5 poważnych wad plastikowych rur do zaopatrzenia w wodę i ogrzewania

Prowadzenie hydrauliki zewnętrznej

Rury polipropylenowe do falowania gleb to najlepsza opcja: zakop je do głębokości zamarzania i możesz o nich zapomnieć. Od kolektora należy oznaczyć znaczniki, aby nie tworzyć niepotrzebnych połączeń i zagięć.

Letnie zaopatrzenie w wodę z rur polipropylenowych

W przypadku letniego zaopatrzenia w wodę całkiem możliwe jest użycie rur bez wzmocnienia: wytrzymają ciśnienie, a jeśli za kilka lat zmienią kolor na żółty, nie ma to znaczenia na miejscu. Rury łączy się przez lutowanie w taki sam sposób, jak w przypadku instalacji wewnętrznej. Jedyną trudność można podłączyć do centralnego zaopatrzenia w wodę, ponieważ konieczne jest spuszczenie wody z sieci w określonym obszarze.

Pomimo pewnych niedociągnięć rurociąg polipropylenowy ma niewątpliwie jedną z głównych zalet w porównaniu z rurami stalowymi: nie wymaga naprawy. Drugą zaletą, oprócz wymienionych powyżej, jest przyjazny dla środowiska materiał rurowy. Woda z rur nie rdzewieje, nie tworzy żadnych zanieczyszczeń i jest to najważniejszy argument przemawiający za tymi rurami, ponieważ wpływa bezpośrednio na zdrowie człowieka.

Rodzaje i cechy

Do układania systemów kanalizacyjnych producenci oferują gotowe rury, trójniki, produkty narożne, adaptery, krzyże. Materiały użyte do produkcji determinują kilka odmian produktów. Mogą to być elementy polimerowe, metalowe lub ceramiczne.

kanalizacja PCV

Rury PVC mają gładką powierzchnię, wystarczającą wytrzymałość do kanalizacji wewnętrznej i głębokiej, nie boją się promieniowania ultrafioletowego, mogą trwać dłużej niż 50 lat i są niedrogie. Klasyfikacja rodzajów rur kanalizacyjnych z PVC opiera się na wskaźnikach wytrzymałości:

1. SN2 - płuca.
2. SN4 - średni.
3. SN8 - ciężki.

Jeśli chodzi o zastosowanie, istnieją ograniczenia ze względu na słabą odporność na niskie i wysokie temperatury przekraczające +40 stopni Celsjusza.Materiał staje się kruchy i elastyczny, co prowadzi do pęknięć i odkształceń. Podczas spalania uwalniane są substancje toksyczne.

Polipropylen (PP)

W porównaniu do PVC rury kanalizacyjne plastikowe rury polipropylenowe mają gorszą wytrzymałość, dlatego są używane tylko do układania wewnątrz budynku bez zewnętrznego obciążenia mechanicznego. Dopuszczalna temperatura odpływu to +80 stopni Celsjusza. Gładka powierzchnia przyczynia się do swobodnego przepływu medium, co jest ważne dla cyrkulacji wody pitnej. Wewnątrz mieszkania lepiej układać produkty dźwiękochłonne (na przykład pod marką rehau lub politek).

falisty polietylen

Strukturalnie rury HDPE są reprezentowane przez solidną falistość i wbudowany kanał o gładkich ścianach. Taka konstrukcja zapewnia zwiększoną sztywność produktów, co jest ważne przy głębokim układaniu (do 16 m). Zgodnie z charakterystyką techniczną materiał jest podobny do plastikowego odpowiednika. Jest częściej używany do budowy komunikacji inżynierskiej do transportu gorących odpadów.

Azbestocement

Azbest w składzie zaprawy cementowej pełni rolę wzmacniającą. Produkty należą do najbardziej budżetowej opcji urządzenia kanalizacyjnego. Kontakt z wodą pozytywnie wpływa na wzmocnienie ścian. Rury mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i nie korodują. Charakterystyki dotyczą systemów ciśnieniowych i układania na zewnątrz.

Beton

Do produkcji rur z reguły stosuje się beton M350. Charakteryzuje się nasiąkliwością do 3%, 200 cyklami zamrażania i rozmrażania oraz dużą wytrzymałością na ściskanie i rozciąganie. Materiał nie gnije, nie pali się, nie koroduje, jest odporny na środowisko chemiczne i niskie temperatury.Znajduje zastosowanie w przemyśle, hydrotechnice i urbanistyce o niskim stopniu agresywności.

metal

Takie produkty są reprezentowane przez wyroby walcowane ze stali z ocynkowaną powłoką antykorozyjną. Materiał ma wysoką wytrzymałość, długą żywotność, wytrzymuje ekstremalne temperatury w szerokim zakresie i jest stosunkowo niedrogi. Jednak jest rzadko używany w sektorze prywatnym ze względu na jego dużą wagę. Częściej tego rodzaju rurociąg kanalizacyjny układany jest w przedsiębiorstwach przemysłowych typu chemicznego i rafinacji ropy naftowej.

Kanał żeliwny

Żeliwo to stop żelaza i węgla. Materiał charakteryzuje się wyższą wytrzymałością, wytrzymałością na ciśnienie i odpornością na korozję w porównaniu ze stalą. Ma również żywotność ponad 80 lat.

W przypadku kanalizacji negatywnym faktem jest szorstka powierzchnia wewnętrzna, która utrudnia transport ścieków i przyczynia się do powstawania płytki nazębnej. W sektorze prywatnym żeliwo jest rzadko używane ze względu na jego znaczną wagę, wysoki koszt i konieczność dodatkowego zastosowania środków uszczelniających. Częściej takie rury są wykorzystywane do wewnętrznej konstrukcji pionów i kanałów ściekowych w budynkach wielopiętrowych.

Wyroby ceramiczne

Produkcja rur ceramicznych opiera się na przetwarzaniu gliny. Surowiec posiada wodoodporność, odporność na agresywne środowisko pod względem temperatury, chemikaliów, korozji. Wśród zalet wymienia się również nieograniczoną żywotność. Jednak kruchość komplikuje prace montażowe, montaż okuć oraz ogranicza montaż w miejscach o podwyższonych obciążeniach mechanicznych.Zastosowanie rur ceramicznych jest istotne dla kanalizacji na obszarach przemysłowych, w strategicznych miejscach.

Problemy z używaniem rur z tworzyw sztucznych

Wiele osób nadal odmawia zamiany starego żeliwa na polipropylen i nie bez powodu. Oczywiście zalety rur PVC są więcej niż wystarczające. Jest to taniość i łatwość instalacji oraz wiele innych zalet.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, główne to:

Rozszerzalność liniowa - ten problem rur z tworzyw sztucznych jest łatwy do napotkania na dużych autostradach o długości ponad 5-10 metrów. Jeśli rury PCV wyjdą na zewnątrz, to nawet często umieszczane łączniki co 50 cm raczej nie uratują ich przed nieuniknionym wydłużeniem.

Po podgrzaniu plastikowe rury prowadzą na boki z powodu tego problemu. Na ogół rozszerzalność liniowa wynosi około 3 mm na 1 metr rury PVC (wiele zależy od średnicy). Dlatego instalatorzy znają takie wyrażenie jak „rury unoszą się”. Częściowym rozwiązaniem tego problemu jest ukrywanie plastikowych rurek w stroboskopach, jednak są tu też wady, o których dowiesz się poniżej.

Znaczenie warunków temperaturowych - rury z tworzyw sztucznych są bardziej wymagające w warunkach temperaturowych. Na zimno tworzywo sztuczne może po prostu pęknąć, a przegrzanie, jeśli rura PVC nie jest przystosowana do określonego reżimu temperaturowego, może spowodować zniszczenie jej warstwy zewnętrznej

Na przykład w temperaturze -5 stopni rury polipropylenowe zaczynają się zapadać, więc są mało przydatne do instalacji wodociągowych na zewnątrz. Na zimno rury PCV pękają i rozwarstwiają się.

Problemy z instalacją - do łączenia rur z tworzyw sztucznych stosuje się spawanie (lutowanie) i wiele połączeń.Duża liczba połączeń również nie jest do końca dobra (nie rozumiem, jak niektórym „czarodziejom” udaje się zainstalować ciepłą podłogę z rur PVC). Jeśli chodzi o problemy z instalacją, potrzebne jest tutaj doświadczenie z rurami z tworzywa sztucznego. W przeciwnym razie wystąpią nieszczelności, silne zwężenie kanału wewnętrznego z powodu przegrzania, pęknięcie okuć i wiele innych.

Wady rur PVC

Spośród wszystkich powyższych można wyróżnić główne wady rur z tworzyw sztucznych:

• Złożoność instalacji (trzeba mieć doświadczenie zawodowe);
• Dokładność rur do określonych warunków temperaturowych;
• Silna rozszerzalność liniowa rur z powodu ogrzewania;
• Duża liczba stawów, które kiedyś mogą przeciekać;
• Żywotność rur PVC wynosi 50 lat (według producentów). Jednak, jak pokazuje praktyka, starzenie się plastikowej rury zaczyna się pojawiać po 10-15 latach. Mimo to pod tym względem rury PVC z trudem mogą konkurować z tymi samymi rurami stalowymi lub żeliwnymi.

Należy zauważyć, że na wszystkie powyższe problemy w pewnym stopniu wpływa jakość rur polipropylenowych.

Jeśli rury są złej jakości, pojawiają się wszystkie powyższe problemy, które prowadzą do wczesnej wymiany rurociągu.

Zalety rur z tworzyw sztucznych do ogrzewania

Kiedy układa się system grzewczy, wszystko musi być przemyślane w najdrobniejszym szczególe. Ponadto należy wziąć pod uwagę konsekwencje używania materiałów w warunkach wpływów zewnętrznych. Jeśli ogólnie myślisz o rurach z tworzyw sztucznych do ogrzewania, tutaj możesz podkreślić kilka pozytywnych cech:

• Odporny na korozję.Materiał posiada właściwości, które nie pozwalają mu wchodzić w żadne reakcje. Można wnioskować, że plastik w żaden sposób nie jest niszczony przez wilgoć. Ponadto nie gnije ani nie rdzewieje. Charakterystyka jest brana pod uwagę przy wyborze rur, a także przy ogrzewaniu. Dzięki tej właściwości żywotność może sięgać nawet 50 lat.
• Jest to materiał przyjazny dla środowiska, którego właściwości są od dawna sprawdzane.
• Możesz znaleźć niski współczynnik przewodności cieplnej. Ciecz w rurach nie ostygnie bardzo szybko, jak w innych przypadkach. Ta cecha może pomóc w określeniu jakości rur, ponieważ celem jest zastosowanie do ogrzewania.
• Taki materiał na rury doskonale współgra z różnicami w danych temperaturowych i ciśnieniu. Idealnie nadaje się do instalacji w zwykłych pomieszczeniach lokali mieszkalnych. Możesz być absolutnie spokojna, że ​​materiał się nie pogorszy i nie będzie innych kłopotów.
• Rury nie będą niepotrzebnie hałasować podczas przepływu wody. Wnętrze elementu będzie gładkie i nie będzie kamienia.
• Komponenty są lekkie i dlatego nie wymagają dużego wysiłku podczas ruchu. Łączy się je za pomocą kształtek, co ułatwia montaż rur. Jednocześnie całkowicie wyeliminowano potrzebę szwów.
• Ogromną zaletą jest to, że elementy posiadają szwy, które nie będą się z czasem niszczać jak inne materiały.
• Cena, ponieważ plastik jest uważany za składnik ekonomiczny.

Jak widać, korzyści jest wiele. Dlatego teraz musimy również wziąć pod uwagę widoczne niedociągnięcia, ponieważ plastikowe rury nadal je mają.

Zalety i wady

Spośród wielu zalet najważniejsza jest długość żywotność ponad pięćdziesiąt lat, który jest ponad trzykrotnie dłuższy niż żywotność rur metalowych.

Wyroby z tworzyw sztucznych nie zmieniają swoich właściwości pod wpływem wilgoci, dlatego nie podlegają korozyjnym formacjom. Do ich produkcji nie używamy szkodliwych i toksycznych substancji. Przydatność tych rur polega na tym, że można je wykonać z odpadowych zużytych rur.

Plastik ma niską przewodność cieplną, więc straty ciepła będą minimalne. Takie rury niewiele ważą, co znacznie uprości i obniży koszty transportu dużej liczby dużych rur. Są łatwe w montażu i transporcie. Koszt takich produktów jest całkiem do przyjęcia i zaczyna się od dwudziestu do ośmiuset rubli.

Gładkość powierzchni wewnętrznej jest odporna na różne osady i narosty. Jest to gwarancja, że ​​po upływie tego czasu objętość rurociągu nie zmniejszy się, a bakterie nie będą się rozmnażać.

Główną wadą tych produktów jest brak stabilności podczas pracy w wysokich temperaturach. Jednak obecnie produkowanych jest wiele zaawansowanych rodzajów tworzyw sztucznych, które można stosować w systemach grzewczych i ciepłej wody. Niedogodność może być również spowodowana tym, że w zależności od rodzaju tworzywa wymagane są różne rodzaje mocowań (stosowanie kształtek, różne temperatury topnienia).

Również podczas układania rur wodociągowych z tworzywa sztucznego nie można zapominać, że niektóre rodzaje tworzyw sztucznych charakteryzują się zniszczeniem w wyniku promieniowania ultrafioletowego. Izolacja będzie wymagana do uratowania rurociągu.

Montaż plastikowych rur kanalizacyjnych

Do urządzenia systemu stosuje się plastikowe rury kanalizacyjne o różnych średnicach, które dobiera się w zależności od obciążenia w tym obszarze. Na przykład rura o średnicy 50 mm jest stosowana wewnątrz budynków, z reguły przy rozprowadzaniu ścieków do transportu odpadów z toalet bardziej odpowiednia jest średnica 110 mm, a rura o średnicy 300 mm jest stosowany przy budowie kanałów ściekowych w budynkach mieszkalnych lub obiektach przemysłowych, czyli tam, gdzie będzie nosił największe obciążenia.

Wymagane średnice rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych

Prace projektowe i diagramy

Początkowym etapem budowy kanalizacji jest przygotowanie projektu, zgodnie z którym kształtki i rury kanalizacyjne z tworzyw sztucznych są kupowane w wymaganej ilości, z zachowaniem wszystkich wymaganych wymiarów

Możesz sporządzić projekt w oparciu o istniejący system, przed jego demontażem należy go dokładnie przeanalizować, zwracając uwagę na wszystkie cechy i zwracając szczególną uwagę na niedociągnięcia, aby nie powtórzyć ich w nowej strukturze

W miarę możliwości należy zapisać całą trasę układania rur, aby uniknąć robienia nowych otworów w ścianach i stropach. Jeśli zachowany zostanie stary schemat, łatwiej będzie również wybrać średnicę i zmierzyć rury.

Schemat pokazuje lokalizacje pionów, jednostek kanalizacyjnych i innych kluczowych miejsc.

Pomiar długości rury na ziemi

Układanie rur

Układanie kanalizacji z rur plastikowych rozpoczyna się od jej najwyższego punktu. Leżąc, nie należy zapominać o potrzebie skarpy i obserwować jej wartość.

Jest to szczególnie ważne, jeśli kanał ściekowy jest bezciśnieniowy, a woda spływa do pionu grawitacyjnie.

Ułatwia obsługę niwelatora, z jego pomocą najłatwiej kontrolować i obserwować kąt nachylenia. Konieczne jest również zapewnienie minimalnej odległości między łącznikami, ponieważ w przypadku jej przekroczenia rura z tworzywa sztucznego może zginać się pod własnym ciężarem.

Właściwa lokalizacja rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych

Połączenie rurowe

Przed przystąpieniem do instalacji systemu należy zastanowić się, w jaki sposób zostaną połączone plastikowe rury kanalizacyjne. Istnieją dwie opcje dokowania i uszczelniania: za pomocą kleju lub spawania.

• Połączenie klejone. Przed nałożeniem kleju należy przyciąć rury na żądaną długość, usunąć zadziory papierem ściernym i odtłuścić zarówno powierzchnię samej rury, jak i kształtki, które będą użyte do połączenia. Klej nakłada się grubszą warstwą na rurę, cienką - na elementy łączące. Podczas wkładania rury do kształtki zaleca się jej lekkie przekręcenie w celu bardziej równomiernego rozprowadzenia kleju.
• Połączenie przez spawanie. Przed podłączeniem w ten sposób plastikowych rur kanalizacyjnych, ich powierzchnia jest dokładnie oczyszczona z zanieczyszczeń, palnik zostaje nagrzany do wymaganej temperatury i przygotowane kształtki. Przed lutowaniem zarówno rury, jak i kształtki należy również odtłuścić, po tej procedurze nakłada się je na dysze lutownicy, gdzie po nagrzaniu przez wymagany czas złączkę wkłada się do rury. Sprawdzana jest jakość powstałego połączenia: nie powinno mieć zadziorów i nadmiaru plastiku.

Spawanie rur

Po zakończeniu montażu rur należy uszczelnić szczeliny między rurami a ścianami lub stropami.Z reguły stosuje się do tego piankę montażową.

Proces montażu rur kanalizacyjnych nie wymaga wysokich kwalifikacji, ale jeśli są choćby najmniejsze wątpliwości, czy uda się wykonać wszystkie prace sprawnie, należy zwrócić się do fachowców.

Rury z tworzyw sztucznych są zdecydowanie najlepszym materiałem do kanalizacji, ich montaż i podłączenie nie są zbyt pracochłonne i skomplikowane, ale należy przestrzegać pewnych zasad i wymagań.

Zalety rur z propylenu

Rury propylenowe mają absolutnie gładką powierzchnię wewnętrzną, co chroni system zaopatrzenia w wodę przed tłustymi, korozyjnymi i innymi osadami.

Jest to szczególnie ważne w przypadku dostarczania zimnej wody, ponieważ w gorącej wodzie stosuje się różnego rodzaju dodatki, które zapobiegają osadzaniu się obcych substancji na ściankach rur;
Przewiduje się, że żywotność rur polipropylenowych wyniesie około 100 lat (ich produkcja rozpoczęła się niedawno, więc nie można powiedzieć dokładniej);
Ciśnienie, jakie mogą wytrzymać rury wykonane z tego materiału, osiąga 20 atmosfer, chociaż w budynkach wielopiętrowych, gdy pracują pompy, ponad 10 atmosfery nie są tworzone;
Maksymalna temperatura przy dostawie ciepłej wody wynosi 95 stopni, a rury polipropylenowe mogą wytrzymać to przez długi czas bez zmiany kształtu;
Polipropylen jest materiałem odpornym na zużycie, dzięki czemu ich wewnętrzna powierzchnia nie podlega erozji przez piasek, wapień, żużel, cząstki obecne w wodzie;
Rury nie przewodzą prądu. Oznacza to, że nie są do nich przesyłane żadne prądy błądzące;
Łatwa instalacja

Natychmiastowe połączenie rur poprzez podgrzanie i stopienie dwóch współpracujących elementów.

Ważny. Jedną z ważnych cech jest ich niski koszt w porównaniu do rur metalowych i metalowo-plastikowych.

Metoda instalacji rurociągu

Rury PP łączy się przez lutowanie: obie części są podgrzewane i połączone ze sobą. Ogrzewanie odbywa się za pomocą specjalnej lutownicy. Montaż rur PP wymaga pewnych umiejętności zawodowych, ponieważ jeśli część jest prześwietlona lub niedoświetlona po podgrzaniu, otwór przelotowy może się zmniejszyć lub części nie będą się dobrze łączyć i będą przeciekać. Ponadto proces łączenia okuć i adapterów jest dłuższy niż w przypadku MP.

Rury MP są również łączone za pomocą kształtek, ale wystarczy je zacisnąć szczypcami. Podczas procesu łączenia trudno coś uszkodzić, więc nawet początkujący poradzi sobie z instalacją. Jeśli planujesz samodzielnie zamontować rurociąg i nigdy wcześniej tego nie robiłeś, zalecamy zainstalowanie MP. Jeśli nie ma ochoty (ani okazji) na zakup szczypiec, można sobie poradzić z połączeniami tulejkowymi - jednak, jak wszystkie gwintowane, będą musiały być okresowo dokręcane.

Cechy korzystania z rur z tworzyw sztucznych

Ciągle udoskonala się procesy produkcyjne i dotyczy to również rur z tworzyw sztucznych, które są powszechnie stosowane do układania systemów kanalizacyjnych. Rozwój takich technologii postępuje bardziej niż szybko. Opierając się na znacznej i wyczerpującej liście zalet stosowania produktów polimerowych, eksperci preferują ten konkretny materiał, co ułatwia projektowanie i wdrażanie systemów o różnych kształtach i stopniach złożoności.W tej chwili nie ma analogów tego materiału. Jest trwalszy i twardszy niż zwykły polietylen czy ten sam plastik. Z biegiem czasu nie zużyje się ani nie pęknie. A to tylko niektóre z jego zalet.

Dodatki zawarte:

• Pod względem ekologicznym ten materiał zawsze będzie po stronie najlepszego wyboru, podobnie jak wszystkie inne produkty i urządzenia wykonane z tworzywa sztucznego. Nie podlega spalaniu, co oznacza, że ​​nie nastąpi zniszczenie warstwy ozonowej;
• w przeciwieństwie do tych samych rur wykonanych z żeliwa, nie podlegają korozji;
• może być stosowany do systemów zewnętrznych i ukrytych;
• niesamowita trwałość (około 45 lat) w porównaniu z metalowymi odpowiednikami;
• jakość materiału nie zmieni się w zależności od temperatury i warunków atmosferycznych. Doskonale poradzą sobie z postawionymi zadaniami, zarówno w warunkach niskich, jak i wysokich temperatur. Wskaźnik stabilności dotyczy nie tylko powłoki rur, ale także ich wewnętrznej materii. Pozwoliło to maksymalnie spowolnić naturalny proces ich niszczenia;
• wszystkie materiały polimerowe mają zdolność do interakcji z różnymi reakcjami elektrochemicznymi. Tych. materiał nie stanie się przewodnikiem dla prądu elektrycznego, co umożliwia wykorzystanie takiego materiału do układania systemów kanalizacyjnych w pobliżu kabli elektrycznych i innych urządzeń elektrycznych. Są całkowicie bezpieczne;
• stabilne i wyjątkowo niezawodne, w dużej mierze dzięki temu, że praktycznie nie mają na nie wpływu substancje alkaliczne i kwasy. Dotyczy to również różnych złóż, które mogą być ukryte w skałach wapiennych.Ze względu na wiele wad innych podobnych materiałów szybko stają się bezużyteczne z powodu szybkiego starzenia.

Wady rur z tworzyw sztucznych

Każdy materiał ma swoje zalety i wady, które należy dokładnie rozważyć przy wyborze materiału potrzebnego do zainstalowania systemu grzewczego. W porównaniu z dość dużą liczbą zalet stosowania tworzyw sztucznych w rurach grzewczych, wady tego typu instalacji rurowej nie są decydujące:

• Niektóre rodzaje plastikowych rur są niszczone przez światło ultrafioletowe. Ale w przypadku wyboru rur do systemu grzewczego ta wada jest zupełnie nieistotna.
• Rury z tworzyw sztucznych mają dość mały zakres temperatur, zwykle nie większy niż 95 ° C, ale biorąc pod uwagę, że takie rury będą instalowane w obszarze mieszkalnym, nie są tam wymagane zbyt wysokie temperatury.

Tak więc zastosowanie takich materiałów do systemu grzewczego w dzielnicy mieszkalnej jest bardzo praktyczną i opłacalną inwestycją twoich pieniędzy. Plastikowe rury do ogrzewania można kupić w przystępnej cenie w przedstawicielstwie. Następnie pozostaje tylko przeprowadzić instalację rur bez zbędnego nakładu czasu i wysiłku, a w przyszłości będziesz mieć pewność co do bezpieczeństwa i wytrzymałości swojego systemu grzewczego.

plastikowe rury do ogrzewania,

Kryteria wyboru

Zrozum to dobrze, aby zrozumieć metal-plastik lub polipropylen rury do zaopatrzenia w wodę są bardziej odpowiednie, biorąc pod uwagę następujące niuanse:

Teraz możesz zrozumieć, czym różnią się rury metalowo-plastikowe od rur polipropylenowych. Nie można powiedzieć, że jeden typ jest jednoznacznie lepszy od drugiego.Tyle, że każdy z nich ma swój cel, konieczne jest dobranie go do konkretnej sytuacji.

Z biegiem czasu technologie budowlane ulegają poprawie, dzięki czemu pojawiają się lepsze i bardziej niezawodne produkty. Teraz rury polipropylenowe nadają się do transportu płynów pitnych, a wszystko to dzięki nowym technologiom. Wybierając optymalne rozwiązanie do instalacji rurociągu, należy odpowiedzialnie podejść do zadania. To znacznie wydłuży żywotność systemu.

Czy warto używać rur metalowo-plastikowych do kanalizacji?

Metalowo-plastikowa rura wodna jest konstrukcją wielowarstwową, z której główną są dwie warstwy polietylenowe (zewnętrzna i wewnętrzna) oraz jedna warstwa aluminiowa. Warstwy łączone są ze sobą specjalnym klejem. Obecnie produkowane są rury wodociągowe z metalu i tworzywa sztucznego o średnicy zewnętrznej od 16 do 63 mm, najpopularniejsze rozmiary okablowania wewnętrznego to 16, 20 i 26 mm. W przypadku konieczności rozmieszczenia okablowania zewnętrznego dla dużych obiektów, najczęściej spotykane średnice to 32 i 40 mm.

Rura metalowo-plastikowa składa się z 3 warstw połączonych kompozycją kleju

W budynkach mieszkalnych zaleca się stosowanie rury metalowo-plastikowe o średnicy 16 i 20 mm. Z rur o większej średnicy wykonuje się główne okablowanie, a z rur o mniejszej średnicy wykonuje się odgałęzienia do urządzeń gospodarstwa domowego (kran, pralka, muszla klozetowa itp.).

Szereg zastosowań

Po zatwierdzeniu zmian przez Ministerstwo Budownictwa Federacji Rosyjskiej na SNiP 2.04.01-85 rury metalowo-plastikowe zaczęto stosować wszędzie w budownictwie cywilnym i przemysłowym.Z powodzeniem wykorzystywane są przy organizacji zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę domów wielomieszkaniowych i prywatnych, ogrzewania, przy przebudowie instalacji wodno-kanalizacyjnych, przy montażu instalacji nawadniających, do zasilania sprężonym powietrzem, w instalacjach za czerpanie wody z studnie i studnie, do transportu różnych cieczy, w tym agresywnych chemicznie. Szczególnie istotne montaż systemów z rur metalowo-plastikowych, gdzie niemożliwe jest (zabronione) użycie spawania.

Zalety rur wykonanych z metalu-plastiku

W porównaniu z rurami polimerowymi wszystkie rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę mają wiele zalet, a mianowicie:

• niski współczynnik rozszerzalności liniowej;
• wysoka zdolność do zachowania pierwotnego kształtu;
• wyjątkowa szczelność.

Większość modeli rur metalowo-plastikowych ma wewnętrzną warstwę kompozytową z nanocząsteczkami srebra. Poprawia to właściwości higieniczne rury, ponieważ jony srebra niszczą szkodliwe bakterie i zapobiegają osadzaniu się różnych zawiesin na ściankach rury. Dlatego rury metalowo-plastikowe służą bezbłędnie i przez długi czas.

W porównaniu z rurami wykonanymi ze stali, żeliwa i miedzi, rury metalowo-plastikowe mają również szereg zalet:

• mają niższy koszt;
• niskie koszty eksploatacji (nie wymagają konserwacji i napraw);
• ich instalacja odbywa się znacznie szybciej (około 5 razy);
• cicho przekazują przepływ cieczy;
• są znacznie lżejsze, nie przenoszą znacznego obciążenia na konstrukcje budowlane;
• bardziej estetyczny;
• są najciaśniejsze.

elastyczny rury metalowo-plastikowe wytrzymują temperatury poniżej zera, a także skutecznie radzą sobie z transportem gorącej (do +90) wody.Wytrzymują uderzenie wodne i mają niską przewodność cieplną.

Dzięki wysokiej jakości instalacji i starannej obsłudze systemy wykonane z rur metalowo-plastikowych mogą służyć do 50 lat bez konieczności naprawy.

Wady rur metalowo-plastikowych

Z wieloma niepodważalnymi zaletami, rury metalowo-plastikowe, jak każdy inny materiał, mają swoje wady. Przede wszystkim są najbardziej podatne na uszkodzenia mechaniczne, zwłaszcza w przypadku otwartej komunikacji. Nawet rury metalowo-plastikowe do gorącej wody są mniej odporne na wysokie temperatury i uderzenia wodne w porównaniu z tymi samymi metalowymi.

Metal-plastik akumuluje napięcie statyczne, więc te rury nie mogą być używane do uziemienia.

Podczas układania na zewnątrz rury metalowo-plastikowe są narażone na uszkodzenia mechaniczne, łatwo je uszkodzić nawet rozdrabniaczem lub łopatą

Zespoły montażowe systemu rurociągów wykonane z metalu z tworzywa sztucznego podczas pracy w niskich temperaturach ulegają zniszczeniu.

Starzenie się i osłabienie początkowych właściwości rur metalowo-plastikowych obserwuje się podczas ich długotrwałej intensywnej eksploatacji, zwłaszcza gdy są wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub pracują w niskich temperaturach.

Montowanie

W przypadku rur o dużych rozmiarach potrzebne są łączniki o zwiększonej wytrzymałości, co może być trudne ze względu na rozmiar produktów. Połączenie rur z tworzyw sztucznych można wykonać metodami rozłącznymi i jednoczęściowymi.

Odpinany sposób umożliwia demontaż elementów łączących. Przy drugim połączeniu nie jest to możliwe.
Jeden kawałek. Ta metoda jest stosowana do rurociągów wysokociśnieniowych.Połączenie wykonuje się przez zgrzewanie doczołowe za pomocą sprzęgła elektronicznego. To połączenie jest całkowicie szczelne i trwałe.

Proces łączenia przez spawanie: Rury są mocowane, a ich końce podgrzewane na piecu. Następnie rury są połączone, złącza doczołowe są wyrównane.

Płyta grzewcza topi tworzywo od środka, co gwarantuje wysokiej jakości zapięcie.
Sekcyjny. Ta metoda jest z reguły stosowana w urządzeniu systemu odpływowego. Podczas wykonywania prac łączących stosuje się kołnierze, gumowe pierścienie, gniazda, nakrętki łączące. Przy montażu bezciśnieniowych systemów kanalizacyjnych wskazane byłoby zastosowanie metody kielichowo-kołnierzowej.

Co wziąć pod uwagę podczas instalowania takich rur

montaż rur polipropylenowych

Najbardziej odpowiednim zastosowaniem takich rur będzie brak nagłych zmian temperatury podczas pracy systemu grzewczego. Rury polipropylenowe są więc idealną opcją dla tych obiektów, które korzystają z kotła grzewczego wyposażonego w system ograniczenia temperatury maksymalnej.

Jak można zainstalować takie rury?

Do tej pory specjaliści stosują tylko kilka podstawowych autonomicznych schematów ogrzewania, jednak systemy z dolnymi i górnymi wyciekami są najszerzej stosowane spośród wszystkich istniejących. W szczególności dzięki zastosowaniu rur polipropylenowych o takim schemacie instalacji systemu można osiągnąć pewne korzyści.

1. Całkowity brak konieczności dodatkowego zakupu i instalacji specjalistycznej pompy obiegowej przy stosowaniu systemów z przelewem górnym, ponieważ podstawową zasadą działania takich systemów jest całkowicie grawitacyjny obieg wody, co jest szczególnie istotne w przypadku tych obiektów które mogą mieć częste przerwy w centralnym systemie zasilania.
2. Kontur systemu z dolnym rozlewem jest formowany za pomocą metalowo-plastikowego lub plastikowego rurociągu, za pomocą którego możliwe jest wykonanie absolutnie dowolnych połączeń i zagięć, co jest szczególnie istotne dla tych, którzy chcą zminimalizować obecność rur we wnętrzu lub mieszkaj w pomieszczeniu o różnych nietypowych cechach konstrukcyjnych.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że obecnie coraz szerzej stosowane są systemy z przelewem dolnym, a w szczególności wynika to z zalet, jakie ma ta metoda montażu.

1. Wystarczająco wysoka wydajność systemu.
2. Zastosowanie specjalistycznej pompy pozwala zminimalizować średnicę rury polipropylenowej do ogrzewania.
3. Możliwość uczynienia systemu rurociągów całkowicie niewidocznym dla innych poprzez ukrycie go w wykładzinach podłogowych i ściennych.

Na szczególną uwagę zasługuje fakt, że w celu zwiększenia wydajności takiego systemu, produkcja obwodów często wykonywana jest z dość drogich rur miedzianych, które charakteryzują się wyjątkowo wysokim współczynnikiem przenikania ciepła i odpornością na korozję.

Aby wybrać najlepsze rury do swoich warunków, należy wziąć pod uwagę taki czynnik, jak oznaczenie polipropylenu rury do ogrzewania

Aby wybrać najlepsze rury do swoich warunków, należy wziąć pod uwagę taki czynnik, jak oznaczenie rur polipropylenowych do ogrzewania.

Zalety i wady

 

Popularność rur z tworzyw sztucznych zależy od:

• Trwałość. Pomimo niewielkiej wagi plastikowe rury do ogrzewania wytrzymują duże obciążenia i są dość elastyczne.
• Odporny na korozję.
• Wysoka przewodność cieplna i izolacja akustyczna.
• Długa żywotność.

Średnio dobrze zainstalowany rurociąg służy ponad pięćdziesiąt lat bez przecieków lub zmiany jego właściwości. Szczególnie trwałe opcje mogą służyć do stu lat.

Oczywiście produkty z tworzyw sztucznych mają również wady. Obejmują one:

• Strach przed promieniowaniem ultrafioletowym. Ultrafiolet jest w stanie niszczyć związki polimerowe, co zaburza strukturę rur i prowadzi do ich kruchości.
• Niestabilność cieplna. Pod wpływem wysokich temperatur rury polipropylenowe mogą się zapalić, co jest niedopuszczalne w warunkach zwiększonego zagrożenia pożarowego.

Instalacja zaopatrzenia w wodę z rur polipropylenowych

Przed rozpoczęciem montażu rurociągu wewnętrznego konieczne jest wykonanie oznaczeń za pomocą poziomicy i pionu. Następnie wywierć i zamontuj klipsy o określonym rozmiarze do rur, a następnie przystąp do montażu rur.

Niewątpliwą zaletą tych rur jest ich łatwy montaż. W przypadku okablowania wewnętrznego, jeśli długość rurociągu jest mniejsza niż 10 metrów, wystarczy rura Ø 20. Jeśli wymagana jest dłuższa linia, należy zastosować rury Ø 25 i Ø32 mm.

Na notatki. Podłącz rury z polipropylenu jest możliwe tylko z jednym lutowanie lub łączenie za pomocą złączek, które są wstępnie przylutowane do rur.

Do wykonania instalacji potrzebna jest lutownica oraz dysze o różnych średnicach (można wypożyczyć, jeśli prace instalacyjne są jednorazowe). Potrzebna będzie również taśma miernicza, ołówek, nóż, specjalne nożyczki do cięcia rur lub piła do metalu.

Wnioski i Rekomendacje

Nawet najlepsze rury mogą w pełni przetestować wszystkie swoje zalety tylko pod jednym warunkiem. Muszą być właściwie dobrane do konkretnego przypadku. Aby to zrobić, najlepiej wziąć pod uwagę dwa główne parametry: wahania ciśnienia i wymiary.

Należy również wziąć pod uwagę średnicę wewnętrzną, która będzie się różnić w zależności od sposobu użytkowania. Trzeba pamiętać, że dziś jest godną alternatywą dla wszystkich poprzednich materiałów. Dlatego takie rury są obecnie używane wszędzie i są szeroko stosowane w wielu dziedzinach ludzkiego życia. To praktyczna i opłacalna inwestycja w zakup.

Takie fajki można teraz kupić nawet przez Internet. Następnie konieczne będzie wykonanie samej instalacji, co prawie zawsze nie jest skomplikowane. Dlatego warto rozważyć tę opcję, ale dopiero po przeanalizowaniu zalet i wad. W takim przypadku ochronisz się i zagwarantujesz tylko, że będziesz mógł używać takich plastikowych rur przez długi czas. Kupuj tylko najlepsze i wysokiej jakości, nie oszczędzaj na zakup komponentów, a wtedy będziesz zadowolony z skorzystania z tej opcji.

Rodzaje rur XLPE

W celu uzyskania większej wytrzymałości i podwyższenia temperatury topnienia elementów polietylenowych, materiał ten poddawany jest obróbce pod ciśnieniem. Jednocześnie należy przestrzegać norm krajowych.W wyniku takiego przetwarzania między cząsteczkami powstają swoiste mostki, które przyczyniają się do dodatkowego wiązania cząsteczek.

Proces ten nazywa się sieciowaniem, a powstały polietylen nazywa się usieciowanym. Nie zaleca się łączenia rur z usieciowanego polietylenu za pomocą żelazka spawalniczego. Najlepszą opcją łączenia rur wykonanych z takiego materiału jest metoda łączenia „na zimno”, czyli sklejanie elementów za pomocą specjalnych rodzajów kształtek.

Polietylen usieciowany uzyskuje się w wyniku specjalnej obróbki materiału z wykorzystaniem jednej z opcji:

• Metoda nadtlenkowa (PEXa).
• Metoda silanowa (PEXb). Należy pamiętać, że organosilanidy należą do grupy substancji toksycznych.
• Metoda promieniowania (PEXc).
• Obróbka związkami azotu (PEXd).

Polietylen usieciowany jest szczególnie popularny w systemach, w których czynnikiem roboczym jest woda. Obejmuje to sieci ciepłownicze i wodno-kanalizacyjne. Dokowanie elementów rurowych odbywa się za pomocą złączek zaciskowych. Ponadto polietylen usieciowany znajduje zastosowanie przy montażu ogrzewania podłogowego oraz w systemach przeciwpożarowych.