Jak zrobić zrób to sam kocioł opalany drewnem

4 Produkcja zespołu wału - procedura

Pierwszym etapem prac jest montaż obudowy KDG z półfabrykatów o grubości 4 mm. Najpierw do spodu domowej konstrukcji przyspawane są ściany boczne, otwory drzwiowe i pokrywa sklepienia. Wewnątrz powstałego paleniska montowane są narożniki. Zainstalowane są na nich kraty. Gotowa konstrukcja jest spawana przez wszystkie dostępne szwy. Musi być zapieczętowany.

Drugim etapem jest montaż obiegu wody (odsuwa się od korpusu o 2 cm), zmontowany z 3 mm półfabrykatów i przyspawanie kawałków taśm stalowych do ścian bocznych. Te ostatnie są niezbędne do mocowania do nich arkuszy poszycia.

Ważny! Koszula nie zakrywa komory na popiół. Zaczyna się na poziomie krat. Trzeci krok to montaż rur płomienicowych w zbiorniku kotła (w górnej części)

Montowane są w otworach, które należy wykonać w ścianie przedniej i tylnej. Końce wyrobów rurowych są hermetycznie zgrzewane. Następnie wykonuje się kraty z narożników w postaci kraty i drzwi. Do tego ostatniego od wewnątrz przymocowane są dwa rzędy stalowej taśmy, pomiędzy którymi umieszczona jest uszczelka ganku - sznur azbestowy. Ruszty dodatkowo pełnią funkcję dyfuzora powietrza kierowanego do popielnika za pomocą wentylatora

Trzecim krokiem jest montaż płomieniówek w zbiorniku kotła (w górnej części). Montowane są w otworach, które należy wykonać w ścianie przedniej i tylnej. Końce wyrobów rurowych są hermetycznie zgrzewane. Następnie wykonuje się kraty z narożników w postaci kraty i drzwi. Do tego ostatniego od wewnątrz przymocowane są dwa rzędy stalowej taśmy, pomiędzy którymi umieszczona jest uszczelka ganku - sznur azbestowy. Ruszty dodatkowo pełnią funkcję dyfuzora powietrza kierowanego przez wentylator do popielnika.

Urządzenia specjalne - kształtki - wycięte w ścianach zbiornika. Umożliwiają podłączenie rurociągu powrotnego i zasilającego. Zainstalowany jest kanał powietrzny (od razu montowany jest na nim kołnierz do mocowania wentylatora) oraz odgałęzienie kanału dymowego. Kanał powietrzny wprowadzany jest do komory popiołu od tyłu (mniej więcej pośrodku).

Do korpusu spawane są elementy osadzone w celu zamontowania okładziny KDG oraz zawiasów drzwiowych. Domowe urządzenie wykończone jest od góry i ze wszystkich stron grzałką. Jego mocowanie odbywa się za pomocą sznurka. Blachy przykręca się do izolatora za pomocą wkrętów samogwintujących i montuje drzwi.

Ostatnią pracą jest podłączenie modułu sterującego na górze kotła, montaż wentylatora na kołnierzu rury powietrza, czujnik temperatury pod izolacją na tylnej ścianie. Palnik ciągły jest gotowy do użycia.

Typowe problemy i rozwiązania

Usterki w działaniu kotła często występują z powodu naruszeń dokonanych podczas:

• wybór komina;
• spawanie rur „koszulkowych”;
• połączenie gwintowane;
• obliczenie nachylenia wymiennika ciepła.

Jeżeli po załadowaniu surowca do kotła pojawi się dym, to problem tkwi w ciągu. Uniemożliwia również normalne spalanie paliwa w kotle.

Uwaga! Przed budową konieczna jest konsultacja z inżynierem w celu obliczenia wysokości i średnicy konstrukcji. Przy tworzeniu się smolistych wydzielin w kotle zaleca się: Przy tworzeniu się smolistych wydzielin w kotle zaleca się:

Przy tworzeniu się smolistych wydzielin w kotle zaleca się:

• zwiększyć temperaturę roboczą do 75 stopni lub więcej;
• oczyścić wewnętrzne ściany komory;
• utrzymywać temperaturę wody powrotnej na poziomie 55 stopni lub wyższym za pomocą zaworu 3-drogowego.

Wilgotne lub niskokaloryczne drewno opałowe często zakłóca równomierne spalanie i ogrzewanie pomieszczenia.

Rodzaje kotłów

Jeśli łatwo jest zdecydować o wyborze ogrzewania wody w domu ze względu na praktyczną nieobecność konkurentów, to wybór kotła nie jest taki łatwy. Istnieje kilka rodzajów takich jednostek. Oto najważniejsze:

1. Kotły na paliwo stałe.Najpopularniejszy i najbardziej poszukiwany. Działa na każdym paliwie stałym. Mają wysoką wydajność. Niezawodny i stosunkowo bezpieczny. Wady obejmują pracochłonną konserwację aparatu i zawodność środowiskową.
2. Kotły gazowe. Popularność nie gorsza od poprzednich, aw niektórych regionach znacznie lepsza od nich. Bardzo skuteczne, przyjazne dla środowiska, nie wymagają dużej uwagi do pielęgnacji. Wady to wysokie zużycie paliwa i jego koszt.
3. Elektryczne kotły grzewcze. Również bardzo wygodne w utrzymaniu i eksploatacji kotły. Najbardziej przyjazny dla środowiska, ponieważ nie ma spalania - brak szkodliwych emisji. Jednak płacenie za takie ogrzewanie może stać się nie do udźwignięcia ciężarem dla rodziny. Zużycie energii elektrycznej jest bardzo duże, dlatego niewiele osób decyduje się na zamontowanie takiego kotła w swoim domu.

W tym filmie rozważymy ogrzewanie domu:

Oprócz głównego paliwa, na konstrukcję tego typu urządzeń duży wpływ ma sposób cyrkulacji wody. Może być dwojakiego rodzaju:

1. Naturalny. W tym przypadku instalacja grzewcza wykonana jest w taki sposób, że woda napełniająca instalację, na skutek nagrzewania się w kotle, krąży samodzielnie przez rury i grzejniki, a po ochłodzeniu wraca ponownie do kotła.
2. Wymuszony. Doprowadzanie schłodzonej wody do kotła odbywa się za pomocą specjalnej pompy.

proces składania

Proces tworzenia kotła składa się z kilku etapów. Przy produkcji każdego elementu warto wziąć pod uwagę szczególne warunki pracy wytwarzanego produktu.

Urządzenie dostarczające powietrze

Odcinamy segment z grubościennej rury o średnicy 100 mm, której długość będzie równa wysokości pieca. Przyspawaj śrubę do dna. Z blachy stalowej wycinamy okrąg o tej samej średnicy co rura lub większy.W kole wiercimy otwór, wystarczający na przejście śruby przyspawanej do rury. Łączymy koło i rurę powietrzną, nakręcając nakrętkę na śrubę.

W efekcie otrzymamy rurkę doprowadzającą powietrze, której dolną część można zamknąć swobodnie poruszającym się metalowym kółkiem. W trakcie pracy pozwoli to regulować intensywność spalania drewna opałowego, a w konsekwencji temperaturę w pomieszczeniu.

Za pomocą szlifierki i metalowej tarczy wykonujemy pionowe nacięcia w rurze o grubości ok. 10 mm. Przez nie powietrze wpłynie do komory spalania.

Obudowa (piec)

Obudowa wymaga cylindra z uszczelnionym dnem o średnicy 400 mm i długości 1000 mm. Wymiary mogą być różne w zależności od dostępnej wolnej przestrzeni, ale wystarczające do układania drewna opałowego. Możesz użyć gotowej beczki lub przyspawać dno do stalowego grubościennego cylindra.

Czasami kotły grzewcze są wykonane z butli gazowych, aby zapewnić dłuższą żywotność.

Komin

W górnej części korpusu tworzymy otwór do odprowadzania gazów. Jego średnica musi wynosić co najmniej 100 mm. Do otworu wspawamy rurkę, przez którą będą odprowadzane spaliny.

Długość rury dobiera się w zależności od rozważań projektowych.

Łączymy obudowę i urządzenie doprowadzające powietrze

W dolnej części obudowy wycinamy otwór o średnicy równej średnicy rury doprowadzającej powietrze. Wkładamy rurę do korpusu tak, aby dmuchawa wychodziła poza dno.

Dysk rozpraszający ciepło

Z blachy o grubości 10 mm wycinamy koło, którego rozmiar jest nieco mniejszy niż średnica korpusu. Przyspawamy do niego uchwyt wykonany ze zbrojenia lub drutu stalowego.

To znacznie uprości dalszą pracę kotła.

okap konwekcyjny

Cylinder wykonujemy z blachy stalowej lub odcinamy kawałek rury, której średnica jest o kilka centymetrów większa niż średnica zewnętrzna pieca (korpusu). Możesz użyć rury o średnicy 500 mm. Łączymy ze sobą obudowę konwekcyjną i palenisko.

Można to zrobić za pomocą metalowych zworek przyspawanych do wewnętrznej powierzchni obudowy i zewnętrznej powierzchni pieca, jeśli szczelina jest wystarczająco duża. Dzięki mniejszej szczelinie możesz przyspawać obudowę do pieca na całym obwodzie.

Pokrywa

Z blachy stalowej wycinamy okrąg o tej samej średnicy co palenisko lub trochę więcej. Przypawamy do niego uchwyty za pomocą elektrod, drutu lub innych improwizowanych środków.

Biorąc pod uwagę, że podczas pracy kotła uchwyty mogą się bardzo nagrzewać, warto zapewnić szczególną ochronę przed materiałem o niskiej przewodności cieplnej.

nogi

Aby zapewnić długie spalanie, przyspawamy nogi do dna. Ich wysokość musi być wystarczająca, aby unieść kocioł opalany drewnem co najmniej 25 cm nad podłogę. W tym celu możesz skorzystać z innej wypożyczalni (kanał, narożnik).

Gratulacje, własnoręcznie wykonałeś kocioł na drewno. Możesz zacząć ogrzewać swój dom. Aby to zrobić, wystarczy załadować drewno opałowe i podpalić, otwierając pokrywę i dysk rozpraszający ciepło.

Rodzaje kotłów grzewczych

Przede wszystkim musisz zdecydować, który kocioł jest potrzebny w Twoim domu. Będzie to zależało od paliwa, które zostanie użyte do podpałki. Stąd klasyfikacja:

• gaz;
• elektryczny;
• paliwo stałe;
• płynne paliwo.

Elektryczny

Każdy z tych kotłów można wykonać ręcznie. Najprostszy z nich jest elektryczny.W rzeczywistości jest to zbiornik, w którym zamontowany jest element grzejny. Ze zbiornika są jeszcze dwa odgałęzienia podłączone do obwodów zasilania i powrotu. Nie ma komina, komory spalania, wszystko jest proste.

Kotły elektryczne są dobre dla każdego, ale mają dwie wady. Po pierwsze, najdroższym paliwem jest prąd. Po drugie: gdy napięcie w sieci spada (a dzieje się to z godną pozazdroszczenia stałością), kocioł przestaje działać poprawnie. Jego moc maleje, spada temperatura płynu chłodzącego.

Gaz

Pozostałe projekty są bardziej złożone. I są prawie identyczne z pewnymi różnicami. Jeśli chodzi o kocioł gazowy, na jego instalację będziesz potrzebować pozwolenia od serwisu gazowego.

Przedstawiciele tej organizacji mogą nie przyjąć takiego urządzenia grzewczego do instalacji. Przede wszystkim będą wymagali próby ciśnieniowej w swoim laboratorium.

Kotły olejowe

Działanie tej opcji wiąże się z dużymi trudnościami. Najpierw będziesz musiał zbudować osobny magazyn w pobliżu domu, w którym będzie przechowywane paliwo. Wszystko w nim musi być zgodne z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Po drugie, trzeba będzie przeciągnąć rurociąg z magazynu do kotłowni. Musi być izolowany. Po trzecie, w tego typu kotle montowany jest specjalny palnik, który należy wyregulować. Nie jest to takie łatwe pod względem konfiguracji.

Paliwo stałe

To właśnie tego typu kotły są dziś najczęściej wykonywane przez rzemieślników domowych własnymi rękami. W przypadku małych domków i domków jest to najlepsza opcja. Ponadto drewno opałowe jest zdecydowanie najtańszym rodzajem paliwa.

Porozmawiamy o tym, jak zrobić kocioł na paliwo stałe do ogrzewania domu poniżej.

Cięcie części i montaż kotła

Przed rozpoczęciem montażu domowych kotłów opalanych drewnem należy wykonać rysunek, biorąc pod uwagę cechy systemu grzewczego dla prywatnego domu. Produkty mają postać 2 przegródek, umieszczonych „matrioszka”. Skrzynia zewnętrzna to komora spalania, skrzynia wewnętrzna to zbiornik na wodę grzewczą. Elementy nie komunikują się ze sobą.

Przygotowanie części odbywa się w następujący sposób:

1. Ściany jednostki wycięte są z blachy.
2. Ścianki działowe do pieca wykonane są z metalu o grubości 10-12 mm.
3. W górnej części wykonany jest otwór na komin o średnicy 10 cm.
4. Boki są przyspawane do spodu, a następnie - na częściach pionowych pod rusztem metalowe paski o szerokości 3 cm.
5. Do części bocznych przymocowane są listwy nośne do przegród.
6. Są one wykonywane i montowane na zawiasach drzwi, wycinane są drzwi do paleniska i popielnika.
7. Przegrody przymocowane są w formie labiryntu - zwiększą wydajność grzewczą tworząc barierę powietrzną.
8. Do pokrywy przyspawany jest rękaw o wysokości 20 cm pod kominem z otworem.
9. Pokrowiec jest przyspawany do korpusu, zamontowany komin.

Robienie kociołka z fajki

Kocioł na drewno lub węgiel wykonany jest z rury i ma kształt litery U. Na górze złączka, na dole przewód powrotny. Urządzenie jest łatwe do wykonania, jeśli zastosujesz się do zaleceń krok po kroku:

1. Dobór narzędzi i materiałów. Potrzebujesz kilku metalowych rur o średnicy 1,5-2 cali, a także falownika spawalniczego, szlifierki z dyszą do cięcia metalu, taśmy mierniczej, młotka.
2. Cięcie metalowej rury na wymiar.
3. Spawanie krawędzi dolnej części w kształcie litery P.
4. Wypalanie otworów na słupki pionowe.
5. Układ elementów pionowych z narożników lub rur o mniejszej średnicy.
6. Produkcja części górnej z rury o tej samej średnicy oraz otworów na części pionowe.
7. Spawanie złączki na rurze zasilającej i dmuchawie powietrza.
8. Wykonanie paleniska i dmuchawy. W rurze wycięte są prostokątne otwory 20x10 cm na palenisko i 20x3 cm na dmuchawę.

Wykonanie modelu elektrycznego

Kocioł elektryczny zrób to sam do ogrzewania domu wykonany jest przy użyciu następujących materiałów i narzędzi:

• szlifierki kątowe lub szlifierki;
• spawarka inwertorowa;
• multimetr;
• blacha stalowa o grubości 2 mm;
• adaptery do podłączenia do systemu;
• Elementy grzejne - grzałki można kupować lub montować samodzielnie;
• rura stalowa o średnicy 159 mm i długości 50-60 cm.

Algorytm tworzenia zespołu elektrycznego składa się z następujących kroków:

1. Wykonanie odgałęzień do podłączenia do systemu rur. Potrzebne będą 3 elementy o średnicy 3, 2 i 1,5 cala.
2. Wykonanie pojemnika na zbiornik z rury. Wykonuje się znaczniki, wycina się w nim otwór i obrabia szwy.
3. Spawanie rur do otworów.
4. Wycięcie dwóch kółek z rury o większej średnicy na komorę grzewczą.
5. Przyspawany do wierzchołka czopa o średnicy 1,25 cala.
6. Zrobienie miejsca na grzejnik. W dnie wykonane są dwa otwory.
7. Podłączenie kotła rurami do instalacji.
8. Montaż elementu grzejnego małej mocy z termostatem na górnej rurze rozgałęźnej.

7 prostych opcji CDG — projekty o niskich kosztach

Jeśli planuje się instalację kotła opalanego drewnem w wiejskim domu, w którym nikt na stałe nie mieszka, lub w budynku gospodarczym, zaleca się wykonanie go z improwizowanych materiałów. W tym celu wiele osób używa kawałka żelaznej grubościennej rury o przekroju 30 i długości 85–90 cm, która pełni rolę ciała.

W górnej części takiego kotła montowany jest komin do usuwania tlenku węgla. Jego średnica wynosi 10–12 cm, jest przyspawana do korpusu. Drzwi są wykonane od dołu, umieszczone są kratki.

W obudowie montowany jest (na zboczu) rurociąg o małej średnicy. Jest podłączony do systemu grzewczego, przez który przepływa ciepła woda. Ten ostatni jest wykorzystywany zarówno bezpośrednio do ogrzewania pomieszczeń, jak i na potrzeby domowe.

KDG jest wykonany ze starej beczki (schemat z objaśnieniami poniżej). Jego górny brzeg powinien być przycięty, aby uzyskać dobre wyrównanie. Wewnątrz tego pojemnika znajduje się wstępnie wycięty zbiornik o mniejszych wymiarach.

Pokrywka wykonana jest z ogniotrwałego i wytrzymałego metalu. Musi być całkowicie przyklejony do ciała. Aby uwolnić tlenek węgla, w beczce wykonuje się otwór o przekroju 15 cm, dodatkowo wycina się drugi otwór o średnicy 10 cm, przez który powietrze dostaje się do paliwa.

W razie potrzeby taką konstrukcję grzewczą można łatwo ulepszyć, wyposażając ją w obciążenie i wentylator. Wówczas na jednym ładunku drewna opałowego może pracować do 48-60 godzin.

Przydatne wskazówki dotyczące wykonania kotła TT

Rura ze stali stopowej do kotła

Możesz znacznie obniżyć koszty budowy jednostki, jeśli weźmiesz bezszwową rurę stalową klasy 20.

Przed zainstalowaniem kotła w miejscu wyznaczonym dla tego urządzenia należy przeprowadzić pierwsze rozpalenie na ulicy, wyposażając kocioł w tymczasowy komin. Dzięki temu przekonasz się o niezawodności projektu i zobaczysz, czy obudowa jest zmontowana prawidłowo.
Jeśli jako główną komorę użyjesz butli gazowej, pamiętaj, że taka jednostka zapewni spalanie przez 10-12 godzin ze względu na niewielką ilość włożonego paliwa. Tak więc mała objętość zbiornika z propanem zmniejszy się po odcięciu pokrywy i popielnika. Aby zwiększyć objętość i zapewnić dłuższy czas palenia, należy użyć dwóch cylindrów. Wtedy objętość komory spalania z pewnością wystarczy do ogrzania dużego pomieszczenia i nie będzie potrzeby układania drewna opałowego co 4-5 godzin.
Aby drzwiczki popielnika zamknęły się szczelnie, zapobiegając przedostawaniu się powietrza, muszą być dobrze uszczelnione. Aby to zrobić, połóż sznur azbestowy na obwodzie drzwi.

Jeśli wykonasz w kotle dodatkowe drzwiczki, które pozwolą Ci „przeładować” paliwo bez zdejmowania pokrywy, należy je również szczelnie zamknąć sznurem azbestowym.

Do działania kotła TT, którego schemat załączamy poniżej, odpowiednie jest dowolne paliwo stałe:

• węgiel kamienny i brunatny;
• antracyt;
• drewno kominkowe;
• drewniane palety;
• brykiety;
• trociny;
• łupek z torfem.

Nie ma specjalnych instrukcji dotyczących jakości paliwa - każda wystarczy. Należy jednak pamiętać, że przy dużej wilgotności paliwa kocioł nie zapewni wysokiej wydajności.

Konwencjonalny kocioł na drewno

Konwencjonalny kocioł na drewno

Pierwszy krok

Przygotuj materiał do produkcji kotła. Najwygodniejszą opcją jest dwustulitrowa beczka o grubych ściankach. Zamiast beczki można zastosować blachę stalową. Również do produkcji obudowy idealny jest kawałek grubościennej metalowej rury o średnicy około 800 mm i długości około 1 m.

Zdecydowanie nie zaleca się wykonywania korpusu kotła ze stali nierdzewnej. W porównaniu ze zwykłą stalą, materiał nierdzewny ma znacznie niższą przewodność cieplną.W rezultacie więcej paliwa będzie zużywane do ogrzewania pomieszczeń.

Zaślepki do ścian kotłów

Trzeci krok

Korpus kotła

Korpus kotła

Korpus kotła

Rama

Przygotuj wsporniki pod kocioł. Mogą być wykonane z prętów zbrojeniowych o średnicy 1,4 cm Optymalna długość każdej podpory to 30 mm.

Czwarty krok

Przygotuj materiał do produkcji rusztu. Może być wykonany z grubego (co najmniej 5 cm) metalowego koła. Zrób szczeliny w kole. Przez te otwory powietrze będzie dostarczane do ładowanego do kotła paliwa. Ash również ucieknie przez te szczeliny.

Piąty krok

Przygotuj kolejny okrągły wykrój z metalu.

Przygotuj blachę do montażu pudełka z wewnętrzną przegrodą. Dodatkowo przygotuj blachę do wykonania zbiornika na wodę. Istnieje również możliwość zakupu gotowego zbiornika na wodę. W tym momencie zrób to, co jest dla ciebie odpowiednie.

Gdy wszystkie półfabrykaty są gotowe, przejdź bezpośrednio do montażu kotła.

szósty krok

Zespawaj kilka identycznych kawałków prętów zbrojeniowych wewnątrz korpusu. Te elementy będą podporami. Zamocuj zbrojenie w pozycji poziomej na trzech równoległych poziomach.

Na dolnym poziomie umieścisz dno kotła na drewno. Drugi poziom powinien znajdować się nad drzwiami dmuchawy. Umieść trzeci poziom około 20-22 cm niżej od górnej krawędzi korpusu urządzenia grzewczego.

siódmy krok

Zrób pudełko. Umieścisz go w etui. Podziel walizkę na dwie poziome przegrody. W górnej komorze załadujesz drewno do paleniska. W dolnej komorze zbierze się popiół.

Włóż pudełko przez przygotowany wcześniej otwór w bocznej ściance obudowy i zamocuj przez spawanie.Takie pudełko jest wygodne, ponieważ możesz ogrzać urządzenie z innego pomieszczenia. To rozwiązanie jest szczególnie istotne w przypadku wanien i innych podobnych pomieszczeń.

ósmy krok

Zrób dmuchawę. Istnieją dwie opcje: możesz wyciąć otwór i zamontować na nim drzwi. Również dmuchawa może być wykonana w formie szuflady, co wyeliminuje konieczność montażu drzwi.

Z pudełkiem znacznie wygodniej będzie wyczyścić kocioł z popiołu.

kocioł na drewno

kocioł na drewno

Dziewiąty krok

Przyspawaj dno bliżej spodu korpusu urządzenia, a ruszt nad nim. Przymocuj kratkę tak, aby jej poziom montażu pokrywał się z położeniem przegrody wewnętrznej w skrzynce.

kocioł na drewno

kocioł na drewno

kocioł na drewno

dziesiąty krok

W pokrywie kotła wyciąć otwór do zamontowania przewodu kominowego. Następnie zgrzej pokrywę i zainstaluj komin.

Jedenasty krok

Zamontuj zbiornik ciepłej wody nad kotłem. Przymocuj zbiornik do powierzchni ściany około 25-35 cm nad samym kotłem. Umieść zbiornik tak, aby przechodził przez niego przewód spalinowy. Jego ciepło zapewni ogrzewanie cieczy.

kocioł na drewno

Jak to zrobić samemu?

Rysunek domowego pieca opalanego drewnem

Do montażu potrzebne będą:

• zapięcia;
• luver;
• profil;
• stal o grubości 4 mm;
• rury o średnicy 32, 57 159 mm;
• czujniki temperatury, również wiertło, elektrody, spawarka, szlifierka, tarcze 230 i 125 mm;

Instrukcja:

1. Najpierw tworzony jest rysunek kotła. Wymiary są zaznaczone dla komory wewnątrz Podstawą konstrukcji jest wylewka betonowa, murowana. Komora spalania wybudowana jest z blach stalowych o grubości do 2 mm.
2. Do zbiornika przyspawany jest kawałek rury o średnicy do 150 mm, wiercone są w nim otwory, opary oleju wypalają się w rurze.
3. Wymiennik ciepła jest przyspawany do górnej części komory.
4. Wewnątrz komory wykonaj przegrody z blachy, ruch produktów spalania zostanie spowolniony, a piec zwiększy przenoszenie ciepła.
5. Przyspawaj komin do szczytu komory, przez który będą usuwane gazowe produkty spalania.
6. Podłącz zbiornik do rury.
7. Woda nie może dostać się do kotła, w przeciwnym razie będzie się pienić, a płonące oleje tryskają przez raj. Komin musi być ustawiony pionowo, na wysokości do 2 metrów.
8. Zainstaluj pompę powietrza w górnej komorze.

Łatwo zbudować konstrukcję:

1. Podnieś okrągłą beczkę, ale możesz też spawać kwadratowy lub sześcienny pojemnik z blach.
2. Wybierz rurę o średnicy do 300 mm, przy wyborze długości weź pod uwagę moc planowanej jednostki.
3. Z blachy wyciąć naleśniki, 3 sztuki na pokrywę kotła i dno o grubości do 4 mm.
4. Przyspawaj spód kotła.
5. Na komorę spalania wykonaj otwór z boku kotła.
6. W przypadku dmuchawy zrób ten sam otwór, ale nieco niżej.
7. Zamontuj kratkę w postaci kratownicy wzmacniającej pomiędzy oknem komory spalania a dmuchawą.
8. Przymocuj ruszt za pomocą zgrzewarki, połóż go na elementach wzmacniających.
9. Przyspawaj nogi (4 szt.) do spodu konstrukcji, jako materiał możesz wziąć rurkę sroki o średnicy.
10. Prasę składającą się z małego naleśnika wykonać z rury o średnicy około 100 mm, a także z kilku kawałków kanału.
11. Wytnij otwór przelotowy w kole, przyspawaj rurę do naleśnika pośrodku.
12. Rozłóż równomiernie i przyspawaj kanał po drugiej stronie naleśnika.
13. Gotową prasę włóż do kociołka.
14. W przypadku wymiennika ciepła przygotuj rurę, zainstaluj ją wewnątrz kotła po uprzednim przygotowaniu komory.
15. Z boku beczki wykonaj otwór na cewkę, przez którą będzie dostarczane ciepło.
16. Weź drugi naleśnik, wytnij w środku otwór na rurkę, około 100 mm. W przypadku kotła będzie to służyć jako osłona, która z reguły jest przyspawana do górnej części korpusu.
17. Część rury prasującej może służyć jako komin, ale w tym przypadku będzie wymagała przeróbki, dlatego należy ją szybko rozłożyć na części, wyjąć. Komin o prostokątnym kształcie może stać osobno, jest przyspawany z boku na górze pieca.

Montaż i podłączenie kotła:

Aby cyrkulacja powietrza była akceptowalna, kocioł montowany jest powyżej poziomu podłogi co najmniej 25 - 30 cm.

Do dna urządzenia przyspawane są stalowe nogi, pod nimi kładzie się fundament z materiału ogniotrwałego.

Kocioł jest łączony z systemem grzewczym etapami.

Rury są przyspawane do korpusu kotła za pomocą specjalnych rur.

Rura z komina wcina się w zbiornik na wodę.

Przed podłączeniem urządzenia należy zadbać o środki ostrożności, ułożyć wokół kotła cegły o wysokości do 1 metra. Mur będzie służył jako ochrona przed poparzeniem, jeśli przypadkowo dotkniesz gorącego pieca, a ogrzewanie będzie wydajniejsze.

Najlepsze kotły na paliwo stałe do długiego spalania

Zota węgla

Kolejka

Ta domowa seria kotłów na paliwo stałe do długiego spalania jest reprezentowana przez modele o mocy od 15 do 60 kW. Urządzenie przeznaczone jest do ogrzewania budynków mieszkalnych i przemysłowych.Kocioł jest jednoprzewodowy i ma następujące parametry chłodziwa: maksymalne ciśnienie 3 bar; temperatura od 65 do 95°C. Przy optymalnych ustawieniach sprawność sięga 80%. Kocioł charakteryzuje się łatwym załadunkiem oraz obecnością ruchomych rusztów do usuwania popiołu.

Obejrzyj wideo o produkcie!

Cechy konstrukcyjne

Kotły są całkowicie nielotne. Zarządzanie odbywa się mechanicznie. Istnieje ochrona przed przegrzaniem płynu chłodzącego. Zainstalowany jest wbudowany wymiennik ciepła ze stali jakościowej. Czas trwania procesu spalania jest kontrolowany poprzez zmianę natężenia przepływu powietrza wchodzącego do komory spalania.

Od tylnej ściany do urządzenia podłączony jest komin o średnicy 180 mm oraz rurociągi obiegu cyrkulacyjnego 2”.

Zużyte paliwo. Jako paliwo zaleca się stosowanie węgla kamiennego frakcji 10-50 mm.

Świeca

Kolejka

Linia litewskich urządzeń grzewczych Candle obejmuje pięć kotłów długo palących o mocy od 18 do 50 kW. Przeznaczone są do montażu podłogowego w pomieszczeniach mieszkalnych lub przemysłowych. Jednostki są przeznaczone do autonomicznej pracy w ramach oddzielnego systemu grzewczego. Dodatkowy obwód do podgrzewania ciepłej wody nie jest przewidziany. Urządzenie jest przystosowane do ciśnienia 1,8 bara i temperatury płynu chłodzącego 90 ° C.

Obejrzyj wideo o produkcie!

Cechy konstrukcyjne

Konstrukcja paleniska otwartego i automatyczna regulacja dopływu powietrza zapewniają długi tryb palenia. W korpus kotła wbudowany jest „płaszcz” wodny. Istnieje automatyczna ochrona przed przegrzaniem. Wylot spalin 160 mm. Średnica kształtek obiegu cyrkulacyjnego wynosi 2”.

Zużyte paliwo. Jako paliwo można użyć drewna opałowego lub brykietu torfowego.

Stropuva S

Kolejka

Linia litewskich jednoprzewodowych kotłów o długim spalaniu obejmuje modele o mocy 8, 15, 20, 30 i 40 kW. Kupujący może łatwo wybrać odpowiednią jednostkę do ogrzewania prywatnego domu lub małej firmy. Najbardziej wydajna z nich jest w stanie utrzymać optymalną temperaturę w budynku do 300 mkw. Podłączenie do sieci elektrycznej nie jest wymagane.

Podczas pracy strefa spalania płynnie przesuwa się w piecu z góry na dół. Sprawność sięga 91,6%. Konserwacja polega na okresowej wymianie paliwa, usuwaniu popiołu oraz okresowym czyszczeniu ścieżki gazowej, w tym komina.

Obejrzyj wideo o produkcie!

Cechy konstrukcyjne

Wydłużony kształt obudowy oszczędza przestrzeń użytkową podczas montażu. Pojemna komora paleniskowa pozwala na załadowanie do 80 kg opału. Precyzyjna regulacja dopływu powietrza wydłuża czas palenia jednej zakładki do 31 godzin. Chłodziwo jest podgrzewane do 70o C i krąży pod ciśnieniem do 2 bar. Z tyłu przewidziano złączki do podłączenia komina o średnicy 200 mm i wody grzewczej 1 ¼”.

Zużyte paliwo. Kocioł przeznaczony jest do wykorzystywania suchego drewna opałowego jako głównego źródła energii.

Jak spawać kocioł grzewczy własnymi rękami

Schemat produkcji kotła o długim spalaniu z wymiennikiem ciepła

Zanim sam spawasz kocioł grzewczy, musisz zdecydować o jego konstrukcji. Najlepiej, aby spełniał współczesne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności. Dlatego jako przykład rozważony zostanie kocioł typu pirolizy wykonany niezależnie.

Jak spawać kocioł grzewczy tego typu? Oprócz spawarki będzie to wymagało następujących materiałów i narzędzi:

• Blacha stalowa, której gatunki są wybierane z danych w powyższej tabeli. W przypadku komory spalania grubość metalu powinna wynosić 3-4 mm. Obudowa może być wykonana ze stali o mniejszej grubości - 2-2,5 mm;
• Rury do produkcji wymiennika ciepła. Ich optymalna średnica to 40 mm. Ten rozmiar pozwoli Ci szybko podgrzać płyn chłodzący. Liczba rejestrów - od 3 do 6;
• Jak spawać kocioł grzewczy bez narzędzia tnącego? Do cięcia blach najlepiej używać „szlifierki” ze specjalnymi tarczami do metalu;
• Drzwi do komory spalania i dmuchawy. Musisz także kupić ruszty żeliwne. Należy to zrobić wcześniej, ponieważ otwory i elementy mocujące kotła zostaną wykonane zgodnie z wymiarami komponentów;
• Poziomica, taśma miernicza i ołówek (marker) do znakowania;
• Sprzęt ochronny – rękawice, maska ​​spawacza, przezroczyste okulary robocze oraz odzież z długimi rękawami wykonana z gęstego materiału.

Dla jasności możesz zobaczyć, jak gotować ogrzewanie w prywatnym domu. W pracy pomogą materiały wideo lub fotograficzne, które wyraźnie pokazują wszystkie etapy i cechy ich realizacji. Należy to jednak zrobić dopiero po sporządzeniu rysunku i przygotowaniu wszystkich narzędzi i komponentów. Dotyczy to wszystkich etapów produkcji komponentów, ponieważ bez prawidłowego schematu nie można spawać ogrzewania własnymi rękami, w tym kotłów, rejestrów, grzebieni.

Ważne jest również przygotowanie miejsca pracy przed spawaniem ogrzewania w garażu. Najczęściej odbywa się w nim proces produkcyjny.Najpierw musisz zapewnić maksymalną wolną przestrzeń, usuwając niepotrzebne przedmioty

Najpierw musisz zapewnić maksymalną wolną przestrzeń, usuwając niepotrzebne przedmioty.

Ze względów bezpieczeństwa płyny łatwopalne - benzyna, olej itp. - również należy wynieść z garażu. I dopiero potem możesz zabrać się do pracy - spawać ogrzewanie w garażu. Właściwe spawanie kotła grzewczego polega na wykonaniu dwóch elementów - korpusu kotła oraz samego wymiennika ciepła.

wymiennik ciepła

Wymiennik ciepła do kotła grzewczego

Ten element jest wykonany przed spawaniem kotła grzewczego. Następnie zostanie zainstalowany w konstrukcji, która będzie bezpośrednio zależeć od jej rzeczywistych wymiarów.

Strukturalnie składa się z 2 prostokątnych zbiorników połączonych rurociągami. Optymalna grubość materiału powinna wynosić 3-3,5 mm. Wynika to z wysokich temperatur, które będą miały wpływ na powierzchnię. Specyfikę jego produkcji można obejrzeć na wideo - jak spawać ogrzewanie w prywatnym domu.

Na blachach stalowych konstrukcja jest oznaczona zgodnie z rysunkami. Najpierw wycina się tylny panel i przyspawa się do niego przegrodę, aby usunąć gazy drzewne (węglowe). Na tym etapie trzeba być bardzo ostrożnym, ponieważ zgrzew nie zawsze zapewnia prawidłowe mocowanie. Następnie bok i spód są przyspawane do przegrody i tylnej ściany.

Należy zauważyć, że samodzielne spawanie kotła grzewczego jest raczej problematyczne. Dlatego zaleca się, aby ta praca była wykonywana przez dwie osoby. W szczególności dotyczy to etapu montażu gotowego wymiennika ciepła.Jego dysze umieszczone są we wcześniej przygotowanych otworach, a rury są punktowo zgrzewane do wewnętrznych ścian kotła.

Często pojawia się pytanie - jak spawać ogrzewanie wewnątrz garażu bez wymuszonej wentylacji. W tym celu prace należy wykonywać tylko przy otwartych bramach, aby zapewnić normalny dopływ świeżego powietrza.

Głównym problemem konstrukcji domowych jest niska wydajność pracy. Aby zwiększyć wydajność, zaleca się wykonanie podwójnych ścian, pomiędzy którymi montowany jest bazaltowy ogniotrwały izolator ciepła. Możliwe jest spawanie takiego kotła własnymi rękami do podgrzewania wody, ale w tym celu należy zapewnić dodatkowe zużycie materiału. Najpierw wykonuje się podwójne ściany, które są wypełnione izolacją. Wówczas dalsza technologia spawania konstrukcji jest w pełni zgodna z opisaną powyżej.