Aranżacja i montaż ogrzewania rurami polipropylenowymi: od projektu do spawania

Wyznaczenie optymalnej średnicy

Montaż linii zawsze poprzedzony jest wstępną kalkulacją rur polipropylenowych. Przeprowadza się go w celu określenia liczby i optymalnej średnicy produktów dla konkretnego systemu rurociągów, w oparciu o jego przeznaczenie.

Odpowiednio dobrana średnica zapewnia minimalne straty i niezbędne ciśnienie w układzie nawet w godzinach maksymalnego (szczytowego) zużycia wody. Obliczenia są szczególnie ważne przy projektowaniu systemu zaopatrzenia w wodę dla budynku mieszkalnego z dużą liczbą urządzeń hydraulicznych.

Możesz samodzielnie obliczyć średnicę wewnętrzną rury za pomocą wzoru:

• gdzie Qtot to maksymalne (całkowite) zużycie wody,
• V to prędkość, z jaką woda jest transportowana przez rury.

W przypadku rur grubych przyjmuje się wartość prędkości równą 2 m / s, a dla rur cieńszych - 0,8 - 1,2 m / s.

Ale właściciele mieszkań i małych wiejskich domów nie powinni tracić czasu na skomplikowane obliczenia. Biorąc pod uwagę, że całkowita przepuszczalność systemu rurociągów zależy od przepustowości najwęższego punktu, wystarczy kupić rury o średnicy 20,0 mm, pod warunkiem, że długość sieci wodociągowej nie przekracza 10 metrów. Przy standardowej liczbie urządzeń sanitarnych (umywalki, muszle klozetowe, umywalki) przepustowość rur o tej średnicy będzie wystarczająca.

Przy całkowitej długości rurociągu do 30 metrów konieczne jest zastosowanie produktów o średnicy 25 mm, a przy długości powyżej 30 metrów - 32 mm.

Jak zrobić system grzewczy w prywatnym domu własnymi rękami

Istnieje wiele systemów grzewczych. Każdy system ma swoją własną charakterystykę i służy do rozwiązywania konkretnych problemów.

Przy wyborze należy zwrócić uwagę na następujące dane początkowe:

• Podłogi i powierzchnia domu. Do ogrzewania kilku pięter stosuje się złożone systemy z obliczaniem oporu hydrodynamicznego. Odpowiedni jest system dystrybucji z pionem, „pętla Tichelmanna”. W przypadku jednopiętrowego budynku o prostym układzie optymalny będzie system jednorurowy Leningradka, czyli prosty system przelewowy od dołu.
• układ i względy estetyczne. Aby rury nie psuły wyglądu ścian i nie przeszkadzały w montażu mebli, można zaprojektować ozdobne ekrany na górny wyciek, dolny ukryć w ścianach lub wylewce podłogowej.Rury nie powinny przechodzić pod drzwiami, nie przeszkadzać w chodzeniu. Ciepło jest równomiernie rozprowadzane w ogrzewanym pomieszczeniu.
• Zależność energetyczna. Jeśli w domu występują częste i długotrwałe przerwy w dostawie prądu, lepiej zaprojektować system grawitacyjny z otwartym zbiornikiem wyrównawczym. Jeśli nie ma przerw w dostawie prądu, stosuje się bardziej wydajny system zamknięty z membranowym zbiornikiem wyrównawczym i wymuszonym obiegiem. Rury mogą być mniejsze.
• Moc. Zależy od strat ciepła w domu. Im większa moc systemu, tym większa średnica rur ułatwiająca cyrkulację chłodziwa.

Narzędzia montażowe

Aby zmontować system, potrzebujesz niedrogiego i niedrogiego zestawu narzędzi.

Narzędzia do pracy z polipropylenem. To lutownica, obcinak do rur, szmaty, linijka, ołówek, odtłuszczacz. Do usunięcia wzmocnienia aluminiowego potrzebny jest rozwiertak o odpowiedniej średnicy.

Zdjęcie 2. Specjalna lutownica do podłączenia rury polipropylenowe. Urządzenie posiada dwa otwory o różnych średnicach.

• Komplet akcesoriów hydraulicznych - klucze płaskie i nastawne, taśma klejąca, szczypce.
• Zestaw narzędzi budowlanych: dziurkacz, szlifierka, pistolet do piany, mikser.

Etapy pracy, schemat konstrukcji grzewczej

Montaż instalacji grzewczej odbywa się w kolejnych logicznych krokach.

Oznaczenie instalacji kotła i akumulatorów. Przy wejściu i pod oknami umieszczone są grzejniki, aby wytworzyć w pomieszczeniu odpowiednie prądy konwekcyjne. Kocioł można montować w kotłowni, niektóre typy można postawić przy dowolnej ścianie zewnętrznej.
Określanie miejsc, przez które przechodzą rury.Pamiętaj, aby zaprojektować pętle kompensacyjne - długość rur polipropylenowych zmienia się po podgrzaniu.
Zawieszenie kotła i jego wiązanie. W razie potrzeby podłączamy do niej wodę, gaz. Rurociągi kotła na paliwo stałe najlepiej wykonać z metalu. Kocioł gazowy jest połączony rurami polipropylenowymi o właściwościach żaroodpornych.
Za pomocą systemu kolektorów łączymy „grzebień” - dystrybutor. Jeśli system jest dwuramienny, możesz sobie poradzić z trójnikami.
Zainstaluj zbiornik wyrównawczy i grupę bezpieczeństwa. Objętość zbiornika wyrównawczego jest obliczana na podstawie objętości wody w systemie.
Mocujemy łączniki do podłogi lub ściany. Jeśli system ma cyrkulację grawitacyjną, obserwujemy zbocza. Montujemy rury, podłączamy baterie.
Po zakończeniu instalacji dodajemy ciśnienie do systemu. Wyłączamy baterie, wyłączamy wszystkie wyjścia za pomocą wtyczek. Dostarczamy powietrze pod ciśnieniem 8-10 atmosfer. Jeśli pojawią się przetoki, eliminujemy je.
Podłączamy akumulatory, kocioł, zbiornik wyrównawczy.
Napełniamy system wodą, usuwamy powietrze z górnych punktów.
Przeprowadzanie próbnego uruchomienia

Zwracamy uwagę na rury, złącza, punkty przyłączeniowe. Weryfikujemy równomierność nagrzewania się akumulatorów. Rury zamykamy w wylewce, ścianie lub puszce ozdobnej

Rury zamykamy w złączce, ścianie lub puszce ozdobnej.

Zdjęcie 3. Schemat systemu ogrzewania dwupiętrowego domu za pomocą rur polipropylenowych.

Lutowanie w trudno dostępnych miejscach i zakamarkach

Praca montażu rurki cieplnej w trudno dostępnych miejscach jest trudniejsza niż w warunkach dostatecznej przestrzeni. Takie miejsca to zazwyczaj powierzchnia sufitu, narożniki pomieszczeń i ciasnota, gdy nie ma możliwości zamontowania lutownicy na statywie.

W takich sytuacjach stosuj tajne sztuczki:

• lutownica jest zawieszona na haczyku;
• w rogach przyspawane są specjalne adaptery narożne;
• jeżeli lutowane odcinki rur są zbyt blisko ściany, to naprzemiennie podgrzewane są proste i współpracujące odcinki złącza. W tym przypadku pierwsza część jest podgrzewana nieco dłużej niż oczekiwano, a następnie odpowiednik jest podgrzewany krócej, ale w wyższej temperaturze na dyszach (termostat montowany jest do podgrzewania rur o większej średnicy);
• aby nie utrzymywać ciężaru części podczas spawania na ścianach, wygodniej jest przymocować rurę za pomocą zacisków i przesunąć je w razie potrzeby.

4 obowiązujące schematy połączeń

Standardowe, często używane schematy łączenia grzejników z głównym, używane do montażu rur polipropylenowych, nie różnią się od schematów innych rodzajów materiałów. Tutaj można sklasyfikować schematy według trzech parametrów:

• Zgodnie z lokalizacją dróg wodnych.
• Według liczby stoisk.
• Według liczby rur do obiegu chłodziwa.

Istniejące schematy podłączania urządzeń grzewczych do głównego

Opcje wdrożenia schematu zgodnie z lokalizacją drogi wodnej

Istnieją 2 rodzaje doprowadzania chłodziwa:

1. 1. Górny eyeliner. W takim przypadku system zaopatrzenia w wodę, przez który dostarczany jest gorący płyn chłodzący, znajduje się na górze. Może to być przestrzeń na poddaszu lub mocowanie na suficie pod warstwą materiałów wykończeniowych. Dolny kanał zwrotny układany jest pod posadzką lub w piwnicy. Urządzenia grzewcze są zasilane chłodziwem przez pionowe piony. Zaletą takiego okablowania jest to, że nie ma potrzeby stosowania kotła cyrkulacyjnego, co będzie istotne, jeśli prywatne gospodarstwo domowe znajduje się na obszarze z przerwami w dostawie prądu.
2. 2. Dolny eyeliner.W takim przypadku zaopatrzenie w wodę i odprowadzenie wody odbywa się za pomocą rurociągów znajdujących się na dole pomieszczenia, w podłodze lub w piwnicy. Zaletami tego systemu są oszczędność materiałów i równomierne nagrzewanie wszystkich urządzeń grzewczych, istotną wadą jest brak możliwości realizacji bez użycia pompy wymuszonego obiegu.

Okablowanie zgodnie z liczbą pionów

W zależności od liczby pionów dostarczających gorący płyn chłodzący możliwe są następujące opcje:

1. 1. Schemat z jednym pionem. Ta opcja nadaje się do stosowania w małych dwu-trzypiętrowych domkach, gdy powierzchnia każdego piętra jest stosunkowo niewielka. Zaopatrzenie w wodę odbywa się tutaj za pomocą jednego pionu do wszystkich pięter, z którego dalsze okablowanie jest prowadzone do wszystkich pomieszczeń pięter.
2. 2. Schemat z kilkoma pionami. W tym przypadku instalowanych jest kilka pionów, które zasilają jeden grzejnik w osobnych pomieszczeniach na każdym piętrze. Piony są połączone z kotłem oddzielnymi przewodami. Ten schemat jest idealny dla dużych domów. Dzięki autonomii każdego pionu, w przypadku awarii nie ma potrzeby wyłączania całego układu, wystarczy zamknąć jeden pion, do którego podłączony jest uszkodzony element i dokonać naprawy.

Okablowanie według liczby rurociągów

Tutaj możliwe są dwie opcje montażu autostrady:

1. 1. Linia jednorurowa. W tym schemacie chłodziwo jest dostarczane do urządzeń grzewczych jednym rurociągiem, szeregowo, od urządzenia do urządzenia.Istotną wadą tego schematu jest sekwencyjne chłodzenie chłodziwa, w wyniku którego grzałki znajdujące się na końcu linii nie będą się dobrze nagrzewać. Dlatego stosowanie tej metody jest wskazane w małych domach, w których nie ma więcej niż trzech grzejników.
2. 2. Linia dwururowa. Tutaj chłodziwo jest dostarczane przez pierwotny rurociąg równolegle do wszystkich grzejników, a wylot odbywa się przez kanał powrotny. Dzięki temu temperatura wszystkich grzejników jest taka sama i można ją indywidualnie regulować za pomocą specjalnego regulatora. Zaletą systemu jest możliwość wyłączenia jednego z urządzeń grzewczych w przypadku jego awarii, bez zatrzymywania całego systemu.

Tak więc wybierając schemat instalacja rurociągu grzewczego w prywatnym domu warto przyjrzeć się bliżej opcji z jednym pionem i systemem dwururowym na każdym piętrze oraz dolne połączenie ze schematem dwururowym w przypadku budynku parterowego. Metody te są najbardziej praktyczne, łatwe w utrzymaniu i ekonomiczne.

n1.doc

TYPOWY SCHEMAT TECHNOLOGICZNY (TTK) INSTALACJA PIONÓW I URZĄDZEŃ GRZEWCZYCH INSTALACJI JEDNORUROWEJ C.O. PODCZAS GŁÓWNYCH REMONTÓW DOMÓW MIESZKALNYCHI. Zakres mapy II. Organizacja i technologia procesu budowlanego 21. Podstawowe wymagania dotyczące jakości pracy: Zasady bezpieczeństwa: III. Wskaźniki techniczne i ekonomiczne

Pracochłonność dla jednego pionu czteropiętrowego domu (z dwoma grzejnikami na każdym piętrze)	2,76 osobodni
Wydajność na pracownika na zmianę	0,42 pion

IV. Zasoby materiałowe i techniczne

	Np / p	Nazwa	jednostka miary	Ilość
	Główny projekt, półprodukty i materiały
	1.	Piony wykonane z rur stalowych	SZT.	1
	2.	Rury stalowe do grzejników	SZT.	20
	3.	Grzejniki	SZT.	10
	4.	Wsporniki do grzejników	SZT.	30
	5.	Zaciski, metalowe tuleje do przepuszczania pionu przez podłogi	SZT.	5+5
	6.	Dyski	SZT.	20
	7	Zawory jednej regulacji + złączki	SZT.	10+10
	8.	Nakrętki zabezpieczające + wkładki chłodnicy	SZT.	20+20
	9.	Korki do chłodnic	SZT.	20
	10.	Bielizna	SZT.	35
	11.	Minium (wybielanie)	SZT.	150
	12.	Drut spawalniczy	SZT.	750
	Maszyny, sprzęt, narzędzia, zapasy i osprzęt
	1.	Pistolet konstrukcyjno-montażowy SMP-1	SZT.	1
	2.	Zgrzewarka gazowa z kompletem narzędzi	SZT.	1
	3.	Klucze do rur nr 2	SZT.	1
	4.	brzeszczot	SZT.	1
	5.	Brzeszczoty do pił do metalu	SZT.	2
	6.	pion	SZT.	1
	6.	Kielnia (kielnia)	SZT.	2
	7.	Młot ślusarski 500-800 g	SZT.	2
	8.	Dłuto stołowe	SZT.	1
	9.	Klucze przesuwne	SZT.	1
	10.	składany miernik	SZT.	2
	11.	szczypce	SZT.	1
	12.	Skoczek	SZT.	2
	13.	Wiertarka elektryczna	SZT.	1
	14.	Strzykawka Grigoriev	SZT.	1
	15.	Przenośna drabina	SZT.	1
	16.	poziom stolarski	SZT.	1
	17.	Rura Klupp z kompletem wykrojników	SZT.	1
	18.	Zacisk rurowy	SZT.	1

V. Harmonogram, wykonanie pracy

Np / p	Nazwa prac	Jednostka miary	Zakres prac	Intensywność pracy, na jednostkę miary osób - h	Zdolność do pracy dla całego zakresu pracy, osoby – doba	Zawód, ranga i ilość, stosowane mechanizmy	Godzinowy harmonogram pracy
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Montaż grzejników z zaznaczeniem miejsc, wierceniem otworów i montażem wsporników	1 urządzenie	10	0,71	0,90	Ślusarz4 res. - 13 cyfr - 1 Spawarka gazowa: 5 cyfr - jeden	—	3—
2.	Montaż rurociągu pionowego i przyłączy do grzejników wraz z oznaczeniem i wierceniem otworów w stropach, przegrodach, spawanie gazowe	1m przewód-rury	34,0	0,34	1,46	Spawarka gazowaPistolet budowlano-montażowy SMP-1			—	3—	—	—	—
	Całkowity				2,36

VI. Koszty pracy Tabela 3

Np / p	Podstawy przyjętych norm dla ENiR	Zakres prac	Jednostka miary	Zakres prac	Norma czas jednostka miary, ludzie - h	Cena za jednostkę miary, rub.- kop.	Koszty pracy dla całego zakresu pracy, ludzie - h	Koszt kosztów pracy dla całego zakresu pracy, pocierać - kop
1.	9-1-1, ust. 2, 3	Oznaczenie miejsc do układania i rysowania szkiców pomiarowych rurociągów	100 m²	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, t. 2 pkt 2	Wiercenie otworów w podłogach	100 otworów	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, tom. 2 pkt 2,	Układanie rurociągów stalowych	1m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, s. 9	Spawanie gazowe rurociągów (stałe złącze pionowe)	10 stawów	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, tom 3	Montaż grzejników z wierceniem otworów w ścianach	1 urządzenie	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, s. 14	Spawanie gazowe rurociągów (stałe złącze poziome)	10 m²	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Całkowity					2,36	11-14

Rodzaje rur polipropylenowych

Rury PP dzielą się na dwa główne typy:

• wzmocniony;
• niezbrojony.

Te pierwsze stosuje się tam, gdzie spodziewane jest wysokie ciśnienie i temperatura. Takie rury są klasyfikowane jako „stabilizowane”, mają minimalny współczynnik odkształcenia termicznego.

Rury niezbrojone stosowane są w instalacjach technicznych do obiegu cieczy bez podgrzewania. Takie rury PP są również używane w systemach zaopatrzenia w zimną wodę, które są również łatwe do zainstalowania własnymi rękami.

Tabela 1

Cechowanie	Obszar zastosowań	Charakterystyka
PN10	Instalacje hydrauliczne niskotemperaturowe z minimalnym poziomem ciśnienia	10 atmosfer, 45 °C
PN16	Instalacje wodociągowe do zimnej wody	16 atmosfer, 60 °C
PN20	Instalacje ciepłej wody, nie dla instalacji grzewczych	20 atmosfer, 95 °C
PN25	Instalacje ciepłej wody, instalacje grzewcze	25 atmosfer, 95 °C
PPR	Ogrzewanie, zaopatrzenie w ciepłą wodę. Nie nadaje się do układania wewnętrznych systemów zaopatrzenia w zimną wodę.	25 atmosfer, 95 °C

Liczy się również grubość rur polipropylenowych. Wartość waha się od 1,9 do 18,4 mm, w zależności od rodzaju i przeznaczenia rury.

Warto wiedzieć! Rury z indeksem PPR są używane tylko do celów przemysłowych, używaj ich do zaopatrzenie w wodę pitną niezalecane przez producenta. Standardowy rozmiar rury polipropylenowej o dowolnej średnicy to 6 metrów

Specjalistyczne rury polipropylenowe służą do montażu systemów „ciepłej podłogi”. Takie rury są dostarczane do ogrzewania podłogowego w zatoce i najczęściej nie są ze sobą spawane, ale mocowane na złączach z kolektorem chłodziwa za pomocą złączy zaciskowych.

Obieg ogrzewania podłogowego jest systemem bezspoinowym. Stosowane są różne rodzaje ogrzewania podłogowego. Geometria dowolnej z wybranych metod – „ślimakowa” lub „wzdłuż konturu” – określa zdolność rury do gięcia wzdłuż najmniejszego promienia. Nadmierne zginanie prowadzi do nieodwracalnego odkształcenia rury.

Na przygotowanym podłożu układana jest rura PP do ogrzewania podłogowego. Najczęściej jest to izolator ciepła w postaci warstwy pianki poliuretanowej, uzupełnionej folią odbijającą ciepło.

Dobrze wiedzieć! Tuleje zaciskane są bezpiecznie mocowane specjalnymi szczypcami, w zestawie znajduje się również szablon do kontroli prawidłowego montażu. Szczypce do zaciskania są dość drogie, bardziej opłaca się je wynająć na czas montażu końcowego i uruchomienia systemu.

Montaż systemu grzewczego z polipropylenu

Przygotowanie do instalacji

Na etapie przygotowawczym musisz wykonać następujące prace:

1. Opracuj projekt ogrzewania.Projektowanie systemu grzewczego to trudne zadanie, na które nie każdy może sobie pozwolić. Na podstawie obliczeń dobierany jest rodzaj instalacji grzewczej, kocioł grzewczy, grzejniki, wyposażenie dodatkowe i armatura rurociągowa. Integralną częścią projektu jest zestawienie materiałów ze wskazaniem długości i średnicy rur, rodzajów i ilości kształtek
2. Kup materiały i narzędzia
3. Zainstaluj domowy kocioł grzewczy, grzejniki i dodatkowe wyposażenie
4. W instrukcji lutownicy lub w literaturze referencyjnej sprawdź czas spawania i chłodzenia użytych rur, wykonaj lutowanie kontrolne
5. Wprowadzić rury i kształtki do pomieszczenia, aby nagrzały się do temperatury pokojowej

Metody układania rur

W pierwszym przypadku mocuje się je do ścian za pomocą metalowych lub plastikowych wsporników.

W drugim układa się je w rowkach (stroboskopach) wykonanych w ścianach lub za materiałami wykończeniowymi (płyta gipsowo-kartonowa, plastik itp.).

Montaż rur grzewczych

Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

1. Rury za pomocą specjalnych nożyczek lub obcinaka rolkowego są cięte na kawałki o żądanej długości
2. Jeśli folia znajduje się blisko zewnętrznej powierzchni rury i przeszkadza w lutowaniu, usuwa się ją golarką
3. Frez usuwa zadziory i fazowania
4. Punkty lutownicze odtłuszczane alkoholem
5. Lutowanie, szczególnie dla osób bez doświadczenia, najlepiej wykonywać razem.
6. Kawałek rury i złączkę nakłada się na dysze lutownicy, przytrzymuje we właściwym czasie, zdejmuje, łączy bez przewijania i mocuje na czas potrzebny do schłodzenia
7. Połączone rury są mocowane do ścian klipsami po 50 - 70 cm
8. Poszczególne części rurociągu są łączone na miejscu za pomocą przenośnej lutownicy
9. Odcinki układu grzewczego są przedmuchiwane pompką do prób ciśnieniowych, aby upewnić się, że nie ma korków (uszczelnienia), a gotowy układ jest testowany wodą pod kątem szczelności

Podczas instalowania rur należy przestrzegać następujących zasad:

• Przestrzegać projektowanych spadków rur (0,02 - 0,06 od kotła do ostatniego grzejnika dla prostej rury i takie samo nachylenie od ostatniego grzejnika do kotła dla rury powrotnej)
• Rura powrotna ułożona jest nad rurą wlotową kotła grzewczego
• Aby uniknąć przegrzania, rury polipropylenowe są połączone z kotłem za pomocą kawałka metalowej rury i ułożone w pewnej odległości od urządzeń grzewczych
• Urządzenia grzewcze podłącza się do rur za pomocą szybkozłączy - "amerykańskich"
• Rury układa się w taki sposób, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzeń mechanicznych, wykluczyć bezpośrednie działanie promieni słonecznych
• Rury łączy się ze sobą za pomocą złączek lub „rura do kielicha”, w tym ostatnim przypadku kielich wykonuje się poprzez rozciągnięcie jednego z końców rury
• Rury grubsze niż 40 mm lutowane do złącza

Oprócz ogrzewania w prywatnym domu należy zapewnić kanalizację. Przeczytaj o cechach jego aranżacji tutaj.

Ponieważ koszty instalacji często przekraczają koszt materiałów, instalacja ogrzewanie polipropylenowe, na własną rękę może zaoszczędzić sporo pieniędzy.

Doświadczeni specjaliści wykonają tę pracę w jeden dzień, ale dla początkujących lepiej nie spieszyć się i uważnie przestrzegać zaleceń. Na wynik nie trzeba będzie długo czekać - za kilka dni otrzymasz wydajny system grzewczy, który prawie nie wymaga konserwacji.

Montaż rur polipropylenowych

Ważny! Ze względu na to, że wytrzymałość rur polipropylenowych nie jest tak duża jak np. rur stalowych, łączniki podczas montażu należy montować częściej, gdzieś co pięćdziesiąt centymetrów. Spójrzmy więc na główne elementy takiego systemu grzewczego.

Spójrzmy więc na główne elementy takiego systemu grzewczego.

1. Łączniki niezbędne do zapewnienia, że ​​cała konstrukcja pozostaje nieruchoma.
2. AGV, a może jakikolwiek inny kocioł grzewczy.
3. Zbiornik wyrównawczy, niezbędny, aby woda rozprężająca się w wysokich temperaturach nie uszkodziła całego układu.
4. Grzejniki, inne elementy odprowadzające ciepło.
5. I w rzeczywistości rurociąg, który umożliwia krążenie chłodziwa między grzejnikami a urządzeniem grzewczym.

Oprawa do rur

Do takiego lutowania stosuje się specjalne lutownice. Podgrzewają materiał do dwustu sześćdziesięciu stopni, po czym staje się jednorodnym monolitycznym związkiem. Wyjaśnia to fakt, że zawarte w nim atomy przenikają z jednego kawałka rury do drugiego. Ponadto takie połączenie charakteryzuje się wytrzymałością i szczelnością.

Lekcja wideo na temat lutowania rur

Lutowanie składa się z kilku etapów, rozważ je:

1. Lutownica włącza się. Czekamy, aż wskaźnik sygnału zgaśnie po raz drugi.

2. Wycinamy kawałek rury według potrzebnych nam wymiarów, do tego używamy specjalistycznych nożyczek, które są sprzedawane z lutownicą.

3. Odcięte końce rur czyścimy ze wszystkiego, co zbędne, w szczególności z folii. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłego noża lub możesz użyć kanału.
4. Rura jest wkładana do złączki i przytrzymywana tam przez pewien czas.

Ważny! Czas, jaki rura musi spędzić w kształtce, zależy wyłącznie od jej średnicy, do lutownicy należy dołączyć specjalną tabelę, w której podane są wszystkie te wartości. Części są starannie połączone, nie powinno być żadnych zniekształceń.

Trzymamy je tak przez jakiś czas, zabrania się obracania kanału.

Części są starannie połączone, nie powinno być żadnych zniekształceń. Trzymamy je tak przez jakiś czas, zabrania się obracania kanału.

Szczególną uwagę należy zwrócić na złączki obrotowe, zwłaszcza do rur polipropylenowych. Koniecznie sprawdź, czy są ustawione prawidłowo, ponieważ jeśli skręt zostanie skierowany w złym kierunku, cały montaż będzie musiał zostać całkowicie przerobiony, a dołączona część całkowicie stanie się bezużyteczna

Rury są połączone ze sobą za pomocą „Amerykanek” – specjalnych urządzeń, które można szybko zakładać i zdejmować. Oni są przymocowany do końców rur. Aby podczas rozszerzalności cieplnej nie doszło do odkształcenia (przecież zbrojenie rur nie oszczędza na tym całkowicie, tylko je zmniejsza), wszystkie rury powinny być bezpiecznie przymocowane do powierzchni ścian i sufitu, natomiast stopień, jak już wspomniano , nie powinna przekraczać pięćdziesięciu centymetrów.

Do mocowania grzejników stosuje się również specjalne urządzenia, które muszą znajdować się w zestawie. Nie zaleca się używania ręcznie robionych urządzeń do grzejników. Faktem jest, że fabryczne elementy złączne zostały specjalnie obliczone na wagę grzejników całkowicie wypełnionych chłodziwem, więc domowe elementy złączne mogą po prostu tego nie wytrzymać.

Czas nagrzewania lutu

Aby lutowanie rur było jak najbardziej wydajne, zdecydowanie zaleca się przestrzeganie określonego czasu nagrzewania. Możesz się o tym dowiedzieć z poniższej tabeli.

Średnica cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Czas nagrzewania, sek	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Czas na połączenie, sek	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Chłodzenie, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Jaki powinien być szew, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Ważne jest, aby wiedzieć, że jeśli część zostanie podgrzana do wyższej temperatury niż wymaga technologia lutowania, po prostu się odkształci. A jeśli ogrzewanie będzie niewystarczające, to nie nastąpi pełne wtopienie materiału, co w przyszłości spowoduje nieszczelności

Mówiliśmy o mocowaniu do ścian, stopień tam ma 50 centymetrów. W przypadku montażu sufitowego odległość ta powinna być taka sama, ale nie większa.

Pożądane jest stosowanie ruchomych zacisków, a żadne zawieszone urządzenia kompensacyjne nie są potrzebne. Powinna być również mocno i niezawodnie zamocowana, ponieważ rozszerzalność cieplna rury może ją odkształcić.

Ogólnie wymyśliliśmy, jak wykonać instalację grzewczą z rur polipropylenowych. Mamy nadzieję, że artykuł Ci się przyda.

Spawanie rur polipropylenowych systemu grzewczego

Rury plastikowe (polipropylenowe) stały się ostatnio najczęściej używane do tworzenia systemów ogrzewania wody w domach.

Możesz powierzyć instalację ogrzewania rurami z tworzywa sztucznego specjalistom, którzy posiadają cały niezbędny sprzęt do spawania. Ale proces spawania rur polipropylenowych nie jest bardzo skomplikowany i jest dość dostępny dla wszystkich, aby zrobić to samodzielnie. Najważniejsze jest przestrzeganie zaleceń krok po kroku.

Cały proces spawania polega na podgrzaniu rury i złączki, a następnie starannym połączeniu części.W tym przypadku silna adhezja występuje dzięki zmieszaniu nagrzanego polipropylenu dwóch połączonych elementów i utworzeniu monolitycznej struktury na złączu. Charakterystyka szwu w tym przypadku praktycznie nie odbiega od właściwości części oryginalnych.

Możesz dowiedzieć się, jak spawać rury z tworzyw sztucznych, oglądając poniższy film:

Pierwszy etap

W początkowej fazie łączone części przygotowywane są do lutowania. W takim przypadku konieczne jest:

1. Rury pociąć na kawałki o wymaganej długości.
2. Usuń fazę z zewnętrznej strony rury.
3. Usunąć zabrudzenia z łączonych części, odtłuścić je.

Parametry fazowania regulują zarówno normy rosyjskie, jak i zagraniczne:

• wg normy niemieckiej: nachylenie skosu - 15 stopni, głębokość - 2-3 mm;
• zgodnie z rosyjską normą: nachylenie skosu - 45 stopni, głębokość - 1/3 grubości rury.

Do wykonania fazki można użyć dowolnych narzędzi, które pozwolą dość równomiernie usunąć wymaganą warstwę materiału.

Ponadto będziesz musiał znaleźć (zakup) i przygotować aparat do lutowania rur z tworzyw sztucznych:

1. Zainstaluj urządzenie na stabilnym specjalnym stojaku.
2. Ustaw regulator temperatury na 260 °C. Taka temperatura zapewni równomierne i bezpieczne topienie polipropylenu i nie uszkodzi teflonowych dysz urządzenia.

Faza na rurze polipropylenowej do spawania

Technologia lutowania rur grzewczych z polipropylenu

Instrukcja spawania rur polipropylenowych obejmuje następującą sekwencję działań:

1. Poczekaj, aż lutownica nagrzeje się do określonej temperatury (zwykle 260 stopni).
2. W tym samym czasie założyć złączkę na trzpień (specjalną dyszę na lutownicy) i włożyć rurkę do tulei.
3. Utrzymuj czas nagrzewania określony w instrukcji urządzenia. Zależy to od grubości ścianki rury i jej średnicy.
4. Jednocześnie wyjmij części z dysz i połącz je.
5. Poczekaj na samoistne ochłodzenie zmontowanej konstrukcji.

To w rzeczywistości kończy proces. System jest teraz gotowy do testów wydajności.

Cechy spawania rur polipropylenowych

Istnieją jednak pewne cechy, które należy wziąć pod uwagę przy produkcji prac spawalniczych:

Dysze zgrzewarki wykonane są w taki sposób, że tworzą stożek o niewielkim nachyleniu (do 5 stopni) i tylko w środku mają średnicę równą średnicy nominalnej rury. Dlatego rura z pewnym wysiłkiem zmieści się w tulei. To samo dotyczy montażu okucia na trzpieniu. Włóż rurę do tulei, aż się zatrzyma. Nie możesz dalej naciskać!

Technologia lutowanie rur polipropylenowych,

• Aby wyznaczyć „granicę”, której nie należy przekraczać oraz kontrolować poprawność procesu, można na zewnątrz części zaznaczyć odległość równą głębokości rękawa.
• Konieczne jest jak najszybsze podłączenie ogrzewanych części, aby uniknąć chłodzenia stopionego materiału.
• Nie można przesuwać (przesuwać, obracać) gorących połączonych części układu względem siebie. W przeciwnym razie możesz uzyskać połączenie o niskiej jakości, które wkrótce zawiedzie.

Sprzęt do zgrzewania kielichowego dyfuzyjnego rur polipropylenowych

Do pracy będziesz potrzebować:

Urządzenie do cięcia rur. Najpopularniejszą opcją są nożyczki. do cięcia rur. Jednak taki obcinak do rur nie gwarantuje równego cięcia i może częściowo odkształcać rurę.Gładsze cięcie uzyskuje się przy użyciu okrągłego obcinaka do rur z tworzywa sztucznego. W przypadku braku specjalnego narzędzia tnącego można użyć piły do ​​metalu z drobnym zębem i skrzynki uciosowej.
Przycinarka. W przypadku stosowania w systemach rur wzmocnionych folią metalową ogrzewanie i zaopatrzenie w ciepłą wodę aby zapobiec rozwarstwianiu się ścianek rur podczas uderzeń wodnych w wysokich temperaturach, zaleca się usunięcie wewnętrznej warstwy folii do 2 mm. Ponadto trymer pozwala na uzyskanie gładkiej fazy cięcia i usunięcie ewentualnych zadziorów.
Linijka i ołówek. Na rurze należy zmierzyć i oznaczyć zalecaną głębokość spawania. Jeśli nie przestrzegasz norm dotyczących pogłębiania rur w kształtkach podczas spawania, wewnątrz mogą tworzyć się rolki polipropylenowe, zmniejszając prześwit rury. Również znaki na rury i kształtki są przydatne do spawanie rur w określonej wzajemnej pozycji.
Chusteczki nasączone alkoholem. Miejsce spawania rury polipropylenowej należy dokładnie odpylić i odtłuścić, aby zapobiec tworzeniu się przejść kapilarnych w grubości zgrzewanego materiału.
Zgrzewarka z wymiennymi dyszami gniazdowymi (złącza trzpieniowe). W większości przypadków odpowiednia jest konwencjonalna i niedroga spawarka z elementem grzejnym w kształcie miecza o mocy do 1 kW. Takie urządzenie może zapewnić spawanie rur o średnicy do 63 mm. Profesjonalne spawarki są mocniejsze, dokładniej kontrolują temperaturę. Również profesjonalne urządzenia pozwalają na jednoczesne podgrzewanie dwóch par gniazd o różnych średnicach, aby nie tracić czasu na ich wymianę podczas spawania rur o różnych średnicach.Do zgrzewania rur PPR w trudno dostępnych miejscach służą zgrzewarki z cienkim okrągłym elementem grzejnym, który można umieścić zarówno bezpośrednio, jak i pod kątem 90 stopni

Gniazda do takich zgrzewarek wykonane są jako pojedynczy zespół z otworem na element grzejny pomiędzy tuleją a trzpieniem.
Wybierając spawarkę, należy zwrócić uwagę, że gniazda w zestawie są pokryte teflonową powłoką zapobiegającą przywieraniu (tzw. PTFE), aby zapobiec przywieraniu plastiku do gniazd. W użytkowaniu domowym wystarczą dwie lampki sygnalizacyjne grzania: czerwona (wskaźnik pracy) i zielona (wskazująca na osiągnięcie ustawionej temperatury)
Uchwyt regulatora ogrzewania musi mieć wyraźną podziałkę i dobre mocowanie w wybranej pozycji.

Na stojaku spawarki nie będzie dodatkowego zacisku: pozwala on na zamocowanie maszyny tak, aby nie przesuwała się po odłączeniu nagrzanych rur.

Średnice rur polipropylenowych

Rury o największej średnicy - od dwustu milimetrów i więcej. Rury polipropylenowe tego typu są najczęściej używane do budowy sklepów, dużych centrów handlowych, szpitali i innych instytucji, w których obciążenie rury będzie maksymalne ze względu na ogrzewanie dużych powierzchni.

Do budowy domów bardziej odpowiednie są rury polipropylenowe o mniejszej średnicy - od dwudziestu do trzydziestu dwóch milimetrów. Jak mówią liczne recenzje, mają one znaczne właściwości przepustowe, a ponadto dość łatwo i bezproblemowo przybierają wymagany kształt, co jest niekwestionowanym plusem.

Rura o długości dwudziestu milimetrów jest najbardziej odpowiednia dla systemów związanych z dostarczaniem ciepłej wody.Dwadzieścia pięć milimetrów - do pionów i instalacji scentralizowanych systemów grzewczych. Najmniejsza średnica szesnastu milimetrów służy do montażu ogrzewania podłogowego.

W ten sposób dowiedzieliśmy się, jaką średnicę mogą mieć ogólnie rury polipropylenowe, a także główne obszary zastosowania tych rur. Następnie porozmawiamy o tym, co stanowi schemat połączeń.

Schemat montażu

Wyspecjalizowane strony dostarczają szczegółowych instrukcji w formie materiałów fotograficznych lub wideo dotyczących schematów instalacji rur. Jak ogólnie wygląda schemat instalacji systemu rur polipropylenowych, rozważymy poniżej.

Ogrzewanie i sama instalacja uwzględniają kilka ważnych niuansów, które znacznie upraszczają pracę i zwiększają trwałość systemu.

Montaż rur polipropylenowych

Przede wszystkim prace instalacyjne tego typu muszą być prowadzone w temperaturze otoczenia przekraczającej pięć stopni Celsjusza. Montaż odbywa się na powierzchni oczyszczonej z wszelkiego rodzaju zabrudzeń i nierówności, co zapewnia lepsze uszczelnienie systemu.

Niedopuszczalne jest stosowanie otwartego płomienia i gwintowania podczas instalowania rur polipropylenowych - to znacznie obniża jakość systemu grzewczego i psuje zastosowany materiał. Z urządzeń do montażu systemu grzewczego potrzebne będą specjalne szczypce, za pomocą których będą cięte rury polipropylenowe, spawarka elektryczna, za pomocą której zostanie przeprowadzone zgrzewanie polifuzyjne, oraz kompensator.

Montaż rur polipropylenowych

Poniżej schemat instalacji i kolejność prac.

1. Pomiar i cięcie rury na wymaganą długość. Podczas spawania rury foliowej najpierw usuwa się górną i środkową warstwę.
2. Czyszczenie końca rury z wybojów.
3. Oznacz markerem głębokość niezbędną do dokładnego wprowadzenia okucia. Pomiędzy nim a końcem, aby uniknąć zwężenia przejścia, należy pozostawić wcięcie około milimetra.
4. Oznaczenie markerem miejsca zbieżności na powierzchniach kształtek i rur.
5. Jednoczesne nagrzewanie części poprzez wsunięcie rury i złączki na zgrzewarkę.
6. Połączenie elementów po podgrzaniu z uwzględnieniem wcześniej wykonanych oznaczeń. Wszelkie defekty i zniekształcenia w montażu należy natychmiast skorygować.
7. Chłodzenie szwów, które trwa około dwudziestu pięciu sekund.
8. Podobne połączenie innych elementów.

Podczas montażu kompensatora należy go montować ściśle pętlą w dół. Pomoże to uniknąć gromadzenia się powietrza w jego górnej części, co prowadzi do zatrzymania cyrkulacji wody w instalacji grzewczej, a z czasem do jej nieodwracalnego rozpadu.

Aby lepiej i szybciej zamontować swój system, lepiej zapoznać się z samouczkami wideo na ten temat. To da wizualizację przykład pracy i znacznie uprości proces instalacji, skracając czas poświęcony na instalację systemu własnymi rękami.

Jeśli chodzi o wyszukiwanie materiałów, tutaj należy dokładnie przestudiować bazę propozycji pod względem stosunku ceny do jakości rur polipropylenowych i materiałów niezbędnych do instalacji. Spędziwszy trochę czasu na poszukiwaniu najbardziej odpowiedniej opcji, otrzymujesz w ten sposób produkt najwyższej jakości, który zapewni rurom i samemu ogrzewaniu trwałość i stabilność.

Rury z polipropylenu są odporne na wpływy zewnętrzne i duże obciążenia systemu, jeśli zastosuje się prawidłowy schemat.Ich niewątpliwą zaletą jest to, że taki system jest niezwykle prosty w montażu i nie jest trudno wykonać ogrzewanie własnymi rękami. Aby to zrobić, potrzebujesz niezbędnych materiałów, dokładnego schematu pracy i kilku instrukcji instalacji wideo.

W ten sposób wiedząc, czym jest ogrzewanie i mając wyobrażenie o cechach systemu grzewczego wykonanego z rur polipropylenowych, uzyskujesz maksymalny komfort, ciepło i przytulność w swoim domu lub innym pomieszczeniu.

Montaż rur do ogrzewania

Coraz częściej do instalacji linii komunikacyjnych stosuje się materiały polimerowe. Mają doskonałe właściwości techniczne i są pozbawione wad tkwiących w produktach metalowych. A instalacja ogrzewania z rur polipropylenowych jest prosta i nie wymaga żadnych materiałów pomocniczych.