Przyczyny spadku ciśnienia w pompowni

Inne usterki

Podczas pracy przepompowni mogą wystąpić inne problemy, które również można samodzielnie wyeliminować.

Pompa stale pompuje wodę bez przerw

Najczęściej taka awaria występuje z powodu złej regulacji przekaźnika, przez którą ustalany jest poziom ciśnienia w systemie rurociągów. Do regulacji przekaźnika wykorzystywane są dwie różne sprężyny:

• mała sprężyna służy do regulacji różnicy ciśnień między wartością minimalną a maksymalną;
• sprężyna o dużym rozmiarze wyznacza maksymalne i minimalne granice włączania i wyłączania pompy.

Jeśli jednostka automatyki przepompowni jest używana przez długi czas, sprężyny mogą się rozciągać, powodując przewrócenie wskaźników ustawionych podczas początkowej regulacji. Ponadto instalacja nie może być wyłączana podczas długotrwałej pracy stacji, części ruchome pompy zużywają się, a maksymalne wskaźniki spadku generowanego ciśnienia. Dodatkowo po dłuższym czasie pracy należy zmniejszyć maksymalne ciśnienie, na które należy wykonać duża regulacja sprężyny. Powinno to umożliwić przerywane wyłączanie się urządzenia.

Mogą również wystąpić zakłócenia w działaniu przekaźnika sterującego z powodu zwężenia jego wylotu, które podczas długotrwałej pracy stacji może zostać zatkane osadami zawartymi w pompowanej cieczy. W takim przypadku, aby urządzenie się wyłączyło, konieczne jest wyjęcie przekaźnika i wyczyszczenie go.

Stacja się nie włącza

Jeśli napotkasz taki problem, to jego przyczyną może być albo brak prądu w sieci, albo spadek napięcia w systemie.Dlatego konieczne jest sprawdzenie prądu w obwodzie i napięcia, dla którego należy zastosować test.

Jeśli przepompownia jest prawidłowo podłączona, a w sieci jest prąd, awaria może być spowodowana awarią uzwojenia silnika elektrycznego. W takim przypadku silnik zatrzymuje się i pojawia się charakterystyczny zapach spalonej izolacji. Jeśli to ta usterka spowodowała niemożność włączenia stacji, to w celu jej wyeliminowania konieczna jest wymiana silnika elektrycznego na nowy.

Urządzenie pompujące wydaje szum, ale się nie obraca

Przy długim przestoju przepompowni właściciele najczęściej napotykają taki problem.

• Gdy stacja nie jest używana przez pewien czas, koła wirnika mogą przykleić się do wnętrza pompy. W takiej sytuacji musisz spróbować ręcznie obrócić wał pompy. Jeśli samodzielnie nie możesz przesunąć wirnika z aktualnej pozycji, w takim przypadku będziesz musiał zdemontować obudowę urządzenia i wyeliminować wadę wirnika - jego zacięcie.
• Przyczyną takiej awarii może być również awaria kondensatora, który znajduje się w skrzynce zaciskowej pompy. Ten problem nie jest typowy dla wszystkich silników, ale tylko dla tych, które są połączone w obwód trójfazowy. Test elektryczny służy do identyfikacji usterki i jej wyeliminowania.

Membrana do akumulatora jak ją wymienić w przypadku awarii

Normalna funkcjonalność domowego systemu zaopatrzenia w wodę zależy od stanu akumulatora. W przypadku awarii sieci wodociągowej konieczne jest natychmiastowe ustalenie przyczyny awarii i naprawa sprzętu.W przeciwnym razie mogą wystąpić poważniejsze uszkodzenia i nieodwracalne awarie wszystkich urządzeń. Najczęstszą przyczyną awarii jest membrana akumulatora. Dowiemy się jak sprawdzić, wymienić i zdiagnozować system.

Jak testować i rozwiązywać problemy

Większość usterek akumulatorów hydraulicznych można skorygować niezależnie. Wszystkie powody można podzielić na kilka grup.

Tabela 1. Usterki w akumulatorach hydraulicznych

Zacznij spuszczać wodę.

Jeżeli jednocześnie obserwuje się ulatnianie się powietrza, oznacza to, że membrana jest uszkodzona mechanicznie.

brak sprężonego powietrza w zbiorniku.

Pompowanie powietrza do wymaganego ciśnienia

Zalecenia serwisowe akumulatory:

Jak sprawdzić początkowe ciśnienie w zbiorniku:

• Odłącz zbiornik od systemu.
• Upuść wodę.
• Podłącz manometr do smoczka.
• Jeśli odczyty są niższe niż domyślne, konieczne jest dopompowanie ciśnienia do działającego (na przykład za pomocą sprężarki samochodowej).

Dobór membran

Akumulatory hydrauliczne rozróżniają wersję pionową i poziomą. W związku z tym wyróżnia się również membrany o różnych kształtach i wzorach: stożkowe, cylindryczne, kuliste, żebrowane.

Wymieniając jednostkę należy zakupić produkt o podobnych cechach – wielkość, objętość, średnica szyjki, maksymalna temperatura czynnika roboczego, materiał, ciśnienie robocze itp.

Koszt wymiany

Membrana to element wyposażenia, który najczęściej zawodzi, bo. poddane ciągłemu ściskaniu i rozszerzaniu. Koszt wymiany uzależniony jest od typu zbiornika, pojemności, rodzaju membrany, producenta.

Jeśli system zaopatrzenia w wodę jest eksploatowany w sposób ciągły, zaleca się zakup droższej membrany, która wytrzyma więcej cykli pracy.

Koszt modeli importowanych producentów sięga połowy kosztu samego akumulatora. Jednocześnie nominalna żywotność produktów jest kilkakrotnie wyższa niż tańszych.

Wymiana membrany

Przy minimalnych umiejętnościach pracy ze sprzętem hydraulicznym wymiana membrany na zbiorniku hydraulicznym nie jest trudna. Postępując zgodnie z poprawną procedurą, wymiana węzła zajmuje minimalną ilość czasu:

1. Odłączenie zbiornika od dopływu wody.
2. Usuń nadciśnienie za pomocą smoczka.
3. Spuść wodę z pojemnika.
4. Wyjmij manometr, jednocześnie zwalniając miejsce na wyjście membrany.
5. Usuń niedziałającą część.
6. Zainstaluj nową membranę, napraw manometr.
7. Ciśnienie pompowania o 0,2 mniejsze niż dolne ciśnienie przełącznika pompy.
8. Zainstaluj z powrotem.

Następnie należy sprawdzić sprawność zaopatrzenia w wodę. Aby to zrobić, konieczne jest napełnienie systemu wodą i kontrolowanie pracy zbiornika.

Napraw lub jak skleić

Membranę można naprawić poprzez wulkanizację. Ta metoda może przedłużyć jej żywotność o kilka tygodni - do czasu zakupu i zainstalowania sprawnego produktu. Ale wszelkie naprawy są środkiem tymczasowym i w każdym razie będziesz musiał kupić nowy.

Akumulator hydrauliczny bez membrany

Oprócz typowych fabrycznych zbiorników hydraulicznych, możesz samodzielnie wykonać takie urządzenie. Akumulator hydrauliczny bez membrany to zwykły zbiornik na wodę. To właśnie membrana pomaga utrzymać ciśnienie w układzie. O wiele łatwiej jest kupić niedrogi gotowy akumulator.

Aby samodzielnie zbudować akumulator hydrauliczny, potrzebne są następujące materiały:

• zbiornik (pojemność) o pojemności co najmniej 30 l,
• zawór odcinający,
• zawór kulowy,
• półcalowy kran,
• łączniki (podkładki i nakrętki),
• uszczelniacz (uszczelniacz),
• gumowe podkładki,
• sutek,
• armatura (trójnik, chervernik).

1. Zrób otwory w pojemniku (na wieczku i dnie, z boku).
2. Zamontuj półcalowy zawór w górnym otworze (na pokrywie), uszczelnij połączenie uszczelkami i uszczelniaczem, przymocuj podkładkami.
3. Dołącz trójnik do kranu.
4. W dolnym otworze zamocuj zawór odcinający ¾, na którym umieścisz trójnik.
5. Zamontuj zawór kulowy w bocznym otworze.

Nieprawidłowo działający akumulator może wpłynąć na działanie całego systemu zaopatrzenia w wodę. Stosując wskazówki i metody opisane w artykule, łatwo jest rozwiązać problem z domową instalacją wodno-kanalizacyjną. Terminowe zapobieganie może zapobiec poważnym awariom i przedwczesnym awariom zbiorników hydraulicznych i całego systemu jako całości.

Znaczenie oceny ciśnienia w stacji roboczej

Tak więc główną postacią w działaniu stacji wodociągowej jest sama pompa.

Dla tych, którzy nie do końca rozumieją, dlaczego tak ważne jest, aby urządzenia wodne typu pompowego uzyskiwały określone ciśnienie, sugerujemy zapoznanie się z zasadą działania stacji i jej urządzenia. Dzięki takiej wiedzy znacznie łatwiej będzie samodzielnie przeprowadzić prace naprawcze i wyeliminować przyczyny ewentualnej awarii.

Tak więc główną postacią w działaniu stacji wodociągowej jest sama pompa. To on jest przeznaczony do podnoszenia wody i dostarczania jej do systemu. Ale pompa to potężna jednostka, ale wystarczająco czuła.Jego praca opiera się na ciągłym włączaniu/wyłączaniu silnika, co może niekorzystnie wpłynąć na żywotność mechanizmu. Oznacza to, że pompa ulegnie awarii szybciej z powodu przepalenia silnika. Aby temu zapobiec, wielu uzupełnia pompę zbiornikiem hydraulicznym, a jest to już stacja wodna.

Zbiornik hydrauliczny (zwany również akumulatorem hydraulicznym) odpowiada już za ciśnienie w układzie, tworzy jego określone granice i steruje pracą pompy. Dodatkowo pełni rolę zbiornika na wodę. Oznacza to, że najpierw pompa pompuje wodę do zbiornika. Następnie woda jest dostarczana do rur, gdy krany są otwierane ze zbiornika. W tym czasie pompa jest w stanie spoczynku. Gdy tylko ciśnienie w zbiorniku spadnie (czyli wyczerpie się woda), aktywowany zostaje presostat, który napędza pompę. Ze studni pobierana jest woda do pełnego naładowania akumulatora. Cykl powtarza się w kółko. A jeśli pompa się nie wyłącza, oznacza to, że w systemie nie ma koniecznego ciśnienia. Trzeba dowiedzieć się dlaczego.

Ważne: wskaźniki ciśnienia roboczego dolnej i górnej granicy na przekaźniku są oznaczone odpowiednio symbolami P1 i P2

Zapobieganie ponownemu wystąpieniu awarii

Głównym środkiem zapobiegawczym jest odpowietrzenie, które jest uwalniane z cieczy i wypełnia część zbiornika hydraulicznego

Aby zapobiec pracy pompy na sucho i zapobiec wyżej opisanym usterkom, zaleca się zastosowanie specjalnego wyłącznika. Gdy poziom wody spadnie poniżej normy, pompa zostanie wyłączona. Stan przepompowni należy sprawdzać co kilka miesięcy. Szczególny nacisk podczas testu należy położyć na odczyty i ustawienia przełącznika ciśnienia.W przypadku niewłaściwej regulacji tego urządzenia, konstrukcja pęknie.

Tak więc, jeśli przepompownia odmawia wytworzenia ciśnienia, należy „przewietrzyć” sprzęt, kontaktując się ze specjalistami lub wykonując sam proces. Aby nie napotkać tego problemu w przyszłości, zaleca się podjęcie działań zapobiegawczych i regularne odpowietrzanie.

Regulacja ciśnienia stacji pomp

Przełącznik ciśnienia w urządzeniach z pompami jest uważany za główną część jego normalnego funkcjonowania, wówczas każdy właściciel urządzenia powinien wiedzieć, w jaki sposób odbywa się ustawienie:

• Upewnij się, że pompa jest w stanie roboczym i pompuj wodę do poziomu trzech atmosfer.
• Wyłącz urządzenie.
• Zdejmij pokrywę i powoli obracaj nakrętkę, aż element się włączy. Jeśli wykonujesz ruchy w kierunku zegara, możesz zwiększyć ciśnienie powietrza, wbrew kursowi - zmniejszyć.
• Otwórz kran i zmniejsz odczyty cieczy do 1,7 atmosfery.
• Zakręć kran.
• Zdejmij pokrywę przekaźnika i przekręć nakrętkę, aż styki się uruchomią.

Jakie ciśnienie powinno być w pompowni w gruszce?

Akumulator hydrauliczny agregatu z pompą zawiera taki element jak gumowy pojemnik, zwany też potocznie gruszką. Pomiędzy ścianami zbiornika a samym zbiornikiem musi znajdować się powietrze. Im więcej wody znajduje się w gruszce, tym silniejsze będzie sprężenie powietrza i tym samym jego ciśnienie będzie większe. I odwrotnie, jeśli ciśnienie spada, zmniejsza się objętość wody w gumowym pojemniku. Jaka więc powinna być wartość optymalnego ciśnienia dla takiej jednostki? W większości przypadków producenci deklarują ciśnienie 1,5 atmosfery.Przy zakupie przepompowni należy sprawdzić poziom ciśnienia za pomocą manometru.

Nie zapominaj, że różne manometry mają różne błędy. Dlatego najlepiej jest używać certyfikowanego manometru samochodowego z minimalną podziałką skali.

Jakie ciśnienie powinno być w zbiorniku wyrównawczym przepompowni?

Ciśnienie w odbiorniku nie może przekraczać górnej granicy poziomu ciśnienia cieczy. W przeciwnym razie odbiornik przestanie spełniać swoje bezpośrednie zadanie, a mianowicie napełnić wodą i zmiękczyć uderzenie wodne. Zalecany poziom ciśnienia dla zbiornika wyrównawczego wynosi 1,7 atmosfery.

Dlaczego w pompowni spada ciśnienie?

1. Pompa nie ma wystarczającej mocy lub jej części są zużyte.
2. Z połączeń wycieka woda lub nastąpiło pęknięcie rury.
3. Spada napięcie sieciowe.
4. Rura ssąca wciąga powietrze.

Dlaczego przepompownia nie wytwarza ciśnienia i nie wyłącza się?

Głównym celem takich jednostek jest dostarczanie cieczy z różnych źródeł o dużej głębokości, tworzenie i utrzymywanie stałych wskaźników ciśnienia. Jednak podczas pracy urządzeń pojawiają się różne problemy. Zdarza się również, że urządzenie nie może wytworzyć wymaganego ciśnienia i wyłącza się. Przyczynami tego mogą być:

• Pompa pracuje na sucho. Dzieje się tak z powodu spadku słupa wody poniżej poziomu ujęcia wody.
• Wzrost rezystancji rurociągu, który występuje, gdy długość przewodu nie odpowiada średnicy.
• Nieszczelne połączenia powodujące wyciek powietrza. Przy tym problemie warto sprawdzić wszystkie połączenia i w razie potrzeby zaopatrzyć każde z nich w uszczelniacz.
• Filtr zgrubny jest zatkany.Po oczyszczeniu filtra można spróbować docisnąć pompownię.
• Awaria wyłącznika ciśnieniowego. Regulacja przekaźnika pomoże rozwiązać problem.

Po znalezieniu przyczyny awarii przepompowni możesz zacząć ją eliminować.

Dlaczego ciśnienie w przepompowni nie wzrasta?

Gdy manometr przepompowni pokazuje niskie ciśnienie i nie wzrasta, proces ten nazywany jest również wietrzeniem. Przyczynami tego problemu mogą być:

• Jeśli nie jest to pompa głębinowa, to przyczyną może być chowanie się w rurze ssącej, przez którą może być zasysane niepożądane powietrze. Zainstalowanie czujnika „suchobiegu” pomoże poradzić sobie z problemem.
• Linia zasilająca w ogóle nie jest szczelna, nie ma gęstości na złączach. Konieczne jest sprawdzenie wszystkich połączeń i upewnienie się, że są całkowicie uszczelnione.
• Po napełnieniu w pompie pozostaje powietrze. Tutaj nie można obejść się bez destylacji, napełniając pompę od góry pod ciśnieniem.

Przepompownia nie utrzymuje ciśnienia i stale się włącza

• Pęknięcie gumowego pojemnika w akumulatorze, w wyniku którego zbiornik jest całkowicie wypełniony wodą, nawet tam, gdzie powinno być powietrze. To właśnie ten element reguluje stałość ciśnienia stacji. Problem można znaleźć, naciskając złączkę wtrysku cieczy. Jeśli płyn zacznie przesączać się, problem tkwi w gumowym pojemniku. Tutaj lepiej jest natychmiast uciec się do wymiany membrany.
• W akumulatorze nie ma ciśnienia powietrza. Rozwiązaniem problemu jest wpompowanie powietrza do komory za pomocą konwencjonalnej pompy powietrza.
• Zepsuty przekaźnik. W przypadku, gdy oprawa jest bez smug, problem dotyczy przekaźnika. Jeśli ustawienia nie pomogą, będziesz musiał uciec się do wymiany urządzenia.

Turretless często się włącza

Możliwe przyczyny i sposoby ich rozwiązania:

1. Przepompownia często włącza się, gdy ciśnienie powietrza w pompowanym zbiorniku jest bardzo niskie lub nie ma go wcale. W takim przypadku przepompownia włączy się przy każdym, nawet niewielkim przepływie wody z sieci wodociągowej. Ponieważ ciecz praktycznie się nie ściska, brak ciśnienia powietrza w zbiorniku doprowadzi do tego, że natychmiast, przy każdym otwarciu kranu lub miksera, ciśnienie w układzie gwałtownie spadnie, co spowoduje natychmiastowe włączenie przepompowni . Wręcz przeciwnie, gdy kran zostanie zamknięty, ciśnienie natychmiast wzrośnie, a pompa natychmiast się wyłączy. Zmierz ciśnienie powietrza w zbiorniku hydroakumulacyjnym i, jeśli to konieczne, dodaj do wymaganego poziomu: musi być o 10% mniejsze niż niższe ciśnienie (włączenie pompy).
2. Innym powodem, dla którego wieżyczka często się włącza, może być zniszczenie membrany zbiornika hydroakumulacyjnego. W takim przypadku woda wypłynie z wlotu powietrza po naciśnięciu jego rdzenia. Wymianę komory membranowej można wykonać najpierw odłączając przedni kołnierz zbiornika, który jest przykręcony. Podczas montażu nowej membrany wskazane jest pokrycie miejsc jej styku ze zbiornikiem i kołnierzem uszczelniaczem silikonowym.
3. Trzecią możliwą przyczyną częstego włączania, jeśli membrana jest nienaruszona, a ciśnienie powietrza w zbiorniku jest normalne, może być naruszenie regulacji presostatu - ustawiona jest również różnica między ciśnieniami załączania i wyłączania pompy (Δ P) mały. Aby zwiększyć różnicę, dokręć nakrętkę na mniejszym z dwóch regulatorów zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Wideo o awarii przepompowni

• Jak wybrać przepompownię
• Bezbashenka: przepompownia do zaopatrzenia w wodę w domu
• Instalacja zaopatrzenia w wodę w domu: wewnętrzne zaopatrzenie w wodę
• Przepompownia do dawania

< Poprzedni		Dalej >

Jak wymienić membranę?

Oczywiście pierwszą zasadą jest opróżnienie pojemników (jeśli są) obok akumulatora i zablokowanie wszystkich wlotów i wylotów wody w akumulatorze, po uprzednim „spuszczeniu” ciśnienia do zera.

Następnie należy nacisnąć szpulę z tyłu i wypuścić powietrze z tylnej komory zbiornika.

Smoczek do pompowania powietrza.

Potem zaczyna się zabawa: trzeba odkręcić 6 śrub mocujących kołnierz do akumulatora. Z reguły dostęp do jednej lub więcej nakrętek jest blokowany przez manometr i przełącznik ciśnienia. Możesz lekko przekręcić ręcznie rozdzielacz, który jest przymocowany bezpośrednio do kołnierza zbiornika, nie odkręcając go całkowicie (w przeciwnym razie będziesz musiał przewinąć taśmę FUM na gwincie.

Zwykle w fabrycznej konfiguracji akumulatorów hydraulicznych kołnierz wykonany jest z ocynkowanego żelaza i szybko zaczyna korodować. W takim przypadku lepiej zmienić kołnierz na plastikowy (są często sprzedawane w sklepach ze sprzętem), aby raz na zawsze o tym zapomnieć.

Tak więc zastępując pojemniki, wyjmujemy starą „gruszkę” i ją opróżniamy. Jeśli widać na nim szczelinę, warto również spuścić wodę, która dostała się do samego metalowego zbiornika.

To nowa membrana.

A taka jest membrana po 2 latach eksploatacji. Z osobistego archiwum zdjęć autora

Zakładamy nową membranę, zakładamy kołnierz i napompujemy z tyłu około 2 atmosfer (lub pręta, to są bardzo podobne wartości). Miłego użytkowania!

Zazwyczaj membrana w nowym akumulatorze wytrzymuje 3-4 lata, każda wymiana to 1,5-2 razy mniej.

hydraulika zaopatrzenie w wodęakumulator hydraulicznyakumulator żarówkowystacja pomp spadek ciśnienia w akumulatorze

Dlaczego przepompownia włącza się po wciągnięciu wody: rozwiązywanie problemów

Istotą działania kompleksu wodociągowego jest utrzymanie ciśnienia wody w systemie ze względu na jego okresową eksploatację. Po osiągnięciu wskaźników ustawionych na jednostce sterującej pompa powinna się wyłączyć. Jeśli zacznie działać w sposób ciągły, będziesz musiał wyłączyć sprzęt i ustalić przyczynę awarii.

regulator ciśnienia

Kłopot z regulatorem polega na tym, że presostat przepompowni często uruchamia się lub w ogóle się nie wyłącza. Aby zweryfikować swoje założenia, wystarczy wykonać szereg operacji:

• Sprawdź, czy wbudowany manometr odczytuje prawidłowo. Aby to zrobić, możesz użyć pompy samochodowej, jednocześnie w razie potrzeby przywróć ciśnienie robocze przez szpulę.
• Przed sprawdzeniem regulatora należy odłączyć urządzenie od sieci, spuścić wodę ze zbiornika akumulacyjnego.
• Zdejmij pokrywę skrzynki sterowniczej.
• Użyj śrubokręta, aby obrócić śrubę regulacyjną, która mocuje dużą sprężynę przekaźnika: zgodnie z ruchem wskazówek zegara próg ciśnienia wody wzrasta, a przeciwnie do ruchu wskazówek zegara maleje.v
• Jeśli przepompownia włącza się zbyt często podczas pobierania wody, to najwyraźniej granica jest zbyt wysoka - przekręć śrubę dużej spirali przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Następnie odpowietrz i ponownie pompuj powietrze. Przekaźnik powinien automatycznie zadziałać w procesie odpowietrzania po osiągnięciu minimalnego poziomu ciśnienia zapisanego w instrukcji.
• Częste samoczynne włączanie się pompy może być również spowodowane niewłaściwie ustawionym zakresem pracy.Sprężyna mniejszego kalibru odpowiada za odstęp między startem a końcem pompy. Po ustawieniu dolnego poziomu (duża spirala) należy ustawić górny próg wyłączenia urządzenia, który wynosi 95% dopuszczalnego ciśnienia w układzie.

Słaba moc pompy

Ktoś powie, że nie może być problemu z niewystarczającą mocą, ponieważ przed zakupem stacji obliczana jest wymagana moc, w zależności od głębokości studni, ilości zużytej wody i cech konstrukcyjnych rurociągu. Jednak problemy z zasilaniem pojawiają się, gdy:

• zużywające się części pompy;
• wprowadzane są zmiany w systemie rurociągów;
• poziom wody w studni spada.

Części zużywają się częściej w pompach odśrodkowych. Jeśli woda nie jest wysokiej jakości i znajdują się w niej zanieczyszczenia piasku lub drobne drobinki, wpadają one między wał pompy i powodują poluzowanie się części. Tak więc urządzenie działa, ale nie może zapewnić wystarczającego ciśnienia wody.

Możesz tego uniknąć, ustawiając specjalne filtry. Aby poradzić sobie z problemem, będziesz musiał wziąć pompę do naprawy, no cóż, lub wymienić ją na nową. W pompie wibracyjnej może się zużyć gumowy zawór, który należy wymienić, a tym samym rozwiązać problem.

Zanim zainstalujesz nową pralkę lub zmywarkę lub zainstalujesz dodatkowe rury, zastanów się, czy jest ich wystarczająco dużo dla tej wydajności przepompowni. Niektórzy eksperci zalecają z góry zakup pompy o większej mocy niż to konieczne. W końcu technologia nie stoi w miejscu i możesz chcieć podłączyć dodatkowe urządzenie zużywające wodę.

Jeśli poziom wody w studni obniży się, ciśnienie wody znacznie się zmniejszy lub całkowicie zniknie.Gdy woda spadnie zbyt nisko, może być konieczny zakup pompy głębinowej. Zakup mocniejszej pompy rozwiąże większość problemów: wydawszy raz pieniądze, nie będziesz się już denerwować z powodu awarii stacji.

Inne przyczyny niepowodzenia

Najczęściej przepompownia nie wyłącza się z przyczyn, które mogą być ukryte w następujących problemach:

• brak zasilania;
• do rurociągu nie dostaje się woda;
• awaria samej pompy;
• awaria akumulatora hydraulicznego;
• awaria w systemie automatycznym;
• były pęknięcia w kadłubie.

Zdarzają się przypadki, gdy przepompownia nie pompuje wody, ale jednocześnie automatyka działa prawidłowo. Powodem tego może być banalne pęknięcie w rurociągu. Lub zawór odpowiedzialny za powrót w rurociągu nie działa. W takim przypadku woda nie puka, co prowadzi do braku płynu.

Moc przepompowni zależy bezpośrednio od parametrów rur i wyznaczonych celów

Aby przepompownia działała bez przerw i awarii, konieczne jest uwzględnienie wielu niuansów, które mogą wpłynąć na jej funkcjonalność. Większość problemów można łatwo rozwiązać samodzielnie. Jeśli charakterystyka przepompowni nie odpowiada Twoim potrzebom, może to również znacznie wpłynąć na jej pracę.

Woda nie popłynie do miejsca przeznaczenia, jeśli moc stacji nie będzie odpowiadać średnicy rur, a także długości całego rurociągu

Z tego powodu należy zawsze zwracać uwagę na moc sprzętu. Inne powody, dla których przepompownia się nie wyłącza, mogą być następujące:

1. Powietrze w rurach. Wynika to z niewłaściwego podłączenia rury i pompy. Połączenie nie jest zaplombowane.Lub ciśnienie znika z powodu pęknięcia rurociągu.
2. Woda cofa się. Dzieje się tak, gdy kran pęknie lub rura pęknie ponownie.

Po wykryciu takich problemów należy natychmiast zatrzymać pompownię i dokładnie ją zbadać. Dodatkowo należy sprawdzić napięcie w sieci.

Filtry należy regularnie czyścić

Oprócz awarii rurociągu pompa może nie pompować ze względu na to, że filtr jest bardzo zatkany. W takim przypadku musisz postępować w następujący sposób:

• oczyść filtr z brudu;
• dodaj płyn do zbiornika za pomocą oddzielnego otworu, który jest zamknięty korkiem;
• przed poszukiwaniem przyczyny awarii pompa i rura ssąca są sprawdzane pod kątem napełnienia, dopiero po uruchomieniu stacji. Jeśli płyn zniknął po sprawdzeniu i uruchomieniu, najpierw zaleca się sprawdzenie zaworu zwrotnego.
• szczelność sprawdza się poprzez suszenie i dokładną kontrolę.
• jeśli wirnik urządzenia jest zablokowany, musisz go najpierw obrócić i uruchomić cały system.

Jeśli stacja działa prawidłowo, silnik wydaje jednolity dźwięk, ale jeśli podczas uruchamiania słychać nietypowe dźwięki, musisz spojrzeć na kondensator. Z biegiem czasu konieczna będzie wymiana starych części, ponieważ całkowicie się zużywają podczas pracy.

Prawidłowe ustawienie hydroakumulatora ma duże znaczenie podczas uruchamiania przepompowni. Jeśli wszystko jest poprawnie skonfigurowane, system będzie działał długo i bez przerwy. Działanie akumulatora zależy bezpośrednio od normalnie ustawionych limitów ciśnienia, szczelności zbiornika i stosunku rur do dyszy.Ponadto do systemu może dostać się powietrze z powodu pęknięcia membrany.

Należy uważać, aby zbiornik nie był pokryty rdzą.

Głównymi przyczynami awarii mogą być:

• badanie profilaktyczne jest ignorowane;
• koło nie działa
• niewłaściwa moc;
• pęknięcie błony;
• Spadek ciśnienia;
• pompa często włącza się i wyłącza;
• wahania napięcia.

Zbiornik akumulatora z czasem rdzewieje, pojawiają się wgniecenia. Wszystkie te czynniki należy natychmiast wyeliminować.

Problemy i awarie przepompowni oraz ich korekta

Wszystkie przepompownie składają się z tych samych części, a ich awarie są w większości typowe. Nie ma znaczenia, czy sprzęt to Grundfos, Jumbo, Alco czy jakakolwiek inna firma. Choroby i ich leczenie są takie same. Różnica polega na tym, jak często te awarie występują, ale ich lista i przyczyny są zwykle identyczne.

Przepompownia nie wyłącza się (nie nabiera ciśnienia)

Czasami zauważysz, że pompa długo pracowała i nie wyłączy się w żaden sposób. Jeśli spojrzysz na manometr, zobaczysz, że przepompownia nie nabiera ciśnienia. W takim przypadku naprawa przepompowni to długa sprawa - będziesz musiał rozwiązać wiele powodów:

Jeśli granica wyłączenia przełącznika ciśnienia jest znacznie niższa niż maksymalne ciśnienie, jakie może wytworzyć pompa, i przez pewien czas działała normalnie, ale potem się zatrzymała, przyczyna jest inna. Ewentualnie pompa wirnik działał. Zaraz po zakupie poradził sobie, ale podczas operacji wirnik był zużyty i „teraz nie ma wystarczającej siły”. Naprawa przepompowni w tym przypadku polega na wymianie wirnika pompy lub zakupie nowej jednostki.

Innym możliwym powodem jest niskie napięcie w sieci. Może pompa jeszcze pracuje na tym napięciu, ale presostat już nie działa. Rozwiązaniem jest stabilizator napięcia. Są to główne powody, dla których przepompownia nie wyłącza się i nie wytwarza ciśnienia. Jest ich sporo, więc naprawa przepompowni może się opóźnić.

Naprawa przepompowni: często w cenie

Częste włączanie pompy i krótkie okresy jej pracy prowadzą do szybkiego zużycia sprzętu, co jest bardzo niepożądane. Dlatego naprawę przepompowni należy przeprowadzić natychmiast po wykryciu „objawu”. Taka sytuacja ma miejsce z następujących powodów:

Teraz wiesz, dlaczego przepompownia często się włącza i co z tym zrobić. Nawiasem mówiąc, jest jeszcze inny możliwy powód - wyciek rurociągu lub jakieś połączenie, więc jeśli wszystkie powyższe nie dotyczą twojego przypadku, sprawdź, czy połączenie gdzieś nie przecieka.

Powietrze w wodzie

W wodzie zawsze jest niewielka ilość powietrza, ale kiedy kran zaczyna „pluć”, coś nie działa prawidłowo. Powodów może być również kilka:

Przepompownia nie włącza się

Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest napięcie. Pompy są bardzo wymagające pod względem napięcia, po prostu nie pracują przy niskim napięciu. Jeśli wszystko jest w porządku z napięciem, jest gorzej - najprawdopodobniej silnik jest uszkodzony. W takim przypadku stacja jest przenoszona do centrum serwisowego lub instalowana jest nowa pompa.

Jeśli system nie działa, musisz sprawdzić część elektryczną

Inne przyczyny to awaria wtyczki / gniazda, postrzępiony przewód, spalone / utlenione styki w miejscu podłączenia kabla elektrycznego do silnika. To jest coś, co możesz sam sprawdzić i naprawić. Poważniejsza naprawa części elektrycznej przepompowni jest przeprowadzana przez specjalistów.

Silnik brzęczy, ale nie pompuje wody (wirnik się nie obraca)

Ten błąd może być spowodowany niskie napięcie w sieci. Sprawdź, czy wszystko jest w porządku, ruszaj dalej. Musisz sprawdzić, czy się nie wypalił. kondensator w listwie zaciskowej. Bierzemy, sprawdzamy, w razie potrzeby zmieniamy. Jeśli to nie jest powód, przejdź do części mechanicznej.

Najpierw sprawdź, czy w studni lub studni jest woda. Następnie sprawdź filtr i zawór zwrotny. Może są zatkane lub wadliwe. Wyczyść, sprawdź wydajność, opuść rurociąg na miejsce, ponownie uruchom pompownię.

Sprawdzamy wirnik - to już poważna naprawa przepompowni

Jeśli to nie pomoże, wirnik może się zaciąć. Następnie spróbuj ręcznie obrócić wał. Czasami po długim okresie bezczynności „przykleja się” – zarasta solami i nie może się ruszyć. Jeśli nie możesz ręcznie przesunąć łopatek, mogło dojść do zablokowania wirnika. Następnie kontynuujemy naprawę przepompowni zdejmując pokrywę ochronną i odblokowując wirnik.

Jeśli ciśnienie „skacze”

Jak wyregulować ciśnienie w przepompowni, jeśli ciągle się zmienia bez wyraźnego powodu, a sam sprzęt włącza się i wyłącza zbyt często lub za każdym razem, gdy używasz armatury? Najpierw musisz zrozumieć, dlaczego tak się dzieje.

Przyczyny mogą być następujące:

Pęknięcie gumowej membrany lub komory gruszkowej wewnątrz akumulatora hydraulicznego, co prowadzi do napełnienia wodą całego zbiornika, łącznie z tą jego częścią, w której musi znajdować się sprężone powietrze, aby zapewnić ciśnienie. Naruszenie integralności membrany można łatwo wykryć, wciskając złączkę w celu wstrzyknięcia powietrza. Jeśli w tym samym czasie zacznie z niego kapać woda - to jest to.Ponieważ niemożliwe jest zwiększenie ciśnienia wody w przepompowni z wadliwym akumulatorem (patrz Akumulator hydrauliczny dla studni: rodzaje sprzętu i metody jego użytkowania), komorę gumową należy wymienić.

Wymiana membrany

Brak ciśnienia powietrza w akumulatorze. Jeśli po naciśnięciu złączki nie wypływa z niej woda, najprawdopodobniej tak jest. Jest to najbardziej nieszkodliwy ze wszystkich problemów, ponieważ w tym przypadku łatwo jest zwiększyć ciśnienie wody w pompowni: musisz wpompować powietrze do komory za pomocą pompy powietrza.

Pomiar ciśnienia powietrza w akumulatorze

Przełącznik ciśnienia jest uszkodzony. Wskazuje na to brak smug z armatury przy normalnym ciśnieniu powietrza w zbiorniku. Urządzenie należy wymienić (patrz Regulator ciśnienia wody) do przepompowni: ustawienia zapewniające wygodną pracę w sieci).

Możesz sam wymienić przekaźnik

Zatkany filtr wlotowy

Woda autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę zawiera ogromną ilość cząstek mechanicznych (piasek, muł, glina), których obecność doprowadzi do zużycia części przepompowni. Specjalny filtr zainstalowany na rurze zasilającej gromadzi wszystkie te zanieczyszczenia, co ostatecznie wydłuża żywotność systemu.

Stacja pomp z zainstalowanym filtrem

Ciągła praca przepompowni może wiązać się z przerwą w rurociągu zasilającym lub zatkaniem filtra drobnymi cząsteczkami gruzu. W takim przypadku ciecz nie dopłynie do pompy w wymaganej objętości. Wystarczy wyczyścić filtr lub wyeliminować inne usterki, dolać wodę przez specjalny korek i ponownie uruchomić pompę.