Lutowanie rur polipropylenowych: przegląd niuansów technologii spawania

Porady

Nie wystarczy nie popełniać błędów, trzeba też wziąć pod uwagę sztuczki spawalnicze, które przez lata wypracowali profesjonalni instalatorzy. Konwencjonalnie można je podzielić na „haki życiowe” dotyczące wyboru materiałów i narzędzi oraz przydatne wskazówki do pracy.

Jak wybrać rury:

• Zasadą jest, że cienkościenne rury mogą być używane tylko do zimnej wody i artykułów dekoracyjnych. Do pracy z gorącą wodą należy wybierać tylko wzmocnione grubościenne. Do wentylacji potrzebne są rury oznaczone PHP.
• Produkty z włóknem szklanym jako warstwą wzmacniającą są uniwersalne.Są odpowiednie dla początkujących, którzy dopiero uczą się obsługi lutownicy i wytrzymują do 50 lat. Nie należy kierować się opowieściami konsultantów o najlepszej jakości rur aluminiowych.

• Wygląd fajek też może wiele powiedzieć. Jeśli produkt ma jednolity kolor, równomierne zaokrąglone cięcie i gładkie ściany wewnątrz i na zewnątrz, jest wysokiej jakości. Jeśli kolor jest poplamiony, cięcie nie jest okrągłe, a ściany są szorstkie, produkt ulegnie awarii podczas pracy.
• Tubę trzeba powąchać. Tylko rury wykonane z surowców niskiej jakości mają charakterystyczny ostry zapach plastiku. Produkt wykonany z wysokiej jakości propylenu prawie nie pachnie.
• Rura musi wchodzić do złączki szczelnie i tylko wtedy, gdy jest gorąca. Jeśli między ścianami jest szczelina co najmniej milimetrowa, jest to małżeństwo.
• Wszystkie komponenty muszą być zakupione od tego samego producenta.

Sztuczek spawalniczych i instalacyjnych jest znacznie więcej. Przychodzą z doświadczeniem, a każdy mistrz ma swoje własne techniki. Ale jest kilka ogólnych wskazówek.

Tak więc każdy mistrz wie, że dysze lutownicy są przetwarzane w produkcji specjalnym rozwiązaniem. Chroni narzędzie przed negatywnymi wpływami środowiska przed użyciem. Warstwa ochronna odparowuje po pierwszym włączeniu lutownicy z dyszami. Parowanie wytwarza charakterystyczny zapach i lekką sadzę. Dlatego musisz po raz pierwszy uruchomić urządzenie na ulicy i pozwolić mu się rozgrzać, aż całkowicie wyparuje. Dopiero wtedy zacznij lutować.

Druga tajemnica dotyczy obróbki rur i lutownicy środkiem odtłuszczającym. Lepiej wybrać czysty alkohol. Szybko odparowuje i nie pozostawia zapachu wewnątrz rur, w przeciwieństwie do acetonu i rozcieńczalnika.

Jeśli temperatura otoczenia jest bliska zeru, konieczne jest spowolnienie chłodzenia złącza.Aby to zrobić, użyj serwetek wykonanych z ciepłej tkaniny.

Wytrzyj części ściereczką, która nie pozostawia kłaczków. Wewnątrz dyszy lutownicy będzie się tlić.

W przypadku obiegu dwururowego (ciepła i zimna woda) najlepiej jest umieścić obieg gorący nad zimnym. Zapobiegnie to tworzeniu się kondensacji na rurach. Możliwe jest łączenie części w punktach przejścia od poziomego do pionowego tylko pod kątem 90 stopni.

Jeśli zastosujesz się do tych zaleceń, instalacja zakończy się sukcesem, a komunikacja z rur polipropylenowych potrwa kilkadziesiąt lat.

Jak lutować rury polipropylenowe, zobacz poniższy film.

Jak połączyć rurę metalowo-plastikową z polipropylenem

Ze względu na różne okoliczności zdarza się, że konieczne jest łączenie różnych rodzajów rur, na przykład PPR i stali, metal-plastik z polipropylenem i tak dalej. Takie sytuacje zdarzają się w mieszkaniach, w których trudno jest zmienić odcinek wspólnego pionu wodociągowego lub grzewczego, ułożonego rurą stalową lub metalowo-plastikową, ale trzeba się z nim połączyć. Nie jest to duży problem, wystarczy wziąć pod uwagę, że wszystkie takie połączenia wykonywane są za pomocą złączek gwintowanych.

Ponieważ połączenie rur metalowo-plastikowych można wykonać za pomocą zaciskanych i składanych złączek, wygodniej jest wziąć rozłączne złącze z gwintem zewnętrznym do łączenia z polipropylenem. Z kolei końcówkę z gwintem zewnętrznym przylutowuje się do końca rurki polipropylenowej, po czym połączenie skręca się w tradycyjny sposób, owijając taśmą lnianą lub fum.

Dzielona złączka do łączenia rur

Kiedy trzeba zderzyć się z rurami metalowo-plastikowymi, najwygodniej jest założyć trójnik z gwintowanym wylotem, do którego można później przykręcić złączkę, a następnie przylutować do niej rurkę polipropylenową. To prawda, że ​​będziesz musiał majstrować przy instalacji koszulki: musisz wyłączyć wodę lub opróżnić system grzewczy, a następnie przeciąć metal-plastik i zainstalować.

Kroki instalacji i funkcje lutowania

Konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich etapów tworzenia rurociągu, to jedyny sposób na uzyskanie niezawodnego systemu.

Przed zainstalowaniem rur należy obliczyć i oznaczyć miejsca mocowania oraz wyznaczyć skomplikowane węzły

Procedura wygląda następująco:

Wysokiej jakości narzędzie posiada regulację temperatury i stabilny stojak

Wygodnie jest spawać rury taką lutownicą, a przy minimalnej staranności jest to bezpieczne

Długie rurociągi przemysłowe, układy technologiczne oraz układy grzewcze wykorzystujące rury o dużych średnicach są zwykle łączone ze sobą za pomocą specjalnego osprzętu niezbędnego do równomiernego nagrzewania łączonych segmentów. W ten sposób zgrzewane są rury polipropylenowe, maszyna automatycznie kontroluje temperaturę ogrzewania.

Do zgrzewania doczołowego rur o dużych średnicach służy specjalna maszyna

Zwyczajowo spawa się linię rurociągu od końca do końca, aw obecności mechanicznego kompleksu spawanego połączenie jest bardzo mocne.

Elementy stacjonarnego automatycznego kompleksu spawalniczego:

• rama nośna, na której zamontowane są wszystkie elementy;
• piła mechaniczna do przycinania rur;
• chwytaki automatyczne do rur pp;
• wewnętrzne wkładki samopoziomujące do bezpiecznego mocowania rur;
• elektroniczna jednostka kontroli temperatury;
• Element grzewczy.

Ręczna technologia zgrzewania rur polipropylenowych

Do spawania rur PP należy zaopatrzyć się w niezbędny sprzęt i komponenty. W pierwszej kolejności sporządzany jest projekt szczegółowy, ustalana jest opcja montażu i podejmowana jest decyzja o spawaniu rury polipropylenowej wraz z kształtkami i odpowiednikiem rurociągu. Na podstawie konfiguracji i kształtu geometrycznego przyszłego rurociągu określa się również spawanie rury polipropylenowej, które jest lepiej dopasowane do konkretnego projektu i nie pociąga za sobą wzrostu kosztorysu budowy. Obliczana jest liczba kształtek obrotowych, trójników i złączy rozgałęźnych oraz procedura montażu, jest to również kolejność spawania rur polipropylenowych.

Podczas montażu istnieje możliwość dostosowania układu rur, ale ze względu na łatwość podłączenia nie powoduje to szczególnych problemów.

Spawanie ręczne rur polipropylenowych nie wymaga dużego zapasu narzędzi i specjalnych umiejętności. Dokładne przestrzeganie kolejności montażu umożliwia stworzenie niezawodnego systemu wodociągowego lub grzewczego, który jest całkowicie szczelny.

Spawanie ręczne rur odbywa się za pomocą kompaktowego urządzenia grzewczego

Narzędzia i wyposażenie:

• nożyczki lub obcinak do rur plastikowych. Preferowane są nożyce gilotynowe z mocnym ostrzem i zębatym mechanizmem przenoszenia siły;
• narzędzie do ściągania izolacji z rur zbrojonych z PP. Jest to specjalny nóż, a w swojej prymitywnej formie - wytrzymały nóż z wygodną rękojeścią i krótkim ostrzem;
• wskazane jest odtłuszczenie powierzchni za pomocą składników alkoholowych. Z reguły stosuje się alkohol etylowy (izobutylowy).Aceton, który jest bardzo powszechnym środkiem odtłuszczającym do farb i lakierów, nie nadaje się do rur PP – po prostu niszczy powierzchnię, sprawia, że ​​staje się luźna i krucha;
• lutownica do rur polipropylenowych to powierzchnia nagrzana do wybranej temperatury (minimum 260 stopni Celsjusza) - trzpień - na którym mocowane są króćce do rur i kształtek. Lutownice są rurowe i mają postać wydłużonego młotka. Wygodniej jest spawać rury w trudno dostępnych miejscach za pomocą lutownicy rurowej;
• zwykła miarka budowlana pomoże uniknąć nadmiernych wydatków na materiały. Prawidłowo zmierzona długość terenu zminimalizuje liczbę podcięć i kształtek;
• szablon w postaci krótkiego kawałka rury o większej średnicy. Długość szablonu musi dokładnie odpowiadać głębokości rury wchodzącej w kształtkę. Lepiej i wygodniej jest użyć szablonu z dnem. Zgrzewanie doczołowe nie wymaga użycia szablonów.

Jeśli technologia spawania rury polipropylenowej do ogrzewania jest prawidłowo przestrzegana, to po ostygnięciu spoiny powstaje równy, schludny ścieg, który ma taką samą wysokość na całej długości.

Jak spawać rurę z polipropylenu za pomocą zgrzewarki

Kolejność czynności podczas pracy z mechaniczną spawarką różni się nieco od pracy z ręczną lutownicą. Technologia zgrzewania rur polipropylenowych w trybie automatycznym jest podobna do lutowania ręcznego, z tą różnicą, że ściąganie (przycinanie) rury odbywa się za pomocą piły mechanicznej, a dociski mechaniczne zapewniają zaciskanie rur w miejscu lutowania. Proces ten nazywa się zgrzewaniem doczołowym rur polipropylenowych.

Kontrolę poziomu temperatury ogrzewania podczas spawania rur polipropylenowych i automatyczne wyłączanie elementu grzejnego zapewnia jednostka systemu sterowania.

Zgrzewanie doczołowe rury polipropylenowej za pomocą automatu zajmuje bardzo mało czasu i jest wykonane z wysokiej jakości spoin. Dokładny temperatura zgrzewania polipropylenu rury - kolejna zaleta systemu automatycznego

W przypadku systemów grzewczych jest to ważne, ale koszt profesjonalnego sprzętu jest dość wysoki. Ale ten problem jest rozwiązany po prostu: możesz wypożyczyć potrzebne urządzenia

Specyfika lutowania rur polipropylenowych

PPR jest wykonany z materiału polimerowego. Jest termoplastyczny, łatwo topi się w temperaturze 149°C i zachowuje swoje właściwości po schłodzeniu. Dzięki temu po podgrzaniu rury polipropylenowe łatwo się łączą, tworząc monolityczne węzły jednego kompleksu systemów komunikacyjnych. Znajdują szerokie zastosowanie w budowie kanalizacji, systemów odwadniających, nadają się również do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę.

Ogólny opis technologii

Lutowanie rur polipropylenowych opiera się na zasadzie jednoczesnego topienia za pomocą zgrzewarki górnej części rury i wewnętrznej części złączki. Po wyjęciu nagrzanych części z grzałki lutownicy łączy się je ze sobą poprzez ściskanie.

Na zbiegu nagrzanych powierzchni łączonych części zachodzi wzajemne przenikanie się stopionych mas, tworząc podczas chłodzenia pojedynczą jednostkę monolityczną. Ta metoda nazywa się połączeniem sprzęgającym.

Metoda spawania PPR o jednej średnicy nazywana jest bezpośrednią (doczołową).Opiera się na tej samej zasadzie topienia krawędzi rur, a następnie ich łączenia i mocowania w stałej pozycji, aż do całkowitego ostygnięcia. Jakość zgrzewania bezpośredniego zależy od dokładnego ustawienia osi łączonego PPR.

Proces lutowania rur polipropylenowych własnymi rękami.

Lutownice do spawania rur

Istnieje wiele odmian maszyn lutowniczych do spawania PPR. Ich konstrukcja techniczna i wymiary zależą od średnic PPR, z którymi współpracują, oraz dostępności wyposażenia pomocniczego.

Lutownice dzielą się na:

• obrabiarki (z prowadnicami do centrowania osi);
• w kształcie dzwonu („Żelazo”);
• krupon.

Do wykonywania prac spawalniczych i instalacyjnych podczas budowy rurociągu z PPR potrzebne będą również:

• obcinak do rur lub nożyce do rur polipropylenowych;
• narożnik metalowy;
• ołówek lub marker;
• ruletka;
• portier;
• przycinarka;
• środek do czyszczenia powierzchni na bazie alkoholu (unikaj acetonu, rozpuszczalników i produktów, które pozostawiają tłuste, oleiste pozostałości);
• rękawice robocze.

Kompletny zestaw do zgrzewania rur polipropylenowych.

Procedura spawania polipropylenu

Podczas wykonywania spawania PPR należy obserwować czas nagrzewania się części. Ściana elementu nie powinna być mocno nagrzana, ale niedogrzanie ma również zły wpływ na jakość połączeń. Tabela odzwierciedla ilość czasu wystarczającą do rozgrzania części. Zalecana temperatura lutowania to 260°C.

Średnica przekroju rury, mm	Głębokość spawania, mm	Czas ogrzewania, sek	fiksacja, sek	Okres chłodzenia, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Do lutowania rur potrzebujesz:

1. Zamontuj dysze na grzałce lutownicy.
2. Zainstaluj lutownicę w miejscu dogodnym do pracy, zamocuj ją za pomocą łączników (jeśli są), ustaw regulator temperatury na wymagany poziom i włącz zasilanie.
3. Przygotuj części do spawania.
4. Powierzchnie spawanych części pokryć środkiem czyszczącym i odtłuszczającym.
5. Zmierz głębokość spawania od krawędzi rury i zaznacz ołówkiem. Po założeniu części na dysze grzałki i zachowaj czas wskazany w tabeli.

Podczas nagrzewania nie dopuszczać do obracania się części wokół własnej osi, obrót pogarsza szczelność połączenia lutowanych części. Ogrzane części należy wyjąć z grzejnika i natychmiast zadokować, wkładając jedną w drugą.

Przy pogłębianiu (wprowadzaniu) rury w złączkę (złączkę) nie można jej obrócić wzdłuż osi i przekroczyć zaznaczonej ołówkiem głębokości zgrzewania. Konieczne jest ustalenie osiągniętej pozycji części i nie przesuwanie ich w czasie niezbędnym do odwrotnej polimeryzacji.

Aby osiągnąć żądaną pozycję podczas łączenia rury z zagięciem narożnym, obie części należy wcześniej zaznaczyć, rysując ołówkiem prowadnicę na skrzyżowaniu. Pozwoli to uniknąć obrotu kolanka i osiągnąć wymagany kąt w stosunku do osi rury bez korekty.

Etap drugi. Spawanie rur polipropylenowych

Spawanie rur polipropylenowych

Ta procedura będzie wymagała elektrycznej wyrzynarki (cięcie polipropylenu) i specjalnego sprzętu spawalniczego.

Spawarka

Krok pierwszy. Podczas nagrzewania się aparatu wykonuje się niezbędne pomiary, zaznacza się i tnie rury.

Nożyczki do cięcie rur polipropylenowych

Krok drugi. Końce produktów, które mają być ze sobą połączone, są dokładnie czyszczone i odtłuszczane.

Krok trzeci.Za pomocą ołówka zaznacza się głębokość wejścia każdego produktu do rękawa. Charakterystyczne jest, że jednocześnie powinna być co najmniej milimetrowa szczelina, aby rury nie opierały się o złączkę kształtki.

Błędy podczas spawania doczołowego rur polipropylenowych

Krok czwarty. Rurę PP wraz ze złączką nakłada się na mufę zgodnie z wykonanymi znakami, a nagrzewanie wszystkich elementów musi odbywać się jednocześnie.

Czas nagrzewania zależy nie tylko od średnicy produktów, ale także od głębokości zgrzewania (znajdziesz to w poniższej tabeli).

Tabela pauz technologicznych

Krok piąty. Po pewnym czasie produkty są zdejmowane i łączone, bez większego wysiłku, siadając jeden na drugim. Zabrania się obracania elementów wzdłuż osi.

Proces spawania rur polipropylenowych

Krok szósty. W ciągu kilku sekund po połączeniu wykonywana jest pierwotna regulacja, a następnie elementy są ostatecznie naprawiane.

Spawanie rur polipropylenowychSpawanie rur polipropylenowych

Jeśli na skrzyżowaniu nie ma luk, to (połączenie) można uznać za wysokiej jakości.

Produkcja maszyn spawalniczych

Ponieważ mniej więcej dobra spawarka kosztuje ponad tysiąc rubli, taniej jest go wynająć lub zrobić samemu. Jeśli wybrano to drugie, do pracy powinieneś przygotować:

• pasta termiczna do komputerów;
• żelazo starego modelu;
• śruba, podkładka do niego;
• wiertarka elektryczna;
• tuleja (dysza) o żądanej średnicy.

Kolejność działań powinna wyglądać następująco.

Krok pierwszy.W celu poprawy wymiany ciepła podeszwa żelazka jest poddawana obróbce pastą termiczną, a następnie mocowana jest tuleja teflonowa. Lokalizacja tego ostatniego jest ustalana z góry - szeroka część w górę lub w dół.

Krok drugi. Ostry „nos” jest odcinany w celu wygodniejszej pracy przy ścianach.

Krok trzeci. Nagrzewanie żelazka odbywa się do momentu ponownego wyłączenia urządzenia.

Krok czwarty. Dobrze, jeśli żelazko jest wyposażone w czujnik temperatury - pozwoli to dokładnie określić temperaturę grzania. Ale jest prostsza droga - przez ołów. Ten metal topi się w temperaturze 230ᵒС i wyższej, co w przybliżeniu pokrywa się z temperaturą wymaganą do spawania.

Dalsza technologia lutowania jest identyczna jak opisana powyżej.

Akcesoria do rur polipropylenowych

Do montażu rur wodociągowych z rur z tworzyw sztucznych stosuje się różne komponenty. Ich asortyment jest bardzo obszerny i liczy kilkadziesiąt pozycji w cennikach producentów. Szczegóły różnią się kształtem, rozmiarem i przeznaczeniem. Rozważ najczęstsze rodzaje takich elementów.

Dostępna jest duża liczba komponentów do rur polipropylenowych.

Przy ich zakupie ważne jest, aby wybierać części tego samego producenta co rury. Sprzęgła

Najprostszy łącznik. Kształtem przypomina małą beczkę, której wewnętrzna średnica otworu dokładnie odpowiada przekrojowi łączonych rur. Element przeznaczony do łączenia dwóch odcinków rur

Sprzęgła. Najprostszy łącznik. Kształtem przypomina małą beczkę, której wewnętrzna średnica otworu dokładnie odpowiada przekrojowi łączonych rur. Element przeznaczony do łączenia dwóch odcinków rur.

Adaptery. Te części są przeznaczone do łączenia rur o różnych średnicach.Zewnętrznie są bardzo podobne do złączy, ale ich główna różnica polega na tym, że wewnętrzna średnica dwóch przeciwległych końców elementu jest inna.

Adaptery są dobierane w zależności od średnicy podłączanych rur i występują w różnych rozmiarach. Części produkowane są z gwintami wewnętrznymi lub zewnętrznymi, przeznaczone do przełączania na połączenia gwintowane.

rogi. Jak wiadomo, rur polipropylenowych nie można zginać. Dlatego w celu wykonania obrotów wymaganych podczas montażu producent wykonuje specjalne elementy łączące wygięte pod kątem 90° i 45°.

Narożniki mogą kończyć się otworami na rury lub posiadać gwinty, zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne. Na przykład takie części służą do montażu miksera. Co więcej, mogą być zarówno podwójne, jak i pojedyncze.

Niektórzy rzemieślnicy domowi twierdzą, że nie trzeba komplikować i wykorzystywać narożników. W końcu polipropylen jest plastikiem i można go zginać. Podgrzewają rurę do temperatury mięknienia i wyginają ją tak, jak chcą.

Rzeczywiście, bardzo łatwo jest zgiąć część, ale musisz zrozumieć, że zachodzą w niej nieprzyjemne zmiany: ściana na zewnątrz zakrętu staje się cieńsza. To znacznie skróci żywotność rury i doprowadzi do jej przełomu.

Zawór kulowy odcinający wykonany z polipropylenu montowany jest w sieci wodociągowej poprzez lutowanie

Krzyże i trójniki. Jest to nazwa elementów zaprojektowanych do łączenia trzech lub czterech rur jednocześnie, co często jest wymagane do instalacji systemu zaopatrzenia w wodę. Produkowane są w różnych odmianach: z różnymi średnicami otworów, z kształtkami do rur innych typów, np. metalowo-plastikowych lub miedzianych, z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi o różnych rozmiarach.

Kontury.To nazwa specjalnie uformowanych zakrętów, które są używane do okrążenia rury wokół małej przeszkody. Jednocześnie pożądane jest, aby odległość od rurociągu do ściany była minimalna. Obejście jest wspawane w szczelinę w odcinku dopływu wody, tak aby odcinki rur leżące przed i za nim były proste.

Oprócz tych komponentów dostępne są również inne elementy. Wśród nich są korki służące do blokowania zbędnych odgałęzień sieci wodociągowej, specjalne zawory kulowe do rurociągów polipropylenowych.

Aby przymocować rury do ściany, stosuje się specjalne klipsy, które dobiera się w zależności od średnicy części. Może być pojedynczy lub podwójny. Eksperci doradzają wybór rur i komponentów tego samego producenta. Dzięki temu będzie mniej problemów podczas instalacji, a system okaże się lepszej jakości.

Do rur PP wszystkich rozmiarów produkowana jest szeroka gama kształtek, które pozwalają szybko zainstalować obwód z tworzywa sztucznego i w razie potrzeby podłączyć go do metalowych odgałęzień

Jak wybrać lutownicę do spawania rur z tworzyw sztucznych?

Wszystkie urządzenia do montażu rurociągów polimerowych są podzielone na typy mechaniczne i ręczne. Mechaniczny - przeznaczony do lutowania końcówek o średnicy powyżej 50 mm lub stosowany w sytuacjach, gdy trzeba postarać się ciasno dopasować końcówki. Jest to rama nośna, uzupełniona blokiem przyrządów i zespołem hydraulicznym, z uchwytami półpierścieniowymi po bokach.

W środku uchwytów zainstalowane są specjalne wkładki, odpowiadające zewnętrznym obwodom spawanych elementów, które pomagają lepiej wycentrować wsuwane rury i rozłożyć na nie nacisk. Lutownice mechaniczne są wyposażone w obrotowe dyski do wyrównania końców.Ogrzewanie rur odbywa się za pomocą metalowego dysku.

Lutownica mechaniczna do spawania rur polipropylenowych

Ręczna lutownica do łączenia plastikowych rurek przypomina małe domowe urządzenia elektryczne. Najpopularniejszą opcją było żelazko do spawania. Jego konstrukcja obejmuje: płytę grzewczą, termostat oraz ergonomiczny uchwyt. Płyta posiada otwory do zgrzewania elementów o różnych średnicach, w które wkładane są końce rur. Lutownice ręczne przeznaczone są do rur mniejszych niż 50 mm.

Lutownica ręczna do spawania rur polipropylenowych

WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS PRACY

3.1. Przestrzegaj zasad wewnętrznych przepisów pracy, innych dokumentów regulujących kwestie dyscypliny pracy. 3.2. Wykonywać tylko te prace, dla których szkolenie zostało ukończone, przeszkolenie zostało otrzymane w sprawie ochrony pracy i do którego zostaje dopuszczony przez osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy. 3.3. Nie dopuszczać do pracy osób nieprzeszkolonych i nieuprawnionych. 3.4. Pracuj w ustalonym kombinezonie, obuwiu ochronnym, właściwie używaj środków ochrony osobistej. 3.5. Używaj sprawnego sprzętu, narzędzi, używaj ich tylko do prac, do których są przeznaczone. 3.6. Utrzymuj miejsce pracy w czystości i bez bałaganu. 3.7. Podczas wykonywania prac należy przestrzegać przyjętej technologii produktów lutowniczych. 3.8. Podczas spawania rur polipropylenowych zabrania się: - przesuwania części w kierunku osi, próby korygowania ich położenia zaraz po połączeniu, ponieważ prowadzi to do zmniejszenia powierzchni przepływu w miejscu spawania; - podczas chłodzenia zmienić kształt rury poprzez jej wygięcie. 3.9. Używaj odpowiednich narzędzi i osprzętu. 3.10. Używaj centralizatorów, monitoruj ich serwis. 3.11.Używaj atestowanych rur i kształtek. 3.12. Do opuszczenia pracownika z lutownicą do rur polipropylenowych do wykopu lub dołu należy użyć drabiny. 3.13. Instalacje spawalnicze muszą być odłączone od sieci podczas przeprowadzki do nowego miejsca pracy. 3.14. Zabronione jest naprawianie kabli bez odłączania od sieci. 3.15. Nie spawać na zewnątrz przy śnieżnej lub deszczowej pogodzie. 3.16. Nie pozostawiaj sprzętu spawalniczego bez nadzoru podczas pracy. 3.17. Połączenie gazociągu odbywa się za pomocą wylotu siodła z wbudowanym przecinakiem. 3.18. Nie dotykaj elementów grzejnych, ruchomych lub obracających się części akcesoriów. 3.19

Podczas spawania termistorowego należy zwrócić szczególną uwagę na integralność osadzonego elementu grzejnego, aby uniknąć wybuchu oprawy. 3.20

Podczas spawania zabronione jest przebywanie bezpośrednio w pobliżu okucia. 3.21. Przy wykonywaniu prac na istniejących gazociągach polietylenowych konieczne jest gruntowanie nasączonych wodą pasm włókna bawełnianego, a także obfite zwilżanie wodą powierzchni rur i gruntu przyziemnego w celu uniknięcia powstania ładunku elektryczność statyczna. 3.22. Na stanowiskach pracy zainstaluj lutownicę do rur polipropylenowych na stojakach ognioodpornych, aby zapobiec jej upadkowi. 3.23. Produkty i urządzenia technologiczne ogrzewane w trakcie eksploatacji należy umieszczać w miejscach wyposażonych w wentylację wyciągową. 3.24. Produkty do lutowania lutownicą do rur polipropylenowych układane są w taki sposób, aby znajdowały się w stabilnej pozycji. 3.25.Trzymaj ciała obce i narzędzia z dala od poruszających się mechanizmów. 3.26. Zabrania się palenia w miejscu pracy, jedzenia w miejscu pracy. 3.27. Nie używaj przypadkowych przedmiotów (pudełek, pudełek itp.), sprzętu i wyposażenia do siedzenia. 3.28. Przestrzegać zasad postępowania na terenie przedsiębiorstwa, w pomieszczeniach produkcyjnych, pomocniczych i socjalnych. 3.29. Jeśli źle się poczujesz, przerwij pracę, powiadom swojego przełożonego i skonsultuj się z lekarzem.

Wzór do obliczania średnic rur

Produkty są klasyfikowane zgodnie z ich drożnością. Średnica wewnątrz określa, ile wody może przepuścić rura w określonym czasie. Średnica zewnętrzna nie ma znaczenia przy obliczaniu drożności, ale ona i grubość ścianek decydują o niezawodności i zdolności do utrzymania ciśnienia płynu. Do zgrubnego obliczenia wymaganej średnicy wewnętrznej opracowano prosty wzór: Q_wspólny = PI x V.

W niektórych przypadkach lepiej najpierw przylutować rury, a następnie przenieść je do miejsca, w którym zostaną zainstalowane.

W tym:

• Q_wspólny – wielkość szczytowego zużycia wody;
• Liczba PI wynosi 3,14;
• V to prędkość ruchu cieczy przez rurociąg.

Wartość V przyjmuje się dla dużego, grubego elementu z szybkością półtora do dwóch metrów na sekundę, dla cienkiego - 0,7-1,2. Różnica polega na tym, że mniejsze ustawienie odpowiada większemu stosunkowi powierzchnia/prześwit. W cienkiej rurze większość transportowanej cieczy będzie zwalniać przy ściankach. Rury z tworzyw sztucznych o średnicy 10-25 mm dobierane są według małej wartości prędkości, o średnicy 32 mm lub większej - według większej wartości V.

W przypadku instalacji wodociągowej oznacza to minimalną utratę tarcia płynu o ściany rurociągu.Dokładne obliczenie stosunku średnicy do drożności jest ważne, gdy tworzony jest projekt dla całego systemu zaopatrzenia w wodę wieżowca. Jeśli zastosujesz średnicę mniejszą niż wymagana, to wieczorem, w godzinach szczytu, górne piętra będą siedzieć bez wody. Oczywiście zawsze chcesz grać bezpiecznie i wziąć rurę szerszą, więcej niż obliczona średnica. Nie zapominajmy jednak o oszczędnościach: im większa średnica, tym wyższa cena. Koszt gotowego projektu zawsze kalkulowany jest indywidualnie.

Lutowanie rur z tworzyw sztucznych nie jest procesem szczególnie skomplikowanym, ale jeśli nie masz umiejętności pracy z lutownicą, lepiej zwrócić się do mistrzów.

Zgrzewanie doczołowe rur polipropylenowych

Podczas lutowania produktów z PP od końca do końca, końce części są podgrzewane gorącym narzędziem do momentu ich stopienia. Następnie elementy są dociskane siłą, aż szew ostygnie. Technologia ta wyróżnia się prostotą.

W takim przypadku nie ma potrzeby korzystania z dodatkowych urządzeń. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, uzyskuje się dość niezawodny szew, nie gorszy od wytrzymałości rury. Operacja technologiczna wykonywana jest w określonej kolejności:

Mimo całej swojej prostoty zgrzewanie doczołowe wydaje się tylko tak dostępne. W praktyce wymaga to rozwiązania kilku problemów, co jest prawie niemożliwe do wykonania w domu.

Rury muszą być dokładnie wyrównane wzdłuż ich osi, przy czym dopuszczalne jest odchylenie od grubości ścianki tylko o 10%. Nacisk na części, które dociskają produkty cylindryczne do płaszczyzny lustra grzewczego pod wpływem wysokiej temperatury, powinien być wywierany tylko przez pewien czas. To jedyny sposób na uzyskanie wysokiej jakości połączenia.Podczas wykonywania przycinania konieczne jest, aby czoło miało idealną prostopadłość.

Wymienione powyżej warunki są dość trudne do naśladowania bez dodatkowego urządzenia - specjalnego centralizatora. Jest wyposażony w napęd elektryczny, który wytwarza pewną siłę ściskającą. Dodatkowo urządzenie to wyposażone jest w trymer.

Innymi słowy, aby zgrzewać doczołowo rury polipropylenowe o małej średnicy, będziesz potrzebować więcej specjalnego sprzętu niż poprzednia metoda łączenia. Biorąc pod uwagę fakt, że podczas spawania kielicha uzyskuje się lepsze połączenie dzięki połączeniu blokującemu, rzemieślnicy domowi wolą stosować ten konkretny sposób łączenia rur.

Zgrzewanie doczołowe wyrobów z PP stosuje się głównie w produkcji, gdy konieczne jest łączenie konstrukcji wielkoprzekrojowych podczas montażu prostego odcinka konstrukcji inżynierskiej z wyrobów cylindrycznych.

Zgrzewanie kielichowe rur polipropylenowych

Główną metodą montażu plastiku, gdy trzeba połączyć małe cylindryczne produkty o różnych przekrojach, jest użycie gniazda. Podczas spawania konstrukcji PP wymagane są dodatkowe części:

• rogi;
• trójniki;
• opukanie.

Wszystkie wykonane są z tego samego materiału, z którego zostały wykonane fajki. Użycie dodatkowych elementów do stworzenia wysokiej jakości połączenia nie jest uważane za wadę tej metody. Rozważane szczegóły, oprócz funkcji łączenia, pomagają zmienić kierunek rurociągu.

Ten proces składa się z kilku operacji:

• współpracujące powierzchnie są stopione: zewnętrzna ściana cylindrycznego produktu z wewnętrzną częścią złączki;
• stosowane są specjalne części grzewcze;
• następuje schłodzenie zmontowanych elementów.

Według profesjonalistów połączenie kielichowe jest uważane za znacznie bardziej niezawodne niż zgrzewanie doczołowe. Ze względu na to, że po połączeniu rura wchodzi z siłą w kształtkę, powstaje wysoka wytrzymałość. W takim przypadku wyrównanie nie wymaga użycia specjalnego narzędzia. Nawet początkujący może w ten sposób łączyć konstrukcje cylindryczne.

O technologii zgrzewania na zimno

Ta metoda spawania polega na zastosowaniu tzw. agresywnego kleju. Jest prostszy niż poprzedni. Prawie cała praca jest wykonywana samodzielnie, bez asystentów.

1. Rury i kształtki należy przygotować tak, jak gdyby było to konieczne do prowadzenia prac dla wyrobów z polipropylenu zbrojonego. Najpierw nanosimy na powierzchnię konstrukcji znak odpowiadający prawidłowemu ułożeniu elementów.
2. Klej jest nakładany na części biorące udział w procesie łączenia. Trzeba je bardzo szybko i dość mocno docisnąć do siebie. Sprzężenie jest przetwarzane w ten sam sposób.
3. W pożądanej pozycji naprawiamy rury własnymi rękami przez dosłownie piętnaście sekund.
4. Musisz włączyć wodę godzinę po zakończeniu procesu. Do czasu upłynięcia określonego czasu system musi pozostać całkowicie nieruchomy. Samouczki wideo prezentowane na naszej stronie internetowej dodadzą jasności objaśnieniom.

Wideo 5. Lutowanie rurociągu PCV przy użyciu minimalnego zestawu narzędzi