Montaż kanałów wentylacyjnych z tworzyw sztucznych: przewodnik po budowie systemu rur polimerowych

Jak zaplanować wentylację plastikową w domu?

Jeśli zdecydujesz się zbudować wentylację z plastikowych rur w domu własnymi rękami, weź to odpowiedzialnie. Zanim przystąpisz do pracy, powierz projekt wszystkich proponowanych elementów okapu doświadczonemu specjaliście. Tylko mistrz z doświadczeniem i kwalifikacjami będzie w stanie najdokładniej obliczyć wydajność systemu i dokonać oszacowania.

Omów z projektantem kilka ważnych punktów:

• Odciąg powietrza wywiewanego z pomieszczeń o różnym przeznaczeniu (kuchnia, łazienka, salon) powinien odbywać się oddzielnymi kanałami powietrznymi;
• aby usunąć nagromadzony kondensat z kanałów wydechowych, należy w nich wyposażyć specjalne otwory, mimo że plastikowe rury używane do wentylacji nie boją się wilgoci;
• jeśli nie można uniknąć układania długich poziomych odcinków kanałów powietrznych, będą musiały być wyposażone w wentylatory do wymuszonego wywiewania;
• aby wentylator nie przepuszczał powietrza z jednego pomieszczenia do drugiego na próżno, w niektórych miejscach instalacji wentylacyjnej wykonanej z rur z tworzywa sztucznego należy zamontować zawory zwrotne.

Konstruując wentylację z plastikowych rur, z pewnością będziesz musiał użyć złączy, zwojów, trójników i innych części do ich połączenia.

Ale jednocześnie upewnij się, że każda plastikowa rura wentylacyjna biegnie tak płynnie, jak to możliwe, bez zbędnych skrętów. System kanałów również nie powinien mieć zbyt wielu połączeń, staraj się używać jak najwięcej rur litych. Będziesz mieć dwa powody, aby dążyć do optymalnej konfiguracji kanałów wentylacyjnych:

1. Każde z połączeń i ostrych zakrętów plastikowej rury do wentylacji zmniejsza prędkość przepływu powietrza i zwiększa hałas.
2. Dodatkowe koszty wielu okuć prowadzą do wzrostu kosztów całego systemu.

Kolejną rzeczą jest plastikowa rura wentylacyjna do kuchni przeznaczona do odprowadzania spalin. Tutaj częściej stosuje się kanały powietrzne i aby nie naruszały harmonii projektu, rury do wentylacji kuchni można w razie potrzeby pomalować na wybrany kolor.W kuchni szczególnie ważna jest wentylacja z rur z tworzyw sztucznych, a wykonanie jej własnymi rękami jest nie tylko łatwe, ale także prestiżowe.

Możliwości podłączenia do montażu kanałów wentylacyjnych

Kanały powietrzne są składane z oddzielnych części. Dokowanie odbywa się za pomocą kołnierzy lub innych elementów łączących.

Kołnierze narożne są instalowane na końcach łączonych sekcji. Na nich otwory wiercone pod śruby mocujące. Uszczelki są umieszczone między kołnierzami.

Aby zapewnić wytrzymałość połączeń kołnierzowych, śruby są starannie dokręcane za pomocą nakrętek i klucza o odpowiednim rozmiarze. Nakrętki znajdują się po jednej stronie złącza. Podczas instalowania rur pionowych nakrętki znajdują się z boku dolnego kołnierza.

Wadami takiego połączenia są znaczne dociążenie konstrukcji, duże zużycie metalu oraz duża pracochłonność pracy.

Pomiędzy kołnierzami łączonych części umieszczana jest taśma uszczelniająca. Jego krawędzie nie powinny wchodzić w wewnętrzną przestrzeń rury i zamykać otworów na śruby. Do produkcji dławnicy stosuje się gęstą lub porowatą gumę, gumę piankową.

Kołnierze zapalniczki wykonane są z profilowanej taśmy ocynkowanej. Kołnierze w kształcie litery Z są połączone za pomocą szyny o przekroju w kształcie litery C i uszczelki.

Szyna łącząca przypomina składany kołnierz. Wykonany jest z ocynkowanego profilu metalowego w kształcie litery G. Długość większego boku wynosi od 20 do 30 mm. W zestawie z uszczelką i narożnikiem. Zaletami są niska pracochłonność i niskie koszty finansowe.

Wśród połączeń bezkołnierzowych stosowanych do montażu kanałów okrągłych najczęściej stosowane są:

• sutek;
• bandaż.

Grubość złączki nie może być mniejsza niż grubość rur.

Złączka wkładana jest do środka lub nakładana na złączone elementy w taki sposób, aby jego szerokość obejmowała obie strony jednakowej długości dla średnic rur:

• 100 - 315 mm - co najmniej 50 mm;
• 355 - 800 mm - nie mniej niż 80 mm;
• 900 - 1250 mm - nie mniej niż 1000 mm.

Zamiast nazwy złączka często używa się terminu sprzęgło.

Szczelność połączenia nyplowego zapewnia dołączona gumowa uszczelka. W przypadku jego braku mocowanie jest uszczelnione taśmą samoprzylepną z powłoką polimerową lub wzmocnioną. Co 200 mm obwodu złączkę dokręca się nitami lub wkrętami samogwintującymi o średnicy 4-5 mm. Liczba łączników nie powinna być mniejsza niż trzy

Połączenie bandaża uważane jest za połączenie o wysokim stopniu wytrzymałości i niezawodności. Krawędzie prostych i kształtowych części kanałów powietrznych są zaginane i łączone. Następnie na rury na szwie nakłada się bandaż wypełniony uszczelniaczem i dokręca.

Podczas łączenia kanałów powietrznych szwy są uszczelnione:

• taśmy elastoplastyczne typu Guerlain w temperaturach do 40 stopni;
• nietwardniejący mastyks na bazie kauczuku syntetycznego (na przykład Buteprol), silikonu i innych uszczelniaczy, które wytrzymują ciepło do 70 ° C.

Szew rury lub pudełka znajduje się na górze.

Podczas przenoszenia mieszaniny powietrza o temperaturze powyżej 70 ° C jako szczeliwo stosuje się elastyczne wiązki wykonane z poliizobutylenu, mastyksu bitumicznego (PMZH) i innych ognioodpornych niepalnych materiałów.

Przed połączeniem elementów kanału z izolacją termiczną, izolację należy starannie wygiąć z obu końców. Odcinki są hermetycznie połączone, a warstwa izolacyjna powraca na swoje miejsce.

Szew w izolacji termicznej jest zatkany taśmą aluminiową lub zaciskami.

Odmiany i materiały do ​​produkcji rur z tworzyw sztucznych

Istnieje kilka rodzajów nowoczesnych tworzyw sztucznych:

1. Polichlorek winylu (PVC).
2. Poliuretan.
3. Polipropylen.

Każdy ma swoje zalety i prawie wszystkie mają jedną wadę.

Zastosowanie rur polipropylenowych do aranżacji wentylacji budynku przemysłowego

Polichlorek winylu (PVC)

Jest to najtańsza, najlżejsza i najtrwalsza opcja, łatwa w obróbce zarówno w przemyśle, jak i w domu. W normalnych warunkach klimatycznych jest praktycznie wieczny i nieszkodliwy: rozkłada się, jeśli nie setki, to na pewno dziesiątki lat, aby kanały wentylacyjne i różne produkty z niego przeżyły sam dom.

Ale jest jedno poważne ograniczenie w użyciu. Tworzywo to zawiera chlor, a temperatura rozkładu PVC (160-180°C) jest niższa niż temperatura plastyczności (200-220°C). Dlatego nie można go formować za pomocą palnika, a ponadto nie można go stosować tam, gdzie stosuje się stosunkowo wysokie temperatury.

Rura wentylacyjna okrągła z polichlorku winylu (PVC)

Podczas rozkładu uwalniają się związki chloru, a przede wszystkim HCl. Ten gaz z wilgocią sam tworzy kwas solny, dlatego jest niebezpieczny dla oczu i dróg oddechowych, chociaż we wszystkim innym jest po prostu nieprzyjemny lub prawie niewidoczny.

Tym samym polichlorek winylu jest idealnym tworzywem do wentylacji, częściowo wyłączając kuchnię, podgrzewacz wody, kominek oraz te miejsca, w których może wystąpić temperatura powyżej 120°C (uważa się, że jest to „górna poprzeczka” dla bezpieczeństwa człowieka).

Prostokątne płaskie rury PCV do układania kanałów powietrznych

Poliuretan

Ten plastik niewiele różni się od PVC, ale bez problemu wytrzymuje temperatury do 280°C. W wyższej temperaturze rozkład zaczyna się od uwolnienia związków azotu, co jest wielokrotnie bardziej niebezpieczne niż związki chloru.

Jego wysoki koszt jest uważany za względną wadę, ale łączy w sobie dwa pozornie nieprzystające do siebie czynniki: ciągliwość i odporność na zużycie. Plastyczność poliuretanów przewyższa odporność granitu i stali na naprężenia pękające. Gotowy wyrób wykonany z poliuretanu można giąć nieskończenie wiele razy – nie pęknie i zachowa swój pierwotny kształt, gdy tylko zniknie naprężenie.

Poliuretan jest idealny do części o temperaturze domowej, zwłaszcza tam, gdzie możliwe są przesunięcia i odkształcenia: pierścienie łączące, wszelkiego rodzaju rury i obszary, w których mogą występować wysokie temperatury domowe.

Wąż poliuretanowy do montażu systemów wentylacji wyciągowej

Polipropylen

Ten plastik jest idealny do formowania. Już przy 180°C jest zaskakująco plastyczny, dzięki czemu każdą rurę można skręcić nawet w gorącej parze, a palnik można wygiąć pod dowolnym kątem. Jednocześnie jest wytrzymały, a w wysokich temperaturach sam z siebie nie wydziela niczego niebezpiecznego (niebezpieczne mogą być zanieczyszczenia barwnikami lub specjalnymi dodatkami). Jest w średniej kategorii cenowej, ale wystarcza, aby zrobić z niej nie tylko elementy systemów wentylacyjnych z tworzyw sztucznych, ale także baterie grzewcze.

Polipropylen jest stosunkowo drogim, ale wszechstronnym, bezpiecznym tworzywem sztucznym.

Rury i elementy wentylacyjne z polipropylenu

Obliczanie wentylacji dla domu prywatnego

Aby dokonać właściwego wyboru, musisz najpierw wykonać kilka obliczeń:

Sprawdź numer każdego pokoju.
Liczba członków rodziny, którzy są niezmiennie w.
Weź pod uwagę wszystkie urządzenia elektryczne, które w jakikolwiek sposób mogą wpływać na stan powietrza.
Przeanalizuj prędkość ruchu i wymianę mas powietrza w domu.
Zastanów się, czy da się ukryć wentylację w niszach.
Zastosuj okablowanie do projektu papieru.
Wybierz profil i średnicę rur.
Zastanów się, w jakim obszarze znajduje się dom. Jeśli Twoje mieszkanie znajduje się w zagazowanym centrum miasta, to elementy filtrujące muszą być bezawaryjnie w systemie wentylacyjnym

To niezwykle ważne, bo wtedy nie będzie specjalnego znaczenia i korzyści zdrowotnych. W czasie, gdy twoja okolica ma spokojne obrzeża lub miejsce w pobliżu pasa lasu, taka instalacja nie przyda ci się.
Wybierz miejsce na wlot powietrza.Instalację systemu wentylacyjnego należy rozpocząć od projektu

Na tym etapie należy obliczyć wydajność wszystkich elementów, w przeciwnym razie możesz napotkać problem niewystarczającej cyrkulacji powietrza lub silnego hałasu podczas pracy.

Montaż systemu wentylacyjnego należy rozpocząć od projektu. Na tym etapie należy obliczyć wydajność wszystkich elementów, w przeciwnym razie możesz napotkać problem niewystarczającej cyrkulacji powietrza lub silnego hałasu podczas pracy.

Obliczenie klimatu wewnętrznego i zewnętrznego odbywa się zgodnie z przepisami. Konieczne jest określenie wymaganej wymiany ciepła i ilości zużytego powietrza na osobę na godzinę. Już na podstawie tych danych dobierany jest rodzaj wentylacji: ogólnodostępna lub lokalna, nawiewno-wywiewna lub wywiewna, naturalna, mechaniczna lub mieszana.

Obliczanie rozpływu powietrza odbywa się na różne sposoby: wyporu lub mieszania, nawiewu i odprowadzenia powietrza od dołu do góry, rodzajów dysz nawiewnych, zaprojektowania ilości i rodzajów nawiewników. Właściwe obliczenia na etapie projektowania pozwolą uniknąć szybkiego niszczenia elementów i kosztownych napraw. Zasadniczo w kuchni zwyczajowo instaluje się systemy wentylacji nawiewno-wywiewnej. Jeden element zasysa powietrze wywiewane, drugi odpowiada za doprowadzenie powietrza świeżego.

Przy projektowaniu należy sporządzić schemat graficzny i wskazać takie podstawowe parametry jak:

• długość rur do dystrybucji kanałów powietrznych;
• liczba kanałów powietrznych, ich lokalizacja;
• umieszczenie wlotów powietrza, kratek i innego sprzętu;
• opis użytych materiałów.

Obliczanie wentylacji dla domu prywatnego

Aby dokonać właściwego wyboru, musisz najpierw wykonać kilka obliczeń:

Sprawdź numer każdego pokoju.
Liczba członków rodziny, którzy są niezmiennie w.
Weź pod uwagę wszystkie urządzenia elektryczne, które w jakikolwiek sposób mogą wpływać na stan powietrza.
Przeanalizuj prędkość ruchu i wymianę mas powietrza w domu.
Zastanów się, czy da się ukryć wentylację w niszach.
Zastosuj okablowanie do projektu papieru.
Wybierz profil i średnicę rur.
Zastanów się, w jakim obszarze znajduje się dom. Jeśli Twoje mieszkanie znajduje się w zagazowanym centrum miasta, to elementy filtrujące muszą być bezawaryjnie w systemie wentylacyjnym

To niezwykle ważne, bo wtedy nie będzie specjalnego znaczenia i korzyści zdrowotnych.W czasie, gdy twoja okolica ma spokojne obrzeża lub miejsce w pobliżu pasa lasu, taka instalacja nie przyda ci się.
Wybierz miejsce wlotu powietrza.

Montaż systemu wentylacyjnego należy rozpocząć od projektu. Na tym etapie należy obliczyć wydajność wszystkich elementów, w przeciwnym razie możesz napotkać problem niewystarczającej cyrkulacji powietrza lub silnego hałasu podczas pracy.

Obliczenie klimatu wewnętrznego i zewnętrznego odbywa się zgodnie z przepisami. Konieczne jest określenie wymaganej wymiany ciepła i ilości zużytego powietrza na osobę na godzinę. Już na podstawie tych danych dobierany jest rodzaj wentylacji: ogólnodostępna lub lokalna, nawiewno-wywiewna lub wywiewna, naturalna, mechaniczna lub mieszana.

Obliczanie rozpływu powietrza odbywa się na różne sposoby: wyporu lub mieszania, nawiewu i odprowadzenia powietrza od dołu do góry, rodzajów dysz nawiewnych, zaprojektowania ilości i rodzajów nawiewników. Właściwe obliczenia na etapie projektowania pozwolą uniknąć szybkiego niszczenia elementów i kosztownych napraw. Zasadniczo w kuchni zwyczajowo instaluje się systemy wentylacji nawiewno-wywiewnej. Jeden element zasysa powietrze wywiewane, drugi odpowiada za doprowadzenie powietrza świeżego.

Przy projektowaniu należy sporządzić schemat graficzny i wskazać takie podstawowe parametry jak:

• długość rur do dystrybucji kanałów powietrznych;
• liczba kanałów powietrznych, ich lokalizacja;
• umieszczenie wlotów powietrza, kratek i innego sprzętu;
• opis użytych materiałów.

Cechy wentylacji systemu kanalizacyjnego

Schemat wentylacji wewnętrznej i zewnętrznej kanalizacji

Wentylacja kanalizacyjna w budynkach wielokondygnacyjnych realizowana jest poprzez montaż kanałów wentylacyjnych opartych na rurze wywiewnej, która jest instalowana w następujących miejscach:

1. Wewnątrz budynku - rura jest podłączona do pionu umywalki, muszli klozetowej lub wanny bez podłączenia do wspólnej wentylacji i okapu. Dokładny punkt przyłączenia określany jest na etapie projektowania kanalizacji i zaopatrzenia w wodę;
2. Na zewnątrz budynku - rura spustowa montowana jest do kanalizacji na zewnątrz budynku. Wylot wentylacyjny z rurą mocowany jest na zewnętrznej ścianie budynku lub umieszczony na dowolnym innym odcinku wpustu o powierzchni pionowej.

Podczas tworzenia wewnętrznego rodzaju wentylacji i kanalizacji wybierana jest rura o tej samej średnicy. Profesjonalni hydraulicy zalecają stosowanie produktów o przekroju 50 lub 110 mm.

W przypadku montażu wentylacji zewnętrznej wysokość rury wydechowej nad poziomem dachu musi wynosić co najmniej 100 cm Wylot kanału wentylacyjnego nie jest zamknięty szczelną zatyczką. W przeciwnym razie pod maską będzie gromadzić się kondensacja. Jest to obarczone tworzeniem się korków lodowych i uszkodzeniem rury.

Nie zaleca się montowania rury wydechowej w bezpośrednim sąsiedztwie okapu dachu. Może to uszkodzić wentylację z powodu dużej ilości padającego śniegu.

Niuanse projektowe

Ogólny schemat wentylacji kanalizacji za pomocą rury wentylatorowej

W prywatnych dwu- i trzypiętrowych domach, w obecności kilku łazienek na różnych piętrach, zwiększa się „wyładowanie” powietrza. W takim przypadku najlepszym rozwiązaniem byłoby przeprowadzenie rury wentylacyjnej przez dach domu.Całkowita wysokość rury musi być większa niż 3,5 m, co zapobiegnie wystąpieniu śluzy powietrznej podczas jednoczesnego drenażu.

Kanał wentylacyjny do kanalizacji jest wcześniej projektowany i montowany podczas budowy domu. Jeśli nie ma projektu systemu wentylacji, rury wentylacyjne są usuwane przez ściany nośne po wybudowaniu domu. Instalując wentylację w domach położonych w regionach o bardzo niskich temperaturach, zimą zewnętrzną część rury należy zaizolować, aby zapobiec oblodzeniu.

Jak połączyć sufit z płyt gipsowo-kartonowych z kanałami powietrznymi?

Kanały powietrzne doskonale „dogadują się” z sufitami z płyt gipsowo-kartonowych. Pusta przestrzeń między sufitem a płytą kartonowo-gipsową doskonale nadaje się do układania komunikacji wentylacyjnej. Alternatywną opcją jest zamknięcie kanału skrzynką z płyt kartonowo-gipsowych.

Ukrywanie się w przestrzeni sufitowej

Jeśli sufity w pomieszczeniu będą odpowiednio wysokie, nie będzie problemów z zamaskowaniem kanałów wentylacyjnych. Do montażu w takich przypadkach najbardziej odpowiednie są płaskie kanały o prostokątnym przekroju z powłoką termoizolacyjną. Kanały powietrzne są mocowane jak zwykle. W takim przypadku należy wykluczyć kontakt z metalową ramą profilu, aby nie przenosiły się na nią wibracje i hałas.

To, co jest instalowane jako pierwsze, jest kwestią osobistych preferencji instalatorów. Możesz na przykład oznaczyć zawieszenia sufitowe, następnie zmontować wentylację, a po niej - ramę do płyt kartonowo-gipsowych

Jednocześnie ważne jest, aby połączyć okucia montażowe obu konstrukcji na powierzchni sufitu bez naruszania norm. Arkusze są obszywane po przetestowaniu systemu wentylacyjnego

Zamykamy pudełko

Gdy mieszkanie ma już niskie sufity, kanały powietrzne można ukryć w inny sposób.Aby to zrobić, główny sufit wykonany z płyt gipsowo-kartonowych jest „dociskany” do sufitu tak bardzo, jak to możliwe, a przełączniki wentylacyjne są montowane wzdłuż ścian pod skrzynką sufitową drugiego poziomu. Oczywiście w tym samym czasie koszt kanałów i kształtek powietrznych nieznacznie wzrośnie, a projekt dwupoziomowy będzie kosztował więcej.

Jeśli przestrzeń jest naprawdę zła, sufit tynkuje się do malowania, a mini-pudełko z płyt gipsowo-kartonowych montuje się na kanał wentylacyjny. Jednocześnie do pomieszczenia wystarczy niewielka ilość profilu początkowego i jeden arkusz płyt kartonowo-gipsowych. Przy obliczaniu należy wziąć pod uwagę, że między kanałem a ścianami kanału powinna być niewielka przestrzeń do cyrkulacji powietrza.

Jak w każdej firmie, przy instalacji systemów wentylacyjnych mile widziane jest kreatywne i innowacyjne podejście. Nie zapomnij jednak o najważniejszym: każde naruszenie norm i zasad mocowania kanałów powietrznych do sufitu prowadzi do niepotrzebnych problemów.

Plastikowe przewody wentylacyjne: metody i rodzaje połączeń

Najczęstszymi sposobami łączenia odcinków kanałów są połączenia kołnierzowe i międzykołnierzowe. Podstawą pierwszego jest montaż kołnierzy, które są mocowane do odcinków kanału wentylacyjnego za pomocą nitów lub wkrętów samogwintujących. Szczelność na połączeniach uzyskuje się za pomocą gumowych i innych uszczelek.

Połączenie bezkołnierzowe wykonuje się za pomocą bandaża wykonanego z cienkiej blachy stalowej i metalowych szyn.

Główne typy połączeń rur powietrza to:

• trójniki (w miejscach koniugacji lub rozgałęzienia systemu);
• kolana i zgięcia (w miejscach skręcania kanału);
• adaptery (do przełączania z kanału okrągłego na kanał prostokątny lub odwrotnie, łączenia części różnych sekcji);
• klosze i dyfuzory (w miejscach przejścia na inny rozmiar). Pierwszy zawęża kanał, a drugi - rozszerza.

Projektowanie instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

Proces budowy systemu

Urządzenie wentylacji wyciągowej w kuchni lub łazience zaczyna się od rozplanowania całego systemu. Następnie materiały są wybierane i obliczane. Nigdy nie spiesz się z obliczeniami. Wszystko musi być zrobione w sposób wyważony i spokojny.

Podczas projektowania pamiętaj, że w wentylacji liczy się jej funkcjonalność, z możliwością pełnego wykorzystania wszystkich warunków panujących w każdym pomieszczeniu. Jeśli się pomylisz, będziesz musiał użyć mechanicznych dmuchaw powietrza, co znacznie podniesie koszt systemu.

Do normalnej pracy układu grawitacyjnego pożądane jest, aby kanały miały jak najmniej zwojów. Na kominach górujących nad dachem zaleca się montowanie deflektorów turbin - zwiększą one odpływ

Kroki instalacji:

1. Projekt wentylacji.
2. Zakup sprzętu: rury kanalizacyjne, wyroby instalacyjne, elementy złączne, kształtki, metalowe taśmy montażowe.
3. Montaż wsporników i zacisków w miejscach komunikacji wentylacyjnej.
4. Pion wentylacyjny składa się z dużych rur.
5. Montaż i instalacja kanałów powietrznych.
6. Łączenie ze sobą wszystkich gałęzi.
7. Uszczelnianie połączeń. Nie ma specjalnej potrzeby, ale to nie boli.
8. Montaż wentylatorów i zaworów, jeśli przewidziano.
9. Montaż klap wentylacyjnych.

Zakończeniem wszelkiego rodzaju prac instalacyjnych jest testowanie systemu pod kątem wydajności. Wszystkie czynności mają na celu sprawdzenie przyczepności.Aby to zrobić, przymocuj kawałek papieru lub serwetkę do kanałów wydechowych.

Projektowanie lub rozwój obwodów

Tworzenie projektu wentylacji rozpoczyna się od podstawowych obliczeń i zebrania informacji, a następnie:

• Oblicz szybkość wymiany powietrza w całym domu. Wskaźnik ten zależy od kubatury wszystkich lokali, ich przeznaczenia i liczby mieszkańców. W pomieszczeniach mieszkalnych powietrze musi być całkowicie wymienione 1 raz w ciągu 1 godziny, aw pomieszczeniach technicznych (toaleta/łazienka) - co najmniej 3 razy w ciągu 1 godziny. Dodając otrzymane liczby, otrzymujemy wskaźnik wydajności, biorąc pod uwagę, jaka zostanie wybrana średnica i wysokość sprzętu wentylacyjnego.
• Narysuj schemat ruchu prądów powietrza. Natychmiast oszacuj położenie kanałów dolotowych i zasilających.
• Narysuj schemat kanału. Na razie zignoruj ​​szczegóły, trzymaj się zasad i staraj się dopasować system bez komplikowania projektu. To najtrudniejszy etap pracy. Ukrywanie wentylacji przed nieporęcznymi plastikowymi rurami nie jest takie łatwe.

Szkice są gotowe. Poświęć trochę czasu na zastanowienie się, jakie urządzenia będziesz mieć osadzone w systemie i gdzie będą zlokalizowane.

Detal i montaż systemu

Po rozwiązaniu wszystkich pytań zgodnie ze schematem i nadaniu mu ostatecznego wyglądu, czas przejść do szczegółów.

Najpierw przeprowadzane są również obliczenia, dobierane są komponenty systemu, sprzęt i zmniejszany budżet, a następnie:

• Obliczany jest przekrój i powierzchnia kanałów powietrznych. Uwzględniana jest maksymalna prędkość cichego ruchu powietrza - w przeciwnym razie w domu będzie huk.
• Wszystkie wymiary są przeniesione na schemat.
• Szczegóły. Zestawiana jest lista wszystkich niezbędnych elementów, ze wskazaniem sekcji.
• Obliczany jest całkowity koszt elementów systemu wentylacyjnego.Dopasuj swoje pragnienia do swojego budżetu. Na tym etapie będziesz musiał kilkakrotnie zmieniać komponenty, porzucając pożądane na rzecz prawdziwych.
• Ostateczny projekt jest rysowany. Nie zapomnij o węzłach przejścia kanałów wentylacyjnych przez dach, sufit, ściany, materiały izolacyjne i eksploatacyjne, kratki wentylacyjne, łączniki i wszystkie inne drobiazgi, które ostatecznie zaowocują przyzwoitą ilością.

Pozostaje znaleźć, kupić i zainstalować. Niewiele napisano, ale realizacja planu zajmie dużo nerwów, czasu i wysiłku. Po zamontowaniu całego systemu nadal nie można powiedzieć, że wszystko jest gotowe.

Kanały powietrzne z rur kanalizacyjnych montuje się zgodnie z projektem. Rury i kształtki PP łączone są przez lutowanie doczołowe, PVC przez zgrzewanie na zimno

System wentylacyjny wykonany z plastikowych rur kanalizacyjnych nadal wymaga przetestowania i dopracowania podczas eksploatacji. Nie jest też tak łatwo osiągnąć skoordynowaną pracę każdego elementu systemu. Jeśli opcja wentylacji naturalnej nie jest wystarczająco efektywna, warto ulepszyć, instalując zawory wywiewne lub ich odpowiedniki nawiewne.

Zalety wentylacji z tworzyw sztucznych

Zaletami wentylacji z rur z tworzyw sztucznych są ich właściwości fizyczne. Należą do nich wysoka wytrzymałość i optymalna waga. Ułatwia to transport rur nie tylko na duże odległości, ale także w pomieszczeniach, w których montowana jest wentylacja.

Pełna lista korzyści powinna zawierać:

• niepodatność plastiku na korozję, która zagraża cynie i żelazu;
• niski koszt rur z tworzyw sztucznych, w przeciwieństwie do rur metalowych, których cena stale rośnie;
• właściwości technologiczne rur z tworzyw sztucznych są znacznie wyższe niż rur metalowych.Faktem jest, że metal w procesie formowania, walcowania i obróbki staje się szorstki. Jeśli te nierówności utworzą się na wewnętrznej powierzchni rur, prądy powietrza zwiększą poziom oporu statycznego w całym systemie jako całości. Plastik nie ma takiej wady, którą należy wziąć pod uwagę w procesie projektowania systemów wentylacyjnych;
• prosty montaż wentylacji z tworzywa sztucznego, ponieważ rury można ciąć bezpośrednio w miejscu montażu wentylacji. Podczas instalacji i instalacji rur z tworzyw sztucznych łatwo jest wyregulować rurociąg;
• bezpieczeństwo rur z tworzyw sztucznych, ponieważ nie emitują szkodliwych substancji do atmosfery.

Połączenie tych właściwości pozwala zaoszczędzić nie tylko na instalacji, ale także na konserwacji systemu wentylacyjnego.

Dlaczego wentylacja kanalizacyjna jest konieczna?

Wyobraź sobie, że system kanalizacyjny domu jest wyposażony w najprostszy sposób: wszystkie toalety, umywalki, wanny i bidety są podłączone do szamba rurami przez wspólny pion. Jak działa taki system?

Podczas spłukiwania z toalety kał dostaje się do pionu, a następnie do szamba. Szambo nie jest hermetyczne, więc powietrze wyparte przez kał jest uwalniane do atmosfery na ulicy, a nieprzyjemnie pachnące gazy są niezawodnie odcinane przez wodę w uszczelnieniu wodnym.

Dzieje się tak jednak tylko wtedy, gdy objętość spłukiwanej cieczy jest niewielka i nie wypełnia całego światła pionu.

Jeśli objętość cieczy jest duża (na przykład, gdy woda jest uwalniana z kąpieli jednocześnie na dwóch lub trzech piętrach), z cieczy, która opada, w pionie powstaje tłok.

Jak w przypadku każdej pompy tłokowej, spowoduje to rozrzedzenie powietrza nad tłokiem i zassanie wody ze wszystkich urządzeń hydraulicznych do pionu, a następnie do szamba.

Po takim odpływie zanieczyszczone powietrze o nieprzyjemnym zapachu swobodnie przenika przez wszystkie instalacje wodno-kanalizacyjne jednocześnie do wszystkich łazienek.

Efekt ten jest najbardziej widoczny, gdy zawartość szamba jest szybko przepompowywana do cysterny.

Nieprzyjemny zapach w domu nie jest ograniczony. Podczas rozkładu kału w szambie powstają niebezpieczne dla ludzi gazy: siarkowodór i metan.

Dlatego wentylacja pionów kanalizacyjnych musi stale usuwać gazy z systemu do atmosfery i niezawodnie blokować ich przenikanie do pomieszczenia podczas opróżniania i wypompowywania zawartości szamba.