montażu odgałęzienia na gotowym już rurociągu. Do wszystkich prac potrzebne jest proste narzędzie zmechanizowane i ręczne.

Systemy miedziane są uniwersalne – kształtki i rury o tym samym standardzie stosuje się do wszystkich rodzajów mediów. Zapewnia to zastosowanie jednej metody instalacji i tego samego sprzętu. Najpopularniejszą i najbardziej niezawodną metodą łączenia rur miedzianych jest lutowanie kapilarne. Szerokość lutowania, nawet przy małych średnicach, jest nie mniejsza niż 7 mm i daje większą wytrzymałość montażową niż znanymi metodami łączenia, w tym wszelkiego rodzaju spawaniem.

Podczas testów zawsze była przerwa w korpusie rury, a szczelność połączeń, w tym serwisowanych, nigdy nie została zerwana. Lutowanie kapilarne umożliwia szybki i łatwy montaż. Jego zalety są szczególnie widoczne w porównaniu ze spawaniem, które wymaga większej precyzji i staranności przy pracy z rurami z tworzyw sztucznych, czy też wielkogabarytowym sprzętem w przypadku instalacji stalowych.

Oprócz połączeń o dużej trwałości i niezawodności (zaciskanie, lutowanie, spawanie) istnieją również takie, które nie wymagają specjalnych umiejętności i narzędzi – z wykorzystaniem kształtek do szybkiego montażu w razie awarii, a także w układach bezciśnieniowych (samo - blokowanie, kompresja i tak dalej).Zapewnia to wydajność i elastyczność w pracy instalatora. Zabronione jest gwintowanie rur miedzianych, ale złączki kombinowane umożliwiają proste przejście do gwintowania poprzez prasowanie lub lutowanie.

Ze względu na plastyczność miedzi możliwe jest, za pomocą ekspandera zmechanizowanego lub ręcznego, łączenie rur metodą lutowania kapilarnego bez użycia kształtek. Pozwala to (w niektórych przypadkach znacznie) obniżyć koszt systemu podczas jego instalacji. Dopasowany sposób połączenia zapewnia gwarantowaną stabilność parametrów i niezawodność systemu.

Dopuszcza się osadzenie rurociągu miedzianego w ścianach i stropach, jeżeli wyroby stosowane są w izolacji, rurze karbowanej, płaszczu, gdzie zapewniona jest rozszerzalność cieplna na skutek wahań temperatury dostarczanej wody lub montowane w skrzynce. Obsługiwane połączenia nie mogą być monolityczne bez zapewnienia do nich dostępu. Rury miedziane po rozłożeniu są bardzo estetyczne, można je malować, ale wymagają takiego ułożenia, które zapobiega ryzyku przypadkowego uszkodzenia.

Wyroby metalowo-plastikowe dla systemu gazociągów

Rury metalowo-plastikowe są aktywnie wykorzystywane w gazociągach. W rzeczywistości wewnętrzna powierzchnia metalowo-plastikowej rury to ten sam polietylen. Ponadto dostawa wyrobów metalowo-plastikowych często odbywa się w zatokach. Ta metoda pozwala ułożyć eyeliner o wymaganej długości przy minimalnych połączeniach. Łączenie rur metalowo-plastikowych najlepiej wykonywać za pomocą złączek zaciskowych, ponieważ są one w stanie zapewnić wysoki poziom szczelności. Jest jednak jedna wada, którą jest stosowanie specjalistycznego sprzętu do montażu.Chociaż rury metalowo-plastikowe mogą być stosowane do gazociągów, to jednak wytrzymałość mechaniczna wyrobów metalowo-plastikowych pozostaje dużym problemem, dlatego zaleca się, aby układanie elementów metalowo-plastikowych odbywało się w sposób ukryty. Metal-plastik odnosi się do trwałych i elastycznych materiałów o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, dzięki czemu części metalowo-plastikowe można zamurować. Za pomocą rur metalowo-plastikowych można łatwo wyposażyć linie między budynkami stojącymi blisko siebie.

Strefy bezpieczeństwa

W przypadku budowy kompleksów lub budynków, które nie są zaangażowane w działania systemu stacji paliw gazowych, z pewnością zostanie wzięte pod uwagę przestrzeganie strefy bezpieczeństwa, której długość zależy od rodzaju chronionej konstrukcji. Jego wymiary:

• na zewnątrz - 2 m z każdej strony, nawet w ciasnych warunkach;
• od metra - 3 m od gazociągu rozgraniczającego;
• Stacje CNG i stacje benzynowe ograniczają się do błędnego koła o promieniu co najmniej dziesięciu metrów od ustalonych granic kompleksu projektów budowy kapitału.

Odległości regulacyjne to norma odległości od gazociągu do komunikacji. Zaopatrzenie w wodę, linie energetyczne, drogi i tory kolejowe muszą znajdować się w pewnej odległości, którą reguluje tabela referencyjna. Uwzględniane są minimalne odległości poziome w świetle (zależą one od ciśnienia w gazociągu) i inne istniejące wymagania - ochrona elektrochemiczna, cechy klimatyczne, obecność PUE i linii wysokiego napięcia itp.

Odległość od budynków i budowli do gazociągu musi ściśle odpowiadać normom. Odległe standardy regulowane są ciśnieniem dostarczanego gazu oraz rodzajem budowanego gazociągu.W przypadku niskiego ciśnienia naziemnego wymagana jest tylko strefa ochronna, ze względu na istniejące zasady eksploatacji. W razie potrzeby należy go zrekonstruować.

niuanse

Dodatkowe zastosowanie wymaga zachowania odległości od kotłowni, jako ognioodporne konstrukcje przemysłowe. Dwie rury - tylko 4 metry od budynku mieszkalnego. Okna i dachy wymagają co najmniej 0,2 metra, a do drzwi - 50 cm.

Oddalanie się od magazynów może być regulowane przez przedsiębiorstwo, ale nie powinno być mniejsze niż w SNiP 2.07.01-89 i SP 42.13330.2011. To samo dotyczy układania u podnóża skarpy, co może regulować budowniczy i administracja Kolei Rosyjskich (czasami zmniejsza się odległość od gazociągu do linii kolejowych, ale mniej niż norma jest niedozwolona, ​​zwłaszcza w pobliżu nasyp).

Zbiorniki LPG są brane pod uwagę oddzielnie. Jest ich kilka rodzajów. Na przykład, w zależności od orientacji w przestrzeni, dzieli się je na pionowe i poziome, w zależności od lokalizacji - podziemne i powierzchniowe zbiorniki LPG, zbiorniki LPG jedno- i dwuścienne - w zależności od stopnia wytrzymałości konstrukcji. Wielkość, położenie i rodzaj kompleksu regulują odległości. Standardowy GPC ma maksymalną wartość ciśnienia.

W odniesieniu do instalacji zbiornikowych brane są pod uwagę normy SP 62.13330.2011, ale w każdym konkretnym przypadku uwzględniana jest minimalna odległość w zależności od charakterystyki konkretnego zbiornika gazu. Podziemne są pogłębione o 0,6 m, a odległość światła między nimi wynosi 0,7 m. Punkt pomiaru zużycia gazu jest warunkiem koniecznym przy stosowaniu takich instalacji;

Punkt pomiaru zużycia gazu jest warunkiem koniecznym przy stosowaniu takich instalacji, mieszalniki w razie potrzeby montowane są w odległości 10 metrów

Podziemne są pogłębione o 0,6 m, a odległość światła między nimi wynosi 0,7 m. Punkt pomiaru zużycia gazu jest warunkiem koniecznym przy stosowaniu takich instalacji;

Projekt budynków dowolnego planu powinien być wykonywany w pobliżu gazociągu tylko za wiedzą organizacji kontrolno-nadzorczych, które obliczają normę w zależności od rodzaju konstrukcji i ciśnienia dostarczanego przez cenne surowce chemiczne i paliwo.

Cechy instalacji rurociągów miedzianych

Przed przystąpieniem do montażu rurociągu miedzianego konieczne jest wykonanie pomiarów i odpowiednich cięć. Tutaj warto upewnić się, że cięcie jest równe. Możesz osiągnąć ten wynik za pomocą specjalnego obcinaka do rur. Połączenie rur w linii odbywa się poprzez lutowanie lub prasowanie.

Najpopularniejszą opcją jest lutowanie kapilarne. Z jego pomocą można osiągnąć wysoką niezawodność i szczelność połączeń. Często ta metoda jest stosowana do łączenia prostokątnych rur miedzianych. W procesie lutowania kapilarnego wykorzystywane są gniazda i kształtki. Ta opcja jest idealna do budowy rurociągu, który będzie używany w wysokich temperaturach.

Jeśli chodzi o prasowanie, wykonuje się je za pomocą różnych kształtek. Dotyczy to zwłaszcza produktów samozaciskowych i kompresyjnych. Ponadto przy budowie rurociągu stosowane są zaciski zaciskowe oraz specjalne kołnierze.Złącze zaciskowe stosuje się w miejscach, w których na rurociąg będzie działał otwarty ogień.

Wentylacja i bezpieczeństwo

Podczas instalacji gejzeru należy użyć komina (czytaj: „Nuanse instalacji kominów dla gejzeru - porady ekspertów”). Elastyczna karbowana rura aluminiowa do tych celów jest zabroniona. Rury wydechowe do kolumny mogą być tylko stalowe lub ocynkowane. Gejzer, jak każde inne urządzenie grzewcze, zaleca się wyposażyć w bezpieczniki: odetną one dopływ gazu w przypadku zaniku płomienia.

Cechy układania gazociągu w kuchni z cienkościennych rur metalowych:

• Prace rozpoczynają się od zamknięcia zaworu dopływu gazu.
• Jeśli rura gazowa w kuchni musi zostać przeniesiona, należy ją wstępnie przedmuchać, aby usunąć resztki gazu z instalacji.
• Rura gazowa na ścianie musi być bardzo dobrze zamocowana. W tym celu pakiet produktów zawiera zaciski i wsporniki: są one używane z uwzględnieniem średnicy i długości rurociągu.
• Przeprowadzając kabel elektryczny w pobliżu gazociągu należy zachować odległość między nimi 25 cm, instalacja gazowa i rozdzielnia elektryczna powinny być oddalone od siebie o 50 cm.
• Kuchnia gazowa nie powinna sąsiadować z urządzeniami chłodzącymi, takimi jak lodówka czy zamrażarka. Jeśli zamkniesz przewody gazowe lodówką, jej grzejnik najprawdopodobniej się przegrzeje.
• Podczas instalowania cienkościennych rur gazowych należy usunąć grzejniki i kuchenkę gazową.
• Zabrania się układania rur gazowych w kuchni na powierzchni podłogi, pod zlewem, w pobliżu zmywarki.
• Podczas wykonywania prac naprawczych nie zaleca się używania źródeł sztucznego światła. Pomieszczenie musi być stale wentylowane.

Kształtki miedziane i ich rodzaje

Wszystkie systemy inżynieryjne, które będą obejmować rurociąg miedziany, wymagają do instalacji wysokiej jakości armatury. Mówimy o kształtkach, które są przeznaczone do łączenia rur w jeden system z gwarantowanym brakiem przecieków.

W przypadku opcji rozłączalnego połączenia dopuszczalne jest użycie złączki gwintowanej lub zaciskowej. Do trwałego połączenia lepiej zastosować złączki kapilarne lub zaciskane. Ich głównym zadaniem w rurociągu o dowolnym przeznaczeniu jest zapewnienie odgałęzień, zwojów, połączenia dwóch rur o tej samej lub różnych średnicach. Bez armatury nie można osiągnąć wysokiego poziomu szczelności instalacji grzewczej, klimatyzacyjnej czy hydraulicznej. Podobnie jak rury charakteryzują się wysoką ciągliwością i odpornością na korozję, są łatwe w montażu i działają przez długi czas bez konieczności naprawy.

Ze względu na konstrukcję i przeznaczenie rozróżniają: przejściówki i przejściówki, kolanko 45 ° lub 90 °, łuki węglowe i łukowe z jednym lub dwoma gniazdami, sprzęgło, obejście, wtyk, krzyż, trójnik, kwadrat, złączka orzech; redukcje - trójnik, złączka i nypel.

Tak duży asortyment pozwoli Ci znaleźć te produkty, które będą stanowić podstawę komunikacji. W zależności od sposobu montażu kształtki do rur miedzianych mogą być:

1. Samoblokujące, miedziane złączki wciskane NTM rewolucjonizują instalację rur. Wystarczy włożyć do niego rury z obu stron i instalacja jest zakończona.Wewnątrz takich struktur znajduje się system pierścieni. Jeden z nich wyposażony jest w zęby. Kiedy specjalny klucz montażowy naciska na element zębaty, jest on mocno osadzony w sąsiednim pierścieniu i uzyskuje się idealne połączenie. Złączki te są zalecane do tymczasowych połączeń rurowych i są niezbędne do napraw.
2. Złączka gwintowana różni się od innych odmian tym, że ma gwint, za pomocą którego wykonuje się połączenie. Najlepsza opcja w przypadku kilkukrotnego demontażu i ponownego montażu rurociągu.

WAŻNY! Zwykle nie jest konieczne nakładanie uszczelniacza na połączone odcinki rur miedzianych. Ale jeśli nadal jest używany dla lepszego kontaktu, konieczne jest upewnienie się, że cząsteczki materiału nie dostaną się na gwint.Takie złączki są używane w miejscach, w których potrzebny jest dostęp do stałego monitorowania niezawodności połączenia

Jako odpowiednie elementy gwintowane stosuje się złączki, kolanka lub kolanka 45 i 90 stopni, kształtki odpływowe, krzyże, trójniki, zaślepki i specjalne zaślepki.

Takie okucia stosuje się tam, gdzie potrzebny jest dostęp w celu stałego monitorowania niezawodności dokowania. Jako odpowiednie elementy gwintowane stosuje się złączki, kolanka lub kolanka 45 i 90 stopni, kształtki odpływowe, krzyże, trójniki, zaślepki i specjalne zaślepki.

1. Złączka zaciskowa lub zaciskowa (tuleja zaciskowa) ma gumową skuwkę, aby zapewnić szczelne połączenie. Jest niezbędny w systemach zaopatrzenia w wodę, w których występują rury o różnych przekrojach. Służy do układania rurociągów podziemnych i naziemnych z miękkich i półstałych grubościennych rur miedzianych. Niestety taki element łączący jest zagrożony wyciekiem.Jeśli połączenie zostanie rozkręcone w celu wymiany, okucia nie można już ponownie wykorzystać.
2. Złączka kapilarna służąca do lutowania. Przy tego typu połączeniu okazuje się, że jest jednoczęściowy, bardzo niezawodny i trwały. Wykonywany jest lutem miedzianym lub cynowym. Proces opiera się na efekcie kapilarnym. Zjawisko to zapewnia równomierne rozprowadzenie lutowia na łączonych powierzchniach. Przez dziesięciolecia głównym rodzajem instalacji było lutowanie, choć w ostatnich latach rozszerzył się wybór połączeń okuć.
3. Bardzo rzadko stosowana jest złączka zaprasowywana łącząca elementy rurociągu miedzianego. Do instalacji potrzebujesz specjalnej prasy, która nie jest tania. Jest to dopuszczalne tylko wtedy, gdy nie jest możliwe połączenie rur w inny sposób.

W rzeczywistości rury miedziane są łatwe do cięcia i gięcia, montaż kształtek jest prosty, a okablowanie w domu nie zajmuje dużo miejsca. Rury miedziane w systemach grzewczych i wodociągowych cenione są za trwałość, niezawodność i odporność na korozję. Ponadto woda w takim systemie jest chroniona przed różnego rodzaju negatywnymi wpływami. Znając te punkty, konsumenci są gotowi kupować drogie miedziane rury i kształtki, aby mieć rurociągi najwyższej klasy.

Normy zużycia gazu do ogrzewania domu

Ograniczenia w zużyciu mediów mogą przejawiać się w minimalnych taryfach, dopuszczalnej mocy i szybkości uwalniania zasobów. Potrzeba istnienia norm pojawia się tam, gdzie nie ma liczników księgowych.

Normy zużycia gazu ziemnego przez ludność określane są w następujących obszarach jego użytkowania:

1. gotowanie dla 1 osoby miesięcznie;
2. ogrzewanie wody z autonomicznym zaopatrzeniem w gaz i wodę w przypadku braku lub obecności gazowego podgrzewacza wody;
3. indywidualne ogrzewanie pomieszczeń mieszkalnych i budynków gospodarczych;
4. na potrzeby trzymania zwierząt domowych;

Normy gazu do ogrzewania są obliczane na podstawie zużycia w równych częściach przez miesiące całego roku. Mierzy się je w metrach sześciennych na 1 m2 ogrzewanej powierzchni lub na 1 m3 ogrzewanej objętości. Jeśli budynek jest wielokondygnacyjny, obliczenia wykonuje się dla każdego piętra osobno. Z reguły poddasze, podłogi piwniczne, a także niektóre piwnice są uważane za pomieszczenia ogrzewane.

Montowanie

Montaż rurociągów miedzianych odbywa się za pomocą specjalnych połączeń - kształtek lub za pomocą spawania. Rury za pomocą zaciskanych lub składanych kształtek są trwale łączone z elementami instalacji grzewczej, jednak najczęściej stosuje się spawanie. Podczas instalowania wyżarzanych rur miedzianych w miejscach, w których jest to konieczne, można je wygiąć, aby zmniejszyć całkowitą liczbę połączeń i połączeń. W tym celu stosuje się giętarkę do rur, dzięki której możliwe jest uzyskanie niezbędnego spadku bez narażania ogólnej drożności systemu.

Montaż złączek zaciskowych nie wymaga specjalnego wyposażenia: rurę po prostu wkłada się w rowek do oporu, a następnie mocno dokręca nakrętką, a sam materiał należy docisnąć do korpusu złączki. Aby uzyskać maksymalne dopasowanie i pełne uszczelnienie, należy użyć dwóch kluczy. To wszystko, czego potrzebujesz.Nie należy jednak zapominać o specyfice łączników zaciskanych, z którą wiąże się pełna kontrola szczelności – układy takie okresowo zaczynają „kapać”, dlatego nie należy zamurowywać połączeń, dostęp do rur powinien być otwarty.

Złączki zaprasowywane są montowane za pomocą specjalnych zaciskarek, jest to dość kosztowna opcja montażu, jednak połączenie jest mocne i niezawodne, ale jednoczęściowe. Eksperci zauważają, że lutowanie kapilarne jest uważane za najbardziej uniwersalną metodę instalowania rurociągów miedzianych, ta metoda pozwala łączyć ze sobą odcinki rur o tej samej średnicy. Aby to zrobić, kielichowanie wykonuje się na jednym z końców, to znaczy jego średnica jest nieznacznie zwiększona, co pozwala włożyć jedną rurę w drugą.

Spoina jest czyszczona specjalną gąbką lub metalową szczotką, a następnie łączone powierzchnie pokrywane są topnikiem – jest to specjalna kompozycja, która zapewnia maksymalną przyczepność metalu do lutowia. Obrobione w ten sposób rury są kolejno wkładane jedna w drugą tak, aby odstęp między nimi nie przekraczał ułamka milimetra. Następnie lut jest nagrzewany palnikiem spawanym, a gdy materiał osiągnie temperaturę topnienia, wszystkie powstałe szczeliny zalewane są stopioną kompozycją.

Po wypełnieniu szwu należy go schłodzić, w tym celu można opuścić złącze do wody lub po prostu pozostawić na świeżym powietrzu. Generalnie proces ten, podobnie jak naprawa, jest dość prosty, jednak wymaga dokładności, dokładności i przestrzegania przepisów bezpieczeństwa.Rury miedziane mają estetyczny wygląd, ale zdarza się, że użytkownicy malują takie produkty tak, aby rurociąg pasował do ogólnej koncepcji wnętrza.

Bardzo ważne jest, aby użyta do tego farba spełniała następujące warunki:

• powłoka nie powinna zmieniać koloru pod wpływem wysokiej temperatury;
• farba musi niezawodnie chronić przed wszelkiego rodzaju wpływami zewnętrznymi;
• niedopuszczalny jest nawet minimalny peeling.

Wskazane jest powlekanie rur podkładem przed nałożeniem farby, eksperci zalecają stosowanie kompozycji ołowiowo-czerwonej. Należy pamiętać, że farba nie wchłania miedzi, dlatego należy ją bardzo ostrożnie rozprowadzić pędzlem. I nawet w tym przypadku mniej więcej równomierne krycie można uzyskać dopiero po 2-3 warstwach. Można jednak również użyć farby z puszki ze sprayem, nakłada się znacznie bardziej równomiernie.

Jak połączyć rury miedziane własnymi rękami, zobacz poniższy film.

Montaż rur miedzianych do zaopatrzenia w wodę

Przed rozpoczęciem pracy należy sporządzić schemat przyszłej konstrukcji hydraulicznej i na jego podstawie obliczyć materiał zwijanej rury i liczbę elementów łączących (złączki prasujące, trójniki, łuki, adaptery itp.).

Niezbędne narzędzia i materiały

Aby wykonać montaż rur ze stopu miedzi walcowanej, należy przygotować zestaw narzędzi, składający się z:

• Piły do ​​metalu lub przecinak do rur.
• Szczypce.
• Kalibrator ręczny.
• Klucze lub palnik gazowy (do podgrzewania odcinka rury podczas łączenia części przez lutowanie).
• Plik.

Do łączenia odcinków rur, w zależności od wybranego sposobu łączenia, wymagane będą następujące materiały:

• Dopasowywanie.
• FUM - taśma do uszczelniania połączeń rozbieralnych okuć.
• Lut i topnik (w przypadku produktów lutowniczych).

Środki ostrożności

Lutowanie wyrobów miedzianych odbywa się po podgrzaniu ich do wysokich temperatur, dlatego podczas pracy konieczne jest noszenie odzieży ochronnej i stosowanie osłony przeciwpożarowej. Z łączonych części w strefie styku należy usunąć oploty gumowe lub plastikowe. Montowany zawór należy odkręcić, aby pierścienie uszczelniające się nie stopiły.

Podczas lutowania wyrobów miedzianych w już zainstalowanym systemie rurociągów wszystkie zawory odcinające powinny być otwarte, aby poziom ciśnienia w rurach nie przekroczył dopuszczalnych wartości z powodu nagrzewania niektórych odcinków.

Postęp prac

Dokowanie segmentów rur za pomocą złączek odbywa się w następującej kolejności:

• Przytnij odcinki rur do wymaganego rozmiaru.
• Jeżeli doprowadzenie wody jest montowane z rur miedzianych z izolacją z PVC, wówczas warstwę tę należy usunąć na końcach produktów.
• Wyczyść linię cięcia pilnikiem do zadziorów.
• Usuń skos.
• Na przygotowaną część założyć naprzemiennie nakrętkę łączącą i pierścień dociskowy.
• Połącz złączkę z nakrętką i dokręć gwinty najpierw ręcznie, a następnie kluczem.
• W miejscach montażu kształtki przejściowej z rury miedzianej na stalową szczelność połączeń zapewnia zastosowanie taśmy FUM.

Łącząc rury przez lutowanie własnymi rękami, musisz przestrzegać opisanych powyżej środków ostrożności i posiadać pewne umiejętności. Proces przygotowania i samo lutowanie obejmuje następujące etapy:

• Obcinanie wymaganych odcinków rur za pomocą obcinaka do rur lub piły do ​​metalu.
• Usunięcie warstwy termoizolacyjnej (jeśli występuje) i powstałych zadziorów na ich końcach.
• Usuwanie warstewki tlenkowej w strefie lutowania drobnym papierem ściernym.
• Szlifowanie kształtek.
• Smarowanie zewnętrznej powierzchni części topnikiem.
• Włożenie końca rury do złączki w taki sposób, aby między częściami pozostała szczelina nie większa niż 0,4 mm.
• Rozgrzanie strefy kontaktu elementów palnika gazowego (zdjęcie poniżej).
• Wprowadzanie lutu w szczelinę między kształtką a końcem rurki miedzianej.
• Szew lutowniczy.
• Płukanie systemu z cząstek topnika.

Proces lutowania wyrobów walcowanych z rur miedzianych można obejrzeć na wideo:

Funkcje montażowe

Montaż przez lutowanie tworzy jednoczęściowe połączenia, które nie wymagają konserwacji i są uważane za najbardziej niezawodne w działaniu. Ale aby lutować miedziane instalacje wodociągowe, musisz mieć wystarczające doświadczenie w tego typu pracach i odpowiednią wiedzę. Początkujący mogą skorzystać z następujących zaleceń:

• Nie należy czyścić produktów miedzianych za pomocą ściernych środków czyszczących, grubego papieru ściernego lub szczotki drucianej, ponieważ porysują one miedź. Głębokie rysy na powierzchni kolidują ze spoiną lutowniczą.
• Topnik to dość agresywna substancja o dużej aktywności chemicznej. Nakładać cienką warstwą za pomocą pędzla. Jeśli na powierzchni znajdują się nadmiary, pod koniec procesu łączenia części, należy je natychmiast usunąć.
• Strefa kontaktu powinna być wystarczająco podgrzana, ale nie nadmiernie, aby zapobiec stopieniu się metalu. Sam lut nie powinien być podgrzewany. Należy go nałożyć na rozgrzaną powierzchnię części - jeśli zacznie się topić, można przystąpić do lutowania.
• Rury należy wygiąć w taki sposób, aby zapobiec zagnieceniom i skręcaniu.
• Montaż wyrobów miedzianych należy prowadzić przed kształtownikami aluminiowymi lub stalowymi w kierunku przepływu wody, aby zapobiec ich szybkiej korozji.
• Do przejścia z rur miedzianych na odcinki z innych metali zaleca się stosowanie kształtek wykonanych z mosiądzu, brązu lub stali nierdzewnej.

Metody łączenia rur miedzianych

Rurociągi miedziane są niezawodne, trwałe, odporne na obciążenia fizyczne i korozję. Takimi właściwościami mogą się jednak pochwalić tylko przy odpowiednim montażu. Aby połączyć poszczególne elementy w jeden system, istnieje kilka metod:

Złączki zaciskane. Są to specjalne elementy służące do łączenia rurociągów miedzianych: złączki wciskane, krzyżaki, łuki, złączki. Wykonane są z brązu, mosiądzu, miedzi.
Jednoczęściowa metoda łączenia. Jest to technologia prasowania, która odbywa się za pomocą złączek zaciskowych, tulejek zaciskanych. Siła gotowego połączenia jest porównywalna z metodą lutowania.
Połączenie kompresyjne. Jest odpinany, o dużej wytrzymałości. Do wykonania pracy potrzebne są narzędzia ręczne, specjalne zaciski zaciskowe. Jednak ten rodzaj połączenia słabnie z czasem w wyniku skoków ciśnienia, zmian temperatury.

Ważne jest, aby go obserwować, okresowo wymieniać materiały eksploatacyjne.
Lutowanie za pomocą złączek miedzianych. Używany jest specjalny element, który nazywa się kapilarą

Do utworzenia bezpiecznego połączenia potrzebne jest lutowanie.

Ważne jest, aby produkty po lutowaniu stygły w naturalnych warunkach. Złączki zaciskowe do łączenia rur

Złączki zaciskowe do łączenia rur