Niestabilne ciśnienie wody w przepompowni al-ko

Ustawianie i regulacja przełącznika ciśnienia

Ustawienia nie zawsze pomagają rozwiązać problem z pracą przepompowni. Przed dotknięciem sprężyn należy sprawdzić, czy styki „sklejają się” z powodu niekorzystnych warunków pracy - wysokiej wilgotności, kondensacji, przegrzania. Najpierw sprawdź styki, jeśli to konieczne, wyczyść je papierem ściernym i podłącz ponownie. Wszystkie prace wykonywane są za pomocą urządzenia pozbawionego napięcia. Jednocześnie zbiornik jest sprawdzany pod kątem integralności i obecności w nim wymaganej ilości powietrza, a filtry są czyszczone. Jeśli nie ma doświadczenia z takim sprzętem, lepiej zaprosić mistrza.

Jeśli sprawa rzeczywiście tkwi w zagubionych ustawieniach, przed przystąpieniem do pracy należy przygotować klucz, który przekręci sprężynę. Konieczne jest włączenie urządzenia i zarejestrowanie wskaźników górnego i dolnego progu, aby dokładniej określić, który wskaźnik należy zmienić, a który pozostawić bez zmian.

Akcje wykonywane są w następującej kolejności:

1. Stacja nie jest pod napięciem.
2. Woda ze zbiornika akumulacyjnego jest spuszczana, a pokrywa presostatu jest otwierana.
3. Wskaźnik włączenia jest regulowany przez dużą sprężynę. Zwykle jest ustawiony na 2–2,2 atmosfery. Nakrętka jest dokręcana zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż wartość zostanie ustawiona na żądaną liczbę.
4. Różnica jest regulowana małą sprężyną. Jeśli konieczne jest zmniejszenie wartości, obróć nakrętkę przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, jeśli trzeba zwiększyć, obróć ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Różnica między wskaźnikami powinna optymalnie wynosić 1 bar, aby nie było zmiany ciśnienia w domu.

Regulować czy nie - jak ustalić?

W przypadku zakupu sprzętu zmontowanego należy upewnić się, że ciśnienie w pompowni mieści się w dopuszczalnym zakresie.

Domyślne ustawienia fabryczne to:

• wtrącenia - 1,5-1,8 atm.;
• wyłączenie - 2,5-3 atm.

Następnie pozostaje sprawdzić, czy takie parametry pasują do rodziny.

Zmieniają również parametry systemu, jeśli zaczną odczuwać dyskomfort podczas korzystania z wodociągu. Konsument, który czuje się komfortowo przy średnim ciśnieniu do mycia naczyń i brania prysznica, wybierze niski próg włączenia silnika.

Gdy człowiek aktywnie korzysta z urządzenia do hydromasażu, chce jak najszybciej napełnić łazienkę i pralkę wodą, potrzebuje intensywnej pracy stacji z częstym włączaniem silnika.

Jeżeli pompa włącza się przy odkręconym kurku i wyłącza się dopiero przy jego zamknięciu oznacza to, że w układzie nie ma dodatkowego napięcia

Jeśli ciśnienie nie jest wytworzone lub utrzymane

Po włączeniu pompa zaczyna pracować bez zatrzymywania, gdyż nie może „dogonić” ciśnienia w układzie do ustawionego maksymalnego poziomu. Zdarza się to dość często i z różnych powodów, z których wiele można łatwo naprawić ręcznie.

Niewystarczająca moc pompy

Jednym z głównych powodów, dla których przepompownia nie pompuje ciśnienia, jest rozbieżność między charakterystyką pompy a określonymi warunkami pracy, do których należą:

• Wymagana objętość zaopatrzenia w wodę;
• Wysokość dostawy do poziomu lokalizacji urządzeń do składania wody;
• Średnica i długość rurociągu itp.

Innymi słowy, moc urządzenia może po prostu nie wystarczyć do podniesienia wody na daną wysokość, pokonania oporu w rurach w odcinkach poziomych. Oznacza to, że początkowo nie wziąłeś pod uwagę wszystkich danych początkowych i kupiłeś stację małej mocy.

Sytuację można skorygować tylko poprzez zakup nowej pompy lub zmniejszenie maksymalnego ustawionego ciśnienia do poziomu, który może zapewnić.

Przecieki na obudowie jak na tym zdjęciu świadczą o zużyciu uszczelek

Powietrze dostało się do rury

Dzieje się tak w przypadku pompowni powierzchniowych.

Powietrze może dostać się do rury ssącej:

• W przypadku naruszenia szczelności połączenia rury z pompą;
• Kiedy sama rura jest rozhermetyzowana (pojawienie się pęknięć i przetok);

Najczęstszą przyczyną pęknięcia rur jest zamarzanie w nich wody.

Przy silnym spadku poziomu wody w źródle, gdy zawór zwrotny znajduje się powyżej tego poziomu.

Tutaj wszystko jest jasne, jest mało prawdopodobne, że potrzebujesz instrukcji dotyczących rozwiązywania tych problemów.

Z systemu wycieka woda

• Z kranu pozostawionego otwartego lub oderwanego;
• Przez wadliwy odpływ toalety;
• Poprzez przerwę w rurociągu ciśnieniowym lub ssącym;
• Poprzez złej jakości połączenia rur ze sobą i sprzętem.

Jeśli uszkodzenie dotknęło tej części rurociągu, która jest ułożona pod ziemią lub pod podłogą, możesz przez długi czas nie rozumieć, dlaczego ciśnienie w przepompowni spada.

Poważne nieszczelności nie pozwalają na osiągnięcie przez pompownię zadanego ciśnienia, pracuje ona nieprzerwanie, nadrabiając straty. Musi zostać zatrzymany na siłę, aby zbadać wszystkie węzły i elementy zaopatrzenia w wodę pod kątem wycieków.

Wyciek może wystąpić przez dowolne z określonych połączeń

Stanowią one również powód, dla którego skumulowane ciśnienie nie jest zatrzymywane przez stację w przypadku braku przepływu wody przez urządzenia rozprowadzające. Przede wszystkim należy sprawdzić działanie zaworu zwrotnego, ponieważ nie będzie możliwe podniesienie ciśnienia w przepompowni, jeśli nie zamknie się on całkowicie i wypuszcza wodę z powrotem do studni.

Może to być spowodowane zużyciem zaworu, osłabioną sprężyną lub przedostaniem się cząstek stałych do zaworu uniemożliwiających jego zamknięcie.

Niewystarczające napięcie sieciowe

W przypadku takich problemów najpierw należy zmierzyć napięcie w sieci. Jego upadek jest dość częstą przyczyną awarii w działaniu pomp i przepompowni, a także wszelkich innych urządzeń elektrycznych.

Jeśli jest to częste zjawisko w Twojej okolicy, jest tylko jedno wyjście - musisz zainstalować stabilizator napięcia. Jego, szczerze mówiąc, spora cena przeraża wielu właścicieli prywatnych domów. Ale straty finansowe mogą być znacznie większe, jeśli zawiodą skomplikowane urządzenia gospodarstwa domowego i przepompownia dostarczająca wodę pitną.

Jak wymienić membranę?

Oczywiście pierwszą zasadą jest opróżnienie pojemników (jeśli są) obok akumulatora i zablokowanie wszystkich wlotów i wylotów wody w akumulatorze, po uprzednim „spuszczeniu” ciśnienia do zera.

Następnie należy nacisnąć szpulę z tyłu i wypuścić powietrze z tylnej komory zbiornika.

Smoczek do pompowania powietrza.

Potem zaczyna się zabawa: trzeba odkręcić 6 śrub mocujących kołnierz do akumulatora. Z reguły dostęp do jednej lub więcej nakrętek jest blokowany przez manometr i przełącznik ciśnienia. Możesz lekko przekręcić ręcznie rozdzielacz, który jest przymocowany bezpośrednio do kołnierza zbiornika, nie odkręcając go całkowicie (w przeciwnym razie będziesz musiał przewinąć taśmę FUM na gwincie.

Zwykle w fabrycznej konfiguracji akumulatorów hydraulicznych kołnierz wykonany jest z ocynkowanego żelaza i szybko zaczyna korodować. W takim przypadku lepiej zmienić kołnierz na plastikowy (są często sprzedawane w sklepach ze sprzętem), aby raz na zawsze o tym zapomnieć.

Tak więc zastępując pojemniki, wyjmujemy starą „gruszkę” i ją opróżniamy. Jeśli widać na nim szczelinę, warto również spuścić wodę, która dostała się do samego metalowego zbiornika.

To nowa membrana.

A taka jest membrana po 2 latach eksploatacji. Z osobistego archiwum zdjęć autora

Zakładamy nową membranę, zakładamy kołnierz i napompujemy z tyłu około 2 atmosfer (lub pręta, to są bardzo podobne wartości). Miłego użytkowania!

Zazwyczaj membrana w nowym akumulatorze wytrzymuje 3-4 lata, każda wymiana to 1,5-2 razy mniej.

hydraulika zaopatrzenie w wodęakumulator hydraulicznyakumulator żarówkowystacja pomp spadek ciśnienia w akumulatorze

Możliwe awarie i sposoby ich eliminacji

Stacja bez wieży lub przepompownia może przestać utrzymywać ciśnienie. Może się to zdarzyć z różnych powodów, dowiedz się, które możesz naprawić samodzielnie. Najczęściej bezwieżowy działa nadal, ale nie może wywierać presji.

Przepompownia może być wyposażona w pompę powierzchniową, która z innych przyczyn może przestać działać. Ciśnienie wody jest słabe lub nieobecne z powodu naruszenia szczelności rurociągu lub powietrza wchodzącego do pompy. Innym powodem braku wody jest zatkany filtr.

Części do przepompowni można znaleźć w sklepie specjalistycznym

Metody rozwiązywania problemów:

Aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym brakiem wody w rurze ssawnej, przed bezpośrednim uruchomieniem systemu należy sprawdzić, czy rura ssawna i pompa są napełnione wodą.

Jeśli woda zniknie później, należy zwrócić szczególną uwagę na sprawność zaworu zwrotnego.
Aby sprawdzić szczelność połączeń, należy je wysuszyć i dokładnie zbadać.
Jeśli przyczyną jest wirnik pompy, możesz spróbować obrócić go podczas uruchamiania urządzenia.

Jeśli silnik wydaje nietypowy dźwięk po włączeniu, problemem może być uszkodzony kondensator. Wirnik i obudowa pompy mogą się zużywać, co najprawdopodobniej wymaga wymiany starych części na nowe. Turretless może przestać działać prawidłowo z powodu niskiego napięcia sieciowego. Przed sprawdzeniem napięcia należy odłączyć urządzenie od sieci.

Schemat podłączenia pompy wiertniczej

Aby ustalić, dlaczego pompa się nie wyłącza, należy wziąć pod uwagę jej typowy schemat połączeń. Pomoże to zidentyfikować węzeł lub jednostkę, w której należy szukać przyczyny awarii.

Ryż. 1 Schemat podłączenia pompy wiertniczej do dostarczania wody do domu

Głównymi elementami schematu połączeń pompy wiertniczej do zaopatrzenia w wodę w domu są następujące węzły.

Przekaźnik ochronny do pracy na sucho

Przekaźnik monitoruje ciśnienie w instalacji wodno-kanalizacyjnej - gdy tylko spadnie poniżej określonej wartości, membrana wewnątrz przestaje dociskać styki i otwierają się. Pompy zatapialne są odłączane od zasilania, gdy ciśnienie w sieci wodociągowej spada z 0,1 do 0,6 atm. (Może być dopasowane). Taka sytuacja ma miejsce, gdy w układzie nie ma wody lub jej bardzo mała ilość (zatkanie filtra, obniżenie poziomu wody).

Akumulator hydrauliczny (zbiornik wyrównawczy)

Rys. 2 Wygląd i rozmieszczenie akumulatora

Najważniejsza część każdego systemu zaopatrzenia w wodę umożliwia utrzymanie w nim stałego ciśnienia. Urządzenie montowane jest jako zbiornik z gumową membraną wewnątrz, podczas normalnej pracy zbiornik jest napełniany wodą a membrana jest naciągnięta. Przy krótkotrwałej utracie wody, spadku ciśnienia, membrana kurczy się i wypycha ciecz ze zbiornika do systemu, utrzymując w nim stałe ciśnienie. Gdyby nie było zbiornika akumulacyjnego, to przy jakichkolwiek krótkotrwałych zmianach ciśnienia zadziałałby wyłącznik ciśnieniowy, co dawałoby impulsowe załączanie i wyłączanie źródła zasilania, zmuszając odpowiednio pompę do wyłączenia lub załączenia, prowadząc do jej przedwczesna awaria.

Przełącznik ciśnieniowy

Ryż. 3 Przełącznik ciśnieniowy

Przekaźnik jest głównym elementem systemu wodociągowego odwiertu, który zapewnia automatyczne sterowanie poborem wody. W przypadku niewystarczającego ciśnienia w dopływie wody styki przekaźnika są zwarte, pompa elektryczna jest zasilana napięciem i pobierana jest woda. Gdy zużycie wody jest zawieszone, akumulator jest napełniany, a ciśnienie w dopływie wody wzrasta - membrana wewnątrz przekaźnika naciska na styki i otwierają się, zmuszając pompę do wyłączenia. Presostaty jednokomorowe niskociśnieniowe przeznaczone są do pracy w układach poboru wody z wykorzystaniem pomp o mocy do 3 kW., Ich próg zadziałania to 1,2 - 1,6 atm., Regulowany dwoma śrubami dociskowymi (jedna określa górną granicę, druga określa zakres odpowiedzi).

Dodatkowe elementy instalacji wodociągowej

głowa. Bardzo wygodne urządzenie, instalowane na górze rury, jeśli pompa pracuje w studni. Przechodzi przez nią rura z pompą i układem zawieszenia, który chroni studnię przed ciałami obcymi. Jeżeli studnia została wywiercona na dnie studni, to głowicę można wykorzystać do systemów instalacji pomp żerdziowych na danej głębokości.

Ciśnieniomierz. Jest wbudowany we wszystkie systemy zaopatrzenia w wodę za pomocą pomp wiertniczych, pozwala nie tylko monitorować ciśnienie, ale także służy do ustawiania progu działania przekaźników ochronnych.

Zawór zwrotny. Membrana, która jest instalowana bezpośrednio na wylocie pompy zanurzeniowej przed podłączeniem do źródła wody, zapobiega cofaniu się płynu z układu do studni.

Filtr.Filtr dokładny przepływowy z wymiennymi wkładami przy korzystaniu z wody użytkowej filtr jest niezbędnym elementem

Dodatkowo system podłączenia pompy wgłębnej może składać się z elementów odpowiedzialnych za bezpieczeństwo silnika pompy: pływakowych lub elektronicznych czujników poziomu wody, czujników przepływu reagujących na prędkość ruchu wody w rurach.

Odpowiedź eksperta

Witam Siergiej Wiktorowicz.

Aby uniknąć problemów z wydajnością zimnej wody, przepompownie (systemy składające się z kilku pomp, a nie jednostki z akumulatorem hydraulicznym znanym właścicielom domów wiejskich) przeznaczone do wyposażenia budynków mieszkalnych powinny być wyposażone w kilka rodzajów automatycznego sterowania i urządzenia zabezpieczające. Z reguły rozwiązują problemy:

• utrzymywanie ustawionego ciśnienia, gdy zmienia się natężenie przepływu;

• monitorowanie napięcia w sieci i restart systemu po przerwie w dostawie prądu;

• przełączanie między poszczególnymi jednostkami w przypadku awarii jednej z nich, a także w celu zapewnienia jednakowego zużycia wszystkich urządzeń w systemie;

• automatyczna redystrybucja obciążenia przy zmianie natężenia przepływu;

• automatyczna diagnostyka awarii sprzętu (z powiadomieniem dźwiękowym i wizualnym).

W systemach ze sterowaniem kaskadowym sterowanie przepływem odbywa się poprzez włączenie jednej lub drugiej liczby pomp połączonych równolegle. Z reguły im więcej jednostek znajduje się w przepompowni, tym pracuje ona bardziej miękko, wydajniej i ekonomiczniej.

Innym sposobem sterowania wydajnością jest regulacja częstotliwości, która polega na zmianie prędkości obrotowej wirników pomp za pomocą elektronicznej przetwornicy częstotliwości. Dzięki temu możliwa jest płynna regulacja wydajności, możliwe jest wyeliminowanie uderzenia hydraulicznego oraz zwiększenie niezawodności i trwałości sprzętu.

I wreszcie, najbardziej „zaawansowana” metoda łączy kombinację kaskady i regulacji częstotliwości. Takie zautomatyzowane przepompownie mają wszystkie zalety dwóch pierwszych i mogą zmniejszyć zużycie energii elektrycznej o połowę.

Niestety nie podałeś dokładnych informacji o swoim systemie inżynieryjnym, dlatego postaramy się podać kilka zaleceń. Być może któryś z nich przyda się w Twojej sprawie.

1. W przypadku korzystania z nowoczesnego systemu kaskadowego konieczne jest sprawdzenie poprawności działania sterownika PLC (programowalnego sterownika logicznego) oraz sprawności czujników stanu zespołów i ciśnienia. Po zidentyfikowaniu „słabego ogniwa” problem zostanie rozwiązany poprzez naprawę lub wymianę wadliwego węzła.

2. Jeśli przepompownia działa zgodnie z uproszczonym schematem, możliwe jest zwiększenie wydajności i osiągnięcie stabilności ciśnienia poprzez podłączenie jednej lub dwóch dodatkowych jednostek.

3. Być może problemy pojawiły się z powodu długiej pracy sprzętu bez konserwacji lub naprawy? Nie należy pomijać faktu zużycia części i związanego z tym spadku wydajności.

Jeśli chodzi o instalację akumulatora hydraulicznego, ta metoda nie jest praktykowana w budynkach mieszkalnych. Oceń sam: przy obliczaniu zbiornika wyrównawczego jedno mieszkanie powinno mieć co najmniej 50 litrów pojemności zbiornika na wodę.Koszt akumulatora hydraulicznego zaprojektowanego na 1000 litrów lub więcej jest wygórowany, więc naprawa lub modernizacja istniejącego układu pompującego będzie znacznie łatwiejsza.

Trening

Przekaźnik należy regulować dopiero po sprawdzeniu ciśnienia powietrza w akumulatorze. Aby to zrobić, powinieneś lepiej zrozumieć, jak działa ten bardzo hydrauliczny akumulator (zbiornik hydrauliczny). Jest to hermetycznie zamknięty pojemnik. Główną częścią roboczą pojemnika jest gumowa gruszka, do której wciągana jest woda. Druga część to metalowa obudowa akumulatora. Przestrzeń między ciałem a gruszką wypełniona jest sprężonym powietrzem.

Gruszka, w której gromadzi się woda, jest podłączona do sieci wodociągowej. Dzięki powietrzu w zbiorniku hydraulicznym gruszka z wodą jest sprężona, co pozwala utrzymać ciśnienie w układzie na określonym poziomie. Tak więc po otwarciu kranu z wodą porusza się on pod ciśnieniem przez rurociąg, podczas gdy pompa się nie włącza.

Przed sprawdzeniem ciśnienia powietrza w zbiorniku hydraulicznym należy odłączyć pompownię od sieci i spuścić całą wodę ze zbiornika hydroakumulatora. Następnie otwórz boczną pokrywę zbiornika, znajdź smoczek i użyj pompki rowerowej lub samochodowej z manometrem, aby zmierzyć ciśnienie. Cóż, jeśli jego wartość wynosi około 1,5 atmosfery.

W przypadku, gdy uzyskany wynik ma niższą wartość, ciśnienie jest podnoszone do żądanej wartości za pomocą tej samej pompy. Warto przypomnieć, że powietrze w zbiorniku musi być zawsze pod ciśnieniem.

W przypadku korzystania z przepompowni ważne jest, aby okresowo sprawdzać ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym (mniej więcej raz w miesiącu lub co najmniej co trzy miesiące) i w razie potrzeby je pompować.Te manipulacje pozwolą na dłuższą pracę membrany akumulatora.

Ale też zbiornik nie powinien być zbyt długo pusty bez wody, ponieważ może to prowadzić do wysychania ścian.

Po wyregulowaniu ciśnienia w akumulatorze zdarza się, że przepompownia przestaje pracować w trybie normalnym. Oznacza to, że presostat należy regulować bezpośrednio.

Funkcje regulacji "od zera" i błędy w ustawieniach

Ustaw presostat przepompowni Zrób to sam od podstaw znacznie trudniejsze. Ta procedura jest wymagana, gdy sprzęt składa się z części i nie jest kupowany w sklepie. W takiej sytuacji należy wziąć pod uwagę kilka parametrów:

• ciśnienie powietrza w akumulatorze;
• możliwości przekaźnika - jego zakres działania;
• długość linii i parametry pracy pompy.

Brak powietrza w zbiorniku spowoduje, że membrana natychmiast wypełni się wodą i stopniowo się rozciągnie, aż pęknie. Maksymalne ciśnienie wyłączenia musi być sumą ciśnień wody i powietrza w zbiorniku. Na przykład przekaźnik jest ustawiony na 3 bary. Spośród nich 2 batony są przeznaczone na wodę, 1 na powietrze.

Montaż przepompowni

Montaż urządzeń w sieci wodociągowej

Na zdjęciu montaż przepompowni w sieci wodociągowej

Zwraca się przy tym uwagę na:

• Plastikowe rury lub węże nie są zgięte ani skręcone.
• Wszystkie połączenia rurowe były dobrze uszczelnione. Wyciek powietrza w tym przypadku może mieć negatywny wpływ na działanie sprzętu.
• Szybkozłącza zapewniały wygodę podczas serwisowania przepompowni.
• Rura ssąca była wyposażona w zawór zwrotny, na końcu z siatką i filtrem głównym umieszczonym przed pompownią i chroniącym ją przed drobnymi cząstkami mechanicznymi.
• Rura ssąca została opuszczona końcem do wody co najmniej 30 centymetrów od najniższego poziomu cieczy. Między dnem zbiornika a końcem rury ssącej odległość musi wynosić co najmniej 20 centymetrów.
• Zawór zwrotny zainstalowany na rurze wylotowej urządzenia zapobiega uderzeniom hydraulicznym, które mogą wystąpić podczas włączania/wyłączania urządzenia.
• Przepompownia była dobrze zamocowana w wymaganej pozycji.
• Duża liczba zgięć i kranów w sprzęcie była niedozwolona.
• Przy zasysaniu z głębokości większej niż cztery metry lub przy istnieniu poziomego odcinka o tej samej długości stosuje się dużą średnicę rury, co znacznie poprawia pracę urządzenia.
• Ze wszystkich punktów systemu należy zapewnić odpływ wody, jeśli możliwe jest zamarznięcie w zimnych porach roku. W takim przypadku należy zainstalować krany spustowe, zawory zwrotne, które nie powinny przeszkadzać w odprowadzaniu wody.

Pompa musi być bezpiecznie zamocowana. Dla tego:

• Urządzenie jest umieszczone na płaskim terenie, bliżej źródła wody.
• W miejscu, w którym znajduje się przepompownia, konieczne jest zorganizowanie wentylacji, która pozwoli na zmniejszenie wilgotności i obniżenie temperatury powietrza.
• Od jakiejkolwiek ściany do przepompowni nie powinno być mniej niż 20 centymetrów, aby zapewnić dostęp do niej podczas konserwacji.
• Rury muszą mieć odpowiednią średnicę.
• Otwory są zaznaczone i wywiercone w celu zamocowania przepompowni.
• Brak naprężeń mechanicznych, gięcie rur jest kontrolowane, śruby mocujące są skręcane.

Jakie awarie przepompowni mogą wystąpić i sposoby ich eliminacji?

Schemat połączeń części wyposażenia

Powody awarie i sposoby ich eliminacji sugerujemy spojrzeć na tabelę:

Pompę perystaltyczną montujemy własnymi rękami

Wykonanie pompy perystaltycznej własnymi rękami nie jest takie proste.W domowych systemach zaopatrzenia w wodę stosuje się głównie klasyczne pompy odśrodkowe, wibracyjne, śrubowe, które zapewniają dobre ciśnienie i podnoszą wodę z dużych głębokości. Ale do jego dezynfekcji przez dodanie do wody pewnej ilości odczynników często stosuje się pompę perystyczną.

Przepompownia pracuje nierówno: co jest przyczyną awarii

Przepompownie: jak to działa Sprzęt, który nigdy się nie psuje, nie istnieje, a przepompownie - nawet jeśli pochodzą od najsłynniejszych producentów - nie są wyjątkiem. Bardzo przyjemne jest to, że przyczyny awarii często nie leżą w samej pompie, a problemy można łatwo naprawić. W czym są wyrażone i z jakich powodów powstają.

Regulator ciśnienia wody dla przepompowni: instalacje zapewniające komfortową pracę sieci

Regulator ciśnienia dla przepompowni Ustawienie regulatora ciśnienia dla przepompowni jest jedną z najważniejszych manipulacji wykonywanych podczas przygotowanie sprzętu do pierwszego uruchomienia. To urządzenie jest czujnikiem, na polecenie którego pompa powinna być uruchamiana i zatrzymywana.

Przepompownia: która jest lepsza do produkcji

Przepompownia: która jest lepsza Przed rozmową o tym, która przepompownia jest najlepsza dla przedsiębiorstwa, zauważamy, że najczęściej produkcja wymaga instalacji, która usuwa i transportuje ścieki.W takim przypadku pompy są wybierane i instalowane z uwzględnieniem specyfiki pompowanej cieczy.

Pompy przemysłowe: cechy konstrukcyjne i charakterystyka

Urządzenia przemysłowe: pompy do pompowania wody Charakterystyki techniczne jednostek przemysłowych nie są porównywalne z mocą domowego sprzętu pompującego i jest to naturalne. Ogólna klasyfikacja obejmuje co najmniej siedemdziesiąt typów i podgatunków pomp.

Przyczyny awarii w pracy przepompowni

Czasami zdarza się, że przepompownia „choruje” z tzw. Choroba polega na ciągłej pracy urządzenia bez wymaganych cykli wyłączania, gdy urządzenie pompuje wodę bez zatrzymywania. Dlatego w tym materiale dowiemy się, co zrobić, jeśli przepompownia się nie wyłącza i dlaczego tak się dzieje.

Uwaga: stacja wodna pracująca w trybie ciągłym (pompowanie i pompowanie wody) na pewno w niedługim czasie doprowadzi do spalenia samej pompy. Dlatego konieczne jest jak najszybsze wykrycie przyczyn awarii takiego sprzętu i uporządkowanie całego systemu zaopatrzenia w wodę.

Ustawienie

Zastanówmy się więc, jak wyregulować ciśnienie wody w przepompowni. Po zapoznaniu się z konstrukcją przekaźnika i schematem jego działania sposób jego konfiguracji staje się dość oczywisty:

1. Zwiększając lub zmniejszając ściskanie dużej sprężyny przez obracanie trzymającej ją nakrętki, użytkownik odpowiednio zwiększa lub zmniejsza zarówno ciśnienie P1 jak i P2 o tę samą wartość.
2. Podczas regulacji ściskania małej sprężyny ciśnienie P1 pozostanie niezmienione, a P2 zmieni się. Innymi słowy, zakres ciśnienia roboczego zależy od napięcia małej sprężyny, a jej dolna granica jest stała.

Mechanizm zabezpieczający przed suchobiegiem jest również ustawiony na określone ciśnienie wody, które zwykle wynosi 0,4 atm. Jeśli spadnie poniżej tego poziomu, ochrona odłączy styki.
Ten parametr nie może być regulowany przez użytkownika.