Lutowanie rurek miedzianych palnikiem gazowym: końcówki i kroki do samodzielnego lutowania

Lutowanie rur miedzianych własnymi rękami: jak lutować rury miedziane?

Istnieją dwa rodzaje lutowania rur miedzianych:

• niska temperatura;
• wysoka temperatura.

Korzystając z pierwszej metody, z reguły montuje się komunikację domową. Do tej metody nadaje się lut miękki, może to być drut miedziany (z domieszką fosforu) o przekroju 2 mm, cyna lub ołów z dodatkami, lut miękki ze srebrem.

Lutowanie się przy niewielkich umiejętnościach nie będzie trudne.

Lut miękki ma niższą temperaturę topnienia niż miedź, więc jeśli zachowasz odpowiednie środki ostrożności, możesz bezpiecznie zabrać się do pracy.

Przede wszystkim należy przygotować topnik, ponieważ oczyszcza metal z tlenków i chroni miejsce lutowania przed dostępem tlenu. Topnik traktuje koniec rury i część łączącą, w tym przypadku złączkę.

Następnie rurę łączy się z kształtką, a złącze ogrzewa się palnikiem gazowym lub lutownicą. Podczas nagrzewania lut topi się i w stanie ciekłym wnika we wszystkie wolne zagłębienia złącza. Lut powinien być równomiernie rozłożony na złączu, a rurę ze złączką odstawić na bok do ostygnięcia.

Lutowanie twarde odbywa się w tej samej kolejności, ale z wyższą temperaturą nagrzewania lutu.

Luty do lutowania miedzi

Rynek budowlany oferuje kilka opcji lut do lutowania miedziane rury. Istnieje opinia, że ​​luty miękkie, składające się z cyny z różnego rodzaju dodatkami, nie mogą zapewnić niezawodności połączeń lutowanych. Pomimo tego, że nie jest to do końca prawdą, możesz grać bezpiecznie i wybrać lut z dodatkiem srebra.
Do lutowania wysokotemperaturowego przeznaczony jest twardy lut miedziano-fosforowy, który zapewnia większą niezawodność lutowania. Lutowanie wysokotemperaturowe stosuje się przy łączeniu rur głównych rurociągów, gdzie dopuszczalne są spadki ciśnienia.

Palniki gazowe do lutowania

Rozpoczynając samodzielną instalację rurociągu, należy dobrać odpowiednie narzędzia i sprzęt do lutowania rur miedzianych, zwracając szczególną uwagę na palnik. Palnik może być:

Palnik może być:

• Propan (stosowany najczęściej przy dużych nakładach pracy).
• Z mieszaniną MAPP (mieszanina gazowa metyloacetylen-propadien-propan).
• Acetylen.
• Tlen.

Palniki gazowe mogą być wyposażone w wyjmowane jednorazowe butle lub w złącze węża do stacjonarnej butli.

Do instalacji małego rurociągu wystarczy model z wyjmowanym zbiornikiem gazu.

To wszystko, co musisz wiedzieć o cechach lutowania produktów z miedzi. Mając niezbędny sprzęt i materiały do ​​lutowania rur miedzianych, możesz samodzielnie zamontować domowy rurociąg, który przetrwa wiele lat.

Zasady bezpiecznej eksploatacji sprzętu

Sprzęt do butli gazowych, jeśli jest używany niewłaściwie, może stać się źródłem poważnej eksplozji lub pożaru.

Podczas wykonywania prac spawalniczych należy używać środków ochrony osobistej: okularów, rękawic, specjalnych butów.

Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie sprawdzić sprzęt pod kątem uszkodzeń. Jeśli sprzęt jest zabrudzony, usuń brud

Praca z butlami propanowymi jest możliwa tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, przy czym temperatura powietrza nie powinna być niższa niż 0°C.

Absolutnie zabronione:

1. Pracuj w pobliżu otwartego ognia.
2. Podczas pracy utrzymuj cylinder przechylony.
3. Umieść naczynia pod słońcem.
4. Wykonuj pracę bez skrzyni biegów.
5. Rozgrzej skrzynię biegów na otwartym ogniu.

Ponadto, jeśli poczujesz gaz, musisz natychmiast przerwać pracę i zamknąć zawór na butli. Zalecamy również zapoznanie się z głównymi przyczynami wybuchu butli gazowych.

Pracując bez środków ochrony osobistej można się poparzyć nie tylko otwartym ogniem, ale także przypadkowym kontaktem z gorącymi częściami.

Jeśli rozważane domowe palniki nie są dla Ciebie odpowiednie, zalecamy zapoznanie się z innymi opcjami wytwarzania przydatnych domowych produktów omawianych w naszych artykułach - palnikiem lutowniczym i palnikiem do sauny.

Jak lutować rury

Przed rozpoczęciem pracy musisz przygotować komunikację do ekspozycji. Spawanie rurociągów odbywa się na małych odcinkach systemów kanalizacyjnych, dlatego trzeba przyciąć rurę do określonego rozmiaru. Miejsce cięcia jest czyszczone, po czym wykonuje się tam fazę. Ta operacja ułatwi podłączenie gałęzi grzewczych i chłodzących do armatury.

Zdjęcie - instrukcje krok po kroku

Do montażu materiałów wyżarzanych będziesz musiał użyć tak zwanego ekspandera do rur. To narzędzie jest wymagane do montażu na złączkach o niestandardowych średnicach. Istnieją urządzenia o różnych średnicach, prawie do 110 mm.

Instrukcje krok po kroku, jak to zrobić lutować rury miedziane cyna:

Według SNiP średnica nominalna musi być zawsze mniejsza niż złączka;
Obróbka spoin w wysokiej temperaturze rozpoczyna się dopiero po ich zdemontowaniu. Kształtki i rury należy czyścić szczotką i w razie potrzeby przetrzeć papierem ściernym. W zależności od przechowywania komunikacji zaleca się również traktowanie ich stawów alkoholem w celu odtłuszczenia;
Następnie cienką warstwę pasty topnikowej nakłada się na miejsce lutowania rur miedzianych i instaluje łączniki, które zostaną zainstalowane w celu połączenia części komunikacji;

Teraz palnik włącza się w żądanej temperaturze. Lut należy wykonać dokładnie wzdłuż krawędzi złączy, a miejsce łączenia kształtki ogrzać palnikiem.W przypadku spawania komunikacji hydraulicznej najwygodniej jest pracować z cyną, ponieważ jest ona wchłaniana przez metal i można zaoszczędzić czas na podgrzewaniu połączeń;

Konieczne jest lutowanie rur nie dłużej niż 20 sekund, ponieważ maksymalna temperatura palnika to ponad 1000 stopni. Bądź ostrożny, w niektórych warunkach wymagane jest spawanie w niskiej temperaturze, dlatego warto wiedzieć, jaki rodzaj rur posiadasz;
Po wykonaniu montażu kanalizacji

Bardzo ważne jest, aby nie włączać od razu wody w przewodach, w przeciwnym razie połączenie nie zdąży się ochłodzić i zostanie pokryte pęknięciami - wpłynie to negatywnie na szczelność połączenia. Średni czas chłodzenia miedzi wynosi od 30 minut do dwóch godzin.

Do spawania rur miedzianych o niewielkiej różnicy średnic stosowana jest technologia „lutowania kapilarnego”. Pozwala na połączenie indywidualnej komunikacji z lutownicą z różnicą między nimi do 0,5 mm. W takim przypadku lut wypełnia przestrzeń między rurami. Pozwala to na montaż systemu bez szwu. Technika ta wykorzystuje twarde luty, które mają ulepszoną funkcję ochronną.

W dużej mierze sukces lutowania zależy od rodzaju użytego lutu. Najczęściej rury miedziane są spawane srebrem, mosiądzem i cyną, które mają duże natężenia przepływu. Rzadziej prace wykonuje się z aluminium.

Możesz od razu kupić nie tylko maszynę do lutowania rur miedzianych, ale także zestaw ekspanderów i kształtek, które będą potrzebne przy wykonywaniu przewodów kanalizacyjnych bez profesjonalnego hydraulika. Przed rozpoczęciem pracy radzimy przejść szkolenie z technologii lub przynajmniej obejrzeć film.

Metody lutowania części miedzianych

Do łączenia rur miedzianych stosuje się tylko dwie metody lutowania.Każdy z nich jest używany zgodnie ze specyfikacją i charakterystyką części. Zrób to sam lutowanie rur miedzianych dzieli się na:

• W wysokich temperaturach jest inaczej nazywany „stałym”. Wskaźnik temperatury w tym trybie osiąga 900 °. Lut ogniotrwały pozwala na wykonanie szwu o wysokiej wytrzymałości, metoda ta jest stosowana w produkcji rurociągów poddawanych dużym obciążeniom.
• Proces lutowania miękkiego przeprowadzany jest w temperaturach już od 130 °, stosowany jest w zastosowaniach domowych przy pracy z rurami o średnicy do 1 cm Technologia polega na łączeniu przez dokowanie, wstępnej obróbce pastą topnikową.

Podczas pracy ważne jest, aby nie zapominać, że moc płomienia emitowanego przez palnik może osiągnąć 1000 stopni. Dlatego obróbka stawów musi trwać nie dłużej niż 20 sekund.

Po podgrzaniu miękki lut zaczyna się topić i wypełniać połączenie.

Cechy związków wysokotemperaturowych

W metodzie lutowania wysokotemperaturowego metal jest wypalany w temperaturze 700 ° C i wyższej, co przyczynia się do zmiękczenia metalu. Do lutowania używa się sprzętu płomieniowego zdolnego do topienia twardych lutów. Lut składa się z ich składu miedziowo-fosforowego, produkowany jest w postaci prętów. Proces lutowania rur miedzianych nie wiąże się z użyciem topnika, po sekwencji czynności możliwe jest prawidłowe wypełnienie złącza.

Połączenie rur miedzianych o wysokiej temperaturze

Proces rozpoczyna się, gdy pręt lutowniczy topi się, etapy pracy to:

• po montażu szew łączący się nagrzewa;
• do złącza dostarczany jest lut półprzewodnikowy, którego zmiękczanie odbywa się za pomocą palnika gazowego;
• gdy zostanie wizualnie potwierdzone, że lut jest nakładany na metal, rurę należy obrócić, a dokowanie należy sprawdzić na całym obwodzie.

Głównymi zaletami tej metody jest duża wytrzymałość połączenia rur miedzianych, w razie potrzeby istnieje możliwość zmiany średnicy połączenia mniejszym bokiem. Wysokie temperatury podczas pracy nie mogą zniszczyć szwu. Lutowanie twarde wymaga pewnych umiejętności, podczas pracy możliwe jest przegrzanie, co prowadzi do zniszczenia metalu.

Mosiężnictwo

Każdy proces wymaga odpowiedzialnego podejścia do wykonywania pracy. Do ogrzewania stosuje się palnik propanowy lub benzynowy, gdy używa się miękkiego lutu poprzez łączenie rur miedzianych

Ważne jest, aby wiedzieć, że palnik z zapłonem piezoelektrycznym znacznie skróci czas pracy, kupowanie drogich modeli bez tej funkcji nie jest wskazane.

Proces technologiczny

W procesie ważne jest stosowanie wysokiej jakości akcesoriów, ważną rolę w łączeniu odgrywa pasta topnikowa. Równomierne pokrycie części rur miedzianych uzyskuje się za pomocą miękkiej szczotki, po nałożeniu nadmiar usuwa się szmatką

Temperatura palnika może osiągnąć 900 stopni, podczas lutowania ważne jest, aby nie prześwietlić produktu, w przeciwnym razie nastąpi przegrzanie.

Środki ostrożności podczas lutowania rur miedzianych

Rury miedziane są stosowane jako przewodniki płynów o dobrych właściwościach antykorozyjnych. Instalacja rur miedzianych nie może być wykonywana w celu zapewnienia wody pitnej. Miedź styka się z chlorem, który jest dodawany do oczyszczania wody i może tworzyć substancje szkodliwe dla organizmu człowieka.W przypadku źródeł artezyjskich studnie nie są niebezpieczne w użyciu.

Lutowanie miedzi w rękawiczkach

Ważne jest, aby używać wysokiej jakości narzędzi, pracować w rękawiczkach i monitorować stan sprzętu. Przewodność cieplna metalu jest dość wysoka, gdy jeden z węzłów jest podgrzewany i nie są przestrzegane środki ostrożności, możliwe jest oparzenie

Wysokiej jakości szew można uzyskać przy braku czynników zewnętrznych w postaci obciążeń, aż do całkowitego ochłodzenia połączenia.

Instrukcje lutowania miękkiego

Uwaga: krawędź rury i sama rura muszą być idealnie równe i proste - od tego będzie zależeć jakość mocowania części, dlatego do cięcia rur najlepiej używać obcinaka do rur

1. Za pomocą ekspandera zwiększyć średnicę kształtki, za pomocą ukosowarki oczyścić krawędzie rury.
2. Wypolerować wnętrze kształtki szczotką, zewnętrzną rurę szczotką.
3. Za pomocą pędzla nałóż pastę lutowniczą - topnik - na złączkę i rurę i natychmiast przymocuj części, unikając wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń.
4. Użyj palnika lutowniczego, aby delikatnie podgrzać złącze, przesuwając się po całej płaszczyźnie. Kryterium dobrego rozgrzania jest zmiana koloru pasty.
5. Zakończ podgrzewanie łączonych części, nałóż lut na całą powierzchnię złącza. Drutu lutowniczego nie wolno dotykać płomieniem palnika: lut musi stopić się na miedzianej powierzchni rury, właśnie od jego temperatury, bez ingerencji ognia.
6. Poczekaj na naturalne ochłodzenie stawu - bez żadnych środków chłodzących.
7. Pamiętaj, aby usunąć pozostałą pastę z rur wilgotną gąbką. Jego efekt jest potrzebny tylko podczas lutowania: niszczy warstwę ochronną miedzianej podstawy.

Uwaga: części podczas lutowania i chwilowo po nim muszą być dobrze zamocowane, ponieważ rury miedziane można lutować tylko w pozycji stacjonarnej. Połączenie w miejscu mocowania części musi być szczelne i równe.

Wynik będzie można sprawdzić dopiero przy odpowiednim ciśnieniu wody w rurociągu, ale jeśli lutowanie przebiegło dobrze, niezawodność połączenia nie zmniejszy się w żaden sposób od temperatury wody, ewentualnych spadków ciśnienia lub od czasu do czasu. czas

Połączenie w miejscu mocowania części musi być szczelne i równe. Wynik będzie można sprawdzić dopiero przy odpowiednim ciśnieniu wody w rurociągu, ale jeśli lutowanie przebiegło dobrze, niezawodność połączenia nie zmniejszy się w żaden sposób od temperatury wody, ewentualnych spadków ciśnienia lub od czasu do czasu. czas.

Mocowanie rur miedzianych innymi materiałami

Istnieje kilka ważnych niuansów związanych z możliwościami łączenia konstrukcji miedzianych z produktami z innych metali:

• Mocowanie miedzi i stali ocynkowanej może niekorzystnie wpłynąć na stan ocynkowanego rurociągu stalowego: reakcje chemiczne między cynkiem a miedzią prowadzą do zniszczenia tego pierwszego.
• Łączniki miedziane ze stalą, plastikiem i mosiądzem są bezpieczne i nie powodują korozji metali.

Dlatego jeśli istnieje potrzeba mocowania rur miedzianych i ocynkowanych, to można to zrobić tylko za pomocą mosiężnej kształtki i tylko w jednym kierunku: poprzez cyrkulację wody z rury ocynkowanej do rury miedzianej.

Rury miedziane mocuje się do rur plastikowych lub stalowych tylko za pomocą mosiężnych złączek wciskanych.Mocowanie główne systemu odbywa się za pomocą pierścienia zaciskowego i nakrętki zaciskowej kształtki: są one skręcane o standardową liczbę obrotów wskazaną w dokumentacji technicznej kształtki i muszą być okresowo sprawdzane w trakcie eksploatacji pod kątem ewentualnych nieszczelności lub rozluźnienie.

Mity na temat rur miedzianych

Ze względu na brak nawyku miedzi jako materiału do instalacji gazowych, wodociągowych i grzewczych, współczesny konsument domowy ma pewną nieufność do tego metalu. Istnieją dwa mity:

• Rury miedziane są niebezpieczne w kontakcie z chlorowaną wodą. Oczywiście miedź, rozpoczynając reakcję z pierwiastkami chloru, utlenia się, ale film, który pojawia się w rurociągu, przeciwnie, chroni rury przed różnymi działaniami chemicznymi i jest całkowicie bezpieczny dla ludzkiego ciała.
• Rury miedziane są drogie i niepraktyczne, pomimo wysokich kosztów. Niepraktyczność tłumaczy się prawdopodobnym utlenieniem zewnętrznej strony rur, podczas gdy wewnątrz rury miedziane również są utlenione, ale są one całkowicie odporne na korozję. Droższą cenę rur miedzianych z nawiązką pokrywa trwałość materiałów i łatwość samodzielnego montażu.

Ale takie mity można zniszczyć tylko latami praktyki. Nie bez powodu metal ten był używany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych kilka wieków temu i do tej pory miedź cieszy się zasłużonym uznaniem w krajach europejskich. Ze względu na łatwość instalacji i jakość materiałów, rury miedziane do domowych instalacji wodociągowych są bardziej preferowane i na pewno znajdą nowych wielbicieli w naszym kraju.

Jak wybrać odpowiedni lut?

Prawidłowo dobrany lut pomoże bez większego wysiłku zorganizować system komunikacji o dowolnej złożoności. Jeśli chodzi o pracę w domu, powinieneś używać materiału, który topi się w niskich temperaturach.

Stosowanie wysokotemperaturowych elementów trudnotopliwych w życiu codziennym jest problematyczne, ponieważ wymaga podgrzania stopu roboczego do 600-900 stopni. Osiągnięcie tego bez specjalnego sprzętu jest dość trudne.

Lutowanie miedzi spożywczej można przeprowadzić specjalnymi lutami, które nie zawierają toksycznych, trujących i agresywnych elementów, które mogą szkodzić zdrowiu

Stosowanie metali i ich pochodnych, które topią się w wysokich temperaturach, wiąże się z pewnym ryzykiem. Podczas przetwarzania mogą uszkodzić lub nawet przepalić cienkościenną rurę miedzianą.

Aby temu zapobiec, warto użyć mocnego, ale niskotopliwego miękkiego lutowia, a pozostawić wersję solidną dla grubościennej miedzianej komunikacji.

Jeżeli system nie jest obciążony dużymi obciążeniami, nie ma potrzeby używania lutu twardego, chyba że jest to wymagane. W głównych kompleksach domowych miękkie luty ze stopów lekkich wystarczają do stworzenia niezawodnego połączenia.

Do łączenia rur miedzianych w sieciach gazowych warto wybrać luty zawierające srebro. Zapewniają maksymalną wytrzymałość połączenia, neutralność wibracji oraz wysoką odporność na wpływy zewnętrzne i wewnętrzne.

Koszt srebra będzie nieco wyższy, ale bezpieczeństwo, niezawodność i trwałość systemu zwrócą wszystkie koszty finansowe z biegiem czasu.

Połączenia zaciskane pod wysokim ciśnieniem

Postępy w technologii łączenia zagniatanego oraz rozwój materiałów na oringi umożliwiły zastosowanie zacisków łączących w systemach wysokociśnieniowych. Jednak systemy wysokociśnieniowe wymagają nieco innych konfiguracji szczęk zaciskowych.

Efekt produkcji węzła łączącego techniką podwójnego zaciskania 360º

Łączenie połączeń zaciskanych dla niskociśnieniowych, procesowych i niemedycznych linii sprężonego gazu wykorzystuje jeden standardowy sześciokątny kształt zaciskany.

Łączenie pod wyższym ciśnieniem wymaga użycia specjalnie zaprojektowanych złączek zaciskowych i szczęk zaciskowych, aby zapewnić podwójne zaciskanie 360° na złączce.

Metoda nr 4: połączenie push-connect

Charakterystyczną cechą metody montażu na wcisk jest to, że do instalacji nie są wymagane żadne dodatkowe narzędzia, palniki, specjalne gazy opałowe ani energia elektryczna. Montaż na wcisk zapewnia zintegrowana uszczelka elastomerowa i pierścień zaciskowy ze stali nierdzewnej.

Wygodna pod każdym względem i całkiem praktyczna w obsłudze, sposób montażu zespołu przez wsunięcie przez wciśnięcie (połączenie push-connect)

Typowe zakresy ciśnień i temperatur dla zespołów wciskanych przedstawiono w tabeli:

Typ zespołu	Zakres ciśnienia, kPa	Zakres temperatur, ºC
Wkładanie wciskane, D = 12,7 – 50,8 mm	0 – 1375	minus 18 / plus 120

Istnieją dwa popularne typy okuć do tego typu montażu. Obie opcje tworzą mocne, niezawodne połączenia węzłów.Jednakże, podczas gdy jeden typ złączki na wcisk umożliwia łatwe wyjęcie zespołu po instalacji, na przykład w celu konserwacji systemu, drugi nie obsługuje tej konfiguracji. W tym momencie okucia różnią się od siebie.

Rodzaje kształtek do połączeń na wcisk: po lewej - konstrukcja składana; prawy - nierozłączna konstrukcja

Przed montażem zestawu należy wykonać wszystkie czynności przygotowawcze z rurą miedzianą, jak już opisano powyżej

W tym przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na czyszczenie ukośnego końca rury miedzianej papierem ściernym, nylonową ściereczką ścierną lub ściereczką sanitarną. Czynności te zapewniają integralność uszczelki w momencie wsuwania rury miedzianej w korpus kształtki.

Montaż polega na wykonaniu sztywnego ruchu wpychającego, jednocześnie skręcającego skierowanego w korpus okucia. Ruch rurki miedzianej wewnątrz kształtki odbywa się do momentu, gdy rurka miedziana oprze się o tył kielicha kształtki. Ten moment jest zwykle sygnalizowany wcześniej wykonanym oznaczeniem głębokości wsunięcia na powierzchni miedzi.

Z pomocą informacji: Cooper