Lutowanie rur miedzianych - przegląd typowych błędów i odpowiednia technologia pracy

Połączenia zaciskane pod wysokim ciśnieniem

Postępy w technologii łączenia zagniatanego oraz rozwój materiałów na oringi umożliwiły zastosowanie zacisków łączących w systemach wysokociśnieniowych. Jednak systemy wysokociśnieniowe wymagają nieco innych konfiguracji szczęk zaciskowych.

Efekt produkcji węzła łączącego techniką podwójnego zaciskania 360º

Łączenie połączeń zaciskanych dla niskociśnieniowych, procesowych i niemedycznych linii sprężonego gazu wykorzystuje jeden standardowy sześciokątny kształt zaciskany.

Łączenie pod wyższym ciśnieniem wymaga użycia specjalnie zaprojektowanych złączek zaciskowych i szczęk zaciskowych, aby zapewnić podwójne zaciskanie 360° na złączce.

Metoda nr 4: połączenie push-connect

Charakterystyczną cechą metody montażu na wcisk jest to, że do instalacji nie są wymagane żadne dodatkowe narzędzia, palniki, specjalne gazy opałowe ani energia elektryczna. Montaż na wcisk zapewnia zintegrowana uszczelka elastomerowa i pierścień zaciskowy ze stali nierdzewnej.

Wygodna pod każdym względem i całkiem praktyczna w obsłudze, sposób montażu zespołu przez wsunięcie przez wciśnięcie (połączenie push-connect)

Typowe zakresy ciśnień i temperatur dla zespołów wciskanych przedstawiono w tabeli:

Typ zespołu	Zakres ciśnienia, kPa	Zakres temperatur, ºC
Wkładanie wciskane, D = 12,7 – 50,8 mm	0 – 1375	minus 18 / plus 120

Istnieją dwa popularne typy okuć do tego typu montażu. Obie opcje tworzą mocne, niezawodne połączenia węzłów. Jednakże, podczas gdy jeden typ złączki na wcisk umożliwia łatwe wyjęcie zespołu po instalacji, na przykład w celu konserwacji systemu, drugi nie obsługuje tej konfiguracji. W tym momencie okucia różnią się od siebie.

Rodzaje kształtek do połączeń na wcisk: po lewej - konstrukcja składana; prawy - nierozłączna konstrukcja

Przed montażem zestawu należy wykonać wszystkie czynności przygotowawcze z rurą miedzianą, jak już opisano powyżej

W tym przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na czyszczenie ukośnego końca rury miedzianej papierem ściernym, nylonową ściereczką ścierną lub ściereczką sanitarną. Działania te zapewniają integralność uszczelki w momencie wkładania. rura miedziana w korpusie złączki,

Montaż polega na wykonaniu sztywnego ruchu wpychającego, jednocześnie skręcającego skierowanego w korpus okucia. Ruch rurki miedzianej wewnątrz kształtki odbywa się do momentu, gdy rurka miedziana oprze się o tył kielicha kształtki. Ten moment jest zwykle sygnalizowany wcześniej wykonanym oznaczeniem głębokości wsunięcia na powierzchni miedzi.

Z pomocą informacji: Cooper

Inne opcje lutowania: praca z rurkami miedzianymi i różnymi metalami

Lutowanie rur miedzianych wymaga pewnego doświadczenia w tego typu pracach. Dlatego jeśli mistrz domu podejmuje taką pracę po raz pierwszy, warto wcześniej poćwiczyć, aby nie przerabiać kilkakrotnie już gotowej linii wodociągowej lub grzewczej. Rurki miedziane można lutować zarówno lutem twardym (za pomocą palnika gazowego), jak i stopami miękkimi. W drugim przypadku do rur miedzianych należy zastosować lutownicę młotkową dużej mocy.

Dokładne i wysokiej jakości lutowanie to klucz do trwałości połączenia

Niuanse lutowania rur miedzianych: jak to zrobić dobrze

Jako topnik do lutowania rur miedzianych najlepiej stosować kalafonię. Nakłada się równomierną warstwę na zewnętrzne powierzchnie rury, po czym montuje się na niej kształtkę. Na jego odwrocie zamontowana jest druga część autostrady. Następnie kształtka jest podgrzewana palnikiem gazowym, a lut „pasuje się” wzdłuż szwów.Pod wpływem wysokiej temperatury topi się wypełniając szew i tworząc wysokiej jakości szczelne połączenie.

Czasem trzeba się obejść bez okuć

Lutowanie rur miedzianych własnymi rękami nie jest zbyt trudne, ale ta praca wymaga staranności i dokładności. Oczywiście słowem nie wszystko da się wytłumaczyć w zrozumiały sposób, dlatego zwracamy uwagę Drogi Czytelnikowi na wideo o tym, jak lutować miedź za pomocą palnika gazowego, z którego wszystko stanie się jaśniejsze.

Obejrzyj ten film na YouTube

Po uporaniu się z pytaniem, jak lutować rurki miedziane w domu, można przejść do kolejnego problemu, a mianowicie do lutowania nieidentycznych metali (miedź z aluminium, żelazem lub stalą nierdzewną).

Jak przylutować drut miedziany do aluminium?

Lutowanie aluminium z miedzią to dość skomplikowany proces. Należy zauważyć, że ten sam lut nie nadaje się do aluminium tak jak do miedzi i na odwrót. Znacznie łatwiej jest dopasować te metale za pomocą stalowej tulei. Chociaż dziś producent oferuje do takich celów specjalne luty i topniki, ich koszt jest znaczny, co prowadzi do nieopłacalności takiej pracy.

Cały problem tkwi w konflikcie miedzi i aluminium. Mają różną ogniotrwałość, gęstość. Ponadto aluminium w interakcji z miedzią zaczyna silnie się utleniać. Proces ten jest szczególnie przyspieszony, gdy przez połączenie przepływa prąd elektryczny. Dlatego w razie potrzeby połączenia przewodów miedzianych i aluminiowych najlepiej stosować złączki samozaciskowe WAGO, wewnątrz których znajduje się pasta stykowa Alyu Plus. To ona usuwa tlenek z aluminium, zapobiega jego późniejszemu pojawianiu się i promuje normalny kontakt z przewodami miedzianymi.

Po ustaleniu, jak przylutować miedź do aluminium, możesz przejść do twardszych metali.

Czasami takie połączenie jest niezbędne

Jak lutować miedź i stal nierdzewną

Podczas lutowania miedzi ze stalą nierdzewną nawet sam materiał lutowniczy odgrywa ważną rolę, ale użyte narzędzie, chociaż wiele zależy od materiałów eksploatacyjnych. Najbardziej akceptowalnymi materiałami w tym przypadku są:

• lut miedziano-fosforowy;
• srebro cynowe (Castolin 157);
• inżynieria radiowa.

Niektórzy rzemieślnicy twierdzą, że przy odpowiednim podejściu do pracy nada się nawet najpopularniejszy lut na bazie cyny i ołowiu. Najważniejsze jest obowiązkowe stosowanie topnika (boraks, kwas lutowniczy), dokładne ogrzewanie i dopiero po tym lutowanie (lutowanie).

Kompleksowe lutowanie miedzi i stali nierdzewnej

Takie związki są rzadkie, dlatego specjalistyczne luty do takich celów są dość drogie.

Lutowanie miedzi żelazem - czy to możliwe

Ta opcja jest możliwa, ale pod pewnymi warunkami. Na przykład prosty palnik propanowy nie nadaje się już jako grzejnik. Musisz używać propanu z tlenem. Boraks powinien być używany jako topnik, ale mosiądz będzie działał jako lut. Tylko w tym przypadku możemy liczyć na normalny wynik. Nie jest trudno kupić lut do lutowania miedzi z żelazem lub stalą nierdzewną. Najważniejsze jest, aby zrozumieć, czy dodatkowe koszty będą uzasadnione.

Możliwe jest również lutowanie rur miedzianych i żelaznych

A teraz proponujemy przyjrzeć się, jak ostrożnie rzemieślnicy domowi mogą wykonywać prace przy lutowaniu rur autostrad do różnych celów.

1 z 5

Technologia lutowania wyrobów miedzianych

Po przygotowaniu narzędzi i materiałów, rury są lutowane, składające się z następujących kroków:

• cięcie półfabrykatów na segmenty;
• odtłuszczanie i usuwanie tlenków;
• dokowanie elementów;
• nakładanie lutu na linię złącza.

Przytnij przedmiot do wymaganej długości

Spawanie rur miedzianych rozpoczyna się od oznaczenia rurociągu, który jest następnie cięty na elementy o pożądanej długości. Podczas znakowania należy wziąć pod uwagę margines długości wymagany do połączenia rur po rozciągnięciu końca. Ręczne narzędzie tnące umożliwia zaciśnięcie rury, a następnie nawijanie wałka węglikowego wokół zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego. Podczas cięcia korpusu rury rolka jest dociskana śrubą regulacyjną, co pozwala uzyskać równomierne cięcie.

Dopuszcza się cięcie wykrojów piłą do metalu i specjalnym szablonem zapewniającym prostopadłość cięcia. Podczas cięcia ściskanie rury jest niedopuszczalne, ponieważ owalność powierzchni zewnętrznej pogarsza szczelność złącza (z powodu zmiany szczeliny, która nie zostanie wypełniona lutem). Powstały błysk usuwa się papierem ściernym i metalową szczotką. Następnie jedna z krawędzi jest pokryta ekspanderem, który stworzy szczelne połączenie o zwiększonej wytrzymałości.

Nałóż topnik na powierzchnię rury

Samodzielne spawanie rur miedzianych wymaga usunięcia tlenków z powierzchni łączonych części. Półfabrykaty są przecierane środkiem odtłuszczającym (np. acetonem), a następnie na złączone krawędzie nakładany jest odczynnik. Nie zaleca się stosowania zwiększonej dawki topnika, substancji czynnej równomiernie nałożony cienką warstwą do obszaru połączenia. Do nakładania odczynnika używa się pędzla, który nie pozostawia włókien na powierzchni.

Łączenie części przed lutowaniem

Po nałożeniu topnika rury są łączone, zaleca się łączenie elementów bezpośrednio po nasmarowaniu powierzchni (w celu zmniejszenia ryzyka osiadania kurzu). Po połączeniu części obracają się względem siebie, co umożliwia rozprowadzenie strumienia i zapewnia ciasne dopasowanie. Odczynnik wyciśnięty ze złącza usuwa się suchą szmatką, zabrania się utrzymywania topnika na elementach wykonanych z metali nieżelaznych, ponieważ zaczyna się niszczenie materiału.

Powstawanie spoiny podczas lutowania w niskiej temperaturze

Technologia niskotemperaturowa wykorzystuje topnik zaprojektowany w celu zmniejszenia nagrzewania się konstrukcji podczas łączenia. Lutowanie rurek miedzianych palnikiem gazowym zapewnia doprowadzenie palnika do strefy połączenia, palnik porusza się wzdłuż złącza, zapewniając równomierne nagrzewanie części. Następnie do ręki wkładany jest pręt lutowniczy, który jest podawany w szczelinę między rurami. Stopiony metal zaczyna rozprzestrzeniać się po powierzchniach, palnik jest usuwany na bok, lut wypełnia złącze pod wpływem temperatury nagrzanej rury.

Powstawanie szwów podczas lutowania wysokotemperaturowego

Przy zastosowaniu lutowia ogniotrwałego rury nagrzewane są palnikiem do podwyższonej temperatury. Palnik porusza się wzdłuż strefy łączenia, aż rura nagrzeje się do wiśniowo-czerwonego odcienia (odpowiadającego temperaturze 750°C). Następnie do złącza wprowadza się lut podgrzany wstępnie płomieniem palnika.

Lut topi się w kontakcie z rozgrzanymi rurami, równomiernie wypełniając szczelinę montażową. Stosowanie nadmiaru lutowia nie jest wymagane, ponieważ materiał pozostanie na zewnątrz rurociągu. Po zakończeniu zabiegu należy odczekać 2-3 minuty, po obniżeniu się temperatury spoiny i krystalizacji lutowia usuwa się pozostałości topnika.Nie jest wymagana dodatkowa obróbka połączenia.

Rodzaje rur miedzianych

Przed wyprodukowaniem rurociągu musisz wybrać części. Wśród zakupionych części są dwa rodzaje:

1. Niewyżarzone - elementy o wysokiej wytrzymałości o niskim wskaźniku plastyczności. Po wyprodukowaniu nie są poddawane dodatkowej obróbce cieplnej.
2. Wyżarzane - elementy poddawane dodatkowej obróbce cieplnej. Przechowywane są w temperaturze około 700 stopni Celsjusza. Materiał uzyskuje wysoki wskaźnik plastyczności. Dzięki dodatkowej obróbce cieplnej stają się bardziej odporne na krytyczne temperatury.

Rury miedziane różnią się grubością ścianek i wielkością zwojów, w których są sprzedawane. Według GOST muszą być wykonane z czystej miedzi.

Co jest potrzebne do lutowania rur miedzianych

Lutowanie rur miedzianych, które nie jest trudne własnymi rękami, nie wymaga drogiego sprzętu i żadnych specjalnych materiałów. Aby go prawidłowo wdrożyć, będziesz potrzebować następujących urządzeń.

Palnik, dzięki któremu nagrzeje się lut i odcinek rury, do którego zostaną podłączone. Z reguły do ​​takiego palnika doprowadzany jest propan, którego ciśnienie reguluje się reduktorem spawalniczym.
Specjalne narzędzie do cięcia rur miedzianych. Ponieważ wyroby z tego metalu są bardzo miękkie, należy je ciąć na tyle delikatnie, aby nie marszczyć ścian. Na współczesnym rynku oferowane są przecinaki do rur różnych modeli, różniących się zarówno funkcjonalnością, jak i możliwościami technicznymi.

Konstrukcja poszczególnych modeli takich urządzeń, co ważne, pozwala na wykorzystanie ich nawet do pracy w trudno dostępnych miejscach.
Ekspander do rur to urządzenie, które pozwala rozszerzyć średnicę rurki miedzianej, co jest niezbędne do lepszego lutowania. W różnych systemach montowanych z rur miedzianych stosuje się elementy tego samego przekroju, a w celu jakościowego ich połączenia konieczne jest nieznaczne zwiększenie średnicy jednego z połączonych elementów. Właśnie ten problem rozwiązuje takie urządzenie jak ekspander rur.

Właśnie ten problem rozwiązuje takie urządzenie jak ekspander rur.

Zestaw do kielichowania rur miedzianych

Urządzenie do fazowania końcówek rur miedzianych. Po przycięciu na końcach części pozostają zadziory, które mogą przeszkadzać w uzyskaniu wysokiej jakości i niezawodnego połączenia. Aby je usunąć i nadać końcówkom rur wymaganą konfigurację, przed lutowaniem używa się ukosowarki. Obecnie na rynku istnieją dwa główne rodzaje urządzeń do fazowania: umieszczone w okrągłym korpusie i wykonane w formie ołówka. Wygodniejsze w użyciu, ale również droższe, są okrągłe urządzenia, które mogą przetwarzać miękkie rury miedziane o średnicy nie większej niż 36 mm.
Aby właściwie przygotować rury miedziane do lutowania, konieczne jest usunięcie z ich powierzchni wszelkich zanieczyszczeń i tlenków. Do tych celów używa się szczotek i szczotek, których włosie jest wykonane z drutu stalowego.
Lutowanie rur miedzianych odbywa się zwykle lutem twardym, który może mieć wysoką i niską temperaturę. Lut wysokotemperaturowy to drut miedziany zawierający w swoim składzie około 6% fosforu. Taki drut topi się w temperaturze 700 stopni, podczas gdy dla typu niskotemperaturowego (drut cynowy) wystarczy 350 stopni.
Technologia lutowania rur miedzianych polega na zastosowaniu specjalnych topników i past, które pełnią funkcję ochronną. Takie topniki nie tylko chronią uformowany szew przed tworzeniem się w nim pęcherzyków powietrza, ale także znacznie poprawiają przyczepność lutowia do materiału rury.

Oprócz topnika, lutu i innych podstawowych elementów potrzebne będą dodatkowe narzędzia do lutowania rurek miedzianych, które można znaleźć w każdym warsztacie czy garażu. Do lutowania lub spawania wyrobów miedzianych należy dodatkowo przygotować:

• zwykły znacznik;
• ruletka;
• poziom budynku;
• mały pędzelek ze sztywnym włosiem;
• młotek.

Przed rozpoczęciem pracy ważne jest również podjęcie decyzji jak lutować miedź Rury. Mogą być dwie główne opcje: lutowanie miedzi (rzadziej stosowane) oraz użycie lutu miękkiego. Przy rozwiązywaniu tego problemu ważne jest, aby wyjść z faktu, że istnieją wymagania dotyczące użycia tego lub innego rodzaju lutu

Tak więc do lutowania elementów agregatów chłodniczych i klimatyzatorów używa się lutów twardych. We wszystkich innych przypadkach (systemy zaopatrzenia w wodę, systemy grzewcze itp.) można zastosować drut cynowy. Ale niezależnie od wybranej technologii, należy pamiętać, że strumień jest w każdym przypadku niezbędny.

Przy rozwiązywaniu tego problemu ważne jest, aby wyjść z faktu, że istnieją wymagania dotyczące użycia tego lub innego rodzaju lutu. Tak więc do lutowania elementów agregatów chłodniczych i klimatyzatorów używa się lutów twardych.

We wszystkich innych przypadkach (systemy zaopatrzenia w wodę, systemy grzewcze itp.) można zastosować drut cynowy. Ale niezależnie od wybranej technologii, należy pamiętać, że strumień jest w każdym przypadku niezbędny.

Szczotki do zdzierania wewnętrznej powierzchni rury miedzianej przed lutowaniem

Materiały eksploatacyjne i narzędzia

Oprócz rur i kształtek będziesz potrzebować również palnika, lutu i topnika - do samego lutowania. A także giętarka do rur i kilka powiązanych drobiazgów do obróbki przed rozpoczęciem pracy.

Szczotka do ściągania okuć od wewnątrz

Lut i topnik

Lutowanie rur miedzianych dowolnego typu odbywa się za pomocą topnika i lutu. Lut to stop zwykle oparty na cynie o określonej temperaturze topnienia, ale koniecznie niższej niż miedzi. Jest podawany do strefy lutowania, podgrzewany do stanu płynnego i wpływa do złącza. Po schłodzeniu zapewnia szczelne i trwałe połączenie.

Do amatorskiego lutowania rur miedzianych własnymi rękami odpowiednie są luty na bazie cyny z dodatkiem srebra, bizmutu, antymonu i miedzi. Za najlepsze uważane są związki z dodatkiem srebra, ale najdroższe, optymalne z dodatkiem miedzi. Występują również z dodatkiem ołowiu, ale nie powinny być stosowane w kanalizacji. Wszystkie te rodzaje lutów zapewniają dobrą jakość spoin i łatwe lutowanie.

Topnik i lut to podstawowe materiały eksploatacyjne

Lut miękki sprzedawany jest w małych szpulach, lut twardy sprzedawany jest w paczkach, pocięty na kawałki.

Przed lutowaniem złącze jest traktowane topnikiem. Topnik to płynny lub pastowaty środek, który powoduje przepływ stopionego lutowia do złącza. Nie ma tu nic specjalnego do wyboru: wystarczy dowolny topnik do miedzi. Do nałożenia topnika potrzebny będzie również mały pędzelek. Lepiej - z naturalnym włosiem.

Palnik

Do pracy z lutem miękkim można dokupić małą latarkę ręczną z jednorazową butlą gazową. Te butle są przymocowane do uchwytu, mają pojemność 200 ml.Pomimo miniaturowych rozmiarów, temperatura płomienia wynosi od 1100°C i więcej, co w zupełności wystarcza do stopienia miękkiego lutu.

Należy zwrócić uwagę na obecność zapłonu piezoelektrycznego. Ta funkcja nie jest zbyteczna - łatwiej będzie pracować

Na uchwycie ręcznego palnika gazowego znajduje się zawór. Reguluje długość płomienia (intensywność dopływu gazu). Ten sam zawór odcina dopływ gazu w przypadku konieczności wygaszenia palnika. Bezpieczeństwo zapewnia zawór zwrotny, który w przypadku braku płomienia odcina dopływ gazu.

Palnik ręczny do lutowania rur miedzianych

Niektóre modele mają deflektor płomieni. Nie pozwala na rozproszenie płomienia, tworząc wyższą temperaturę w strefie lutowania. Dzięki temu palnik z odbłyśnikiem pozwala na pracę w najbardziej niewygodnych miejscach.

Podczas pracy w modelach domowych i półprofesjonalnych należy uważać, aby nie przegrzać urządzenia, aby plastik się nie stopił. Dlatego nie warto robić dużo lutowania na raz - lepiej pozwolić ostygnąć sprzętowi i przygotować w tym czasie kolejne połączenie.

Powiązane materiały

Do cięcia rur miedzianych potrzebny jest przecinak do rur lub piła do metalu z metalowym ostrzem. Cięcie musi być ściśle pionowe, co zapewnia przecinak do rur. Aby zagwarantować równe cięcie piłą do metalu, możesz użyć zwykłej ciesielskiej skrzynki uciosowej.

urządzenie do cięcia rur

Podczas przygotowywania rur należy je wyczyścić. Do tego służą specjalne metalowe szczotki i szczotki (do czyszczenia wewnętrznej powierzchni), ale można sobie poradzić papierem ściernym o średniej i drobnej ziarnistości.

Do usuwania zadziorów z cięć służą ukosowanie. Opracowana przez nich rura lepiej pasuje do kształtki – jej kielich jest tylko o ułamek milimetra większy od średnicy zewnętrznej.Tak więc najmniejsze odchylenie prowadzi do trudności. Ale w zasadzie wszystko można wyeliminować papierem ściernym. To zajmie tylko więcej czasu.

Wskazane jest również posiadanie okularów i rękawic ochronnych. Większość rzemieślników domowych zaniedbuje te funkcje bezpieczeństwa, ale oparzenia są bardzo irytujące. Są to wszystkie materiały i narzędzia potrzebne do lutowania rur miedzianych.

Gdzie dotyczy

Lutowanie lutami twardymi wyróżnia się tym, że podczas jego wykonywania obszar styku produktów musi zostać podgrzany do temperatur rzędu 450 stopni lub więcej.

Takie luty nazywane są ogniotrwałymi, a uzyskane za ich pomocą połączenie zachowuje swoje właściwości wytrzymałościowe nawet przy silnym nagrzewaniu termicznym.

W przeciwieństwie do lutowania twardego, lutowanie miękkie polega na zastosowaniu materiałów eksploatacyjnych niskotemperaturowych, które zapewniają niezawodną przyczepność przy znacznie niższych temperaturach (około 200-300℃).

Z reguły stosuje się je podczas lutowania produktów eksploatowanych w normalnych warunkach temperaturowych i nie gwarantują zachowania kontaktu z silnym ogrzewaniem.

Możliwości lutów twardych znajdują szerokie zastosowanie tam, gdzie wymagane jest uzyskanie spoiny, która pod względem właściwości wytrzymałościowych zajmuje pozycję pośrednią między spawaniem a lutowaniem niskotemperaturowym.

Jednocześnie zwraca się szczególną uwagę na zachowanie struktury materiałów w strefie kontaktu, które po obróbce nie powinny tracić swoich pierwotnych właściwości. Połączenia węglikowe są najczęściej poszukiwane w następujących sytuacjach:

Połączenia węglikowe są najczęściej poszukiwane w następujących sytuacjach:

• produkcja narzędzi do skrawania metali, frezów z wkładkami roboczymi ze stopów twardych;
• w produkcji pojemników i naczyń wykonanych na bazie metali nieżelaznych i stali nierdzewnej;
• w warsztatach samochodowych (przy naprawie chłodnic i poszczególnych elementów skrzyni biegów), a także w miejscach, w których stosowanie spawania jest wysoce niepożądane;
• podczas instalowania i naprawy rur wykonanych z twardych stopów miedzi instalowanych w urządzeniach chłodniczych i wymiennikach ciepła, pracujących w „krytycznych” temperaturach lub wysokim ciśnieniu;
• do niezawodnego i trwałego łączenia cienkościennych przedmiotów i części, które podczas pracy podlegają zwiększonym obciążeniom i odkształceniom sprężystym.

Zastosowanie technologii lutowania twardego zapewnia niezbędną wytrzymałość powstałego złącza oraz jego odporność na przegrzanie. Ponadto przy naprawie wyrobów z miedzi lub mosiądzu, które podczas eksploatacji narażone są na działanie wysokich temperatur, stosuje się metody karbidowe.

W przeciwieństwie do materiałów lutowniczych opisanych powyżej, zastosowania do lutowania miękkiego są ograniczone do normalnych warunków pracy. Ta metoda jest najczęściej stosowana, gdy konieczne jest uzyskanie niezawodnego połączenia produktów i części wykonanych z materiałów topliwych, które nie podlegają nadmiernemu nagrzewaniu i deformacji.

Kompozycje do lutowania cynowo-ołowiowego, które stały się powszechne, są szczególnie popularne w przypadku „miękkiej” artykulacji części.

3 Jak lutować rury miedziane?

Schemat instalacji rurociągu wykonanego z produktów miedzianych jest bardzo prosty:

Za pomocą obcinaka do rur odcinamy rurę (powinna być prostopadła do urządzenia tnącego, aby uzyskać jak najbardziej równą krawędź) na potrzebną nam długość.
Szczotką z włosiem stalowym usuwamy zadziory z rury, a szczotką czyścimy jej powierzchnie

Uwaga - surowo zabrania się wykonywania tych prac papierem ściernym drobnoziarnistym, ponieważ jego drobne cząstki pozostaną na powierzchni miedzi i zmniejszą poziom przyczepności.
Drugi kawałek rurowego produktu rozszerzamy do wymaganej sekcji w taki sposób, aby oba segmenty swobodnie wchodziły w siebie (w tym przypadku powinna również pozostać niewielka szczelina).
Czyścimy (wszystkie te same urządzenia) z brudu i zadziorów krawędź ekspandowanego produktu.
Na rurę o mniejszym przekroju nakładamy topnik i rozprowadzamy go pędzlem po powierzchni. Nie można nałożyć zbyt dużej ilości topnika (lub rozprowadzić go nierównomiernie), ponieważ po podgrzaniu lut może przez niego dostać się do wnętrza rurociągu i tam tworzyć zamarznięte krople, które podczas pracy systemu będą powodować hałas podczas przepływu wody.

Następnie możesz połączyć rury (włożyć je jedna w jedną). Jednocześnie, aby uniknąć przywierania lutowia do rury, nadmiar topnika należy usunąć wilgotną szmatką. Kolejnym krokiem w procedurze jest podgrzanie powstałego związku. Wspólna operacja nagrzewania kończy się w momencie, gdy topnik staje się srebrny.

Następnie do złącza doprowadzane jest lutowie, które topi się z nagrzanego materiału rury (każdy zna wysoką przewodność cieplną miedzi) bez ciepła z palnika. Lut ze względu na zjawisko kapilarne przenika pomiędzy łączonymi elementami. Lutowanie kończy się, gdy na powierzchni produktu rurowego pojawią się kropelki lutu.

Następnie połączenie rur powinno ostygnąć. Podczas chłodzenia nie można wywierać mechanicznego wpływu na system, a także próbować przyspieszyć proces nawiew zimnego powietrza. Schłodzone złącze na ostatnim etapie lutowania przeciera się szmatką zamoczoną w wodzie. Zapewni to schludny wygląd rurociągu, który będzie wolny od pozostałości lutu i topnika.

Montaż rur miedzianych

W procesie instalowania instalacji wodociągowych własnymi rękami często konieczne jest łączenie rur miedzianych z produktami wykonanymi z innych materiałów. W systemach grzewczych, zaopatrzeniu w zimną i ciepłą wodę, związki miedzi ze stalą, tworzywem sztucznym i mosiądzem są bezpieczne z punktu widzenia występowania procesów korozyjnych. Ale kontakt miedzi ze stalą ocynkowaną jest niebezpieczny dla rur ocynkowanych i prowadzi do ich zniszczenia w wyniku procesów elektrolitycznych. W celu uniknięcia awarii rurociągu należy wykonać połączenie za pomocą i zapewnić skierowanie przepływu wody ze stali na miedź.

Przed przystąpieniem do pracy należy przygotować narzędzie do montażu rur miedzianych w instalacji grzewczej lub dostarczania ciepłej lub zimnej wody. Aby to zrobić, potrzebujesz: obcinaka do rur lub piły do ​​metalu, pilnika lub skrobaka, w obecności odcinków o złożonej konfiguracji - giętarki do rur, palnika gazowego lub opalarki.

Rury miedziane zrób to sam zaczyna się od odcinków o wstępnie obliczonej długości. Następnie należy ogratować zewnętrzną i wewnętrzną część rury, w razie potrzeby wyrównać cięcie. Zastosowanie giętarki do rur zapobiegnie spłaszczaniu się rury i powstawaniu zagnieceń, które mogą powodować zmniejszenie wydajności rurociągu w tych miejscach.

Jeśli średnice rur nie przekraczają 15 mm, to ich promień gięcia musi wynosić co najmniej 3,5 średnicy, a jeśli więcej niż 15 mm, to cztery średnice.Podczas ręcznego gięcia wysokiej jakości gięcie można uzyskać tylko przy promieniu równym 8 średnicom.

Pomimo odporności na korozję, rury miedziane, w wyniku naruszenia technologii wytwarzania, niewłaściwego lutowania oraz silnego zanieczyszczenia wody wtrąceniami ściernymi, mogą ulegać bardzo niebezpiecznej korozji wżerowej. Rura koroduje w miejscach zniszczenia powłoki tlenkowej. Jednym ze sposobów uniknięcia tego procesu jest instalowanie filtrów na rurociągach wodociągowych i grzewczych.

Na współczesnym rynku budowlanym rury miedziane, ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, z powodzeniem konkurują z wyrobami stalowymi, plastikowymi i metalowo-plastikowymi, pomimo ich wysokich kosztów.

Nawet biorąc pod uwagę fakt, że coraz częściej stosuje się rury polimerowe, produkty metalowe nadal cieszą się dużym powodzeniem. Z reguły jako metal stosuje się miedź, mosiądz i stal. Na lepszą pod względem odporności na korozję i wysokie temperatury wyróżnia się miedź. W rzeczywistości połączenie rur miedzianych zostanie omówione w tym artykule.

Nawet pomimo tego, że rury miedziane wyróżniają się wysokim kosztem, biorąc pod uwagę wszystkie cechy materiału, ich zastosowanie jest całkiem uzasadnione.

Przede wszystkim przed podłączeniem rurek miedzianych warto zadecydować, jak je połączyć, przez lutowanie lub w inny sposób.

Montaż rurociągu wraz z armaturą

Łączenie rur miedzianych z kształtkami odbywa się wyłącznie w miejscach dostępnych do kontroli. Zasada ta wynika z faktu, że połączenie nie jest całkowicie uszczelnione i z czasem mogą powstawać przecieki.

Zaletą połączenia gwintowego jest to, że w razie potrzeby naprawy można wykonać bez dodatkowego wysiłku, ponieważ powstałe połączenie można odłączyć.

Narzędzia i materiały

Do montażu rurociągu potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

• rury miedziane o odpowiedniej średnicy;
• łączenie złączek zaciskanych lub zaciskanych;

Specjalne urządzenia do montażu rurociągów

Rodzaje i liczba kształtek dobierane są zgodnie ze schematem rurociągu.

• przecinak do rur lub piła do metalu;
• giętarka do rur miedzianych. Urządzenie służy do organizowania rurociągu z mniejszą liczbą połączeń, co zwiększa wytrzymałość systemu;
• pilnik do obróbki rur po cięciu (przed połączeniem). Dodatkowo możesz użyć drobnego papieru ściernego;
• Taśma FUM do uszczelniania gwintów. Oprócz taśmy FUM można również użyć nici lnianej, nici Tangit Unilok lub dowolnego innego materiału uszczelniającego;
• klucz.

instrukcje składania

Samodzielny montaż miedzianego rurociągu za pomocą kształtek odbywa się w następujący sposób:

1. cięcie rur do rurociągu. Długość każdej rury musi być w pełni zgodna ze schematem opracowanym podczas opracowywania systemu;
2. usunięcie warstwy izolacyjnej. Jeśli rury z izolacją są używane w dowolnym celu w wyposażonym systemie rurociągów, wówczas warstwa izolacji jest usuwana w celu zapewnienia mocnego połączenia. Aby to zrobić, żądany odcinek jest cięty nożem, a rura jest czyszczona;
3. przecięta krawędź jest obrabiana pilnikiem, papierem ściernym do uzyskania gładkiej powierzchni. Jeśli na końcu rury pozostaną zadziory, dziury lub inne nierówności, połączenie okaże się mniej szczelne;

Zdejmowanie izolacji z rury przed podłączeniem do złączki

1. w razie potrzeby rury są wygięte;
2. na przygotowaną rurę nakłada się nakrętkę łączącą i pierścień dociskowy;

Montaż elementów montażowych do podłączenia

1. rura jest podłączona do złączki. Początkowo dokręcanie odbywa się ręcznie, a następnie za pomocą klucza. Podczas dokręcania okucie całkowicie uszczelnia połączenie, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych uszczelniaczy. Jednak przy łączeniu rury miedzianej z rurą lub kształtką z innego materiału wymagane jest dodatkowe uszczelnienie taśmą FUM.

Mocowanie dopasowujące

Ważne jest, aby nie dokręcać zbyt mocno gwintów, ponieważ miękka miedź łatwo się odkształca.