Dlaczego system zaopatrzenia w wodę w domu się nie uruchamia?

Dlaczego kocioł nie podgrzewa wody do instalacji grzewczej

Powodów, dla których kocioł gazowy nie podgrzewa wody do ogrzewania, może być wiele. Główne i sposoby na wyeliminowanie tych przyczyn rozważ poniżej.

Kocioł się włącza, ale ogrzewanie nie grzeje.

Możliwe przyczyny i ich eliminacja:

przede wszystkim należy sprawdzić, czy w akumulatorach zgromadziło się powietrze, za pomocą kranów należy usunąć powietrze z układu. Zainstaluj odpowietrznik, aby zapobiec gromadzeniu się powietrza.

Kran do odpowietrzania baterii

Działa na zasadzie zbiornika wyrównawczego, bez obniżania ciśnienia w układzie. Po dłuższym przestoju urządzenia należy sprawdzić zawór, może zostać zatkany kamieniem;

• zatkane baterie, co zrobić w takim przypadku? Konieczne jest spuszczenie wody ze schłodzonych akumulatorów. Jeśli widzisz, że woda wypływa z zanieczyszczeniami, a czasami może wypłynąć czarny płyn, musisz przepłukać system do czystej wody;
• niewłaściwie wykonane połączenie i orurowanie. Może być źle dobrana średnica rury, źle zamontowane zawory odcinające, nieprawidłowo podłączony wymiennik ciepła. Sprawdź zalecenia producenta w instrukcjach i popraw błędy;
• przy obniżonym ciśnieniu urządzenie również nie nagrzewa się dobrze, dodaj wodę do systemu;
• pojawienie się kamienia w wymienniku ciepła. Wymiennik ciepła należy przepłukać z płytki nazębnej. Nie we wszystkich modelach łatwo jest wyjąć wymiennik ciepła z urządzenia. Tam, gdzie jest to problematyczne, możesz go wyczyścić bez wyjmowania. Aby to zrobić, kocioł musi być wyłączony, ostudzić.

  Podłącz węże pompy z systemem filtracji do wlotu i wylotu i przepłucz wymiennik ciepła specjalnym płynem czyszczącym. Następnie należy przepłukać kocioł czystą wodą w celu usunięcia pozostałości chemicznych, w przeciwnym razie pozostałe cząsteczki środka mogą doprowadzić do korozji wymiennika ciepła, rur i grzejników.

  Płukanie wymiennika ciepła

  Zastosowanie odczynników jako dodatków do chłodziwa znacznie ogranicza tworzenie się kamienia. Ale nie wszystkie modele mogą używać płynu niezamarzającego. Producenci Ariston (Ariston), Arderia (Arderia), Navien (Navien), Buderus, Viessmann (Vismann), Electrolux (Electrolux) zabraniają stosowania płynu niezamarzającego, zalecając stosowanie wody destylowanej.

  W instrukcjach modeli Rinnai, Baxi (Baxi), Vaillant (Vaillant), Celtic (Celtic), Ferroli (Ferolli), AOGV 11 6, Beretta (Beretta), Bosch (Bosch), Neva Lux, Protherm (Proterm), Junkers, Koreastar (Koreastar), Daewoo może używać płynu niezamarzającego. Należy zauważyć, że nie wszystkie płyny niezamarzające nadają się do tych kotłów.

• zanieczyszczenie filtra wody grzewczej staje się również przyczyną słabego nagrzewania akumulatorów przez kocioł - filtr należy czyścić pod silnym strumieniem wody, po wyłączeniu i schłodzeniu kotła. Jeśli zanieczyszczenie jest silne i nie można go usunąć, wymień filtr;
• zbyt niska temperatura podgrzewania czynnika grzewczego, zwiększ temperaturę;
• nieprawidłowa praca pompy cyrkulacyjnej lub jej przegrzanie staje się również powodem, dla którego urządzenie zaczęło źle nagrzewać akumulatory, wyreguluj jego moc;
• zła konstrukcja baterii. Baterie muszą odpowiadać określonemu trybowi ogrzewania, ponieważ każdy typ grzejnika ma indywidualną wartość wymiany ciepła w zależności od tego trybu.

Naruszenie szczelności połączeń i połączeń gwintowych

Wyciek w rurze na skrzyżowaniu

W metalowych rurach wodociągowych często dochodzi do naruszenia szczelności połączeń gwintowanych. Głównym powodem jest naruszenie uzwojenia lnu, korozja, a także obniżenie ciśnienia spawów.

• W przypadku konieczności wymiany uzwojenia lnianego należy odkręcić połączenia gwintowane, usunąć uszkodzoną bieliznę wodno-kanalizacyjną i wymienić ją na nową, umieszczając ją pomiędzy przeciwnakrętką a złączką (lub innym elementem łączącym). Następnie owinąć kilka zwojów wzdłuż nici, impregnując uszczelniaczem silikonowym lub szybkoschnącą farbą. Zamiast nawijania lnu można użyć nici „Tangit unilok” lub taśmy fum.
• Korozja na elementach łączących występuje z powodu uszkodzenia lakieru na złączach. W takim przypadku wymagana jest wymiana połączeń gwintowanych. Jeśli wyciek zostanie znaleziony w nierozłącznym odcinku dopływu wody, aby go naprawić, trzeba będzie wymienić cały odcinek.

Naprawa rur wodociągowych wykonanych z tworzywa sztucznego jest mniej czasochłonna i przeprowadzana w krótkim czasie. Narzędzia i akcesoria do polimerów są bardziej przystępne cenowo i budżetowe. Osobnym plusem jest brak konieczności spawania łukiem gazowym i elektrycznym.

Łączenie ze źródłami

Podłączając pompownię do studni lub studni, najpierw musisz zmontować wyrzutnik. Jest to konstrukcja żeliwna z trzema otworami przyłączeniowymi. Na dole powinien być zainstalowany filtr. W górnej części na ssawę nakładany jest plastikowy dzwonek. Następnie montowany jest napęd, który składa się z 2 części. Na wylotowej części napędu zamontowana jest rura z brązu, za pomocą której wykonuje się przejście na rurę z tworzywa sztucznego. Szczelność połączenia zapewnia len lub uszczelniacz.

Przepompownię najlepiej umieścić w suchym miejscu.

Wykop powinien zejść poniżej zamarzającej warstwy gleby. Tam układany jest rurociąg. Na rurę osłonową przewidziana jest zaślepka. Ale możesz wziąć kolano z płynnym przejściem. Złączki służą do łączenia rur z wyrzutnikiem. Zmontowany jest opuszczany do studni.

Algorytm podłączenia pompy do centralnego zaopatrzenia w wodę:

1. W przygotowanym otworze montuje się rurę.
2. Rura z linii centralnej jest podłączona do zbiornika magazynowego.
3. Ze zbiornika woda wpływa do wlotu pompy, a koniec rury prowadzącej do domu jest podłączony do wylotu.
4. Następnie instalowane jest okablowanie.
5. Na ostatnim etapie wprowadzane są korekty.

Regulacja rozpoczyna się od wytworzenia odpowiedniego ciśnienia w rurach. Aby to zrobić, musisz wlać do ślimaka około 2 litrów wody. Następnie włącz i wyłącz pompę. Po wyłączeniu ciśnienie w układzie powinno wynosić 2,5-3 bar, a po włączeniu 1,5-1,8 bar.

Podczas zakładania bierze się pod uwagę chemiczny i fizyczny stan wody. Może zawierać szkodliwe zanieczyszczenia, które niekorzystnie wpływają na pracę stacji. Najlepiej zainstalować filtr.

Przyczyny i eliminacja

A gdy jest to widoczne potwierdzenie w postaci smug, konieczne jest odcięcie i odłączenie systemu, a następnie wyeliminowanie wycieku. Ale kiedy system jest zamknięty, nie ma dokładnej odpowiedzi na pytanie, dlaczego przepompownia często się włącza. Może to być spowodowane nieprawidłową obsługą wyłącznika ciśnieniowego, akumulatora lub pompy.

Nieprawidłowa praca regulatora ciśnienia

Przede wszystkim sprawdzają wiarygodność odczytów wbudowanego manometru, jeśli modyfikacja implikuje jego obecność. Do weryfikacji możesz użyć manometru do opon samochodowych. Jeśli występuje odchylenie od normy określonej w paszporcie technicznym dla przepompowni.

Przepompownia włącza się bardzo często, ponieważ dolny dopuszczalny próg jest zbyt wysoki. Innym powodem jest przedwczesne wyłączenie, gdy układ nie jest wypełniony cieczą do pożądanego ciśnienia, a czujnik jest wyzwalany. W takich przypadkach przełącznik ciśnienia systemu zaopatrzenia w wodę musi zostać wymieniony lub naprawiony przez pracowników centrum serwisowego. Do czasu wygaśnięcia gwarancji konserwacja jest bezpłatna.

Sprawdzenie akumulatora ciśnienia

Jeśli zbiornik hydrauliczny jest uszkodzony i ma wyciek, jest to widoczne.Wady membrany i brak szczelności gruszki nie mogą być wykryte przez oględziny. Ale aby upewnić się, że to jest problem, nie ma potrzeby otwierania zbiornika, a wszystko można zrobić własnymi rękami.

Dociśnij złączkę zaworu i zwróć uwagę, co wychodzi z odciętej rury. Jeśli jest to powietrze, awaria nie dotyczy zbiornika hydraulicznego.

Ale kiedy rozpryski wylatują z zaworu wraz z gazem, będziesz musiał zdemontować urządzenie i zmienić membranę lub gruszkę, w zależności od rodzaju konstrukcji. Nawiasem mówiąc, rura zakopana w ziemi może mieć nieszczelność i aby zidentyfikować ten problem, będziesz musiał ją wykopać.

Sprawdzanie pompy wtryskowej

Jedną z przyczyn spadku wydajności i częstego włączania jest niskie napięcie w sieci elektrycznej. W rezultacie sprzęt pompujący nie działa z pełną wydajnością i nie wytwarza niezbędnego ciśnienia. A gdy tylko ciśnienie spadnie do dolnej granicy, pompa ponownie się uruchomi.

Ale możliwe jest, że pompa nie utrzymuje ciśnienia w sposób ciągły z powodu awarii elementów mechanicznych lub obniżenia ciśnienia w komorze roboczej. Urządzenie będzie musiało zostać zdemontowane i sprawdzone

Zwrócono uwagę na zużycie łopatek, wału, łożysk, wewnętrznych ścian komory. Zanieczyszczenia uwięzione wewnątrz wskazują na wadliwy filtr wstępny

Montaż elementów instalacji wodociągowej

Typowy układ instalacji wodno-kanalizacyjnej ze studnią lub studnią może być wykorzystany do szeregowego orurowania.

Składa się z następujących węzłów:

• Wyposażenie pomp. W przypadku studni głębinowej powyżej 8 metrów lub studni odpowiednia jest tylko pompa zanurzeniowa. W przypadku źródeł płytkich można zastosować zmontowane przepompownie lub pompy powierzchniowe.
• Sutek przejściowy.Potrzebny do połączenia z następującymi elementami układu, które w większości przypadków mają średnicę inną niż wylot z pompy.
• Zawór zwrotny. Zapobiega wypływaniu wody z układu, gdy pompa nie pracuje, ciśnienie wody spada.
• Rura. Stosowane są rury wykonane z polipropylenu, stali, metalu z tworzywa sztucznego lub innych materiałów. Wybór zależy od okablowania (zewnętrznego lub wewnętrznego, ukrytego lub otwartego), ceny samego materiału, łatwości instalacji. Rurociąg doprowadzający wodę do domu zaopatrzony jest w warstwę termoizolacyjną.
• Armatura wodna. Służy do łączenia rur, odcinania dopływu wody, układania rurociągu pod kątem itp. Obejmuje: armaturę, krany, króćce wodne, trójniki itp.
• Grupa filtrów. Zaprojektowany, aby chronić sprzęt przed wnikaniem cząstek stałych i ściernych, zmniejszać zawartość żelaza w wodzie i zmiękczać ją.
• Zbiornik hydrauliczny. Wymagane jest wytworzenie i utrzymanie stabilnego ciśnienia wody, aby zapobiec częstej pracy pompy.
• Grupa bezpieczeństwa. Konieczna jest kontrola ciśnienia w układzie - presostat, manometr i wyłącznik suchobiegu. Automatyczne urządzenia sterujące pomagają utrzymać stabilne ciśnienie w systemie i przedłużyć żywotność sprzętu.

Wszystkie elementy systemu są połączone w określonej kolejności. Więcej szczegółów można zobaczyć na schemacie. Ponadto instalacja systemu została opisana na przykładzie okablowania kolektora, jako bardziej złożonego.

Prosty schemat instalacji wodociągowej pozwala wyobrazić sobie, jak powinno przebiegać okablowanie od źródła do skrajnego punktu poboru (+)

Kolektor w prywatnym domu jest instalowany w specjalnych pomieszczeniach - kotłowniach lub kotłowniach - specjalnie wyznaczonych pomieszczeniach budynku mieszkalnego, w piwnicach i półpiwnicach.

W budynkach piętrowych kolektory montowane są na każdej kondygnacji. W mniejszych domach system można umieścić za spłuczką w toalecie lub schować w dedykowanej szafie. Aby zaoszczędzić rury wodociągowe, kolektor umieszcza się bliżej większej liczby urządzeń hydraulicznych, mniej więcej w tej samej odległości od nich.

Montaż zespołu kolektora, jeśli podążasz za kierunkiem wody, odbywa się w następującej kolejności:

1. W miejscu połączenia kolektora z główną rurą wodociągową zainstalowany jest zawór odcinający, który w razie potrzeby odcina cały system.
2. Następnie montowany jest filtr sedymentacyjny, który wyłapuje duże zawiesiny mechaniczne, które mogą prowadzić do awarii sprzętu.
3. Następnie montowany jest kolejny filtr, który usunie z wody mniejsze wtrącenia (w zależności od modelu cząsteczki od 10 do 150 mikronów).
4. Następnym na schemacie instalacji jest zawór zwrotny. Blokuje przepływ powrotny wody, gdy ciśnienie spada.

Po zainstalowaniu powyższego sprzętu kolektor jest podłączony do rury wodociągowej za pomocą liczby wyprowadzeń, która odpowiada liczbie punktów poboru wody w domu. Jeśli nie wszystkie urządzenia hydrauliczne są jeszcze podłączone w domu, wtyczki są umieszczane na nieodebranych wnioskach zespołu kolektora.

Instalacja odgałęzień wodociągowych do systemów zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę jest taka sama dla centralnego zaopatrzenia w wodę.Instalacja w domu jest trochę inna: jeden z wylotów zimnej wody z kolektora jest podłączony do podgrzewacza wody, skąd ciepła woda jest przesyłana do oddzielnego kolektora

Regulacja ciśnienia stacji pomp

Przełącznik ciśnienia w urządzeniach z pompami jest uważany za główną część jego normalnego funkcjonowania, wówczas każdy właściciel urządzenia powinien wiedzieć, w jaki sposób odbywa się ustawienie:

• Upewnij się, że pompa jest w stanie roboczym i pompuj wodę do poziomu trzech atmosfer.
• Wyłącz urządzenie.
• Zdejmij pokrywę i powoli obracaj nakrętkę, aż element się włączy. Jeśli wykonujesz ruchy w kierunku zegara, możesz zwiększyć ciśnienie powietrza, wbrew kursowi - zmniejszyć.
• Otwórz kran i zmniejsz odczyty cieczy do 1,7 atmosfery.
• Zakręć kran.
• Zdejmij pokrywę przekaźnika i przekręć nakrętkę, aż styki się uruchomią.

Jakie ciśnienie powinno być w pompowni w gruszce?

Akumulator hydrauliczny agregatu z pompą zawiera taki element jak gumowy pojemnik, zwany też potocznie gruszką. Pomiędzy ścianami zbiornika a samym zbiornikiem musi znajdować się powietrze. Im więcej wody znajduje się w gruszce, tym silniejsze będzie sprężenie powietrza i tym samym jego ciśnienie będzie większe. I odwrotnie, jeśli ciśnienie spada, zmniejsza się objętość wody w gumowym pojemniku. Jaka więc powinna być wartość optymalnego ciśnienia dla takiej jednostki? W większości przypadków producenci deklarują ciśnienie 1,5 atmosfery. Przy zakupie przepompowni należy sprawdzić poziom ciśnienia za pomocą manometru.

Nie zapominaj, że różne manometry mają różne błędy.Dlatego najlepiej jest używać certyfikowanego manometru samochodowego z minimalną podziałką skali.

Jakie ciśnienie powinno być w zbiorniku wyrównawczym przepompowni?

Ciśnienie w odbiorniku nie może przekraczać górnej granicy poziomu ciśnienia cieczy. W przeciwnym razie odbiornik przestanie spełniać swoje bezpośrednie zadanie, a mianowicie napełnić wodą i zmiękczyć uderzenie wodne. Zalecany poziom ciśnienia dla zbiornika wyrównawczego wynosi 1,7 atmosfery.

Dlaczego w pompowni spada ciśnienie?

1. Pompa nie ma wystarczającej mocy lub jej części są zużyte.
2. Z połączeń wycieka woda lub nastąpiło pęknięcie rury.
3. Spada napięcie sieciowe.
4. Rura ssąca wciąga powietrze.

Dlaczego przepompownia nie wytwarza ciśnienia i nie wyłącza się?

Głównym celem takich jednostek jest dostarczanie cieczy z różnych źródeł o dużej głębokości, tworzenie i utrzymywanie stałych wskaźników ciśnienia. Jednak podczas pracy urządzeń pojawiają się różne problemy. Zdarza się również, że urządzenie nie może wytworzyć wymaganego ciśnienia i wyłącza się. Przyczynami tego mogą być:

• Pompa pracuje na sucho. Dzieje się tak z powodu spadku słupa wody poniżej poziomu ujęcia wody.
• Wzrost rezystancji rurociągu, który występuje, gdy długość przewodu nie odpowiada średnicy.
• Nieszczelne połączenia powodujące wyciek powietrza. Przy tym problemie warto sprawdzić wszystkie połączenia i w razie potrzeby zaopatrzyć każde z nich w uszczelniacz.
• Filtr zgrubny jest zatkany. Po oczyszczeniu filtra można spróbować docisnąć pompownię.
• Awaria wyłącznika ciśnieniowego. Regulacja przekaźnika pomoże rozwiązać problem.

Po znalezieniu przyczyny awarii przepompowni możesz zacząć ją eliminować.

Dlaczego ciśnienie w przepompowni nie wzrasta?

Gdy manometr przepompowni pokazuje niskie ciśnienie i nie wzrasta, proces ten nazywany jest również wietrzeniem. Przyczynami tego problemu mogą być:

• Jeśli nie jest to pompa głębinowa, to przyczyną może być chowanie się w rurze ssącej, przez którą może być zasysane niepożądane powietrze. Zainstalowanie czujnika „suchobiegu” pomoże poradzić sobie z problemem.
• Linia zasilająca w ogóle nie jest szczelna, nie ma gęstości na złączach. Konieczne jest sprawdzenie wszystkich połączeń i upewnienie się, że są całkowicie uszczelnione.
• Po napełnieniu w pompie pozostaje powietrze. Tutaj nie można obejść się bez destylacji, napełniając pompę od góry pod ciśnieniem.

Przepompownia nie utrzymuje ciśnienia i stale się włącza

• Pęknięcie gumowego pojemnika w akumulatorze, w wyniku którego zbiornik jest całkowicie wypełniony wodą, nawet tam, gdzie powinno być powietrze. To właśnie ten element reguluje stałość ciśnienia stacji. Problem można znaleźć, naciskając złączkę wtrysku cieczy. Jeśli płyn zacznie przesączać się, problem tkwi w gumowym pojemniku. Tutaj lepiej jest natychmiast uciec się do wymiany membrany.
• W akumulatorze nie ma ciśnienia powietrza. Rozwiązaniem problemu jest wpompowanie powietrza do komory za pomocą konwencjonalnej pompy powietrza.
• Zepsuty przekaźnik. W przypadku, gdy oprawa jest bez smug, problem dotyczy przekaźnika. Jeśli ustawienia nie pomogą, będziesz musiał uciec się do wymiany urządzenia.

Zasada działania i urządzenie stacji

Każda stacja wodna, niezależnie od zastosowanej pompy (zanurzalnej czy powierzchniowej), składa się z określonej liczby zespołów roboczych, co pozwala na pompowanie wody o wysokiej jakości

Każda stacja wodna, niezależnie od zastosowanej pompy (zanurzalnej czy powierzchniowej), składa się z określonej liczby zespołów roboczych, co pozwala na pompowanie wody o wysokiej jakości. Znajomość ich jest konieczna do szybkiej identyfikacji możliwe przyczyny awarii sprzęt i zrozumieć, dlaczego automatyczne wyłączanie nie działa.

Tak więc przepompownia składa się z:

• Pompka wybranego modelu. który pompuje płyn ze źródła.
• Akumulator hydrauliczny. który zapewnia zarówno dopływ wody w wymaganej objętości, jak i jej transport rurami pod stałym ciśnieniem.
• Przełącznik ciśnieniowy. Ta część kontroluje poziomy ciśnienia w układzie, gdy woda jest wciągana do zbiornika hydraulicznego i jego odpływ z niego. W takim przypadku presostat wysyła sygnał do pompy, aby włączyć i wyłączyć.
• Ciśnieniomierz. co pozwala na monitorowanie ciśnienia w układzie z zewnątrz.
• Zawór zwrotny. zapobieganie przepływowi wody z pompy z powrotem do studni lub studni.

Ważne: konieczne jest zmontowanie przepompowni ściśle w określonej kolejności, aby zapewnić jej niezawodne działanie. Nieprawidłowy montaż nawet jednej części może uniemożliwić całą instalację.

Inne powody nie zamykania

Automatyzacja może nie działać z wyłączeniem z wielu innych typowych powodów.

• Wyciek powietrza – wynika to z tego, że nastawy na zaworze odpowiedzialnym za wypuszczanie zgromadzonego w układzie powietrza zostają zresetowane. Z tego powodu ciśnienie robocze może się zmieniać, co powoduje, że pompa nieprzerwanie pompuje płyn i nie wyłącza się. Jedynym rozwiązaniem jest przywrócenie prawidłowych ustawień.
• Przepięcia w sieci, które występują nie tylko w wyniku awarii na podstacjach, ale także w wyniku złego okablowania, zapłonu styków, włączenia dodatkowego sprzętu elektrycznego dużej mocy. Takie różnice prowadzą do awarii i awarii w cyklu pracy stacji. Aby uniknąć tej sytuacji, możesz użyć stabilizatorów napięcia (transformatory lub generatory). Jeśli tego nie zrobisz, przy stale zmieniającym się napięciu pompa prędzej czy później zostanie wyłączona.

• Utlenione styki w czujniku ciśnienia. Niestety ta opcja również jest możliwa i właśnie z tego powodu stacja nie działa normalnie. Korekta będzie wymagać wyłączenia zasilania, demontażu sprzętu i sprawdzenia wszystkich styków. Z reguły po zdemontowaniu i ponownym zmontowaniu jednostka zostaje przywrócona do pracy.
• Zużycie wirnika, zwłaszcza wykonanego z tworzywa sztucznego, bezpośrednio wpływa na ciągłą pracę pompy. Ta część stacji, znajdująca się w zespole napędowym, z czasem ulega zniszczeniu na skutek stałego przepływu drobnych cząstek ściernych w wodzie. Możliwe, że początkowo przy wierceniu studni niewłaściwie dobrano wielkość oczka zatrzymującego piasek, przez co do stacji przedostają się większe frakcje niż dopuszczalne. Część będzie musiała zostać zmieniona, a na przyszłość lepiej kupić metalowy wirnik.
• Jedną z poważnych awarii jest awaria wyrzutnika, jeśli stacja jest wyposażona w taką część. Wynika to z faktu, że ta ważna część znajduje się pod powierzchnią ziemi, a naprawa jest obarczona pewnymi trudnościami. W niektórych przypadkach wyrzutnik wymaga jedynie czyszczenia, ale czasami trzeba go całkowicie wymienić.

Wniosek nasuwa się następujący – istnieje wiele powodów, poważnych i nie tak, które mogą skomplikować pracę instalacji wodociągowej

Aby przepompownia działała płynnie i nie ulegała zużyciu z powodu problemów z przestojami, ważne jest sprawdzenie wszystkich elementów konstrukcyjnych co najmniej raz na 2-3 tygodnie i natychmiastowe naprawienie nawet drobnych problemów

Aby dowiedzieć się, dlaczego przepompownia się nie wyłącza, zobacz poniższy film.

Zatory w systemie zaopatrzenia w wodę

Pojawiają się one w następujący sposób:

• Woda nie jest dostarczana lub dostarczana pod minimalnym ciśnieniem do oddzielnego mieszalnika;
• Woda nie wpływa do muszli klozetowej;
• W całym domu lub na kilku urządzeniach nie ma zimnej ani ciepłej wody.

Jak rozwiązywać problemy z tym związane?

Mikser

Powód numer jeden to zatkany filtr napowietrzający na gąsiorku. Drobna siatka może się zatkać, nawet jeśli przy wejściu do domu znajduje się gruby filtr.

Perlator sprawia, że ​​strumień jest obszerny przy minimalnym zużyciu wody

Znaki: słaby nacisk na zimną i gorącą wodę. Jednocześnie nacisk na inne urządzenia hydrauliczne jest normalny.

Leczenie:

1. Odkręć aerator;
2. Wyjmij filtr i spłucz wodą;
3. Jeśli filtr ma 6-8 oczek nierdzewnych, większość z nich wyrzucamy, pozostawiając 2-3 oczka;
4. Montujemy i instalujemy aerator na miejscu.

Czyszczenie zatkanego aeratora piaskiem i zgorzeliną

Dlaczego nie działa dostawa tylko zimnej lub tylko ciepłej wody? Powód: piasek, żużel, zgorzelina i rdza nagromadziły się pod siodłem skrzyni dźwigu.

Leczenie:

1. Przy wyłączonej wodzie odkręć skrzynkę dźwigu od korpusu mieszalnika;

Odkręcając skrzynię dźwigu, możesz usunąć blokadę pod siodłem w korpusie miksera

1. Przebijamy blokadę grubym drutem lub długim cienkim śrubokrętem;
2. Lekko otwieramy zawór i czekamy, aż woda wyrzuci wszystkie śmieci do zlewu, wanny lub podstawionych naczyń. W razie potrzeby ponownie wyczyść siodło;
3. Ustawiamy dźwig na miejscu.

Czołg

Dlaczego woda nie może spłynąć do zbiornika odpływowego?

Przyczyną prawie zawsze jest zatkana dysza zaworu napełniającego. Dyszę zawsze łatwo czyści się szydłem lub cienkim drutem, ale algorytm demontażu zaworu jest inny dla każdego zestawu okuć.

Oto kilka przykładów:

Obraz	Opis
Zawór mosiężny w stylu sowieckim	Przy mosiężnym zaworze, aby uzyskać dostęp do dyszy, należy wyjąć kołek trzymający wahacz, wyjąć wahacz i zawór odcinający.
Plastikowy zawór zbiornika z bocznym podłączeniem	Przy plastikowym zaworze należy odkręcić nakrętkę łączącą od strony pływaka

Kredka do oczu

Jeśli w całym domu lub na kilku urządzeniach nie ma zimnej ani ciepłej wody, naprawa systemów zaopatrzenia w wodę w wiejskim domu zwykle sprowadza się do jednej z dwóch operacji:

1. Czyszczenie blokady pod gniazdem zaworu śrubowego. Aby to zrobić, musisz zakręcić wodę do zaworu (opcjonalnie w studni przy wejściu do domu - zamów wyłączenie od organizacji dostarczającej wodę). Głowica zaworu jest odkręcana, a blokada jest niszczona śrubokrętem, kablem lub innym odpowiednim narzędziem;

Głowica zaworu jest odkręcona, uwalniając dostęp do gniazda

1. Czyszczenie stalowej instalacji wodociągowej z nagromadzonych osadów. Rury czyści się sznurkiem lub kablem przez najbliższe połączenie gwintowane. Operacja jest bardzo pracochłonna i wymaga pewnych umiejętności, dlatego właściciele zatkanych stalowych rur wodociągowych często wolą całkowitą wymianę rury wodociągowej.

Zdjęcie pozwala ocenić skalę problemu zarastania rur stalowych