Podszewka pieca

Cechy wyłożenia pieca do sauny

W zależności od sposobu działania piec do sauny bardzo różni się od pieca grzewczego i kuchennego, dlatego wyższe wymagania stawiane są właściwościom cieplnym jego wykładziny (przewodność cieplna + pojemność cieplna). Do tego celu najlepiej nadaje się specjalny rodzaj kamienia naturalnego - steatyt, zwany też steatytem lub kamieniem piecowym. Inną potoczną nazwą jest steatyt.Ten minerał otrzymał go za gładko-jedwabną powierzchnię z charakterystycznym oleistym połyskiem.

W obliczu kamienia piecowego - najbardziej odpowiednia opcja dla pieca do sauny

W steatycie nie ma wody krystalizacyjnej, dzięki czemu jego struktura, w przeciwieństwie do wielu innych rodzajów kamienia naturalnego, nie zmienia się po podgrzaniu. Przewodność cieplna jest wysoka, a pojemność cieplna stosunkowo niska, dzięki czemu sprawność pieca i jego moc cieplna pozostają prawie stałe.

Okładzina ze steatytu jest szczególnie polecana, jeśli kąpiel okazała się niezbyt udana – twarda lub z silną parą.

Gęstość steatytu jest stosunkowo niska, dzięki czemu można go kleić w taki sam sposób jak płytki.

Spośród płytek ceramicznych do pieca do sauny najlepiej nadaje się gres porcelanowy, ponieważ wytrzymuje najwyższe temperatury i jest najmniej porowaty ze wszystkich.

Połączenie materiałów

Całkiem ciekawy efekt można uzyskać łącząc różne materiały wykończeniowe. Technika ta pozwala nie tylko stworzyć niepowtarzalny wygląd, ale także zaoszczędzić na materiałach. Będziesz mógł zastosować tańsze wykończenia dla części pieca, które ulegają mniejszemu zużyciu.

Jak i jak wykończyć domowy piekarnik to dla wielu osób aktualny problem. Pomimo tego, że nowoczesne ogrzewanie jest obecnie często prowadzone w domkach, piec nadal zajmuje swoje honorowe miejsce jako lider. Często może nie wyglądać zbyt atrakcyjnie. Zwłaszcza jeśli do jego budowy użyto materiałów pochodzących z recyklingu. Dlatego piekarnik wymaga dodatkowego wykończenia. W końcu oprócz swojej głównej funkcji - ogrzewania pomieszczenia, piec powinien również ozdobić pomieszczenie wszystkim innym.

Rodzaje płytek

Jeśli cegła pieca lub kominków zostanie wyłożona odpowiednią płytką, to z biegiem czasu, nawet przy długotrwałym użytkowaniu, nie straci swojej atrakcyjności i jasności, a jej kolor zawsze będzie miał swój pierwotny wygląd.

Ponadto nie będzie problemów z dalszą opieką nad nią. Wyłożenie pieca należy wykonać specjalnymi płytkami zaprojektowanymi specjalnie do tych celów.

To samo można powiedzieć o kamieniu, jeśli zakłada się licowanie sztucznym kamieniem.

Aby piec w domu pasował oryginalnie do całego wnętrza, konieczne jest, aby jego wygląd był jak najbardziej estetyczny.

Ale należy również wziąć pod uwagę, że nie każdy kafelek nadaje się do pracy, dlatego materiał na piece i kominki należy dobierać szczególnie starannie.

Kilka różnych rodzajów kafli zostało opracowanych specjalnie do pieców licowych, w tym także tych instalowanych w łazience.

Do tych celów dobrze nadają się płytki klinkierowe - materiał ten jest wykonany z gliny i niektórych zanieczyszczeń.

Możliwe jest również wyłożenie pieca gresem porcelanowym, który ma strukturę monolityczną.

Na cegle pieca majolikę można posadzić na specjalnym kleju, który jest w specjalny sposób prasowany i glazurowany na wierzchu.

Odpowiednie są również płytki z terakoty, które nie mają glazury na zewnątrz.

Należy również pamiętać, że zastosowane kafle nie powinny być zbyt cienkie, zwłaszcza jeśli piec montowany jest w wannie.

Od tego wskaźnika zależy nie tylko wytrzymałość całej okładziny, ale także charakterystyka przewodności cieplnej pieców i kominków.

Wideo:

Najlepiej, jeśli okładzina pieca, w tym również metalowa, wykonana jest z kwadratowych płytek terakotowych o boku do dwunastu centymetrów.

Należy również starannie dobierać klej i inne powiązane materiały budowlane do pieców i kominków.

Zalety płytek ceramicznych

Przy wyborze materiału należy upewnić się, że spełnia on wymagania warunków pracy w pomieszczeniu, w którym ma być przeprowadzona naprawa.

Do zalet płytek należą:

• wszechstronność materiału - ceramika może być stosowana w pomieszczeniu w dowolnym celu;
• ceramika przyjazny dla środowiska, bezpieczny materiał;
• okładzina nie boi się zmian temperatury, dlatego może być stosowana w nieogrzewanych pomieszczeniach;
• ceramika nie boi się wysokiej wilgotności i bezpośredniego opadania wody, dlatego jest stosowana w basenach, wannach, prysznicach;
• płytki ceramiczne tworzą na ścianie mocną, trwałą powłokę dzięki wysokiej przyczepności do podłoża;
• w zależności od technologii podszewka może być wykonana niezależnie;
• W sprzedaży można znaleźć płytki ceramiczne o różnych kształtach i rozmiarach. Niektóre kolekcje reprezentowane są przez oryginalne produkty w postaci rombów lub wielokątów. Ponadto ceramikę wyróżnia duży wybór kolorów, wzorów i wzorów, a także imitacje powierzchni innych materiałów;
• ceramika jest trwała i ognioodporna, dlatego jest wykorzystywana do okładzin ściennych w kuchni. Materiał nie chłonie brudu i zapachów, jest łatwy w utrzymaniu czystości;
• jest materiałem higienicznym, dlatego stosuje się go do okładzin ściennych w placówkach medycznych i laboratoriach.

Ściana akcentująca w kuchni

Dekoracyjna cegła

Przy minimalnych kosztach materiałowych, fachowo i dokładnie wykonana praca może dać imponujący efekt. Tutaj rolę dekoracji pełni zewnętrzna powierzchnia cegieł i łączący je szew.

We wnętrzu dobrze prezentuje się również ceglany piec ze starannie wykonanymi szwami.

W przypadku wybrania tej metody wykończenia, przed rozpoczęciem pracy należy posortować cegły o tym samym kolorze i fakturze, które mają płaską powierzchnię bez widocznych wad, wiórów i pęknięć

Szczególną uwagę należy zwrócić na narożniki cegieł: niedopuszczalne jest odchylenie od horyzontu i pionu. Podczas wykonywania murów konieczne jest monitorowanie jednolitości i jednolitości grubości szwów między rzędami cegieł.

Zalecenia dotyczące projektowania zewnętrznej powierzchni pieców metodą dekoracyjnego murowania:

• Należy wybierać cegły o możliwie gładkiej powierzchni. Dziury, pęknięcia i pęknięcia są niedopuszczalne, ponieważ podczas pracy z biegiem czasu gromadzący się w nich kurz podczas rozgrzewania pieca wydziela nieprzyjemne zapachy.

  Cegła jest bezpieczna, dodatkowo jest dobrym izolatorem ciepła

• Przed ułożeniem narożników narożnych cegieł po stronie, w której cegła będzie montowana na zewnątrz, za pomocą szlifierki lub szlifierki wyposażonej w tarczę szlifierską można sfazować żądany rozmiar - to nada ładniejszemu wyglądowi ściany i narożników pieca.
• Podczas spoinowania spoin między rzędami cegieł stosuje się mieszaninę cementu i proszku azbestowego przygotowaną w określonej proporcji.
• Szwy o różnych odcieniach kolorystycznych wyglądają bardziej estetycznie; w tym celu do roztworu można dodać zmieloną cegłę na mąkę lub proszek z czarnej gliny.

Ostatnią operacją w tej metodzie wykańczania ścian zewnętrznych pieca jest spoinowanie, wykonywane za pomocą płaskiej drewnianej listwy i odpowiedniego narzędzia. Przede wszystkim przetwarzane są szwy pionowe, a dopiero po nich szwy poziome.

Metalowe drzwi paleniska i dmuchawy można w razie potrzeby pomalować. żaroodporna emalia silikonowa. Ten sposób wykończenia jest często stosowany do pieców do sauny, co zwiększa ich bezpieczeństwo i estetyczny wygląd.

Jak przydatne jest kafelkowanie ściany pieca i jak można to zrobić bez wysokich kosztów?

Z dnia na dzień, pod względem ekonomicznym, życie staje się coraz trudniejsze, dlatego nie każdego stać na pokrycie ścian bloku grzewczego płytkami klinkierowymi, majoliką czy kaflami. W większości przypadków prosty laik skłania się do wykorzystania do tego zadania zwykłych płytek ceramicznych, których montaż nie wymaga specjalnych umiejętności budowlanych ani (jak w przypadku płytek) artystycznej percepcji, a ich cena nie jest tak „gryząca” jak koszt materiałów okładzinowych wymienionych powyżej. W każdym razie koszty będą uzasadnione, ponieważ wykończenie pieca płytkami ceramicznymi pozwoli:

1. Uszlachetnij te części domu, które są połączone z urządzeniem grzewczym.
2. Poświęć mniej wysiłku na sprzątanie w pomieszczeniach, ponieważ płytki są znacznie łatwiejsze do czyszczenia z kurzu niż tynku.
3. Zmniejsz ryzyko przedostawania się niebezpiecznych gazów z pieca do pomieszczeń mieszkalnych, które mogą przenikać przez pęknięcia.
4. Aby proces wymiany ciepła był bardziej racjonalny.

Oczywiście, zatrudniając fachowców do pracy, możesz oszczędzić sobie niepotrzebnych zmartwień, ale w tym przypadku jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie uniknąć dużych odpadów, ponieważ pracownicy będą musieli zapłacić prawie tyle samo, ile zapłacili za budowę materiały. Z drugiej strony profesjonalizm to nie zawsze sumienność.Dlatego jeśli chcesz zdobyć umiejętności konstrukcyjne, możesz obejść się bez pomocy specjalistów. Ma to pewne zalety, ponieważ nałożyć piec kaflowy zrób to sam czasami bardziej niezawodne niż uzyskanie tego samego efektu i płacenie dwa razy więcej.

Płytki (w tym ceramiczne)

Płytka szkliwiona ma atrakcyjny wygląd, utrzymanie jej powierzchni w odpowiedniej formie nie jest trudne. Istotną wadą tego wykończenia jest to, że podczas użytkowania, podczas nagrzewania i chłodzenia zmieniają się parametry geometryczne pieca. Oznacza to, że jeśli płytka zostanie zainstalowana nieprawidłowo, albo pęknie, albo całkowicie odpadnie. Aby wyeliminować takie niedociągnięcia, płytki nakłada się wyłącznie na otynkowane powierzchnie. Piec musi być wyłożony, tj. wewnętrzna powierzchnia pieca jest wyłożona cegłami ogniotrwałymi wypalanymi, co prowadzi do zmniejszenia różnicy temperatur wzdłuż zewnętrznej powierzchni pieca.

Do wyłożenia pieca można użyć zarówno ceramiki, jak i kafli: oba rodzaje wykończeń będą doskonałym ozdobą pieca

Zalecenia dotyczące wykończenia powierzchni pieca płytkami:

1. Aby zmniejszyć efekt różnic temperatur, pożądane jest stosowanie mniejszych płytek.
2. Na otynkowanej powierzchni za pomocą wkrętów samogwintujących i szerokich podkładek należy przymocować metalową siatkę o komórkach 10x10 mm.
3. Do mocowania desek należy używać specjalnych klejów przeznaczonych do stosowania w takich warunkach. Cena takich kompozycji klejowych jest wyższa niż zwykle, ale mają one właściwości niezbędne do pracy w wymaganych warunkach temperaturowych, a jednocześnie posiadają wystarczającą plastyczność.
4. Spoinowanie spoin między płytami można wykonać konwencjonalną mieszanką z dodatkiem wybranego barwnika nieorganicznego.

W pracy z płytkami najważniejsza jest dokładność podczas układania

W obliczu piekarnika kafelkami: etap przygotowawczy

Pierwszą rzeczą do zrozumienia jest to, że piec (jak każda inna konstrukcja, która ma wagę) kurczy się. W sytuacji z nim jest jeszcze gorzej niż w przypadku konwencjonalnych budynków – tu znowu zaczyna działać efekt temperatury, przez co skurcz jest znacznie intensywniejszy. Z jednej strony to dobrze, ponieważ takie produkty szybko się kurczą, a po półtora miesiąca stabilizują się, ale z drugiej strony niewiele - w tym czasie powstaje większość pęknięć i innych naruszeń konstrukcyjnych . Ogólnie rzecz biorąc, przed przystąpieniem do układania płytek piekarniki zrób to sam, produkt będzie musiał być trochę eksploatowany w takim stanie, w jakim jest. Cóż, wtedy technologia prac przygotowawczych wygląda bardzo standardowo i można to sobie wyobrazić w postaci następującej sekwencji działań.

W zasadzie jest to cały preparat, który tylko na pierwszy rzut oka wydaje się przerażający. W rzeczywistości jest bardzo prosty. Najtrudniejszą rzeczą w tym całym biznesie jest wyraźne zainstalowanie lamp ostrzegawczych na poziomie i płaszczyźnie. Tutaj musisz spróbować - powinieneś zrozumieć, że im gładszy tynk zrobisz, tym łatwiej będzie ułożyć płytki.

W obliczu pieca z terakoty zdjęcie

Teraz możesz położyć płytę

Technologia wykładania pieców kamieniem ozdobnym lub płytkami jest w przybliżeniu taka sama. Warto zacząć od dolnego rzędu od zewnętrznego narożnika pieca, który należy maksymalnie wypoziomować.Klej do płytek rozmazuje się na samej powierzchni i trochę na wewnętrznej warstwie płyty, wszystko jest sprawdzane na poziomie.

Następnie układanie odbywa się w kierunku do góry, nie zapominając o konieczności zachowania odstępu między płytkami. Aby go stworzyć, sprzedawane są specjalne krzyże o różnych rozmiarach.

Okładzina pieca z kamienia dekoracyjnego różni się od płytek tym, że dostępne są w handlu specjalne elementy narożne do kamienia, które pozwalają na zapisanie wzoru (przy układaniu „w rzędzie”).

Po co najmniej dwóch dniach można przetrzeć szwy specjalną fugą. Teraz dostępnych jest wiele opcji kolorystycznych, które uzupełnią projekt i pomogą w ciekawy sposób go pokonać.

Dodatkowe materiały

Podczas sporządzania kosztorysu należy wziąć pod uwagę, że oprócz samego kafelka potrzebne będą:

• podkład żaroodporny;
• siatka zbrojąca z komórkami 50x50 mm, do tynkowania powierzchni (nierdzewna lub ocynkowana);
• żaroodporna mieszanka do pieców tynkarskich;
• klej żaroodporny do układania płytek;
• fuga do szwów;
• szablony (krzyże) do utrzymania grubości szwów;
• gwoździe lub wkręty samogwintujące do mocowania siatki wzmacniającej.

Możesz trochę zaoszczędzić na gipsie i kleju, jeśli sam przygotujesz te rozwiązania. Do przygotowania tynku i zaprawy do płytek używa się gliny, piasku i cementu. Niektórzy rzemieślnicy zalecają dodanie do nich kleju PVA.

Co to jest sztuczny kamień licowy?

Oblicowanie pieca sztucznym kamieniem zyskało dużą popularność. Ten materiał jest łatwy do kupienia w każdym supermarkecie budowlanym, ma mniejszą wagę w porównaniu do naturalnych minerałów grudkowatych.

Do produkcji tego materiału budowlanego stosuje się:

• Piasek
• Naturalny miękisz mineralny drobnej frakcji
• Lekkie sztuczne wypełniacze
• Różne kleje
• Barwniki i pigmenty
• Specjalny podkład z włókna ułatwia jego montaż na piecu.

Istnieje kilka odmian sztucznego kamienia licowego, takich jak sztuczny kamień gipsowy, wióry marmurowe lub granitowe, wióry z piaskowca, płyty drewniane do kominków oraz elastyczny kamień piecowy wykonany na specjalnym podłożu. Mogą pokryć nawet najbardziej zakrzywione powierzchnie.

Płytki ceramiczne

Kafle z wypalanej gliny były używane przez ludzkość od czasów starożytnych, między innymi jako izolator. Do pieca stosuje się ceramikę, która ma szereg specyficznych właściwości:

• wytrzymałość cieplna;
• siła;
• gęsta struktura.

To ostatnie jest ważne, ponieważ przez szerokie pory materiał szybko traci ciepło odbierane z cegieł. Wytrzymałość płytek uzyskuje się dzięki grubości

W przypadku okładzin eksperci zalecają stosowanie produktów o grubości co najmniej 8 milimetrów. Wszystkie te wymagania spełnia terakota, wykonana z wypalanej gliny, niepokryta glazurą. Płytki z terakoty były używane do wykładania ceglanych pieców od starożytnej Grecji.

Wytrzymałość płytek uzyskuje się dzięki grubości. W przypadku okładzin eksperci zalecają stosowanie produktów o grubości co najmniej 8 milimetrów. Wszystkie te wymagania spełnia terakota, wykonana z wypalanej gliny, niepokryta glazurą. Płytki z terakoty były używane do wykładania ceglanych pieców od starożytnej Grecji.

Dekoracja piekarnika zrób to sam

Istnieje kilka etapów wykańczania pieca:

1. Tynkowanie.
2. Dekarstwo.
3. Obraz.
4. Okładzina kamienna.

Płytki ceramiczne zrób to sam

Po wykonaniu kroków przygotowawczych i przygotowaniu niezbędnej inwentaryzacji przystąp do pracy:

1. Określ punkt, w którym zostanie zamocowana pierwsza płyta. Zaleca się rozpoczęcie pracy od prawego dolnego lub lewego rogu. Podczas układania płytki popraw jej położenie za pomocą poziomu budynku lub pionu. Pozwoli to uniknąć zniekształceń lub nierówności. Baza kleju nakładana jest pacą zębatą.
2. Przed zamocowaniem dolnego rzędu przymocuj stalowy profil lub szynę w kształcie litery L, aby „podeprzeć” pierwszy rząd.
3. Aby uzyskać gładkie i piękne szwy, użyj krzyżyków montażowych.
4. Możesz zmienić położenie płytek za pomocą gumowego młotka, którym należy uderzać w ceramiczne powierzchnie.
5. Po ułożeniu głównej części za pomocą stałych fragmentów przejdź do tych obszarów, w których potrzebujesz segmentów. Użyj przecinarki do płytek, aby wykończyć wszystkie pozostałe obszary.
6. Ślady kleju należy zetrzeć przed wyschnięciem.

Tynkowanie

Aby wykończyć piekarnik własnymi rękami, możesz użyć gipsu. Materiał pozwala szybko zmienić wygląd konstrukcji, jest tani i niedrogi.

W większości przypadków rzemieślnicy używają suchych mieszanek żaroodpornych, które są nakładane w kilku warstwach i starzone przez co najmniej 4 godziny. Kompozycja dla pierwszych warstw może być bardziej płynna niż dla kolejnych.

Kolorowanie

Aby pomalować piekarnik, możesz użyć różnych barwników i wybielaczy. Jednocześnie powierzchnie ceglane i otynkowane nadają się do barwienia.

W większości warunków odpowiednie jest wybielanie wapnem lub kredą, a aby uchronić je przed szybkim zrzucaniem, należy dodać do kompozycji sól kuchenną.

kamienne wykończenie

Jeśli piec jest wykonany z kamienia, postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:

1. Najpierw nałóż warstwę podkładu na obrabianą powierzchnię i przystąp do układania pierwszej dolnej warstwy. Proces polega na użyciu specjalnych preparatów.
2. Odcinki kamienne są cięte szlifierką z tarczą do betonu.
3. Następnie musisz wyhaftować szwy płytą kartonowo-gipsową.

Wykończenie pieca

Do wykończenia konstrukcji pieca warto wziąć materiały, które zostały użyte przy wykańczaniu pieca. Najważniejsze, że są bezpieczne, odporne na ciepło i niezawodne. Projektując palenisko, należy wziąć pod uwagę wszystkie zasady bezpieczeństwa pożarowego, ponieważ będzie ono narażone na intensywne ciepło.

W celu zapewnienia stabilnej i nieprzerwanej cyrkulacji powietrza konieczne jest pozostawienie niewielkiej przestrzeni pomiędzy warstwą elewacyjną a paleniskiem. Jeśli przegapisz ten moment, wydajność pieca będzie niska. Aby chronić wykończenie przed procesami deformacji, w szczelinie między murem a wykończeniem można umieścić piasek lub izolację cieplną.

W przypadku zastosowania produktów z płyt kartonowo-gipsowych zwiększą one bezpieczeństwo przeciwpożarowe konstrukcji.

Podkłady i kleje

Istnieją dwa rodzaje kleju do pieców okładzinowych:

• jednoskładnikowy;
• dwuskładnikowy (drugi składnik to podkład).

Kompozycje dwuskładnikowe stosuje się, jeśli układanie płytek odbywa się za pomocą cięcia spoin. Murowanie bez cięcia szwów wykonuje się za pomocą jednoskładnikowego kleju.

Ponadto kleje to:

• odporne na ciepło;
• odporne na ciepło.

Odporność na ciepło oznacza zdolność do wytrzymania określonej liczby centrów handlowych o różnicy temperatur co najmniej 150 stopni.Odporność na ciepło to zdolność do długotrwałego wytrzymywania ciepła do 500 stopni. Do wykładania pieców należy stosować wyłącznie kompozycje żaroodporne. W temperaturze 300 stopni, typowej dla najgorętszych obszarów powierzchni pieca, takie kleje mogą wytrzymać dowolną liczbę TC.

Kolejną cechą kleju do płytek jest nośność. Im cięższy materiał okładzinowy, tym wyższy powinien być.

Najczęściej do klejenia pieców z kaflami stosuje się następujące kompozycje:

1. Klej K-77 plus podkład G-77. Konstrukcja dwuskładnikowa żaroodporna, nośność — wysoka. Dodatkowo producenci oferują fugę. Wszystkie materiały mają przystępną cenę i mogą być używane do wykładania absolutnie dowolnego pieca, ale jest wada: pełny czas utwardzania wynosi 20-25 dni. W tym okresie nie ma możliwości ogrzania pieca/kominka, natomiast temperatura w pomieszczeniu musi być utrzymywana na poziomie +20C - +25C.
2. Anserglob BCX to importowany analog kleju K-77 / G-77. Kosztuje więcej, ale też nieco szybciej nabiera siły.
3. Plitonit-kominek Ogniotrwałość. Pomimo obecności słowa „kominek” w nazwie, zakres tego kleju nie ogranicza się do tych urządzeń - świetnie nadaje się również do pieców.
4. SkanfixSuper i jego krajowy odpowiednik - Plitonit-SuperFireplace. Kleje te są żaroodporne, dlatego służą tylko do wykańczania kominków.
5. Terakota. Tak nazywa się klej, zaprojektowany specjalnie do montażu płytek terakotowych. W stosunku do niego wykazuje największą nośność, ma odporność na ciepło. Jednocześnie praktyka pokazała, że ​​w parze z innymi rodzajami płytek klej Terracotta również bardzo dobrze się prezentuje.
6. Ceresit CM-117/5, Moment Crystal, Weber Vetonit Absolute, Kleos, IVSILTermix. Kompozycje o niskiej odporności na ciepło stosuje się do dekoracji kominków do celów dekoracyjnych, które są podgrzewane tylko od czasu do czasu.

7. BauGut FFK. Kolejny klej do kominków licowych. Różni się od poprzedniej grupy odpornością na wyższe temperatury, co pozwala na zastosowanie go do kominków grzewczych, ale nie jest również przeznaczony do paleniska stałego. Nadaje się na przykład do kominka w wiejskim domu, gdzie właściciele przyjeżdżają tylko na weekend. Ma dość wysoki koszt.

Płytki można układać, podobnie jak płytki, na zaprawie glinianej, w której rolę wypełniacza pełni piasek, dłuto lub trociny. Stosunek gliny i wypełniacza to:

• dla tłustej gliny - 1: 4;
• dla normalnego - 1:3;
• dla chudych - 1: 2,5.

Stosunek objętości wody i gliny wynosi około 1:4.

Zaprawa cementowo-gliniana ma wyższą przyczepność i wytrzymałość, do przygotowania której należy wymieszać następujące składniki:

• glina: 1 część;
• cement: 1 część;
• kreda: 1 część;
• piasek: 3 części.

Przygotowanie piekarnika

Przed rozpoczęciem wszystkich prac konieczne jest przygotowanie powłoki. Nie tylko wygląd okładziny, ale także jej trwałość będzie zależeć od tego, jak gładka jest powierzchnia. Etapy pracy:

Demontaż starej powłoki. W przypadku, gdy piec nie jest nowy, wykładano go już wcześniej. Przede wszystkim musisz pozbyć się starego wykończenia.

Czyszczenie powierzchni ścian pieca. Najpierw musisz usunąć stary tynk, farbę lub inną powłokę. Możesz to zrobić za pomocą metalowej szczotki drucianej. Ostrożnie usuń pozostały kurz i brud. Jeśli nie udało się całkowicie usunąć starego materiału (co często zdarza się przy farbie), wykonaj na nim nacięcia dla lepszej przyczepności płytki do powierzchni.

Pogłębianie szwów między cegłami
Szczególną uwagę należy zwrócić na pęknięcia. Pogłębiaj i oczyść je narzędziami na głębokość około jednego centymetra
W takim przypadku oprócz pędzla możesz również użyć młynka. Pozostały kurz można usunąć zwykłą gąbką piankową zamoczoną w wodzie.

Wyrównanie ścian pieca. Powierzchnia piekarnika ma wgłębienia lub inne nierówności. Aby zmaksymalizować wyrównanie powierzchni, stosuje się metalową siatkę konstrukcyjną. Zapobiega również odklejaniu się płytek z powierzchni ze względu na duży ciężar. Siatkę mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących.

Ważne jest, aby wkręcać śruby nie w szwy, ale w cegłę. Dzięki temu konstrukcja będzie trwalsza, a nowo przyklejona płytka nie spadnie z powierzchni pod dużym ciężarem.

Podkład do ścian pieca

Do gruntowania ściany można użyć różnych kompozycji oferowanych w wyspecjalizowanych sklepach. Po wyschnięciu podkładu można nakładać tynk, po zwilżeniu powierzchni wodą. Warstwa kryjąca powinna być na tyle duża, aby ukryć całą siateczkę. Możesz wyrównać warstwę pionem. Po wyschnięciu warstwy szpachli można odkręcić śruby, a powstałe wgłębienia uszczelnić podkładem. Po etapie zalewania piekarnik należy trochę podgrzać. Dzięki temu o wiele łatwiej będzie ułożyć płytki klinkierowe.

Znakowanie wstępne. Obłożenie pieca klinkierem wymaga wstępnego oznakowania. Za pomocą zwykłego ołówka budowlanego narysuj układ płytek na powierzchni. Należy pamiętać, że całe płytki powinny znajdować się pośrodku, a przycięte bliżej rogów.Jeśli kupiłeś płytkę narożną, nie będziesz musiał używać wyciętych kawałków. Możesz narysować poziome linie, wzdłuż których będą układane płytki. Nie zapomnij o szwach między częściami. Wstępne oznaczenie pozwala mistrzowi z wyprzedzeniem złożyć rysunek na piecu i nie wykonywać później pracy z powodu nieprawidłowego położenia lub przemieszczenia całego muru.

Przygotowanie kompozycji klejowej. Opakowanie kleju często wskazuje odpowiednią ilość wody. Rozcieńczyć kompozycję i wymieszać mikserem, jednocześnie usuwając wszystkie grudki. Nie trzeba przygotowywać zbyt dużej ilości kleju, ponieważ po pewnym czasie traci on swoje właściwości. Lepiej gotować małe porcje na około metr muru. Dzięki temu oszczędzasz właściwości kleju i unikasz niepotrzebnego zużycia materiału.

Etapy pracy

Funkcje do wyboru

Szeroka gama materiałów z jednej strony pozwala dobrać wykończenie idealnie pasujące do wnętrza, z drugiej sprawia, że ​​nawet doświadczeni rzemieślnicy się gubią. Płytki elewacyjne, które będą miały stały kontakt z nagrzaną powierzchnią, muszą mieć następujące cechy:

• mieć grubość co najmniej 6 mm;
• nie zawierają szkodliwych składników;
• wytrzymują wysokie temperatury bez deformacji;
• nie wchłaniają wilgoci;
• nie ścierać.

Warunkiem gwarantującym estetyczną przyjemność z wyglądu pieca jest kafelek o pięknej powierzchni. Producenci oferują go w szerokiej gamie kolorów, rozmiarów i kształtów. Odpowiednio dobrane kafle na długo zachowują jasność kolorów, nie pękają i nadają piecowi nowoczesny wygląd. Do okładzin stosuje się zwykle płytki o boku 10-12 cm.To oczywiście powoduje, że jego układanie jest czasochłonne, ale zmniejsza prawdopodobieństwo pękania powierzchni.

Krótko o głównych

Istnieje kilka rodzajów płytek licowych: na bazie gliny, kamienia naturalnego lub sztucznego. Materiał musi być ognioodporny, żaroodporny, trwały, nie absorbować wilgoci, dobrze przewodzić ciepło, a jednocześnie mieć atrakcyjny wygląd.

Na rynku materiałów budowlanych dostępne są modele na każdy gust i budżet: ładne płytki z terakoty i surowej szamotu, niesamowita majolika i delikatny fajans, majestatyczny marmur i skromne płytki, surowa gres porcelanowy i luksusowe miotły.

Istnieją dwie technologie okładzin: na kleju i na metalowej ramie. Wybór płytek dokonywany jest zgodnie z charakterystyka techniczna, z uwzględnieniem oznakowania, wzornictwo i kolorystyka oraz technologie okładzinowe zgodnie z przewidywanymi warunkami eksploatacji.

Fugowanie spoin płytek

Mastyks żaroodporny

Po ułożeniu wszystkich kafli na piecu, powinien on trochę wyschnąć. Po odczekaniu dnia możesz bezpiecznie usunąć kawałki „gipsu” lub plastikowych krzyżyków ze szwów. Następnie wszystkie szwy należy dokładnie wyczyścić szpatułką i przejść do ostatniego etapu dekorowania pieca. Zróbmy szwy.

Aby to zrobić, możesz użyć tego samego suchego kleju żaroodpornego lub, jak już wspomniano na początku artykułu, gotowego do użycia kleju K-77 lub podobnego żaroodpornego mastyksu Terracotta. Istnieją dwie możliwości wypełnienia szwów.

W obliczu pieca w wannie

Możesz użyć gumowej szpatułki. I możesz użyć specjalnego pistoletu i wykonać zamierzoną pracę znacznie szybciej. Dotyczy to zwłaszcza szerokich szwów.W końcu łatwiej jest w nich wycisnąć klej lub mastyks, a nadmiar po prostu usunąć wilgotną ściereczką.

Na tym kończy się wyłożenie pieca płytkami ceramicznymi. Pozostaje poczekać kilka dni, aż cała struktura dobrze wyschnie w naturalny sposób. Piekarnik w tym przypadku nie jest zalecany do podgrzewania. Na dwa, trzy dni powinieneś o tym zapomnieć. I dopiero wtedy, powoli, musisz zacząć się nagrzewać.

Piece i kominki licowe to dość skomplikowany proces, który wymaga pewnej wiedzy, umiejętności i wytrwałości. Ale warto, ponieważ wystrój pieca własnymi rękami przez długi czas zachwyci oczy zarówno właścicieli, jak i gości. Podsumowując, na poniższym filmie kilka ciekawych przykładów okładzin pieca z kamieniem ozdobnym. Dla zainteresowanych spójrz. Powodzenia i powodzenia w przyszłych przedsięwzięciach!

Cytat mądrości: Nie jest wstydem urodzić się głupim, wstydem jest tylko umrzeć głupcem.

Złóg

Najczęściej tę metodę stosuje się w przypadku kominków, rzadziej - pieców w łaźniach parowych. Wybierając kamień jako dekor należy wziąć pod uwagę, że w zależności od rasy i rodzaju kamienia jego właściwości termofizyczne zmieniają się w bardzo szerokim zakresie. Na przykład, stosując atrakcyjny i piękny labradoryt jako podszewkę, pożądany transfer ciepła będzie można osiągnąć dopiero po długim nagrzewaniu pieca (tj. Zużycie paliwa zostanie znacznie zwiększone), ponieważ ten materiał ma dość duża pojemność cieplna. Z drugiej strony piec „kamienny” wygląda atrakcyjniej i stygnie dłużej – bo ma dużą bezwładność cieplną.

Jeśli pozwalają na to fundusze i wyobraźnia dobrze działa, możesz pokazać swoją kreatywność w takim dekoracyjnym wykończeniu.

Do wykańczania pieców kamieniem naturalnym najlepiej nadają się skały, takie jak marmur, łupek, muszla, piaskowiec, trawertyn i tuf. Granit, bazalt, labradoryt i niektóre inne materiały są niepożądane ze względu na ich nie do końca odpowiednie właściwości fizyczne.

Zalecenia dotyczące pracy z kamieniem:

• W pierwszej kolejności, dla lepszego doboru potrzebnych fragmentów, należy rozłożyć materiał, a następnie zaznaczyć kredą kontur powierzchni do przycięcia na podłodze z uwzględnieniem jej wymiarów.
• Rozłóż zaznaczony obszar kamieniem. W takim przypadku należy w miarę możliwości postarać się, aby kamienie przylegały do ​​siebie jak najściślej.

  Przed przystąpieniem do pracy warto „przymierzyć” poszczególne elementy na podłodze, np. puzzle

• W przypadku najcięższych kamieni drucianych konieczne jest wykonanie haczyków, których końce wkłada się w szwy między poszczególnymi kamieniami. Przy zaokrąglonej dolnej części kamienia potrzebne są dwa haczyki do jego zamocowania, aby zapobiec wypadaniu na bok.
• Na nieruchomą stronę nakładany jest specjalny klej, po czym kładzie się kamień zgodnie ze zdjęciem szkicu.
• W zależności od użytego kleju jego całkowite utwardzenie trwa od 3 do 20 dni.

W obliczu pieca w wannie z cegieł

Cegła ma estetyczny wygląd i nadaje się zarówno do budowy pieców, jak i do licowania. Do układania na powierzchni nie ma potrzeby zakładania siatki zbrojącej

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że materiał jest dość ciężki i wywiera znaczne obciążenie na fundament. To właśnie ten niuans należy wziąć pod uwagę na etapie tworzenia rysunku.

Rada.

Cegły licowe służą do tworzenia dekoracyjnego wykończenia pieca do sauny.

Cegła dekoracyjna do wykładania pieca w wannie jest w stanie przekształcić piec nie do poznania, uczynić z niego swego rodzaju dzieło sztuki. Taki materiał nie ustępuje pięknem marmurowi czy granitowi. W celu wyłożenia pieca metalowego między jego ściany i cegły wsypywany jest drobnoziarnisty, suchy piasek, który ma chronić przed deformacją metalu, która nieuchronnie pojawia się pod wpływem wysokich temperatur. Ponadto warstwa przyczynia się do przenoszenia ciepła wewnątrz łaźni parowej.

Płytki klinkierowe i gresowe

Płytki klinkierowe powstają z mieszanki szamotu, gliny i barwników mineralnych. Powstała masa jest prasowana pod wysokim ciśnieniem, po czym jest wypalana w wysokich temperaturach.

Powstała płytka charakteryzuje się wytrzymałością, pojemnością cieplną i niską porowatością. Za pomocą różnych dodatków uzyskuje szeroką gamę odcieni. Dlatego płytki klinkierowe stały się bardzo popularnym materiałem do wykładania pieców ceglanych, pasującym do każdego wnętrza.

Schemat wykładania pieca kaflami.

Gres porcelanowy to materiał kompozytowy, który pojawił się w latach 80. i bardzo szybko zyskał dużą popularność. Został wynaleziony we Włoszech. Mieszanka gliny, piasku, granitu i marmuru z dodatkiem naturalnych barwników jest prasowana w wysokiej temperaturze i pod bardzo wysokim ciśnieniem.

Rezultatem jest monolityczny materiał bez porów, odporny na uderzenia i doskonale zatrzymujący ciepło. Porcelanowej kamionce można nadać dowolny kolor lub odcień, a także fakturę, co sprawia, że ​​jest bardzo popularna w dziedzinie materiałów budowlanych i okładzinowych.

Płytki gresowe imitują terakotę, majolikę, kafle i kamień naturalny. Jednocześnie jest znacznie tańszy i bardziej praktyczny.

Kafle – doświadczenie wieków

Rzemieślnicy pieców przez długi czas szukali sposobu na zabezpieczenie wykończenia przed odkształceniami temperaturowymi, dopóki nie wymyślili płytek. W rzeczywistości jest to zwykła płytka gliniana, ale o specjalnej „konfiguracji wolumetrycznej”. Na tylnej stronie płytek znajdują się specjalne wypustki – zad. Służą do łączenia ze sobą płytek oraz łączenia z tablicą murowaną.

Kafelek pieca (widok od tyłu)

Układanie kafli odbywa się jednocześnie z budową pieca lub kominka, rząd po rzędzie. Skutkuje to mocną, samonośną ścianą. Jest on połączony z głównym murem za pomocą drutowych „antenek” ułożonych w szwach między cegłami.

Płytki kaflowe łączone są ze sobą za pomocą stalowych klamerek-haczyków. Połączone są z ceglaną ścianą pieca nie tylko drutem, ale także zaprawą ułożoną w rampach iw przestrzeni między płytkami.

Technologia układania płytek różni się od zwykłego wykończenia pieca. Najpierw układają rząd płytek, łączą je ze sobą i zatykają ubytki glinianą zaprawą. Dopiero potem kładzie się obok nich ceglaną ścianę pieca.

Zadziwia bogactwo dekorów i kolorów kafli piecowych. Dlatego wykończenie tym materiałem jest często utożsamiane z wysoką sztuką.

Jak dobrać kafle do pieców i kominków?

Wykończenie kominka kaflami nie wiąże się z użyciem zwykłych kafli, dlatego przy wyborze materiału okładzinowego należy wziąć pod uwagę, że produkt wysokiej jakości musi mieć:

• kompozycja z mieszanki glazury, wody i gliny przetworzonej przy użyciu specjalnej technologii;
• żaroodporna i odporna na uszkodzenia mechaniczne konstrukcja;
• niski współczynnik nasiąkliwości (nie więcej niż 2-3%).

Połączenie koloru z wzorem i główną gamą odcieni w aranżacji wnętrz jest warunkiem udanego wyboru materiału wykończeniowego. Jeśli ogniotrwałe płytki ceramiczne zostaną wybrane z uwzględnieniem tych zasad, wówczas piec lub kominek można przekształcić w prawdziwą dekorację wnętrz. Właściwego wyboru można dokonać dopiero po wizualnej ocenie kafli na kominku lub piecu

Parametry, na które należy zwrócić uwagę przede wszystkim:

1. Produkt i jego elementy muszą mieć tę samą grubość.
2. Płytki różnych typów mogą mieć różną grubość, średnia wartość parametru to 6-8 mm.
3. Materiał musi mieć identyczne wymiary geometryczne.

Aby sprawdzić równość płytek, musisz połączyć ze sobą 2 produkty, najpierw przednią stroną, a następnie wewnętrzną. Dokowanie powinno być gładkie bez przerw. Jeśli na przedniej stronie produktu zostaną znalezione nierówności, spowoduje to powstanie widocznych defektów wizualnych na powierzchni okładziny. Jeśli niewłaściwa strona produktu jest nierówna, jakość wykończenia będzie niska.

Konieczne jest kupowanie płytek z marginesem 15-20%, ponieważ część materiału jest przeznaczana na przycinanie, a druga część jest wymieniana podczas pracy. Pozwoli to uniknąć kupowania różnych partii płytek w przyszłości. Jeśli na produktach występują różne odpryski i pęknięcia, cały materiał jest bardzo delikatny i łatwo ulega uszkodzeniu. Pęknięcia po niewłaściwej stronie spowodują pęknięcie czoła materiału pod wpływem temperatury.