Zrób to sam piec na brzuch do letniej rezydencji i garażu: instrukcje do samodzielnej produkcji

Odmiany piekarników garażowych

Aby własnoręcznie zrobić piec brzuchaty do garażu, najpierw musisz zapoznać się z możliwymi modelami. Najpopularniejsze typy pieców garażowych to piece garnkowe z cegły i żelaza. Urządzenia grzewcze wykonane z improwizowanych środków nie są im gorsze - z beczki, butli gazowej itp. Ponadto piece są podzielone w zależności od stosowanego paliwa - drewno, węgiel, olej odpadowy itp.

Zalecamy przeczytanie więcej na temat produkcji kuchenek na brzuch z felg i znalezienie odpowiedzi na swoje pytania.

W garażu często można spotkać piece brzuszne „na treningu”, ponieważ każdy kierowca zawsze ma zbędny olej silnikowy w dużych ilościach. Taki piekarnik nie wydziela nieprzyjemnych zapachów i szkodliwych oparów. Zużyty piec olejowy może szybko ogrzać małe pomieszczenie garażowe. Pod względem mocy można go porównać z grzałką elektryczną. Ten piec na brzuch jest odpowiedni dla tych, którzy nie chcą spędzać dodatkowego czasu na czyszczeniu popielnika, wietrzeniu itp. Rzeczywiście, podczas pracy pieca olej wypala się całkowicie, a prawdopodobieństwo wybuchu lub zapłonu jest praktycznie wykluczone.

Zużyty piec olejowy na brzuch jest popularnym modelem wśród pracowników warsztatu. Często jego instalacja wynika z faktu, że kierowcy zawsze mieli pod ręką olej silnikowy.

Możesz ogrzać piec na drewno zakupionymi półfabrykatami lub zwykłym drewnem opałowym. Poziom wydajności takiego kuchenki na brzuch jest dość wysoki. Jeśli nie było pod ręką drewna, można również podać węgiel drzewny.

Piec brzuchaty w garażu opalanym drewnem. Jako paliwo możesz użyć małych gotowych batoników, powalonych gałęzi i drzew, węgla drzewnego.

Robienie prostego pieca na brzuch własnymi rękami

Podstawowy projekt pieca na brzuch zrób to sam składa się z 4 części:

1. Zbiornik paliwa o dowolnym kształcie z otworem pośrodku, którego średnica jest równa odpowiedniej wielkości podłączonej rury. Tu zaczyna się spalanie. Metal do produkcji tego elementu konstrukcyjnego musi mieć grubość co najmniej 3 mm.
2. Komora spalania lub wtryskiwacz, który jest pionowym cylindrycznym zbiornikiem z wieloma otworami, połączonym poprzez otwór ze zbiornikiem.W wyniku dopływu powietrza przez perforowane ścianki wtryskiwacza paliwo, które dostało się do komory, ulega całkowitemu wypaleniu.
3. Wymiennik ciepła w postaci zbiornika umieszczonego nad komorą spalania. Wchodzi do niego podgrzana mieszanina gazów. Projekt może mieć dowolny rozmiar i kształt. Idealnie jest to zbiornik z wydrążoną platformą, na której można podgrzewać jedzenie.
4. Rury do oddymiania zapewniające skuteczny ciąg.

Aby samodzielnie wykonać piec na brzuch, musisz mieć dobre umiejętności spawalnicze. Zgrzewane szwy muszą zapewniać szczelność.

Produkcja zbiornika dla górnictwa

Alternatywą dla spawanego zbiornika może być bezużyteczna butla z gazem lub grubościenny kanister, ale w każdym przypadku obowiązkowe są 3 podstawowe wymagania:

1. Konstrukcja musi być przynajmniej częściowo składana, aby można ją było okresowo czyścić.
2. Otwór do podłączenia wtryskiwacza musi znajdować się pośrodku.
3. Właz do zasypu górnictwa powinien być wyposażony w klapę regulacyjną na połączeniu śrubowym. Z jego pomocą regulowana jest intensywność spalania.

Rękodzieło zbiornik jest najłatwiejszy z rur duża średnica. Dno i nogi są przyspawane do jednego kawałka rury o średnicy około 35 cm. W celu zamknięcia zbiornika biorą kawałek rurki o nieco większej średnicy, przyspawają do niego wieczko, a następnie robią w nim 2 otwory - jeden kontrolny o średnicy ok. 60 mm, a drugi na wtryskiwacz.

Wysokość boku drugiej części powinna wynosić 1/3 wysokości dolnego pojemnika. Całkowita wysokość zbiornika mierzona od dna do środkowego otworu w pokrywie wynosi 10-15 cm.

Zapalić paliwo w zbiorniku za pomocą papieru lub szmatki nasączonej naftą. Są podpalane i opuszczane do kontenera przez otwór kontrolny.Wydobycie będzie musiało być stale uzupełniane, aby utrzymać poziom 2/3 wysokości zbiornika.

Jak zrobić wtryskiwacz?

Optymalna średnica rury do wykonania wtryskiwacza to 10 cm, minimalna grubość ścianki to 0,8 cm Aby obliczyć jej wysokość, weź długość rury kominowej, podziel ją przez 10. Odejmij pięć procent od wyniku i uzyskaj wymaganą wartość. Powinna wynosić od 36 do 38 cm, jest to warunek normalnej przyczepności.

Otwory wykonane w ściankach rury w szachownicę lub po prostu równomiernie rozmieszczone na powierzchni mają średnicę 0,9 - 0,95 cm, od dołu i góry rury wykonane są wcięcia 2 - 2,5 cm i 5,5 - 6 cm, odpowiednio.

Podstawowy wymiennik ciepła

Minimalna grubość ścianki zbiornika wymiennika ciepła to 0,3 cm, wykonana w tej samej technologii co zbiornik paliwa. Lepiej jest spłaszczyć górę, a otwór na komin należy przesunąć, wtedy w razie potrzeby będzie można postawić patelnię lub czajnik na kuchence.

Wewnątrz pustego naczynia wykonana jest przegroda, która tworzy labirynt dla lepszego przenoszenia ciepła. Co więcej, im grubsza ta część, tym cieplejsza będzie powierzchnia kuchenki. W celu oczyszczenia wymiennika ciepła z sadzy z boku wykonywany jest specjalny właz zamykany pokrywą.

Do otworu przeznaczonego na komin przyspawany jest kanał - rura o wysokości od 5 do 10 cm i średnicy 10 cm.

Z czego zrobiony jest komin?

Aby produkty spalania wychodzące przez rurę miały jak najniższą temperaturę, ta część rury, która znajduje się w pomieszczeniu, musi być wykonana ze stali. Dzięki temu dym oddaje swoją temperaturę ściankom komina, ochładza się zwiększając przenoszenie ciepła resztkowego.

Zwykła rura blaszana może służyć jako kontynuacja komina z zewnątrz, ale będzie musiała zostać zaizolowana, aby zapobiec gromadzeniu się sadzy w okresie zimnym. Rura izolowana termicznie to najlepsza opcja, ale droższa. Połączenia odcinków rur nie wymagają uszczelniania.

Same rury mogą mieć różne średnice, ale ta o mniejszej średnicy jest podłączona bezpośrednio do pieca. I o tym, jak to zrobić samemu komin do pieca, Czytaj.

Co jest ważne do rozważenia?

Każdy z projektów można wykonać samodzielnie, byłoby chęci i pewne umiejętności w pracy z narzędziami i materiałami. W każdym razie metal służy jako podstawa do pieca o długim spalaniu. Grubość musi wynosić co najmniej 4 mm, w przeciwnym razie piekarnik szybko się wypali. Jeśli chodzi o komin, zaleca się, aby był kompozytowy, czyli z kilku części - uprości to jego czyszczenie w przyszłości. Metal do tego musi być również wystarczająco gruby, w przeciwnym razie nie potrwa długo.

Wykonywanie pieców własnymi rękami nie sprawi większych trudności osobie, która ma niezbędne umiejętności.

Korpus pieca można spawać z oddzielnych kawałków metalu, można też użyć starej beczki 200 l lub rury o dużym przekroju. Również odpowiednie butle gazowe. W górnej części pieca zostanie zamontowany komin, trzeba też będzie zrobić mały otwór, który zapewni przepływ powietrza niezbędny do spalania drewna opałowego. Średnica komina powinna wynosić około 15 cm, a otwory umożliwiające dostęp powietrza około 10 cm, przy okazji wylot komina można wykonać z boku.

Ważne jest również, aby pomyśleć o obciążeniu, które będzie wywierać nacisk na paliwo.Jako prasa nadaje się okrąg z metalu ciężkiego, którego parametry wymiarowe powinny być mniejsze niż średnica konstrukcji, ale niewiele - wystarczy kilka milimetrów

Prasa tworzy również mały kanał powietrzny zapewniający dostęp tlenu.

Jak prawidłowo obsługiwać piece w górnictwie, jak je serwisować?

Zasady eksploatacji i konserwacji istnieją piece na olej przepracowany. I muszą być przestrzegane:

1. Zabrania się napełniania zbiornika paliwa zużytym olejem w więcej niż 2/3 jego objętości.
2. Do zapłonu lepiej użyć papieru lub szmat. Lepiej nie używać płynów łatwopalnych.
3. Tryb pracy urządzenia należy ustawić za pomocą specjalnej przepustnicy znajdującej się w dolnym zbiorniku paliwa.
4. Inne substancje płynne nie mogą być stosowane jako paliwo, ponieważ konstrukcja jest przeznaczona tylko do spalania oleju.
5. Optymalna lokalizacja pieca to z dala od ścian, bliżej podłogi. Lepiej nie montować go na wysokich stojakach.
6. Nie pozostawiaj pracującego urządzenia bez nadzoru.
7. Pomieszczenie, w którym zostanie zainstalowany taki piekarnik, musi być wyposażone w sprawną wentylację.
8. Zabrania się przechowywania w pobliżu urządzenia substancji wybuchowych i łatwopalnych.
9. Zużyty olej używany jako paliwo nie może zawierać wody ani płynu niezamarzającego. Eksplodują pod wpływem ekstremalnego ciepła. Dlatego zaleca się przefiltrowanie oleju przed użyciem.
10. Nie dolewaj oleju do zbiornika paliwa, dopóki nie zostanie całkowicie wypalony. Nowa nalana porcja ochłodzi mieszankę, która przestanie się palić.
11. Piec można wyczyścić wszelkimi dostępnymi środkami. Częstotliwość zależy od stopnia zanieczyszczenia urządzenia.

Robienie klasycznego kuchenki na brzuch

Ponieważ musisz zrobić piec brzuchaty w kształcie prostokąta, będziesz potrzebować grubość blachy nie mniej niż 3 mm. Prace wykonywane są w następującej kolejności:

1. Wykroje są wycinane z arkusza.
2. Ściany boczne są przyspawane do spodu.
3. Spawaj tylną ścianę.
4. Wewnątrz wyznaczają granice podziału przestrzeni na popielnik, palenisko, obieg dymu. W odległości 10-15 cm od dna przyspawane są 2 rogi w celu zamontowania zdejmowanego rusztu, który jest montowany ze zbrojenia o średnicy 10-15 mm.
5. W górnej części przyspawane są 2 pręty, na których zostanie ułożony odbłyśnik z blachy do cyrkulacji dymu. Pomiędzy nim a ścianą powinna znajdować się szczelina dla przepływu dymu.
6. Zgrzej osłonę z otworem na tulejkę o średnicy 15 - 20 cm w celu zamontowania rury kominowej.
7. Aby ułatwić demontaż rusztu i odbłyśnika podczas czyszczenia, drzwiczki z zatrzaskiem i uchwytem wykonane są w rozmiarze zbliżonym do szerokości garnka.
8. Od spodu korpusu pieca spawane są nogi z rury o średnicy 20 - 50 mm i wysokości 8 - 10 cm.
9. Komin składa się z 3 odcinków rur o średnicy 15 – 18 cm, połączonych pod kątem 45°.
10. W otwór pokrywy wspawany jest rękaw.
11. Przed montażem w kominie montowana jest klapa obrotowa o wielkości mniejszej niż średnica wewnętrzna rury.

Po zamontowaniu piec brzuszny jest regulowany na wysokość. Rura wyprowadzana jest przez otwór w ścianie lub dachu. Uproszczone projekty są montowane bez kratki i odbłyśnika.

Montaż wydajnego pieca na brzuch

Powszechnie wiadomo, że konwencjonalne piece żelazne charakteryzują się niską sprawnością (około 45%), ponieważ znaczna część ciepła trafia do komina wraz ze spalinami. Nasz projekt wdraża nowoczesne rozwiązanie techniczne stosowane w kotły na paliwa stałe - montaż na drodze produktów spalania dwóch przegród. Omijając je gazy przekazują energię cieplną ścianom, dlatego Wydajność rośnie (55-60%), a piec na brzuch jest bardziej ekonomiczny. Zasada działania jednostki odzwierciedla rysunek - schemat:

Aby sprawić, że będziesz potrzebować blacha ze stali miękkiej 4 mm w grubości kawałek rury Ø100 mm i walcowany metal na nogi i ruszt. Teraz o tym, jak zrobić ekonomiczny piec na brzuch:

1. Wytnij metalowe półfabrykaty zgodnie z rysunkiem i wykonaj otwory na drzwi paleniska i popielnika.
2. Zgrzej ruszt z narożników lub kształtek.
3. Z wyciętych części wykonaj drzwi z zamkami.
4. Złóż urządzenie na pinezki, a następnie zgrzej szwy solidnie. Zamontuj rurę spalinową i nogi.

Aby uzyskać lepszy transfer ciepła, rzemieślnicy ćwiczą spawanie dodatkowych zewnętrznych żeber na korpusie, jak to pokazano na zdjęciu.

Praca przygotowawcza

Prace przygotowawcze obejmują:

• określenie rozmiaru przyszłego urządzenia;
• wybór materiału;
• lokalizacja urządzenia.

Dopiero potem rozpoczynają główną pracę.

Rysunki i wymiary

Każdy element konstrukcyjny jest wstępnie przemyślany, określony przez wymiary:

Ważne jest, aby wybrać odpowiednią średnicę rury. Na rysunkach zaznaczono, że jego średnica powinna być 2,5 razy większa od objętości pieca

Objętość pieca mierzy się w litrach, a objętość rury mierzy się w milimetrach.
Zaleca się zainstalowanie metalowego ekranu wokół pieca w odległości 60 mm. Dzięki temu upał będzie trwał dłużej. Dodatkowo taka konstrukcja uchroni przed ogniem.
Pod piecem koniecznie wykończ podłogę. Zainstalowana jest blacha, która powinna wystawać 50 cm ze wszystkich stron grzejnika.Nie należy lekceważyć tego kroku. Blacha ochroni przed ogniem i zatrzyma ciepło.
Komin składa się z dwóch części: pionowej (1 metr) oraz nachylonej lub całkowicie poziomej (3-4 metry).

Biorąc pod uwagę te wymiary, będzie można zbudować bezpieczną i użyteczną konstrukcję grzewczą do pomieszczenia garażowego.

Zasada działania pieca na olej przepracowany

Konstrukcja pieca jest bardzo prosta, co pozwoli bez problemu zmontować go własnymi rękami. Jednostka składa się z dwóch zbiorników połączonych rurą. Ta rura jest wcześniej „perforowana” na całym obszarze. Potrzebujemy dość dużych otworów w odległości 3-5 cm między nimi. Dolny element pełni rolę „zbiornika” – tam przechowywany jest zużyty olej i jest tam rozpalany. Ponadto jego palące się opary unoszą się i wypalają (bardzo intensywnie) w górnej komorze. To tam następuje najsilniejsze nagrzewanie - podobny piekarnik może służyć nie tylko do ogrzewania garażu, ale także jako piec do gotowania potraw. Dla większej wygody radzimy przyspawać metalową płytkę, która będzie wystawać na bok - można to zrobić bez problemu własnymi rękami w ciągu 10-20 minut. Talerz jest potrzebny, abyś czuł się komfortowo podczas gotowania, w przeciwnym razie będzie bardzo gorący.

Przeróbka pieca na paliwo stałe do testów

Gdy w gospodarstwie jest już piec na brzuch, ale nie jest zadowolona z tego, że pracuje na paliwie stałym, można go ulepszyć i stanie się uniwersalny. W tym celu wykonuje się nasadkę, która swoim projektem przypomina piec przetwarzany w dolnej części.

Tutaj też jest rura perforowana, ale nie prosta, ale wygięta pod kątem prostym.Jest on połączony z boczną ścianą paleniska, która pełni funkcję końcowej komory spalania. Jeśli drzwi pieca brzuchatego są zespawane i zrobiony jest w nich otwór, przez który wchodzi rura, piec będzie działał tylko podczas wydobycia.

Modernizacja tego pieca polega nie tylko na uzupełnieniu go o specjalną przystawkę, ale również na oryginalnym rozwiązaniu ochrony pobliskich obiektów przed ogniem na zasadzie konwekcji. W tym celu do bocznej ściany pieca przyspawano rury. Zimne powietrze wpadające do nich od dołu chłodzi konstrukcję

Dzięki czemu można był używany do ogrzewania tylko olej techniczny, ale także drewno opałowe, tworzą dwoje wymiennych drzwi. Standardową zawiesza się, gdy planowane jest położenie drewna opałowego, a ulepszoną z odpowiednim otworem - gdy piec będzie pracował na zużytym oleju.

Ważne aspekty utrzymania ciepła w garażu

Zapewnienie tradycyjnego systemu ogrzewania w garażu nie jest łatwe i dość kosztowne, ale nadal konieczne jest utrzymanie optymalnej temperatury powietrza w takim budynku. Przecież jeszcze lepiej jest przechowywać pojazdy w temperaturze co najmniej +5 stopni, a część pracy trzeba wykonać w temperaturze co najmniej +18.

W większości właściciele samochodów, a także motocykliści, do ogrzewania garażu wolą używać małych, ekonomicznych pieców, które jednocześnie są bardzo wydajne i pozwalają dobrze ogrzać pomieszczenie.

Ważne jest również, aby piec nie tylko oszczędzał rodzinny budżet, ale był również bezpieczny i zapewniał szybkie nagrzewanie garażu. Dobrze, jeśli paliwem mogą być również różne odpady - na przykład odpady olejowe lub odpady drzewne. Spowoduje to również, że piec stanie się mniej nieopłacalną konstrukcją.

Spowoduje to również, że piec będzie mniej nieopłacalny.

Straty ciepła w garażu są zawsze wysokie – rzadko kiedy budynek tego typu jest ocieplany jakościowo dobrymi materiałami termoizolacyjnymi

Ważne jest również, aby zrozumieć, że w celu rozgrzania małego powierzchnia podłogi jest często wymagana znacznie więcej energii cieplnej niż do ogrzania domu. Do ogrzania domu na dwóch piętrach potrzebne będzie urządzenie o mocy około 10 kW, ale garaż o standardowej wielkości można ogrzewać za pomocą konstrukcji o mocy 2,5 kW. Jeśli chcesz, aby temperatura w garażu zawsze wynosiła około 16 stopni, musisz zainstalować urządzenie na 2 kW

Czasami kierowcy, aby zaoszczędzić ciepło, starają się ogrzać nie cały garaż, ale tylko miejsce, w którym bezpośrednio pracują.

Jeśli chcesz, aby temperatura w garażu zawsze wynosiła około 16 stopni, musisz zainstalować urządzenie na 2 kW. Czasami, aby zaoszczędzić ciepło, kierowcy starają się ogrzać nie cały garaż, a tylko miejsce, w którym bezpośrednio pracują.

Piekarnik garażowy to ważny element wyposażenia, który stworzy optymalne warunki nawet w zimnych porach roku.

Metal czy cegła: co wybrać

Istnieją dwa główne materiały, z których wykonane są piece - metal i cegła. Przed wykonaniem urządzenia do ogrzewania garażu zaleca się zapoznanie się z funkcjami każdego z nich.

Metal

Często garaże są wyposażone w piece wykonane z metalowych płyt. Do głównych zalet produktów żelaznych należy fakt, że nie są podatne na niskie i wysokie temperatury. Ponadto piece żelazne stygną powoli i szybko się nagrzewają, co pozwala zaoszczędzić paliwo na rozpałkę.Sprzęt metalowy można zainstalować w dowolnym miejscu garażu, ponieważ jest kompaktowy, w przeciwieństwie do produktów ceglanych.

Jednak żelazna burżuazja ma wady, z którymi lepiej się zapoznać. Główną wadą jest to, że ze względu na zastosowanie takich pieców powietrze w pomieszczeniu staje się zbyt suche.

Cegła

Najczęściej piece ceglane są instalowane w domach wiejskich, ale niektórzy używają ich do ogrzewania garażu. Główną zaletą cegły jest to, że długo zatrzymuje ciepło. Jeśli garaż ogrzewasz w dzień, a wyłączasz ogrzewanie na noc, pomieszczenie nie zdąży się ochłodzić do rana. Jeśli jednak konstrukcja ceglana nie zostanie zbudowana prawidłowo, nie będzie w stanie długo utrzymać ciepła.

Do ogrzewania małego garażu samochodowego wykorzystuje się murowane Holenderki, które wyróżnia prostokątny kształt i niewielkie wymiary. Inne typy pieców ceglanych nie nadają się do garaży.

Wady i niuanse pieca na olej przepracowany

Pomimo tego, że nie jest trudno zrobić piec brzucha własnymi rękami, mając pod ręką rysunki, nie każdemu się uda. Na pierwszy rzut oka schemat montażu wydaje się prosty i zrozumiały, ale jeśli nigdy wcześniej nie robiłeś nic własnymi rękami, o wiele bardziej opłaca się wydać kilka tysięcy rubli i kupić piec na brzuch do ćwiczeń w Internecie. Cóż, lub po prostu zamów u rzemieślników. Wystarczy dokupić więcej oleju i obejrzeć film, jak prawidłowo obsługiwać to urządzenie.

Kolejną istotną wadą jest niemożność zastosowania takiego pieca w pomieszczeniach mieszkalnych. Po pierwsze, ze względu na swoją konstrukcję jest po prostu niebezpieczny dla domu.Możesz praktycznie spalić dom własnymi rękami, ponieważ przestrzeń życiowa oznacza odpowiednią dekorację wnętrza (linoleum / laminat / podłoga drewniana, tapety na ścianach itp.), A piec na brzuch nagrzewa się do 400-500 stopni.

Dodatkowo może eksplodować, jeśli użyjesz oleju niskiej jakości. Dlatego nigdy nie należy pozostawiać go bez opieki. Lepiej używaj go w miejscach, w których idealnie pasuje: garaże, warsztaty, magazyny i inne podobne pomieszczenia z „gołymi” ścianami i podłogami.

Urządzenie i zasada działania

Dziś domowe piece garbnikowe przeznaczone do spalania górnictwa budowane są głównie według dwóch schematów:

• z komorą wtórną przeznaczoną do dopalania gazów pirolitycznych;
• z miską płomienia i kroplówką oleju.

Trzeba powiedzieć, że wytwornice ciepła pierwszego typu zostały pierwotnie zaprojektowane na paliwo płynne, natomiast doprowadzenie wydobycia do strefy spalania umożliwia tworzenie wytwornic ciepła, które wykorzystują zarówno olej maszynowy, jak i drewno opałowe.

Prostota i wysoka wydajność cieplna dwukomorowych pieców mieszczańskich przyniosła im pierwsze miejsce wśród rzemieślników domowych. Dziś porozmawiamy o funkcjach ich urządzenia i nauczymy, jak wykonać kompaktowe ogrzewanie urządzenie zrób to sam.

Projekt pieca brzuchatego typu dwukomorowego

Konstrukcyjnie generator ciepła składa się z dwóch płaskich zbiorników umieszczonych jeden nad drugim. Ich wnęki są połączone za pomocą perforowanej rury o dużej średnicy. Dolny zbiornik posiada okienko do napełniania agregatu olejem.Dodatkowo otwór umożliwia doprowadzenie powietrza do pierwotnej strefy spalania oraz regulację jego ilości za pomocą przepustnicy obrotowej.

Górny zbiornik pełni podwójną rolę – konwekcyjny wymiennik ciepła oraz komora dopalania lotnych węglowodorów. Aby zmniejszyć natężenie przepływu spalin, wewnątrz zbiornika montowana jest metalowa przegroda, aw górnej części zbiornika montowana jest rura do podłączenia komina do odprowadzania produktów spalania.

Nie zdziw się, że tak prosta konstrukcja może spalać górnictwo równie dobrze, jak specjalistyczne piece fabryczne. Po zapoznaniu się z zasadami działania pieca na brzuch możesz zrozumieć, dlaczego tak się dzieje.

Jak wspomniano wcześniej, jednostka działa na zasadach spalania pirolitycznego frakcji oleju ciężkiego. Ponieważ temperatura zapłonu zużytego oleju samochodowego jest wystarczająco wysoka, płyn wlany do dolnego zbiornika podpala się szmatką nasączoną benzyną. Po rozpaleniu górnictwa klapa powietrza jest przykryta - szczelina powinna być taka, aby zapewnić płynne, stabilne spalanie. Ogrzewanie oleju przyczynia się do aktywnego uwalniania i zapłonu gazów palnych, co pozwala na szybkie przejście urządzenia w tryb pracy. W ten sposób dochodzi do pierwotnego spalania wypalonego paliwa, które przy maksymalnie otwartej przepustnicy powietrza powoduje przepływ cieczy do 2 litrów na godzinę. Jeśli chodzi o działanie pieca w trybie ekonomicznym, będzie to wymagało nie więcej niż 0,5 litra wydobycia na godzinę.

Dzięki dopalaniu gazów pirolitycznych konstrukcja charakteryzuje się wydajnością i przyjaznością dla środowiska

Domowy piec na brzuch nie bez powodu jest wyposażony w pionową perforowaną rurę - do jej otworów aktywnie zasysane jest powietrze wtórne. Ze względu na nasycenie oparów oleju tlenem wypalają się z wydzieleniem dużej ilości ciepła. Równie ważną rolę odgrywa górny zbiornik. Jego ściany są rozgrzane do czerwoności, więc przenoszenie ciepła odbywa się nie tylko przez konwekcję, ale także przez promieniowanie. Ponadto wysoka temperatura przyczynia się do dopalania gazów pirolitycznych. Nawiasem mówiąc, aby nie dopuścić do ich przedwczesnego uwolnienia do komina, na ścieżce przepływu zamontowana jest ta sama stalowa przegroda. Uderzając w nią, produkty spalania zmniejszają swoją prędkość i mieszają się, a charakter ruchu staje się turbulentny. Dzięki temu następuje całkowity rozkład stabilnych związków chemicznych na dwutlenek węgla i wodę.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć przenoszenie ciepła przez urządzenie, konieczne jest usunięcie ciepła resztkowego z gazów spalinowych. W tym celu wzdłuż całej ściany pomieszczenia kładzie się komin, który ma niewielkie nachylenie w kierunku wylotu pieca.

Wybór rysunku

Rysunek najwydajniejszego pieca brzuchatego na zużytym oleju.

Zajmijmy się szczegółami – mamy przed sobą piec, składający się z trzech głównych części. Część pierwsza, najniższa, to pojemnik z małym otworem do wlewania paliwa i zapłonu. Pojemnik ten pełni dwie role – pełni rolę zbiornika oraz pełni funkcję pierwotnej komory spalania. Pokrywka zbiornika służy również jako rodzaj regulatora intensywności spalania.

Kolejna część to rura z otworami przyspawanymi do dolnego zbiornika. Otwory służą do wlotu powietrza wtórnego.Miesza się z odparowywaniem wydobycia, w wyniku czego powstaje palna mieszanina, która spala się, tworząc płomień o wysokiej temperaturze. Gdy piec na brzuch nagrzeje się i wejdzie w tryb pracy, rura dosłownie zabrzęcze pod naporem ognia. Ostateczne spalanie odbywa się w górnej komorze.

Górna komora naszego kuchenki jest okrągła zgodnie ze schematem. Ale nic nie stoi na przeszkodzie, aby uczynić go prostokątnym (jak dolny). Zwiększając powierzchnię górnej powierzchni można zorganizować rodzaj płyty grzejnej, dzięki czemu można w czajniku zagotować i ogrzać się filiżanką ciepłego napoju. W górnej części drugiej komory pieca brzuchatego widzimy małą rurkę rozgałęziającą - służy ona do podłączenia komina. To cały schemat - prosty i bezpretensjonalny.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Autor tego materiału opowiada o swoich doświadczeniach w produkcji pieców brzuchatych, pracując nad ćwiczeniami. Być może niektóre z jego wypowiedzi są kontrowersyjne, ale ogólnie jest wiele przydatnych informacji:

Ten autor filmu dzieli się swoim wynalazkiem:

Piec na brzuch ma prostą konstrukcję, ale aby go wykonać samodzielnie, potrzebne są rysunki z dokładnymi wymiarami. Projekt wykonany na oko nie tylko nie zapewni ciepła, ale stanie się także źródłem różnych kłopotów w postaci sadzy, rozprysków oleju i licznych przeróbek. Rozpoczęcie produkcji takiej jednostki ma sens tylko wtedy, gdy jest możliwe zaopatrzenie jej w paliwo. W przeciwnym razie jego eksploatacja będzie nieopłacalna ekonomicznie.

Być może masz już doświadczenie w samodzielnej produkcji kuchenki na brzuch? Podziel się swoimi cennymi wskazówkami z naszymi czytelnikami. Zostaw komentarze w bloku poniżej.Tutaj możesz również zadać interesujące pytanie na temat artykułu, a my postaramy się szybko na nie odpowiedzieć.

Piec brzuchaty to tradycyjny piec opalany drewnem, który 200 lat temu służył do ogrzewania pomieszczeń. Z reguły w swojej standardowej formie jest to metalowy walec osadzony na nogach i zawiera drzwi, rurę oraz komin.

Własnymi rękami taki projekt jest tworzony po prostu, aw nowoczesnych wersjach pieców może mieć różne rozmiary. Składa się z wielu różnych materiałów. Możesz obejrzeć ogromną liczbę filmów dostępnych w Internecie, wyjaśniają one, jak stworzyć określone wersje tego produktu.

Główną wadą pieca na brzuch jest to, że ogrzewanie odbywa się tylko wtedy, gdy sprzęt jest włączony, więc trzeba stale dokładać drewno opałowe i pilnować, aby piec nie ostygł.