Rury i kształtki miedziane: rodzaje, oznakowanie, cechy ułożenia rurociągu miedzianego

Cecha instalacji rurociągów miedzianych

Przed przystąpieniem do tworzenia rurociągu miedzianego należy wykonać niezbędne pomiary i pociąć rury na kawałki. Krój produktu powinien być równy, dlatego użyj specjalnego noża. Nawiasem mówiąc, rury miedziane nie są gwintowane.

Połączenie poszczególnych odcinków rurociągu miedzianego można wykonać w następujący sposób:

• metoda lutowania;
• pilny.

Najskuteczniejszym z nich jest dokowanie przy użyciu technologii lutowania kapilarnego, dzięki czemu stało się ono bardziej rozpowszechnione. Ta metoda zapewnia niezawodność i absolutną szczelność połączeń rurowych. Wyroby miedziane o przekroju kwadratowym łączy się za pomocą lutowania kapilarnego, które wykonuje się za pomocą kształtek i gniazd.

Ten sposób układania rurociągów z elementów miedzianych stosuje się, gdy rurociąg planowany jest do pracy w warunkach ekstremalnie wysokich temperatur.

Złącza kapilarne

Bardziej niż inne nadają się do wyrobów rurowych wykonanych z miedzi i stali. Mają bardzo cienki drucik z miedzi, cyny lub srebra po wewnętrznej stronie pod naciętą nitką. Ten drut staje się lutem.

Wideo

Obrabiany przedmiot, który jest pokryty topnikiem, jest wkładany do złączki. Palnik nagrzewa fugę. Ogrzewanie odbywa się do momentu, gdy stopiony lut wypełni przestrzeń.

Następnie staw pozostaje, musi ostygnąć. Po pewnym czasie złącze jest czyszczone specjalnymi środkami czyszczącymi do pracy z miedzią.

Trzy główne metody połączenia

Przed podłączeniem kawałków rur miedzianych należy je przyciąć zgodnie ze schematem elektrycznym i przygotować. Potrzebujesz przecinaka do rur lub piły do ​​metalu, giętarki do rur i pilnika. A do czyszczenia końcówek drobnoziarnisty papier ścierny też nie zaszkodzi.

Tylko mając pod ręką schemat przyszłego systemu rurociągów, możesz obliczyć wymaganą ilość materiałów eksploatacyjnych. Konieczne jest wcześniejsze ustalenie, gdzie i jaką średnicę będą montowane rury. Konieczne jest również jasne zrozumienie, ile elementów łączących jest do tego potrzebnych.

Opcja nr 1: Spawanie rur miedzianych

Spawanie automatyczne lub ręczne rur miedzianych wymaga elektrod i gazu do wytworzenia atmosfery ochronnej (azotu, argonu lub helu). Potrzebna będzie również spawarka DC, a w niektórych przypadkach palnik. Elektroda może być grafitowa, wolframowa, miedziana lub węglowa.

Główną wadą tej technologii instalacji są znaczne różnice w charakterystyce powstałego szwu i metalu rury. Różnią się one składem chemicznym, strukturą wewnętrzną, przewodnością elektryczną i cieplną. Jeśli spawanie nie zostanie wykonane prawidłowo, spoina może się nawet rozproszyć.

Ze względu na obecność stopu miedzi w wyniku działania odtleniacza obecnego w elektrodzie, spoina pod wieloma względami różni się znacznie od spawanego metalu podstawowego.

Spawanie rur miedzianych może być prawidłowo połączone tylko przez wykwalifikowanego rzemieślnika. Wymaga to pewnej wiedzy i umiejętności.

Ta opcja instalacji ma wiele niuansów technologicznych. Jeśli planujesz zrobić wszystko sam, ale nie masz doświadczenia ze spawarką, lepiej użyć innej metody połączenia.

Opcja #2: Lutowanie kapilarne

W warunkach domowych rury miedziane są rzadko łączone za pomocą spawania hydraulicznego. Jest to zbyt skomplikowane, wymagające specjalistycznych umiejętności i czasochłonne. Łatwiej jest zastosować metodę lutowania kapilarnego z za pomocą palnika gazowego lub lampa lutownicza.

Technologia lutowania rurek miedzianych lutem polega na podnoszeniu kapilarnym (wycieku) tego ostatniego po stopieniu wzdłuż szczeliny pomiędzy dwiema prasowanymi metalowymi płaszczyznami

Lutowanie rur miedzianych odbywa się:

• niskotemperaturowe - stosuje się miękkie luty i palnik;
• wysokotemperaturowe - stosowane są stopy ogniotrwałe i palnik propanowy lub acetylenowy.

Te metody lutowania rurek miedzianych nie mają dużej różnicy w efekcie końcowym. Połączenie w obu przypadkach jest niezawodne i wytrzymałe. Szew metodą wysokotemperaturową jest nieco mocniejszy. Jednak ze względu na wysoką temperaturę strumienia gazu z palnika zwiększa się ryzyko przepalenia metalu ścianki rury.

Stosowane są luty na bazie cyny lub ołowiu z dodatkiem bizmutu, selenu, miedzi i srebra. Jeśli jednak rury są lutowane do systemu zaopatrzenia w wodę pitną, lepiej odrzucić wersję ołowianą ze względu na jej toksyczność.

Galeria obrazów

Aby wdrożyć spawanie niskotemperaturowe, nie jest konieczne posiadanie specjalnego sprzętu i specjalnych umiejętności wykonawcy. Możesz to zrobić sam

Przewaga rur miedzianych nad plastikowymi

Miedziana rura wodno-kanalizacyjna, pomimo bardzo długiej historii swojego istnienia, z powodzeniem konkuruje z nowoczesnymi produktami - plastikowymi i metalowo-plastikowymi produktami dla kanalizacji. Pod wieloma względami jest od nich zauważalnie lepszy:

• Miedź jest odporna na nieprzyjemne zapachy, szkodliwe substancje, a nawet tlen.
• Rura miedziana, w przeciwieństwie do plastiku, nie jest podatna na niszczące działanie chloru zawartego w wodzie wodociągowej. Rury z tworzyw sztucznych bardziej odpornych na chlor dostarczane są wyłącznie na rynek amerykański, gdzie woda jest chlorowana w podobny sposób jak w Rosji. Takie produkty kosztują nie mniej niż miedź. W Europie wymagania dotyczące zawartości chloru są znacznie niższe, dlatego plastik na wodę o niskiej zawartości chloru, spełniający europejską normę, jest powszechny na rynku krajowym.
• Chlor, będąc silnym utleniaczem, przyczynia się do powstawania patyny na wewnętrznej powierzchni rury miedzianej - trwałej, cienkiej warstwy ochronnej. Dzięki temu żywotność rurociągu jest znacznie wydłużona.
• Odporny na promieniowanie UV. Plastik odparowuje pod wpływem światła słonecznego.
• Nieznaczny, niższy niż w przypadku rur z tworzyw sztucznych, współczynnik chropowatości, który pozwala w tych samych warunkach stosować wyroby miedziane o mniejszej średnicy. Jest to możliwe między innymi dzięki brakowi zarastania ścian koloniami mikroorganizmów i produktami korozji.
• Znacznie lepiej radzi sobie z długotrwałymi obciążeniami cieplnymi.
• Według badań rurociągi z tworzyw sztucznych mają najmniej niezawodne okucia i złącza. W przypadku miedzi przeciwnie, te elementy systemu są najbardziej niezawodne.
• Jakość miedzi jest prawie stabilna i taka sama dla różnych producentów, co nie jest typowe dla wyrobów z tworzyw sztucznych (na rynku konsumenckim jest wiele podróbek o wątpliwej jakości).
• Charakteryzuje się właściwościami antybakteryjnymi (tłumiona patogenna flora). W plastikowych rurach uwalniana jest niskocząsteczkowa materia organiczna, ściany z czasem zarastają biofilmem.
• Ma bardzo długą żywotność: nie ulega degradacji, nie starzeje się, zachowuje swoją pierwotną wytrzymałość. Rury i kształtki miedziane są używane bez wymiany tak długo, jak sam budynek. Produkty z tworzyw sztucznych, przy istniejących technologiach, nie mogą jeszcze zajmować niszy trwałych i wysokiej jakości rurociągów.

Kształtki miedziane i ich rodzaje

Wszystkie systemy inżynieryjne, które będą obejmować rurociąg miedziany, wymagają do instalacji wysokiej jakości armatury.Mówimy o kształtkach, które są przeznaczone do łączenia rur w jeden system z gwarantowanym brakiem przecieków.

W przypadku opcji rozłączalnego połączenia dopuszczalne jest użycie złączki gwintowanej lub zaciskowej. Do trwałego połączenia lepiej zastosować złączki kapilarne lub zaciskane. Ich głównym zadaniem w rurociągu o dowolnym przeznaczeniu jest zapewnienie odgałęzień, zwojów, połączenia dwóch rur o tej samej lub różnych średnicach. Bez armatury nie można osiągnąć wysokiego poziomu szczelności instalacji grzewczej, klimatyzacyjnej czy hydraulicznej. Podobnie jak rury charakteryzują się wysoką ciągliwością i odpornością na korozję, są łatwe w montażu i działają przez długi czas bez konieczności naprawy.

Ze względu na konstrukcję i przeznaczenie rozróżniają: przejściówki i przejściówki, kolanko 45 ° lub 90 °, łuki węglowe i łukowe z jednym lub dwoma gniazdami, sprzęgło, obejście, wtyk, krzyż, trójnik, kwadrat, złączka orzech; redukcje - trójnik, złączka i nypel.

Tak duży asortyment pozwoli Ci znaleźć te produkty, które będą stanowić podstawę komunikacji. W zależności od sposobu montażu kształtki do rur miedzianych mogą być:

1. Samoblokujące, miedziane złączki wciskane NTM rewolucjonizują instalację rur. Wystarczy włożyć do niego rury z obu stron i instalacja jest zakończona. Wewnątrz takich struktur znajduje się system pierścieni. Jeden z nich wyposażony jest w zęby. Kiedy specjalny klucz montażowy naciska na element zębaty, jest on mocno osadzony w sąsiednim pierścieniu i uzyskuje się idealne połączenie. Złączki te są zalecane do tymczasowych połączeń rurowych i są niezbędne do napraw.
2. Złączka gwintowana różni się od innych odmian tym, że ma gwint, za pomocą którego wykonuje się połączenie. Najlepsza opcja w przypadku kilkukrotnego demontażu i ponownego montażu rurociągu.

WAŻNY! Zwykle nie jest konieczne nakładanie uszczelniacza na połączone odcinki rur miedzianych. Ale jeśli nadal jest używany dla lepszego kontaktu, konieczne jest upewnienie się, że cząsteczki materiału nie dostaną się na gwint.Takie złączki są używane w miejscach, w których potrzebny jest dostęp do stałego monitorowania niezawodności połączenia

Jako odpowiednie elementy gwintowane stosuje się złączki, kolanka lub kolanka 45 i 90 stopni, kształtki odpływowe, krzyże, trójniki, zaślepki i specjalne zaślepki.

Takie okucia stosuje się tam, gdzie potrzebny jest dostęp w celu stałego monitorowania niezawodności dokowania. Jako odpowiednie elementy gwintowane stosuje się złączki, kolanka lub kolanka 45 i 90 stopni, kształtki odpływowe, krzyże, trójniki, zaślepki i specjalne zaślepki.

1. Złączka zaciskowa lub zaciskowa (tuleja zaciskowa) ma gumową skuwkę, aby zapewnić szczelne połączenie. Jest niezbędny w systemach zaopatrzenia w wodę, w których występują rury o różnych przekrojach. Służy do układania rurociągów podziemnych i naziemnych z miękkich i półstałych grubościennych rur miedzianych. Niestety taki element łączący jest zagrożony wyciekiem. Jeśli połączenie zostanie rozkręcone w celu wymiany, okucia nie można już ponownie wykorzystać.
2. Złączka kapilarna służąca do lutowania. Przy tego typu połączeniu okazuje się, że jest jednoczęściowy, bardzo niezawodny i trwały. Wykonywany jest lutem miedzianym lub cynowym. Proces opiera się na efekcie kapilarnym.Zjawisko to zapewnia równomierne rozprowadzenie lutowia na łączonych powierzchniach. Przez dziesięciolecia głównym rodzajem instalacji było lutowanie, choć w ostatnich latach rozszerzył się wybór połączeń okuć.
3. Bardzo rzadko stosowana jest złączka zaprasowywana łącząca elementy rurociągu miedzianego. Do instalacji potrzebujesz specjalnej prasy, która nie jest tania. Jest to dopuszczalne tylko wtedy, gdy nie jest możliwe połączenie rur w inny sposób.

W rzeczywistości rury miedziane są łatwe do cięcia i gięcia, montaż kształtek jest prosty, a okablowanie w domu nie zajmuje dużo miejsca. Rury miedziane w systemach grzewczych i wodociągowych cenione są za trwałość, niezawodność i odporność na korozję. Ponadto woda w takim systemie jest chroniona przed różnego rodzaju negatywnymi wpływami. Znając te punkty, konsumenci są gotowi kupować drogie miedziane rury i kształtki, aby mieć rurociągi najwyższej klasy.

Kształtki do łączenia rurociągów miedzianych

Kształtki miedziane to elementy kształtowe, za pomocą których łączone są ze sobą poszczególne odcinki rurociągu. Złączki do rur miedzianych dostępne są w następujących konfiguracjach:

• sprzęgła równoległe;
• trójniki;
• kwadraty (pod kątem 45 i 90 stopni);
• krzyże.

Odmiany okuć miedzianych

Powyższe kształtki miedziane mogą być jednowymiarowe - do łączenia rur o tej samej średnicy lub przejściowe - do łączenia odcinków rurociągów o różnych rozmiarach.

Złączki lutowane

Produkty łączące przeznaczone do łączenia przez lutowanie nazywane są kapilarami. Ich wewnętrzne ścianki pokryte są cienką warstwą lutowia cynowego - roztopione lutowie wypełnia szczelinę między ściankami łączących się produktów, a po utwardzeniu mocno je łączy.

Zwracamy uwagę na złączki Sanha do wysokiej jakości produktów lutowniczych. Firma ta produkuje złączki miedziane wszystkich popularnych rozmiarów zgodnie z niemieckimi normami jakości ze stopu CW024A. Połączenia są w stanie wytrzymać ciśnienie w zakresie 16-40 bar i temperaturę pracy 110 stopni.

Technologia łączenia rurociągów miedzianych przez lutowanie jest dość prosta w wykonaniu:

1. Powierzchnie styku rur i kształtek są oczyszczane z zanieczyszczeń, odtłuszczane i obrabiane drobnoziarnistym papierem ściernym.
2. Na ścianki rury nakładana jest warstwa niskotemperaturowego topnika o grubości do 1 mm.
3. Elementy łączące są łączone ze sobą, po czym złącze jest podgrzewane opalarką lub palnikiem gazowym do temperatury 4000 przez 10-15 sekund.
4. Spoina jest schładzana, po czym resztki topnika są czyszczone szmatką.

Schemat lutowania rur miedzianych

Konieczne jest przeprowadzenie lutowania w wentylowanym pomieszczeniu, ponieważ podczas topienia lutowia i topnika uwalniane są gazy szkodliwe dla ciała.

Połączenia tulei zaciskowej

Tuleje zaciskowe, są również złączkami zaciskowymi do rur miedzianych, wykonują połączenie serwisowane do demontażu. Wszystkie złączki wtykowe dzielą się na dwie grupy:

• „A” - dla produktów wykonanych z miedzi litej i półstałej;
• „B” - dla miękkich rur miedzianych.

Różnią się tym, że kształtki klasy „B” posiadają wewnętrzną tuleję - kształtkę, na której mocowane są łączone odcinki rurociągu. Okucie pełni rolę elementu nośnego, który zapobiega deformacji miedzianych ścianek podczas zaciskania.

Złączka miedziana kompresyjna

Technologia montażu połączeń:

1. Na rurę nakłada się nakrętkę łączącą i pierścień dzielony.
2. Pierścionek umieszczony jest w odległości 1 cm od nacięcia.
3. Rurę nasuwa się na złączkę złączkową.
4. Nakrętkę łączącą dokręca się ręcznie do oporu, po czym dokręca się kluczem nastawnym lub płaskim.

Połączenie wciskane

Złączki zaprasowywane do rur miedzianych składają się z korpusu, kształtki i tulei zaciskowej. Ich montaż zajmuje minimum czasu - odcinki łączące rurociągu są wkładane do gniazda na kształtce, po czym tuleja jest zaciskana za pomocą szczypiec zaciskowych. To narzędzie można wypożyczyć w sklepie hydraulicznym lub kupić, ceny zaczynają się od 3 tysięcy rubli.

Montaż wciskany

Takie połączenie jest bezobsługowe, w przeciwieństwie do tulei zaciskowej nie można go zdemontować bez naruszenia integralności złączki. W przypadku wycieku konieczna jest wymiana elementu łączącego. Należy pamiętać, że złączki zaprasowywane są najbardziej niezawodne i trwałe, ich żywotność sięga 30 lat.

Główne zalety i obszary zastosowania rurociągu miedzianego

Rury miedziane charakteryzują się temperaturą pracy od -200 do +250 stopni, a także niską rozszerzalnością liniową, co pozwala z powodzeniem stosować je do takich systemów:

• ogrzewanie;
• Instalacja wodociągowa;
• Kondycjonowanie;
• Transport gazu;
• Pozyskiwanie alternatywnych źródeł energii, na przykład systemów słonecznych.

Rurociąg miedziany

Instalując miedziane rurociągi do dostarczania zimnej i ciepłej wody, nie musisz się martwić o zarastanie lub zamulanie części wewnętrznej. Nie są też niszczone przez chlor, który w dużych stężeniach dodaje się do wody wodociągowej. Wręcz przeciwnie, chlor tworzy najcieńszą warstwę ochronną na wewnętrznej ścianie rurociągów, co znacznie wydłuża żywotność rurociągów.Z kolei niewielka ilość miedzi jest uwalniana do wody pitnej, co ma korzystny wpływ na zdrowie człowieka.

Elementy do połączeń rur miedzianych

Złączki miedziane, które służą do łączenia rur miedzianych, prezentowane są na współczesnym rynku w szerokiej gamie rozmiarów i wzorów. Najbardziej znane typy takich elementów łączących to:

• złączki gwintowane do rur miedzianych;
• samoblokujące elementy łączące;
• złączki zaciskowe lub zaciskane;
• tak zwane złączki zaciskowe;
• łączniki typu kapilarnego.

Spośród wszystkich wymienionych rodzajów elementów łączących złączki zaciskowe do rur miedzianych są w naszych czasach najrzadziej stosowane, co tłumaczy się następującymi przyczynami: ich instalacja wymaga użycia złożonego i drogiego sprzętu: specjalnych pras. Konstrukcja złączek zaciskowych została pierwotnie opracowana w celu łączenia za ich pomocą rur plastikowych i metalowo-plastikowych, dlatego ich stosowanie do montażu produktów miedzianych nie zawsze jest wskazane.

Szczypce zaciskowe

Aby rurociąg, w układzie którego zastosowano części miedziane, służył jak najdłużej i był wysoce niezawodny, podczas jego montażu zaleca się stosowanie elementów z materiałów jednorodnych. Łączenie rur miedzianych z kształtkami wykonanymi z innych surowców powinno odbywać się tylko w rzadkich wyjątkach.

Jeśli nie można uniknąć stosowania kształtek wykonanych z różnych materiałów podczas instalacji rurociągów, należy przeprowadzić taki proces, przestrzegając następujących prostych zasad:

• rury miedziane w komunikacji, do tworzenia których wykorzystywane są elementy z różnych materiałów, są zawsze instalowane po produktach z metali żelaznych: w kierunku cieczy;
• miedziane części rurociągów nie mogą być łączone z armaturą ze stali ocynkowanej i niestopowej, niespełnienie tego wymogu spowoduje zachodzenie reakcji elektrochemicznych w takich instalacjach, co znacznie przyspieszy proces korozji części stalowych;
• miedziane elementy konstrukcji rurowych można łączyć z częściami wykonanymi ze stali kwasoodpornych, jednak w miarę możliwości lepiej zastąpić takie części kształtkami z polichlorku winylu.

Cechy lutowanych łączników miedzianych

Jednym z najprostszych i najtrwalszych połączeń rurociągów z elementów miedzianych jest lutowanie.

W przeciwieństwie do produktów polimerowych, łączniki miedziane, podobnie jak rury, są uważane za wieczne pod względem żywotności, służą przez co najmniej sto lat, nie niszczą się pod słońcem, nie topią się od wysokich temperatur i nie pękają na zimno, dlatego znajdują zastosowanie tam, gdzie szczelność i wytrzymałość autostrad rurociągowych podlegają podwyższonym wymaganiom.

Popularność okuć miedzianych wynika ze szczególnych właściwości metalu:

• miedź jest dobrze znanym środkiem antyseptycznym, który chroni rury przed rozwojem bakterii i grzybów;
• instalacja komunikacji składającej się z elementów miedzianych jest łatwiejsza niż łączenie systemów rurociągów wykonanych z żeliwa i stali;
• możliwe jest uszkodzenie miedzianych rur lub kształtek tylko pod ciśnieniem większym niż 200 atm, ale takie ciśnienie po prostu nie może istnieć w systemach komunikacyjnych.

5 mitów i faktów na temat rur miedzianych do zaopatrzenia w wodę

Rury miedziane wodociągowe obdarzony szeregiem mankamentów z kategorii mitów, co wynika z konkurencji i braku świadomości.

1. Wysoki koszt rurociągu miedzianego. Pomysł ten powstał dzięki agresywnej reklamie plastikowych rur. Rzeczywiście, rury miedziane są 2–3 razy droższe niż rury z tworzyw sztucznych, ale kształtki wykonane z miedzi kosztują 30–50 razy mniej niż te wykonane z polimerów. Biorąc pod uwagę, że metody instalacji rurociągu mogą być stosowane tak samo, koszty instalacji systemów z tych materiałów są w przybliżeniu równe. W rezultacie koszt gotowego rurociągu jest silnie uzależniony od topologii systemu.

W przypadku sieci długich i nierozgałęzionych (np. głównych) rurociągi z tworzyw sztucznych są znacznie tańsze. W przypadku stosowania drogich, dobrych tworzyw sztucznych, które są przeznaczone do wysokiego poziomu chlorowania, ale nie są dostępne na rynku rosyjskim, systemy polimerowe będą oczywiście droższe. Rury miedziane można montować bez użycia kształtek, co czyni je tańszymi. A biorąc pod uwagę trwałość i wysoką niezawodność systemów miedzianych, koszt ich eksploatacji jest o rząd wielkości niższy niż w przypadku plastikowych. W przypadku utylizacji zużytego rurociągu miedzianego, wydane środki są zwracane.

2. Miedź jest trująca. Całkowicie nieuzasadnione twierdzenie. Trujące są tylko specjalne związki miedzi produkowane przez przemysł (barwniki, niebieski witriol, inne) i nie powstające naturalnie w rurociągu. Tlenki tego metalu, które stanowią głównie warstwę ochronną (patynę) na jego powierzchni, nie są trujące.Wręcz przeciwnie, one i sama miedź mają łagodne działanie bakteriobójcze i bakteriostatyczne, co przy użyciu wody z takiego rurociągu zapewnia wysokie bezpieczeństwo infekcyjne.

3. Chlor. Substancja ta w czystej postaci jest bardzo silnym środkiem utleniającym, zabronionym do transportu rurami miedzianymi. Wpływ związków chloru, w tym stosowanych do dezynfekcji wody, miedź toleruje całkowicie bezboleśnie. Wręcz przeciwnie, interakcja z tymi substancjami przyspiesza tworzenie się ochronnej sieci na powierzchni miedzi. Dlatego w USA podczas technologicznego płukania nowego rurociągu przeprowadza się hiperchlorowanie w celu szybkiego uzyskania warstwy ochronnej.

„Problemy z chlorem” zaczęły się od miedzi wraz z wprowadzeniem na rynek rur z tworzyw sztucznych. Wynika to z faktu, że nawet związki chloru stosowane do dezynfekcji wody mają dość szkodliwy wpływ na większość tworzyw sztucznych. A złota zasada udanego marketingu, jak wiesz, mówi: „Przerzuć winę na konkurenta - pozwól mu się usprawiedliwić”.

4. Wędrujące prądy. Są to prądy, które płyną w ziemi, gdy jest używana jako medium przewodzące. W tym przypadku prowadzą do korozji metalowych przedmiotów w ziemi. Pod tym względem prądy błądzące nie mają nic wspólnego z rurami miedzianymi, które w większości są wewnętrzne.

Zabronione jest stosowanie jako głównej elektrody uziemiającej zarówno systemów miedzianych, jak i stalowych. Jeśli ta zasada będzie ściśle przestrzegana, nie pojawią się żadne problemy elektryczne (w tym prądy błądzące). Uziemienie, działające w trybie awaryjnym, przepuszcza tylko prąd krótkotrwały, który nie zaszkodzi rurociągowi.Problemy pojawiają się tylko wtedy, gdy naruszane są podstawowe zasady projektowania i eksploatacji instalacji elektrycznych.

Charakterystyka rur miedzianych

Takie produkty nie wchodzą w reakcje chemiczne z płynami roboczymi, takimi jak olej, woda i herbicydy. Niemal nie tworzą narostów, kamienia ani innych substancji, zarówno organicznych jak i nieorganicznych. Takie rury są wykonane z miedzi o średnicy od 3 do 400 mm, a grubość ścianki może wynosić od 0,8 do 12 mm.

Z głównych cech można wyróżnić:

1. Działa w szerokim zakresie temperatur, waha się od +250 do -200°С. Produkty mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i są odporne na zmiany temperatury. Dzięki tym właściwościom miedziane rury do zaopatrzenia w wodę nie boją się zamarzania cieczy, pozostaną nienaruszone i szczelne.
2. Odporność na procesy korozyjne. Przy suchym powietrzu nie dochodzi do utleniania, a pod wpływem dwutlenku węgla lub wilgoci powierzchnia rurociągu pokryta jest zieloną powłoką - patyną.
3. Trwałość. Żywotność rur miedzianych wynosi około 80 lat.

Cechy instalacji rur z tworzyw sztucznych do gazu

Zalecenia są proste i związane z właściwościami materiału:

• Rury PE nie tolerują bezpośredniego światła słonecznego. Obwód jest chroniony przed słońcem lub ułożony pod ziemią. Wymaga to przygotowania: znakowania, kopania rowów, zasypywania.
• Wytrzymałość mechaniczna tworzywa sztucznego jest gorsza od stali, dlatego gazociąg jest instalowany w odosobnionych miejscach.
• W przeciwieństwie do metalu, współczynnik rozszerzalności cieplnej tworzywa sztucznego jest znacznie wyższy.Nie wpływa to na funkcjonalność gazociągu, ale obliguje do układania rur na otwartym terenie. Montaż pod podłogą lub w ścianach jest niepożądany.
• Plastik przyciąga swoją elastycznością i możliwością budowania złożonego systemu. Należy zauważyć, że im mniej zakrętów i zakrętów w systemie, tym lepiej działa.
• Co 2-3 metry rurę, zarówno pionową, jak i poziomą, należy podeprzeć dodatkowym mocowaniem lub podparciem.

Metody montażu

Połącz rury z tworzywa sztucznego przez spawanie. Metoda jest bardzo prosta, ponieważ temperatura spawania jest niska, nawet początkujący mistrz poradzi sobie z dokowaniem.

Najpopularniejsze 3 metody to:

• Doczołowy - zapinanie odbywa się doczołowo. Więc przedłuż rurę lub zrób gałąź.
• Gniazdo - podczas łączenia do złącza przyspawana jest dodatkowa warstwa polimeru. Metoda jest zalecana dla rur o średnicy większej niż 15 mm.
• Zgrzewanie elektrooporowe - gazociągi łączone są poprzez spawanie przez kształtkę. Zmieniają więc kierunek rurociągu, tworzą rozgałęzienia lub łączą się.

Wszystkie metody zapewniają szczelne połączenie. Zgrzewanie elektrooporowe - najwygodniejsze i najszybsze.

Montaż rur miedzianych do zaopatrzenia w wodę

Przed rozpoczęciem pracy należy sporządzić schemat przyszłej konstrukcji hydraulicznej i na jego podstawie obliczyć materiał zwijanej rury i liczbę elementów łączących (złączki prasujące, trójniki, łuki, adaptery itp.).

Niezbędne narzędzia i materiały

Aby wykonać montaż rur ze stopu miedzi walcowanej, należy przygotować zestaw narzędzi, składający się z:

• Piły do ​​metalu lub przecinak do rur.
• Szczypce.
• Kalibrator ręczny.
• Klucze lub palnik gazowy (do podgrzewania odcinka rury podczas łączenia części przez lutowanie).
• Plik.

Do łączenia odcinków rur, w zależności od wybranego sposobu łączenia, wymagane będą następujące materiały:

• Dopasowywanie.
• FUM - taśma do uszczelniania połączeń rozbieralnych okuć.
• Lut i topnik (w przypadku produktów lutowniczych).

Środki ostrożności

Lutowanie wyrobów miedzianych odbywa się po podgrzaniu ich do wysokich temperatur, dlatego podczas pracy konieczne jest noszenie odzieży ochronnej i stosowanie osłony przeciwpożarowej. Z łączonych części w strefie styku należy usunąć oploty gumowe lub plastikowe. Montowany zawór należy odkręcić, aby pierścienie uszczelniające się nie stopiły.

Podczas lutowania wyrobów miedzianych w już zainstalowanym systemie rurociągów wszystkie zawory odcinające powinny być otwarte, aby poziom ciśnienia w rurach nie przekroczył dopuszczalnych wartości z powodu nagrzewania niektórych odcinków.

Postęp prac

Dokowanie segmentów rur za pomocą złączek odbywa się w następującej kolejności:

• Przytnij odcinki rur do wymaganego rozmiaru.
• Jeżeli doprowadzenie wody jest montowane z rur miedzianych z izolacją z PVC, wówczas warstwę tę należy usunąć na końcach produktów.
• Wyczyść linię cięcia pilnikiem do zadziorów.
• Usuń skos.
• Na przygotowaną część założyć naprzemiennie nakrętkę łączącą i pierścień dociskowy.
• Połącz złączkę z nakrętką i dokręć gwinty najpierw ręcznie, a następnie kluczem.
• W miejscach montażu kształtki przejściowej z rury miedzianej na stalową szczelność połączeń zapewnia zastosowanie taśmy FUM.

Łącząc rury przez lutowanie własnymi rękami, musisz przestrzegać opisanych powyżej środków ostrożności i posiadać pewne umiejętności. Proces przygotowania i samo lutowanie obejmuje następujące etapy:

• Obcinanie wymaganych odcinków rur za pomocą obcinaka do rur lub piły do ​​metalu.
• Usunięcie warstwy termoizolacyjnej (jeśli występuje) i powstałych zadziorów na ich końcach.
• Usuwanie warstewki tlenkowej w strefie lutowania drobnym papierem ściernym.
• Szlifowanie kształtek.
• Smarowanie zewnętrznej powierzchni części topnikiem.
• Włożenie końca rury do złączki w taki sposób, aby między częściami pozostała szczelina nie większa niż 0,4 mm.
• Rozgrzanie strefy kontaktu elementów palnika gazowego (zdjęcie poniżej).
• Wprowadzanie lutu w szczelinę między kształtką a końcem rurki miedzianej.
• Szew lutowniczy.
• Płukanie systemu z cząstek topnika.

Proces lutowania wyrobów walcowanych z rur miedzianych można obejrzeć na wideo:

Funkcje montażowe

Montaż przez lutowanie tworzy jednoczęściowe połączenia, które nie wymagają konserwacji i są uważane za najbardziej niezawodne w działaniu. Ale aby lutować miedziane instalacje wodociągowe, musisz mieć wystarczające doświadczenie w tego typu pracach i odpowiednią wiedzę. Początkujący mogą skorzystać z następujących zaleceń:

• Nie należy czyścić produktów miedzianych za pomocą ściernych środków czyszczących, grubego papieru ściernego lub szczotki drucianej, ponieważ porysują one miedź. Głębokie rysy na powierzchni kolidują ze spoiną lutowniczą.
• Topnik to dość agresywna substancja o dużej aktywności chemicznej. Nakładać cienką warstwą za pomocą pędzla. Jeśli na powierzchni znajdują się nadmiary, pod koniec procesu łączenia części, należy je natychmiast usunąć.
• Strefa kontaktu powinna być wystarczająco podgrzana, ale nie nadmiernie, aby zapobiec stopieniu się metalu. Sam lut nie powinien być podgrzewany.Należy go nałożyć na rozgrzaną powierzchnię części - jeśli zacznie się topić, można przystąpić do lutowania.
• Rury należy wygiąć w taki sposób, aby zapobiec zagnieceniom i skręcaniu.
• Montaż wyrobów miedzianych należy prowadzić przed kształtownikami aluminiowymi lub stalowymi w kierunku przepływu wody, aby zapobiec ich szybkiej korozji.
• Do przejścia z rur miedzianych na odcinki z innych metali zaleca się stosowanie kształtek wykonanych z mosiądzu, brązu lub stali nierdzewnej.

Oznakowanie i koszt

Wykonane są rury do ogrzewania, oznaczone zgodnie z GOST. Na przykład produkty o grubości ścianki 0,8–10 mm są wytwarzane zgodnie ze standardami GOST 617-90. Inne oznaczenie dotyczy czystości miedzi regulowanej przez GOST 859-2001. Jednocześnie dozwolone są znaki M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Zgodnie z oznaczeniem, które jest wskazane na wytwarzanych produktach, możesz znaleźć następujące informacje:

1. kształt przekroju. Oznaczony literami KR.
2. Długość - ten wskaźnik ma różne oznaczenia. BT - zatoka, MD - wymiarowa, KD - wielowymiarowość.
3. Sposób wytwarzania produktu. Jeśli element jest spawany, jest na nim wskazana litera C. Litera D jest umieszczona na wyrobach ciągnionych.
4. Specjalne funkcje operacyjne. Na przykład podwyższone parametry techniczne są oznaczone literą P. Wysoki wskaźnik plastyczności - PP, zwiększona dokładność cięcia - PU, dokładność - PS, wytrzymałość - PT.
5. Precyzja wykonania. Standardowy wskaźnik jest oznaczony literą H, zwiększony - P.

Aby wizualnie zrozumieć, jak czytać oznaczenia, musisz zrozumieć prosty przykład - DKRNM50x3.0x3100. Deszyfrowanie:

1. Wykonany jest z czystej miedzi, oznaczony marką M1.
2. Produkt jest rozciągliwy.
3. Kształt jest okrągły.
4. Miękki.
5. Średnica zewnętrzna — 50 mm.
6. Grubość ścianki - 3 mm.
7. Długość produktu 3100 mm.

Producenci europejscy stosują specjalny system znakowania DIN 1412. Stosują oznaczenie EN-1057 do elementów instalacji wodociągowych i grzewczych. Zawiera numer normy, według której wykonane są rury, dodatkowy element zawarty w kompozycji - fosfor. Konieczne jest zwiększenie odporności na rdzę.

Rury miedziane w fabryce