Jak zainstalować miedziane rury grzewcze

Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych

Cięcie rur odbywa się za pomocą nożyc do metalu lub specjalnej piły do ​​metalu. Przecinaki służą do cięcia metalu-plastiku o małej i średniej średnicy i znajdują szerokie zastosowanie w profesjonalnym montażu. Nożyczki to prostsze urządzenie gospodarstwa domowego, można je również kupić w kategorii cenowej, najważniejsze jest to, że jest wygodny i wyważony uchwyt, a same ostrza są ostre, wykonane z wysokiej jakości metalu. Wycinarki wyposażone są w wewnętrzny kalibrator, który umożliwia nie tylko cięcie metal-plastik, ale także przywracanie odkształconego kształtu krawędzi.

Oprócz narzędzi specjalnych, przy montażu systemu rur metalowo-plastikowych wymagane jest zastosowanie bardziej wszechstronnych urządzeń: taśmy mierniczej, kluczy o odpowiednim rozmiarze, ukosowarki, szmergla szlifierskiego, ekspandera, pod warunkiem, że używany.

System wodno-kanalizacyjny wykonany z tworzywa sztucznego i metalu jest nie tylko trwały i praktyczny, ale także łatwy w montażu. Proces jest dostępny do realizacji nawet przez osobę, która nie posiada niezbędnej wiedzy. Mając zestaw najprostszych narzędzi, możesz wykonać podstawowe prace instalacyjne sprawnie i z przyzwoitą oszczędnością kosztów, jeśli zastosujesz się do prostych zasad instalacji.

Plastik w połączeniu z metalem to dobry tandem, ale „boi się” również agresywnych efektów mechanicznych i ultrafioletowych, należy to wziąć pod uwagę przy ich rozkładaniu. Jeśli jest przeznaczony do zainstalowania typu zamkniętego, konieczne jest zapewnienie obecności włazów umożliwiających dostęp do złączek zaciskowych. System grzewczy może również składać się z rur MP, jednak w tym przypadku warto zwrócić szczególną uwagę na sprawdzenie integralności wszystkich elementów i zachowanie stanu najtrwalszego połączenia wszystkich elementów. Nie używaj ostrych przedmiotów podczas rozpakowywania nowych elementów systemu, nawet mikrozarysowanie może poważnie uszkodzić cały system. Metalowe wsporniki i wieszaki używane do montażu rur muszą być wyposażone w miękkie uszczelki, co pozwoli uniknąć mechanicznych uszkodzeń powierzchni z tworzywa sztucznego.

Tak jak szafa zaczyna się od wieszaka, tak montaż rur metalowo-plastikowych zaczyna się od doboru i mocowania zaworów kulowych
Ten element jest niezwykle ważny dla całego systemu, nie należy na nim oszczędzać i kupować chińskie budżetowe odpowiedniki.Wysokiej jakości kran musi wytrzymać do 60 atmosfer i wysokich temperatur

W przypadku wycieku to właśnie kran jest w stanie zatrzymać przepływ wody w możliwie najkrótszym czasie. Jeśli we właściwym czasie kran nie poradzi sobie ze swoim bezpośrednim zadaniem, system wodno-kanalizacyjny jest zagrożony poważnym uszkodzeniem.

Tak jak szafa zaczyna się od wieszaka, tak montaż rur metalowo-plastikowych zaczyna się od doboru i mocowania zaworów kulowych

Ten element jest niezwykle ważny dla całego systemu, nie należy na nim oszczędzać i kupować chińskie budżetowe odpowiedniki. Wysokiej jakości kran musi wytrzymać do 60 atmosfer i wysokich temperatur

W przypadku wycieku to właśnie kran jest w stanie zatrzymać przepływ wody w możliwie najkrótszym czasie. Jeśli we właściwym czasie kran nie poradzi sobie ze swoim bezpośrednim zadaniem, system wodno-kanalizacyjny jest zagrożony poważnym uszkodzeniem.

Jeśli cały system jest montowany od podstaw, to obejmuje instalację filtrów czyszczących, liczników, reduktora ciśnienia, kolektora do rurociągów na całym obszarze. Zaleca się montowanie rur razem z filtrami, co zapobiegnie przedostawaniu się zanieczyszczeń technicznych do systemu.

Przeczytaj także:

Niuanse montażu i lutowania rur o wszystkich średnicach

Rury i kształtki miedziane do instalacji wodociągowych są łączone przez gwintowanie lub lutowanie, pierwsza metoda jest uważana za prostszą i bardziej dostępną dla nieprofesjonalistów. Prace rozpoczynają się od sporządzenia schematu elektrycznego i przeliczenia materiału, przy braku doświadczenia zaleca się zapewnienie marginesu 3-5 m.

Zrób to sam krok po kroku w 7 krokach

Instalacja miedziana zrób to sam z połączeniami gwintowanymi jest montowana w następującej kolejności:

1. Cięcie rur.
2. Czyszczenie pilnikiem z zadziorów w obszarze cięcia, na rurach z izolacją PCV, czyści się warstwę izolacyjną.
3. Usuwanie faz.
4. Założenie nakrętki złączkowej i skuwki na rurę.
5. Przygotowanie złączki, dopasowanie jej nakrętką i dokręcenie połączenia (najpierw ręcznie, potem kluczem).
6. Połączenie rur stalowych (w razie potrzeby) za pomocą złączek przejściowych, obowiązkowe uszczelnienie połączeń gwintowanych.
7. Test szczelności.

Rury i kształtki miedziane do instalacji wodociągowych muszą być prawidłowo zainstalowane.

Sprawdzenie stanu połączeń i prawidłowego montażu

Montaż miedzianej rury wodociągowej za pomocą złączek zaciskowych jest uważany za dość niezawodny, jakość uszczelnienia zależy od siły skrętu. Do tej operacji zaleca się użycie specjalnych szczypiec pneumatycznych lub hydraulicznych. Wadą tej metody jest pogorszenie wyglądu dopływu wody na złączach, jeśli wygląd odgrywa decydującą rolę, wówczas odcinki należy lutować.

Lutowanie jest uważane za najbardziej niezawodny sposób łączenia rur miedzianych. Kolejność czynności jest prawie taka sama jak w przypadku montażu za pomocą złączek zaprasowywanych: rury są cięte i starannie zabezpieczane przed zadziorami

Ważne jest, aby wytrzeć produkty z kurzu i pozostałości powłoki tlenkowej (wewnątrz i na zewnątrz). Następnie na zewnętrzną powierzchnię rury nakłada się topnik, wkłada się złączkę z obowiązkową szczeliną, obszar złącza jest równomiernie ogrzewany palnikiem lub palnikiem, przy wyborze drugiej opcji należy unikać przegrzania. Aby sprawdzić, czy osiągnięto żądaną temperaturę, wystarczy lekko dotknąć lut, jeśli się topi, to obszar już się rozgrzał

Następnie lut jest wkładany w lewą szczelinę, a szew jest uszczelniany

Aby sprawdzić, czy osiągnięto żądaną temperaturę, wystarczy lekko dotknąć lutowia, jeśli się topi, to obszar już się rozgrzał. Następnie lut jest wkładany w lewą szczelinę, a szew jest uszczelniany.

Ważny niuans lutowania: podczas ogrzewania i łączenia odcinek przyszłego rurociągu musi pozostać nieruchomy. Wszelkie wysiłki i ruchy są dozwolone dopiero po zestaleniu lutowia. Po zakończeniu montażu system należy wypłukać z pozostałości topnika.

OBEJRZYJ WIDEO

Podgrzewane produkty łatwo się wyginają, zastosowano specjalne sprężyny nadające pożądany kształt przy zachowaniu przekroju. Optymalnym sprzętem do produkcji elementów giętych jest specjalna giętarka do rur, jej zakup jest wskazany w przypadku dużych nakładów pracy. Sekcje zmontowane przez lutowanie układu wyglądają ładniej niż te wygięte po nagwintowaniu. Jednak pomimo oczywistych zalet i niezawodności tej metody, lutowanie nie odbywa się w miejscach zagrożonych wybuchem z powodu otwartego ognia. Środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego są obowiązkowe. Rury miedziane i armatura wodno-kanalizacyjna znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie.

Co jest potrzebne do lutowania rur miedzianych

Lutowanie rur miedzianych, które nie jest trudne własnymi rękami, nie wymaga drogiego sprzętu i żadnych specjalnych materiałów. Aby go prawidłowo wdrożyć, będziesz potrzebować następujących urządzeń.

Palnik, dzięki któremu nagrzeje się lut i odcinek rury, do którego zostaną podłączone. Z reguły do ​​takiego palnika doprowadzany jest propan, którego ciśnienie reguluje się reduktorem spawalniczym.
Specjalne narzędzie do cięcia rur miedzianych. Ponieważ wyroby z tego metalu są bardzo miękkie, należy je ciąć na tyle delikatnie, aby nie marszczyć ścian. Na współczesnym rynku oferowane są przecinaki do rur różnych modeli, różniących się zarówno funkcjonalnością, jak i możliwościami technicznymi.

Konstrukcja poszczególnych modeli takich urządzeń, co ważne, pozwala na wykorzystanie ich nawet do pracy w trudno dostępnych miejscach.
Ekspander do rur to urządzenie, które pozwala rozszerzyć średnicę rurki miedzianej, co jest niezbędne do lepszego lutowania. W różnych systemach montowanych z rur miedzianych stosuje się elementy tego samego przekroju, a w celu jakościowego ich połączenia konieczne jest nieznaczne zwiększenie średnicy jednego z połączonych elementów. Właśnie ten problem rozwiązuje takie urządzenie jak ekspander rur.

Właśnie ten problem rozwiązuje takie urządzenie jak ekspander rur.

Zestaw do kielichowania rur miedzianych

Urządzenie do fazowania końcówek rur miedzianych. Po przycięciu na końcach części pozostają zadziory, które mogą przeszkadzać w uzyskaniu wysokiej jakości i niezawodnego połączenia. Aby je usunąć i nadać końcówkom rur wymaganą konfigurację, przed lutowaniem używa się ukosowarki. Obecnie na rynku istnieją dwa główne rodzaje urządzeń do fazowania: umieszczone w okrągłym korpusie i wykonane w formie ołówka. Wygodniejsze w użyciu, ale również droższe, są okrągłe urządzenia, które mogą przetwarzać miękkie rury miedziane o średnicy nie większej niż 36 mm.
Aby właściwie przygotować rury miedziane do lutowania, konieczne jest usunięcie z ich powierzchni wszelkich zanieczyszczeń i tlenków. Do tych celów używa się szczotek i szczotek, których włosie jest wykonane z drutu stalowego.
Lutowanie rur miedzianych odbywa się zwykle lutem twardym, który może mieć wysoką i niską temperaturę.Lut wysokotemperaturowy to drut miedziany zawierający w swoim składzie około 6% fosforu. Taki drut topi się w temperaturze 700 stopni, podczas gdy dla typu niskotemperaturowego (drut cynowy) wystarczy 350 stopni.
Technologia lutowania rur miedzianych polega na zastosowaniu specjalnych topników i past, które pełnią funkcję ochronną. Takie topniki nie tylko chronią uformowany szew przed tworzeniem się w nim pęcherzyków powietrza, ale także znacznie poprawiają przyczepność lutowia do materiału rury.

Oprócz topnika, lutu i innych podstawowych elementów potrzebne będą dodatkowe narzędzia do lutowania rurek miedzianych, które można znaleźć w każdym warsztacie czy garażu. Do lutowania lub spawania wyrobów miedzianych należy dodatkowo przygotować:

• zwykły znacznik;
• ruletka;
• poziom budynku;
• mały pędzelek ze sztywnym włosiem;
• młotek.

Przed rozpoczęciem pracy ważne jest również, aby zdecydować, jak lutować rury miedziane. Mogą być dwie główne opcje: lutowanie miedzi (rzadziej stosowane) oraz użycie lutu miękkiego. Przy rozwiązywaniu tego problemu ważne jest, aby wyjść z faktu, że istnieją wymagania dotyczące użycia tego lub innego rodzaju lutu

Tak więc do lutowania elementów agregatów chłodniczych i klimatyzatorów używa się lutów twardych. We wszystkich innych przypadkach (systemy zaopatrzenia w wodę, systemy grzewcze itp.) można zastosować drut cynowy. Ale niezależnie od wybranej technologii, należy pamiętać, że strumień jest w każdym przypadku niezbędny.

Przy rozwiązywaniu tego problemu ważne jest, aby wyjść z faktu, że istnieją wymagania dotyczące użycia tego lub innego rodzaju lutu. Tak więc do lutowania elementów agregatów chłodniczych i klimatyzatorów używa się lutów twardych.

We wszystkich innych przypadkach (systemy zaopatrzenia w wodę, systemy grzewcze itp.) można zastosować drut cynowy. Ale niezależnie od wybranej technologii, należy pamiętać, że strumień jest w każdym przypadku niezbędny.

Szczotki do zdzierania wewnętrznej powierzchni rury miedzianej przed lutowaniem

Opcje łączenia rur wykonanych z miedzi

Podczas montażu ogrzewania stosuje się różne metody instalacji. Tak więc dokowanie rur miedzianych odbywa się metodą składaną i nie składaną. W pierwszym przypadku stosuje się kołnierze, łączniki gwintowane, okucia, które są mocowane automatycznie. Przy projektowaniu nierozłącznego systemu grzewczego stosuje się prasowanie, lutowanie i spawanie.

Złącze spawalnicze

Przyjrzyjmy się procesowi spawania rur miedzianych. Ta technika dokowania jest stosowana do rur o średnicy 108 mm lub większej. Grubość ścianki materiału grzewczego musi wynosić co najmniej 1,5 mm. Do wykonania prac spawalniczych w tym przypadku wystarczy tylko doczołowy, natomiast właściwa temperatura powinna wynosić 1084 stopnie. Warto dodać, że nie zaleca się wykonywania tej opcji instalacji ogrzewania ręcznie.

Do tej pory budowniczowie stosują kilka rodzajów spawania:

1. Spawanie gazowe palnikami typu tlenowo-acetylenowego.
2. Spawanie elektrodami topliwymi, wykonywane w środowisku gazu obojętnego - argonu lub helu.
3. Spawanie, w którym stosuje się elektrody nietopliwe.

W większości przypadków do łączenia elementów miedzianych stosuje się metodę spawania łukowego. Jeżeli rury, które mają być użyte do montażu rurociągu wykonane są z czystej miedzi, konieczne jest zastosowanie nietopliwych elektrod wolframowych w środowisku argonu, azotu lub helu.Podczas spawania elementów miedzianych proces musi być szybki. Zapobiegnie to tworzeniu się różnych utleniań na metalowej podstawie rury.

Złącze spawane rur miedzianych

Aby nadać takiemu połączeniu wytrzymałość, po zakończeniu prac dokowania zaleca się wykonanie dodatkowego kucia powstałych połączeń.

Połączenie kielichowe

Zdarza się, że stosowanie palników spawalniczych podczas instalacji systemów grzewczych stwarza pewne niedogodności. W takim przypadku zaleca się stosowanie kielichowych połączeń rur miedzianych. Ta metoda montażu okaże się demontowalna, co odegra pozytywną rolę w przypadku wymuszonego montażu ogrzewania.

Operacja tego rodzaju będzie wymagała obowiązkowej obecności urządzenia kielichującego. Postaramy się szczegółowo opisać sposób łączenia rur grzewczych poprzez kielichowanie:

1. na początek końcówka rury jest czyszczona w celu usunięcia z jej powierzchni zadrapań i zadziorów powstałych podczas piłowania materiału;
2. złącze jest zamocowane na rurze;
3. następnie rura jest wkładana do urządzenia zaciskowego, za pomocą którego wykonywana jest dalsza ekspansja;
4. następnie należy zacząć dokręcać śrubę narzędzia, aż kąt końca rury osiągnie 45 stopni;
5. po przygotowaniu obszaru rury do podłączenia, należy do niego przyłożyć złączkę i dokręcić nakrętki.

Możesz dowiedzieć się więcej o tym procesie w poniższym filmie.

Naciśnij metodę połączenia

Oprócz wszystkich powyższych metod instalowania rur grzewczych istnieje również technika prasowania. Aby połączyć elementy miedziane w tym przypadku, konieczne jest wsunięcie przygotowanego wcześniej końca rury w złączkę, aż się zatrzyma.Następnie wymagane będzie użycie prasy hydraulicznej lub ręcznej, przez którą zostaną zamocowane rury.

W przypadku planowania montażu ogrzewania z rur grubościennych wymagane będą złączki zaciskowe ze specjalnymi tulejami zaciskowymi. Elementy te pozwalają na ściskanie rur i kształtek do ogrzewania od wewnątrz, a uszczelnienia zewnętrzne zapewnią doskonałą szczelność konstrukcji.

Połączenia typu gwint

Niestety na rynku nie można znaleźć rur miedzianych z połączeniami gwintowanymi, dlatego zwyczajowo stosuje się kształtki, które mają nakrętkę łączącą do łączenia części instalacji grzewczej.

Do łączenia rur miedzianych z rurami wykonanymi z innych materiałów stosuje się złączki gwintowane z brązu lub mosiądzu. Ich zastosowanie eliminuje możliwość korozji galwanicznej. W przypadku, gdy rury różnią się średnicą, skorzystaj z pomocy specjalnych ekspanderów.

Biorąc pod uwagę rodzaje uszczelnień stosowanych obecnie w miedzianych systemach grzewczych, istnieją dwa rodzaje połączeń gwintowanych:

1. Konsolidacje typu stożkowego („amerykańskie”). Elementy te zalecane są do instalacji grzewczych w warunkach wskaźników wysokiej temperatury.
2. Połączenia typu płaskiego. Takie materiały obejmują w swoim projekcie uszczelki wykonane z materiałów polimerowych o różnych kolorach. Uszczelki są pomalowane na różne kolory, aby wskazać temperatury, w których można pracować z takimi elementami.

Schemat podłączenia rur miedzianych

Ograniczenia przy stosowaniu rur miedzianych

Pomimo wielu zalet, jakie mają rury miedziane, istnieją pewne ograniczenia w ich stosowaniu. Te ograniczenia wynikają z następujących właściwości tego metalu.

Miedź jest metalem bardzo miękkim i ciągliwym, dlatego prędkość przepływu płynu przez rury wykonane z tego materiału nie powinna przekraczać 2 m/s.

Jeżeli woda przepływająca przez wodociągi zawiera stałe cząstki zanieczyszczeń, które mechanicznie działają na ścianki rur, może to spowodować stopniowe wypłukiwanie metalu (erozję) i znaczne skrócenie żywotności wodociągu. Dlatego, aby zapewnić niezawodne działanie rurociągów miedzianych, konieczne jest, aby woda dla nich została wstępnie oczyszczona z zanieczyszczeń.
Warstewka tlenkowa, która tworzy się na wewnętrznych ściankach rur miedzianych i zapewnia im jeszcze bardziej niezawodną ochronę, może powstać tylko wtedy, gdy twardość wody w kontakcie z nimi wynosi 1,42–3,42 mg / l, a pH wynosi 6,0–9, 0 . Jeśli ten wymóg zostanie zlekceważony, wówczas warstwa tlenku (patyna) na powierzchni rur miedzianych będzie stale niszczona i odnawiana, co ostatecznie doprowadzi do stopniowego zmniejszania grubości ich ścianek i przedwczesnego zużycia.
Jeżeli woda transportowana rurami miedzianymi będzie dalej wykorzystywana do celów spożywczych lub pitnych, to do ich instalacji nie można stosować lutów ołowiowych.
Biorąc pod uwagę fakt, że przeciętna żywotność miedzianych rur wodociągowych wynosi 50 lat, należy je montować w taki sposób, aby w żaden sposób go nie zmniejszać. Tak więc nie wolno: skręcać rur, robić zagnieceń podczas ich zginania, edytować na nich zacięcia więcej niż jeden raz.

Złączki do rur miedzianych

• Podczas lutowania rur konieczne jest również monitorowanie temperatury ich nagrzewania, ponieważ przegrzanie może prowadzić do zmniejszenia wytrzymałości materiału i jego pęknięcia na złączu.
• Po zamontowaniu kształtek konieczne jest usunięcie zużytego topnika z wnętrza instalacji wodociągowej, do której stosuje się metodę płukania. Taki topnik, będąc substancją chemicznie agresywną, może prowadzić do rozwoju procesów korozyjnych w rurociągu.
• Po tym, jak rury miedziane i kształtki łączące (w kierunku przepływu wody) elementy wykonane z cynku, stali i aluminium nie mogą być stosowane w instalacjach wodociągowych, co może prowadzić do aktywnego rozwoju procesów korozyjnych. Jeśli zastosowanie takich elementów jest konieczne, to przymocowane do układu pasywne anody pomogą zapobiec ich korozji.
• Złączki służące do łączenia rury miedzianej z elementem doprowadzającym wodę wykonanym z innego metalu powinny być wykonane z mosiądzu, brązu lub stali nierdzewnej, co pozwoli uniknąć korozji tych elementów.

Jednak nawet te ograniczenia, które można uznać za nieistotne, nie zmniejszają popularności rur miedzianych, które są uważane za najlepszy materiał do układania wodociągów.

Instrukcja montażu z okuciami

Istnieją dwa rodzaje złączek zaciskowych - tzw. złącza zaciskowe i zaciskowe. Tworzą zupełnie inne połączenia, więc przed rozpoczęciem pracy musisz zdecydować, jaki rodzaj połączeń chcesz zobaczyć: jednoczęściowe, czy warunkowo rozłączalne.

Elementy zaciskowe są podobne do złączek lutowanych, ale mają płytkie rowki wzdłuż krawędzi z uszczelkami uszczelniającymi. Za pomocą specjalnych kleszczy zaciskowych, które posiadają komplet dysz dla różnych średnic, wykonuje się zaciskanie.W rezultacie tworzy uszczelnione jednoczęściowe połączenie, którego nie można naprawić, a w razie wypadku można je jedynie wymienić.

W sklepie na pierwszy rzut oka widać te same części, różnią się one jednak charakterystyką (skład, grubość ścianki itp.). Armatura grzewcza oznaczona jest zielonymi oznaczeniami

Prasowanie tworzy mocne, niezawodne połączenie części, przy zachowaniu geometrii rur i nie deformuje elementów łączących. Istnieje niuans prasowania „miękkich” wyrobów miedzianych: przed operacją w rurę wkłada się tuleję podtrzymującą, która jest odporna na odkształcenie giętkiego materiału

Proces prasowania jest prosty i nie zajmuje dużo czasu. Z narzędzia potrzebny jest standardowy zestaw do cięcia i obróbki rur, a także cęgi zaciskowe z pożądaną dyszą.

Galeria obrazów
Zdjęcie z
Elementy łączące należy dobierać zgodnie z rozmiarem rury, który często jest podawany w calach. Nie zapomnij też o oznaczeniu, aby przypadkowo nie użyć armatury do gazu lub zimnej wody

Aby zapewnić mocne połączenie, nie są wymagane żadne dodatkowe smary ani roztwory. Po prostu nakładamy złączkę na rurę i lekkimi ruchami ustawiamy ją w żądanej pozycji.

Konieczne jest dokładne wskazanie miejsca mocowania, dlatego za pomocą markera zaznaczamy granicę połączenia - wystarczy zakreślić część po obwodzie

Połączone części wkładamy do szczypiec, ostrożnie zaciskamy i dociskamy. Dbamy o to, aby części się nie rozsypywały - znakowanie w tym pomaga

Krok 1 — Wybór łącznika mosiężnego lub miedzianego

Krok 2 - podłączenie rury miedzianej i kształtki (narożnik, krzyżak, adapter)

Krok 3 - zaznaczenie miejsca montażu oprawy

Krok 4 - prasowanie specjalnymi kleszczami zaciskowymi

Prasowanie jest uważane za niezawodną metodę. Jeśli planujesz izolować rury miedziane, możesz użyć rur izolacyjnych, które można łatwo założyć nawet na zakrzywionych konstrukcjach. Po sprasowaniu gotową sieć grzewczą można zamaskować w stroboskopach, przykryć ozdobnym wykończeniem i wylać jastrychem.

Drugim rodzajem dopasowania jest kompresja. Różnią się one procesem projektowania i montażu.

Złączka zaciskowa do rur miedzianych to prefabrykowane urządzenie składające się z trzech części: korpusu mosiężnego lub miedzianego, tulei, zwanej również tuleją zaciskową, oraz nakrętki

Kolejność zaciskania jest następująca:

• na przygotowany koniec rury swobodnie wrzuca się nakrętkę;
• następnie zakłada się kołnierz;
• na koniec, korpus okucia zakładany jest aż do zatrzymania;
• nakrętka jest wkręcana ręcznie wzdłuż gwintu, jednocześnie dociskając rozcięty pierścień;
• połączenie jest dokręcane za pomocą klucza nastawnego lub odpowiedniego rozmiaru.

W procesie zaciskania kompresyjnego pierścień zacinający ciasno owija się wokół rury, tworząc mocne i szczelne połączenie. Nakrętka może się z czasem poluzować, dlatego rurociągi z tego typu instalacją muszą być regularnie serwisowane. Połączenia są warunkowo odłączalne, ponieważ można je zdemontować, jednak w razie potrzeby fragment z zaciśniętym pierścieniem będzie musiał zostać usunięty i zainstalowany nowy łącznik.

Montowanie

Montaż rurociągów miedzianych odbywa się za pomocą specjalnych połączeń - kształtek lub za pomocą spawania. Rury za pomocą zaciskanych lub składanych kształtek są trwale łączone z elementami instalacji grzewczej, jednak najczęściej stosuje się spawanie.Podczas instalowania wyżarzanych rur miedzianych w miejscach, w których jest to konieczne, można je wygiąć, aby zmniejszyć całkowitą liczbę połączeń i połączeń. W tym celu stosuje się giętarkę do rur, dzięki której możliwe jest uzyskanie niezbędnego spadku bez narażania ogólnej drożności systemu.

Montaż złączek zaciskowych nie wymaga specjalnego wyposażenia: rurę po prostu wkłada się w rowek do oporu, a następnie mocno dokręca nakrętką, a sam materiał należy docisnąć do korpusu złączki. Aby uzyskać maksymalne dopasowanie i pełne uszczelnienie, należy użyć dwóch kluczy. To wszystko, czego potrzebujesz. Nie należy jednak zapominać o specyfice łączników zaciskanych, z którą wiąże się pełna kontrola szczelności – układy takie okresowo zaczynają „kapać”, dlatego nie należy zamurowywać połączeń, dostęp do rur powinien być otwarty.

Złączki zaprasowywane są montowane za pomocą specjalnych zaciskarek, jest to dość kosztowna opcja montażu, jednak połączenie jest mocne i niezawodne, ale jednoczęściowe. Eksperci zauważają, że lutowanie kapilarne jest uważane za najbardziej uniwersalną metodę instalowania rurociągów miedzianych, ta metoda pozwala łączyć ze sobą odcinki rur o tej samej średnicy. Aby to zrobić, kielichowanie wykonuje się na jednym z końców, to znaczy jego średnica jest nieznacznie zwiększona, co pozwala włożyć jedną rurę w drugą.

Spoina jest czyszczona specjalną gąbką lub metalową szczotką, a następnie łączone powierzchnie pokrywane są topnikiem – jest to specjalna kompozycja, która zapewnia maksymalną przyczepność metalu do lutowia.Obrobione w ten sposób rury są kolejno wkładane jedna w drugą tak, aby odstęp między nimi nie przekraczał ułamka milimetra. Następnie lut jest nagrzewany palnikiem spawanym, a gdy materiał osiągnie temperaturę topnienia, wszystkie powstałe szczeliny zalewane są stopioną kompozycją.

Po wypełnieniu szwu należy go schłodzić, w tym celu można opuścić złącze do wody lub po prostu pozostawić na świeżym powietrzu. Generalnie proces ten, podobnie jak naprawa, jest dość prosty, jednak wymaga dokładności, dokładności i przestrzegania przepisów bezpieczeństwa. Rury miedziane mają estetyczny wygląd, ale zdarza się, że użytkownicy malują takie produkty tak, aby rurociąg pasował do ogólnej koncepcji wnętrza.

Bardzo ważne jest, aby użyta do tego farba spełniała następujące warunki:

• powłoka nie powinna zmieniać koloru pod wpływem wysokiej temperatury;
• farba musi niezawodnie chronić przed wszelkiego rodzaju wpływami zewnętrznymi;
• niedopuszczalny jest nawet minimalny peeling.

Wskazane jest powlekanie rur podkładem przed nałożeniem farby, eksperci zalecają stosowanie kompozycji ołowiowo-czerwonej. Należy pamiętać, że farba nie wchłania miedzi, dlatego należy ją bardzo ostrożnie rozprowadzić pędzlem. I nawet w tym przypadku mniej więcej równomierne krycie można uzyskać dopiero po 2-3 warstwach. Można jednak również użyć farby z puszki ze sprayem, nakłada się znacznie bardziej równomiernie.

Jak połączyć rury miedziane własnymi rękami, zobacz poniższy film.

Co to jest złącze wtykowe?

Aby zrozumieć ten problem, musisz zrozumieć definicję dwóch terminów: tuleja zaciskowa i dopasowanie.

Na rynku jest mnóstwo okuć z różnych materiałów: plastik, miedź, stal itp.

Montaż złączki wtykowej na rurze z tworzywa sztucznego (przekrój)

Mogą być stosowane zarówno do prostego łączenia dwóch rur o tej samej średnicy, jak i jako przejściówki pomiędzy rurami o różnych średnicach, z różnych materiałów (np. przejście z rur miedzianych na rury metalowo-plastikowe), służą jako trójniki, krzyże, narożniki , wtyczki itp.

Dzięki mocowaniu oprawki tuleją, takie połączenie nie wymaga specjalnej wiedzy, narzędzi ani dużych kosztów fizycznych. Ale jednocześnie połączenia wykonane tą metodą są szczelne i trwałe.

• złączki tulejkowe mogą być stosowane przy montażu rurociągów transportujących ciepłą i zimną wodę, gazy, oleje, media chemiczne;
• temperatura transportowanego medium nie może przekraczać 175ºC;
• dopuszczalne ciśnienie nie przekracza 1,6 MPa;
• średnica wewnętrzna złączek zaciskowych do rur plastikowych, metalowo-plastikowych lub miedzianych na rynku budowlanym waha się od 8 do 100 mm;
• złączka wciskana może być prosta, kątowa, trójnikowa, krzyżowa itp.

Rodzaje złączek wtykowych

• proste złącze wtykowe lub złącze. Ten typ służy do łączenia segmentów rur o tej samej średnicy z tego samego materiału;
• łącznik przejściowy jest wymagany, jeśli konieczne jest połączenie rur o różnych średnicach lub przejście między rurami wykonanymi z różnych materiałów (na przykład łączenie rur metalowo-plastikowych i metalowych);

Rodzaje złączy wtykowych (kolano, trójnik, złączka, uchwyt ścienny)

• łącznik narożny lub odpływowy służy do układania narożników i zakrętów od 45 do 120 stopni;
• poprzeczka - element umożliwiający rozprowadzenie przepływu w dwóch kierunkach;
• trójnik stosuje się, gdy konieczne jest odgałęzienie jednokierunkowe od przepływu;
• złączka służy jako łącznik między rurą a wężem;
• korek jest potrzebny do odcięcia przepływu na końcu rurociągu.

Zalety i wady

Najpopularniejszym elementem łączącym jest złączka wciskana. Wynika to z szeregu jego niezaprzeczalnych zalet:

• przystępny koszt;
• szeroka gama modeli;
• obecność w asortymencie wszelkich wyspecjalizowanych sklepów;
• łatwość prac instalacyjnych, z którą poradzi sobie każdy konsument;
• możliwość instalacji za pomocą improwizowanych środków bez zakupu specjalnego sprzętu;
• szczelność i wysoka niezawodność połączeń rur metalowo-plastikowych, plastikowych lub miedzianych;
• trwałość;
• możliwość ponownego wykorzystania elementów łączących. Dzięki temu okucia wciskane są wygodne w użyciu nawet w konstrukcjach tymczasowych;

Do montażu złączek wtykowych nie są wymagane żadne specjalne narzędzia, jednak istnieją pewne wady:

od czasu do czasu zacisk tulei słabnie, dlatego trzeba okresowo dokręcać nakrętkę zaciskową;
Konsekwencją pierwszego mankamentu jest kategoryczny zakaz wmurowania tulejek zaciskowych w ściany

Powinny być zawsze dostępne do konserwacji zapobiegawczej i napraw;
montaż okuć tulejkowych, choć nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności, wymaga jednak inteligencji i ostrożności. Muszą być dokręcone z wyczuciem, aby tuleja zaciskowa lub nakrętka nie pękły (dotyczy to zwłaszcza plastikowych złączy).

Miedziane rury

Firma ELITE jest dystrybutorem firm produkujących rury miedziane

Firma ELITE oferuje Państwu wysokiej jakości rury miedziane najlepszych europejskich producentów, o zawartości miedzi 99,9%, które posiadają niezaprzeczalne zalety w porównaniu z rurami stalowymi lub plastikowymi. Wszystkie oferowane marki rur miedzianych do chłodnictwa, klimatyzacji, ogrzewania, zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę pitną są certyfikowane zgodnie z europejskimi normami EN i posiadają certyfikaty zgodności z GOST, a także wniosek sanitarno-epidemiologiczny.

Miedziane rury

Firma ELITE jest dostawcą rur miedzianych.

Firma ELITE oferuje Państwu całą linię rur miedzianych najlepszych europejskich producentów Feinrohren S.P.A. (Włochy) i Cupori OY (Finlandia). Feinrohren i Cupori produkują rury miedziane do instalacji klimatyzacyjnych i chłodniczych, a także miedziane rury sanitarne do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Rury miedziane Feinrohren i Cupori zawierają 99,9% miedzi i są zgodne z normami EN 12735-1 i EN 1057.

Rura miedziana to najlepsze rozwiązanie

Materiały używane na całym świecie do układania rurociągów to: plastik (PE-polietylen, PP-polipropylen, PVC-polichlorek winylu), metal-plastik, stal i miedź. Rury miedziane w porównaniu z innymi materiałami mają następujące zalety:

- rury miedziane są bardziej plastyczne - łatwo się wyginają, nie pękają, co zapewnia łatwość montażu;
- nie rdzewieją - produkty korozji nie dostają się do rury - jest to ważne w przypadku systemów zaopatrzenia w wodę pitną i systemów chłodniczych i nie ma spadku przepustowości w czasie;
- nie ma ograniczeń co do temperatury i ciśnienia, przemieszczającego się przez rury medium;
- żywotność jest równa żywotności budynku;

Te cechy sprawiają, że rury miedziane są wszechstronne do zastosowania w różnych systemach.Z technicznego i ekonomicznego punktu widzenia stosowanie rur miedzianych we wszystkich systemach inżynierskich jest korzystne.

Elita dostarcza wyżarzone rury miedziane do klimatyzacji i chłodnictwa. Rury miedziane są czyszczone, oczyszczane i uszczelniane, aby zapewnić wysoki poziom czystości powierzchni wewnętrznych.

Rura dostarczana jest na końcach z zaślepkami, pakowana pojedynczo w zwoje próżniowo. Cały zakres średnic rur jest dostępny w magazynach ELITE:

Zaletą wyżarzonej rury miedzianej jest to, że podczas lutowania nie tworzy osadów węglowych, co zapobiega zmniejszeniu szybkości przepływu czynnika chłodniczego. Zmniejsza to ryzyko awarii sprężarki.

Skontaktuj się z menedżerami Elite, aby kupić wyżarzone rury miedziane do klimatyzacji.

Rury miedziane niewyżarzone

Elita dostarcza niewyżarzone rury miedziane w biczach, które są w calach (od ¼ do 4 1/8) zgodnie z EN 12735-1 (ASTMB280) oraz rury metryczne (średnice od 10 mm do 108 mm) w biczach, EN1057.

Rury miedziane niewyżarzone dostarczane są w odcinkach (bicze) - 5m. Rury miedziane niewyżarzone poddawane są 25-krotnemu czyszczeniu powierzchni wewnętrznej, na końcach rur posiadają zaślepki zapobiegające przedostawaniu się kurzu. Każdy bicz jest oznaczony. Firma Elite indywidualnie pakuje każde zamówienie w swoich magazynach.

Kupując produkty miedziane w Elite, otrzymujesz następujące korzyści:

1. Program magazynowy - wszystkie średnice rur są zawsze na magazynie;
2. Magazyny w całej Rosji zapewniają szybkość dostawy rur miedzianych do obiektu;
3. Kwalifikacje pracowników - ubezpieczenie od błędów w doborze produktów z miedzi.

Ich zalety i wady

Główne błędne przekonania, przez które kupujący odmawiają ich zakupu, obejmują:

• porównywalnie wysoki koszt materiałów;
• złożoność instalacji (wymaga połączeń lutowniczych).

Jednak te rury mają wiele zalet:

• wysokiej jakości materiał;
• ma wysoki współczynnik przewodności cieplnej (dotyczy to w szczególności próbek nieizolowanych);
• łatwość rozbudowy;
• nie koroduje i nie reaguje na zmiany temperatury;
• dobre do lutowania;
• wytrzymuje wysokie ciśnienie;
• są niezawodne pod względem plastyczności.
• kupując rury nieizolowane można zauważyć, że ich cena jest niższa niż próbki z tworzywa sztucznego lub stali o tej samej średnicy;
• spawanie połączenia nie jest drogie;
• istnieje możliwość wykonania dowolnego okablowania dzięki szerokiej gamie kształtek miedzianych;
• ogrzewanie może trwać dłużej niż 50 lat bez naprawy;
• tworzywo sztuczne pod wysokim ciśnieniem może odkształcać się bez pękania;
• może pracować wydajnie w temperaturach do + 250°C.

Dlatego jest całkiem uzasadnione, że cena wyrobów z miedzi jest odpowiednio wysoka. Oprócz polityki cenowej konsumenci unikają stosowania takich rur i kształtek, ponieważ obawiają się złożoności i poprawności ich montażu (lutowania).